工地现场质量管理制度
在日常生活和工作中，越来越多人会去使用制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。我们该怎么拟定制度呢？下面是小编收集整理的工地现场质量管理制度，欢迎大家分享。
工地现场质量管理制度1
1、施工单位必须按设计图纸，设计变更、规范规程，验收标准、以及地方的有关规定、建设单位要求进行施工和验收，工程质量必须达到优良标准。
2、各施工单位在开工前，施工现场必须配合合格、齐全的管理人员、建立完善的质量、进度保障体系，且必须有经甲方审查批准的总体施工组织设计和各项专项施工方案未有针对性的施工组织设计不能开工。
3、在施工过程中，工地上的负责人和技术人员必须向工人进行认真的技术交底，并存有相应的文字记录待查。
4、建筑物在开挖之前，施工单位必须向甲方提供《放线记录》，经甲方现场代表复核字认可后方可开挖。
5、分部分项工程隐蔽验收必须严格执行“三检”制度，经施工单位自检合格后，于正式验收前24小时通知甲方和监理，并提供有关合格的资料，验收合格并签字后方可进行隐蔽。经施工单位进行“三检”后的验收项目，在甲方、监理检查过程中若发现三处以上不合格的有权不予验收，同样情况出现三次以上的有权要求更换管理人员。
6、施工单位在验收合格后严禁对合格部分做任何改动，一经发现必须进行重新验收重要隐蔽部位应通知质量监督和设计单位共同参加验收。
7、甲方、监理对施工质量有疑问，而要求施工单位复测时，施工单位应于积极配合。对隐蔽工程提出质量疑问要求重新检验的，无论建设单位是否进行验收，施工单位都应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修改。检验合格的，建设单位承担由此发生的全部费用并应顺延工期。检验不合格的，施工单位承担发生的全部费用，工期不予顺延。
8、关键工序施工完毕后，须经监理、甲方代表验收合格签字后施工单位应在验收前向甲方及监理提交三检记录、施工交底记录等资料，方可进行下道工序施工，直至确认该部分工程合格为止。
9、混凝土浇筑过程中除必须有值班工长外，还必须保证每个工种如水、电、模板、钢筋等有人值班。
10、为保证施工质量，施工难点以及容易发生的质量通病的地方，施工单位应先报施工方案经建设单位确认，建设单位可根据实际情况要求施工单位做施工样板包括砌体、抹灰、涂料、门窗安装、防水、瓷片等，样板经甲方验收合格后施工单位可按照样板进行面积施工砌体工程开始后，施工单位应按建设单位提供的户型图完成砌体和水电定位施工标准间，经建设单位确认后可面积施工。
11、若施工单位多次不按合同约定施工，或违正常施工程序、施工工艺进行野蛮施工，或施工质量、安全、环保等达不到有关要求，或施工用材料设备不合规定，甲方有权勒令施工单位暂停施工，施工单位必须立即整改，一切责任由施工单位负责。
12、如因施工单位原因，造成所建房屋面积与施工图不符，由此产生的相关责任与费用由乙方承担。作为有经验的施工单位，施工单位理应及时发现施工图纸中明显错误或矛盾如建施图与结施图不符，尺寸错误，照图施工房屋使用功能明显不合理等并及时告知甲方，若施工单位未及时发现而导致费用与工期损失概由施工单位承担。
13、所有进场材料均需提供材质合格证明文件进行报审，要求送检的材料必须经当地质量监督站认可的试验室试验合格后方能应用于现场，各施工单位应提前做好材料的送检试验工作，并保持相应的质量记录待查，届时若因未及时送检而造成工期延误的，全部责任由施工单位承担。对违上述规定或虽经甲方许可而中途偷梁换柱者，除责令其返工外，还将处经济处罚。
14、各施工单位应在收到甲方现场代表整改通知后2小时内开始整改，在限期内整改完毕，如有特殊原因的，应以书面形式向甲方现场代表提出，经允许后方可延期。
