备煤年终总结
总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。但是却发现不知道该写些什么，下面是小编整理的备煤年终总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
备煤年终总结1
随着20xx年的结束，康威焦化以极不寻常、极不平凡的一年，在公司领导的正确领导下，紧紧围绕工程建设为中心，克服人员紧张、困难多等不利因素，在共同的努力下使各项工作取得了骄人成绩。备煤专业口也在公司“快、好、省”的目标要求下用心做事、奋力拼搏，是整体工作在对标
管理中开展并呈现出好的成绩。
一、管理工作；1.积极投入工程建设
在今年全面开工的基础上，科学合理组织备煤专业全力以赴加入工程征地、倒排工期、分解工程量、编排施工计划方案，实现了备煤现场工程进度、质量两不误。带领新工人为公司1#炉11月1日点火烘炉做好基础准备工作不遗余力，并创造性地开展工作，是准备工作提前做好。其间在克服了备煤专业人员少、施工“战线”长的客观因素，积极发挥主观能动性和团队意识，扑下身子勤转施工点，加强夜间现场监管力度确保现场施工质量关；并及时地对煤4#、煤5#皮带间地基预埋件提出了施工找准方案；对挡土墙砌毛石中存在的问题及时纠正；特别是对各处回填土不规范质量问题，我们现场人员更是表现出了毫不留情、一丝不苟的工作态度，为公司的利益和顺利投产夯实了基础。
2.抓培训注重实效对公司始终重视员工的安全与技能培训，坚持以贴近日常工作为导向、以公司企业文化为宗旨，带队落实公司外派培训注重实效。从带新人外出培训到熟练工的转变，为公司全面提升人员整体素质起到了一定作用，更为公司1#炉烘炉打下了坚实的理论基础。
3.抓施工安全竭尽全力
全年来本人紧紧围绕公司下达的计划目标，积极组织、预见性地采取科学合理的工作计划，使全车间员工在组织得力、准备充分的情况下，实现了备煤安全施工零事故，从而确保了备煤的工程施工计划进展顺利。
二、工作成绩；
全年来严格执行安全生产目标责任制。对照公司工程施工计划进行了工作分解，严格按照“目标考核”要求落实及现场绩效考核办法，开展了备煤专业全员培训的管理措施，对基础工作进行了进一步规范和完善。实行了亲自到现场不定期检查考评制度。严格落实工程建设、制度建设和专业人员队伍建设全面到位。使制度化管理和责任制落实较好全面执行。
三、存在不足；
1、对工程监督的力度还需进一步加大；2、工程的进度还需加快；
3、施工队伍的安全意识教育还需加强；4、现场监管人员还需壮大；四、20xx年的工作重点；
抓好车间全体员工真正深度融入到企业文化体系和对车间的安全工作进行管理的同时、做到真抓实干科学发展。在开展好“双基”建设、“三化”管理和各项制度的落实中认真落实工作计划、加强工程施工的掌控。做好全员培训和人员素质的全面提升。做好规章制度的进一步修订完善；抓好设备安装调试工作。圆满完成公司下达的6月份投产任务。
新的一年已经到来，新的工作目标正在等待我们，让我们振奋精神，以自强不息、坚忍不拔的斗志迎接新的挑战。备煤车间
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备煤年终总结2
20xx年度，依据煤焦化公司年初设备工作会议精神和分厂职代会报告要求，全体员工紧紧围绕生产保障和煤调湿建设，积极开展各项设备管理工作，在煤焦化公司领导和部门的关心和指导下，在分厂全体员工的共同努力下，本年度设备故障率进一步降低，为年度生产任务的完成提供了设备保障，同时，煤调湿建设也按网络节点完成。
一、设备各项基础管理工作概述
根据煤焦化公司年初设备工作会议要求，分厂设备管理工作的重点放在两个方面：即低成本运行和“零故障“运行，在稳定生产的同时，还要抓煤调湿系统的基础建设工作，具体管理工作概述如下：
