工程施工方案

时间:2023-09-09 07:28:27 施工方案 我要投稿

工程施工方案【集合5篇】

  为了确保工作或事情能有条不紊地开展,通常会被要求事先制定方案,方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。那么我们该怎么去写方案呢?下面是小编帮大家整理的工程施工方案5篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

工程施工方案【集合5篇】

工程施工方案 篇1

  社会经济的进步,必然离不开水利工程的有效应用。这是国家基础经济建设的重要组成部分。通过对水利工程施工质量环节的控制,以实现国家基础经济建设环境的稳定性。相对于普通的建筑工程,水利工程拥有其独特的建设特点。需要针对实际工程应用过程中的麻烦,展开解决。一般来说,水利工程的应用,可以有效降低自然灾害的发生率。这需要引起相关人员的重视,实现水利工程质量优化措施的应用。

  水利工程一般建造在特定的空间地理位置上,其建筑物都是固定的,而施工中的物流、人流、资金流就必然是围绕水利工程进行流动,包括时间和空间的流动。水利工程施工受自然因素的影响和制约,也受材料供应、机械设备供应、资金的周转和供应以及设计变更、施工中发现新问题等诸多因素的影响和制约。进行施工方案优选, 也就是把模拟计算出来的可行方案集中,按照施工目标的要求,采取一定的评价方法选择一个最优施工方案的过程。水利工程施工方案的计算结果包括施工费用、施工工期、各类施工机械及总体的工作效率。

  1.关于水利工程施工特点的分析

  水利工程是非常重要的基础应用建设,它关乎国家的经济建设环境的稳定及其人民的生命财产安全。需要引起相关人员的重视,保证水利工程建设质量的优化。在水利工程的应用过程中,要针对具体的施工环境,展开一系列的防治措施的应用,这是水利工程质量控制体系的重点工作。通过对影响水利工程的各个影响因素展开分析,以保证一些不必要措施的避免,稳定水利工作的流程。这要求我们就水利建设过程中的各个质量问题,展开深化了解。从水利工程本身的建设情况而言,水利工程工程量大、施工难度高、需要多工种进行全面的协调施工、受自然环境因素影响比较严重。就水利工程施工建设的意义而言,水利工程作为维护经济发展与稳定的基础性工程,对促进我国经济全面发展建设具有不可替代的作用。就工程施工情况而言,水利工程施工建设周期长,工程建设周期的影响因素多。就投入而言,水利工程施工建设需要投入大量的人力、物力、财力资源。

  2.影响水利工程稳定施工的因素

  2.1自然环境因素的影响

  在水利工程的.实施过程中,80%的水利建造地点为地理环境较差的山间、峡谷、偏远高原等,此种环境施工场地狭小、施工运输公路拥挤,给水利工程施工建设的人员组织、施工建设材料的运输及大型机械设备的使用带来困难,导致施工工期的延长。在水利建设过程中还会受到季节水文因素的影响,45%的水利建造地点为气候环境较差的地方,因水利工程施工要求的条件较高,所以在进行施工的过程中发生恶劣天气、水位骤变、气候的变化均可以导致水利工程施工工期的延长。

  2.2工程施工组织

  在进行水利工程建设的过程中常会需要多个部门和组织的共同合作和协调,在水利工程施工建设中各个组织不利或是部门的不配合及没有进行良好的沟通,导致工程工期延误甚至停滞。因为不能良好的组织和协调相关部门的合作,对物资的供应和人员的配备会导致受到严重影响。

  2.3工程施工资源因素

  有施工单位对工程实施中所需要的资源评估计算误差及对施工物资供应单位的供应能力评估过高导致引起施工的工程材料缺乏及设备缺乏不能安装到位等,导致无法正常施工。

  2.4施工材料的影响

  在建设过程中,施工材料是影响工程施工建设的重要因素。因此为了确保水利工程获得良好的质量,必须要针对施工材料质量展开控制。在实际工作中,水利工程的建设需要应用到各种材料。因此实现各个施工程序的材料的准备是非常必要的。有些工程项目开发部门往往缺乏这方面的管理应用,导致了不合理材料的大量投入,从而引起后期质量的质变,这需要引起相关工程管理人员的重视,如果工程管理人员不具备良好的管理能力,水利工程也不会得到有效开展。做好工程施工机械设备的控制工作对提高工程施工建设质量以及确保工程施工建设进度同样具有非常重要的作用。工程施工机械设备的控制工作主要包括对施工设备与施工工具的采购控制、使用控制以及养护控制,机械设备的采购工作要立足于工程建设的实际需要。机械设备的使用控制,要严格的规范机械设备造作人员的操作行为,实施人机固定制度。机械设备的维护控制,报确保设备维护工作有专门的人员负责。

  3.降水方案的应用与优化

  3.1优化工程实施自然环境

  对在水利工程实施中多遇见的险要自然环境和恶劣气候时,要有足够的应付能力,避免对环境及气候的估计不足,导致施工停止,延误工程施工工期。施工工程地点周围的环境及气候进行良好的了解和评估,尽量依据施工地点的地势及环境,进行施工进度及施工方式、方法的组织实施。

