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爆破施工方案

时间:2021-11-29 18:41:39 爆破施工方案 我要投稿

爆破施工方案

  一、方案的介绍

  方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。

  “方案”,即在案前得出的方法,将方法呈于案前,即为“方案”。

  二、爆破施工方案

  为了确保工作或事情顺利进行,我们需要事先制定方案,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。那么应当如何制定方案呢?下面是小编帮大家整理的爆破施工方案,希望对大家有所帮助。

  爆破施工方案1

  一、工程概况

  1、工程名称:琼中县廉租房四期工程(施工1标)

  2、建设单位:琼中县住房和城乡建设局

  3、监理单位:海南时利和建设工程管理公司

  4、施工单位:海南省第二建筑工程公司

  5、建设功能:住宅楼

  6、承包爆破范围:基坑内岩石面至设计基底高程内的坚硬岩石爆破

  7、承包方式:包机械、包炸药、包爆破设计、包安全防护措施、包岩石爆破。

  8、周边环境:基坑周边有新建好的住宅楼及正在施工住宅楼。

  二、施工组织设计

  1、施工组织机构及人员配置

  2、施工进度计划安排

  基坑内岩石爆破及清理计划安排15个工作日完成。

  3、主要机具

  手持风动凿岩机2台、空气压缩机2台、挖掘机1台、自卸汽车2台。

  4、技术准备

  爆破工程前作业人员要求

  ①、施工前,现场施工人员要组织爆破班组的工人和有关人员学习爆破工程有关规程及规定,做好施工内容的安全教育,并按照有关部门所提供的资料及设计要求进行详细技术交底、安全交底。

  ②、所有员工必须持有工作证方能上岗作业。

  ③、岩石爆破时,应采用浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近地区加强围护,一定按安全要求施工。

  三、岩石爆破施工方法

  1、石方爆破施工顺序严格按如下程序进行:

  测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔→钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。

  2、施工方法:

  ①、本工程采用机械钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点,适用于大量浅孔爆破和任何硬度的岩石凿孔。

  ②、施工方法:通常采用空气压缩机及风管连接手持式风动凿岩石机(手风钻),钻具主要是钻钎(一般称钎子),钻钎由钎杆、钎头及钎尾三部分组成。由合金工具钢和碳素钢两种制成,截面一般为六角形,其中心有孔道、压缩空气和压力水可通过该孔道冲洗炮孔中的粉渣。钻孔时要根据钻入深度随时换用不同长度的钎子。

  ③、在施工过程中,压缩空气的气量和气压必须符合凿岩机的要求,确保凿机正常的工作。

  ④、操作中必须精力集中,发现不正常的声音或震动时,应立即停机进行检查,并及时排除故障方准继续作业。

  ⑤、钻眼时机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须在一条线上。钻机运转过程中,严禁用身体支承风钻的转动部分。

  ⑥、钻眼当中,应根据炭层性质、最小抵抗线和台阶高度等因素,合理布置并严格掌握钻眼方向、角度及深度,使之符合设计要求。钻孔达到要求深度后,应将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干,并将孔口封盖,以便装药。

  ⑦、换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门方准进行,在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。

  ⑧、应经常检查钻孔有无裂纹,螺栓有无松动,卡套和弹簧是否完整,确认无误后方使用。

  ⑨、作业人员作业时必须戴好风镜、口罩和安全帽。

  3、爆破施工

  ①、爆破材料(即炸药和)箱盒堆放时应平放,不得倒放,移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞,专人在联结导火索和时,必须要在专用房内加工,房内不准有电气、金属等不必要的设备,无关人员禁止入内。

  ②、本工程采用电起爆:

  a、电源应有专人严格控制,放炮器要有专人保管,闸刀箱要上锁。不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。

  b、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的,各的电阻误差应控制在±0、2欧姆以内。

  c、先将电的脚线联成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。

  d、装药前,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破,如中途遇雷电时,应迅速将的脚线、电线主线两端联成短路。

  e、联线时,必须将手提灯撤出工作面3米以外。用于电照明时,应离联线地点1、5米以外。

  f、在电爆网路敷设后,待人员撤至安全区,然后用欧姆表或电桥检查网络导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。