1、修订分厂《经济责任制》，明确了点检、操作人员设备维护职责，避免了故障发生后相互扯皮，责任不明确的矛盾。这几年，由于检修资源不断的进行整合，分厂《经济责任制》有关设备管理部分已经不能适应管理要求，针对这一情况，分厂年初对《经济责任制》中设备管理部分进行了大量修订，修订后的内容更全面，操作性更强，为今年的设备管理打下了扎实的制度保证。
2、加强计划检修的执行，严格控制非计划检修，点检组在每星期四前下发下周检修计划，并对上周检修情况进行汇总，未按周检修计划完成的要汇报未完成原因。点检组长按月统计每位点检员的非计划检修量，点检员的月度奖励与计划完成情况挂钩。每天的检修任务由点检组长汇总报分厂和设备保障部，大的检修项目按月排计划，并报设备保障部。
3、加强设备“零故障”管理，严格事故管理，每次事故必须按“四不放过”的原则进行分析、处理。并对大的检修、典型案例进行单点课编写，总结经验，提高点检员素质。
4、加强点检员责任心教育，提高点检员的责任意识，点检员必须每天深入现场，了解设备运行状况，及时发现、处理设备存在的隐患，确保点检的有效性。点检员必须对所负责设备实行24小时有效控制。
5、努力实现设备低成本运行，分厂严格控制备件、材料使用费用，同时，优化检修过程，合理使用检修资源。
6、事故是最大的浪费，为了实现设备低成本运行，分厂从操作和检修两个方面入手，一是加强操作技能培训，工艺纪律检查，提高操作人员的操作水平；二是提高点检人员的点检水平。从两个方面降低事故的发生。
7、加强对检修队伍的管理。五冶检修基本能满足我们的检修要求，但内部人员素质参差不齐，人员变动频繁，为此，我们加强对五冶的管理，五冶人员变动必须经分厂同意，新进人员必须经分厂审核、教育后方能上岗，同时，五冶还要参见点检组每周安全教育，定期对其进行评价。
8、加强对大中修项目的管理。大中修项目关系到整个备煤设备的长远使用，投入的资金大，对设备使用影响大，分厂严格管理项目的申报、施工、验收，确保把有限的资金用到刀刃上。
9、加强备件系统的管理，由于备件采购程序改变，采购周期延长，一方面，加强对新的采购程序（MIO）的学习、运用，另一方面，加强分厂内部备件管理，严格审批程序，了解库存情况，熟悉现场消耗情况。从9月开始，分厂还积极配合公司新的备件管理程序数据的导入。
10、积极投入煤调湿工程建设。煤调湿工程是煤焦化公司今年的重点工程，分厂也高度重视，从年初开始就抽调了分厂的骨干，搭起煤调湿项目组，分厂领导担任工程的组长、副组长，全面管理工程建设。
二、设备运行分析
1、卸煤设备运行分析。
卸煤系统是整个备煤分厂的运行瓶颈，过去的两年，由于翻车机系统的运行不稳定，影响了分厂的生产节奏。经过这两年的摸索、总结、改进，翻车机系统运行稳定，全年只有一次故障(拨车机钢丝绳拉杆断)。主要完成的检修内容：每周五安排一次周检修，一般的检修任务都安排在星期五上午完成；制定钢丝绳更换标准，定期更换拨车机、空牛和推车器钢丝绳；新修拨车机大棚，改善拨车机操作和检修环境；定期更换压车油缸、主油管、移动电缆；安装动力风吹扫装置，确保光电开关使用功能；调整前车台光电开关和抱闸，确保对车准确性。同时，加强对落选卸煤机的`维护保养，由于分厂有5台螺旋机，螺旋机全年未影响生产。
2、煤场设备运行分析。
煤场设备运行环境差，运行时间长，在分厂的设备维护量最大。主要发生故障：3#、4#堆取料机长期取汽车倒运煤，斗轮部分损伤大，从2月开始，4#机斗轮胀圈打滑，全年共处理了4次；8月份，3#堆取料机悬臂钢丝绳吊头轴断，影响生产3天；10月份，2#堆取料机北面轴承坏，影响生产3天。主要完成检修任务：全程更换3#主皮带和皮带支架，彻底消除了3#主皮带跑偏问题；定期更换了堆取料机走行轮、滚筒、液压缸、传动滚筒等易损件；
3、皮带运输系统设备运行分析。
备煤的皮带系统是分厂的血管，全分厂共64条皮带，约15万米长。根据皮带所担负的岗位，分厂有区别的进行维护，由于皮带系统运行稳定，我们的维护经验丰富，全面没有发生一次事故。
4、配煤设备运行分析。
