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元器件仓库管理制度

时间:2022-03-08 12:21:48 元器件仓库管理制度 我要投稿

元器件仓库管理制度

  一、元器件行业前景

  但也有指标显示行业长期前景不容乐观,如二季度超额库存反弹至35亿美元以上,半导体厂商的资本支出正在减少,说明其对未来市场的走势持谨慎态度。此外,历史数据显示,世界经济的周期波动与半导体行业的景气度具有极高的相关性。作为全球半导体及电子消费大国,美国经济下行风险导致的需求萎缩对半导体行业的负面影响将十分显著。

  2008年1-4月,中国电子元器件行业实现主营业务收入4856.76亿元,同比增长32.56%。电子元、器件行业增速分别超过电子信息全行业平均增速11.9和14个百分点。从比重上看,电子元器件行业占全行业比重也由同期的30%提高至33.1%。但是,随着原材料和人力成本的上升、需求环境的恶化以及人民币升值速度的加快,电子元器件厂商的业绩增长不断受到压制,上市公司增收不增利的特征明显。2008年1季度,扣除液晶显示器件板块,全行业营业收入为101.03亿元,同比增长31.17%,但净利润为3.73亿元,同比仅增长6.57%。

  二、元器件仓库管理制度(精选15篇)

  在社会一步步向前发展的今天,我们都跟制度有着直接或间接的联系,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。我们该怎么拟定制度呢?以下是小编为大家收集的元器件仓库管理制度(精选15篇),欢迎大家分享。

  元器件仓库管理制度1

  一、目的

  规范电子料仓库、成品仓库物料保管作业,确保生产用料及成品出货能准时、高效、准确的出货,并确保成品品质不受损坏,减少公司直接或间接的损失。

  二、范围

  本制度适用于公司电子料仓库、成品仓库、半成品仓库、辅料仓库管理。

  三、相应部门职责

  生产部:负责仓库物料入账、出账、整理、保管、出库发放,保证成品良好保存状态及数量的准确性管理;

  采购部:负责订单下达与物料采购;

  质量控制部:负责负责物料入厂及出货前检验;

  业务部:负责根据客户订单,出货时间通知给生产部准备出货;

  账务部:负责采购货物及出货账务结算;

  四、仓管员职责

  1、负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、记帐等工作;

  2、严格执行公司《仓库管理制度》,防止出现收发货物差错的现象;

  3、负责仓库区治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对突发事件及时处置;

  4、负责合理安排仓库内存放次序,按原材料种类、规格、等级分区堆放,不得混和乱堆放;

  5、负责将原材料的存储环境调节到最适条件,经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀、氧化等因素,并采取相应措施;

  6、负责每月底对仓库原材料盘点清仓,做到帐、实两者相符;

  7、负责仓库管理中的出入库单据、领料单据等原始资料凭证,及时编制《月盘点报表》;

  8、做到以公司利益为重,爱护公司财产;

  五、仓管员应具备技能

  1、要熟练掌握出入库流程作业及库存管理的方法;

  2、要熟悉仓库管理制度及相关管理章程;

  3、要具备一定的电子元器件知识,熟悉经管电子物料、产品;

  4、要具备一定的质量管理知识和财务知识;

  5、要懂电脑编辑、数据录入操作;

  六、仓库物料管理要求

  1、库房物料堆放管理

  ①:仓库要根据生产经营的需要和库存周转物料的类别、形状、特点等合理规划仓区、库位,严格按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。

  ②:所有物料均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐,小件物料上架定置摆放,不得乱摆乱放。

  ③:物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时维护更新,货物摆放明显位置便于找。

  ④:仓库设施、用具、杂物如包装箱、工作台、电子称、装载容器、清洁工具等,在未使用时应整齐地摆放于规定位置,严禁占用通道或随意乱丢乱放。

  ⑤:仓库现场要保持整洁、干净,如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫,符合6s管理要求。

  2、仓库物料转移与搬运管理

  ①:物料包装完成后,各环节应确保成品在转移与搬运过程中不受损害,必须轻拿轻放;

