施工方案

时间:2023-06-29 17:16:17 施工方案 我要投稿

【热门】施工方案模板汇总十篇

  为有力保证事情或工作开展的水平质量,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案是书面计划,具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。那么什么样的方案才是好的呢?下面是小编帮大家整理的施工方案10篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

【热门】施工方案模板汇总十篇

施工方案 篇1

  一工程概况

  1.工程概况

  中国气象科技大厦工程总建筑面积40000m2,建筑高度约25m,本建筑由地下二层、地上六层组成,其中地下二层为人防,地上各层为商业用房,中庭,多功能厅,会议室,波音室等。施工范围:空调水系统、空调通风系统、消防防排烟系统;

  2.管理单位:

  业主:

  总承包商兼主体工程承包商:

  设计单位:

  监理单位:

  3.施工特点:

  施工面积大4万平方米,绝对工期120日;

  通风材质:镀锌铁板;

  甲供物资不论是类型及数量都较多,因此要求现场设置专职的材料员负责甲供物资的管理,并建立收支台帐;

  二编制依据

  1 招标文件

  2 施工图

  3 主要规程规范

  3.1 《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(20xx)年版

  3.2 《民用建筑采暖通风设计技术措施》

  3.3《高层建筑设计防火规范》GB50045-95(20xx年版)

  3.4 《广播电视工程设计防火标准》GYJ133-88

  国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范

  三主要项目的施工方案

  1.空调专业通风施工方案

  2.空调专业空调水施工方案

  3.设备运输吊装方案

  4.成品保护方案

  5.专业调试方案

  四施工方法和施工工艺

  1.主要工程量

  各种风机83台;各种空调机组、新风机组14台;各种防火阀306台;各种阀部件约1000台;通风管道面积20000平方米;风口约3000个;风机盘管570台,冷暖空调9台,冷却塔3台。

  2.技术准备工作

  2.1 根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。

  2.2 施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。

  2.3 通过认真审核施工图纸后,分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图,并委托通风专业加工厂进行加工制作。

  2.4 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计,提交物资部门,经批准后进行物资的采购加工定货,确保各项物资按时到场。

  2.5 施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核,并做好记录工作。

  3.主要施工方法及技术要求

  3.1 通风专业

  3.1.1 风管及部件的安装

  3.1.1.1 风管的安装:地上部分的空调风管采用镀锌钢板,钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”(GB50243—20xx)执行。风管穿沉降缝用涂塑软管,一般风管法兰连接处垫料用8501胶带,排烟风管使用石棉扭缆。

  (1)准备工作:

  风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求,检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求,并作好基础验收记录,并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时,将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好,根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。

  (2)支吊架安装

  风管支吊架加工用料如下: 支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时,对于不保温风管的支架间距应符合下列要求:

  A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间距不超过4米;大于或等于400mm其间距不超过3米。

  B、垂直安装的风管支架间距为3米,但每根立管上设置不少于两个固定件。

  C、对于保温风管,由于选用的保温材料不同,其风管的单位长度重量也不同,风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。

  D、风管的安装标高,对于矩形风管是从管底算起,而圆形风管是从风管中心计算,在安装支架时应引起注意。

  E、对于相同管径的支吊托架应等距离排列,但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处,否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触,应垫上大坚固的隔热料,其厚度与保温层相同。

  F、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。

  G、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线,按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好,再用线锤吊正,在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。

  所有空调通风系统的防火阀,排烟阀均需单独支吊,以防止火灾时阀门变形影响性能。

  3.1.2 阀部件安装

  (1)防火阀安装按设计图纸要求,装置管径相应的680C-700C防火调节阀,阀片调节应灵活,定位准确,易熔片应放在顺气流方向,执行机构距离墙体最小距离为100mm。

  (2)排烟口安装后应做动作试验,包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固,且复位灵活、准确。

  (3)消声器安装方向必须正确,并单独设置吊托卡,每台不少于2付。

  (4)各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固,明装在室内墙面或吊顶上,应做到横平竖直,表面平整,风口与装饰面贴实,应达到无明显的缝隙,同一房间内安装多个风口时,应保持安装一致,并考虑整体的协调。

