安全技术措施

时间：2026-01-03 16:47:27 好文我要投稿

安全技术措施精华[15篇]

　　在快速变化和不断变革的今天，人们运用到措施的场合不断增多，措施是管理学的名词，通常是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。那么，措施到底怎么写才合适呢？下面是小编为大家整理的安全技术措施，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

安全技术措施1

　　一、概况

　　根据矿区生产工作计划，由我队在40108回顺施工掘前预抽钻孔（采用ZDY—1900S型钻机进行施工），为保证施工安全，特别制定本措施，望所有参与施工作业人员认真学习本措施，并严格执行。

　　二、施工方案及技术要求

　　1.钻孔参数、布置方案示意图见附表：

　　2.电源：9#联巷采区变，从40108运顺联络巷口馈电接线；

　　3.技术要求：

　　A、钻孔施工要求：

　　（1）钻孔施工时要严格按照上级部门标定的孔位及施工设计中规定的开孔高度、方位、角度、孔深等参数进行施工，未经批准，不得私自擅改钻孔参数；

　　（2）每施工完一个钻孔，必须及时进行封孔、连孔、挂牌编号管理，封孔深度不小于10m，并确保封连孔密实、不漏气、预抽管吊挂平直；

　　（3）每个钻孔的开孔、起钻，必须及时向区队及通风调度汇报钻孔进尺、参数等，并要求专门验收人员验孔；

　　B、机电设备使用与维护技术要求：

　　（1）机电检修及施工人员必须认真学习《煤矿安全规程》中第九章:第一节、第二节、第四节、第七节；

　　（2）开机前必须检查钻机易松动、易损坏零部件是否完好齐全，油质是否符合要求，开关、水泵等各种电气设备是否存在失爆及其他安全隐患；试运转期间油管是否漏油；钻头、钻杆、接手有无磨损等影响施工现象；

　　三、安全技术措施

　　1.钻机及配套设备进入钻场注意事项：

　　（1）钻机准备进入施工钻场前至少提前一个班，由区队检修工负责完成钻机的检查、安装、调试运行等工作；

　　（2）检查、安装、调试运行良好后，由检修工按钻机拆装运输要求对钻机进行拆卸分解，机架降落到最低位置，对于易损、易坏零部件要进行专门包装、专人搬运、专人维护保管；

　　（3）每台钻机及其配件，由检修调试人员负责到区队值班室填写设备入井记录台帐；

　　2.班前准备：

　　（1）下井前必须保证充足的睡眠和良好的精神状态，否则、禁止参加施工作业；

　　（2）按时参加班前会，认真学习班前会讲到的安全注意事项，了解井下钻孔作业现场相关情况，明确本班任务；

　　（4）入井前根据工作安排准备、检查好本班所带的工具、材料、记录本等；

　　（5）入井穿戴必须符合《煤矿安全规程》中规定；

　　3.移钻、稳钻安全技术措施及开钻前准备工作：

　　A、移钻安全技术措施：

　　（1）移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作，移钻过程中必须有专人负责统一指挥，参加人数不得少于6人；

　　（2）移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备，应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油；

　　（3）钻机在巷道中移动时，可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座，使其向前移动，撬动时人员必须在同一侧同时撬动，动作要协调一致，用力均匀，切不可用力过猛；在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时，施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工，在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方，以防止钻机翻倒伤人；

　　（4）长距离移动，把钻机机身落到最低位置，在没有轨道的情况下，可在钻机的移动方向铺上钻杆，采用棕绳拉（其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外，棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到），人推的办法移动，在移钻时由专人统一指挥，以确保安全；人工抬运钻机零部件离地高度不大于0.3m；

　　（5）若在施工过程中使用倒链必须注意以下事项：

　　a、所选择吊挂点必须进行预拉，并保证牢固可靠；

　　b、倒链各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常，制动可靠，方可起吊；

　　c、悬挂倒链的支承点必须牢固、稳定；

　　d、吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6；

　　e、严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物；

　　f、不允许抛掷手拉葫芦；

　　g、不允许用吊钩钩尖钩挂重物；

　　h、起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转；

　　i、吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转；

　　j、严禁一人单独作业，必须有专人监护，作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场；

　　k、起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停；

　　l、不得使用非手动驱动方式起吊重物，发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，倒链机件有无损坏等；

　　m、上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件；

　　n、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物；

　　（6）若现场出现特殊情况、需向主管部门汇报，共同制订方案，编写针对性措施后方可进行施工。

　　（7）若钻机需要穿越皮带，必须提前与掘进施工单位进行协商，在达成统一后，皮带停止工作，并下降到最低位置后，方可进行移钻工作；人员穿越皮带必须有过桥。

　　B、稳钻安全技术措施：

　　（1）稳钻前由机长确认钻机周围无片帮、活体活矸、空顶等安全隐患情况时方可进行工作。

　　（2）稳钻时必须先清理钻场处的浮煤，使钻机处于硬底上，方可稳固钻机。

　　（3）钻机四角必须打上压柱（丝杠），并确保压柱（丝杠）打牢、压紧；压柱（丝杠）打实、压紧后用不小于8#的.铁丝将压柱顶部固定在锚杆或锚网上，避免钻机经长时间颤动后，导致压柱松动掉落伤人。

　　（4）设备各运转部位要有防护罩或设置禁止人员靠近区域；淋水的地点要对开关和电机部分妥善遮掩，防止水淋在电机及开关上。

　　（5）在将钻机摆放平稳，打牢压柱（丝杠）后，为了防止在钻孔施工过程中发生机械伤人事故，施工钻孔前必须，吊挂好水管及电缆。

　　C、开钻前准备工作：

　　（1）钻机工必须经过专业培训，且考试合格后，方可持证上岗；上岗时穿戴整齐，衣袖、衣襟、裤脚捆绑扎紧，严禁在施工现场嬉戏打闹。

　　（2）必须熟练掌握钻机的操作要领、维护保养和排除故障等知识；钻机工应掌握瓦斯抽放、防突等相关知识。

　　（3）为防止在钻孔施工过程中发生瓦斯超限事故，钻孔施工作业场所必须要有良好的通风，要求机长必须携带便携式瓦检仪，并悬挂于孔口下风向1.5m范围内；若出现瓦斯喷孔现象，必须采取边打边抽措施。

　　（4）开钻前要打好袋子墙，挖好排水渠，做好排水、煤岩粉清理工作。

　　（5）开钻前若局部通风机风筒影响施工，必须在经过相关部门许可的情况下，把风筒移到合理位置，保证风筒无破坏，并对施工现场足够熟悉，保证工作场所通道畅通，以便出现突发事故时人员能及时撤退。