  ②:仓管员及搬运人员必须进行成品安全保护教育培训,主要包括放置高度限制、包缠保护措施、轻拿轻放、搬运注意事项等。

  ③:物料转移与搬运过程,各环节公司所有人员都可进行监管,仓管员列入日常巡查项目,对的移转与搬运进行监管,发现违规现象,须即时纠正、并上报。

  ④:物料出货仓管员,须对电子料及成品料装车过程进行监管,严禁野蛮装货,防止因碰撞、摔落造成的品质隐患。

  3、仓库安全防护管理

  ①:仓库内一律严禁烟火,工程改造动炎焊接需事先提前通知,做好防范措施,安排专人负责管理。

  ②:仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护,严禁堵塞消防通道、设施及器材。

  ③:仓库要保证通风、干燥,做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘、防氧化等工作。

  ④:严禁将易燃易爆物品存入仓库,进仓易燃易爆物品,应放置于危险品仓库;

  ⑤:电子物料一律不得将直接放置于地面,生产成品物料也一样。

  ⑥:定期巡查保管物资的`存储质量,对超过保质期物料及时反馈控量控制部给出处理方案。

  ⑦:未经许可,除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库,送货、提货、领料人员需在仓管员的陪同才能下进出仓库,搬运完毕后,不得在仓库逗留。

  ⑧:仓管员每天下班离岗前,应巡视仓库门窗及电源是否开闭,确保仓库的安全。

  4、仓库区域划分管理

  ①:电子料仓与成品仓须根据成品状态分为“成品区”,“存放区”,“不合格品放置区”。

  ②:各区域应按区域功能摆放,正常情况下不得混放,如有特殊情况,需挂“临时摆放“标识,以示区别。

  ③:区域内位置细分,按照物料包装长度、宽度、高度,对每区进行细分、标识,便于记录货物位置,以及根据位置编号及存卡找寻货物。

  5、物料进、出仓库管理

  ①:所有物料进出必须严格按《物料进出仓管理制度》执行。

  ②:仓管理,对每一批进、出、存成品及物料,应认真点数、核对相关信息。

  ③:质量控制部检验员,不允许在仓库内抽检与全检物料,以防混料。如怀疑物料有质量问题,须开单领出或走流程借出进行检验,完成后重新包装好后及时还到仓库或重新登记入库。

  ④:如已入库物料被判不合格需返工,生产部凭品质部的《成品返工通知单》到仓库领出,交质量控制部进行检验或生产进行返工,返工后双方须认真核对物料型号及数量,签字确认交接。经返工后品质部重新检验并贴标识,生产部还回成品仓,仓管员确认物料型号、数量等无误,接收重新入库登记。

  6、单据、存卡及电脑数据处理管理

  ①:日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放。

  ②:需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送,不允许随意押单。

  ③:每月一次将单据分类别按顺序进行装订,在单据封面、脊面做好标识。

  ④:存卡记录规范、及时(日清日结),书写工整清楚。

  ⑤:用完的存卡应分物品类别按月装订,参照单据管理要求归档保管。

  ⑥:每年年底,仓管员应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。

  ⑦:所有进出仓单据必须录入电脑存档,当天的进出创数据必须当天处理完毕,以备后查。

  ⑧:所有领、退、补料原始单据要按保管时间为2年,在保管期间不可丢失、撕毁。2年后上报公司办理销毁程序,由公司统一安排进行销毁。

  本制度适用于公司电子料仓库、成品仓库、半成品仓库、辅料仓库管理,与公司其它管理制度如有抵触,按此管理制度执行,该制度最终解释权归本公司综合管理部,该制度归口由生产部统一管理。

  元器件仓库管理制度2

  为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和所需原材物料的品牌、型号、规格以及质量符合要求,保证仓库材料供应不延误生产进度,并加速资金周转,适应公司发展需要。特制定本管理制度。