  3、装药、堵塞与放炮

  a、装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求,同时应将炮孔中的岩粉、泥浆清除,如果炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮,可在炮孔底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药。

  b、在干孔中可装粉药,宜用勺子或漏斗分几次装入,每装一次,用木棍轻轻压紧,起爆应设在由炮孔口算起,装药全长的1/3~1/2位置上。

  c、装药时,应特别细心,应按规定的炸药品种、数量、位置进行装药,不得投掷,严禁使用铁器,不准将炮棍用力挤压或撞击。防止碰撞发生爆炸事故,或将脚线或拉得过紧、损伤、弄断,造成拒爆。

  d、堵塞材料可就地取材,要求选用与炮孔壁摩擦作用大,填充密实、不漏气的土料,如干细砂土、砂子、粘土等,堵塞要轻轻捣实密实,不能用力挤实,应保证其质量与长度,并注意保护好起爆电的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,长100~150mm的圆柱土条,一节一节地填塞。土料要求不过湿并有较好的塑性。

  e、堵塞完毕后,应对爆破线路进行最后一次检查,并应按爆破安全操作的有关规定,发出信号,撤离人员,设置警戒,才可由放炮负责人指挥放炮,确保安全措施。

  四、防震及防护措施

  1、在进行控制爆破时,应对爆破或附近建筑物、构筑物或设施进行防震及防护覆盖,以减弱爆破震动的影响和碎块飞掷。

  2、采用分散爆破法,对群炮采取不同时起爆方法,达到减弱或部分消除震波对建筑物的'影响。

  3、采用分段爆破法,可以减少一次爆破的药量,必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行爆破。

  4、开挖防震沟,可以减弱震波的传播。

  5、爆破时,可在爆破部位上铺盖草垫或麻袋(内装适量砂或土)做第一道防护线。再在草垫或麻袋上铺放胶管帘(用长60~100cm的胶管编成)或胶垫(用长1、5m的输送机废皮带联成)作二道防线,最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹,胶帘和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。

  6、为防止大块抛掷、爆破体上应采用橡胶防护垫防护。

  7、爆破时为使周围建筑工程的及设备不被打到,也可采取距离炮眼不得小于500mm处其周围使用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护,并用铁丝捆牢。

  五、安全技术措施

  1、使用毫秒导爆,通过孔内外微差而实现微差挤压爆破,一是控制爆破震动,二是改善爆破效果。

  2、采用光面爆破技术,以保证边坡稳定。

  3、通过炮孔超深,使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差控制在一定的范围内,克服留底根现象。

  4、小炮(如浅孔爆破3米以内)炮孔用炮被覆盖炮口,以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。

  5、调整爆破临空石方向,使其朝向东或向西,避免朝向村庄。

  6、确定爆破的固定时间上午为9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情况另定放炮时间。

  7、按实际孔深确定装药量,即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测,确定装药量及填塞物高度后再进行装药。在装药过程中,应分工负责,两人一组,既有装药(或填塞物)的、又有控制用量的(必须有量测设备),不允许有分药情况发生,以防混乱。

  8、实际装药量一定要与设计、计算装药量相符,否则应查明原因,处理完毕后方可进行下个孔的装药。以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮,爆破能量冲向薄弱环节,造成危险。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆,并进行详细记录,在装药过程中进行特殊处理,严控用药量。

  9、进行钻孔前,应按照布置的孔位进行详细的测量,确定钻孔深度;实际钻进过程中,严格按照提供的数据钻进,确保孔底部在同一深度的断面上,尽可能的减少震动。

  10、为确保爆破的顺利实施,不论浅孔爆破、深孔爆破,均应进行试炮,在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工,同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案,以策安全。

  11、在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位,或喷水、喷雾,以防造成环境污染。

  六、事故的预防及处理

  1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟),不准无关人员进入。

  2、装药警戒区边界插红旗,树牌子;爆破危险区边界设明显的标志,派专人警戒。

  3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破,在装药过程中突发雷雨,人员应立即撤离现场。

  4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号,以红旗和口哨作为视觉和听觉标志,让附近人员看到和听到。

  5、成立安全生产领导小组和抢险工作队,不得延误时间,使损失降低至最低程度。

  6、施工的各个环节,均应按爆破要求做好详细的施工记录,便于领导及爆破负责人检查各工序的实施情况,杜绝各种不良现象的发生,将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态中,同时便于备查。