　　4.钻孔施工过程中安全技术措施：

　　（1）钻机启动时，注意力要集中，身体与操作台必须保持一定距离，要求手不离操纵把柄，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速；钻机启动后，必须先将钻机空运转3～5分钟左右，待油温达到40℃左右，各运转部位有无异常，同时并检查出水情况是否正常，确定无异常后方可正式开钻。

　　（2）开钻孔时必须严格按照放线人员标定的孔位及施工设计中规定的方位、角度、孔深等进行施工，开孔角度必须使用专用量具量取，不经有关部门同意不得擅自改动。

　　（3）安装钻杆时应注意以下问题：

　　（a）严禁用手直接拆卸水便和钻杆，防止钻机旋转夹伤及扭伤施工人员；钻机停止运转后方可安装钻杆,接钻杆人员不得戴手套（或戴橡胶手套）；

　　（b）先检查钻杆，所用钻杆应保证不堵塞、不弯曲、丝口未磨损等，禁止使用不合格钻杆；另外钻杆摆放要整齐牢靠，以防止滑落、碰倒砸伤人员;

　　（c）连接钻杆时应对准丝口，双手把钻杆端平，避免歪斜、丝口磨损和漏水等现象；

　　（d）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头和岩芯管；

　　（e）安装钻杆时必须一根一根接，严禁两根及以上数目的钻杆同时安装，钻杆安装完好后，钻进过程中，其他人员要撤离至安全地带；严禁任何人员触碰正在钻进钻杆，以防止伤人事故的发生；

　　（f）在接钻杆时，必须注意巷道皮带运转情况，以防止大块煤或矸石撞坏水接头、撞弯钻杆或撞翻钻机，伤及工作人员。

　　（g）在钻孔仰角大的情况下，拆卸或连接钻杆时，人员必须站在钻机的右后方或左后方，防止加持器打开后钻杆下滑伤人；

　　（4）钻头送入孔内开始钻进时，压力不易过大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮；待钻头下到孔底，工作平稳后，压力再逐渐增大；在打钻过程中动力头严禁反转，以防止钻杆脱落。

　　（5）钻进时供水要保证有足够的流量，不准钻干孔；孔内煤（岩）粉较多时，应加大水量，延长冲孔时间，切实冲好孔后方可停钻。

　　（6）钻进过程中，钻机工要认真观察钻机运转情况，即观察供水量、钻孔内的给排水、震动声等情况，若有异常应及时停钻，通知负责人员；同时观察钻机在给进过程中的运转状况，若发现有异常声响、动力头震动声大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查，并及时处理。

　　（7）钻进过程中必须给油箱安装冷却水，注意各运动部件的温升情况，轴承、油泵、电机等处的温度不得超过60℃，油温不得超过50℃，否则停机检查，并进行有效处理。

　　（8）钻进过程中，每班每台钻机必须统计好钻进钻杆数目，以便准确测算钻孔位置、深度等。

　　（9）钻进过程中应注意：

　　（a）若发现煤岩松动、片帮、来压或孔内水量、水压突然加大或减小及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，并监视水情，迅速向有关部门报告；

　　（b）钻进过程中，若出现响煤炮剧烈、喷孔严重时，必须停止钻进，并保持钻机空运转，同时加大水量及时排出煤岩屑；

　　（c）钻进过程中，要时时监测钻场迎头20m范围内瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1.0%时，必须立即停钻进，经过处理；若瓦斯浓度超过1.5%时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，进行处理后，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可正常工作；

　　（d）在钻机运转的过程中禁止用手、脚或其他物件直接制动钻机运转部件，禁止将工具或其他物品放在正在运转的钻机上；

　　（10）更换钻头时，孔径和钻头直径必须匹配，以防卡死钻头、钻杆。

　　（11）钻进过程中所有人员禁止穿过或跨越钻杆及钻机旋转部位，如有人员需穿过过钻机时，必须停止钻机工作后，方可通过。

　　（12）钻机在无人看管的情况下，必须临时停钻，把开关手把打到零位，且要保证将钻头退离孔底一段距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻8h以上时，应将钻孔冲洗干净，钻杆全部退出来。

　　（13）通风部监测组每7天对钻场回风区域20m范围内的瓦斯探头进行调校、试断电，确保监控设备动作准确可靠。

　　（14）在作业的过程中，钻机的开关按钮的启动，必须服从机长一人指挥，以防止乱开乱停而造成人身伤害事故的发生。

　　（15）打钻进尺应以进入钻孔内的钻杆为依据，不得谎报、瞒报，每次终孔时（或发现钻孔深度达不到要求时）必须及时向区队、通风调度汇报。

　　5.起钻施工安全技术措施：

　　（1）起钻前必须用清水彻底把钻孔冲洗干净，并及时通知专门验孔人员到场，以打钻过程中所做的钻杆记录为依据和起出的钻杆数目进行对照。

　　（2）拆卸水扁时必须先使用管钳松动后再用双手拆卸，严禁直接用手拆卸。

　　（3）孔口处拆卸钻杆时必须使用铜锤，严禁使用钢或铁器敲砸，以防产生火花；同时不准用管钳敲砸钻杆、钻具，以防砸坏管钳或钻杆，并防止产生火花。

　　（4）退出的钻杆必须摆放整齐，摆放位置不得影响下一个钻孔施工，并详细记录所退出钻杆数量。

　　（5）钻机及配套钻具需撤出时，必须放到钻场等安全地点，不得妨碍其他施工队运送材料或车辆行驶，各配套钻具必须码放整齐。

　　6.封连孔注意事项：

　　（1）封孔前必须准备好封孔所需材料、工具（如封孔管、封孔胶、封孔用编织袋、接手、铁丝、手钳等）。

　　（3）连接方式为：采用Ф110PVC管封孔，Ф127埋线管分别与预抽孔及集流器连接；集流器通过龙门与Ф315PE管抽放管路硬连接，龙门距顶板高度及集流器放水阀门离地高度不得大于0.2m。

　　（4）连接方法为：在Ф110PVC管前端0.5m处用锯条锯一细槽，编织袋打上3层，用细铁丝捆绑结实；再将Ф110PVC管尾端插入Ф127埋线管中（插入长度约0.3m），在Ф127埋线管与Ф110PVC管对接处捆绑上编织袋（同上）；同时在Ф110PVC管的中间对接部分捆绑编织袋（方法同上）。