15、各施工单位在搅拌混凝土或砂浆前，必须向甲方提交混凝土或砂浆施工配合比文件，搅拌过程中必须在搅拌机旁张贴施工配合比挂牌，并设立专人计量监控，夜间也不得例外，监督人员不得离开搅拌现场，甲方现场代表将随时现场抽查，一旦发现不合格，视为重质量事故，除责令其返工外，并视情节予以索赔。
16、各施工单位必须做好厨房、卫生间、屋面的防水施工工作，在与物业公司交接房屋时，如发生有渗漏，将按每处处以10000元人民币的罚款。
工地现场质量管理制度2
为保证食品卫生安全，确保工地食堂食品安全，保障现场工作人员的身体健康。项目部特制订以下制度。
第一章总则
材料管理是设备技术管理的重要内容之一，材料是满足设备维修，生产工艺要求的主要物质基础，及时提供必要的材料可以缩短维修时间，供应质地优良的生产材料可以保证修理的质量，完善生产工艺。为此必须做好材料管理工作，其中包括材料供应的组织，备品备件计划、加工件制作、库房管理、旧设备件的回收、修旧利废等，结合我工段的实际情况和工作经验特制定以下管理制度。
第二章材料员的岗位职责和工作标准
一、材料员的岗位职责
1、对生产中使用的一切材料的规格型号、库存情况了如指掌。保障材料品种齐全，完好无损。合理、及时供应生产维修。
2、负责材料的领用、保管、备品备件的计划工作。
3、充分满足生产需要，保障合理供应材料资源。
4、作好废旧材料的及时入库和上缴工作。
二、材料员的工作标准
1、严格执行材料领用制度，作到库存少、材料全、成本降。
2、有计划有目的地制定材料采购计划，督促材料处购买。保证不延误生产。
3、收旧利废交旧领新，使所用材料无丢失，浪费、外流现象。
4、作到认真学习，刻苦钻研、努力提高业务水平，对自己所管的东西，彻底了解型号、用途、名称。收料、发料及时认真，作到帐物相符。
5、参与成本分析，合理使用材料，加强现场材料管理、监督工作。
第三章材料员管理制度
一、库房的管理制度
库房是材料员的主要工作地点和材料的存放地点，所有的生产、生活用材料及时入库，保证材料的安全管理。制定以下库房管理制度
1、库房的卫生管理
1、1、库房的卫生要求地板、货架干净整齐，每天进行打扫一次。保证所存材料无灰尘、杜绝材料在库房形成报废和损坏行为发生。
1、2、门窗、玻璃时常保持干净，办公用品摆放整齐，规章制度张贴上墙。各种条据不得乱放、乱摊。防止丢失和损坏。
2、库房的材料管理
2、1、库房存放的一切材料，材料员应熟知数量、性能、规格型号和用途。
2、2、货架摆放整齐，材料摆放有序。
2、3、所有库房的材料做到，分类存放，使用时，得心应手。
2、4、对有润滑油类的材料分架存放，并要有防尘措施。防止灰尘侵蚀。造成损坏和生锈。
2、5、对小件材料和日常使用的众化材料必须时时加以检点和清理。存放时摆放整齐，给人以一目了然的视觉效果。
2、6、对有润滑性和纸质性的材料务必存放在货架的第二层以上，防止因意外的进水造成损坏。
2、7、对油类、易燃易爆物品、办公用品纸张要分库存放。防止失火造成材料损失。
2、8、对玻璃类、型的电器、仪表，易损坏的材料。应与铁器材料间隔距离在两米以上分放。防止碰撞损坏。
2、9、废旧材料应分别存放在一个库房，不得与使用材料同库同存。
2、10、使用材料应张贴相应的标签，写清楚使用地点、规格型号、类别和名称。
二、材料的领用制度
建立和健全材料的领用，是促进材料合理消耗和节约开支的重要手段。领用手续的完善是保证材料管理的基础，合理的节约材料开支是降低生产成本的重要手段。
1、材料员及时了解总库材料存货情况，根据内部材料消耗用量，做出计划交工段长签字后，向供应科报送，催促落实，直到到货，计划件材料时间为10天，急件材料13天。
2、备品备件及不常用材料由维修班长做出计划，每月初2号交回，需购买时交材料员催促落实，一定时期货物不到位，影响正常生产工作，下浮材料员100元。
3、清理库房内材料，保证心中一清二楚，随到随取，不得延误。
4、各种材料的领取必须进行签字手续，属于非正常损坏的严格登记，月终扣款，数额由维修班长审定。