  3.2 优化工程实施协同

  由于水利工程牵涉的部门较为广泛,需要同多个部门合作完成,所以组织协同效应相对最为重要,对物质供应要求也相对较高,要保质、保量的完成施工过程中需要的各种物资。 网络计划技术的类型较多,本文中主要采用逻辑关系肯定的方法进行计划,具体优化方案的实施如下:建立良好协同关系;对本次施工涉及的部门进行统计,同本次工程实施需要协同单位及部门进良好的沟通,对各部门的职能和能力范围进行良好的估计和划分。实施负责制度;对各个部门的职责进行规划和分派,实施负责制度,避免推诿和拖拉办事,导致工程施工无法正常进行或是延迟进行,导致工程工期的延误。对不负责的部门和领导实施问责制度,使其增加工作压力,尽职尽责的工作。

  3.3 优化工程实施资源管理

  资源储备:对各个供应部门的资源能力及责任进行划分和正确的评估,避免过于相信和过高评估供应部门的资源供应能力,导致资源供应不足,影响水利工程的建设和实施。实施分派的制度,在进行工程实施中所需要的物资及设备进行良好的评估及统计,采用多家部门进行供应,确定供应部门后,将工程的资源供应计划分派给各个部门,使其良好的实施。同时注意供应资源的质量,应保质保量的保证资源充足供应。制定相应的规章制度,如发生供应不及时或是延误供应时,对主要负责部门及负责人实施问责制,增加其责任感及积极负责的工作态度。

  设备更新,对施工设备要更及时更新 ,采用先进的专业施工设备,陈旧设备操作方法复杂、工作速度较慢,陈旧设备常会发生故障,严重影响工程的进度和正常工程施工,因此应对施工单位的设备进行检查,对年代久远、过于老化的机器、设备,应及时督促更换,以免导致影响工程的正常施工及工程工期的时间。对主要负责设备更新及检修的部门,在开工前对所需设备及器械进行严格的检查和检修,避免因设备和器械老化,尽量在工程中采用设备先进,器械精良的工具,对水利工程施工起到推动和简化工程难度的重要作用。

  4.结语

  影响水利工程施工质量的因素是多方面的,我们要辩证的分析,针对这些影响因素展开分析,实现施工质量控制体系的健全,促进其内部各个环节的有效协调。因此我们有必要开展全方面的、多层次的控制体系的应用。这需要我们做好相关的施工组织设计工作,实现工地准备工作体系的健全。通过对水利工程施工质量控制体系的健全,可以实现其内部各个环节的有效协调,保证水利工作的稳定运行,实现其综合质量的提升,有利于提高质量、加快进度、降低成本。

工程施工方案 篇2

  1.编制依据

  1.1依据湖南省建筑设计院设计图纸;

  1.2《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-20xx)

  1.3依据设计变更/工程洽商;

  1.4建筑分项工程施工工艺标准。

  2.工程概况

  本工程屋面防水等级Ⅱ级,二道防水设防。屋面为上人保温防水屋面。

  3.施工工序

  钢筋混凝土屋面板→混凝土板面纵横刷素水泥浆各一道→25厚1:2水泥砂浆找平层→刷基层处理剂→3厚高聚物改性沥青防水卷材→铺50mm厚高密度聚苯乙烯保温隔热板→60厚细石混凝土防水层,混凝土内配双向φ4@200钢筋→14厚1:2.5水泥砂浆找平层→3厚1:1水泥细砂加2%乳胶粘贴→8厚仿古砖1:2水泥砂浆抹缝。

  4.材料订货和验收

  屋面保温材料采用50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重应小于45kg/m3,导热系数:0.025~0.035W/m〃K,抗压强度:150~700KPa,吸水率0.05~0.1%。在订货合同中应将上述指标交待清楚。

  材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差±5%,且不大于4㎜。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。

  防水材料出厂质量证明文件应齐全,同时在监理现场见证由试验工负责取样送检,合格后方可使用。

  保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。

  5.作业面准备

  5.1保温层施工

  将屋面基层清理干净,基层清理到实处;暖沟坎墙砌筑完成;吊篮吊环拉杆预埋并甩出屋面保温

  5.2防水层施工

  找平层水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂;基层干燥,含水率小于9%;第二层防水卷材施工前,应细致检查第一层防水的成品保护情况,避免因其它工序施工造成防水层破坏未经发现,如有破坏,需修复后施工第二层防水。

  5.3机械设备

  屋面施工材料较多,使用外用井架时项目部应统一安排,按照制定时间上料。

  6.施工方法

  6.1块材铺贴

  先将接触面清扫干净,将板块材料铺平垫稳,板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实,相邻板块高度一致。

  6.2细石混凝土层铺设铺设细石混凝土前,根据图纸要求拉线找出2%的泛水,铺设细石混凝土,最薄处30mm,施工顺序为从一端开始,推向另一端进行,要振捣密实,将表面抹光。

  6.3排气孔设置保温层要设排气道,排气道按照6mX6m设置,排气管要设在结构层上,保温层内打孔以利于排气。

  6.4找平层施工

  屋面保温层施工完成,进行隐蔽验收后,进行找平层施工。找平层施工前,要根据屋面坡度弹线找规矩,将基层清理干净,将突出基层的硬块剔平扫干净。

  找平层施工前,应将基层洒水湿润,但不可浇水太多,以基层完全湿润表面无明水为准,以保证与基层结合牢固。

  根据坡度线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,按排气道位置设置分格缝。沟边、拐角、管根,要在大面积施工前做好,同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆,用木抹子抹平随冲筋刮平,检查平整度。在砂浆初凝前,用铁抹子压两遍,找平压实。找平层要进行养护,养护期不小于7天,待基层干燥后进行卷材防水施工。

