设施和设备管理制度
在充满活力，日益开放的今天，很多地方都会使用到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。到底应如何拟定制度呢？以下是小编帮大家整理的设施和设备管理制度，欢迎大家分享。
设施和设备管理制度1
1. 安全设施设备的管理主管部门为物资设备部，安质部门负责监管。
2. 物资设备部负责设施和设备的购置与管理，使用部门负责日常维护保养。
3. 各类安全装置的检测和鉴定由物资设备部负责。
4. 项目部负责人必须树立高度的安全意识，严格按照《安全生产法》中的规定，保障安全设施、设备资金的方面投入。
5. 购入的安全设施、设备要符合国家有关标准，必须从是有资质企业生产的产品。
6. 各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。
7. 配置在生产设备上、起保障生产作业人员和设备安全作用的防护装置（如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置、消防器材和报警器等），必须专人每日定时岗前巡查加强维护、保证灵敏好用。
8. 各种安全装置规定责任部门要有专人负责管理，经常检查、维护、保养、并落实到人和做好记录。
9. 各类安全装置的`责任部门要按照有关规程，对主管的安全装置定期进行检查和校验，并将检查、校验的情况载入档案，各种安全设备和设施要建立档案编入设备检修计划、定期检修。
10. 安全设施和设备不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。
11. 因工作需要，安全设施和设备需要拆除的，必须由主管部门制定拆除计划和方案，报项目部主管领导批准后方可实施。
设施和设备管理制度2
一、目的：
为保证机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。
二、适用范围：
北京利达华信电子有限公司内部空压机设备。
三、管理规定：
1、设备管理部门：
本设备由技术研发部进行管理，直接管理人员为设备工装组设备维修员；
2、管理职责及要求：
2.1﹑设备维修员不得擅离职守和违章作业。
2.2、空压机设备维修员应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
2.5、空压机设备维修人员负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
2.6、技术研发部设备工装组，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。
2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。
3、设备管理操作规程：
3.1运转前请检查下列各事项：
3.1.1xx检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
3.1.2xx皮带之松紧是否适度。
3.1.3xx管路是否正常。
3.1.4xx润滑油面是否适当。
3.1.5xx电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。
3.1.6xx电源之电压是否正确。
3.1.7xx压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
3.1.8xx检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
3.1.9xx检查系统并除去其内的外来异物。
3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的'维修附件及维修用标志牌。
3.2开绐运转的注意事项：
3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后进行维修。
设施和设备管理制度3
设备设施检修必须明确安全负责人。负责整个检修作业过程的具体安全工作，并向厂长汇报检修中的各项安全措施。
1、检修前的安全准备工作：
⑴安全负责人应对参加检修作业的人员进行安全教育，明确有关检修作业的安全规章制度，以及检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策、检修作业过程中使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
⑵检修人员或外来检修公司负责人应与本厂运行人员共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。当设备检修涉及高处、动火、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须按有关规定执行。
⑶应检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具；凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。运行人员负责系统的可靠隔绝、清洗、置换，合格后班长签字交出设备检修。
⑷检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