  爆破施工方案2

  一、编制依据

  1、上海建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82#地块建设项目施工图。

  2、华东建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82#地块(北块)基坑围护施工图。

  3、业主提供的现场勘察资料、周边环境及对拆除工程的要求。

  4、《建筑物、构筑物拆除技术规程》dbj08-70-98

  5、市建委、公安局发布的《施工现场防火规定(试行)》

  6、中华人民共和国《爆破安全规程》、《民用爆破管理条例》

  7、《建筑机械使用安全技术规范》jgj33-2014

  8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-2014

  9、国家其它有关技术和施工验收规范及条例

  二、环境概况

  本基坑支撑拆除工程位于上海市中心区及近临四川北路主要交通干道,周边环境较复杂,基坑北邻虬江支路,东邻四川北路,西靠中州路,南近武进路,基坑北侧外为一幢28层住宅和虹口商场,西北角邻近二幢6层住宅,其中一幢6层住宅与围护体距离仅为7.85m,故安全、合理地爆破拆除基坑支撑,尽量减少周边的环境及管线影响是至关重要的。

  三、基坑及支撑概况

  本工程基坑面积(北区)约为6400m2,周长约为372m,基坑围护采用钻孔灌注桩作为围护体,结合基坑内布置二道钢筋混凝土支撑,支撑中心标高为绝对标高-1.65m、-6.35m,支撑砼标号为c30,其中第一道支撑的对撑上布置2座施工栈桥,栈桥宽8.1m,栈桥面厚20cm,其它支撑和围檩尺寸详见施工图。

  四、本工程的拆除要求

  1、本工程钢筋混凝土支撑和围檩共有二道,根据业主今后施工总体施工要求并结合现场实际施工情况,该二道支撑和及栈桥均全部爆破拆除,其中薄壁结构的栈桥采用爆破加机械拆除相结合方法,钢筋混凝土支撑和围檩采用爆破拆除方法。爆破时将根据施工实际情况,结合设计要求采用分段延时爆破方法,控制每段齐爆药量,使爆破引起的震动对周围建筑物和管线的影响控制在国家安全允许范围以内。原则上每次爆破拆除砼方量不500超过m3,整个支撑和围檩拆除后的混凝土碎渣将全面清理外运。

  五、准备工作

  1、由于本工程地处市中心,周边环境较复杂,爆破拆除的安全和合理是关键,为此我公司特邀请长期合作单位:上海爆破技术工程联合有限公司对施工现场、周边环境进行了认真踏看,并认真编制了爆破拆除工程专项施工组织设计。