　　（5）前、中、后三处的编织袋捆绑好后，注入适量玛丽散封孔胶（分甲乙两种封孔胶各一半），并迅速将Ф110PVC管插入钻孔中（深度不小于10米），避免胶体发生反应溢出。

　　（6）封孔工艺完毕后，要观察5分钟左右，确保封孔良好后方可进行下一步工作，若出现漏气等不符合封孔质量要求现象时，必须立即进行处理。

　　（7）连孔时，必须使Ф127埋线管绷直连接到抽放管路上，保证孔口高度高于集流器高度，严禁出现埋线管过长、有死弯、有交叉等现象。

　　（8）若需在连接埋线管上安装孔板流量计，有区队技术负责人员提前通知封孔工做好准备工作，并按相关要求正确安装。

　　（9）确认封孔完好后，必须立即打开抽放管路阀门，升井后必须到区队值班室填写记录。

　　7.其他注意事项：

　　（1）各钻机周围10m或规定范围内的文明生产及质量标准化必须达标，符合矿业公司质量标准化：

　　（a）钻机卫生，油管、水管吊挂整齐，钻杆上架并码放整齐，电缆吊挂平直，开关上架，钻机机身及所打压柱（丝杆）等必须平牢固可靠，严格按照质量标准化要求，确保施工范围内的文明卫生；

　　（b）巷道内必须设置专门排水坑，并利用水泵水管排到返水管中，保证施工范围内无淤泥、无积水。

　　（2）所有施工人员必须认真学习本作业规程，并在该作业规程学习登记表内亲笔签名，并按照制度要求到达作业地点，熟悉作业现场的避灾路线，否则不准入井。

　　（3）打钻人员必须进行现场交接班；交接班时必须交接本班情况（孔内情况、方位角及开孔角度等），交接检查安全情况。

　　（4）必须建立施工记录台帐制度，详细记录施工进度和有关情况，要严格按设计要求进行施工；开钻前必须作好放孔工作，钻孔施工完毕后应严格验收工作及挂牌管理工作。

　　（5）其它未详部分按大佛寺矿区《“一通三防”管理办法》、《瓦斯抽放规定》及《钻孔施工与验孔规定》执行。

　　（6）所有参加施工作业人员必须认真学习本安全技术措施，并在该措施学习登记表内亲笔签名，否则不准入井。

　　40108回顺掘前预抽钻孔参数详见下表：

　　每个钻场布置前后2组瓦斯抽放钻孔，每组施工3个钻孔，孔径：Ф113mm，孔深：200m。

　　（1）左帮（前进方向）钻场钻孔参数

　　序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m

　　188—900—1+巷道坡度113200

　　288—901—3+巷道坡度113200

　　388—900—2+巷道坡度113200

　　（2）左帮（后退方向）钻场钻孔参数

　　序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m

　　1270—272巷道坡度-0—1113200

　　2270—272巷道坡度-1—3113200

　　3270—272巷道坡度-0—2113200

　　（3）右帮（前进方向）钻场钻孔参数

　　序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m

　　190—920—1+巷道坡度113200

　　290—921—3+巷道坡度113200

　　390—920—2+巷道坡度113200

　　（4）右帮（后退方向）钻场钻孔参数

　　序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m

　　1268—270巷道坡度-0—1113200

　　2268—270巷道坡度-1—3113200

　　3268—270巷道坡度-0—2113200

安全技术措施2

　　1、施工前，机电队负责副立井提升装置各部件的`紧固、副立井井壁进行敲帮处理。

　　2、每班施工前，把副立井绕道积水排干净，通风区保证井底通风正常，风量符合要求，人员才能进入现场施工。

　　3、施工前，把滑轮固定好;施工后，把滑轮摘除。

　　4、施工前，副立井停罐，大门关闭，井口用旧皮带围严实。严禁人员在副立井井口行走及干活，安全员负责副立井井口的巡视。

　　5、施工前，在井底信号房附近设置警戒线，严禁闲杂人员进入副井底警戒线以内范围影响施工;同时副井底车场内仅存放清淤渣所用车辆且用卡轨器固定牢固。

　　6、滑轮挂于起吊横梁的链环上(用40T链子链制作)上，最后把提升钢丝绳穿过滑轮放到副井底平台处。

　　7、施工队组电工将小绞车信号及副立井井底清渣作业处信号连接完好后，下放至作业地点附近安全位置，便于作业人员操作。

　　8、一切准备就绪，由现场负责人再次检查各部位连接状况并确认符合规定要求。当班瓦斯检查员与施工现场负责人利用人行梯子间到施工地点检查现场瓦斯情况，并符合规定要求。最后汇报调度室等待施工指令。

　　9、施工人员上下梯子必须佩带安全带。

　　10、施工期间，班组长必须携带瓦检仪、测氧仪，随时检测井底瓦斯、氧气。

安全技术措施3

　　1、首先要去掉浮矸、活石，挂网支护。

　　2、验收每班员检查锚杆质量、全面检查滑面是否符合喷浆设计要求，达不到要求的严禁喷浆。

　　3、对喷浆地点的`管线及各种设备器材进行妥善保护、遮盖。用压风、压力水将受喷面冲洗。

　　4、喷射前应由验收员检查支护及挂网质量。

　　5、喷射前，接好压风、压力水管路并进行送风、给水试验，检查是否有漏风、漏水现象;检查输料管路磨损情况，看有无漏风现象。检查料缸中有无杂物、余料，出料弯头有无堵塞;检查电动机及各传动部件是否正常;检查开关按钮是否灵活可靠、各阀门有无漏风现象、各密封部位是否密封、减速箱和各轴承是否有油，防尘设施是否齐全、可靠。

　　6、人工搅拌的混合料要配比正确，搅拌均匀，至少搅拌2遍。混合料应随拌随用，不掺速凝剂时存放时间不应超过2h，掺速凝剂时存放时间不应超过20min。

　　7、喷浆前，人员必须戴好防尘口罩，衣装整齐，做好个体防护。

　　8、喷浆前，在喷浆位置下方铺好网，搭接好台阶梯步，长度超过喷浆段两侧各1m，以防人员下滑。

安全技术措施4

　　为了全面加强春节放假期间的安全管理，消除麻痹松懈思想，促进各项安全生产措施落实到位，为营造欢乐、祥和、平安、稳定的社会环境，现就加强春节放假期间安全工作，特制定如下安全技术措施：