⑸检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备，保证完好。
⑹检查检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等，确保安全。
⑺检查检修现场存在的'可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等，采取有效防护措施，设置警告标志。
⑻应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
⑼应检查、清理检修现场的消防通道，保证畅通。
2、检修作业中的安全要求
⑴参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
⑵检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
⑶从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
⑷多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
⑸夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
⑹出现异常情况可能危及检修人员安全时，运行人员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
3、检修结束后的安全要求
⑴因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
⑵检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
⑶检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
设施和设备管理制度4
设备设施检修必须明确安全负责人。
负责整个检修作业过程的具体安全工作，并向厂长汇报检修中的各项安全措施。
1、检修前的安全准备工作:
⑴安全负责人应对参加检修作业的人员进行安全教育，明确有关检修作业的安全规章制度，以及检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的.问题及相应对策、检修作业过程中使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
⑵检修人员或外来检修公司负责人应与本厂运行人员共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
当设备检修涉及高处、动火、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须按有关规定执行。
⑶应检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具;
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
运行人员负责系统的可靠隔绝、清洗、置换，合格后班长签字交出设备检修。
⑷检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
⑸检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备，保证完好。
⑹检查检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等，确保安全。
⑺检查检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等，采取有效防护措施，设置警告标志。
⑻应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
⑼应检查、清理检修现场的消防通道，保证畅通。
2、检修作业中的安全要求
⑴参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
⑵检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
⑶从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
⑷多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
⑸夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
⑹出现异常情况可能危及检修人员安全时，运行人员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。
异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
3、检修结束后的安全要求
⑴因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
⑵检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
⑶检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
设施和设备管理制度5