  一、仓库日常管理

  1、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片。半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。

  2、严格按K3系统和物资管理规定进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务及时逐笔录入K3系统,做到日清日结,确保K3系统中物料进出及结存数据的准确无误。及时登记手工明细账并与K3系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。

  3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物一致。

  4、保管员要严格控制各类物资的库存量,贵重的或非常用物资实行零库存。并定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要及时编制报表报送上级领导,由相关部门及时加以处理。

  5、仓库物资存放要搞好科学管理,分类清楚,排列有序,整洁卫生。特殊物资要与一般物资分类存放,确保安全。

  6、经常检查仓库安全,做好五防:防火、防盗、防潮、防爆、防腐蚀。发现问题和漏洞应及时向领导报告。

  7、先进仓的物料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

  8、库存物资系公司财产,不得任意挪用。认真做好各种公用工具的借、收登记工作。

  二、入库管理

  新购材料入库,保管员根据计划单凭供应收料通知单/供应签字的供方送货单、质检检验合格单等,当场查点物资的数量、规格等准确无误后,办理入库手续。如不能确定验收标准的原材料,应及时通知有关部门和公司领导,确定验收标准后,方可办理入库。产成品入库,保管员据质检单确定为检验合格的产品后,指定车间入库人员按相应品名、规格分类堆放,经双方核实数目后办理入库手续、开具产成品入库单。成品退货,保管员凭物流部门签字的退货通知单接货并认真、准确的填写退货单相关栏目。保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同到财务开据退库单。由保管员登记相关的帐页及K3系统。

  各种单据的填开必须正确完整,字迹清楚,并有保管员及经手人签字。

  材料接收后,保管员及时登记相关的帐页并录入K3系统。

  三、出库管理

  1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续。保管员凭车间主任或统计员开具的领料单发放物料,需领导批准的必须有相关领导的签字方可发放。领料员和保管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可领料。

  2、成品发出,保管员必须凭物流部门签字的发货通知单发货并认真、准确的填写发货单相关栏目。保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同开据出门证及出库单。

  四、报表及其他管理

  1、保管员在月末结账前协助车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,与各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

  2、必须正确及时报送规定的各类报表。各种领料单、材料接收单每月20日前送财务部门,并确保其准确无误。

  3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的必须按审批程序上报领导审核,经批准后才可进行处理,不准自行处理。发现物料丢失或出现质量问题(如渗漏、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时向有关部门汇报。

  五、保管员工作职责

  1、保管员必须作风正派,责任心强,公私分明。努力学习、钻研业务知识,做到四懂二会:懂品名、规格、型号、一般性能用途,懂保管常识,懂业务手续,懂消耗规律。会保管维护,会利废节约代用。

  2、准确地做好材料进出仓库的帐务工作和各种报表。

  3、严格按照材料的验收要求做好材料验收工作,不合要求或不合格的原材物料坚决不予验收。

  4、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

  5、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

  6、保管员必须严格履行出入库手续,及时准确地记好物资账目,随时反映库存变化情况,在规定时间内办好核算、结账和有关报表。

  六、本制度自公布之日起施行。仓库重地,安全管理制度要落实。

  元器件仓库管理制度3

  为了规范管理,服务好运行维修工作,特制订材料仓库管理办法如下:

  一、入库

  仓库保管员按照采购清单所列的名称、数量、型号、质量标准等与实物对照、检查,完全相符的,方可点收入库,登记入账。凡是不符合要求的,一律不予接收。否则,由此造成的一切损失,均由仓库保管员承担。

  二、出库

  材料出库时,仓库保管员必须凭领料单办理出库手续。申请人在领料单上签字,写清名称、数量、型号,次日上午请xxx签字确认。然后,仓库保管员登记入账。前日手续未办到位,不得再行出库。