　　一、成立春节停产期间安全生产组织机构：

　　组长：

　　副组长：

　　成员单位：安监部、调度室、机电部、技术部、通风部、综治办等全体成员。

　　二、职责分工及要求：

　　1、组长对春节停产期间的安全全面负责。

　　2、副组长对组长负责，并对分管范围内的安全工作负直接管理责任。

　　3、其它成员必须服从指挥、听从安排、密切配合，全面履行自己的职责，狠抓基础工作落实，加强安全防范和安全检查。

　　三、停工前安全大检查

　　节前安全大检查日期定为2月9日，由安监部门牵头，各部门配合进行全方位的安全大检查，一般隐患进行三定处理，重大隐患进行五落实处理。（附安排表）

　　四、停产停工期间工作安排

　　1、在此期间严禁运输和使用爆炸物品，并加强库房值守与

　　隐患排查工作，认真做好民爆物品管理工作。

　　2、矿井放假期间，只进行矿井通风、排水、瓦斯检测等工作，井下各地点的瓦斯检查每班至少检查一次。

　　3、放假期间，值班人员实行24小时值班制度，值班期间严禁脱岗、外出。

　　五、井下安全保障措施

　　1、放假期间，矿井主通风机不得停止运转，只允许抽水和检查瓦斯。

　　2、值班人员必须熟悉矿井情况，熟悉本矿应急救援预案，了解救援物资的储备情况，保证24小时在矿值班。

　　3、井下上班人员工作期间必须互相合作，不得单独行动。井下开泵排水前必须有瓦斯检查员在场，经检测瓦斯浓度符合规定后才能开泵，瓦检员巡检时必须结伴而行。井下各地点每班至少检查一次瓦斯，并做好记录。

　　4、加强井口管理，确保24小时有人值班，严防外来人员误入井内导致事故发生。

　　5、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人24小时值班，发现情况及时报告值班管理人员。

　　6、放假前，机电部负责对照明、排水供电线路进行一次全面检查，杜绝机电设备失爆现象。

　　7、电工必须坚持24小时值班，一旦外线电源停电必须立即启用备用供电回路，确保主通风机正常运转。主通风机运转

　　20分钟后，瓦检员对井下所有通风巷道进行瓦斯检查，发现瓦斯超限或积聚向矿值班人员汇报，采取措施进行处理。

　　8、下井人员必须观察沿途巷道的支护情况，发现冒顶、片帮的要立即汇报矿值班人员进行处理，严禁冒险通过。

　　9、加强矿区保卫工作，保证每天的巡逻次数，保障矿井的安全、和谐。

　　六、地面安全保卫保障措施

　　1、加强对重点要害部位和守卫及值班人员管理和检查，切实做好防火、防盗工作。

　　2、加强炸药库房24小时值班制度，防止、雷管炸药丢失、被盗。

　　3、发现问题必须及时解决。

　　4、加强地面重大危险源的检查和监控，确保万无一失。

　　5、全矿管理人员24小时保证通讯畅通，发现问题立即请示汇报。时出入井，严禁脱岗的现象发生，若发生一律开除。

　　七、安全技术措施：

　　（一）、一通三防安全技术措施：

　　1、完善“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，认真吸取事故教训，举一反三，坚决消除重大事故隐患。

　　2、加强对各地点的隐患排查，合理确定工作面的风量，按要求给工作面配风，以风定产，并适时调节风量，做到发现隐患马上进行处理汇报，不留隐患作业。

　　3、每天对各地点的通风设施和风量检查测定一次，发现问题及时处理汇报，确保各地点通风设施的完好和风量稳定。

　　4、杜绝瓦斯积聚、瓦斯超限作业。加强密闭监察和测风工作，加强对瓦检员的.管理，杜绝假检、漏检；加强对瓦检员的管理，严格执行瓦检员现场交接班制度。

　　5、加强对矿井监测监控系统、井下人员定位系统、矿井供水施救系统的检查和系统维护，保证系统灵敏可靠。

　　6、加强对各地点的煤尘防治，做到防尘设施齐全有效，巷道保持湿润。距离工作面20m范围内的巷道，每班至少冲洗一次，20m以外的巷道，每周至少冲洗一次，并及时清除堆积煤尘，保证无煤尘飞扬，巷道内及水管、风管、风筒和电缆上无煤尘堆积现象。

　　7、加强局部通风管理。局部通风机按规定设臵“三专两闭锁”，能实现自动转换；每班安排专人看管，并每天进行一次双风机双电源自动切换试验和每旬进行一次“风电闭锁实验”，通风部每周进行一次“瓦斯电闭锁实验”，试验期间不得影响局部通风，发现问题及时处理。

　　（二）、顶板管理安全技术措施

　　1、井下各施工地点必须严格按规程措施执行，杜绝违章作业现象和非标作业行为，坚决杜绝空顶作业。

　　2、严格控制控顶距，及时前移前探梁，保证支护的有效性。

　　3、必须严格执行敲帮问顶制度，对炮后失效的支护及时恢复，加强顶板管理；爆破作业必须认真执行“一炮三检，三人连锁”制度，同时加强火工品管理，确保爆破作业安全。

　　4、加强对各作业地点的安全管理工作，要做到措施齐全，严格按措施施工，杜绝无措施施工，对重点作业地点和重点工程，必须安排主要领导跟班，安监工现场监护，机关科室安排人员跟班作业，把住现场安全关。

　　（三）、机电运输安全技术措施：

　　1、要强化管理制度的落实，按照已经制定的管理制度，严格对照，查找工作中的不足及设备、设施的安全隐患。其中重点要加强对设备的日常检查、维护、保养工作。对主提升系统、供电系统等的安全保护装臵必须有专人进行试验，严格按照各类设备的操作标准进行认真执行。发现问题立即整改或汇报。

　　2、强化大型设备的日常管理和安全防范，加强对队组员工业务培训和事故预案的落实和演练，确保万无一失。

　　3、我矿空压机必须配臵足够的消防器材，吊挂“当心触电”牌板，并责专人进行看管。

　　（四）、矿井防治水安全技术措施

　　1、坚持“有掘必探、先探后掘”原则，加强探放水工作，探水眼深度、个数、角度必须符合规程规定，坚决消除矿井水患。探放水的同时要加强瓦斯及有毒有害气体的管理。

安全技术措施5

　　1、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。

　　2、喷浆前，电工必须提前检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。

　　3、喷射前，必须用高压风水冲洗岩面。

　　4、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，系好安全带，防止砂浆时，人员滑倒或溅伤人员。

　　5、喷射顺序应先上后下，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m—1.0m。

　　6、人工拌料时，采用潮拌料，水泥、沙子应清底并翻拌2遍使其混合均匀。

　　7、喷射时，喷浆机的喷射压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5。

　　8、喷射过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。一次喷射混凝土厚度50—60mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2h，否则应用高压水重新冲洗受喷面。