较大危险因素的生产经营场所，设备和设施是指具有危险因素容易造成人员伤亡，财产损失，工作环境破坏和容易造成从业人员或其他人员伤亡，引发安全生产事故的设备设施，依照相关法律、法规和家具行业的标准，结合本公司容易发生或出现安全生产事故的危险因素场所和设备设施的实际情况，特制定本制度，防止和预防安全事故的发生。
一、较大危险场所的安全生产规定的范围
1、有发生爆炸危险的场所
2、有发生火灾危险的场所
3、有发生触电危险的场所
4、有因专用机动车伤害危险的场所
5、有限空间作业的危险场所
6、有腐蚀、中毒的场所
7、有机械伤害的场所
8、有其他容易致人伤害的场所
二、安全生产规定的制度
1、明确责任及分工
由安全领导小组根据较大危险场所特别制定的范围，结合本公司实际情况，制定出较大危险因素场所有哪些具体什么位置造成的.伤害程度。
2、规范作业场所及设备，设施的操作规程
根据危险作业场所情况，制定较大规范的操作规程，确保该场所不发生安全危险事故。
3、明确安全防范措施，制定确实可行的科学的防范措施，以保证杜绝安全事故的发生。
设施和设备管理制度6
为加强项目部机械设备、施工机具及车辆的安全管理，确保设备、机具使用和行车安全，降低使用成本，提高设备、机具、车辆的完好率、利用率，更好地为工程建设和行政办公服务，项目部制定本制度。
一、管理部门及管理范畴
1、项目安全部负责机械设备、施工机具、车辆的安全管理，对机械设备、车辆的停放、维护、安全状况监管，并指导施工队做好机械设备、施工机具的安全管理。
2、机械设备、施工机具、车辆管理贯彻“谁使用、谁负责”的原则，使用人对所使用的设备、机具、车辆负责。
二、台账建立
1、项目安全部负责建立本工程机械设备、施工机具安全管理台账：
2、项目安全部应编制本项目机械设备、施工机具清单。按照分类管理原则，建立管理台账。
3、项目安全部应按照设备管理要求，建立大型机械、特种设备、关键设备的“一机一档”及中小型设备机具的.管理台帐。
4、项目安全部编制的设备机具清单中应明确每台设备编号，大型设备及模板、架设系统应有准确的进出场时间。
5、大型设备及模板、架设系统的“一机一档”中应有维修、保养记录。
6、起重机械、架设设施应严格按照国家特种设备监察管理条例管理，其台账中应有设备检验检测合格报告、操作人员特种作业操作证、保养维修记录、使用记录、班前点检记录。
7、项目安全部应指定专人负责机械设备、施工机具的台帐管理。
三、机械设备、施工机具
1、对现场使用的机械设备、施工机具的管理由项目安全部实施安全监督管理。
2、各工区凡需使用汽车吊的，应首先在合格分包商名录中选择，需要向社会租赁的机械设备，由使用工区向项目部提出申请，经项目部领导批准后租赁进场。
3、进场的租赁设备在进场前必须经项目技质部、安全部验收，合格后方能进场，进场后执行项目部机械设备的管理规定。
4、施工队机械设备应定人操作，操作手定机配备。因人员调动，机械可暂由他人（持有效证件）进行操作。
5、各施工队在每天施工结束后，机械设备、车辆的停放应紧靠驻地、集中停放、配备夜间值班人员。现场施工机具应摆放有序并便于操作。
四、机械设备的维修、保养
1、各施工队对机械设备落实保养责任人，按项目部要求做好机械设备的日常维护与保养工作，维护与保养应有记录并留存备查。
2、各施工队应将大型机械设备的运转及使用情况的作详细记录，在设备维修、保养时落实以下要求：
2.1机械设备操作员必须执行例保制度，发现有故障，必须停车修理不得带病作业。
2.2机械设备操作员必须按照设备使用说明要求定期做好保养（指更换三滤，刹车油、液压油、制动片、防冻液等）。
2.3机械设备的维修、保养应放在集中停放点进行，如技术力量不足，应向设备生产厂家求助。
2.4机械设备操作员，应妥善保管维修、保养记录，对设备的安全器件、易损件的检查要记录在案，留存备查。
3、机械设备如需外修，由各设备所有人自行负责。
4、机械设备的日常维修、保养，由各施工队自行完成，项目安全部负责对设备维护情况进行监督检查。
五、机械设备的安全管理规定
1、操作员、驾驶员在操作机械和行车时，必须严格遵守机械设备操作规程，严禁酒后、无证、疲劳上岗。
2、违反机械设备操作规程，一律作违章作业处理，并依据项目部《安全生产奖惩制度》对违章行为进行处罚；违反道路交通法规和城市管理规定，被公安交警或城管部门处罚的人员，项目部将对其进行再教育。
3、机械设备发动前和车辆出车前，操作员、驾驶员应仔细检查车况，在作业环境较为复杂和人车混合场合施工时，作业区周围必须设监护和警戒，严防机械伤害事故发生；车辆驾驶员在出长途前，应对车辆的轮胎、水箱、电路、油路、制动系统等作仔细检查，认真做好出车准备工作。
5、所有机械设备事故（指机械设备损坏、机械伤害事故），由各级调查组认定事故责任，对事故责任人按有关法律、法规和公司机械设备、安全管理制度处理；
6、机械设备安全工作由项目安全部负责监督，发生事故后，设备操作员、车辆驾驶员应立即向“110”、“120”报警和求援，如受损设备和人员向保险公司投保的，还应向保险公司报案；事故现场有关人员或负责人应立即向领导报告事故情况，同时积极配合有关部门调查处理事故。
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一、安全措施和器具的管理制度
1、对所有安全设施器具必须统一造册，专人管理。
2、定期对安全设施、器具进行维护、更换，保证其随时处于安全有效的状态；
3、根据生产的情况，及时加强设施、器具的投入，不断提高安全保证水平。
