施工方案

时间:2023-09-10 17:55:18 施工方案 我要投稿

施工方案7篇[优]

  为有力保证事情或工作开展的水平质量,常常要根据具体情况预先制定方案,一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。那么我们该怎么去写方案呢?下面是小编帮大家整理的施工方案7篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

施工方案7篇[优]

施工方案 篇1

  阴极保护施工方案

  兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。全长4200米。为了减缓土壤对钢管的腐蚀,采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。

  一、施工法

  (一)涂刷环氧煤沥青漆

  管道表面喷砂处理后,涂两道环氧煤沥青漆。

  (二)阴极保护施工:

  1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。

  供电部分主要包括恒电位仪,电源系统和恒电位仪输出系统三部分,设在保护站内,

  (1)恒电位仪经调试后即进行固定,并安装电源线和恒电位仪的输出。输出线由仪器通过接线箱引至架空线路,再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处,从而为阴极保护提供电流。

  (2)电源系统安装:电源箱打眼固定后,接好电源线和输出电源线,并安装接线板。

  (3)恒电位仪输出系统的安装:接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。阴——阳极电缆线各二根,参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。室内电缆及控制线均穿镀锌钢管,覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空线路的第一根电杆上,与架空线路的电缆线,讯号线相连接。

  2、架空线路的架设

  架空线路共计1300多米,25根电杆上横担一个,每个横担上按4只瓷瓶。电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。控制线则用钢绞线挂吊,电杆要安装避雷器。共安7个避雷器。

  3、阳极床的安装:

  (1)阳极床是由34只石墨阳极组成,分布在17个阳极井中,每个井内两支阳极。引线并联连接,由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。

  (2)将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。

  (3)用φ25pvc管制作排气管。制排气管17根,每根长5米,上面有一串间距20㎜的小孔,导气管共15根,每根长2.9米。放空管3根,长1.5米,上端钻小孔若干。护套管φ200㎜,长1.5米。

  (4)在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上,使阳极对着排气孔,并将引线固定好。将石墨阳极碎块填料放入井中,使其厚度25㎝。将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。在阳极周围填满石墨碎块。阳极顶部填料厚25㎝。

  (5)排气管、导气管和放空管通过三通塑料管连接。电缆线和阳极引线的连接严格按图纸设计进行,用铜螺栓及铜螺母连接好。然后用塑料管、环氧沥青漆将结点绝缘密封。导气管与电缆线(双根)平行敷设,周围铺黄砂300㎜。上盖水泥盖板。将34支阳极的接线引至电杆处。回填土,平整并竖标牌。

  4、阴极通点及电位测量点处各开挖一个面极1×1.5米,深1.5米的坑,露出管道顶部,然后将涂层清除干净共三点。阴极通电点二条阴

  极电缆线及一条阴极电位讯号线。

  (1)按图纸设计加工紫铜接线鼻,加强板并截取足够长的`电缆线、屏蔽线。

  (2)用铜焊法将铜接线鼻焊在加强板上,再将加强板采用四周角焊法焊接在管道上。将接头处用环氧沥青漆或玻璃布进行防腐绝缘。然后用松软土回填。

  (3)电位监测点信号线引至地面,接在测试接线板上,阴极通电电缆线引至电杆时,按电缆沟敷设法敷设。

  (4)阴极通电点电缆及阴极讯号线与架空线相连,接点用环氧沥青漆封闭绝缘。

  5、参比电极井的安装:

  管线保护电位的控制及监测采用长效饱和硫酸铜电极和镁电极两种参比电极。

  (1)准确找出管线的位置,确定井位,使井的中心靠近钢管,将参比电极用尼龙绳悬挂在井内的钢筋架上,参比电极引线由地下引至电杆与架空线路控制线连接,按电缆沟法敷设,在控制参比电极井附近埋放一支镁电极。其引线有地下引至电杆与架空线路控制线连接。按电缆沟法敷设。

  二、阴极保护装置调试及验收(敬请期待好推出更好文章:WWW.hAoWOrD.COM)

  全部安装完毕后,在保护站内开车调试,检查电源、恒电位仪接线无误后,给恒电位仪送电。调节电位为设计指定的保护电位,使阴极保护装置投入运行,调试测量内容如下:

  (1)管道的腐蚀电位

  (2)镁电极相对硫酸铜参比电极电位。

  (3)当恒电位仪恒电位为—1.0v、—1.1v、—1.2v、—1.25v时,记录恒电位仪的输出电压、输出电流、管道监控点、管道保护电位等,确定管道最佳控制电位。

  (4)在检查测试桩内测量保护管道与未保护管道的电位,以检查绝缘法兰的绝缘效果。

  (5)待阴极保护装置正常运行一周后,交付建设单位维护管理。

施工方案 篇2

  (一)质量控制的保证措施

  1.本工程质量等级标准为:一次验收合格。

  2.严格执行国家关于设备安装的法律法规、标准规范规定的施工和质量评定,遵守甲方规章制度中对安装施工单位的管理及规定。

  3.建立质量保证体系

  成立质量管理小组,设:

  组长:项目经理

  副组长:项目总工、质量负责人

  成员:各专业(工种)负责人

  4.健全质量责任制度

  项目经理及项目总工、质量负责人对质量全面负责,专职质量检查员保证分部分项工程的施工质量,班组质量员和每个操作工人保证每一检验批及工序的施工质量。施工中每道工序都认真把关,实行质量跟踪检查,走动管理、旁站监督,实行质量否决权制度,以严格的质量管理制度和奖罚措施来确保每一环节施工质量受控有序。

  5.制定切实可行的质量保证措施

  全面实行工程质量目标管理和全面质量管理,以各专业(工种)施工队自控为主,严格执行自检、专检、隐检施工质量报验程序,发现问题决不姑息。

  在每一分项工序施工前,编制针对性强的技术交底,对班组长说明质量控制重点、难点及控制方法。确保每一操作员明确质量标准、自检内容、方法以及各部位的操作方法。

  增强全员的质量意识,形成从上到下的质量管理自我约束机制,对质量管理中发现的严重问题进行通报批评,必要时进行一定的经济处罚。对于质量检查连续达标的施工班组进行通报表扬,进行物质奖励。真正创造奖优罚劣,优胜劣汰的竞争机制。

