车间应急预案（精选13篇）
在平平淡淡的日常中，没准儿会出现一些突发事故，为了提高风险防范意识，把损失降到最低，就常常需要事先准备应急预案。我们应该怎么编制应急预案呢？以下是小编帮大家整理的车间应急预案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间应急预案 篇1
1、作业场地
生产车间及库房
2、适用岗位
适用于功能助剂所有化工操作岗位及保管岗位。
3、危险源的辨别与分析
含有物料的设备及容器，遇明火、静电、激烈的冲击等原因，可能被点燃发生火灾。
4、事故模式及后果
功能助剂的产品及生产过程中使用的溶剂属易燃品易爆品，一旦着火可能引燃生产车间及库房的其它易燃品易爆品，甚至形成爆炸，造成人员大量伤亡。
5、现场应急措施
一旦着火，发现人员将火灾信息迅速传递到现场最高负责人，现场最高负责人立即了解着火地点、起火部位、燃烧物品、目前状况。立即确认是否成灾。确认火灾后，由现场最高负责人立即拨打5119火警电话，若有人员伤亡，同时拨打120急救电话，并通知项目部负责人及特材公司经理。同时，保护好现场，人员立即撤离，救助伤亡人员。
6、成立事故急救小组
1）时在南地最高负责人（特材公司经理、或经营部经理、或公司总经理）和其他人员（项目部负责人、特材公司调度等）组成事故急救小组，负责人为组长。
2）职责：负责本单位火灾事故的急救指挥工作，及时上报事故情况，并做好事故的调查、分析工作。
3）应急工作小组工作事项
a、通报：将火灾情况通知有关部门及人员，告诉其应采取的对策。
b、疏散与救护：根据建筑物及周围情况，划定人员疏散集结的安全区，检查是否还有人在应该疏散的区域。稳定被疏散人员情绪，现场对伤员护理并及时送往医院。
c、灭火：组织侦察火情，掌握火势发展情况；根据火情，指挥切断电源；派出人员携带灭火工具、防火工具防止火势蔓延；消防队到场后，协助组织灭火抢救。
d、安全警戒：清除故障，指导一切无关车辆离开现场，劝导无关人员撤离现场，维护好外围秩序，迎接消防队，为消防队到场灭火工作展开创造有利条件；不许无关人员进入火场，指导疏散人员离开建筑，看管好火场内疏散出的物资，防止有人趁火打劫、制造混乱，指引消防队进入现场，为消防的灭火行动维持好秩序；在火灾区域内设立警戒区，禁止无关人员进入，配合消防部门调查火灾原因。
e、通信联络：建立通讯网络，保证急救工作的顺利进行。
f、设备保障：保证消防用水、用电及灭火器材完好，保证伤员救护工作的运输车辆。
车间应急预案 篇2
一、变换中控：
1、发现各机泵跳闸后，立即通知现场及调度；
2、手动关闭饱和塔液位自调阀，控制好饱和塔液位；
3、加大蒸汽用量；
4、手动关热水泵出口自调阀；
5、视情况作减量处理，严防CO跑高；
二、脱碳中控：
1、发现各机泵跳闸后，立即通知现场；
2、立即关闭净化气，闪蒸气洗涤段液位自调阀；
3、关变脱塔液位自调阀；
4、注意闪蒸压力变化，用自调阀放空控制；
三、脱硫现场：
1、关闭各跳闸阀的出口阀；
2、关两循环阀连通阀，注意各塔、槽液位；
四、变脱现场：
1、关闭各跳闸阀的出口阀；
2、关变脱塔液位自调阀前阀及旁路，注意变脱塔及循环槽液位；
五、变换现场：
1、管跳闸热水泵、补水泵出口阀：
2、关水封前阀、补水阀，注意各塔、槽液位。
六、脱碳现场：
1、立即关闭净化气，闪蒸气洗涤段的自调阀切断阀；
2、关稀液泵、计量泵出口阀；
3、关气提风机、真解风机出口阀；
4、注意各塔、槽液位及CO2变化；
七、变压吸附现场：
1、停程序；
2、关真空泵入口阀、流量计；
3、关水洗泵出口阀；
4、关产品气出口阀，开出口放空阀；
5、开入口放空阀；
6、做好开车准备，通知车间干部到场。
八、班长：
1、立即通知当班调度及车间干部，并及时联系电工；
2、全面注意各岗位工艺变换情况，发现异常及时处理；
3、做好各岗位低压设备开启准备工作。
车间应急预案 篇3
一．目的
本程序是为了加强安全生产管理，确定本车间液氩泄漏造成的紧急情况，做出应急准备和响应，为了避免泄漏事故发生造成现场混乱，贻误救援时机，并预防或减少可能伴随产生的环境影响，造成重大的人员伤亡和财产损失；明确各职能部门在泄漏事故发生时的职责和分工，结合本厂的实际情况空分车间特制订以下应急预案。
二.紧急救援组织机构
组 长：
副 组 长：
成 员：
三. 氩气泄漏的危害
气体浓度过高，可令人窒息，接触液体可导致冻伤。
四．氩气泄漏：
（1）当氩气管道发生泄漏时，应立即关闭泄漏部位前后的截止阀，同时通知调度室、安全监察部等主管部门到现场。
（2）若氩气大量向外泄漏，应立即对周围环境进行氧含量分析，同时通知调度室，确定封锁周边的道路，由主管部门设置路障，并派专人把守，严禁人员及车辆通行。
（3）根据泄漏情况，可考虑采用鼓风机进行驱赶，避免氮（氩）气富集。
3.液氩泄漏：
（1）当液氩管道发生泄漏时，应立即关闭泄漏部位前后的截止阀，排净管道内残留液体后，进行补焊。
（2）当液氩贮槽或其连接管道发生泄漏，应立即切断泄漏源，若无法切断泄漏源，应尽快倒空贮槽，对泄漏处进行补焊。
（3）若液氩在冷箱外大量泄漏，应根据周围环境的分析情况，确定封锁周边的道路，由主管部门设置路障，并派专人把守，严禁人员及车辆通行。
（4）根据泄漏情况，可考虑采用鼓风机进行驱赶，加快其蒸发的速度，避免氩气富集。
（5）所有参加抢险人员按规定穿戴劳保用品，避免冻伤。
车间应急预案 篇4
一、总体要求和目标
按照“标本兼治、重在治本、综合治理”的原则，坚持问题导向，大力推进公共消防基础设施建设，突出重点企业、重点场所、重点区域、劳动密集型企业、重大火灾隐患单位，全力排查火灾隐患，最大限度预防重特大火灾事故，确保全区危险化学品企业消防安全形势平稳。
二、检查范围及重点
㈠检查范围
全区易燃易爆危险化学品生产、经营及储存企业。
㈡检查重点
1.危险化学品安全生产相关法律法规和规章标准的落实情况。
2.企业安全生产责任体系“五落实五到位”情况。
3.安全生产管理制度制定和落实情况。
4.安全管理人员配置和教育培训情况
5.规划设计总图布置合理规范，安全风险可控情况。
6.项目工程建设期是否在设计、采购、施工等方面留下隐蔽性事故隐患。
7.隐患排查制度执行情况。
8.工艺运行和工艺纪律执行情况，巡回检查等制度落实情况。
9.装置停、开工的安全条件确认和风险防控措施落实情况。
10.重大机组、压力容器和压力管道等关键装置和部件的选型、材质与相关标准规范的符合情况及定期检测情况。
11.安全设施的完好与运行情况。
12.按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)对重大危险源尤其是化学品罐区采取安全管理措施情况。
13.变更管理情况。
14.承包商外包作业管理情况。
15.事故应急预案制定和演练情况，应急救援器材、设备、物资配备使用情况。
