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乳化液泵管理制度
在社会一步步向前发展的今天，越来越多地方需要用到制度，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编整理的乳化液泵管理制度，欢迎大家分享。
乳化液泵管理制度1
1.日检
（1）处理生产班不能处理的问题。
（2）检查紧固各部螺栓。
（3）检查各部油位，温度是否符合规定，油位不足时，应予以补足。
（6）检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。
（7）更换液压系统中被扭折断的管子，接头并处理滴液问题。
（8）处理柱塞杯的窜油问题。
（9）清洗过滤器。
（10）检查压力表动作是否灵活可靠。
（11）检查各种阀是否损坏和滴液。
（12）清扫泵站设备表面油污及粉尘，保持环境卫生。
（13）处理生产班损坏和带病运转的部件。
（14）如实认真填写检修记录和运行记录。
2.周检
（1）处理日检中不能处理的问题。
（2）清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。
（3）检查卸载阀是否灵敏、可靠，发现问题及时进行处理或更换。
（4）检查各部保护装置动作是否灵敏、可靠。
（5）检查蓄能器的氮气是否充足。
（6）检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损情况。
（7）对于已检查出的磨损严重和已损坏的'部件要及时更换。
（8）认真如实填写检修记录。
3.月检
（1）清洗曲轴箱变质的油脂，更换油脂，一般初次换油不少于1000l以后换油不少于20xxl。
（2）检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况，视磨损情况进行处理。
（3）清洗乳化液箱和过滤器。
（4）更换磨损严重的机械部件如：曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。
（5）检查测试卸载阀、安全阀、压力表的动作性能，不符合规定的予以调整或更换。
（6）检查蓄能器的压力，如低于规定值，给予充氮或更换，严禁无氮。
（7）检查电动机与泵体和联轴器的同心度，不同心的给以调整。
乳化液泵管理制度2
1.日检
(1)处理生产班不能处理的问题。
(2)检查紧固各部螺栓。
(3)检查各部油位,温度是否符合规定,油位不足时,应予以补足。
(6)检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。
(7)更换液压系统中被扭折断的管子,接头并处理滴液问题。
(8)处理柱塞杯的窜油问题。
(9)清洗过滤器。
(10)检查压力表动作是否灵活可靠。
(11)检查各种阀是否损坏和滴液。
(12)清扫泵站设备表面油污及粉尘,保持环境卫生。
(13)处理生产班损坏和带病运转的部件。
(14)如实认真填写检修记录和运行记录。
2.周检
(1)处理日检中不能处理的.问题。
(2)清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。
(3)检查卸载阀是否灵敏、可靠,发现问题及时进行处理或更换。
(4)检查各部保护装置动作是否灵敏、可靠。
(5)检查蓄能器的氮气是否充足。
(6)检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损情况。
(7)对于已检查出的磨损严重和已损坏的部件要及时更换。
(8)认真如实填写检修记录。
3.月检
(1)清洗曲轴箱变质的油脂,更换油脂,一般初次换油不少于1000l以后换油不少于20xxl。
(2)检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况,视磨损情况进行处理。
(3)清洗乳化液箱和过滤器。
(4)更换磨损严重的机械部件如:曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。
(5)检查测试卸载阀、安全阀、压力表的动作性能,不符合规定的予以调整或更换。
(6)检查蓄能器的压力,如低于规定值,给予充氮或更换,严禁无氮。
(7)检查电动机与泵体和联轴器的同心度,不同心的给以调整。
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