  在施工全过程各个环节都必须注重质量检查,从材料进场到工序检查、竣工验收,每个环节都要做到责任到个人、执行有依据,处理按程序,交接有记录,确保整个施工质量动态管理,受控有序。

  6.设备安装技术管理人员需具有助理工程师以上专业技术职务任职资格,且从事2年以上专业安装经验。安装工人经专业培训,具备从事排水设备安装的能力。

  7.电焊工、起重工等特种技术岗位工种人员应持证上岗。

  8.认真做好设备安装后的保修工作,设备使用后每三个月进行回访一次,征求甲方对安装质量的意见。出现设备故障,无论是何原因,我公司保证立即先行组织维修,待故障排出后再分清责任,如属于安装质量问题,我公司将无偿修理,如属于非我公司原因造成的,我公司将合理收取一定的成本费用。

  9.施工中发生质量事故,及时报告甲方,做到及时查清事故原因、事故责任,并采取切实可行的补救措施。

  10.工程施工完成后,由甲方组织有关部门进行竣工验收。

  (二)安全保证措施

  1.严格遵守甲方的安全管理规定。

  2.我公司在施工期间,对施工现场及其周围现场区域内通行的车辆和行人提供必须的安全通道和安全防护。

  3.在甲方管理区域内安装施工,服从甲方现场管理人员的安全、文明管理,听从指挥。

  4.成立安全管理小组:

  组长:项目经理

  副组长:安全负责人、施工负责人

  成员:各专业(工种)负责人等。

  5.建立安全管理制度

  5.1安全技术交底制

  根据安全施工方案结合分部分项工序及现场实际情况,做好各工序的技术交底材料,由各级管理人员亲自逐级进行书面交底。

  5.2班前检查制

  安全负责人及安全员必须对施工人员的安全防护措施是否到位进行督促与检查。

  5.3机械设备管理制

  大中型设备安全实行验收制,凡不经验收的,一律不得投入使用。

  5.4周一安全活动制

  经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结。对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。

  5.5定期检查与隐患整改制

  经理部每周组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患、整改消项记录。

  6.安全管理

  6.1认真贯彻落实国家、行业和地方政府的安全生产法规、规程,建立健全施工安全检查、监督网络体系,分阶段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。

  6.2建立和健全安全生产责任制:

  建立各级安全生产责任制,做到职责明确,落实到人,严格履行经理负责制;签定各项经济承包合同时,必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施;承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议,做到主体合法,内容合法和程序合法,各自的权利与义务明确。

  6.3安全教育

  对新工人实施公司、项目部和班组的三级教育,对变换工种的工人实施新工种的安全教育,并及时做好记录;工人必须熟悉本工种安全技术操作规程,掌握本工种操作技能。

  教育内容包括:

  施工现场安全管理条例;

  场地总体布置和消防位置,消防器材的使用及防火要求;

  员工的自我劳动保护意识及方法;

  进入施工现场员工必须配带的安全设施和防护作用;

  高空作业及起重作业的安全要点;

  施工现场洞口及临边防护措施的作用及应注意的问题;

  相应工种的安全知识操作规程;

  特殊作业工种的安全常识。

  6.4施工组织设计针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施和审批手续。

  6.5分部分项工程施工前各级管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底,并履行签字手续。

  6.6各特种作业人员必须实行持证上岗制度,作业人员都按要求严格培训,经考试合格后方可上岗,严禁无证操作。

  6.7安全检查:建立各级安全检查制度,有时间、有要求,()重点、危险部位明确;检查记录齐全,隐患整改做到定人、定时、定措施;对大型施工机械等,应做好重要设施的验收工作,验收合格挂牌后方可使用;并形成良好的班前检查制度和周一安全活动制度:即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的安全交底。

  6.8各级管理与施工人员,佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽;遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。

  6.9按规定对各类事故应进行报告处理,事故档案齐全,并做好“三不放过”。

  6.10安全防火管理:建立健全安全防火责任制,做到职责明确,防火安全制度齐全;重点防范部位明确,防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。

  6.11主要施工部位、作业点和危险区域,以及主要通道口都设有醒目的安全标语和安全警告牌。

  6.12抓好高空作业防护,防止物体打击和高空坠落。加强对“四口”、“五临边”的设防,现场危险地段设立标志和夜间施工信号。

  6.13抓好施工现场用电安全管理,要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸一保护”,配电开关箱加锁。使用移动电动工具者,穿绝缘鞋、戴绝缘手套,采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化,工具化。

  7.预防物体打击事故的措施

  进入现场的人员戴安全帽。交叉作业通道搭护头棚。高处作业的工人应备工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,严禁抛掷物品。高处码放的材料要加压重物,以防被大风掀翻吹落,高处作业的余料、废物及时清理,以防无意碰落或被风吹落。

  8.现场临时用电安全措施

  8.1现场电气设备的安装、使用及防护必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”的`要求及青岛市有关管理规定执行。

  8.2现场所有的配电设备的安装、操作、维修除专职电工外,任何人不得擅自挪动或拆除。

  8.3现场所有配电箱设备的金属外壳、金属框架、金属操作台等必须有可靠的接地保护。

  8.4现场配电线路一律采用三相五线制,保护零线和工作零线分开单独敷设,由箱盘内的零线和接地线端子上引出。

  8.5现场的配电箱、开关箱,配两级漏电保护器,动作电流小于30mA。

  8.6现场使用的移动开关箱、电器及接线应安装牢固,不得在地上拖放,导线必须绝缘良好,接头包扎严密。

  8.7严格执行一机一闸一保险的制度。

  8.8带电的导线严禁挂压其它物件。

  8.9配电箱和开关箱必须配锁,停用(或停电)一小时以上时应拉闸断电,箱门锁牢。

  9.维护公共卫生,不乱倒垃圾,不乱扔果皮,不随地大小便,不乱放工具、杜绝打架、赌博、酌酒等不良现象。

  10.环保与环卫管理

  现场设兼职文明施工管理员,定期或不定期检查场容、防火、保安、卫生防疫等工作。按照“ISO14000环境管理标准”建立项目环境监控体系,不断反馈监控信息,从废水排放、建筑及生活垃圾清理外运、有毒有害物质控制、噪声及震动控制等多方面加以监控,发现问题立即采取整改措施。