  6.5卷材防水施工

  将基层清理干净。检查含水率,控制在9%以下,方法:将1m见方的卷材置于找平层上,静置3~4h,无水印,可认为达到要求。

  屋面卷材应平行于屋脊方向铺贴。先做好阴角,在大面积施工前作好下水口附加层处理,同时上层卷材与下层卷材接缝要错开,卷材防水施工由专业分包单位按企业作业指导书进行施工。

  7.质量检查

  屋面工程每个分项施工完后,要及时办理隐蔽工程验收手续,未经验收的分项工程不得进行下一道工序施工。

  分项工程验收后工序简要进行交接检,并明确相互间的成品保护要求;卷材防水每道工序施工完后,有质量检查人员验收合格,方可进行下—道防水施工。

  8.成品保护

  已经铺好的`保温层上、抹好的找平层上、铺好的卷材防水层上不得直接行走小车,如果运输需要应垫脚手板。卷材铺设时小车支腿用麻包包扎,防止刮破卷材下水口。通气口采取临时保护遮挡,防止阻塞和进入杂物。

工程施工方案 篇3

  为加强施工现场的安全生产和文明施工管理,保障施工从业人员的作业条件和生活环境,防止施工安全事故发生。根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》等法律法规,以及《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《山西省建筑工地文明施工标准》等相关标准的规定,编制以下安全文明施工专项方案。

  第一章 工程概况

  1.1工程概述

  工程名称: 工程地址: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位:

  合同造价:XXXXXX 工程地质概括和基础的地基持力层

  1.2.1工程简介

  XXXXX高速公路是国家公路网北京至昆明高速公路的重要组成部分,是山西省又一条连接东西的重要高速通道,本项目的实施对加速晋煤外运具有重大作用,对加速当地国民经济建设具有重要意义。

  第XX合同段起终点桩号K105+200~K109+300,全长4.1Km。主线为双向六车道高速公路,路基宽33.5米。本合同段主要工程内容:挖方1178117.20 m3 填方208146.6 m3大桥1459米/4座,拱涵1道,圆管涵1道,分离立交1座,天桥4座,排水防护16516.59m3,特殊路基处理67142.6m2。

  1.2.2主要内容

  构造物统计表

  路基挖方1178117.20 m3 , 填方208146.6 m3,大桥1459米/4座,拱涵1道,圆管涵1道,分离立交1座,天桥4座,排水防护16516.59m3特殊路基处理67142.6m2,挖方换填砂砾9408m3,挖方换填二八灰土25481.8 m3。

  第二章 组织机构

  项目针对此工程严格按规章制度施工,组建一个强有力的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

  针对此工程项目,实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

  该项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。

  项目部安全文明施工管理组织机构如下: 项目经理: 技术负责人: 专职安全员:

  第三章 安全文明施工组织机构及保障体系

  建立以项目经理挂帅,分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的项目安全领导小组,协调各部门间的关系,监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全文明施工组织机构及保障体系建立相应的安全责任制。

  安全文明施工组织机构图

  安全文明施工保障体系图

  第四章 安全、文明施工具体措施

  4.1 安全施工措施

  整个工程施工期间,应将施工区域采用脚手架加彩钢板全部封闭,无关人员一律不得进入施工现场,所有进入施工现场的工作人员必须佩带安全帽, 穿好工作鞋,不得光脚或穿拖鞋。

  施工场地内超过1.5M的坑道全部采用脚手架围档,以保证安全施工。

  4.1.1机械作业安全措施

  机械操作人员必须经专业培训,持证上岗。

  机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程,严格按标准作业,按规范施工。

  所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。

  严格劳动纪律,严禁酒后上岗,严禁在工作岗位上打闹。 工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。 4.1.2施工用电安全措施

  外电线路必须保持安全操作间距,其最小间距符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。

  电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线,凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。一根导线只允许一个接头。

  现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括:临时用电施工组织设计的全部资料,修改临时用电施工组织设计的资料,

  技术交底资料,临时用电工程检查验收表,电气设备的试、检验凭单和调试记录,接地电阻测定记录表,定期检(复)查表,电工维修工作记录。

  施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。

  架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆,电缆应用五蕊电缆,进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入,电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处,必须加设防护套管。

  配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,能防雨、防尘,配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面,进、出线应加护套分路成束并做防水弯,移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,所有配电箱,开关箱须上锁。

  4.1.3施工机具使用安全措施

  进场机具在安装后或使用前,必须经过保养、保修验收,施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。

  4.1.4消防保卫及易燃易爆物品管理的安全

  建立健全消防保卫管理体系,设专人负责,统一管理,切实做到"安全第一,预防为主"根据施工现场的实际情况,编制有效的消防预案,对义务消防人员组织定期的教育和培训,熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

  施工现场的'消防道路要畅通,建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度,加强夜间值班和巡逻,排除火灾隐患。

  施工现场的消火栓要有明显标志,并配备足够的消防用具。

  要加强各施工队对工人的管理,掌握人员底数,工人与公司要签定治安消防协议,非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫部门负责人批准。

  料场、库房的设置要符合治安消防要求,经常检查料具管理制度的具体落实情况。

  电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。

  4.2 文明施工措施

  文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映,我们将把它贯穿于施工管理的全过程,并且争创“山西省标准化施工现场”。