　　9、喷射工作结束，一次喷射完毕，应立即收拾回弹物，并应将当班拌料用净。

　　10、当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。

　　11、开机时，必须先给水、后开风、再开机、最后上料，停机时要先停料后停机，再关水，停风，最后停机，喷射工作开始后严禁将喷射枪头对准人员，防止发生意外。

　　12、喷射操作由2名工人配合进行，射手抱喷头进行操作，副手观察喷射情况和进行安全监护，并且两人均系上安全带牢固可靠。

　　13、射手掌握好喷射角度，喷嘴力求垂直岩面，喷墙时其喷射角度以下俯10°—15°为宜，喷射拱顶时其最小仰角为65°。

　　14、采用划圈喷射法，既喷出料以一圈压半圈，呈螺旋状沿横向由下向上，反复运动，圈径以200—250mm为宜。

　　14、所有人员必须按规定佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧袖口，裤管，施工做好相互配合，瞻前顾后，做好自主保安和相互保安。

　　15、每班结束后，必须将工作地段上、下10米的'环境卫生清理干净，物料码放整齐。

　　16、本措施必须向所有施工人员详细贯彻，并履行签字手续。其它安全措施严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。

　　好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

安全技术措施6

　　一、范围

　　本制度规定了安全措施计划的编制、审批、安全措施计划执行执行情况的检查和报告等内容。

　　本制度适用于公司生产系统安全技术措施的管理。

　　二、职责

　　安全技术措施计划落实由安全环保部负责监督和管理。其主要职责是:

　　1、负责汇总、编制公司年度安全措施计划。

　　2、负责督促、监督重大安措项目的实施。

　　3、检查各车间(部)安措计划的执行情况，并定期向公司主管领导汇报。

　　4、组织开展安全实验、安全课题研究等活动。

　　三、管理内容

　　1、安措计划编制的依据

　　(1)国家颁布的劳动保护法令和行业颁布的劳动保护标准、要求。

　　(2)安全大检查中所发现的尚未解决而又影响生产的问题。

　　(3)预防火灾、爆炸，对引起工伤、职业病、职业中毒的主要原因所采取的技术措施。

　　(4)生产发展所需要采取的安全措施，以及广大职工提出的有利于安全生产的合理化建议。

　　2、安措计划编制的范围

　　(1)安全技术:以防止火灾、爆炸等事故发生，避免工伤为目的的一切措施，如防护装置、保险及信号装置等。

　　(2)工业卫生:改善生产环境的卫生条件，防止职业病和职业中毒的一切措施，如中毒、尘的回收处理、通风降温、防暑防寒等。

　　(3)辅助设施及房屋:有关保证员工卫生所必须的设施及一切措施，如淋浴室、更衣室、消毒间等。

　　(4)安全生产宣传教育:安全技术教材、图书、仪器;安全技术训练班、安全展览所需的设施;出版安全刊物等。

　　(5)其他:不能列入以上项目的，如作为安全实验、研究所需仪器、设备、材料等。

　　3、安措计划的编制和审批

　　(1)由车间根据国家劳动保护政策和企业有关劳动保护的具体规定，确定本单位年度安措项目，作出计划，制定方案r经过基层班组讨论后，送安全环保部审查汇总。

　　(2)经安全环保部审查，进行统一平?后，编制出全年安全措施计划草案，报公司主管领导和总工程师审核。

　　(3)主管安全生产的公司领导根据总工程师意见，召开各有关部室、车间负责人参加的专门会议决定以下事项:确定车间全年安全措施项目;确定各个项目资金来源;确定设计单位及负责人;确定施工单位及负责人;确定完成或投用日期;经总经理批准;必须报请上级批准的'重大项目，在核准后落实上述责任及期限。

　　(4)批准的安全措施项目由计划部门在下达公司年度综合计划时间时同时下达。

　　(5)车间在日常或专业检查中发现的不安全因素，车间为消除这些不安全因素采取的措施，要按月报安全环保部备查。

　　(6)车间应在每年十月前，报出下一年的安全措施计划。

　　(7)经批准的安全措施项目、计划，一般不得变动。若因特殊原因需要修改原计划时，应经公司主管领导批准。

　　4、措施的资金来源及物资供应

　　(1)在当年留用的设备更新改造资金中提取20%以上的费用用于安全技术措施项目，不够需要的可以在利润留成等自有资金中补充，亦可向银行申请贷款解决。综合利用的产品，可按照国家有关规定，向上级有关部门申请减免税。

　　(2)安全设备的大修、生产设备因不符合安全要求进行的改装和重大修理而不增加固定资产的，由大修费开支。

　　(3)凡不增加固定资产的安全措施由生产维修费用开支，摊入生产成本，数额较大者可分期摊销。

　　(4)安全措施项目所需设备材料，统一由采供部门按照计划供应。

　　5、安全措施设备与生产一同纳入设备管理。

　　四、安全措施计划执行情况的检查和报告

　　1、公司主管领导、公司安全生产管理委员会分管成员负责安全措施计划执行情况的检查，并在专门的会议上由公司主管领导对具体执行情况进行总结。

　　2、安全环保部对安全措施计划执行情况经常进行跟踪检查，并随时向公司主管领导进行汇报。

　　3、重大安全措施项目，应按照上级主管部门的要求，由安全环保部书面汇报执行情况。

安全技术措施7

　　高墩台施工作业因其特殊性、复杂性，主要以防止高空坠落事故发生、防止设备漏电、防止脚下物体绊脚、防止设备事故、夜间施工视线不好等综合因素构成，因此在施工的同时做好以上内容的安全防范措施对施工安全有百利而无一弊，以保护员工人身安全、保障施工安全、保证施工正常进行为出发点，编制本章安全技术措施

　　1、高墩台施工防坠落措施

　　a对所有参与高墩台作业的人员进行安全技术培训及现场作业技术性指导，本想内容由安全部、工程部共同进行，让员工彻底认识到高空作业潜在风险以及防范要点

　　b所有参与模板支护、模板紧固、抗风拉索拉设、脚手架搭建、操作平台架设的施工人员必须严格遵循三不伤害原则，个人安全防护用品必须严格按照项目高墩台施工要求进行正确佩戴

　　c所有存在坠落危险的'工作区域必须合理悬挂安全防护网及设置安全护栏以保障人身安全

　　d工作区域下方设置安全警戒线，无关人员严禁入内。为避免交叉作业作业层负责人必须合理安排施工工序，交叉作业无法避免时还应在下方施工人员头顶位置设置相应的安全防护措施，以保障下方施工人员人身安全