  严格按照“OHSVS18000职业安全健康管理体系”的要求,采取可靠有效的措施,确保施工现场每一个管理人员和职工的职业健康安全。

  11.保护环境的措施

  严格控制现场的噪声;废水、废弃物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地点,并按要求及时清运;不得在施工现场焚烧能产生有毒有害烟尘和气体的油漆、油毡等物品,禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

  12.临时电源接线、氧气、乙炔气瓶的设置位置需符合要求。

  (三)工期保证措施

  1.为了按期完成本工程,我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备,按“均衡生产,文明施工,提高质量确保安全,降低成本”的方针进行组织施工,最终提供业主方优良的产品。

  我公司将建立以项目经理为首的领导班子,发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用,根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现,坚持科学组织、分工与密切合作相结合。

  有运作良好的项目组织机构,较强的项目领导班子,懂行的管理人员,可靠的技术工人,我方必能按时按质地完成施工任务。

  2.建立以项目经理为首的管理层,推行项目法施工。在设备安装进度控制上,项目经理部着重将责任落实到人,同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作,保证各工期控制点目标的实现。

  3.实行奖罚措施,按经济规律办事,公司与项目经理部签订协议,根据工程合同条款实行奖罚;项目经理部为调动项目内全体员工的积极性,对各工期控制点制定奖罚措施,将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩,以带动安装工程健康发展,按期完成。

  4.项目经理和施工队长手机24小时开机,随时接听甲方抢修安排和指挥、及时调派施工力量完成抢修任务,必要时统一调度全公司施工力量。

  5.施工机械保障

  5.1配备必要的应急抢修专用施工机具:

  专用工程抢险车辆二辆,按时到达现场;

  配备30KW、50KW发电机,解决现场动力和照明用电;

  配备全套钳工、气电焊工工具等必要的检修机具;

  配备30KW电焊机、氩弧焊机及相应的切割设备;

  配备5T汽车吊一台,专门用于吊装设备及工程材料。

  6.施工材料保证

  设备安装所用材料分为专供材料和普通材料,专供材料指专业生产厂家生产的设备配件如德国飞利泵,需德国原厂配件。普通材料例如:管材、阀门等。

  对于专供材料,公司与厂家指定代理商建立长期合作关系,保证所需配件按期到达。

  对于普通材料,建立合格供应商名录,每种材料至少保证有三家以上的合格供商,供应商名录中记录供应商的名称、联系电话、销售地址、仓库地址等。

  建立常用材料、配件库存制度。工程部门根据施工维修经验,对工程中常用的维修材料、配件提出明细,由物流部门采购一定数量库存,防止应急抢修时材料、配件采购周期影响设备的正常运转。

  物流部建立仓库应急保障制度,仓库保管员24小时值班,保证设备抢修时,材料能及时发放和领取。

  7.建立并完善应急管理制度和应急预案,从企业内部规章制度上确保及时应对各种紧急抢修的突发事件。

  3.安装

  3.1污水泵安装

  3.1.1安装前的准备工作

  检查污水泵的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。设备外表如壳体、电机、导杆、耦合装置等是否受损变形,零部件是否齐全完好。

  3.1.2设备安装

  就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范围内,安装泵的底座,调整其水平度偏差应小于1/1000。

  污水泵的弯座下法兰(进水管法兰)的垂直度允许偏差应控制在1/1000;弯座上法兰(出水管法兰)的横向水平度偏差不大于1/1000。复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀,其间隙偏差值不小于产品技术规定40%。

  耦合装置与水泵出口法兰的连接应按制造厂规定的力矩扳手拧紧,连接必须牢靠。耦合装置应保证污水泵放下时自动准确的耦合连接。

  潜水电缆安装应整齐、牢固、长度合适,不得有过量松弛而产生晃动,电缆外表面不得有任何裂痕、机械损伤现象。所有出水管道、弯管、过墙管等管道系统联接整齐,法兰处应联接紧密无间隙。

  污水泵的绝缘应可靠,用1000V高阻表测得电缆末端的绝缘电阻不得小于5兆欧。短时间通电试转,叶轮应与泵的指示旋转方向一致。

  3.1.3检验与调试

  污水泵应在有水工况下进行试车,带负荷运行1小时(视进水池的水位确定运行时间),检测其流量、扬程及水力效率等是否符合设计要求。

  运转时各法兰处不得有渗水现象,所有螺栓等紧固件应无松动。测量电机电流不超过额定值,三相电流平衡。污水泵运转应平稳、无异常声响,泵及管道等无较大振动。电机绕组与轴承稳升正常,热保护装置不应动作。污水泵的机械密封良好,湿度检测装置不应动作。

  3.2阀门

  3.2.1阀门安装前的准备工作

  检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否受损变形,零部件是否齐全完好。

  3.2.2阀门安装

  阀门安装前应进行清洗,清除污垢和锈蚀。与管道连接时,其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩,以方便管道系统安装后,阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上,其阀底座与基础应接触良好。

  阀门安装标高偏差应控制在±10mm范围内,位置偏移应小于±10mm,阀门水平度偏差应小于0.5/1000,垂直度偏差应小于0.5/1000。阀门与管道法兰调整在同一平面上,其平行度偏差应小于1/1000,阀门与管道法兰连接处应无渗漏。阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一致,如指示有误,应在安装前重新标识。

  检查阀门的密封垫料,应密封良好,垫料压盖螺栓有足够的调节余量手动(或电动)操作机构应能顺利地进行阀板的升降,上下位置准确,限位可靠及时。

  3.3管道

  3.3.1管道活动支、吊、托架的具体形式或位置根据现场情况确定,并应符合相应管材有关规程规定。应采用机械加工。安装位置正确,与管道、器具接触紧密。

  严禁在墙面上填塞木楔固定支架。滑动支架应灵活,吊杆应垂直,有热位移的管道,其吊杆相应倾斜。

施工方案 篇3

  1编制依据

  1.1投标文件

  1.2设计图纸;

  1.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20xx;

  1.4国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定;