  出库管理必须遵循“以旧换新”的原则,每次领用维修材料时,必须将对应的破旧物品交与仓库,方能领取新的维修材料。

  三、退库

  申请人将剩余材料送交仓库保管员,仓库保管员清点入库,并调整出、入库记账。

  四、盘库

  仓库保管员每月末最后两天对仓库进行一次盘点,确保帐物相符。其结果报xxx抽查。

  五、保管

  仓库保管员对入库材料要分类存放,保持仓库整洁,保证仓库安全。

  六、其他

  为减少维修材料资金的占用,除灯泡、灯管、胶布、标准件等常用消耗材料外,其它材料原则上实行零库存。

  本办法从即日起执行。

  元器件仓库管理制度4

  一、仓库管理员必须认真查核物品数量,物品的名称、生产日期、合格证等验收工作,拒绝接受过期食品和质量不合格的新产品,及无厂家名称、联系地址,无生产许可证,无生产日期、卫生许可证、合格证等“三无”物品,如因疏忽发生责任事故,应承担责任。

  二、妥善保管好食堂所有的物品,及设备造册登记,对采购的进仓和不进仓食品必须严格验收,办理收料入库手续和出库手续,按名称、入库时间的先后顺序排列和领取,并建账备查。

  三、必须做到每日检查库存和登记好账簿,及时将出入库物品价格输入电脑帐户,做到帐实相符。对库中需要补充的`物品应及时通知采购人员予以采购。

  四、做好当日进出仓物品的统计,遵照财务审核要求,认真做好每月月末的盘点工作。

  五、加强仓库的安全管理,做好防火、防盗工作,不得在仓库内使用明火,检查库内是否有无存在安全隐患,如有应及时上报处理,检查好门窗是否牢固、门销是否损坏,并及时通知维修和加固。同时做好闲杂人员不得入内的工作。

  六、完善物品领用手续,严格控制、加强领用审核,避免造成浪费;加强防鼠、防霉、防潮以及卫生等工作,确保仓库环境整洁有序。

  七、妥善保管贵重物品,造成仓库物品丢失、短斤少两必须赔偿,严重的追究其责任,并予以辞退。

  元器件仓库管理制度5

  (一)仓库管理人员要严格执行各类物资、器材的收发、领、退核制度,做到帐、卡、物相符。金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行:双从管理、双人锁、双人帐目、双人收发、双人清退的“五双”制度。提货单据、凭证、印章专人保管,班后锁入橱内。已发货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名,并每日装订成册,以备查考。

  (二)库内不设更衣室、休息室,办公室不准住人,不准用可燃料搭建搁层。库房内的加工间和发货、保管员办公室应当单独设置或与库房有隔离设施。除经消部门许可外,不准在库房周围搭建货棚、堆放易燃易爆物品,保持库内外主要过道畅通。经常保持库区和库房的整洁、对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。严禁库内吸烟。危险品库区不准吸烟、用火。

  (三)库房内不准使用碘钨灯和电炉、电热杯等电器设备,不准用可燃材料做灯置,不应当使用超过60瓦以上的灯炮,灯头等物品应保持安全距离,库房内不准架设临时电线。

  (四)库房(含门、窗)必须安全牢固。易于侵入的窗户需加装铁栅栏等防范设施,库房门配备大号挂锁。仓库必须制定仓库管理、防火、防爆、防盗、防破坏等安全防范制度和工作人员守则。仓库工作人员必须坚守岗位,不准擅离库房,无关人员不得入内,离库时闭离、锁门、断电。

  元器件仓库管理制度6

  为了保障库存及出入库的准确及存货的绝对安全,避免公司资产受损流失,制定以下细则:

  一、入库

  所有产品要符合入库标准,按单收货,做好标识,凡是出现下列情况之一的,不予以入库,并及时向相关人员反映。

  货物数量与接收单据不符的;没有包装或批量包装破损的;码放混乱清点困难的;无入库单的;不符合成品库属性不相干的货物。

  二、出库(发货)