16.吸取同行业事故教训及近期组织专家检查发现的安全隐患整改落实情况。
17.涉及20xx年国家安监总局石油化工企业、石油库和油气装卸码头安全专项检查企业查出问题和隐患整改情况回头看及长效机制建立情况。
18.防泄漏管理情况。
19.企业建立落实消防安全责任制度情况。
20.消防设施运行和维护保养、防火防爆情况。
21.日常消防检查巡查情况。
22.灭火药剂储备情况。
23.灭火应急预案制定和组织演练情况。
24.建立专职消防队情况。
25.人员消防安全教育培训等情况。
26.防雷、防静电等气象设施运行和维护保养情况。
三、组织机构及职责分工
㈠组织机构
成立溧水区危险化学品企业夏季消防安全联合执法大检查领导小组：
组长：许秋生(区安监局副局长)
成员：陶华才(区安监局)、王勇(区消防大队)、陈辉(市场监管局)、苏恩忠(区气象局)
㈡职责分工
1.安监部门牵头组织推进、协调本次危险化学品企业夏季消防安全联合执法大检查工作，并负责“检查重点”中第1-9、11-18项内容隐患排查整治工作。
2.消防部门负责第19-25项内容隐患排查整治工作。
3、市场监管部门负责第10项内容隐患排查整治工作。
4.气象部门负责第26项内容隐患排查整治工作。
四、实施步骤
㈠动员部署阶段(5月31日前)
各镇(开发区)结合本地实际，制定具体实施方案，明确各阶段工作任务和排查整治重点，召开专门会议动员部署，细化分解工作任务、措施和责任，组织有关部门、发动社会单位和基层单位落实工作要求，全面部署排查整治工作。
㈡综合整治阶段(9月20日前)
在相关企业开展自查自改，落实主体责任的基础上，区安委会组织开展隐患排查，摸清企业底数、掌握企业基本情况，集中整治火灾隐患，查处消防违法行为。
㈢综合通报阶段(9月25日前)
区安监局汇总分析大检查工作情况总结经验做法，查找工作不足，研究建立提高单位消防安全自我管理水平和火灾隐患常态化治理长效机制，并报市安监局。
车间应急预案 篇5
（一）、演练项目：
3#煤场块煤堆长时间堆积自燃发生火灾
（二）、演练目的：
通过事故演练，提高操作人员的紧急事故处理能力，掌握事故应急救援的程序和消防设施、器材的使用方法，提高现场管理员和各专业队伍的协调和快速反应能力，从而进一步提高全体员工的自我保护意识和安全意识，为安全生产提供保障。
（三）、演练时间：
20xx年6月23日9时至11时
（四）、参加演练人员：
安环部领导车间管理人员车间岗位运行人员煤场承包队焦场承包队
（五）、演练内容：
第一步：9时10分原煤车间3#煤场块煤堆长时间堆积自燃发生火灾现场管理员张鑫在巡检时及时发现。
第二步：张鑫立即打电话通知调度、车间主任、当班班长，及煤场承包队现场操作人员。
第三步：车间事故应急领导小组组长接到电话后立即启动火灾事故应急预案，立即通知应急小组人员及志愿消防班，赶往事故现场实施灭火。
第四步：车间事故应急领导小组立即赶到事故现场，在副组长的带领下，救援组组织人员撤离，到安全地点集结（3#煤场北门外），清点人数，有无受伤或缺少。
第五步：车间事故应急救援抢险组人员立即佩戴好各种防护器材，赶到3#煤场西侧消防栓、消防炮旁，接上消防水带，打开消防栓、消防炮阀门，向着火点喷水灭火；同时指挥铲车把着火的煤堆翻堆。
第六步：现场保卫组疏散煤场内无关人员，保护好事故现场，待调查组对事故现场进行调查取证后，清理事故现场。
第七步：车间事故应急抢险组对设施、设备、装置损坏的部分进行恢复。
第八步：车间事故应急领导组对事故损失进行评估，发布信息，向上级汇报。认真总结经验教训，采取有力的安全防范措施，贯彻、落实各项管理规定和制度，检查其他岗位危险源是否得到处理和解决。
第九步：事故得以控制，救援结束，解除警戒。
（六）、演练组织机构：
演练领导小组
组长：李继岭
副组长：张述金
成员：王永哲刘宝堂张志谋马小平丁利斌张振华刘玉武文章任福增。
救援指挥组：组长：李继岭
副组长：张述金
救援组：组长：刘宝堂
组员：马小评白淘文付国奕袁战光崔靖宇贾翔王嘎丁利斌慕延辉李国民李鹏军王亚张鑫刘博
抢险组：组长：张志谋
组员：张振华李伟涛贺林军刘海龙韩晓东郭战刘富军刘玉白小龙李建伟马耀荣张章白锦泽寇军军
现场保卫组：组长：王永哲
车间应急预案 篇6
1、目的
依据《重大安全事故应急救援预案》，强化重要危险源的应急管理，明确应急准备和响应流程。
2、适用范围
本制度适用于公司涂装作业场所（喷漆室、烤漆室）的应急管理。
3、细则
3.1公司涂装作业场所主要危险物质有油漆、柴油，其可能发生的事故类别是：
柴油泄漏
火灾
3.2应急准备
3.2.1组织机构与职责
组长：安全生产第一责任人、安全生产直接责任人
组员：生产部部长、管理部部长、安全科科长、涂装科长、保安队长、设备专员、专职安全人员
3.2.2专职安全人员、涂装科长等需接受市安监部门组织的化学危险品培训，领取化学危险品上岗资格证。
3.2.3化学危险品供应商需提供完整的化学品安全技术说明书，并确保定期更新。
3.2.4涂装作业场所需配备符合安全要求的消防器材（消防栓、灭火器、消防砂等），喷漆室、烤漆室电气系统严格按国家要求防爆设计，并设置自动报警系统。
3.2.5管理部应做好自动喷淋系统的维护保养工作，确保其自动状态运行。
3.3应急响应条件
3.3.1当柴油发生较大量泄漏，发生火灾事故时启动应急响应预案。
3.4柴油泄漏应急响应
3.4.1发现柴油泄漏时，应立即采取措施控制泄漏部位和控制泄漏量，应采取措施将柴油箱中的柴油转移或用棉布、肥皂块封住泄漏位置。
3.4.2柴油大量泄漏且失控时，应采取以下措施：
切断一切火源，电房实施断电处理，实施泄漏区出入管制。
立即向上级部门或生产技术科报告，生产技术科向公司安全生产直接责任人汇报。
尽可能用油泵等设备转移箱中的柴油。
3.4.3用消防砂对泄漏的柴油作覆盖处理，或且用水冲洗清理完的地面。
3.5火灾应急处理
3.5.1涂装作业场所发生初起火灾，应立即用干粉灭火器灭火，火熄灭后报生产技术科进行事故调查，查清火灾事故原因，采取措施杜绝以后发生。
3.5.2如火灾难以控制，应迅速疏散周围人员，且向上级部门或生产技术科报告，生产技术科向公司安全生产直接责任人汇报。
3.5.3立即拔打119电话报警，由公安消防人员进行处理。
3.5.4公司义务消防员按应急编组进行疏散灭火和现场警戒，确保消防员到达前完成救护、灭火、疏散、危险物资的转移等工作
3.6伤员救护
3.6.1根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，按《现场急救处理程序》进行救治，同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救，并派人等候在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救。