二、设备安全管理制度
1、对所有的.设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制定具体考核标准；
2、对所有设备都要进行润滑的五定'管理，即定点、定质、定时、定量、定人，岗位操作及维护人员要认真执行'五定'润滑要求，并做好运行记录；
3、设备缺陷的处理要做到能排除的立即排除，不能排除的要详细记录及时逐级上报，在处理每项预防前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
三、设备检修制度
1、检修人员必须经安监部门专业技术知识培训，考核合格，持有特殊工种作业证后，方可上岗。
2、一切检修项目应明确检修项目负责人，检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，落实检修安全防护措施。
3、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前，必须清洗、泄压、排爆、排毒干净，经取样分析合格，并在与其它设备相连的管道加盲板。
4、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按规定办理动火证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如存在燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
5、进入设备作业，应办理设备作业证，如设备停电后，必须在电源开关处理后挂标示牌、上锁或取下熔断丝。设备如有腐蚀性、窒息、易燃易爆有毒物的必须穿戴适用的防护用品、防毒面具，并设作业监护，监护人必须坚守岗位，并与作业人员保持联络。
6、高处作业（2米以上作业），人员必须系好安全带，固定好脚手架，并指定专人负责、专人监护。
7、检修完毕后，一切安全设备恢复正常状态，检查设备管道内有无异物、盲板抽加情况，并做好设备记录。
四、电气检修安全制度
1、电气作业人员必须由质监部门专业培训、考核合格、持有电工作业操作的人员担任。
2、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的工具。
3、不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁或拆下熔断丝，同时挂上'禁止合闸，有人工作'等标示牌，工作未结束或未经许可，不准任何人随意拿掉标牌或送电。
4、必需带电检修时，应经主管电气的技术负责人批准，并采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由带电作业实践的人员担任。
5、所有电气设备必须保证连接正确，保护按零或接地良好，防雷和防静电设施必须完好，每年定期检测。
6、易燃易爆场所的电气设备、线路的运行和检修必须按《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》（bg3836.1）执行。
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第一条：制订目的：为了切实加强我公司煤气动火作业的管理，最大限度的避免煤气设备和设施的违规动火作业而导致的火灾与爆炸事故，给员工的生命和给公司财产带来极大的伤害和严重的损失，依据gb6222-20xx《工业企业煤气安全规程》的规定，并密切结合本公司的实际情况，特制订本管理制度。
第二条：适用范围：本制度适用于公司所有与煤气产生、抽气、回收、净化、输送、加（降）压、储存、使用、修理与维护保养以及新老煤气管道已对接的有关各单位和各部门的管理和操作人员，以及所有外协队伍人员。
不适用于未与生产运行煤气设备和设施对接的在建煤气设备和设施。
第三条：必须办理“煤气设备动火证”的范围
1、煤气设备和煤气设施：除未与老的（包括在用或停用）煤气设备和设施连接在一起的在建煤气新设备外，从高炉和转炉的烟罩起，到各个使用煤气的炉、窑（包括钢水包、铁水罐等用户）止，其间的所有煤气设备和设施的电、气焊等动火作业。
2、煤气区域：煤气区域包括以下三部分：
（1）距高炉煤气设备最近附属设施边缘10m以内的区域；
（2）距转炉煤气设备最近附属设施15m以内的区域；
（3）规定的煤气危险区域；此类区域我公司现有：煤气柜院内、炼钢风机房内、bprt厂房内。
在以上规定的煤气设备和煤气设施上及上述三类煤气区域内，动用电、气焊等动火之前，都必须提前办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”（又称：动火作业票）。
第四条：动火作业票的实施程序及要求
1、在煤气区域内或煤气设备及设施上动火，必须办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”，未办理动火许可证或虽已办理，但煤气防护人员未在作业票上签字“同意动火”前，严禁动火。
2、动火作业票，一般应提前一天办理，一式三份，认真填写票内所列各项内容和必须的安全措施，或制定出书面动火方案和安全措施。
3、动火票填写完毕后，经逐级领导审核完善并签字同意，交由煤气防护站。
4、作业前，经煤气防护人员现场检查安全措施落实到位，并检测、实验合格后，签发同意动火许可证，并作业现场负责人收到煤气防护人员签字同意动火的“煤气区域和煤气设备动火许可证”后，方准动火。