　　2、高墩台作业临时用电管理

　　a严格按照《项目临时用电安全管理专项方案》中关于施工现场临时用电的要求进行合理布线

　　b所有电器设备均在投入前做绝缘安全性能检测，无法达到要求的设备严禁使用在高墩台作业施工中

　　c配电箱按照三相五线制合理装配，配电箱外壳必须与PE（接地线）完好连接且接地电阻不大于规定值

　　d安排专人定期对所有高墩台施工用电设备及配电设施进行安检，并在检查后将相关数据整理成表格备案

　　e安排有经验、有能力、有资质的人员从事电力作业，且必须做到专人专岗，严禁非专业电力操作人员私拉乱接

　　f接受项目部电力管理人员的日常监督，对提出的电力安全整改必须立刻着手整改，防止拖延时间造成事故更大化

　　3、高墩台作业设备安全

　　高墩台作业所使用的设备必须达到以下要求：

　　a设备性能良好，满足高墩台施工安全需求

　　b防漏电性能良好

　　c设备完整无损，各项技术标准符合安全规范

　　4、高墩台施工夜间照明要求

　　a无法避免需要进行夜间施工的高墩台作业必须在工作区域配置足够照明度的灯具

　　b高墩台施工照明灯具必须具有防爆防潮的性能

　　c高墩台施工照明灯具必须采用橡胶绝缘电缆作为导线，禁止使用花线代替

　　d高墩台施工照明灯具外壳可做保护接地时必须与配电箱内PE线连接完好，防止灯具漏电伤人

安全技术措施8

　　1、挖孔桩施工安全措施

　　桩基开孔之前，就对所开挖桩基护壁顶高出地面30cm，确保挖孔过程中，泥土、石块、流水等杂物进人桩基孔之内。

　　下井作业人员必须戴好安全帽，脚穿长筒套鞋，挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜，严禁在孔内吸烟；工地要设置４－５顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用，并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用；要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施，从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20mm直径棕绳，供孔内作业人员应急出孔；孔口的电动葫芦或起落台令必须有专人管理和操作，当有人在孔内作业时，严禁擅自离岗，应保持与孔内作业人员的不断联系（设拉铃或哨子），随时做好孔内人员的撤离准备。

　　孔内作业人员时刻注意孔下周围的动向，加强对渗漏水的观察，发现可疑情况应立即采取必要措施离井并报告有关人员，在未采取有效防护措；工地必须备有至少２个供人员上下使用的铁笼，铁笼大约１.2米高，上部开口，必须经检验人员检查合格后方可使用；准备下孔作业前，必须用鼓风机向孔底送风，孔底的瘴气排出，待检查孔内没有毒气体后方可下井作业；每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行养护。

　　每节挖桩孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过１米为宜，如地下水位较高，土质较软时，每次进尺深度以水超过０.５～０.６米为宜；当遇到流沙或流泥时，进尺深度应控制在０.３米以内。如地下水压力较大，涌沙涌泥难以进尺时，可先用降水方按降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁；当孔内无人作业时，孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内；同时，孔口四周设置高度不低于１.１米的钢管围栏进行防护，并设置安全标志，夜间设置红灯警示。

　　2、高空作业安全措施

　　进入施工现场必须佩戴安全帽，穿软底胶鞋，作业中栓好安全带，作业前必须检查所用的吊索，榔头，安全带应完好无损；进行吊装时，设专人指挥，信号明确，吊车在载荷范围内进行作业，严禁超载作业；在高空作业时，注意失足踏空，不得往地面掉落物件，不得在空中抛掷零部件，工具等；高空作业下方半径内，不得无关人员进入，高空作业不得在架上往下扔任何物件，架上物料要放好以防滑落，造成事故。操作中要集中思想，注意操作。

　　3、安全网挂设

　　操作人员必须正确使用好个人防护用品；安全网必须符合有关规定要求；绳子绑扎的要符合要求，绑扎时安全网要拉紧密，每个孔洞必须绑扎一根绳子；绑扎时安全网下口必须先绑扎紧密，不够宽的.应留上面；安全网搭接时必须严密不得留有间隙；安全网安装后要经常对安全网进行巡视，对绑扎松动或掉下的及时绑扎紧密牢固；绑扎剩余安全网要搬回仓库，不得乱堆放；安装完毕经过验收合格方可投入使用。

　　4、梁体预制安全措施

　　（1）预应力筋张拉应控制张拉速度，不宜过快。

　　（2）安装模板时，注意手，脚不能伸到模板下面。

　　（3）桥梁架设前应由技术干部按图纸核对梁的片数和钢梁杆件及时编号。架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽、安全网等应配足陪齐，机械应经试运转。

　　（4）参加高处作业人员在架梁前必须进行体检，凡有高血压、心脏病或其他不适宜高处作业的人不得参加架梁作业。

　　（5）非架梁人员不得进入架梁作业区，桥头应有警卫。

　　（6）所有施工辅助结构均应按设计施工，应有足够的强度和刚度。

　　5、架梁作业安全措施

　　梁架设前应由技术干部按图纸核对梁的片数和钢梁杆件及时编号。架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽、安全网等应配足配齐，机械应经试运转。参加高处作业人员在架梁前必须进行体检，凡有高血压、心脏病或其他不适宜高处作业的人不得参加架梁作业。非架梁人员不得进入架梁作业区，桥头应有警卫。有施工辅助结构均应按设计施工，应有足够的强度。

　　架梁过程中必须统一指挥，人人服从的知道思想，在架梁或运量之前必须先检查钢丝绳的损坏情况，专职安全先进行检查以后，才能开始吊梁和架梁作业。

安全技术措施9

　　1、灾害预防

　　(1)井壁有危岩时，及时撬掉处理。

　　(2)小绞车固定牢固，吊桶有护绳，钢丝绳结实，防止吊桶掉落伤人，有问题及时进行处理。

　　2、灾害避灾路线

　　(1)水灾、火灾、瓦斯、煤尘灾害避灾路线：

　　副立井井底→副立井→地面

　　(2)反风时避灾路线：

　　副立井井底→梯子井→地面

安全技术措施10

　　当室外平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入建筑工程冬期施工。冬期施工除遵守常温下施工规范和技术标准要求外，还必须认真执行冬期施工规定。