4、相关文档
《化学危险品管理程序》
车间应急预案 篇7
目的
为提高应对和处置突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据单位实际，制订本安全事故应急预案
适用范围
本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理。
组织机构
1. 人员组成
事故应急处理由公司领导、行政部经理、部门主管、当班班长和当班员工组成。
2. 主要职责 公司领导：
（1）指挥事故应急处理，确定在场员工每人职责，担负营救、抢修
（2）组织营救受害人员，转移、撤离、疏散可能受到事故危害的人员和重要财产。
（3）划定事故现场的警戒范围，防止事故危害扩大。
（4）必要时，向119报警请求应急救援，并协助有关部门应急救援工作。
（5）决定其它重大应急救援。
行政部经理：
负责对外联系，维持秩序，交通后勤保障服务等事项。
部门主管：
（1）协助公司领导工作。
（2）企业领导不在时，代行公司领导职责。
当班班长：
（1）事故发生后，查明原因，控制事故的扩大及处理可处理的事项。
（2）迅速向部门主管或公司领导报告；接受公司领导指令，服从分配、积极负责、不得逃避。
事故处理方案
（一）、氨压缩机发生漏氨事故
1．氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀；如正在加油，应及时关闭加油阀。
2．应将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。
3．迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
4．在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，但要注意电动机的防水保护。
（二）、压力容器漏氨事故
处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压循环桶等。
冷凝器漏氨：
冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭高压桶均压阀和混合气体阀；关闭辅助贮液器进气、进液、排气等与冷凝器相关联的阀门；然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
高压贮液桶漏氨：
高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均压阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。
中间冷却器漏氨：
中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启排液阀向排液捅进行排液。
低压循环桶漏氨：
低压循环桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压循环桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵将低压循环桶内的氨液送至库房蒸发器内，待低压循环桶内无液后关闭氨泵进液阀。
排液桶漏氨：
排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）时，应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压；如液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。
集油器漏氨：
集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。
放空气器漏氨：
放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、减压阀。
设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨：
设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。
（三）、管道漏氨
如发现管道漏氨后，应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。并采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。
氨的特性
氨又称氨气（液氨），分子式为NH3，无色透明有刺激性臭味的气体，具有毒性。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为-33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48MPa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱酸性。氨气与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。
氨的危害
氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。
“四要”、“四勤”、“四及时”
1.“四要”是:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力(表压最高不超过1.5Mpa);要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。
2.“四勤”是:勤看仪表;勤查看机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解进出货情况。
3.“四及时”是:及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。
车间应急预案 篇8
我厂厂用电分为高压（10KV）低压（380V），无论事故还是其它原因，都可能造成全部或部分中断，当厂用电中断时，运行人员应迅速明确的判断原因及发生的范围，尽速尽可能的减少事故的扩大造成人员伤害，及时的汇报值长及车间领导。第一时间通知机炉及相关车间，做好相应的应对措施，然后尽速恢复全部或部分电源。
厂用电全部中断
10KV母线及负载短路，此时短路区域开关拒动或越级，母联开关拒动造成厂用电全部中断。
处理过程：（电气专业）
1、迅速汇报值长及车间领导，通知机炉做好应对措施；
2、核查报警信息、灯光指示；
3、核查直流系统是否正常运行；