5、领用方法工具类由各班组长交旧领新。材料类由维修工领用。特殊材料由维修班长及工段长审核后领用。电器类统一由电工领用，并执行交旧领新制度。
6、如一次性领出后用不完的材料，谁领谁负担，当天之内交回保存库房，提出警告后仍交不回者，下浮领用人30元。
7、材料领用记录注册，绝不能出现浪费、丢失、私用或外流现象，一经发现追纠个人责任，下浮50元，班长连带30元，如偷窃在5元以上，开除出厂。
8、各种劳保执行厂部规定及时领取及时发放，用量核实，严禁错发和存库现象。
9、月终领用材料或发出材料，库存材料以报表的形式分发工段、财务、厂领导审阅
10、库房物品应分架分类存放，摆放整齐，帐物相符，否则下浮保管员3050员/次。
11、库房环境保持清洁干净，未经保管员允许任何人不得进库房，更不准随便拿东西，否则发现一次下浮20元。
三、材料的计划供应制度
1、材料员要钻研业务技术，提高业务水平，逐步达到精通业务，熟练操作。全面负责完成厂部交给的各项工作任务。
2、负责全工段设备及备品备件的计划工作，要做到保质、保量、价格合理、供货及时。
3、各单位的'材料计划及时办理，不得延误，保证供应。
4、主动深入班组了解实情，发现问题及时处理或改进。改进新设备新材料，用新的东西来推动我工段的发展，达到提高我工段的经济效益。
5、核实材料计划，根据情况及时通知材料处采购人员购买或定制加工。
6、经常深入库房了解情况，发现问题及时纠正。使库房经常保持备件齐全，摆放整齐，卫生干净。
7、经常深入生产现场，熟悉设备，了解材料、备品备件的使用情况，基本上做到心中有数，发现问题及时纠正。
8、配合维修班长的管理，保障库存材料设备的备品备件，确保生产正常稳定。
9、负责所有维修材料出库的严格把关、审批，堵塞一切漏洞，否则后果自负。
10、负责全工段各种小工器具的保管建账，合理使用，每月清一次，月终分配当中落实。
11、负责设备管理台账的建立，对每台设备运行记录的逐日考核工作。
12、负责各种机加工件与专用工具的制作，做到有一备三。
13、负责各种急用材料与材料处及时联系，以保证及时到位，不影响生产。
14、负责车间各种废旧器件的修旧利废，以达到物尽其用，保障生产过程中材料消耗尽可能降低。
四、材料的备品备件管理制度
备品管理是设备技术管理的重要内容之一，备件是满足设备维修，生产工艺要求的主要物质基础，及时提供备品备件可以缩短维修时间，供应质地优良的备品配件可以保证修理的质量，完善生产工艺。为此必须做好备件管理工作，其中包括备件供应的组织，备件计划、备件制作、备件管理、旧备件的回收、修旧利废等，结合我厂的实际情况和工作经验特制定以下制度
1、备件管理职责
1、1备件管理员要熟悉车间所有设备备件、工艺备件、要懂图、会测量，责任心强。
1、2备件管理要根据日常掌握的情况结合维修班上报情况及时快捷的提出备件计划和备件图纸，跟踪供货途径，加工方式、交货时间等。
1、3备件计划分季度备件计划、年度备件计划，零星追加计划，由材料员负责人向工段报送计划，批准后报送材料处购买。
1、4材料员按专业准确及时的对备件进库上帐、出库、下帐，对备件消耗、库存月报，整理库存，备件防，出现短线备件及时汇报工段负责人。
2、备件的管理与保养
2、1存放库内的备件必须帐、物、卡相符。
2、2仓库内保持清洁卫生，平时应加强备件维护保养工作，确保备件完好，并做到无锈蚀，变形，损坏，丢失，划伤等现象。
2、3堆放备件要基础平稳，牢靠，安全。
2、4保养时加工面应涂防锈油或包扎等。
3、备件的报废
3、1符合下列条件之一的备件可申请报废
3、1、1产生不可恢复的缺陷或事故性损坏无法修复的备件。
3、1、2耗能高、效率低，技术落后的备件。
3、1、3因设备拆除或生产工艺改变而无法改制的备件。
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