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净化车间工艺卫生管理制度

时间:2023-10-21 10:26:26 净化车间工艺卫生管理制度 我要投稿

净化车间工艺卫生管理制度

  没有完善的管理制度,任何先进的方法和手段都不能充分发挥作用。管理制度是实施一定的管理行为的依据,是社会再生产过程顺利进行的保证。合理的管理制度可以简化管理过程,提高管理效率。以下是小编精心整理的净化车间工艺卫生管理制度(精选5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

  净化车间工艺卫生管理制度1

  1、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持生产区域总体的整齐干净。

  2、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫,相关人员关闭门窗、电源,周六下午须进行大扫除(车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁)。

  3、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。

  4、保持卫生,不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划,不要随地吐痰,不得在卫生间乱扔烟头,纸屑等杂物,洗手水不要弄在地面上。

  5、各相关人员平时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

  净化车间工艺卫生管理制度2

  1.车间工艺卫生管理的目的是确保车间生产过程的卫生与安全,防止污染和交叉感染,保障产品质量和员工健康。

  2.车间工艺卫生管理的责任主体为车间主管或工艺卫生管理人员,他们负责制定、执行和监督车间工艺卫生管理制度。

  3.车间工艺卫生管理制度应包括以下内容:

  a.车间卫生标准:明确车间卫生要求,包括车间的清洁度、通风条件、垃圾处理等方面的要求。

  b.工艺操作规程:规定工艺操作的卫生要求,包括操作人员的个人卫生、操作区域的清洁和消毒等。

  c.食品安全管理:针对食品加工车间,制定食品安全管理制度,包括原料采购、存储、加工、包装等环节的卫生管理要求。

  d.废弃物管理:规定废弃物的分类、收集、储存和处理方法,确保废弃物不会对环境和员工健康造成危害。

  e.人员培训:制定培训计划,对车间员工进行卫生知识和操作规程的培训,提高员工的卫生意识和操作技能。

  f.监督检查:建立监督检查机制,定期对车间的卫生状况进行检查,发现问题及时整改,并记录检查结果。

  g.紧急处理:制定应急预案,对突发事件进行应急处理,保障员工和产品的`安全。

  4.车间工艺卫生管理制度应定期进行评估和修订,确保其与实际生产情况相适应。

  5.违反车间工艺卫生管理制度的行为将受到相应的纪律处分,包括口头警告、书面警告、罚款等。

  6.所有车间员工都有责任遵守车间工艺卫生管理制度,发现问题应及时上报,并积极参与卫生管理工作。

  净化车间工艺卫生管理制度3

  净化车间工艺卫生管理制度是为了确保车间环境的洁净和产品的质量安全而制定的一套规范和管理措施。以下是净化车间工艺卫生管理制度的主要内容:

  1.车间环境净化要求:明确车间的洁净等级和相关要求,包括空气洁净度、温湿度、噪音、灰尘等方面的要求。

  2.人员卫生要求:规定员工进入车间前的洗手、更衣等卫生要求,以及员工在工作过程中的个人卫生要求,如不得随地吐痰、乱扔垃圾等。

  3.设备卫生要求:明确设备的清洁和消毒要求,包括设备的定期清洁、消毒,以及设备的维护和保养。

  4.原料和辅助材料管理:规定原料和辅助材料的存放、使用和处理要求,包括原料和辅助材料的分类存放、防潮、防尘等要求。

  5.废物处理要求:明确废物的分类、收集、处理和处置要求,包括废物的分类收集容器的设置、废物的处理方式等。

  6.检测和监控要求:规定对车间环境、员工个人卫生、设备卫生、原料和辅助材料、废物等进行定期检测和监控的要求,以确保工艺卫生的合格性。

  7.培训和教育要求:规定对员工进行工艺卫生培训和教育的要求,包括培训内容、培训频率等,以提高员工的工艺卫生意识和操作技能。

  8.管理责任和监督:明确工艺卫生管理的责任和监督机制,包括车间主管的责任、监督人员的职责等,以确保工艺卫生管理制度的有效实施和执行。

  净化车间工艺卫生管理制度对于确保车间环境的洁净和产品的质量安全非常重要,能够有效预防交叉污染和产品污染,提高产品的质量和竞争力。

  净化车间工艺卫生管理制度4

  一、总则

  为了保证净化车间内的工艺卫生,维护生产环境的卫生和安全,制定本净化车间工艺卫生管理制度。

  二、管理机构

  净化车间工艺卫生管理由车间主任负责,由车间主任下派专人负责具体实施。

  三、工艺卫生要求

  1、净化车间内所有人员必须穿戴洁净工作服,佩戴手套、口罩和鞋套等个人防护用品。

  2、净化车间内禁止吸烟、饮食和随地吐痰等不文明行为。

  3、净化车间内必须保持通风良好,防止异味和有害气体的积聚。

  4、净化车间内的设备、工具和器具必须经过清洗和消毒后方可使用。

  5、净化车间内的生产原料和成品必须经过严格的检验和检测,保证其质量符合要求。

  6、净化车间内的废弃物必须分类存放,定期清理,防止对环境造成污染。

  四、工艺卫生检查

  1、车间主任每天对净化车间进行巡查,发现问题及时处理。

  2、定期对净化车间进行卫生检查,发现问题及时整改。

  3、每年对净化车间进行卫生验收,验收合格方可投入使用。

  五、处罚措施

  对于违反工艺卫生要求的人员,依据公司规定进行相应的处罚,情节严重者将会被追究责任。

  六、附则

  本净化车间工艺卫生管理制度自发布之日起实施,如有需要修改,由车间主任提出并报公司领导审批。

  净化车间工艺卫生管理制度5

  1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

  2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

  3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

  4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

  5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

  6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

  7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

  8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

  (1)开始工作之前;

  (2)上厕所以后;

  (3)处理被污染的原材料之后;

  (4)从事与生产无关的其他活动之后;

  (5)在从事操作期间也应勤洗手。

  9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

  10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

  11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

  12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

  13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

  14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

  15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

  16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

  17、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

  18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

  19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

  20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

  21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

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