4、根据报警信息及相关特征信息、核查有无明显事故特征；
5、无明显故障特征的，将10KV母线负载开关全部断开，进行仔细核查故障所在区域（若未发现问题可抢送一次）
6、如故障仍然存在与区调联系，给正常段用线充电，然后给另一母线充电；
7、逐一将重要厂用负荷送电，来解除故障；
8、寻找到故障处后合母联开关，恢复全部正常设备电源，厂用电恢复及事故处理都已明确汇报领导并做好记录。
厂用电部分中断
厂用10KV系统无论哪段失电（母联开关分断）做以下处理：（电气专业）
1、迅速汇报值长；
2、与机炉及相关车间联系做好应对措施；
3、核查直流系统是否正常运行；
4、核查正常运行段处于冷备用中的设备，根据值班长令需送电应立即送电；
5、将故障段所带变压器低压自投开关退出。
6、将厂用变低压失电母线通过联络开关送电厂变两侧开关应断开，同时应核查负荷分配；
7、根据报警信息、灯光指示相关信息核查有无明显故障特征；
8、将故障段母线负荷开关全部断开；
9、此时应注意联络线功率，如超过正常与汽机联系调整；
10、迅速查找故障进行处理，使失电设备重新正常运行；
11、汇报领导故障原因范围及处理过程及当前状态，做好记录。
380V低压厂用电中断
处理过程（电气专业）
低压侧即380V某段失电，无明显故障特征时应首先抢送一次，不成功应作如下处理：
1、汇报值长；
2、断开变压器两侧开关，断开自投开关；
3、断开故障段变压器高低压两侧开关及自投开关；
4、通知机炉及相关车间做好应对措施；
5、核查正常段重要设备处于冷备用状态，应立即送电，核查双回路电源是否切换至正常段运行，如无法自动切换或处于备用应立即送电；
6、核查是否有明显故障特征；
7、如故障段无明显故障，将所带负载全部断开；
8、将故障段母线充电，来核查是高压开关至变压器进线开关一段故障，还是低压母线故障；
9、如变压器两侧开关故障，应通过低压联络开关送电，此时应根据低压负荷分配原则进行逐一送电；
10、如低压负载造成应逐一送电（明显特征）；
11、查明故障原因汇报领导做好记录，再一次核查所有正常运行设备。
注：变压器两侧开关无故障，给低压故障段母线充电时，此时故障原因不明尽量不去用低压联络开关，低压厂用故障，一段或两段发生故障可能造成过负荷使正常段失电，造成低压全部停故连锁现象。此时应断开自投开关，断开低压联络开关，分段去抢送一次各段，然后处理方法同上低压失电处理原理进行。
车间应急预案 篇9
1 总则
1.1 编制目的
为切实加强消防管理，按照“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止和减少突发火灾危害，确保车间在处置火灾时，反应及时、准备充分，决策科学，措施有力，把火灾造成的损失降到最低程度。
1.2 编制依据
根据《中华人民共和国消防法》、《三精黑河药业有限公司安全生产事故应急预案》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等国家法律法规的相关要求以及上级的有关规定，并结合我车间的实际情况制定本应急预案。
1.3适用范围
本应急救援预案适用于车间可能发生的重、特大火灾的防范和应急预案，对于一般性火灾事件可以参照执行。
1.4 工作原则
1.4.1车间负责制订和协调组织实施本预案，本预案在具体实施时应遵循统一领导，分级负责的原则，落实各项责任制。
1.4.2 本预案涉及的车间各相关班组，应根据本班组在消防工作中应履行的职责，落实各项支持保障措施，尽职尽责，密切协作，形成合力，确保在处置火灾时作出快速应急反应。
1.4.2在处置火灾时，保护车间财产安全时，要坚持以人为本，把保护员工生命安全放在首位，努力保护员工财产和车间设施的安全，把火灾的损失降到最低程度。
1.4.3 车间和各个班组不仅要落实预防火灾的各项措施，更要做好紧急应对突发重、特大火灾的思想准备、机制准备和工作准备，建立应对重、特大火灾的有效机制，做到常备不懈，快速反应，处置得当。
2 应急领导机构与职责
2.1 消防应急领导小组的组成
车间的“火灾事故应急救援小组”是火灾事故应急救援的领导小组。该组织由车间主管安全生产的车间主任、技术主任、工艺员、班组长等组成。日常工作由车间安全员，并24小时监测值班。
2.1 消防应急领导小组的主要职责
1. 负责本《预案》的制定、审查、批准和修订。
2. 组织实施本《预案》，对相关人员进行培训和《预案》演练。
3. 检查落实火灾事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
4. 火灾现场的组织指挥：发布命令、事故报警、灭火救援、现场警戒、治安保卫、人员物资疏散、道路管制、内外联络等。
5. 组织事故调查处理。
6. 安排受损设施抢修，恢复生产。
7. 本《预案》明确为车间日常消防工作责任人。
8. 本《预案》在车间发生火灾危害时启动。对于一般火情，车间安全员在接报后，立即向119报警，同时迅速地组织扑救工作。
9. 重大火灾事故应急指挥地点：
3 预警、监测、信息报告和处理
3.1 车间火灾预防
车间维修班组开展经常性的车间级防火宣传教育，提高全体员工的防火意识；严格控制和管理火源，规范生产用火行为；加强对高火险时段和危险区域检查监督，消除各项火灾隐患。
3.2 火险预测预报
依据在厂区明显处悬挂防火旗，时刻监测可能发生火灾点。
3.3 火警监测
日常消防责任人实行24小时对在车间可能发生火灾的危险源进行巡查，当火警监控中心报警器报警时，应立即派人根据监控屏幕上显示的火灾点去现场查看，以便把火灾消灭于萌芽中。
3.4 信息报告和处理
3.4.1 发生火情时，事故现场有关人员应立即报告车间火灾应急小组负责人，负责人接到报告后，应立即向公司做以汇报。
3.4.2 各班组接到可能导致灾难的信息后，按照应急预案及时研究确定应对方案，并通知有关人员采取相应行动预防事故发生。
4扑火指挥
扑救火灾由火灾应急指挥小组统一组织和指挥，参加扑火的所有人员必须服从扑火前线指挥部的统一指挥。各级领导靠前指挥到位，随着火情趋于严重，扑火前线指挥部的级别随之提高，人员组成相应调整，但要坚持由上到下的逐级指挥体系。根据火场情况划分战区后，各项工作分指挥部按照总指挥部的统一部署可以全权负责本战区的组织指挥。
4.1 扑火原则
4.1.1 消防重点部位出现一般火情的应急措施
4.1.1.1火情所在部位发现人员应立即向安全员报告，并上报公司有关部门；根据火情实际情况同时向119报警。
4.1.1.2车间安全员必须在5分钟内赶赴现场扑救。
4.1.1.3车间有关人员就近利用消防设施进行灭火扑救，及时疏散人员和重要物资。
4.1.2消防重点部位出现重大火灾的应急措施
4.1.2.1发生重大火灾，必须按照“救人重于灭火、防范胜于救灾”的原则，积极组织力量，快速实施人员疏散和灭火救援行动。
4.2 火灾应急通讯
