住宅楼钢筋工程质量保证技术措施
在日常生活和工作中，措施使用的次数愈发增长，措施是一个汉语词语，意思是针对某种情况而采取的处理办法。我们应当如何写措施呢？下面是小编帮大家整理的住宅楼钢筋工程质量保证技术措施，希望能够帮助到大家。
住宅楼钢筋工程质量保证技术措施1
1、预防钢筋材性的缺陷的措施
1.1. 严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。
1.2.发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。
1.3.重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。
1.4.不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
2、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施
2.1. 梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。
2.2.严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。
2.3.负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。
2.4.板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。
2.5.对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。
2.6.钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人"看钢筋"，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形，浇混凝土时不准移动钢筋。
3、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施
3.1.下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。
3.2.上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。
3.3.柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。
3.4.浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落。
4、预防混凝土保护层厚度不够的措施
4.1.水泥垫块
（1）施工前准备好水泥垫块，水泥垫块应按级配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚度正确。
（2）垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处，板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。
（3）垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。
4.2.浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，使保护层有一定的厚度。
4.3.严格控制保护层厚度的.施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。
4.4.混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。
5、预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施
5.1.箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线，然后按线距摆开。
5.2.梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。
5.3.梁受拉区好有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。
5.4.认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。
5.5.认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。
6、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施
6.1.分清受拉区、受压区中"同一截面"内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。
6.2.认真交底，认真操作。
6.3.焊接机械，、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证止岗。
7、预防节点处钢筋布置不合理的措施
7.1.现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。
7.2.连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保证其水平段长度，弯折后长度不应小于10d。
7.3.现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。 框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。
7.4.锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。
7.5.所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。
住宅楼钢筋工程质量保证技术措施2
（一）、钢筋质量要求
1、本工程中所有钢筋砼结构的钢筋，采用国产钢筋，必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
2、所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋有出厂质量证书试验单，在钢筋进场之后做二次复试，验证其物理性能，持上述证件还要对进场钢筋进行外观检查。验收后，设明确的标志注明"合格"，进场钢筋≤60T取一组试件，作为试验依据，并设置标识卡，注明可以使用。
3、钢筋在加工过程中，如发现异常，如脆断、焊接性能不良，性能显著不正常现象，按国家标准进行化学分析检验，合格后方可使用，否则退货并不得留在施工现场，由项目经理主抓，技术负责人负责。
（二）、钢筋加工
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB23级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的`弯后平直部分长度应符合10d。钢筋做不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2、据要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。
（三）、钢筋绑扎
1、要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意缺扣绑扎，施工中技术负责人下达交底或作业指导书，并严格把关。
2、架柱箍筋加密区长度按矩形柱长边尺寸，或柱净高的1/6或500mm，三者中取最大值进行加密，间距按@100。
3、框架柱与墙砌体之间，设拉结筋为2Ф6@500，埋入柱内，可将拉结筋埋于砼柱保护层内，待墙体砌筑时，用人工凿出，砌于墙体内，或采用柱内予埋的钢接片，砌墙时，后挂拉结筋砌于墙体内。
4、框架主筋采用电渣压力焊，箍筋采用绑扎，弯钩叠合处在柱中环向交错砌于墙体内。
5、渣压力焊，焊接前，先试焊，检验合格后，按此焊接参数进行焊接，并随时机抽样，每300个头取一组焊样，进行焊按性能试验，合格后，方能进行下道工序施工。
6、电渣压力焊，外观检查要求：
焊包四周均匀，凸出钢筋表面大于4mm。接头弯折度不得大于4°。焊口两侧钢筋表轴线位移，不得大于被焊钢筋直径的0.1倍,且不大于2mm。
7、保护层厚度：梁、柱为25mm，板为15mm。梁采用Φ25钢筋头垫于主筋下部、板下垫Φ14钢筋头控制保护层厚度。
8、梁内主筋采用搭接双面焊，搭接长度不小于5d，焊接端钢筋应予热。并使两钢筋轴线在一条直线上。接头位置，不得位于弯矩最大处，不宜设在梁端，或箍筋加密区，接头应错开。
（四）、施工配合
钢筋绑扎的配合，主要是木工及架子工，钢筋绑扎为木工作业提供场地，并提供标准成型的钢筋骨架，使木工支模板时，能保证几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面模板支设应考虑钢筋绑扎的方便，绑扎时应按设计要求绑扎，确保预埋件准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序损坏，要求施工时设专人看护钢筋，杜绝因砼浇注及其它电气安装作业，使已绑扎好的钢筋出现偏移或其它质量问题，要与其它专业配合，协调好穿插作业，协调工作由项目经理与工长负责，必须保证砼保护层厚度与埋件、柱、墙和插筋位置正确。
（五）、质量保证措施及注意事项
在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、下料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。
钢筋工程质量由钢筋绑扎工程质量和钢筋焊接工程质量组成，钢筋加工、连续及绑扎施工中应注意：
1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔班点，无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
2、钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定。
3、钢筋加工的允许偏差对受力钢筋沿长度方向为±10mm，对箍筋边长应不大于±75mm。
4、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显出挂识别标记，以防错拿。
5、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算，应符合国家现行规模规范的有关规定。
6、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
7、受力钢筋的焊接接头在同一构件上应满足规范和设计求，相互错开足够距离。
8、混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看护，对偏移钢筋及时修正。
（六）、成品保护
成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板，楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
钢模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。
安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋，如有相碰，则与土建核技术人员现场协商解决。
（七）、钢筋保护层
为了保证底钢筋保护层厚度，钢筋下设细石混凝土垫块，间距800mm，垫块采用与所浇筑的混凝土同强度等级细石混凝土制成，标准养护28d。
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