金属结构机电设备维护制度（精选8篇）
在社会发展不断提速的今天，很多情况下我们都会接触到制度，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家整理的金属结构机电设备维护制度（精选8篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
金属结构机电设备维护制度1
1.根据设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。
2.各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款200―500元。
3.维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发现设备存在的缺陷并消除。
4.对查出的问题，不影响设备安全运行，暂时无法解决，可继续使用，但必须定期定时解决。
5.需要更换润滑油的设备部位，更换前必须清理干净原来的润滑油和杂质。
6.更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。
金属结构机电设备维护制度2
一、凡发生机械设备或供电事故，造成损失在1万元以下者，由机电科组织有关单位分析处理；造成损失在1万元以上者，由安监科组织分析，查明原因，划分责任，拿出处理意见，机电科积极配合。
二、事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告调度室及当班领导，当班领导应当立即赶往现场，调查分析取证，初步查明事故原因，报机电部审核。
三、机电部组织现场有关人员召开事故分析会，查明事故发生的原因，过程及经济损失情况，确定事故责任者。提出处理意见及防范措施，并检查有关责任人及单位写出事故调查报告。
四、被通知到的单位或人员应按要求的时间准时参加事故分析会，否则不再分析，直接按规定加倍罚款。
五、事故调查人员有权向发生事故的有关单位、有关人员了解有关情况，索取相关资料。任何单位和个人不得拒绝。
六、对于违反本规定单位或个人，视情节轻重，对责任单位，给予100—500元的.罚款；对责任人给予50—100远罚款。
金属结构机电设备维护制度3
一、在矿机电科及工区领导下，负责全区机电设备的检查维护，使分管机电设备正常运转，安全无事故。
二、牢固树立“安全第一”的思想，认真学习《煤矿安全规程》、操作规程、机电设备完好质量标准，刻苦钻研业务技术，积极参加机电业务学习和机电设备检查管理会议，努力提高业务技术水平，确保安全生产。
三、加强工作责任心，每班必须对全区机电设备进行巡回检查及维护保养，出现问题及时汇报，认真处理。
四、必须持证上岗，坚守工作岗位，坚持井下交接班制度。
五、采掘供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三坚持”，确保安全生产。
六、机电设备完好率必须达到90%以上，设备杜绝失爆。
七、坚持机电设备管理制度，加强对五小设备的管理使用，必须达到完好标准。
八、严禁“三违”、遵章作业，不得带电搬迁设备，不得带电作业。
九、掌握区域内设备结构、性能、工作原理等，正确使用各种设备，掌握操作技术要领，确保安全生产。
金属结构机电设备维护制度4
一、机械设备安全管理
１、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。
２、设备发生故障时，必须停机处理。
３、设备防护装置要完善：
⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩；经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。
⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。
⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。
⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。
⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置；用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。
４、有裂纹，裂痕或强度不够的砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。
５、起重设备：
⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。
⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。
“四检查”即：
⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。
⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。
⑶检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。
⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。
作业“二不准”即：
⑴起重物不准跨越人和设备上空。
⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。
二、电机设备安全管理
１、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。
２、电气的防爆性能，继电保护装置，必须定期检查、调整。
３、各种电机设备不得超负荷运行，并要按期检修、保养。
金属结构机电设备维护制度5
1、经长途运输或长期搁置不用的电机，在使用前必须以500伏兆欧表测量其定子绕组与机壳间的绝缘电阻，不得低于0.5兆欧，否则电机必须干燥，直至绝缘电阻达到规定值时为止。
2、电动机安装前，应检查铭牌上是否有防爆标志和煤安标志，否则不许安装，并须详细检查所有螺栓是否拧紧，弹簧垫圈是否丢失，隔爆外壳的各部件是否连接好，所有的隔爆零件不得有裂纹和影响隔爆性能的缺陷。