4.3 车间洁净区内和一般区发生火灾时的应急措施
1. 发现火情立即向安全员报警（或大声呼叫报警）。
2. 安全员5分钟内到达火灾现场，根据现场情况开展灭火行动；及时向发现者了解情况，采取控制措施，防止蔓延；查明火源和人员是否受到威胁。
3. 对范围不大的小火，立即使用附近灭火器材进行扑救；并及时向公司工程部和生活服务部报告现场情况。
4. 如发现火情蔓延，难以扑救，应拉响警报，拨打119向当地消防部门求援。
5. 迅速切断电源；关闭火灾区域的门窗、通风系统，控制火势扩大；注意保护、隔离其他区域。
6. 利用电话、喊话稳定人员情绪，维持秩序，由现场安全员将车间员工迅速向周围安全地带转移疏散。
7. 组织抢救重要物资、贵重物品等。
8. 配合当地消防部门开展扑救工作。
9. 当确认火已熄灭，立即排烟、抽水，彻底扑灭余火；布置人员值守，严防余火复燃。在没有得到有关部门许可前，任何人不得擅自破坏现场。
10. 详细记录火警发生时间、地点、火警发现者、火灾种类、施救情况等。
4.4制剂车间安全逃生路线
（1）车间二楼洁净区内人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，东侧沿对面楼梯下到一楼顺走廊逃离事故现场；西侧由对面的疏散通道离开事故现场。
（2） 车间二楼一般区人员由二楼西侧的疏散通道离开事故现场。
（3） 车间一楼洁净区内的人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，东侧由走廊离开事故现场；西侧由安全门离开事故现场。（也可由一楼物流门离开事故现场）
（4） 车间一楼一般区的人员由一楼安全门离开事故现场。也可由一楼物流门离开事故现场。
（5） 由于电失火引起局部着火，马上切断所有电源，阻止火势蔓延，同时用灭火器灭火；若无法控制火势，则按（1）中所述迅速离开火灾现场。
（6） 由其它原因引起着火，马上用灭火器进行灭火；若无法控制火势，则按（1）中所诉迅速离开火灾现场。
5 善后处置与事故的调查处理
5.1 善后处置
善后处置工作由善后处理组负责组织开展，积极稳妥深入细致地做好善后处理工作，包括：稳定员工、受伤者及其家属的情绪；协助公司对安全事故或突发紧急事件中的伤亡人员、应急处置工作人员按规定给予抚恤或赔偿；配合公司协助保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作等。
5.2 事故调查与处理
应急状态终止后，事故调查组负责组织事故的调查与处理工作，各有关班组应及时做出书面报告。书面报告的基本内容是：事故发生及抢险救援经过；事故原因；事故造成的后果，包括伤亡人员情况及经济损失等；预防事故采取的措施；应急预案的效果及评估情况；应吸取的经验教训以及对事故责任班组、责任人的处理情况等。
事故、事件调查处理的权限及程序按公司《职业健康安全监督管理办法（试行）》，在实事求是、尊重科学的原则下，及时、准确地查明事故原因、性质和责任，对事故责任者按“四不放过”的原则严肃处理，总结并吸取事故教训。
6 应急保障
车间要做好应对安全事故和突发紧急事件的人力、财力、物资、通信、医疗卫生、交通运输等应急保障工作。
6.1 通信与信息保障
救援人员要充分利用现代通信手段，把有线电话、移动手机、互联网等有机结合起来，发挥社会基础通信设施的作用，为扑火工作提供通信与信息保障。
6.2 后备力量保障
加强车间消防队伍建设，重视后备扑火力量的准备，保证有足够的扑火梯队。各种扑火力量要在车间救援应急小组组织指挥下，互相支援、积极配合、协同作战。
6.3 扑火物资储备保障
车间根据防火任务，向上级有关部门提出建议建立相应的防火物资储备库，储备所需的扑火机具和扑火装备。
6.4 应急人员安全
应急响应人员自身的安全是安全事故和突发紧急事件应急预案应予考虑的一个重要因素，在应急功能中应明确保护应急人员安全所做的准备和规定：
1 应急队伍或应急人员进入和离开现场的程序，包括向现场总指挥报告、有关培训确认等；
2 根据事故的性质，确定个体防护等级，合理配备个人防护装备，并在收集到事故现场更多的信息后，应重新评估所需的个人防护装备，以确保选配和使用的是正确的个人防护装备；
3 应急人员的消毒设施及程序；
4 对应急人员有关保证自身安全的培训安排，包括各种情况下的自救和互救措施，正确使用个人防护装备等。
7 培训与演练
⑴ 运用各种工具、手段，对员工进行消防知识的宣传教育，提高消防意识，明确防火灭火在企业的重要意义。
⑵ 除昼夜巡查外，每月组织一次安全（消防）检查和法定假日前的安全（消防）大检查。
⑶ 根据生产和季节特点，每年组织一次消防演练，提高实战水平。
8 预案生效时间
本预案自公布之日开始实施。
车间应急预案 篇10
事故类型：泄露
1）关于生产车间泄露危害程度分析
A泄漏原因：由于反应釜罐及甲醇储罐体产生蚀孔、焊接部位脱落、法兰连接处螺栓松动、法兰连接片老化、破损、接合管断裂、卸料口与卸料管接合不当或操作失误、违规操作等造成物料泄露。
可能发生的时间：每天
危害后果：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易扩散流失、易造成火灾，污染环境危害极大。若发生泄露，会造成人员伤害、财产损失。
2）应急处置原则
A 组织原则：企业“火灾爆炸救援预案”，实行统一凌达统一指挥，坚持局部服从全局，一般服从重点的基本原则。
B协调原则：企业预防跑。冒、滴、漏工作，必须与整个企业各部门协调一致，防跑。冒、滴、漏应急工作在实施过程中具有权威性，能集中调动各部门力量相互配合实施抢险。
C重视发生灾害的程度：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易扩散流失，易造成火灾、环境污染，危害极大，应保护重点，防止扩大事故。
D预案使用范围和启动条件：本预案使用与跑、冒、滴、漏抢险，凡企业工艺装置、储存设备发生跑、冒、滴、漏本预案开始启动。
3）应急组织机构及职责
华丰化工有限公司建立了火灾爆炸应急救援的组织和指挥系统。以主要分责任和各职能部门负责人共同组建应急救援组织，张敬任总指挥。副总指挥张辉。负责防跑、冒、滴、漏事故发生后的救援指挥和组织实施救援工作。
1应急救援组织体系见下图：
2指挥机构及职责
a为了加强处置火灾爆炸事故应急救援工作的统一指挥、协调公司成立泄露事故应急救援指挥部。
总指挥：总经理
副总指挥：副总经理
成员：安全科、办公室、生产车间、锅炉车间、财务科
b指挥部职责：火灾事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴现场进行指挥，成立现场指挥部，审查现场实施泄露事故救援方案，
组织，指挥、协调各成员单位按照各自分工实施救援工作。