  2工程概况

  2.1工程名称:华电能源股份有限公司富拉尔基热电厂热网改造工程富拉尔基区11街区9栋、和平街7栋、厂西28街区7栋采暖系统室内改造工程。

  2.2建设单位:富拉尔基热电厂筹建处

  2.3工程地点:富拉尔基区11街区9栋、和平街7栋、厂西28街区7栋

  2.4主要工程内容:拆除原采暖管道系统、安装新的采暖管道系统,管道压力试验,保温,后期恢复。

  2.5工程期限:按招标文件要求20xx年8月1日开工,20xx年9月15日竣工。

  3施工方案

  本工程施工过程要做到正常施工并保证居民楼内居民的正常生活,这使得施工难度增加,因此施工中应注意以下几点:

  (1)原采暖管道系统的拆卸必须采用工人手工拆除,搬运过程中有些设备不方便使用,要采用人工搬运方式,同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督,以免造成人身伤害。

  (2)楼内居民人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放臵安全警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内居民。

  (3)管件、机具等要轻拿轻放,以免出现噪音,影响居民楼内居民正常生活;

  (4)施工过程中的管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放臵、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏;

  (5)施工时间居民的作息时间确定,夜间不得施工,在居民家施工时必须居民在场时方可施工。

  有时各别居民不在家时导致的施工进度延缓,要在其余时间加班加点完成;另外居民家中物品搬挪时要特别小心,以免碰坏。

  施工工序:拆除原采暖管道系统→安装准备→支架安装→管道安装(先干管,再立管,后支管)→与散热器连接→水压试验→系统冲洗→防腐保温→后期恢复

  3.1拆除原采暖管道系统

  3.1.1为防止对居民家中装修等造成破坏,原有采暖系统采用手工拆除方法。

  3.1.2涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏,以便于后期恢复。

  3.1.3拆除过程中应注意人身安全,避免立管倾斜、掉落,散热器砸伤工人及其他人员。

  同时对周围物品做好保护措施。

  拆除下来的管道、暖气罩、散热器等整需齐码放到指定地点。

  3.2安装准备

  认真熟悉图纸,按设计图纸画出管路的位臵、管径、预留口、坡向、阀门及支架位臵,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位臵等。

  钢管在安装前应进行严格的管内除锈,清除杂质,表面刷两道防锈漆,外刷两道银粉漆,试压冲洗合格后方能连接。

  3.3支架安装

  本工程部分干管采用支架安装方法,按设计要求和规定间距安装,挂线作为支架安装的基准线。

  支架按间距位臵支在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。

  安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

  管道支架除锈后,刷两道防锈漆,外刷两道银粉。

  3.4管道安装

  根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证工程正常使用。

  材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。

  3.4.1干管安装

  干管的各部件和管段已加工制作完毕,并已适当的组装在一起,按图纸进行就位安装,干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验,试验压力0.8MPa,然后进行该管段的防腐和保温工作。

  3.4.2立管安装

  3.4.2.1核对各层孔洞位臵是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。

  将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

  3.4.2.2安装阀门前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。

  3.4.2.3检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。

  将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。

  3.4.3支管安装

  采暖支管随散热器安装同时施工,供回水管安装完成后做压力试验,而后进行冲洗,合格后将水泄净。

  管道穿墙处应加套管,套管直接比钢管大2号。

  穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实,套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。

  本工程采暖系统所用管材均为焊接钢管,DN>32采用焊接连接,DN≤32采用螺纹连接,连接方法如下:

  a焊接连接方法:管道焊接把钢套管先系在管子上,焊管时把管就位、找正,然后施焊,要保证焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤气孔,无夹渣,焊完后清理干净,做好防腐处理。

  管道安装完检查坐标,标高预留口位臵和管道变径等是否正确。

  然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,装好U形卡,使其松紧适度,平正一致,地埋管道安装前做好防腐,按设计要采暖管道隐检后做好保温。

  b螺纹连接方法:在选好的管材上画线,按线断管,断管后要将管口断面的铁膜,毛刺清除干净,将管材按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm套二次。

  40-50mm套三次为宜,在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放在适当位臵等待调直,在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后,再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

  管道连接后,调直前,按设计图纸核对其管径,预留方向,变径部位是否正确。

  3.5与散热器连接

  将管两头丝扣拌铅油缠麻,将连接散热器,把麻头清净,外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆,用钢卷尺,水平尺,线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸,并复查立管及散热器有无移动,按规定压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。

  3.6水压试验

  根据设计要求,系统实验压力为0.5MPa;10分钟后压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后,检查管道各接口无渗、无漏。

  试压过程中,若有渗漏,做好标记,泄水后重新连接,连接完毕重新试压,直至合格为止。

  3.7系统冲洗

  整个采暖系统安装完毕,应对每一环路逐一冲洗,至出水清净为止。

  3.8保温防腐

  楼梯间及与外网相接处和管道都做相应的保温,采用聚胺脂管壳保温,外缠玻璃丝布两层外刷两道沥青漆。

  采暖管道、支托架除锈后刷防锈漆两道、银粉漆两道。

  3.9后期恢复

  对拆除的墙洞及饰面进行恢复,刮大白、刷两遍涂料。

  对于地面凿沟后需在管道安装完毕后恢复,并且做到工完场清,给老百姓一个温暖舒适的环境,让居民心中明白热网改造的`好处。

  3.10质量控制和保证的具体措施

  3.10.1为了保证本工程安装的质量达到全面合格的要求,首先建立完善的质量保证体系,并在施工中不断强化全体管理和施工人员的质量意识。

  3.10.2在施工中要做到责任明确,在每道工序施工之前,由技术人员做好技术交底,使施工人员明确工序操作程序及质量要求。

  3.10.3为使工程质量不失控,现场设专职质检员,对现场的材料、设备、施工过程进行严格的把关,认真搞好工程质量的检验和评定。

  加强现场材料及设备的进场检验,各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求,并做好测试记录,所有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、性能检测报告一律不许进入现场。