5、动火作业结束后，应检查动火点周围有无残留火种，如有及时扑灭。工作完毕后，施工单位、煤气防护站、安全处应各留一份“动火许可证”存档备查。
第五条：责任、权力和义务。
1、办理人在办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”前应有书面对应的施工技术方案和安全措施，并认真填写作业票的'安全措施等内容。对作业票上所填写的所有内容的正确性负责。
2、审核作业票的各级领导应认真审核作业票中的所有内容，设备科长侧重对工作内容、技术条件等非常规性安全措施负责，安全科长（防护站长）、安监部长侧重于专业安全措施的审核补充与完善，对安全措施正确完整性负责。调度长着重审核作业时间是否合适，为其创造条件，对作业时间给予保证。车间主任、厂长、公司安全副总对作业票要全面审核，对其全部内容的完整性、正确性负责。审核人员有权修正作业票内有误的填写内容和增添必要的安全措施等。
3、现场煤气防护人员履行好现场监护职责，有权决定作业票是否签发，有权监督作业全过程安全措施是否落实到位，对违：现场煤气防护人员的职责和权力
第六条：常规安全措施：
1、通用安全措施：在煤气区域内工作必须两人以上，携带煤气报警器，遵守环境co浓度24ppm可长时间工作，24ppm-40ppm最长允许工作时间一小时，40ppm-80ppm最长允许工作时间30分钟，80ppm-160ppm最长允许工作时间15分钟的规定。
2、正压动火安全措施
（1）正压动火组织措施：煤气设备的正压动火前，必须制定书面“动火方案”附在“煤气区域和煤气设备动火许可证”后，一并上报审批。“动火方案”内容包括：动火项目、时间、地点、临时组织机构及其各参与人员的分工、安全措施等。在动火作业前对参加人员必须进行安全教育和方案交底。
（2）正压动火常规安全技术措施：
①检查确认待动火点煤气设备附的近煤气管道等接地线良好；
②检查确认待动火点附近无易燃易爆物或煤气泄漏点，如有，动火前采取防范措施。
③现场备灭火器两个或适量黄泥等，备两台空气呼吸器，以备扑灭煤气设备焊透泄漏煤气的着火（此条款也适用于煤气带压电焊堵漏）。
④在动火点附近设专人看管压力表检测动火煤气设备内的压力，动火点处煤气压力保持在1-10kpa间，也可通过在附近岗位的煤气压力表监视煤气压力，并用对讲机等与动火现场保持密切联系，当压力低于1kpa时立即停止动火作业。正压动火作业时，严禁煤气压力低至0.5kpa以下。
⑤经煤气防护人员实验设备内的煤气o2＜1%或取样做爆发实验，连续三次着到桶底为合格。并检查现场安全措施全部落实到位后，签发动火票，待施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后，方可动火，但动火期间有效动火作业票不准离开动火现场。
⑥正压动火时，煤气防护人员应现场监护，作业人员以满足动火需要为宜，严禁作业现场出现人浮于事和围观的情况。
3、停煤气设备动火常规安全措施
（1）确认使用盲板阀等符合gb6222-20xx《工业企业煤气安全规程》规定的可靠隔断装置，可靠的隔断煤气来源。
（2）检查确认待动火点附近无易燃易爆物或煤气泄漏点，如有，动火前采取防范措施。并检查确认距停煤气置换的设备与管道40m内无火源。
（3）在未接到煤气防护人员签发的动火作业票前，严禁电焊机的地线和其他电源线与煤气设施接触。
（4）动火期间有效动火作业票不准离开动火现场。
（5）在煤气设备外部动火前，用氮气吹赶停煤气设备内的残存煤气，经煤气防护人员在吹扫各末端取样做爆发实验或使用co数显报警器检测，爆发实验以连续三次不着火和不爆鸣为合格；使用co数显报警器检测，以检验数据低于满量程（最大量程20xxppm）的2/3，且连续三次一次比一次数值小为合格，合格后签发“动火许可证”，打开待动火煤气设备的人孔和放散，在施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后，方可动火。
（6）在停煤气的设备内部动火前，先用氮气吹赶停煤气设备内的残存煤气，经煤气防护人员在吹扫各末端取样做爆发实验或使用co数显报警器检测，爆发实验以连续三次不着火和不爆鸣为合格；使用co数显报警器检测，以检验数据低于满量程（最大量程20xxppm）的2/3，且连续三次一次比一次数值小为合格，合格后停氮气，断开通氮气的胶皮管，打开所有人孔和放散，用轴流风机强制通风或通过自然通风，用空气置换氮气，经煤气防护人员在各个人孔内和各个放散处取样检测，以co浓度小于24ppm，同时o2含量大于19.5%为合格，合格后签发“动火许可证”，待施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后，方可动火。
在煤气设备内动火时的一般安全要求：
①进入煤气设备内工作，必须两人以上带co和o2报警器，o2、co含量与允许对应的最长工作时间必须符合以下规定：当co浓度在24ppm以下，同时o2含量在19.5%-23%间，允许长时间工作；当co浓度在24ppm-50ppm间，同时o2含量在19.5%-23%间，最长允许工作时间不超过30分钟；co浓度达到50ppm以上或o2含量小于19.5%时，必须戴空气呼吸器或人员撤出煤气设备内，停止动火作业，重新强制通风或自然通风和重新由煤气防护人员实验，合格后在现场的有效动火作业票上二次签发，方准再次进入煤气设备内动火作业。
②作业时，必须有人监护；带煤气作业或进入有煤气中毒或氮气窒息可能的封闭式设备内作业时，监护人员必须是煤气防护人员；