  先进先出为基本原则,严格照单发货。保管员核实数量后装货,装车后再次复核(含装卸人员),确保出厂数量的绝对准确。如因此环节赢亏库,多发部分货物由相关责任人按市场价全价赔偿。责任分摊:保管员70%,装卸人员20%,部门主管负连带责任10%;少发部分由相关责任人负担补发所产生的一切物流费用,并处以100-200元罚款。

  三、日常管理

  1、切实做好仓库的“三防工作”,即防盗,防火防潮,防鼠虫。因货物丢失造成损失的,视情节处以货款全价或一定额度处罚。

  2、库内禁止吸烟,违者罚款100元,工程明火作业须有人看管。

  3、非业务相关人员严禁出入和逗留本库,不听劝告者给予经济处罚。

  4、仓库要有良好的通风,产品要分类、隔墙、离地存放,要有必要的标签,定期检查、处理变质或超过保质期限的货品。

  5、仓库存储区“5S”化管理。即整理,整顿,清扫,清洁,素养。

  元器件仓库管理制度7

  1、目的

  为了规范公司内所有电子元器件、PCB板的.包装、贮存、运输方法,防止因存贮不当而导致的电子元器件表面氧化、失效等。

  2、范围

  适用于公司内所有的电子元器件、PCB板。

  3、职责

  3.1技术开发部及工程技术部负责电子元器件的选型及封装。

  3.2物流部采购负责电子元器件的采购

  3.3物流部仓库负责电子元器件的包装贮存。

  3.4质量部负责电子元器件的检验及对仓库内包装贮存方式的确认。

  3.5生产部负责电路板加工过程中的防护和管理

  3.6外加工厂商同时遵守本规定。

  4、内容

  4.1电子元器件在保存、使用过程中须注意防静电,防潮湿,防冲击。

  4.2工程技术部及技术开发部根据电子元器件的型号及性能,选择相应的电子元器件,并制定相应的技术检验规范及包装存贮规范。

  4.3物流采购人员在采购电子元器件时,对于少量的物料,要求供应商采用防静电的样品盒进行密封包装,对于整盘的物料,要求供应商提供真空包装。对电阻电容要求厂商提供生产日期.原则上电阻电容不能使用半年以前生产的产品.

  4.4质量部须加强来料检验,针对供应商的供应的少量物料,要求供应上采用防

  静电的样品盒来包装,如果供货的样品没有防静电,防潮湿,防冲击振动的措施,质保部门拒绝接受检验。针对供应商供货的整盘物料,需要真空包装。

  如果确实没有真空包装的来料通过质保检验后,由仓库人员将其真空密封包装保存。

  4.5质量部在对电子元器件及PCB裸板检验后,须将检验后的电子产品按原样密封。

  4.6质量、生产、物流定期对仓库开展检查以及自查。

  4.7物流仓库在对电子元器件进行存储时,须注意电子元器件的防护工作。

  4.7.1公司内所有电子元器件、PCB裸板,须集中放置在专用的电子元器件仓库里,元器件存储仓库的环境要求:10~30℃,10%RH~50%RH。仓库每天记录仓库的温度湿度情况,并且记录数据质量定期检查记录情况

  4.7.2为防止电子元器件的氧化,对于PCB板,PCB制造厂供应得PCB板必须是真空密封包装,质量部抽检拆开的线路板在抽检完成后,必须立即重新真空密封保存。PCB板真空保存的时间原则上不许超过2个礼拜,2个礼拜内必须上SMT贴片。超过2个礼拜,应让SMT厂增加线路板烘干工艺。

  4.7.3所有的电子元器件采用真空包装存储。购买防静电的自封带和干燥剂作为电子元器件仓库元器件保存的主要材料。

  4.7.4盘状的贴片元器件,真空包装拆开后保存必须再次真空密封。

  4.7.5元器件存放物料架(最好为金属物料架)要保证可靠接地(仓库现有的金属物料架必须使用3平方毫米裸铜线连接起来接地),元器件包装袋使用防静电包装袋,仓库管理人员以及进入仓库的领料人员搬移电子元器件,必须带绝缘手套。