  2、根据爆破拆除工程施工组织设计,在支撑和围檩砼浇捣同时预埋特制的纸管进行预留孔作为今后爆破用的爆眼。

  3、根据现场实际情况和爆破工作面,准备一定数量的钢脚手管、竹笆板、围网等材料用于爆破拆除时搭设防护架、防护棚。

  4、项目部成立专人小组,协助爆破公司负责爆破方案上报市公安局审批及周边环境、居民协调工作。

  5、爆破前召集爆破专家召开认证会,并邀请业主和监理及有关方面人员参加,将专家意见和业主、监理意见汇总后与爆破设计方案报市公安局审批并备案。

  6、爆破前准备一定数量的灭火消防器材及警戒绳。

  7、在工地合适地点建立2间危险品临时仓库,并有专人负责24小时值班。

  六、安全措施

  1、严格按专家认证并上报公安局备案的爆破施工方案进行爆破拆除。

  2、项目部和爆破公司成立专项领导小组,全面负责和落实爆破过程中的各项安全措施。

  3、爆破当天有专人负责检查和落实非爆破施工人员撤离现场和警戒隔离区的建立,并邀请交警对部分道路的临时封闭工作。

  4、爆破后的作业面应及时浇水防止灰尘扩散。

  5、爆破后应有爆破公司专人负责检查,如发现个别哑炮应及时处理。

  6、其它安全措施详见专项施工方案。

  七、专项爆破拆除施工方案

  本爆破拆除工程专项施工组织设计由专业施工单位:上海爆破技术工程联合有限公司负责编写,并负责向上海市公安局申报审批及备案,具体爆破拆除施工组织设计详见附后。

  爆破施工方案3

  一、工程简况

  丹桂华庭住宅小区,本工程总占地面积2282.2㎡,总建筑面积43183.59㎡,其中地下室建筑面积为3954.39㎡,商场面积为4408.88㎡,架空层面积为1461.65㎡,住宅部分面积为33449.43㎡,位于广西河池市南丹县锡东路旁,广西桂商房地产开发有限公司投资建设。建筑层数、高度:地下一层,地上二十八层,建筑高度为92.65m,其中:地下一层为地下车库,层高为4200,一层为商场,层高为5800;二层为商场,层高为5500;三层为架空层屋顶花园,层高为3200;四层至二十八层为住宅,层高为3000。(其中1#、3#楼为二十八层,2#楼二十八层,二十八层为复式上层),建筑结构形式为框架剪力墙结构,使用年限50年,为一类建筑,抗震设防烈度为六度。土方开挖量大,需在基坑周边做围护结构。为确保施工安全,现拟以下爆破施工方案:

  二、爆破施工方案

  (一)、成孔方法

  1、清理好桩孔内岩石表面泥土,视岩石大小,走向设钻孔点。

  2、每一钻钎由一人操作,双手持凿岩机对正钻孔位置,使钻钎与钻孔中心在一条直线上。

  3、钻时应先小开风门,待钻入岩石20mm,能控制钻钎后,方开大风门;气量和空压风符合凿岩机要求,对坚硬破碎岩,压力可小些,否则应大些。

  4、每钻入一定深度应提起空转,开动风竹吹出粉尘,以防卡钻,并开始应用打短钎,500mm左右换一长钻钎,操作要扶稳,喷水吹风要勤。至深度要求时,要把孔内的石粉冲净,孔眼吹干,并用红砖块覆盖钻孔位置,以防泥土掉入洞内。

  (二)、电力起爆法

  1、电雷管使用前,应检查其电阻,根据不同电阻值选配分组。

  2、遇有暴风雨或闪电打雷时,禁止进行装药、安装电雷管和连接电线等操作,同时应迅速将雷管的脚线电源线的两端分别绝缘。

  3、采用塑料绝缘线组成电爆网络,电雷管与电线的连接方式采用串连法。

  (三)、炮孔爆破法

  1、炮孔按梅花形进行布置,方便有较多的临空面,按阶梯形爆破。

  2、炮孔方向应尽量与临空面平行,以避免爆炸力由孔口逸散。

  3、爆破时,在石群面上安放一定数量的轮胎或砂包覆盖,以缓冲爆破后石头飞溅冲力。

  4、爆破结束后,人工进行清理堆放石头,然后用装载机或挖掘机装车外运。

  三、孔桩安全施工方案

  根据设计图纸的要求,本工程的人工挖孔桩均为嵌岩桩,桩径为1100mm、1200mm、1300mm、1500mm等,桩端嵌入中风化页岩深度不小于1000mm,并且做扩大头;因为中风化页岩比较坚硬,入岩方法选用爆破入岩,选用爆破材料为220伏电雷管,每次爆破工作面布置爆破点以梅花型布置分布间距为300mm~400mm,用42风钻钻头成孔,每孔深度大于650mm,每个起爆点炸药用量不大于0.2kg。为保证爆破安全,起爆前必须在桩口处放置用ф18钢筋做成的一个比该桩径大50mm的圆形钢筋网,然后盖上同样大小的铁板,再堆上不小于1500kg的砂袋,起爆时,严禁工地周围施工人员在井下施工,同时通知邻近居民做好安全防范措施。

  四、安全技术措施

  1、爆破飞石的控制措施

  孔桩爆破工作面均在地表以下7m以外,在爆破孔桩口用铁板覆盖,并加压砂袋,以防止爆破飞石飞出地面。

  2、爆破炮烟的排除措施

  炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体,必须进行机械性强制通风排烟,施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟,或采用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。

  3、爆破防漏电措施

  孔桩入岩爆破在装药时,应特别注意防漏电,在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时,雷管的脚线应短接,连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性,严禁拖地接触泥水,雷雨天气应停止爆破作业。

  4、瞎炮的处理

  在孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后,检查人员应下到工作面检查瞎炮情况,并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮,应及时报告项目部安排专业人员处理,禁止非专业人员私下处理。