3、电动机安装时应注意电机轴中心与被传动机器轴的中心一致。(否则会引起轴承损坏和轴的断裂)
4、电动机与电源连接时，应注意事项：
(1)橡套电缆通过接线盒密封圈的电缆直径要与密封圈的孔径相符，符合隔爆性能要求。
(2)置线时必须认清电机的电压等级，按其使用的电压等级改变绕组的接线方式。
(3)电机接线室内保证电缆连接的电气间隙及爬电距离，按接线要求布置导线的长度的和位置。内部接地极的接地导线按适当的长度连接在接地螺栓上。
(4)接好线后，应检查盒内的无杂物和灰尘，并清理干净。
(5)接线喇叭嘴上的卡板将电缆按压扁量10%压好。防止电缆串动
(6)电动机底脚上和接线盒处部位要有接地螺栓，使其可靠接地。
5、电动机应定期检查和清扫，外壳上不得堆积灰尘。
6、电动机在运行期间，外壳温度不得超过110度，接线盒进线地方的温度不处超过60度。
7、电动机运行时，轴承容许温度不得超过95度(温度计法)，轴承至少每半年检查一次，并更换润滑脂，更换前轴承必须用汽油洗干净。(一般电动机采用钙钠基润滑脂，户外温热带采用锂基润滑脂，2级电动机加油量为轴承室容积的二分之一，4、6、8、级电动机为轴承室容积的三分之二)。
8、电动机安装与拆卸时，要注意保护隔爆面，装配时隔爆需要涂防锈油。所有隔爆面不得损伤和锈蚀，否则失去了防爆性能。如有损伤和锈蚀现象，要严格按照《防爆电气设备隔爆面缺陷处理的规定》进行修补。
金属结构机电设备维护制度6
一、机电设备的运行、维修、保养实行机长为首的园班包机、小班分片的包机责任制。包机内容：包设备安全运行、日常维护、小修及保养，确保设备完好；包工资、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生产任务完成；包设备和环境卫生。
二、各种设备司机必须经过培训，达到本工种等级的应知、应会，经考试合格后，方可持证上岗操作。司机应做到“三知”、“四会”，合理使用设备，严禁超负荷、超范围使用。
三、司机必须严格执行本岗位责任制、交接班制、操作规程。各包机岗位需挂牌留名，责任到人。
四、包机组所管的设备必须达到台台完好。设备净、亮、机房、硐室及周围环境卫生良好。
五、司机在值班时，必须精力集中，熟练、正确操作，班中做到“四勤”：即勤听，听设备运转声音是否正常；勤看，看各种仪表、信号指示是否正确；勤摸，触摸轴承和电机温度是否正常；勤看，查设备的运行状态是否良好。
六、司机和维修工应按设备巡回点检图的路线，对设备各关键部件逐一认真进行日常点检和定期点检，并填写检查记录。杜绝空检和漏检现象发生。
七、搞好设备润滑工作。按设备润滑要求和包机组分工，值班司机
八、应定期检查设备润滑状态，维修工做到润滑“五定”：即定人、定期、定点、定量、定质，换油应填写记录。
九、司机应按时认真交接班。司机接班后必须对管辖的设备进行全面检查，试验各种保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。司机和维修工必须按规定的检修时间对设备进行日常维护、保养及小修。
十、发生机电设备事故时，值班司机及维修工应及时处理，并采取措施防止事故扩大，对影响生产半小时以上及设备损坏较大的事故时，值班司机应及时报告机电队和矿调度室。
十一、机电队和包机组应签订包机合同，每月根据包机内容和定额完成情况，确定对包机组人员进行奖惩，对重大人身和设备事故要对责任人从严惩处。
金属结构机电设备维护制度7
1.负责与专业相关的技术工作，协助队长制定各项规章制度。
2.现场处理施工生产中遇到的技术难题，保证生产顺利进行。
3.负责编制与专业相关的施工措施，并上报处有关部门审批，负责措施的传达、贯彻。
4.协助队长搞好设备管理。
5.定期组织检查、调试机电设备的安全保护装置，确保灵敏可靠，做好安全运转。
6.组织机电职工搞好业务技术知识学习，按月提出设备主要备品，配件计划。
金属结构机电设备维护制度8
１、认真贯彻执行国家和上级对设备管理方面的方针、政策和规程，搞好设备的综合管理，保证生产需要；
２、本矿所有机电设备一律由机电科设备组统一分类打号，建帐、建卡，予以管理。设备管理应做到帐、卡、物、牌板四对照；
３、矿属各机电班，应指定一名兼职设备管理员，负责本单位设备的领取、使用、维修、回收、建帐建卡等管理工作。在领取设备时，予先办理好建帐手续。上井设备要及时委托销帐。对设备损坏和丢失的要追查责任人，并采取一定的防范措施；
４、每台设备应有领用、发放、回收制度。设备组对全矿机电设备有权调整使用。使用单位无权外借、互借、转让、转售设备。更不准随意改装，拆套设备。如工作需要在井下转让时，应予先与设备组联系查清数量，办理好手续，方可进行。违者追究责任，严肃处理。
５、固定资产和租赁的机电设备，不准借出和出售，易耗机电设备经矿、科领导签字批准，并办理财务手续，方可出售；
６、各使用单位需要设备和其他部件时，必须提前做出月计划报设备组，设备组积级组织货源，保证生产需要。使用单位新增设备时，必须持电管组批发的设备用电申请单；
７、使用中的设备，不准随意倒装。机电设备改变安装地点，应先同设备组联系好，否则设备组有权停发该单位的机电设备。
８、新地区机电设备的安装，应由机电科画出机电设备安装示意图，设备组按图准备设备。安装队办理领用手续，设备安装结束后，由使用单位，安装单位和设备组到现场清点手续，办理设备移交手续。
９、各单位不准存放闲置设备。井下闲置设备必须在5天内回收上交，停产工作面设备回收时间不超过10天。回收上交的设备，设备组应抽专人检查，零部件要保持齐全，无损，否则按价值赔损。
１０、各单位要加强设备的管理工作，主要设备要实行包机制，分片包干，健全完善各项管理制度，做到帐物牌一致，防爆设备不准失爆，完好率必须保持在90％以上。
１１、大修理返矿和新进的设备，在投入使用前，必须经维修工和防爆员检查，发放合格证后，方准投入使用，在检查中发现的一般问题由维护工处理，确系大修质量和制造厂家的问题，由设备组与有关单位联系解决。
１２、设备库房的设备要分类摆设，库房要清洁，设备要完好。检修过的设备凭合格证方可入库。库内设备不准拆套，确因生产急需，应有领导批准。不经设备管理人员许可，任何人不准在库房拉运，拆用设备和配件，否则按丢失论处。
１３、设备管理人员要努力提高业务水平，全心全意为生产服务，保证设备的合理使用。若因设备人员失职造成损失者，应追查责任。
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