　　一般规定

　　1、凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。能适应冬期施工的施工项目，各队、项目部应在入冬前组织专人针对工程特点编制冬期施工方案、施工进度计划。对于冬期施工质量不宜保证的施工项目，应尽量安排在寒冷气候到来之前或天暖解冻之后进行施工。

　　2、冬期施工前，应撑握好“六先六后”原则：即先地下，后地上；先高空，后地面；先室外，后室内；先阴面，后阳面；先湿作业，后一般；先难，后易，为施工创造条件。

　　3、冬期施工所用材料、设备的进场能满足施工进度的要求，并有足够的储备，对冬期限施工的特殊材料应提前准备，如防冻砂浆强力粉、工业用盐、采暖气源、保温材料（草袋子、炉渣、锯未、篷布、塑料布等）。动用火源处应设置消防器械，并有专人负责管理。

　　4、冬期前和初冬应狠抓各项收尾工程，缩小冬期施工面，尽量减少冬期施工湿作业。

　　5、各项目部要重点控制砼拆模时间临界强度的保护和砼外观质量、墙体砌筑、屋面的找平层、屋面防水层、地面抹面、回填土、螺栓粘接等项目，并加强检查落实工作。

　　6、做好冬期施工混凝土、砂浆及外掺加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

　　7、工地的临时供水管道要做好保温防冻工作。

　　8、安排专人进行气温观测并记录，遇有灾害性天气及时通告工地技术负责人，提前采取防止冻害措施。

　　冬期施工技术管理

　　1、各工程队、项目部要针对本项目认真编制冬期施工技术措施，要随时检查措施的执行情况，建立、健全冬期施工技术责任制、气象预报制、技术交底制和外加剂使用管理制度等有关管理制度。

　　2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工等人员要组织专门技术业务培训，重点学习有关冬期施工方案、施工方法、日常技术工作和操作要点，明确职责，经考试合格后，方可上岗。

　　3、认真做好冬期施工的各种记录：测温记录、气象记录，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，遇有灾害性天气，及时向技术负责人汇报，以便采取防止冻害的措施。

　　4、冬期施工的分部、分项工程，必须严格按施工组织设计、冬期技术措施要求进行技术义底，并做好检查工作，确保每个工序都能按规范执行。

　　5、认真掌握和严加控制外加剂的使用情况和计量工作。

　　冬期施工安全管理

　　1、冬期施工前，应对全体职工进行冬期施工的'安全教育和技术交底工作。

　　2搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热材料、设备要检查其安全可靠性。

　　3、冬期施工要严格防滑。脚手架、马道等要有可靠的防滑措施，大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动现象必及时处理。

　　4、冬期施工要严格防火。取暖、施工用火必须事先申请，经有关部门批准后方可生火，施工现场的生产和生活用火必须做到“四有”即有生火证、有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走，禁止使用易燃烧液体、可燃液体生炉子。

　　5、凡是易燃品要及时清理，草袋子、锯沫等保温材料严禁靠近火源。

　　6、入冬前检查供电线路，不合格的及时修理更换。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

　　7、除以上特别注意外，按国家有关规范、规程及本公司相关条文严格执行。

安全技术措施11

　　1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。

　　2、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

　　3、单车行走不小于1.4m宽．双车不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距。不准奔跑、枪道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把．防止翻车伤人。

　　4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时。操作人员应主动避让。应随时注意料斗碰头。并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

　　5、离地面2米以上浇捣过梁雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带．并扣好保险钩。

　　6、使用振动机前应检查电源电压。输电安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常．振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉．防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

　　7、高空及立体交叉作业运输混凝土时，应设专人统一指挥，卷扬机、吊车驾驶员要听从指挥，不得随意起落。

　　8、夜间施工时，现场要有足够的`照明设施，临时电线必须驾空在2、5m高以上，潮湿地点施工必须使用低电压安全照明。

　　9、机械振捣人员要求全部穿胶鞋和戴绝缘手套，振捣设备应设开关箱并装有漏电保护器。

　　10、使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5-10cm。

　　11、垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。

　　12、浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。

　　13、浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

　　14、浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。

　　15、使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

　　16、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

　　17、使用覆盖物养护混凝土时，预留空洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。

　　18、使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。

　　19、用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。

　　20、蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。

安全技术措施12

　　1、施工人员应穿戴好安全帽、手套、雨衣、雨靴。

　　2、施工前由安监站长李蝉有组织运输队作业人员认真学习本措施，并进行贯彻签字。

　　3、检查好定滑轮固定架及其它措施。

　　4、井底清理窑底采用人工清理方法进行，作业前必须准备好各类作业工具，如吊桶、棉绳、水泵等。

　　5、作业前作业人员首先将漂浮在井底水面上杂物捞出，然后由井下机电队长负责安装一台水泵将井底的`积水排出，积水排净后作业人员开始进行清理窑底淤泥杂物的工作。

　　6、清理前首先在井底马头门处搭一个作业平台，采用4块20cm宽、500cm长、厚度不少于5cm的木板并列搭在马头门两端，板与板之间必须用铁丝互相连接固定，使之连成一个整体。

　　7、清理窑底前首先将副立井罐笼提至平硐口，由地面机电队长李廷则负责用定闸装置锁住副立井绞车滚筒，并由绞车司机负责监督任何人不得随意启动绞车。绞车司机未接到地面机电队长李廷则的命令不得启动绞车。

安全技术措施13

　　在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。

　　一、通风措施

　　1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。掘进面用风后的.回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。

　　2、加强通风设施管理，减少风门漏风。在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

　　3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。

　　4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。

　　二、瓦斯管理措施

　　1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。

　　2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。

　　3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。

　　4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。

　　5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。

　　三、防尘措施

　　1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。

　　2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。

　　3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。

　　4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。

　　5、作业人员要做好个体防尘。

　　四、放炮措施

　　1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。

　　2、炮眼要装满炮泥并封实。

　　3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。

　　五、排放CH4措施

　　1、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。

　　2、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。

　　3、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。

　　4、排放前，要先停掉被串联通风工作面进回风巷的一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。

　　5、电工负责停送电，不可误送电。

　　6、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转，检测风量，保证风机不吸循环风。

　　7、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头错开等，调整及控制风量。

　　8、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。

　　9、瓦斯排放完成后，方可通知工作面对上下巷的电气设备送电，开始工作。

　　10、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。

安全技术措施14

　　1、作业人员的安全规章制度的学习，提高安全防范意识。

　　2、严禁酒后作业。

　　3、拆除作业人员统一配戴安全帽，进入施工现场遵守我公司的规定。

　　4、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

　　5、起重工、信号工必须经专门安全技术培训，持证上岗。

　　6、信号工要穿有明显标识的衣服，两眼视力不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等生理缺陷。

　　7、信号工高空指挥时，需戴安全带，脚穿防滑鞋。

　　8、吊车尾部为司机盲区，工作人员注意吊车尾部的旋转动态。

　　9、起重大件时，严禁任何人员乘坐大件随物下井。

　　10、司机作业时，严禁收听任何有声电器及电话，严禁和其他人员交谈。

　　11、司机和信号工必须使用对讲机进行指令的接受和发出，确保对讲机的音质清晰，调频无干扰。

　　12、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。拆除区域无闲散人员，障碍已排除。吊具无缺陷，捆绑正确牢固。在信号不明和作业现场光线阴暗时，严禁进行起吊作业。