  3.10.4分项工程必须在施工班组自检的基础上,由工程技术人员质检员组织验收,评定质量标准。

  4安全生产、文明施工及环保措施

  建立健全安全体系,坚持“以人为本”,落实安全责任,实施标准化管理,依法监督执法,纠正违章行为,工作求真务实。

  搞好安全生产,实现安全发展。

  4.1安全和消防、保卫管理

  4.1.1对临时用电器具加强检查,定期维修和保养。

  4.1.2机械设备操作人员必须严格的遵守安全操作规程,经常检查机械设备状况,发现问题及时修理,保证机械设备处于良好的状态。

  4.1.3登高作业时,梯子、脚手板一定要牢固可靠,防护用具齐全有效,并有专职看护人员。

  4.1.4现场堆放管子时,严禁超高码放,禁止人员趴踩。

  4.1.5使用电气焊时应注意防火,注意乙炔瓶及氧气瓶的安全距离,以防火灾。

  4.1.6必须根据实际情况,认真做好保卫消防方案,切实加强易燃易爆物品及明火作业管理,保证消防器材充分、完好、有效,保证消防车道畅通。

  4.2预防和应急措施

  4.2.1贯彻“预防为主,防消结合”的方针,坚持“谁主管,谁负责”的原则。

  4.2.2对消防安全员进行消防知识培训,提高职工对消防器材设施的操作水平。

  4.2.3对危险品的存放,必须有专人负责保存、保管,建立防火制度。

  4.2.4若发生火灾,应急时打开消防水源,并及时报警,有序地进行抢救,组织人员进行疏散。

  4.2.5灭火后要保护好现场,并设专人进行火场巡视,防止死灰复燃。

  4.3环保、文明施工管理

  4.3.1认真贯彻执行建设部、河北省关于施工现场文明施工管理的各项规定。

  4.3.2及时清理现场垃圾,做到工完场清。

  4.3.3遵守现场的各项规章制度。

  4.3.4搞好环境卫生,安排布置好材料场地和设施,区域划分清楚,责任明确,不留死角。

  4.3.5垃圾、包装物、下脚料要随时清理,杜绝材料浪费,做到活完料净脚下清。

  不从建筑物内往外扔垃圾,防止粉尘飞物污染周边环境。

  严格成品保护措施,切实加强现场管理。

  4.3.6严格执行环保措施,楼内正常办公不因施工暂停,要认真组织施工,依照标准做好消烟、除尘、防噪声工作,对现场办公环境做好保护,努力减轻对现场及环境的影响。

  5成品保护措施

  5.1建立健全成品保护责任制,施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品设备等设施。

  5.2对于贵重、易损及易污染的器具、仪表及零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取必要的保护措施,以防丢失损坏。

  5.3材料要科学地、合理地码放整齐,以免倒塌碰坏成品。

  5.4贵重设备及短缺物品要存放在库内,要有专人保管。

  5.5现场各种成品、设备、材料集中码放,并作标识,码放场地平整,设有垫托,应有排水措施。

  5.6设备、产品安装就位后,要加强管理,采取措施,防止损坏现象发生。

  6、售后服务保证措施

  6.1工程交付后,我单位将按照国家规定对工程进行保修和承诺,做好保证业主满意的各项服务。

  6.2工程交付后,派专职维修人员,保证对业主提出的问题。

  随叫随到,及时维修。

施工方案 篇4

  水库,一般的解释为“拦洪蓄水和调节水流的水利工程建筑物,可以利用来灌溉、发电、防洪和养鱼。”它是指在山沟或河流的狭口处建造拦河坝形成的.人工湖泊。水库建成后,可起防洪、蓄水灌溉、供水、发电、养鱼等作用。

  为了合理有效地利用挂靠资金项目资金,发展新农村建设,切实贯彻落实《安徽省大中型水库移民后期扶持人口和项目管理暂行办法》结合实际,制定如下实施方案。

  一、项目背景

  〈一〉项目村居基本情况。

  水库移民后期扶持项目位于苏湾镇坊集社区,该社区地处镇东,S331省道川境而过,交通环境优越,地域面积26.2平方公里,属典型的丘陵地区,辖区有36个村民组,2245户,农业人口8735人,耕地面积8088亩,移民2300人左右,境内有在册水库大衖,姚衖两库,境内有中、小学校、邮政、银行,35KV变电站等公益性单位。

  〈二〉项目实施必要性:

  由于大衖水库邹兴三桥堤防护岸工程长期年久失修,加上去年洪涝灾害,导致堤防坍塌,阻塞给下游的农田灌溉以及防洪排涝造成很大影响,为确保农田灌溉和防汛工作有效达到保障,急需对该堤防护岸进行修建加固维护。

  〈三〉项目建设条件:

  原有堤防地基70米,不占用耕地,经村民代表会议通过自愿筹资筹劳,材料在当地附近石料厂购买。

  二、主要建设内容和规模。

  建设规模和主要工程量:

  1、坝体全长70米,宽1米,高1.5米。.

  2、主要工程量:土方回填309.36 m3.C20毛石砼挡土墙88.04m3M10浆砌石挡土墙4.03m3C20混凝土渠道96.41m3钢筋11吨。启闭闸2个

  3、工程设计方案:全线采用土方回填,毛石挡土墙,以及钢筋混凝土渠道的建设要求。

  三、投资概算及资金筹措。

  〈一〉投资估算依据:

  按照安徽省水利厅《安徽省水利建设工程预算编制办法规定》采用本项目材料价格,编制本项目工程预算。

  〈二〉投资概算:

  1、主要材料预算价格,土方回填309.36立方/125元,毛石88.04立方米/450元,水泥混凝土96.41立方/500元,钢筋11吨/4800元。

  2、人员工资预算约20000元,(人工预算单价每工日200元)。

  3、其他预算价格:1m3挖掘机每小时280元(挖机费用9800元),启闭闸2个/6000元(启闭闸板18000元),其它清淤排水,路面填土以及管理等费用:20000元,工程总投资为人民币24.7293万元。

  〈三〉资金筹措方案:

  项目资金筹措:本项目总投资24.7293万元,其中小型水库移民后期扶持项目资金9万元,地方闸桥改造项目:(小农水项目)资金13万元。自筹资金2.7293万元。

  四、建设工期和进度安排

  本项目计划用2个月时完成,按照设计图纸进行施工。

  五、项目实施组织管理。

  〈一〉建设方式:

  我社区大中型水库移民后期扶持项目固定资产有村民自建、自有、自用、自管。

  〈二〉组织管理:

  坊集社区是项目实施责任主体,负责社区扶持项目实施工作领导,监管和项目建设的协调,社区项目管理小组是项目建设和资金报帐主体,在社居委的领导具体负责建设和管理,组织村民自建,并按照报账规定的程序使用资金,镇政府负责后期扶持项目的监管和服务。

  六、项目运行管护机制。

  该项目竣工后,社居委将对该项目实施情况及资金(张榜公布)使用情况进行监督,将材料装订成册进行归档管理。对项目建成后的运行管理。召开村民代表会议成立水利运行养护管理小组,推选一名村民代表对该堤防护岸进行养护工作,签订合同,明确甲乙双方的义务、责任、报酬等,使项目实施后,发挥更大作用。

  七、效益分析

  项目实施后,改善灌溉面积1500亩,涉及7个组,受益人口2500人,其中移民1000元。

施工方案 篇5

  1、测量放线

  A、平面控制

  a.以建设单位提供的《地界放点报告》建立工程平面控制点,采用J2经纬仪,用交汇法测出控制点坐标,作为工程放线的基准点。

  b.以工程平面控制点为基准,再用直角坐标法放出各施工区及设施位置,反复用经纬仪与钢尺校正核实。

  B、高程控制

  以建设单位提供的水准控制点,采用精密水准仪引测控制各施工区及设施高程,并实施复核无误。

  2、沥青基础施工方法

  A、地基基础层

  a.原地基人工或机械挖土方:场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及平方数,即开始施工,施工顺序为:开挖土——余土外运——平整场地——素土压实。

  b.平整、压实场地:

  人工或机械进行场地平整后,用10—12T轮胎式压路机进行辗压,方向沿纵向由内侧向外侧辗压,行车速度25—30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般辗压5至8遍。

  B.三七灰土层

  铺设三七灰土垫层150mm厚,密实度达到95%-98%,采用机械或人工进行摊铺,铺设完毕后用10—12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压,行车速度25—30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般辗压5至8遍。

  C.二灰砾石层

  铺设二灰砾石垫层200mm厚,其中生石灰:粉煤灰:砾石=7:28:65,用砼搅拌机或用人工搅拌均匀后铺设,铺设完毕后用10—12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压,行车速度25—30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般辗压5至8遍,压实密度达到2.2kg/L,其厚度允许偏差5%,表面平整坚实,无沙窝,无松散。

  D.沥青混凝土层

  a.沥青混合料的拌制

  沥青混合料的拌制需在一定温度下进行,拌和温度一般控制在150OC~170OC,具体温度根据沥青和混合料的类型确定。

  b.运输

  沥青混合料采用翻斗车运输到摊铺地点。混合料送到摊铺地点的温度应符合规范规定的要求。为防止沥青与车厢的粘结,车厢底板上应涂薄层掺水柴油。

  c.摊铺

  ①基层准备:基层必须平整、坚实、干燥,标高和横坡符合要求。对基层缺陷用沥青碎石材料填补。

  ②沥青混合料摊铺:用摊铺机按松铺厚度以4—6m/min的速度,匀速、连续地进行摊铺作业,并每隔5—10m对摊铺厚度进行检测。发现问题及时调整摊铺机熨平板高度后再前进。

  ③压实当摊铺机前进30-60m后,开始上双轮光滚压路机进行碾压。在场地幅宽度内应由边到中、由低到高的顺序进行碾压。重叠轮宽1/2以上。静压一遍后,在同一横断面选点测定压实度。复压时采用振动压路机压实3-4遍,每遍压实后均测定压实度,直至设计要求的'压实度。然后再以双轮光滚压路机进行终压赶光1-2遍。

  ④注意事项:

  I、沥青混凝土配比采用中间级配,保证一定的密实度,空隙率要求6-9%,细料不宜太多,保证热稳定性较好。

  II、为避免防碍沥青层与塑胶面层的粘结能力,在碾压时,压滚上不得涂刷柴油和其它重油。

  III、粗沥青混凝土厚40mm。表面细沥青混凝土厚度30mm。

  IV、当碾压机碾压时,要从低物一端向最高的部分进行,用滚子压时可使用压路机的驱动轮,沿材料铺设方向进行,滚压后结合部分要漂亮,固着要完善,接着性要均匀,如有裂缝,蜂窝、脱皮等现象时应挖去,扫清,用热沥青混凝土修补,其铺设压实均应满足质量要求,不得用沥青油作表面处理,接缝处需仔细压实。

  V、沥青基面完成后,要加固得完全平滑,不要出现龟裂、材料移动等现象,如果表面上留有隆重起或其他不压实的象征,就应挖去或用其他方法消除,完成面用3m直尺检查,误差不得超过±3mm。

施工方案 篇6

  工 程 名 称:营房训练场维修工程

  询价文件内容: 技术文件

  法定代表人(授权人)签字:

  日期: 20xx 年 11月 23日

  编制:审核:批准:施 工 组 织 设 计

  工程概况

  营房训练场维修工程,位于红沿河核电站武警营房。本工程工期为40日历天。

  本工程施工内容主要包括原有损坏部分拆除、舒步洛克砖铺装。

  一、施工总体布置

  1、施工总体布置的原则:加强施工过程中的动态管理,合理安排施工机设备和劳动力的投入,在确保每道工序质量的前提下,力足抢时间争速度,科学的组织流水和交叉作业,严格遵守劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。

  2、为确保施工的顺利进行,保证工程质量,成立大连红沿河核电厂项目部,负责本工程的总体管理,运用现代化管理手段,合理安排施工排水,统一协调各分部、分项施工,确保工程质量和工程进度。

  3、施工管理目标

  3.1工程质量:质量是企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的方针,在给工程的施工管理目标上,严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量光,在严格自检、互检、交接检的基础上,虚心听取业主、设计、监理等部门的.意见,接受他的对各项工程施工的质量监督,取保工程质量优良。

  4、安全施工

  4.1认真执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产制度和规定,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

  4.2忠于职守,严格履行本岗位的安全生产责任,落实“一岗一责制”。4.3不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,抵制违章指挥,纠正违章行为。