  结合本工程独特的外部环境,在进行文明施工管理时应注意以下几点:

  a.场地硬化

  所有场地根据具体情况,按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)相关标准的规定,在施工现场入口、材料堆放加工场地以及搅拌场地全部作硬化。

  b.噪音的控制:

  施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施,施工高峰期,为了尽量减少对居民的施工干扰,将施工中大部分砼浇筑安排在白天进行。

  在施工过程中应尽量减少扰民的噪音,对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等,采取以下措施,降低或冲减噪音声源。

  钢筋加工场安排远离宿舍区,并尽量在白天进行加工。 搅拌机工作时应采用隔音屏障。

  砼振动棒,应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。 模板拆除时应轻拆清放,以减少碰撞。

  施工现场指挥生产,采用无线电对讲机既可进行工作联络,又可减少人为的叫喊声。

  加强现场运输车辆出入的管理,车辆进入现场后禁止鸣笛,对钢管、钢模、钢模板的装卸,采用人工递送的办法,减少金属件的碰撞声。

  c.消防控制:

  施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立一支义务消防队,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。

  d.防止大气污染:

  垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道,严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。

  等粉细散装材料,采取室内或封闭存放,卸运时要采取遮盖措施,减少灰尘。 设有搅拌设备,所以要安设除尘装置。

  食堂和开水房使用汽化油做燃料,避免烟尘污染。

  e.防止水污染:

  设置砼砂浆搅拌沉淀池,废水经沉后,排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后,排出场外下水道。

  存放油料的库房,必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施,防止跨、冒、滴、漏,污染水体。

  临时食常必须符合“食品卫生法”的要求,取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作,清洗设施齐全、整洁卫生,民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水,保持现场整洁。

  f.其它措施

  严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。 门前实行“三包”,保证现场各类材料堆码有序,现场排污水沟处于良好状态。

  施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清,活完场地净。 钢筋分型号、规格、货架式堆放,并排牌标明规格,成型钢筋必须标明使用部分。

  施工机具要做到摆放整齐,机身保持整洁,标语编号明显,安全装置灵敏有效,机棚内外干净。

  运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施,防止泥浆等随车带出场外,影响市容环境卫生。

  现场施工人佩戴身份卡。

  炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。 厕所要定期投放药以除四害。

  施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁,讲卫生,不随地吐谈,不大声喧哗,严格遵守社会公德,职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系,争取有关单位和广大群众的谅解和支持,共同营造一个良好的社会环境。

  XXXXXXXXXXXX高速LJ-XX合同段 20xx年4月

工程施工方案 篇4

  冬季施工方案(1):

  一、冬季施工准备工作

  1、当工地昼夜平均气温(每一天6、14、21时所测室外温度的平均值)低于+5℃或最低气温低于-3℃时,砼工程按冬季施工办理。

  2、为保证工程施工质量,在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。

  3、开工前与当地气象部门签订服务合同,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。

  4、根据本工程施工的具体状况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作资料,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械做好储备和保养工作。

  5、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。

  6、检查职工住房及仓库是否到达过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷,准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内务必有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。

  7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

  二、桥涵工程冬季施工保证措施

  1、桥梁工程

  我部5座桥均已施工完毕,桥上竣工测量工作已完成。现还未进行铺架工作。在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净,用采胶布沙袋将孔进行覆盖,避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。

  对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。

  当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架安装。当需要进行安装施工时,桥上务必使用防滑脚手架,上桥施工所有人员务必穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。

  2、混凝土工程冬季施工保证措施

  2。1、冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未到达5Mpa前,不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

  2。2、冬季施工的砼配制、拌合、运输:

  2。2。1、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不底于P。O32。5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。

  2。2。2、拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时,砂石骨料的温度持续在0℃以上,拌合用水温度不低于5℃。必要时,先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时,可再将骨料均匀加热。

  2。2。3、水及骨料按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

  2。2。4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时,水可加热至80℃。以上,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。

  2。2。5、当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。

  2。2。6、水泥不得直接加热,能够在使用前转运入暖棚内预热。

  2。2。7、砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

  2。2。8、混凝土拌合时光较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时光应取常温拌制时光的1。5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃,低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

  2。2。9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

  2。2。10、拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上方和水泥同时投入。当外加剂为液体,使用前按要求配置成规定溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内,不得混淆。

  2。2。11、冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:

  1)正确选取拌和机摆放位置,尽量缩短运输距离,选取最佳运输路线,缩短运输时光。

  2)正确选取运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输,采用混凝土输送车,容量根据混凝土施工用量和浇注时光选取。距离较小时可采用敞开式运输车,但务必进行加盖隔热材料。

  3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

  2。3、冬季施工的砼浇注:

  2。3。1、混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃时,采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。

  2。3。2、砼的灌注温度,在任何状况下均不低于5℃,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃,砼分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。

  2。3。3、新、旧混凝土施工缝的清理:

  1)前层混凝土的强度不得小于1。2Mpa。

  2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土务必凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。

  3)新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

  4)冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面持续正温,直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

  5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1。5m范围内的.混凝土和长度在1。0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

  6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cm。

  2。4、冬季施工的砼养护:

  混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。

  2。4。1、暖棚法养护:此方法适用于框架施工

  1)在构筑物周围用钢管搭设大棚,用采胶布包裹密封,大棚搭设务必牢固、不透风,上覆盖草带。

  2)采用燃煤取暖炉加热,务必将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。

  3)暖棚内底部温度不低于5℃,当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间,安排专人对煤炉进行检查,填加燃煤,持续棚内温度。