  4.7.6电子元器件的存放期限:一般电阻电容类可存放6-12月,集成电路需要真空密封,一般情况下存储寿命不超过6个月,主要按照集成电路的湿汽敏感度MSL决定。对于超过存放期限的电子元器件,在再次使用时,须经过质量部及技术部的再次确认后方可使用。

  4.7.7管状的插件元器件,外加防静电自封带封装。封装前尽量将空气抽空。

  4.7.8物流仓库在发料,特别是集成电路时,应根据数量截取一定长度的导电塑料向,将器件由大筒中转移到小筒中(忌用手接触),然后封住筒两端。须注意带好防静电手套。

  4.8生产部在电路板测试、装配过程中,须注意线路板及电子元器件的防护工作。

  4.8.1生产部在电路板测试、装配过程中,必须放在专用的防静电箱中,且防静电箱内须有隔板,不得将电路板相交、重叠。

  4.8.2为了减少震动,电路板在从外协回来的路上须装入防静电塑料袋,并装入防静电周转箱内。

  4.8.3生产测试、装配人员在测试、装配过程中须带上防静电手套,防止因静电导致的元器件的损坏。

  4.8.4生产装配在测试、涂三防漆后入库时,须装入专用防静电袋,密封后,按顺序放入防静电箱内。周转箱内放置干燥剂,防止线路板受潮。

  元器件仓库管理制度8

  (一)物资的验收

  1、物资入库(进场)应及时验收,认真填写“物资入库验收单”。

  2、验收工作应对物资的品种、规格、质量、数量逐项进行。

  3、大宗物资的验收,实行三级验收制度:由仓库人员、技术人员和项目部共同进行。

  4、主要物资的入库验收应具备合格证和材质证书。

  5、不合格物资应拒绝入库,并通知有关人员联系退换。

  (二)物资的保管

  1、对库存物质应采用标识、标记、标牌等方法分类存放,妥善保管。

  2、及时做好建账、立卡、存放、保管等工作。

  3、及时做好防火、防盗、防潮湿等工作。

  4、做好物资盘点工作,做到月清月结,确保帐、卡、物、相符。

  (三)物资的发放

  1、物资发放应根据生产的需要,及时、认真、准确。

  2、项目部领用消耗材料时,必须持各主管技术员签发的领料单,注明材料的数量及规格,仓库要按各项目部建立其领用、发放台帐。

  3、出库物资要按照“先进先出,易损先发的原则,先发旧料后发新料,先发零料后发整料。”不再使用的工机具应及时清点入库,做好回收登记。

  元器件仓库管理制度9

  为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度及管理流程:

  第一章仓库日常管理

  1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

  原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

  2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。

  仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统,做到日清日结,确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。

  3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

  铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。

  4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各事业部领导及财务人员,各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

  第二章工程项目仓库管理规定

  为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特工程项目仓库管理制度。

  1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库)都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

  2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

  3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

  4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。

  5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的`工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。

  6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

  7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

  8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

  9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

  10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

  11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

  12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

  13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员),严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商,有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。

  14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

  15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

  16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心,造成公司严重损失者,公司将追究当事人责任。

  17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。

  18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。

  第三章入库管理

  1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

  2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

  3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

  4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

  5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

  6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

  第四章出库管理

  1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

  2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

  第五章报表及其他管理

  1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

  2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。

  3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

  4、各事业部因客户需要,要求在外设立仓库的,必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移,并报财务部备案,其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账,并将当月增减变动及月末结存情况编成报表,定期进行盘点清查,每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。

  5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。

  第六章仓管员工作职责

  1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

  2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

  3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

  4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

  5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

  6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

  7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

  8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

  9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

  10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

  11、有责任提出仓库管理的合理建议。

  12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

  第七章仓库管理作业流程

  1、各工地主管(水电和油漆主管)接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前5天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名)等提交仓库。

  2、仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报材料员审核。

  3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等)并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

