《车间主任班组长管理技能提升》培训总结

时间:2021-01-11 19:32:52 总结 我要投稿

《车间主任班组长管理技能提升》培训总结

  总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它能够给人努力工作的动力,不如静下心来好好写写总结吧。那么如何把总结写出新花样呢?下面是小编整理的《车间主任班组长管理技能提升》培训总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

《车间主任班组长管理技能提升》培训总结

  9月1~2日,周士量老师深入浅出、形象生动的给我们讲解了《车间主任班组长管理技能提升》富含学问的一门课,并非车间主任和班组长的我也在管理方面受益匪浅。接收了以前从没接触过的知识,深化了在工作中对的管理知识,改变了我的一些错误的管理思想,下面我就印象极其深刻的几点做下总结。

  一、质量管理。

  关于这个方面我最想提到的是“让员工第一次做对”这个理论。企业中在质量问题上存在着这样的误区,如只能做产品,不能保证产品;成群结队的检验员;只有事后控制,没有事前预防等等。

  就是这样的误区导致我们的产品时不时会出现质量问题,同时导致了公司效益信誉的降低,而我认为“让员工第一次做对”是解决这些问题的关键所在,老师讲课时说,一个没有思想的产品是一个不值钱的产品,这句话也就告诉我们要实现高质量要让让员工第一次做对,需要我们的员工具有(1)正确的思想(2)熟练的技能(3)防错误的能力,企业不需要善良的员工,需要有错就改的员工。我认为我们以后在班组管理工作中要注重培养员工的这三个方面的能力,确保生产出来的产品都是高质量的。

  二、消除浪费。

  班组管理的核心问题之一就是低成本,实现了低成本就是为企业创造效益。而降低成本首先要从消除浪费开始,企业的浪费现象有:不良改正的浪费,制造才过多的浪费,加工过剩的浪费,搬运的浪费,库存量过多的浪费,等待的浪费,动作的浪费等。

  针对公司的实际我总结浪费情况有:资能源的浪费,人员的浪费,时间的浪费。资能源的浪费,如车间的劳保用品领用不规范,导致浪费;工程安装过程中考虑不充分不全面,导致材料的浪费;工人操作不当或无节约意识导致水电气的浪费等等。人员的浪费,如某些部门人员过多超过工作量的需要,偏离了降低人工成本的省人化少人化思想,优化资源就是低成本。时间的浪费,我公司车间都是利用重复的工艺流程去创造效益的,而时间就是金钱,我们要在重复的流程中进步减少检验时间、搬运时间、停滞时间,这样才能降低成本提高效益。在成本管理上消除浪费,这个方面我们还有很大的上升空间,相信只要我们做好这个管理,效益会大大提升的。

  三、鲶鱼效应。

  鲶鱼效应源自一个渔夫捕鱼的故事。故事说,挪威人喜欢吃沙丁鱼,渔夫为了保证沙丁鱼的鲜活,在运送沙丁鱼的过程中,有意识地放了一些鲶鱼进去,让沙丁鱼紧张起来,以增强群体活力,防止沙丁鱼死亡。这种有趣的现象被人们称作“鲶鱼效应”。鲶鱼效应说明,漠视危机就会失去生机。人,只有时刻具有危机意识,才能激发活力,不断创新。安而忘危,就会放松警惕,懈怠斗志。鲶鱼效应告诉我们,无论何时何地,要时刻保持清醒的头脑,要有如临深渊、如履薄冰的生存意识,奋发进取,一往无前。否则就会被时代淘汰。鲶鱼效应告诉我们,社会要营造成熟的人才流动环境。人才不流动,单位就会如一潭死水。因此,引进人才才能永保活力。鲶鱼效应告诉我们,危机,更蕴含着机遇。单位要创造良好的环境,使拔尖人才能够脱颖而出,人尽其才,才尽其用,最大限度地发挥人才的用武之地。

  后来老师还给我们列举了很典型的海尔砸冰箱的例子,给我们总结了一句非

  常经典的话没有阵痛的中国员工是没有作为的。虽然并不是什么很高深的词句但是却蕴含着深刻的意义,它让我心里的很多结顿时解开,为了有所作为我们需要鲶鱼需要阵痛。

  四、千万不要将一种技术掌握在一个人的手里。为了节省看似大笔的培训费,只送一个人出去学习,这无疑就是灾难的开始。学成归来的员工开始是感激的.,但慢慢当他意识到自己独一无二生产非他不可公司缺他不可时,他会开始变得贪婪,但是为了维持生产维护公司的利益,不得不会花费更多的财力物力去满足那个无耻之徒的贪婪之心,甚至远远超出原本以为节约出来的成本。

  站在员工的立场,我们当然会想要做到某个岗位非我不可缺我不行,而站在公司的立场站在一个管理者的角度,我们要杜绝这样的事发生,当然不是不培养不然公司就无法生存和进步,反而好尽心培养让所在岗位的每位员工都能独挡一面。

  五、解决问题。

  老师讲过解决问题有两种类型:管理型靠制度来约束员工,改善型靠科学的方法来纠正错误。老师还给我们举了“踏秤”的例子,管理型就是用制度去约束,在一旁放置踏秤一次罚款***的警示牌,但是问题并没有真正解决,不管被罚多少次员工还是会犯错误,这样被罚极易引起员工的不满,反应就是警示牌经常被损坏后扔掉。我们要寻求真正的解决方法,那就是找到“原罪”消除“原罪”,大家知道那样的秤放在那样的地方,员工潜意识就会去踏,并不是他们有意为之,所以此问题的“原罪”就是秤,我们的解决办法(1)改变秤的位置(2)在原来的秤上安装报警器。

  在工作中我们也总会遇到这样那样的问题,我们都习惯上会采用管理型去解决问题,殊不知问题虽然暂时缓解但还是存在着,以后我们在处理问题时学着运用改善型解决问题,找到“原罪”消除“原罪”,让同样的错误不在发生。

  其实还有好多好多需要我们慢慢去领悟的知识,譬如管理的ABC分类法,现场管理才是企业接订单的最主要管理,还有TPM、5S、6S等等,我相信只要我们将这次培训所学运用到我们日常的管理中,我们将获益良多。

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