　　13、起重作业时，必须正确选择吊点的.位置，合理穿挂索具，试吊。

　　14、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓缓起升，将吊绳绷直稍停，试吊高度为200mm。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心滑移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

　　15、大雨、风力在四级以上等恶劣天气，必须停止露天起重拆除作业。严禁在带电的高压线或一侧作业。

　　16、严格执行“十不吊”的原则。即：超负荷不吊；无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊；物件捆绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊；棱角缺口未垫好不吊；四级以上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。

　　17、使用起重作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。

安全技术措施15

　　巷道翻修安全技术措施：

　　一、概况：

　　自20xx年*月*日我矿停止一切井下采掘及整改活动，只进行通风和排水工作。由于长期停产放假，致使矿井巷道失修严重，需要翻修三采风井筒-80—-235m**米、-15—-145联络巷20米、+70m回风巷**米、+25—±0m回风上山**米。为了施工的安全，特编制此《巷道翻修安全技术措施》，并要求各参加施工人员必须严格执行。

　　二、安全技术措施：

　　1、翻修施工时，必须保证矿井主扇风机正常运转，不间断的向井下供新鲜风流。

　　2、翻修巷道施工时，必须坚持“先上后下、先外后内、先顶后帮、先支后拆”的原则。

　　3、独头巷道翻修时，严禁两头同时翻修或翻修地点以里有人作业。

　　4、严格按设计的巷道支护尺寸施工，支护材料为U钢，正常情况棚距0.8米，如遇顶板破碎压力较大地段，可适当缩小棚距。

　　5、翻修前必须先检查翻修地点前后的帮顶和支护情况，发现隐患，及时处理，压力大地段需备临时棚，打顶柱，必要时可先备棚，再打顶柱，安全后方可翻修。

　　6、坚持先挑顶，后扩帮的顺序进行施工，挑顶时必须把拌子固定牢固，要一面一面地挑，不准空顶下作业、大撒手施工，顶挑严实后再扩帮，翻修地点附近的棚子必须打好撑木。并保证有发生冒顶堵塞井巷人员能撤退的出口。

　　7、翻修过程中如发生冒顶需要打挑杆子时，必须打严、打密，严禁任其冒货。挑杆子强度要够，如需打木垛时，必须备齐物料待顶板稳定后由跟班矿长或安全员专人监护现场指挥组织人员打木垛。发现险情，马上撤人，不得强行作业。

　　8、架设和拆除支架时，需要打前探刹杆的地点必须先打好前探刹杆后方可拆除旧支架。拆除旧支架时只准拆除一架，严禁多拆支架进行翻修。

　　9、在一架未完工前，不得中止工作。撤换支架的'工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，同时要先检查翻修地点及接茬处有无新变化，确保无隐患。并将本班翻修下来的浮货及时运走，严禁堆放在巷道的两侧，以免影响行人、运输、通风，确保工作地点的安全。

　　10、翻修作业时，要保护好附近的设备、设施、电缆风筒等。每班翻完后，要出净浮货，接茬部分要刹严、刹实，不准留空顶。

　　11、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时，施工地点的上、下5米以内棚子都应打反戗顶子，而且反戗顶子必须是双的、对称的。

　　12、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时，如果拆除支架冒货较多，打反戗顶子也没把握时，可以用油丝绳或手拉倒链把最下部棚子固定在5米以上比较牢固的棚子上。

　　13、在翻修主井绞车道、副井等倾斜巷道时，必须在翻修地点下部设好档木，并只准一处进行作业，严禁分段进行作业。翻修地点必须设有点铃及打点器。翻修下来的浮货装吊车时，人员站在矿车的两旁，严禁站在矿车下部，大块矸石装在矿车底部以防提升时滚落。

　　14、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时，必须停止拉放车，拉放车时人员必须到躲避硐所内，严禁人员蹬车。

　　15、翻修交叉口时，要认真检查交叉口周围的安全情况，确认安全后，方可翻修。

　　16、翻修过程中如果巷道断面狭小需要放炮扩面时，必须严格按设计的爆破说明书规定执行，炮眼须用炮泥封满，严禁放糊炮;放炮时要放好警戒，直线放炮距离不小于100米，弯道距离不小于70米，并将设备、设施、电缆、管路等掩盖好防止放炮蹦坏。

　　17、在翻修独头巷道或已冒严的非独头巷道时(即：无负压通风的地点)，必须设置局扇进行供风;并有瓦斯检查员跟班上岗，严格按规定检查瓦斯，严禁脱岗、漏检及假检;当瓦斯浓度超过1%时，立即停止翻修撤离人员，杜绝瓦斯超限作业。

　　18、保证翻修施工地点有足够的新鲜风流。

　　19、翻修平巷出货推车时，一次只准推一辆车，不准推串车或一人一手推车，一手拉车，严禁在矿车两侧及前面推车;同方向推车时，巷道坡度小于或等于5‰时两车的间距不得小于10m，大于5‰时两车间距不得小于30m;推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，以及接近风门、弯道、巷道口、硐室口时，推车人都必须及时发出警号，严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时，不准人力推车;不准蹬矿车滑行，不得在自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的阻车器将车辆稳住。

　　20、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》中有关规定执行。

　　扩展阅读

　　更换流矸筒安全措施

　　一、说明

　　随着160亚五掘进一队施工工程的进展，所需物料及设备也在增加，运输量逐步增大。我队负责160总回平台至亚五的运输工作，由于近期工作增大，运输任务严峻，为了保证矿领导交给我队的任务，并保证安全生产，特制定以下措施：

　　二、成立安全运输领导小组

　　组长：金西安安东海

　　副组长：李喜正柯振亭张根闯屈红凯

　　何璐

　　成员：员中安李春杰王俊喜李丙戌

　　刘建伟白殿伟范建忠陈国群

　　王合亭