c根据公司应急指挥部成立应急救援领导小组：
组长（总指挥）：张敬
副副组长（副总指挥）：张辉
救援组：白庆龙、
治安组：杨经绘
通讯组：王瑞峰
医疗救护组：曹文芹
后勤保障组：、朱学谦、何兴
该公司十分注意安全生产的管理，建立了安全生产责任制和安全生产管理制度，制定了岗位安全操作规程。
d组织机构职责
组长：负责组织指挥公司抢险小组成员及全体与昂实施抢险应急预案。
副组长：负责协调、后勤保障工作，组长不在是代替组长职责。 救援组：负责关闭相关闸阀，服从组长的统一指挥开展堵漏、回收，实施抢险工作；对发生事故周边危险距离内的易燃、易爆物品进行及时疏散及清理，负责抢救受伤人员离开危险场所。并切断电源。
通讯组：根据灾情向有关部门报警（消防119，救护120，治安110，交通事故122），并向上级主管部门报告。
治安组：疏散厂区内车辆和无关人员，对事故现场进行警戒。 后勤组：负责提供救援所需的物资。
医疗救护组：协助救援组救治受伤人员，及时送往就近医院治疗。
e事故应急救援领导小组职责
①领导小组实施应急工作的指挥任务，执行上级部门有关知识要求，组织公司应急抢险预案的实施。
②协调各班组的抢险、救灾、医疗、救护、消防安全保卫、物资救援等工作。
4）预防与预警
1危险源监控
2预警行动
压力容器、压力管道及甲醇储罐等特种设备应按照相关规定定期有有资质单位进行安全检查，对检验报告书中提出的问题进行认真整改，整改完成前应采取必要的管理措施，防止事故发生。敢为操作人员应有高度责任心，保证巡检质量，按规定对各种安全保护装置尽心定期试验，及时发现设备运行中的异常现象。
岗位操作工在巡检中发现安全保护专装置失灵情况，及时上报单位值班人员，值班人员根据情况确定能否继续运行，并迅速通知维修
工及时修复。
3信息报告程序
发生特种设备重大事故后，现场人员要立即向值班人员报告，并以最快速度向公司应急救援指挥部报告。报告内容：
① 事故发生单位、发生事故部位
② 事故的简要经过、伤亡情况、伤害程度、设计范围
③ 事故发生原因初步判断
④ 事故发生后已采取的措施及当前事故抢险情况
车间应急预案 篇11
一、病槽的产生原因及处理方法：
1、压槽
压槽多数发生在炉膛内型十分不好、沉淀结壳过多槽上。压槽有两种情况:一种是极距过低引起的;另一种是阳极压在沉淀或结壳上.发现压槽要及时处理:
(1)电压(极距)过低引起的压槽，只要把阳极抬起，使电解质均匀沸腾为止。
(2)阳极压在沉淀或结壳上产生压槽时抬起阳极。如果是铝水平过低、沉淀结壳过多，造成的可以灌入适当的铝液并抬起阳极，刮掉压槽部位上面粘附的沉淀以免长包。
(3)边部上口炉邦如果有过空的地方，可以进行边部加工。
(4)若是在出铝过程中发现压槽，要立即停止出铝，上抬阳极按照上面的步骤进行处理。处理压槽后一般可以延长下料间隔，或者人工引发阳极效应以便重新确定下料间隔、熔化结壳沉淀，同时也防止阳极长包。
2、滚铝
滚铝多数发生在炉膛内型严重畸形，炉底沉淀、结壳较多，铝液水平较低，技术条件严重失衡，阳极电流分布极度不均造成的，往往是多种因素同时存在共同作用的结果。
（1）处理滚铝首先抬高电压至5.5－7.0伏，不怕高直至电压稳定为止。手动控制，停止下料停止换极作业。槽内铝量低灌入适当液体铝（一般1－2吨），局部上口炉帮过空的地方使用氧化铝块、电解质块料进行边部加工。
（2）如果阳极电流分布严重不均或是因个别阳极长包、下沉则要测量全电流分布以便确认后区别对待，有包的换下用合适的热极更换，阳极下沉的重新调整阳极位置，个别阳极电流走的过大的`要慎重调整，以防止越调越乱，原则上单槽调极不超过2根。
（3）如果此时个别阳极脱落，则要从正常槽提取热极进行更换。滚铝消除或电压稳定后不要急于下降阳极，可以适当延长下料间隔融化沉淀和降低电解质中的氧化铝浓度。
3、电解质含炭
含碳通常发生在电解质很脏，炭渣较多，电解质先期温度低后期演化为持续高温（典型的是大量加杂铝、吃脏料）；或者是因发生长时间效应或难灭效应引发的。
（1）处理含碳时应高抬电压至6.5－10伏，停止下料，微机脱控，停止一切作业。
（2）含碳现象不严重时，打开边部壳面并勾走氧化铝块面，然后大量添加冰晶石待情况好转时可将含碳电解质取出大量添加冰晶石，反复进行。
（3）如果含碳情况较重，最有效的方法是在几台正常槽熔电解质，抽出含碳电解质然后大量灌入熔好的清洁电解质，并且继续向含碳槽添加冰晶石直至含炭现象消除。然后根据情况慎重降电压，调整电解质量。
（4）处理含碳时要派人看守槽电压不能低，巡视阴极钢窗、钢板，防止漏炉。
4、难灭效应处理
正常效应一般在5分钟以里熄灭，10－20分钟属于处理失当，超过20分钟以上属于难灭效应。发生难灭效应首先要冷静分析是何种原因造成的，然后才能对症熄灭。同时派遣专人巡视阴极钢板是否发红，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，电解质水平过高要取出，全力预防漏炉的发生。
（1）如果是由于铝量过少，槽底结壳、沉淀过多，或是因为炉膛内型严重畸形（多数是由于上述因素同时存在造成的），铝液波动激烈致使电解质中氧化铝过饱和而悬浮，造成电解质比电阻增加。此时停止下料，抬高电压，向槽内回灌一定量的液体铝，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，然后可向槽内添加大量的冰晶石降温、清洁电解质加速悬浮氧化铝的熔解，如有必要可取出部分电解质，经过一定时间，如果电压稳定在一个固定范围（一般为20伏左右），不用熄槽电压会自动下降至5.5－6.5伏，此时效应已经熄灭。
（2）如果是由于电解质含碳造成的难灭效应，应先处理含碳，3然后再熄灭效应。
（3）如果是由于槽温过低，频繁下料，急于熄灭造成的，要抬高电压提升槽温，适当添加冰晶石完全融化后再熄灭效应。
（4）如果由于槽温过高而造成效应难于熄灭，可参照上面方法熄灭。
5、漏槽
漏槽分为两种情况：一种是槽子底部漏，此种现象发生一般难于处理和挽救，判明情况后应立即报告公司值班领导及供电部门随时做好系列停电的准备，电解人员在工段、车间领导，紧急时由经验丰富的工区长统一指挥，人员分工明确、各负其责。工区长组织实施该槽停槽作业，通知出铝工以最快的速度进行抽铝将损失降到最小。与此同时将控制方式改到手动状态并不断下降阳极防止断路，如果漏铝速度较快可以向槽内插入数根效应棒。另外有人观察槽底，使用事先做好的阴极母线保护罩保护阴极母线不被冲毁熔断。
（1）判明底部漏的具体位置，将该处阳极拔出，向其部位添加氟化钙、氧化铝块、的混合料进行抢救性封堵。
（2）如果是侧部漏通知车间值班领导并立即组织人力在漏炉处使用氟化钙、氧化铝块的混合料进行边部加工，沿漏炉处向两边邻极增加边部加工长度。专人负责看守槽电压，专人使用阴极母线保护罩、防护板防止跑出的铝水电解质冲毁熔断母线。