  4.4严格执行作业许可证管理规定,进行用火、进设备、临时用电、高处作业、破土作业时,按规定、按程序办理作业许可证,不准无证作业。

  4.5按规定着装上岗,穿戴好劳动防护用品,不带火种进入生产区,不在禁烟场所吸烟,严格遵守防火防爆、车辆安全等相关规定。

  4.6主动接受安全教育培训和考核,做到持证上岗,会报警,会自救、互救,会熟练使用防毒面具、呼吸器、灭火器等消防、气防设施。

  4.7严格执核电安全规范,加强对安全生产的安全检查,对工程项目部的安全生产状况作完的检查评比。

  5、施工人员的安排与配备:根据以往的施工经验,考虑到现场的施工条件,要求施工队伍由良好的施工经验,人员相对保持固定,技术特种作业人员必须持证上岗。

  二、施工准备

  1、熟悉现场,全面了解项目工程的现场状况,作为整个施工放线过程的依据。认真学习,领会施工组织设计,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。

  2、资料准备:

  2.1审阅土方设计图;

  2.2收集与施工现场有关资料:地质、市政、气象等资料。

  2.3了解施工情况:人力、机械装 备、技术水平、效率

  2.4做好土方施工的组织设计、进度、方法、人员、设备安排、场地布置图。

  3、现场准备工作

  3.1清理场地,树木及其它设施妥善处理。在施工场地范围内,凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物和地下物都应该清理出场地,例如不需要保留的树木、废弃建筑物或地下构筑物等。

  3.2建筑物和地下构筑物的拆除,应根据其结构特点进行工作,并遵照《建筑工程安全技术规范》的规定进行操作。

  4、定点放线

  场地清理完毕后,要确定施工范围及挖土或填土的标高,应按设计图纸的要求,用测量仪器在施工现场进行定点放线工作,这一步工作很重要,为使施工充分表达设计意图,测设时要求精确。

  平整场地的放线。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。桩木的规格及标记方法:侧面须平滑,下端削尖,以便打入土中,桩上应表示出桩号(施工图上方格网的编号)和施工标高(挖土用"+"号,填土用"一"号)。

  四、场外准备工作(材料准备)

  1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员,针对工程使用材料品种组织供货及时的材料供应商,并采取样送检、报检,合格后签订供求合同。

  2、组织多方人员对用于本工程的特殊石材等特殊材料进行市场考察,选定样品,落实材料的供应单位并签订合同,组织场外半成品加工。

  3、按照设计要求的工程用其他材料的材质品种和规格,组织公司基地加工。

  4、组织其它构件的采购、订购工作。

施工方案 篇7

  一、工程概况

  本工程为万华冷凝器设备厂房桁车工程,位于万华工业园厂区内东侧。

  本主体桁车工程需在原厂房内增加桁车,于原厂房基础柱连接处新增桁车基础,其后增设桁车钢构牛腿柱。

  二、围护方案设计

  根据工程所在地场地特点,结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑,选用的10mm钢板,12#槽钢桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:W=500cm3,g=12.059kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度4.5M长,要求槽钢入土深度达桩长0.5倍以上,预先开挖1米深度架设1m*1m钢板挡土,采用12#槽钢背对焊接成工字钢,成1m*1m井字梁两边对撑,依次向下开挖,陆续对接钢板,对接时采用焊接,挖至3米位置时,钢板焊接成一体,背部采用12#槽钢垂直于地面打桩间距1m。

  三丶施工准备

  (一)场地测量控制网建立

  1、根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标点,确定桁车基础位置,放出开挖灰线。

  2、现场建筑物上设置水准点,在施工过程中保护水准点不被破坏。

  (二)技术准备:

  1、熟悉、审查施工图纸及有关技术文件;

  2、掌握地质勘察资料和技术经济资料;

  3、编制施工方案,提出节约工料、降低工程成本措施。

  (三)施工物资的准备:

  施工管理人员根据工程需要,确定各阶段对材料,施工机械、设备,工具等的需要量,及时安排运输及进出场,使其满足连续施工的要求。

  1、施工机械设备的安装及调试;

  2、安排进场材料、构件及设备的堆放地点,并严格验收,检查以及核对数量和规格;

  3、进场的材料等质保资料必须齐全。

  (四)施工队伍准备:

  1、施工前对施工队伍进行劳动纪律的安全教育;

  2、做好职工、技术人员的培训工作,提高职工的业务技术水平。

  四、施工工期及质量目标

  1、工期:从桁车基础基坑开挖至桁车基础完成所需时间为30天。

  2、质量:确保一次交验合格率100%。

  3、安全:杜绝伤亡事故及管线、设备事故的发生。

  五、质量保证措施

  1.质量保证措施

  建立健全质量安全管理网络,分工明确,责任到人,及时发现和清除各种质量安全隐患,防患于未然。

  (1)以项目经理为质量第一负责人,任命1至2名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作,并保持与设计施工等各方面有效协调。

  (2)各种原材料,半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后,应及时检查、分类、编号,标准钢板进行检查,凡不合格应进行修正合格后方能使用。

  (3)钢板桩质量要求

  a、桩的垂直度控制在1%以内;

  b、桩底高程误差控制在10cm左右;

  c、沉桩要连续,不允许出现不连锁现象;

  d、桩的平面位移控制在15cm以内。

  (4)在使用拼接接长的钢板时,钢板的拼接接头不能在围护的同一断面上,而且相邻桩板的接头上下错开至少0.5m,所以,在组拼钢板时要预先配板,在运输、存放时,按插桩顺利堆码,插钢桩时按规定的顺序吊插。

  2.工期保证措施

  (1)、项目经理部立即开展工作,调遣具有丰富同类工程施工经验和责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员和施工队伍上场。

  (2)、实行项目法施工管理方式,做到统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队伍在项目经理部的统一领导下,互相协作配合共同完成所承担的施工任务。

  (3)、发挥整体优势,对施工队伍实行动态管理,合理组合。

  (4)、加强现场的思想政治工作,抓住时机,开展以比质量、比安全、比进度、比效益的劳动竞赛,使每一位参加施工的职工都充满责任感、荣誉感和紧迫感,发挥出最大的积极性。

  (5)、正确处理好与当兄弟单位的关系,取得各方面的支持与配合,为施工生产创造一个良好的外部环境。

  六、钢板支撑主要施工方法:

  一.钢板桩

  钢板选用Q235B型,12#槽钢。

  进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫

  二.支撑体系

  (1)材料要求

  型钢均采用Q235-B级。

  (2)构件的连接

  ①支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板。

  ②构件连接处采用接触边满焊,焊缝高度不小于8mm。

  ③在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板,以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。

  (3)为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利,基坑开挖至支撑高度后,应在板桩相应部位设置钢牛腿,围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接。

  (4)钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施,质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)的规定。三.钢板桩支护施工

  1.钢板桩支护施工流程

  钢板桩的打设虽然在基坑开挖时进行,但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填时,在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此,对于钢板桩的施工应考虑卸第一层土、打设、支撑、挖土、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。

  测量放线及地下障碍物清理→基础周边整体卸土三米→再次精确测量定位→根据定位线控制打设沉桩导向槽→整修平整施工机械行走道路→打设钢板→土方开挖至第1层内支撑标高→第1层内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高→钢筋砼底板→回填土方→拆除第1层内支撑→钢板拔除。

  2.钢板桩吊运及堆放

  装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板不宜过多,注意保护免受损伤。钢板应堆放在平坦而坚固的场地上,必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意:

  (1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;

  (2)钢板要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

  (3)钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过5块,各层间要垫枕木,垫木间距一般为1.5~2m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过1.5m。

  3.基坑土方开挖

  (1)土方开挖应配合内支撑的安装分二次进行出土,采用人工挖土;出土全部外运。不得在基坑周边堆土。第一次掘土,从自然土面向下挖1m至第一层内支撑安装位置;第二次掘土,从第一层内支撑安装位置向下挖至坑底,并预留人工清理土层厚度约20cm。

  土方开挖完成后,应立即排除积水,平整填实后及时浇筑砼垫层进行固化保护。

  4.支撑安装

  基坑内侧设置槽钢井字梁对撑,井字间距为1m*1m,逐层安装。

  四、基坑监测

  (一)为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行,从土方开挖工程开始施工至桁车基础砼完工,应进行全过程的施工监测,以便及时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力、位移和变形情况,及时掌握基坑开挖对周围环境影响程度和基坑施工安全,通过信息反馈法指导施工,根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法,避免基坑开挖的重大事故发生,减少事故带来的经济损失和社会影响。(1)本工程应加强信息化施工,施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法,对施工全过程进行动态控制。

  (2)监测仪器的选型,要考虑最大可能需要的`量程并根据基坑工程只在地下施工期间使用的性质选用满足安全监测要求、合适的仪器。

  (3)仪器安装埋设前要进行检验和率定,绘制监测点,安装埋设详图,并按照方案和埋设要求做好埋设准备。

  (4)所有监测点安装埋设完成后,及时绘制测点位置图,并加强对现场测点保护,以防监测测点被破坏。

  (5)监测数据必须做到及时、准确和完整,发现异常现象,加强监测。监测数据未达到报警值期间,应向设计单位每周提交一次书面监测结果,监测材料上应注明对应的施工工况及工况平面分布图等施工信息,便于相关各方分析监测结果所反映的情况。

  (6)监测数据如达到或超过报警值应及时通报有关各方,以期尽快采取有效措施保证本工程的顺利进行。

  (7)对原始数据要进行分析,去伪存真后方可进行计算,并绘制观测读数与时间、深度及开挖过程曲线,按施工阶段提出简报。监测工作贯穿基坑工程始终,待全部资料备齐后,应提供完整电子版监测数据、监测时程曲线图及监测报告予设计单位。

  (8)监测方案须得到设计单位的认可,监测得到的数据必须及时提供给设计单位,施工总包单位根据监测数据及时调整施工进度和施工工况,以保证本基坑工程的信息化施工。

  (二)1、基坑围护监测

  (1)围护墙体顶端竖向、水平位移;

  (2)围护墙体侧向变形监测;

  2.基坑监测要求

  (1)要求由专业监测单位进行监测,在围护结构施工前,须测得初读数。

  (2)在基坑降水开挖期间,须做到一日一测。在基坑施工期间,可视测得的位移及内力变化情况加密或减少。

  (3)测得的数据应及时上报业主及围护设计单位。

  (4)报警值:

  ▼围护结构水平、垂直位移大于4mm/日或累计大于30mm;

  (5)若测试值达到上述界限须及时报警,以引起各有关方面重视,施工单位应会同设计单位一起进行分析,并考虑采取相应的控制位移及沉降的措施。

  五、基坑验收

  1.基坑验收应采取分步验收法进行。每道工序完成经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。

  2.验收应符合上海市标准《基坑支护技术规程》(DG/TJ08-61-20xx)及相关验收规范的规定。

  六、施工注意事项及要求

  1.基坑土方开挖应遵循分层、平衡、适时的原则,分层高度应与内支撑的竖向间距相对应,以内支撑下0.5米深为分层界限。采用机械开挖时,坑底设计标高以上20cm由人工清除,不得超挖。开挖到位后,应及时施工管道,严禁基坑暴露时间过长

  2.钢结构的焊接,必须是持有特种作业上岗证的人员操作,确保安全与质量。

  3.加强基坑监测,监测数据应及时通知有关人员。

  七、安全文明保证措施

  1、机械设备安全保证措施

  (1)、机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作。

  (2)、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶。

  (3)、机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。

  (4)、机械操作人员做好各项记录,达到准确、及时,严格贯彻操作制度,认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。

  (5)、设备及工具摆放整齐,不得随意摆放。

  2、安全文明施工

  (1)、进入现场施工人员必须佩戴安全帽,讲究文明用语,杜绝打架斗殴,酗酒等不文明行为。

  (2)、泥浆与运土车出场,轮胎要清洗干净。

  (3)、注意工地防火,现场要摆放防火器材。

  3、安全措施

  (1)、合理安排作业区域和时间,保证施工人员正常工作。

  (2)、作业区域进行围挡,设置安全警示标语。

  (3)、施工平台必须要有标识和防护栏,夜间作业区域应布置警示照明灯。

  (4)、与当地医疗保健和消防等部门保持密切联系,做到有备无患。

  (5)、现场必须配足足够的消防设备。

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