- 相关推荐
操作牌管理制度
在现实社会中，需要使用制度的场合越来越多，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编整理的操作牌管理制度，希望对大家有所帮助。
操作牌管理制度1
一、目的
为了加强操作与检修之间的安全管理，避免设备与作业人员之间、生产与检修过程中的人身伤害事故，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于厂内的`要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。
三、术语及说明
3.1操作牌:是生产操作人员有权操作设备的唯一指令标牌，严格执行安全生产确认制，无操作牌者不准操作设备。
3.2检修牌:是检修人员在检修时，为确保安全，设备不发生误操作，而设立的警示标牌。
3.3安全生产确认制:就是确认、确信、确实的总称，即在每次操作和动作前对欲操作的对象，必须做到确实认定，确实可行，确实准确地去执行。
3.4确认制内容:包括操作确认制，联系呼应，行走确认制三个方面。
四、操作牌与检修牌的管理
4.1操作牌是操作设备的唯一凭证，无操作牌者一律禁止操作设备;设备的操作员将操作牌交给其他人员后，就失去操作设备的权利。
4.2操作牌是交接班不可缺少的一部分，并随同设备一同交接班。
4.3在正常生产情况下，操作牌应当摆放在操作室内的固定位置，由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班长或组长同意不准擅自取出。如需要取出，操作牌由取走人保管，取走人送回。
4.4在正常生产情况下，检修牌应当存放在设备检修班组，由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员接到检修指令后应向班组长索取检修牌，检修结束后负责交回检修牌。
4.5检修开始前，检修人员与操作人员应当相互沟通，明确检修内容和检修起止时间等，然后进行操作牌与检修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的，不准检修设备。
4.6检修期间，操作牌由检修人员保管，检修牌则应当挂在操作台上。
4.7检修结束后，不准许将工具和零件遗留在设备上，必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后，方可互换回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生产。
4.8多个检修工种(电工、机修工等)在同一设备上进行检修作业时，应事先确定一人负责办理工作牌交换手续，并负责保管操作牌。
4.9如果拒绝将操作牌交给检修人员，表明操作工不同意在该时间进行检查或修理，有争论时由班组长或单位领导协调解决，但未达成一致并互换工作牌之前，不准进行检修作业。
4.10设备工作不正常或可能发生事故时，技术管理部门、生产管理部门和有关主管人员有权拿走操作牌，并迅速通知其有关单位和人员。
4.11操作牌要妥善保管，如有丢失立即报告，未经补发前，该设备禁止使用，特殊情况须经总经理同意、并办临时手续后方可使用。
操作牌管理制度2
1、操作牌是有权操作设备的唯一凭证，无操作牌者无权操作任何设备，交接班时必须交、接好操作牌，一台设备多人交替工作时也必须首先交接好操作牌。
2、一台设备只准许有一个操作牌，多点操作设备的操作牌由主操作点保管。设备检修前，检修工人必须收取设备操作人员的`操作牌才能检修。任何设备的检修或临时处理故障，都必须拿到操作牌后方可进行。操作牌交出后，任何岗位操作工人都无权再进行设备操作。在检修中或检修结束需要开动设备或试运行时，操作工人必须按检修负责人的指挥或收回操作牌后再进行操作，并做好相关人员的安全确认。
3、设备检修结束后，检修工人应主动积极将操作牌还给操作人员，操作人员得到操作牌后，必须先对检修后的设备进行检查，确认具备操作条件和人员撤离后方可操作。
4、操作牌要挂在操作岗位的明显位置，当操作工人离开操作岗位或处理故障时，必须将操作牌带在身上。
5、操作牌若丢失，由车间申请更换，并考核责任者。
6、操作牌丢失后需要操作时，可由当班班长或车间领导批准操作，事后及时补上。
7、一台设备如有单机或部分维修处理故障时，操作人员将操作牌交出后也无权操作其它部分设备，以免操作时其他设备动作伤害检修人员。
操作牌管理制度3
一、目的
为了加强公司安全管理，使安全管理工作能抓住重点，实行重点管理，杜绝重大事故的发生，特制定要害岗位及电气、机械等设备操作牌安全管理制度。
二、适用范围
本制度适用于本单位要害岗位及电气、机械等设备作业以及检维修作业现场的安全管理。
三、职责
1、生产部负责公司范围内要害岗位及电气、机械等设备操作牌安全工作的监督和考核工作；