（3）如果该槽铁含量长期高位徘徊，侧漏严重难于砸住，上报4公司申请停槽，一经批准应立即实施停槽作业，将损失降到最小。
6、破损槽维护
（1）组织人力检查破损部位，将沉淀、氟化钙和镁砖粉趁热混合均匀冷却成饼状后，用漏铲安放到破损部位，大面积安放，平时有意识的将槽内稀沉淀向破损部位推摊。
（2）适当调整技术调件，尽可能使电解制温度降低，少发生阳极效应，如发生要尽快熄灭。
（3）在该槽附近准备好应急物料块，抢险工具，对阴极母线、阴钢棒窗口的软带事前安放防护罩。
（4）加强巡视发现异常情况立即抢险。以上时针对六种病槽做的分析及处理程序，对于病槽的发生当班工区长必须及时报告车间值班领导、主任，在车间值班领导的统一指挥下，由工区长根据事故应急预案负责带领本班人员做相应的处理。
二、设备出现的故障及处理措施：
1、电解槽槽控机失控
（1）发现槽控机异常应立即报告值班计控维修人员、值班电工，和车间值班领导，并立即切断槽控箱380V动力电源。
（2）组织人力观察、巡视电解槽。在此期间，可以进行人工加料，等待计控维修人员、电工的到来，防止意外发生。
（3）计控维修人员、值班电工现场检查槽控箱的手动控制部分器件完好情况，如果出现粘连立即更换，保证手动操作能够正常进行。
（4）值班电工在当班工区长的指导下，将电压调整至正常状态。
（5）计控维修人员将槽控箱的主板、副板拆下来，更换一套正常的主板、副板。
2、阳极提升机构异常
（1）电解工在观察、巡视、维护电解槽时要经常性的观察阳极提升机构外表情况，升降阳极时要有意识的听听传动机构动作时的声音，Ａ、Ｂ面阳极大母线是否水平，大母线两端是否水平，测量电流分布时Ａ、Ｂ面阳极导杆是否严重偏流，发现表面异常或是声音异常要立即报告值班电工。
（2）如果发现阳极提升机构异常电解人员应立即切断该槽动力电源，将槽控箱的控制方式转换到手动状态，停止出铝、换极作业，报告值班电、维修工和车间值班领导。
（3）在值班电、维修工未到现场前，如果阳极下沉要立即用4根槽钢横在母线窗口、且在母线窗口下沿用方木进行绝缘保护，如果没有方木可以使用石棉板、橡胶绝缘纸作好绝缘。
（4）同时组织电解人员对电解槽进行保护性维护，例如防止跑电解质烧毁阴极母线或沥青地面，适当进行人工加料防止发生阳极效应。如果槽电压偏低，抢修又要较长时间，可以抽取适当量的铝水以提高槽电压
（5）待到值班电、维修工赶到现场时按照正确程序进行抢险，电解工予以配合。抢险结束后立即恢复正常电压。
3、减速机出现故障的处理
减速机故障一般有如下三种情况；减速机壳裂，减速机与丝杠脱开。
（1）电解工发现情况后立即告知工区长并通知值班维修工，车间值班领导。
（2）马上将槽控机控制改为“阳调手动，下料自动”尽可能防止效应发生。
（3）如果此时有电解质被压出，要立即组织人力首先保护阴极母线和阴极软母带，其次保护沥青地面防止烫坏。
（4）组织人力在维修工到来前或后搬运槽钢，方木，石棉板，绝缘纸到现场备用，情况紧急时，即使维修工未赶到也要将槽钢方木垫（做好绝缘）到阳极母线窗口，防止阳极下沉。待维修工处理完毕后将槽电压调整至正常。
（5）如果处理时间较长，槽电压又很低则要抽出部分铝液提高槽电压。
（6）维修工处理过程如下：对于出现减速机壳裂，在平衡母线窗口下端用槽钢垫实（用方木或石棉板、橡胶绝缘纸做绝缘物）。使用钢丝绳（13）将整套减速机吊住（要求尽量吊平），拆下与拉架连接的叉形连接柱销，拆开电机电源线，拆下槽端头处连接柱销，将减速机吊到地面。再将备用的整套减速机安装上去，接上电源，小幅升降两次，确认正常后去除垫物，槽控机改为自动控制。
（7）减速机与丝杠脱开的处理过程基本相同。
4、母线提升中异常情况
（1）母线提升时如果发生效应立即停止转接，紧固卡具；如果此时有导杆打火，紧固卡具来不及时立即向槽内插棒再紧固卡具，待效应熄灭后继续转接。
（2）母线提升时机组空压机故障不工作时，立即停止提升紧固卡具，给导杆划线并检查有无导杆下沉，如有要根据导杆两次线距离调整。修理压缩机后再转接。
（3）母线提升时发生少部分导杆下沉或带杆（导杆随同平衡母线一同上升）时，停止提升待处理稳妥后再提升，提升结束后调整下沉或带杆阳极的极距。
5、阳极自动上升、下降失控引起阳极放炮、溢出电解质事故
（1）发现阳极自动上升不止，要立即将槽控机控制方式改为手动并下降阳极，如果此时阳极被抬起较高而造成放炮则应首先向槽内插棒再下降阳极，如果自动、手动都失灵则立即切断电解槽动力电源，此时阳极抬高而放炮立即持续向槽内插棒。发现事故的同时派人立即电话通知车间值班领导和值班电、维修工、计控维修人员立即快速到现场，待他们处理完毕后立即下降阳极至正常位置。
（2）如果是阳极下降不止，则改槽控机为手动方式立即提升阳极，如手动也发生故障则立即切断该槽动力电源，同时派人通知值班电、维修工、计控维修人员快速到现场，待他们处理完毕后立即提升阳极至正常位置，并恢复补充电解质水平。如果有大量电解质溢出槽外则应首先用阴极母线保护罩保护阴极母线，防止冲毁熔断母线和阴极软带，其次使用石棉板保护沥青地面。以上是电解槽在运行过程发生的设备故障及处理措施，设备发生故障，工区长立即报告值班电、维修工或计控维修人员，同时告知车间值班领导、综合班长，共同配合维修人员做好应急处理，确保设备尽快恢复正常运行。
三、电解槽系列限电、停电事故的应急预案
1、电解槽系列限电
（1）接到限电通知，如果限电时间较短，电解工要对电解槽进行添加保温料、封闭出铝口、停止一切作业。电解人员将槽控机控制方式调整到“阳调手动，下料自动”，车间技术员根据电流情况延长下料间隔。
（2）如果限电时间较长，槽内铝水平过高的可以适当出点铝，通知计控部停止自动控制，同时停止下料、停止更换阳极作业。电解人员对电解槽进行保温，使用冰晶石封闭出铝口、下料点。
（3）限电时间较短，恢复正常供电后，电解工要多准备效应棒，出现效应立即熄灭，保证系列达到额定电流。
（4）如果限电时间较长恢复供电后，发生效应后立即熄灭；根据现场情况可将部分槽阳极坐到铝液中，以保证系列电流尽快稳定达到额定状态，同时保证另外电解槽槽电压尽快稳定在正常范围，以利于分批“启动”电解槽。
（5）无论上述那种情况恢复正常供电后都应加强保温，是否恢复自动、手动下料，何时进行更换阳极作业要根据具体槽情而定。
2、系列停电事故
（1）接到上级通知系列停电如果是3小时以里，通知计控部进行微机脱控，停止换极、出铝作业，用冰晶石封堵出铝口，阳极表面添加保温料。
（2）如果停电3－5小时则快速的将铝量大的槽出一次铝，然后对电解槽进行保温，使用冰晶石封堵下料口、出铝口。根据公司制定的紧急预案有计划将部分电解槽阳极坐入铝水中，以备送电后重熔电解质进行二次启动。
（3）超过5小时则要将所有的电解槽适当抽铝，将阳极坐入铝液中，对电解槽加强保温。做好二次启动准备工作。
3、动力电停电后电解槽的维护