  4)暖棚内应有必须的湿度(由实验室测定),当湿度不够时,要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。

  2。4。2混凝土掺加防冻剂的养护:

  1)混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖,在负温状况下不得浇水养护。

  2)混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3。5Mpa时要采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

  2。5、混凝土拆模

  2。5。1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:

  满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定

  正常温度下混凝土拆模强度:

  侧模在混凝土强度到达2。5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。

  底模应在混凝土强度贴合以下要求时方可拆模。

  结构类型结构跨度(m)到达混凝土设计强度的百分率(%)

  板、拱≤250

  2—875

  <8100

  梁≤875

  >8100

  悬臂梁(板)≤275

  >2100

  2。5。2、混凝土与环境的温差不得大于15℃,当温度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布。

  2。5。3、采用暖棚法养护的混凝土,当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时,应待混凝土冷却至5℃以下后,方可拆除模板。

  2。6、冬季施工混凝土质量检查

  2。6。1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。

  2。6。2、在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时,在灌注后3天内随时进行检测。

  2。6。3、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展状况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。

  3、砌体工程冬季施工保证措施

  本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程。对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工,对砌体集中且工期紧迫要求的工点能够安排在冬期施工。

  3。1、砌体工程防冻要求:

  砂浆强度未到达设计强度的70%前,不得使其受冻。

  冬期施工的气温、冬期施工前的准备贴合前述要求。

  3。2、砂浆配置及砌筑

  采取以下措施保证砂浆正温砌筑:砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。

  3。2。1、砂浆原材料加热;同混凝土原材料加热,透过热工计算,采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。

  3。2。2、砂浆在暖棚内机械拌制,环境温度不低于5℃,搅拌时光不少于2min。当砂浆用量较少时,可在暖棚内人工拌制,务必严格按配合比过称计量,翻拌次数较常温增加2—3次。

  3。2。3、砂浆随拌随用,中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在30min内用完,当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。

  3。2。4、暖棚设在每个工点,兼作砌体养生用,保证短距离运输砂浆(距离一般不超过20m),能够避免积存,无须倒运。

  3。2。5、砌体所用的石料,砂预先清除冰雪冻块,并且根据工程进展,提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于20度。

  3。3、砌体养护

  所施工砌体随砌筑随覆盖养护,一般状况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。

  对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护,即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

  冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外,再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展状况。检测试件的养护应与建筑物相同。

  4、钢筋工程冬季施工保证措施

  在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。

  4。1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行,焊接时的环境气温不低于0℃。

  4。2、钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

  4。3、在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

  4。4、冬期电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选取韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

  4。5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上,帮条与搭接焊缝厚度不小于0。3d,并不大于4mm,焊缝宽度不得小于0。7d,并不得小于8mm。

  三、路基工程冬季施工保证措施

  冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。

  1、路堤填筑施工

  1。1、低温的界定:昼夜平均气温在0℃。以下且连续15d,均应按低温施工办理。

  1。2、低温施工的路堤务必在冻结前处理完毕,处理方法除满足路基一般施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。

  1。3、路堤填筑

  1。3。1、填料要求:

  低温填筑路堤用料,一般采用A类填料,本段路堤填筑均选用卵石土(渗水土)。

  1。3。2、填筑压实

  填土厚度;冬期路基施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20—25%,并不得铺成斜层,已铺土层未压实前不中断施工;路堤填筑每侧超宽填10—50cm并压实,待冬期过后修整边坡时削去剩余部分并夯拍密实。

  施工地段的积雪,施工前进行清除干净。

  施工中遇大雪或其他原因中途停工时,整平填层及边坡并加覆盖;继续施工前,清除干净边面冰雪。

  填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实,已铺土层未压实前,不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时光小于土的冻结时光。

  对取土场宜一次连续挖至设计标高,挖土前清除干净表面积雪,对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。

  低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。

  2、级配碎石工程

  2。1、级配碎石尽量抢在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时光施工,雨雪天不施工。

  2。2、碎石级配均匀,结冰的集料不使用,对石粉进行遮盖,防止雨雪淋湿。

  2。3、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足,避免施工现场洒水,装运中及时加盖防寒棚布,并尽快运至现场。

  2。4、搅拌好的级配碎石运至现场后,立即摊铺碾压,避免长时光裸露,已铺层未压实前不得中断施工。

  2。5、碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖,并加盖草袋保温养护,此时不得洒水养护。

  2。6、施工中级配碎石搅拌,务必根据运输、摊铺潜力相匹配,要衔接好,做到随拌随用,减少拌制好的级配碎石停留时光及材料浪费。

  四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:

  1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液贴合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

  2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选取相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

  3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。

  4、冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否到达良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

  5、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度

  冬季施工方案(2):

  一、工程概况

  该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架结构,地下室停车场为C25钢筋混凝土地面,坡道为C35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为C25,地下柱C35,一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层以上梁板C25、柱C30。地下室地面垫层为C15,地下室地面面层为C25。

  该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季,实际施工时光为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年务必施工完五层结构平面和17。85米处的独立柱,以及地下室地面面层。就务必采取冬季施工,方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-25~10℃,早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

  二、冬季混凝土特点及采取的方法

  1、冬季混凝土特点:凝结时光:0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0。3~0。5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下:

  2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

  负温砼施工要点:

  当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不一样的气候,按下列方法进行加热,

  (1)、气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和砼,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)、气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。

  (3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时光50%。

  拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃。

  浇灌砼注意事项:

  (1)、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。

  (2)、在负温状况下,不能浇水。

  (3)、外部加以覆盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度。

  (4)、当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4N/mm2,及大小设计强度的20%。

  3、蓄垫法适合条件:5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。

  (1)、原材料加热。

  (2)、低温早强剂、防冻剂。

  (3)、一般保温材料或高材料,费用底。

  三、施工生产任务安排及施工布置

  1、冬施准备

  (1)、材料的加热设备、设施进场:

  ①、架空砼搅拌用钢制热水水箱,2m3左右,搭设距地2。0m左右,下部用ф50钢管搭设生火架,下加煤碳生火加热。

  ②、在砖砌台上用钢板搭设加热台,上铺砂子,下加煤碳生火加热

  ③、用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度。

  (2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂,外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例,并应进行复检工作。按水泥用量的3%计,其使用说明书、合格证务必齐全。

  (3)、搅拌机保温

  搅拌机前后台的入口应做好封闭棚,设置热水罐,外加剂标准计量设备,用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱,造成结冰,影响道路使用安全。

  (4)、保温材料选用

  ①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。。

  ②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。

  ③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

  ④室内气温使用干湿温度计,备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原好记录。

  ⑤、根据气候状况,砼浇灌四周周边生火保温。

  ⑥、当温度差别太大时,应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

  2、施工进度布置

  当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布,架空2cm,以防砼表面受冻起皮。

  (1)、砼搅拌用水加热,温度35~60度时,每班第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。

  (2)、浇筑现场准备及振捣时光要求。

  搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。

  (3)、防冻剂

  防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  (4)、砼保温养护

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,持续草莲干燥。

  (5)、在砼施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

  (6)、当室外最低平均气温低于-10度时,砼施工停止。

  值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。

  四、施工项目的实际工作量,

  具体工程量为:C25钢筋混凝土地面为200m3,五层结构平面为260m3,五层独立柱21m3。

  五、材料计划

  材料计划后附

  六、施工技术措施

  施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工。

  1、钢筋工程

  (1)当环境温度低于-5℃状况下,对钢筋的对焊时,焊工务必有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检。

  (2)全部独立柱钢筋由于直径大于ф20,故均采用电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸,3个弯曲试验)按200个同类型接头按为一批,合格后方可继续施焊。

  并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于0。1感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收。

  (3)、在施焊过程中注意事项:

  ①、在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质贴合要求。

  ②、每一天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

  ③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机,微电脑控制计量。

  ⑴材料要求:

  ①、水泥选用神华集团的天桥P42。5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。

  ②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。

  ③、拌合水为甲方带给的民用地下清水(深井70m以下)。

  ④、配合比,按试验室带给的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由C30变为C35,梁板由C25变为C30。

  ⑵、砼的浇筑要点:

  混凝土搅拌控制时光比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时光。

  ①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

  ②、施工缝的'位置:独立柱留在梁底20—30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向,且便于二次施工。

  楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

  ③、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于1。2MPa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,构成垂直接缝,再按设计比例掺入,WG—HEA型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

  (3)、砼浇灌过程质量控制:

  配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

  ①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查。

  ②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开,砼拌和物入模浇灌,务必振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时光。

  ③、柱施工要点

  在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。

  ④、梁、板施工要点

  由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中能够采用向一方向推进的办法,施工中由于梁的高于均小于750,故能够同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期,采用24小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,一次浇筑到后浇带部为⑩~④,后浇带1。2mm宽处空开,再从①~④进浇灌,在浇灌中,梁和侧面要实,避免孔洞,在柱梁交错处,由于钢筋应过大,采用20mm细振动棒,提高一标号用C35砼10—30骨料浇灌。

  ⑷、砼表面处理、养护、保养:

  ①、振捣后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温状况下不进行洒水养护。

  ②、梁及五层柱整体模板不拆除。

  ③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈,增大费用。

  ④、五层独立柱除采取自身保温措施外,当平均气温下降到0℃以下时,将四周全部围护,防止西北风,并且在每两根柱之间加设一处火炉,来确保柱周边整体温度,连续14天生火不间断,从而保证其强度稳定增强。

  ⑸、冬期混凝土施工流程:

  ①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收贴合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

  采用素浆一道——C30砼浇灌(搅拌水务必加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂)——浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。

  ②、五层结构平面施工方法:首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后一次进行浇灌。在四层结构平面以上空间设置封闭取暖,以保证五层结构平面均匀温度,其余施工方法同后浇带施工方法。

  ③、五层独立柱施工方法:首先将钢筋和模板工序完毕,验收合格后,用塑料布和草帘进行围护,再进行砼浇灌,施工方法同五层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证独立柱的强度。

  ⑹、拆模要求:

  ①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度。因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面温度与环境的温差大于15℃,还要进行保温措施。

  ②、养护时光分别为:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温,待强度到达要求后再拆除其岩棉毯保护。

  ③、结构层梁板浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料。

  ⑺、砼温度测定:

  ①、采用每24小时测量6次为标准,进行施工现场气温测量。

  ②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。

  ③、对出搅拌机的砼拌和物,每2小时测量一次。

  ④、对浇灌现场用的砼,至少2小时测量一次。

  ⑤、对养护过程的砼,在初疑前,每2小时一次,最凝后每24小时2次。

  ⑥、为了确保砼内部温度的稳定,在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔,即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管,并加以覆盖,该孔应有详细的编号,温度计每一天至少三次测量,每次至少5分钟以上,并记下温度。

  ⑦、上述所有测量,均应按顺序、时光、编号记录成册,

  ⑻、试件的留置标准及试验:

  除按混凝土规范4。6。4条规定,留置试块外。

  ①、在梁、柱浇灌时,每50m3砼应留一批,,每批至少4组,分别在-28d,拆模、+28d时和使用时实际试压其强度,该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成,应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护,并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。

  ②、除按规定试压外,在得到抗冻临界强度时,拆模时,及拆除支撑前,应进行试压,试件不能再受冻时候试验。

  ③、当得到试验时光时,应放在15~20℃时,室内解冻5~6小时,或浸入10℃中,解冻6小时,擦干后试压。

  七、冬期施工安全教育及培训

  冬期施工应遵守安全法规和规程

  ①、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

  ②、由安全员对工人务必进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底。

  ③、特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作。

  ④、所有工种的都务必有安全员的详细安全措施交底,否则不许施工。

  八、现场安全管理措施

  1、施工现场管理

  ①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要贴合安全要求,并加强管理。

  ②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。

  ③、将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。

  ④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块,使用的脚手架、马道应保证使用安全,搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版,并不应有积冰雪,防止滑动伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑。

  2、冬期电气安全管理

  ①、在冬期施工防案和施工组织时光中,务必有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。

  ②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

  ③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:

  ①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

  ②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

  附详细的冬施材料及费用计划

  详细材料计划如下:(元)

  1、42。5水泥:201。00T*375=75375。00。

  32。5水泥:40T*355=14200。

  2、钢筋:126T*3300=415800。00

  石子:410m3*90=36900。00

  3、防冻剂:6。5T*1000=6500。00。

  4、早强剂:5。5T*1200=6600。00。

  5、保温塑料布:1500m2*1。0=1500。

  6、覆盖草莲:180块*20=3600。

  7、生火用油桶:20*80=1600。

  8、生火用炭:260T*125=21250。

  9、取暖用火炉:2*700=1400。

  10、实施取暖、保温增加人工费用:

  25天*2班*8人*35/人=14000。

  11、其它费用:2000元。

  综上所述,共计投入冬季施工费用为(3~10之和):58450。00元

工程施工方案 篇5

  一、工程概况

  1.1工程简况

  1.2雨季施工的项目、部位

  根据施工总体进度计划安排,本工程外装修工程、内装修工程、门窗工程、屋面防水工程的施工正值本年度的雨季施工阶段中。

  在确保现场排水畅通无阻的同时,必须采取措施保证装修物资不被雨淋。合理安排施工顺序,晴天抢室外工作,雨天以室内作业为主,保证各个施工阶段不影响总体施工工期,从多方面进行合理安排,加快流水节拍,集中力量,连续作战,将雨期施工的不利影响降至最低,以保证优质高效地完成施工任务。

  1.3雨季施工的难点

  本工程车库顶板回填正在进行,现场雨后泥土较多,且回填区域无法堆放材料,使可利用的材料堆放区只有在规划路西侧人行道,面积非常狭窄。

  二、雨季施工部署与管理

  2.1雨季施工的布暑与管理

  根据该工程施工现场景观布置及回填土的实际情况,在地势较低的部位布置潜水泵,将水直接排到市政管网。从规划路通往各楼座的临时道路表面铺设石屑等便于通行。

  2.2雨季施工的组织管理

  项目部成立雨季施工领导小组:

  组长:X

  副组长:X

  组员:X

  设天气预报员,及时向雨季施工领导小组通报天气。

  三、雨季施工的准备工作

  3.1雨季施工的思想准备与技术准备

  在雨季施工到来之前,要做好全场施工人员的思想动员工作,组织一个以项目生产负责人为首的防暴风雨抢险小组,一但暴风雨来临有备无患。组织施工人员学习雨季施工的技术知识,提高对雨季施工的认识和雨季施工的重要意义。

  3.1.1组织生产、技术、劳务队的相关人员认真学习公司有关文件及有关雨季施工规范的规定,掌握雨施要求。20xx年6月底前组织项目部由技术、生产、安全等相关管理人员认真学习相关规范和有关要求。

  3.1.2根据本方案认真作好技术交底,雨施前将各分项工程操作要求书面交底。

  3.2雨季施工的材料设备的准备

  雨季施工期间,应准备充足的防水材料及设备,做好雨季施工的物资准备。

  3.3雨季施工的物资准备

  3.4施工现场准备

  现场环路排水通畅、排水设备齐全。设备的防护接地和防雷接地必须安装齐全,在雨季来临之前购买应急防风防雨物资设备。

  四、雨季施工的主要技术措施

  4.1主要分项工程技术措施

  4.1.1雨季施工期间要加强天气预报的收视工作,掌握天气变化情况,防止暴风雨的袭击。

  4.1.2建筑装饰装修等材料堆放地点要碾压夯实并垫高300mm,防止倾倒伤人及材料受潮。现场工棚、职工宿舍、食堂等应进行检修。钢筋、木模板、门窗等构件要加盖苫布或塑料布。