配煤设备主要有粉碎机、圆盘和配煤给料系统，全面没有发生一次事故。针对一系统粉碎机老化，不能满足生产调节要求，对一系统粉碎机进行了升级改造；一系统核子称给料系统已经使用了12年，系统误差大，稳定性下降，同时，核原的安全管理难度大，分厂对一系统核子称进行了升级改造，全部改为电子称。
5、除尘设备运行分析。
备煤分厂有四套除尘系统，全部为布袋式除尘，今年，我们已经有计划的更换了两套除尘布袋，系统运行稳定。
三、年度主要检修工作
1、N3主皮带及支架更换。3#主皮带承担着大部分汽车倒运煤的周转，生产任务量最大，但皮带跑偏，运输量提不上来，余煤清扫量大，皮带边磨损严重，为了彻底的解决这个问题，从去年下半年开始，分厂就准备皮带、托辊和支架，由于公司维修费用紧张，分厂不等不靠，充分调动全分厂资源，花了三个月时间，把整条皮带及支架全部更换，共更换支架约50吨。
2、一系统粉碎机更换。一系统两台粉碎机分别投产于69、76年，已经不能满足生产调节需要，经过一年的考察、研究，决定在彻底的对两台粉碎机改造，为了兼顾互换性，同时还要考虑到在线改造的特点，决定选用1628锤式反击粉碎机，电机和粉碎机下部安装减震平台，减少了基础的改动量。目前，已经改好一台，效果良好。
3、一系统核子称改造。一系统核子称已近使用了12年，系统不稳定，准确性达不到要求，同时，核源是整个公司的重大危险源，管理难度大。经公司批准，一系统核子称全部改为电子称，经改造后的配煤系统能满足生产要求，也消除了一个重大危险源。
4、五个新斗槽的投入使用。五个新斗槽建成后一直没有投入使用，为了缓解生产上的压力，分厂对新斗槽机械、电器、仪表设备进行重新安装、调试，并对斗槽内部土建结构进行完善，目前，五个斗槽全部投入使用，使用效果良好。
5、煤场新建沉淀池，防止汛期大量的煤随雨水进入西排，不但缓解了环保压力，同时还回收了大量的煤炭，节约了资源。
6、为了配合煤调湿建设，在一系统增加了一套废水回收系统，缓解了精苯废水处理压力。
四、全力投入煤调湿建设
煤调湿项目是公司的重点基建项目，这个项目的主要设备和技术由日方援助，中方进行配套设施安装和改造，项目是否能按时、按质完成，影响巨大。为了能顺利的完成公司安排的任务，分厂年初就成立煤调湿建设项目组，由分厂领导担任组长、副组长，并抽调专门的作业长、班长、点检员和操作人员，全面的参与到项目建设中去。
流化床工艺的煤调湿技术在国内还没有经验可以借鉴，许多技术在国际上也是首次使用，要把第三代煤调湿技术建设好，成为中国的煤调湿示范项目，任务相当艰巨，需要克服的困难也显而易见。为了保证工程的进度和质量，每天早晨召开项目早会，每星期三下午召开项目例会，及时协调、解决工程中出现的各种问题。目前，煤调湿工程的场坪工作已经结束，正在抓紧进行设备基础建设，日方设备也已经发到中国，中方配套设备的招标工作也基本结束。分厂将全力以赴，确保工程按节点顺利完工。
五、备件管理工作
备件的采购权从去年10月份开始划到公司，同时，结束了原有的申报、管理程序，所有的计划必须从MIO程序走。新的管理程序对备件的管理有了更高要求，作为基层使用者来说，如何掌握和使用好这种工具，是每一位设备管理者必须面对的问题，为此，分厂对所有仓库的备件进行了清理，严格出入库管理，在申报环节中，先按老程序申报、审核，在从MIO上进行申报，确保备件的准确申报。
加大备件的修旧力度，鼓励修旧行为，全年的主要修旧备件有：粉碎机锤头，斗轮油马达，改向滚筒，传动滚筒，油冷电动滚筒等。
压缩备件费用，全年没有一次因备件费用超出计划给定费用。
六、设备管理工作改进措施
展望20xx年，备煤的设备管理工作任务将更加繁重，有许多工作需要在明年工作中进行改进。
1、努力实现设备“零故障”运行依然是11设备工作的重点，在明年的工作中要加强对卸车设备、单线皮带进行重点监控，还要加强对煤场设备进行维护保养和技术指标提升。2、加大修旧力度，增加自修项目，努力实现低成本运行，实现设备维护费用最低化。
3、规范对外协队伍的管理，使外协管理规范化、程序化。4、点检全面参与到煤调湿建设中去，为全面实现煤调湿建设顺利完成努力，为煤调湿的调试、投产、保产做好经验、技术积累。