  4、采购员(供应商)在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

  5、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

  6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

  元器件仓库管理制度10

  1、落实“谁主管,谁负责”的原则,单位仓库消防安全管理制度。

  2、实行仓库防火责任人全面负责仓库的消防安全管理工作。

  3、仓库保管员必须掌握消防器材的操作使用和维护保养方法。

  4、仓库内各类货物的堆放严禁阻挡各种消防器材设备使用。

  5、仓库内严禁吸烟,不准烧焊(割焊),要动用明火的人员必须到安全部办理申请手续,方可作业,管理制度。

  6、各类危险物品不准堆放在一般货物仓库内。

  7、物品入库前应有专人负责检查,确实无火种等隐患后,方可入库。

  8、仓库内电器设备必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修,电工应严格遵守各项电器操作规程。

  9、各类机动车装卸物品后,不准在库区内停放及维修。

  10、仓管人员离开仓库之前必须要关好门窗及一切电源,并严格检查是否有其他火灾隐患。

  11、仓库内储存的货物,按不同性质、类别分堆,堆垛之间应留出安全通道距离。具体规定如下:主要通道2.5-3米,墙距1-1.5米,堆距0.6-1米,垛距0.8-1米、柱距1米,堆垛距消防灭火器材1.5米。

  12、仓库内不准住人(包括午休),不准搭建搁层,不准使用电烫斗、电炉、电钟、电烙铁、电视机及交流收音机等电器设备。

  元器件仓库管理制度11

  一、产品仓库必须专用,禁止存放有毒、有害物品及个人生活物品。

  二、产品库房实行专人负责管理。对入库的各种食品必须进行验收和登记,设立产品出、入库台账,及时掌握产品的进出状态,做到先进先出,尽量缩短储存时间。

  三、产品库房周围不能有毒、有害污染源及蚁蝇滋生地,库房内通风良好,地面平整,货架避免阳光直接入射,保持所需温度和湿度。定期清洁、消毒、换气,保持环境整洁。

  四、库房内有良好的防蝇、防尘、防鼠及防潮设施,所有食品分库或分类、分架贮存,按照先进先出、生熟分开的原则设专区存放,并有明显标识。根据食品贮存条件要求,配置必要的低温贮存设备,包括冷藏库(柜)和冷冻库(柜),货架、地面及各种食品包装箱和容器应保持清洁,不留异味,没有异常的积水和结冰。有专人定时检查贮存设备温库。食品存放设隔离地面的平台和层架,离墙30厘米,最底层隔离地面40厘米以上,防止食品发霉、变质、生虫。

  五、库房中设有不安全食品暂存区域及专柜,定期对库房内食品进行检查,发现变质或超过保质期限的食品及时处理并做好记录。

  六、库房内产品存放区域设置密闭的垃圾容器,要及时清理,定期做好清洁和消毒,对废料废品进行破碎处理,严禁将过期或变质食品再次包装销售。

  元器件仓库管理制度12

  1、仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量,掌握和明了库存的实际情况,作为采购或进货的参考。物料经盘点后,若发生实际库存数量与账面结存数量不符,除追查差异的原因外,还要编制盘点损溢单,经审批后调整账面数字,使之与实际数字相符。

  2、仓管员要做好物料出入库。

  3、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作,及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点,以及呆废料的处理等内容。物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。

  4、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量,填写入库单,发生数量不足和品质不合格时,通知供销科补足或更换,每种物料存放在固的地方,便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库,等发票来后再红字冲销。

  5、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。的日报和月结存表,以供相关部门使用。

  元器件仓库管理制度13

  一、物料管理须按照几点原则:先进先出、物以类聚、账实相符、物料按规定存放等。

  二、仓库流程分为:收货流程、发放流程、库存品管理等。

  三、仓库管理人员职责:

  (1)负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。

  (2)提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。

  (3)严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。

  (4)入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货。

  (5)负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处置。

  (6)合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混堆和乱堆,保持库区的整洁。

  (7)负责将物料的存贮环境调节到最适条件,防止鼠害、虫咬等,

  (8)负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三相符,协助成本会计做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。