③在煤气设备内或炉窑作业时，人孔处悬挂“有人作业，禁封人孔”安全警示牌，进、出设备的人数必须清点，相等后，确认其内无人后，才准封人孔。
④在煤气设备内工作的照明电压不得超过12v。
4、在煤气区域内非煤气设备和设施的动火常用安全措施：
（1）检查确认待动火点作业点附近有无易燃易爆物，如有，及时清除。
（2）检查动火点作业点附近的煤气设备有无煤气泄漏点，如有，动火前采取堵漏、隔离等防范措施。
（3）严禁在煤气设施上拴拉电焊线，或在煤气设施上动火。
（4）经煤气防护人员现场检查安全措施全部落实到位后签发“动火许可证”，待施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后，方可动火。
第七条：罚则
1、对规定应办未办“煤气区域和煤气设备动火许可证”私自在煤气设备和煤气设施上动火的，或虽已办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”，但未经煤气防护人员在动火作业票上签字同意，而进行动火作业的，处于20xx-4000元的罚款。
2、在规定煤气区域内（非煤气设备和煤气设施的动火），未办“煤气区域和煤气设备动火许可证”私自在煤气区域内动火的，或虽已办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”，但未经煤气防护人员在动火作业票上签字同意，而进行动火作业的，处于1000-20xx元的罚款。
3、对应办而未办“煤气区域和煤气设备动火许可证”擅自动火的，或未经煤气防护人员在“煤气区域和煤气设备动火许可证”签字同意擅自动火的若发生事故按公司有关规定追究责任，违法犯罪的，移交司法机关处理。
4、票内工作内容与实际工作内容不符的，一次罚款100元。
5、作业中安全措施落实不到位或违章指挥和违章操作，安全、监护人员现场纠正制止不听的一次罚款200元。
6、安全、防护人员实验（或化验）不认真，不按规程规定要求操作，出现假数据，而作业票上出现填写不实数据而导致人身伤害事故的，按公司事故追究相关文件规定，追究责任。
7、因作业票中（含书面作业技术方案和安全措施）安全措施不完善，虽说在操作过程中全面落实了作业票中的所有安全措施，但未能避免非违章人身伤害事故的发生，按公司事故追究相关文件规定按责任大小追究办票人和各审核人的责任。
第八条：附则：
1、本制度自二0一三年一月一日起执行。
2、本制度解释权归公司安全监督部。
二0一二年十二月十五日
设施和设备管理制度9
设备设施检修必须明确安全负责人。负责整个检修作业过程的具体安全工作，并向厂长汇报检修中的各项安全措施。
1、检修前的安全准备工作:
⑴安全负责人应对参加检修作业的人员进行安全教育，明确有关检修作业的安全规章制度，以及检修作业现场和检修过程中存在的'危险因素和可能出现的问题及相应对策、检修作业过程中使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
⑵检修人员或外来检修公司负责人应与本厂运行人员共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。当设备检修涉及高处、动火、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须按有关规定执行。
⑶应检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具;凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。运行人员负责系统的可靠隔绝、清洗、置换，合格后班长签字交出设备检修。
⑷检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
⑸检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备，保证完好。
⑹检查检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等，确保安全。
⑺检查检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等，采取有效防护措施，设置警告标志。
⑻应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
⑼应检查、清理检修现场的消防通道，保证畅通。
2、检修作业中的安全要求
⑴参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
⑵检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
⑶从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
⑷多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
⑸夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
⑹出现异常情况可能危及检修人员安全时，运行人员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
3、检修结束后的安全要求