（1）如果单纯是电解槽动力电停电，停止一切作业，将槽控机控制方式改为“阳调手动，下料自动”，如果停电时间较长，个别槽电压很低可通过抽出部分铝液提高单槽电压。
（2）如果连带供风（高压压缩空气）车间动力电停电，将槽控机控制方式改为手动，停止一切作业。人工将下料口打大，将电解槽边部人工打开适当进行边部加工；人工定期向下料口下料。尽可能防止效应发生。
以上是针对电解槽系列限电、停电后采取的应急措施，该项工作均在公司的统一部署下，由车间主任负责指挥各工区长，严格按照应急预案安排落实工作。
电解槽开、停槽、短、断路作业程序
一、凡参加电解槽开、停槽进行短、断路人员必须穿戴齐全劳保用品，换好绝缘鞋。
二、在地沟内作业时，不得徒手触摸电解槽、槽体及阴极母线。
三、具体操作要求：
1、停槽短路：
（1）准备好夹板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。
（2）在短路口处地沟下面垫上干燥的木板或其他绝缘垫层。
（3）清理短路口处的电解质及杂物、将槽电压降到2V以下。
（4）插入短路片应在两侧地沟内同时进行。
（5）检查螺栓是否拧紧，短路片是否夹紧。
（6）短路结束，检查现场有无遗留工具及其他材料。所有短路工具全部送到指定地点存放以下备下次再用。
2、开槽断路：
（1）准备好板手，撬扛等一切工具。
（2）在短路口处地沟下面垫上干燥的木板或其他绝缘垫层。
（3）拆卸短路片应在两侧地沟内同时进行。
（4）从地沟中取短路片，铁工具应竖向搬运，不可横向，防止碰到短路口。
（5）断路结束，清理现场，将短路片及所有断路工具送到指定地点存放以备下次再用。该项工作在车间主任的统一指挥下，由工区长带领本工区电解人员进行作业。
车间应急预案 篇12
一、目的
化学水处理车间制定此套应急预案，主要是确保车间在面对公司水源井和水处理等的重大突发事件时，使有限的水资源合理使用，最大程度地降低水耗，使生产平稳过渡并实现在各级领导从容应对的状态下以极低的代价，解决所遇到的事件，避免给公司的锅炉和汽机等造成进一步的财产损失。
二、原则
统一指挥、分级负责、快速反应、协同应付。
三、应急预案启动条件：
当发生如下突发事件时，必须立即启动该套预案：
水源井主供水管线故障，全线停水时；如突发的管爆事故或由于地震、水灾、施工等原因造成管路损毁等。
水源井水泵故障，不能及时处理使电厂面临水源紧张时；如意外停电或主电源线路故障等。
1.水源井多处塌方，供水严重不足时；
2.水处理系统PLC程序故障，使所有设备无法启动时；
3.水处理主供水管路故障，不能及时修复时；
4.其它所有会导致水处理和锅炉供水中断的事故。
四、应急预案
当发生以上的突发事故时，各级部门必须严格按照如下方案进行处理：
1.当事故发生后，当班值长必须在半小时内迅速向公司领导报告事故情况，同时通报各车间主任、检修部长和供应部长；
2.各级人员接到通知后，立即赶到现场，参加事故处理；
3.检修部立即增派各相关专业的人员到事故现场迅速参于抢修；
4.供应部立即展开备品、备件的清点和购置工作，确保各项材料的供应；
5.水处理车间主任立即组织相关人员进行故障设备的隔离和其它运行设备的检查工作；
6.运行值长根据事故的严重程度和处理的所需时间的长短，立即与各汽用户及电网取得联系，向其说明现场的情况，取得支持，如故障为水源问题，值长立即向自来水公司及周边酒厂等企业联系，考虑利用其它管线向我厂供水；
7.汽机车间立即停止向循环水池补水，并通知热网停止各处回水的外排，同时注意观察疏水箱和低位水箱的液位，尽可能多地储备凝结水；
8.锅炉车间立即停止并取消定期排污，同时并闭连续排污；
9.水处理运行人员，立即将炉水的磷酸盐含量控制在5-8mg/L，将RO系统的回收率调高5-10百分点，将混床出水指标扩大到1us/cm，同时停止多介质的反洗和正洗工作；
10.热网运行人员，随时将原水池的水位报告于水处理运行人员，水处理运行人员根据水位情况确定可维持时间，并将结果随时报告车间主任；
11.水处理化验人员立即将各项水质指标的化验次数翻倍，随时将化验结果报告车间主任；
12.运行值长根据汽用户的用汽情况，立即通知并执行减负荷的操作；
13.在水量告急的情况下，水处理车间主任立即向公司申请停锅、停机；
14.当故障排除后，生产稳定、运行正常时各级人员方可离开。
车间应急预案 篇13
为保证输煤车间冬季暴雪、低温严寒天气锅炉上煤工作的正常进行，防止和减少突发事件可能产生的人身伤害、生产设施的破坏。保障本部门生产经营的安全有序进行，特制定本预案。
一、成立车间应急领导小组
二、暴雪、低温严寒可能造成的危害
1、翻车机系统的液压装置可能工作失常，甚至不能翻车。
2、因大风、暴雪造成火车停运，没有车皮。
3、燃煤冰冻成块，堵塞下料口，上煤困难。
4、煤场存煤冻层较厚，取煤困难。
三、预防措施
1、完善防寒防冻制度，定期检查执行情况。
2、输煤栈桥的窗扇要求无变形，玻璃齐全，并且关闭严密。
3、确保输煤系统的消防系统不因异常低温受到影响。
4、及时投入相应管道的蒸汽伴热及输煤系统的暖气系统。
5、损坏的门、窗要及时修复，对损坏的玻璃要及时联系补装。
6、运行人员应严格执行巡回检查制度，发现设备系统缺陷或异常现象要及时报告，并联系检修人员处理
7、暖气系统如有缺陷需停运，应做好防冻害措施，并加强巡检次数，保证设备安全。
8、运行值班人员及部门管理人员要关心天气预报。根据天气情况做好相应部署及准备工作。
9、大风或雨雪天气时，部门应急领导小组应安排足够的应急值班人员，备足抢修的物资和器材。
10、天气恶劣时，运行班长接班后应及时向值长请示上煤指令。如果实际条件无法执行值长配煤指令时，要向值长说明原因。要严格执行值长调整后的配煤指令。
11、天气恶劣时，各班的交班煤位不得低于85%，天气不好时班长要安排提前取煤。要将煤仓煤位随时保持在70%以上。不得等到煤位低时再取煤。
12、取煤时发现冻层较厚时，应用推土机松动后方可取煤。
13、取煤作业时，如果雨雪较大时，应尽可能的取用厂内煤场的煤堆。防止将过多的雨雪带入筒仓而引起棚煤。
14、因煤过湿过粘，极易造成各落煤斗堵塞，当班人员应及时清理各落煤斗。
15、气温异常降低，对安全生产未造成影响，应迅速组织检查防低温措施落实的情况，关严门窗，保证暖气系统正常运行。消除事故隐患，做好事故预想。
四、应急处置
1、当缷煤、上煤出现困难时，应急领导小组应立即组织部门力量（或向上级申请支援）赶赴现场进行处理,使损失降到最低限。遵循保人身、保设备的原则，应避免重大设备损坏事故。故障抢修时避免人员发生冻伤。
2、当两台翻车设备均故障而无法翻车时，联系人工卸煤，同时启动二段皮带和叶轮给煤机回煤系统。
3、当筒仓无法配煤或筒仓无煤时，立即启动9段刮板链条给煤机进行上煤。
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