2、按“谁使用、谁负责”的原则，各使用部门负责管辖范围内要害岗位及电气、高速运转机械等设备操作牌安全管理工作的组织、实施工作；
3、各兼职安全员负责本班组作业场所安全管理工作的组织、实施和监督；
4、生产部负责制定操作牌安全管理制度以及各类操作牌。
四、控制程序
1、要害岗位及重点设备：配电室、升降机、锅炉、叉车等。
2、重点设备安全管理规定
2.1 凡重点设备操作岗位的人员，必须经公司行政部、生产部、生产部的考核，并经过具有相应培训资质单位组织安全教育培训，取得特种作业操作资格证书方可上岗作业；
2.2 电气、高速运转机械设备应定期进行维护保养，电气设备应定期进行检测，各种防护措施应符合国家规定；高速运转机械设备旋转部位按规定设置安全防护罩。
3、操作牌安全管理
3.1 操作牌是有权操作设备的唯一凭证，无操作牌者无权操作设备，交班时必须交接好操作牌。操作牌应放置在操作岗位明显的'位置，当操作人员离开操作岗位时，必须将操作牌带在身上；
3.2 一台设备只准许有一个操作牌，多点操作设备的操作牌由班组长保管。设备检维修前，检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备检修或临时处理故障，都必须收取操作牌后才能进行；
3.3 操作牌交出后，任何岗位操作人员无权进行设备操作，设备检修结束后，检修工人应主动将操作牌返还给设备操作人员。操作人员得到操作牌后，必须先对检修后的设备进行检查，确认具备操作条件后才能进行操作；
3.4 操作牌若丢失，应由本人向本部门（车间）进行申请补办，申请后不能及时补办的，应由当班班长和车间领导批准后才能操作，事后应及时进行补办。
操作牌管理制度4
一、目的
为了加强操作与检修之间的安全管理，避免设备与作业人员之间、生产与检修过程中的人身伤害事故，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。
三、术语及说明
3.1操作牌：是生产操作人员有权操作设备的唯一指令标牌，严格执行安全生产确认制，无操作牌者不准操作设备。
3.2检修牌：是检修人员在检修时，为确保安全，设备不发生误操作，而设立的警示标牌。
3.3安全生产确认制：就是确认、确信、确实的总称，即在每次操作和动作前对欲操作的对象，必须做到确实认定，确实可行，确实准确地去执行。
3.4确认制内容：包括操作确认制，联系呼应，行走确认制三个方面。
四、操作牌与检修牌的管理
4.1操作牌是操作设备的'唯一凭证，无操作牌者一律禁止操作设备；设备的操作员将操作牌交给其他人员后，就失去操作设备的权利。
4.2操作牌是交接班不可缺少的一部分，并随同设备一同交接班。
4.3在正常生产情况下，操作牌应当摆放在操作室内的固定位置，由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班长或组长同意不准擅自取出。如需要取出，操作牌由取走人保管，取走人送回。
4.4在正常生产情况下，检修牌应当存放在设备检修班组，由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员接到检修指令后应向班组长索取检修牌，检修结束后负责交回检修牌。
4.5检修开始前，检修人员与操作人员应当相互沟通，明确检修内容和检修起止时间等，然后进行操作牌与检修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的，不准检修设备。
4.6检修期间，操作牌由检修人员保管，检修牌则应当挂在操作台上。
4.7检修结束后，不准许将工具和零件遗留在设备上，必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后，方可互换回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生产。
4.8多个检修工种（电工、机修工等）在同一设备上进行检修作业时，应事先确定一人负责办理工作牌交换手续，并负责保管操作牌。
4.9如果拒绝将操作牌交给检修人员，表明操作工不同意在该时间进行检查或修理，有争论时由班组长或单位领导协调解决，但未达成一致并互换工作牌之前，不准进行检修作业。
4.10设备工作不正常或可能发生事故时，技术管理部门、生产管理部门和有关主管人员有权拿走操作牌，并迅速通知其有关单位和人员。
4.11操作牌要妥善保管，如有丢失立即报告，未经补发前，该设备禁止使用，特殊情况须经总经理同意、并办临时手续后方可使用。
【操作牌管理制度】相关文章：
劳资管理制度牌09-16
安全操作管理制度07-30
操作间管理制度10-08
设备操作管理制度10-10
行车操作管理制度06-15
操作证管理制度12-22
配电室消防管理制度牌10-09
微型消防站管理制度牌11-22
学校食堂操作管理制度01-30
最新烹饪操作实训室管理制度08-10