  五、安全防护措施

  (一)、爆破前,必须做好下列安全准备工作

  1、建立指挥机构,明确爆破人员的职责和分工。

  2、在危险区的建筑物、构筑物、管线、设备等,应采取安全保护措施,防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏。

  3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害。

  4、在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志。

  5、将爆破信号的意义、警告标志和起爆时间通知邻近单位和居民,起爆前应督促人、畜撤离危险区。

  6、爆破施工人员进场前,安全员对其进行安全教育,并签订安全协议书,以提高安全意识。

  7、负责警戒人员必须手持红旗用哨子示警,确认所有人员已撤离危险区后方可实施爆破工作。

  (二)、爆破工程施工应指定专人负责,爆破工作人员必须受过爆破技术训练,并经地市公安局考试合格,取得爆破证后方可参加爆破工程施工。

  (三)、爆破材料的购买、运输、储存、保管使用应遵守国家关于爆炸物品管理条例的规定。

  (四)、对离建筑物、构筑物较近、临近交通繁忙的道路或人口密集的地方,不能用飞石爆破时,应采用防护覆盖爆破或静力爆破。

  (五)、石方离光缆、电缆、供水管等管线200厘米以内的爆破,严禁采用飞石爆破,必须采用静力爆破,确保管线绝对安全。

  (六)、爆破工程所用的爆破材料应根据使用条件选用符合国家标准、部标准的产品。

  (七)、起爆前在进行检测雷管和电爆网络的电阻时,必须使用爆破电桥或专用的爆破仪表,其输出电流值不得大于30ma。

  (八)、炸药用量必须控制好,做到多点少量。

  (九)、电爆网络应采用绝缘导线,其绝缘性能、线芯、截面积应符合设计要求,使用前应进行电阻和绝缘检验。

  (十)、导线连接时,应将线芯表面擦干净并连接牢固,防止错接、漏接和接触地面,不得采用水或大地作为电爆网络的回路。

  (十一)、当爆破区内已经装入起爆药包遇有雷电时,应将已连接好的各主、支线端头解开,并分别绝缘。

  (十二)、起爆前,应检测电爆网络的总电阻值,如总电阻值与计算相差10%以上时,应查明原因并消除故障。

  (十三)、起爆后,如发生拒爆,应立即切断电源,并将主线短路,如使用即发雷管时,应在短路后不少于5分钟,方可进入现场;如使用延期雷管时,应在短路后不少于15分钟方可进入现场。

  (十四)、爆破结束后,经检查确认安全时,施工人员方可进入现场。(十五)、其它安全措施遵照《爆破安全规程》执行。

  (十六)、安全员负责现场安全检查,布置检查爆破警戒。

  (十七)、由于地下室基坑内岩石距东、北面围墙和汽车车行仅10多米,且车行墙体为玻璃墙体,极易受到飞石和震波的损害。为了确保施工安全,需在车行东面搭设一道竹排保护棚。

  六、爆破器材选型

  1、炸药

  人工挖孔桩入岩爆破选用防水性好的炸药,为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性,选用爆炸威力适中的炸药,需对炸药本身做好防水处理。

  2、雷管

  孔桩爆破应用电雷管网络,禁止使用导火索、电雷管起爆网络。电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性,接点应离开泥水面。同时,为取得较好的爆破效果,保护护壁的稳定性,应选用微差爆破使用的秒延期雷管,周边眼滞后掏槽眼起爆0.1s以上。

  3、起爆器

  可选用mfj—100国产电容式起爆器,串联起爆能力可达100发,充电时间7-10s,供电时间3-6ms,电源1#电池4节。

  七、爆破器材的安全管理措施

  爆破器材属于危险物品,应进行严格管理。

  1、严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度;

  2、现场爆破器材应该分明别类,分别用木箱盛装,专人上锁保管,严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放,严禁碰撞;雷管在连母线前应短接,避免接触带电体。

  3、使用爆破器材的数量应根据每日的工程量由施工作业人员签名领取,现场施工人员负责使用和保管,不得丢失。

  4、下班后,若剩余爆破器材,由施工人员退还仓库保管员,不得随便携带或放置。

  5、爆破器材必须保存在专用仓库内,并设专人警卫,严防坏人盗抢或发生意外事故。

  6、爆破器材被盗必须及时报警,由公安机关立案处理。

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