  4.1.3屋面工程

  屋面工程中个别位置珍珠岩暴露的应在表面抹水泥砂浆,防止珍珠岩内灌水。

  4.1.4外装修工程

  外装修工程的外墙抹面层在含水率达到要求的标准后方可进行涂料施工。如遇雨须待其干燥后方可进行涂料施工粉刷。

  4.2接地和接零保护

  4.2.1对变压器工作接地装置,进行断电摇侧接地电阻值的检验,作好记录,接地电阻R≤4Ω。自变压器低压侧出线以下均设专用保护零线。

  4.2.2本现场配电箱均设重复接地,接地电阻不得大于10Ω。外用电梯等现场最高点均应做防雷接地。

  4.2.3配电箱、开关箱内均分设工作零线端子和保护零线端子,工作零与保护零要分开。

  4.2.4配电箱和开关箱的金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器不应带电金属底座外壳等必须作保护接零。现场配电箱必须按照公司安全处要求设围栏,围栏也要做保护接零。保护接零应通过接线端子板连接。

  4.2.5与电气设备相连的.保护零线截面,应为不小于2.5mm2的多股绝缘铜线.手持用电设备的保护零线,应使用绝缘良好的多股铜芯橡皮电缆,截面不小于1.5mm2,颜色为黄/绿双色线。保护零线截面应不小于相线截面1/2。相线截面小于16 mm2时,保护零线截面与相线截面相同;相线截面大于16 mm2小于35 mm2时,保护零线截面为16 mm2;相线截面大于35 mm2时,保护零线截面为相线截面1/2。

  4.2.6保护零线不得经过开关、熔断器,不得做工作零线用,要做到专线专用。正常情况下,保护零线不得有工作电流通过。

  4.2.7对产生振动较大的设备,其保护零线连接点不得少于两处。

  4.2.8从变压器低压侧出线到各一级配电箱的电源线均采用三相五芯电缆,埋深不小于0.7M,凡是穿过大门口等车辆较多路段,要加设钢套管保护。现场电动机具电源线严禁拖地,明设时要做好防护。

  五、雨季施工的质量、安全、消防以及环境保护管理措施

  5.1工程质量保证措施

  现场各分项施工都已进入收尾阶段,质量方面重点应加强成品保护,主要检查各楼机房层门槛是否有渗水现象,保证楼内墙面不会被水浸泡。

  5.2施工安全措施

  5.2.1成立由项目经理为组长的安全生产领导小组,设专职安全检查员,并把外墙施队安全员纳入正规管理,实行安全群众监督员制度,在劳务队各班组中设1名懂安全的群众监督。

  5.2.2对所有施工人员均进行三级教育,上岗前不少于48小时的安全培训,组织学习上级颁布的安全生产法令。

  5.2.3作好各项工程的安全技术交底。每周组织施工人员进行一次安全教育,而且自有职员必须参加安全教育,教育后外施队负责人和项目部负责人必须在记录上签字认可,使施工人员懂得“安全第一,预防为主”的方针。

  5.2.4对电工、机工及其他特殊工种的人员必须持证上岗。进入施工现场人人都要戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。雷雨天不得进行焊接作业。

  5.2.5作好“四口”及邻边的防护工作,楼梯口支搭1.2米高的防护栏杆,水平杆间距≤600mm,在电梯门安装完毕前电梯井口安装

  1.2米高可翻启式金属防护栏杆。

  5.2.6施工期间的施工照明采用36v的安全电压。建筑物周围设排水沟,室外电梯要设接地避雷装置。6级大风和大雨应停止施工作业。

  5.3消防保卫措施

  5.3.1认真贯彻落实“预防为主,防消结合”的方针。

  5.3.2现场与易燃、易爆及装修材料的存放应按照平面图要求有独立的库房予以保存,保持安全距离,严禁混放。

  5.3.3施工现场严禁吸烟,并悬挂明显标志。

  5.3.4所有电气焊、防水工程施工均应事先办理用火申请手续,清理周围易燃可燃材料,设专人看火,并确保施工作业面内有切实可靠的消防措施,操作完毕后应浇灭焊渣,确保安全后方可离开。

  5.3.5所有施工人员均应通过防火培训,均应了解火灾事故发生后的自救措施和掌握灭火器材的使用。

  5.3.6施工现场发生刑事案件、治安案件和灾害事故要明确分工,严格按照突发事件应急预案组织实施。

  5.3.7现场材料、机械、工具等运出现场时,必须具有材料或保卫部门开具的出门证,门卫才能放行。

  5.3.8雨后要组织安全管理人员对脚手架进行全面检查,重点是脚手架底座处是否松动或有下沉现象?脚手架卡扣件有无不实或开扣现象?所铺设的脚手架防滑挡板是否完好等现象。

  5.4应急措施

  5.4.1一旦狂风暴雨来临,首先由应急领导小组组长发布停工指令。紧急疏散施工人员。首先检查电器设备开关箱,关闭一切不需使用的电源,防止雷电击伤施工人员。

  5.4.2由小组成员组织施工人员抗风排水,启动集水坑内的污水泵抽水排洪。

  5.4.3由小组成员对重要部位定时巡视,遇有异常情况立即疏散施工人员,并向组长汇报,同时布置警戒线。

  5.4.4组织施工人员检查排水沟是否通畅,建筑材料是否覆盖压实。

  5.4.5尽量做到把风险损失降至最低。

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