  (9)负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的.收集、整理和录入工作,及时编制和按时上交相关的资料。

  (10)以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。

  (11)完成采购部及财务部临时交办的其他任务。

  元器件仓库管理制度14

  一、按财产的性质、用途分别设立消耗品、非消耗品两大帐册,并按其性质、用途进行帐目归类。

  二、物品进仓必须验收,并有进仓记录,领、借、还需有手续,每月盘点库存物资,做到帐物相符。对固定资产报损报废必须向固定资产专管员上报,由专管员向园领导汇报,经园领导核实批准,并到上级主管部门办理相关手续后方可处理并销帐。

  三、按物品的性质、用途进行分类摆放,并贴上相应的标签,归类整洁有序。

  四、严格执行领物制度,领用物品必须有领用人签字、部门领导审核方可领用,并有相应的出仓记录和库存结余记录。

  五、根据教育教学的需要,及时适量提供教育教学所需物品,并坚持节约原则,做到不浪费。

  六、工作人员调动工作时,必须到仓库保管员处填单,保管员要负责督促其归还领用的公物,如有损失必须照价赔偿,经园方批准方可离园。

  七、外单位借用公物,需经园领导同意,借条交保管员备查,归还时需经保管员检查,如有损坏必须赔偿,修复后方可归还或注销借条。

  八、保管员任职期间,要妥善保管好物品,工作调动要在分管领导见证下办理移交手续,物品遗失要照价赔偿。

  九、妥善保管好各类物品,做好必要的防晒、防潮、防霉、防蛀等措施,保持库内卫生整洁、物品无损坏。

  元器件仓库管理制度15

  第一章总则

  第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

  第二条仓库管理工作的任务

  (1)做好物资出库和入库工作。

  (2)做好物资的保管工作。

  (3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。

  第二章仓库物资的入库

  第三条对于采购人员购入的材料物资,库管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符,同时请申购部门及质量管理部门协同验收材料质量,对于实物与发票内容不符的,办理入库手续要如实反映。对需要化验的原材料要附相应的合格化验报告。

  第四条对于产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,库管人员填制“入库单”一式三份,经手人及库管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人带回生产车间做产量统计依据,一联交财务部作为成本核算和产成品核算的依据。

  第五条因生产需要直接进入生产车间的材料物资,应填写直提单。(即同时办理入库出库手续)

  第六条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,库管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告业务部门和财务部经理处理。

  第三章仓库物资的出库

  第七条办理材料物资的出库,库管人员要填制出库凭证,由库管人员、经手人双方同时签字,由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核,经手人持主管审核签字后的凭证到财务部门由会计审核,经审核过的凭证留下第二联做记帐依据,第一联由经手人留存,持第三联到仓库办理材料的出库。

  第八条对于一切手续不全的提货、领料事项,库管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告业务部门和财务部门经理处理。

  第四章仓库物资的保管

  第九条仓库管理员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。

  第十条每月月底之前,库管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总,并编制报表上报财务部。

  第十一条库管人员对库存物资要旬点月盘。每旬要看帐点物,月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损或变质,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报财务部经理。

  第十二条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。

  第十三条根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。

  第十四条对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。

  第十五条建立健全出入库人员登记制度。

  第十六条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。

  第十七条库管人员每天上下班前要做到四“检查”,确保财产物资的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。

  (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

  (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

  (3)必须经常检查调整库内问题、湿度,保持通风。

  (4)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

  第十八条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

  (1)严禁在仓库内吸烟,严禁酒后值班。

  (2)严禁无关人员进入仓库。

  (3)严禁涂改账目。

  (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

  (5)严禁在仓库内存放私人物品。

  (6)严禁私领私分、仓库物品。

  (7)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

  (9)严禁随意动用仓库消防器材。

  (10)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

  第五章附则

  第十九条本规定由财务部经理制定,报总经理批准实施。

  第二十条本制度自20xx年x月x日起执行。

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