⑴因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
⑵检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
⑶检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
设施和设备管理制度10
具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理在安全生产工作中非常重要，并且不安全状态与不安全行为往往又是相互关联的，很多不安全状态（机器设备的不安全状态）可以导致人的不安全行为，而人的不安全行为又会引起或扩大不安全状态。所以，加强安全管理是非常必要的。安全管理好，可能使不安全状态与不安全行为减少，反之，则会使不安全状态和不安全行为增加；安全管理不好，有时甚至会成为发生事故的根本原因。
《安全生产法》对设备、设施的安全保障要求，做了明确规定。生产经营单位的生产经营场所以及有关的设备、设施，应有完备的安全装置和明显的安全警示标志；有关的安全设备的设计、制造、安装、使用、维护必须符合国家标准或有关行业标准的要求，特种设备必须由指定专业生产厂家生产并取得安全许可证才能投入使用；应按有关规定加强对设备、设施的维护与检测管理，淘汰不安全的设备、设施，以确保生产经营场所及有关设备、设施的安全。
1.设备、设施设计与制造的`安全保障
（1）生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置《安全生产法》第二十八条规定：“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志”凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置，例如，设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。
（2）安全设备设计、制造应符合安全标准要求《安全生产法》第二十九条规定：“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。”有关安全设备设计、制造的安全要求，国家或行业部门已颁发了有关的安全标准，设计、制造单位必须执行。
2.安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障《安全生产法》第二十九条规定：“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。”根据这条规定，安全设备使用安全保障应包括安装使用方面的空保障和维护、保养、检测、管理方面的安全保障。
（1）设备安装的安全要求设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性、安全防护距离等；如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性、设备运行中尘毒、易燃等的产生情况等。
（2）设备使用、维护保养的安全要求安全设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，实行操作证制度，以确保设备的安全正常运行。
（3）设备安全检测的要求安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产经营安全。
（4）设备的报废与淘汰《安全生产法》第三十一条规定：“国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度。生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。”设备经长期运行使用，不断磨损、老化，生产效率、安全性、可靠性不断下降对这些设备就应进行报废处理以避免因设备不安全而引发事故。《安全生产法》从法律上对设备的报废、淘汰制度加以确认，有利于该制度的有效实施。设备报废或淘汰后，任何生产经营单位不得使用已报废、淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺与设备。
（5）建立设备安全档案设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为生产经营单位设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可了解设备运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供科学的依据。
3.特种设备实行安全许可证《安全生产法》第三十条规定：“生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。检测、检验机构对检测检验结果负责。”特种设备是指危险性较大、易发生事故而危及生命安全、对管理有特殊要求的一类设备，如叉车等。对特种设备，国家制定专门的管理规定，实行安全使用证制度，具体内容包括：（1）设计单位、生产厂家具有设计或生产特种设备的许可证。对特种设备，国家通常采用定点生产由具备生产能力的专业生产单位生产，并发给生产许可证，没有取得生产许可证的单位不得生产特种设备。（2）安全使用证。
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