  (5)各种蝶阀、多叶阀安装,其转轴与风管的结合处要严密,方向应正确,阀片开、闭灵活。安装后应加润滑油,无应标明调节角度,并能有效的固定。

  (6)接设备软管采用阻燃涂塑料布制作,长度150-200mm,要求松紧适度,安装时要平直、方正。

  3.1.3 风口安装

  (1)凡有吊顶的房间的风口均为铝合金风口喷塑,所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口,送风口为双层百叶风口,地下明装管道的风口为铝合金风口,地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。

  (2)风管转弯半径一般R=D,矩形半径弯头应在导流叶片,导流叶片厚度为风管厚度两倍,导流片间距不小于60mm,片数不小于两片。

  (3)风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。

  3.1.4 管道保温

  (1)本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温,保温材料为W38玻璃棉保温板,厚度为50,容重64Kg/m3。保温层应密实,与风管之间不留间隙。

  (2)保温刷胶前,要求先将风管外表表面清除干净,使用保温专用胶,在环境温度+50C以上操作。

  3.1.5 防腐刷油

  先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物,以便进行风管的刷漆工作。

  角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件,除锈后涂防锈底漆两道。

  刷漆时,要保证按设计要求的涂层遍数,使漆膜均匀无漏涂。

  3.1.6 通风机、空气处理机安装

  3.1.6.1 所有风机、均设置减振器,做法按照?91SB6?图集,悬吊式的`设备安装时均加装减振吊架,吊杆作穿楼板透孔加固。

  3.1.6.2 机组的基础必须平整,一般应高出地面150-200mm。

  3.1.6.3 风机安装减震器时,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。

  3.1.7 空调系统的试运行及风量分配

  3.1.7.1 试运转的准备:为保证试运转工作顺利进行,必须制订试运转方案,明确试运转和程序。根据方案要求,必须做好试运转前的准备工作。

  3.1.7.2 试运转应具备的条件:

  (1)通风与空调工程安装结束后,经建设单位与施工单位对工程质量检查后,应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。

  (2)制订试运转方案及日程定排表,并明确试运转现场负责人。

  (3)有关的设计图纸及设备技术资料齐全,并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。

  (4)试运转所需用的水、电等,应具备使用的条件。

  (5)风机及附属设备所在场地土建施工应完工,场地应清理干净。

  3.1.7.3 设备单机试运转

  (1)风机的试运转准备工作

  A.核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;

  B.检查风机,电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上,地脚上螺丝是否拧紧。

  C.检查风机进出口外柔性接管是否严密。

  D.传动皮带松紧是否适度。

  E.检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

  F.用手盘车时,风朵叶轮应无卡碰现象;

  G.检查风机调节阀门启、闭应灵活,定位装置应可靠;

  H.检查电机,风机连接地线接应可靠。风管系统的风阀、风口检查。

  I.主干管、支干管、支管上的多叶调节阀全开,若用三通闸板阀应调整到中间位置。风管内的防火阀阀片应放在开启位置。送、回风口的调节阀全部开启。

  (2)风机的启动和运转

  A、风机启动一次立即停止运转,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。

  B、风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。

  C、风机运转中,应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后,用表面温度计测量轴承温度,其温度值不应超过设备技术文件的规定,可参照表1所列的数值。

  D、风机经上述运转检查正常后,可进行连续运转。运转应不小于2个小时,试车完毕后,填好试车记录以备存档。

  (3)风机及系统风量的测定与调整

  风机及系统风量的测定与调整,应在风机正常运转,通风管网中所出现的毛病,如风道漏风,风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容:

  风机最大风量及全压系统总送回风口风量。

  测试前,应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确,是否经过校正。

  测量后,实测值与设计值偏差不应超10%,并做好调试记录。

施工方案 篇2

  一、施工方案

  本工程的总体施工顺序是:做施工便道→平整场地路段做好排水工程→爆破开挖土石混合料→做填方路段试验路段→分层填筑→压路机碾压→检测压实度及其它。

  施工前做好施工调查,核对设计文件,导线复测、水准复核等各项前提准备工作,引设临时水准点,放好边桩,做好土工试验工作。工程一进场首先进行便道施工,本投标人拟修建一条通往山凹施工便道,便道宽4.5米,便道采用土石混合粒进行填筑,面层采用泥结碎石,以便施工机械能早日进入施工场地。为了确保运到平整场地上的填料粒径合格,在宕口配备碎石机进行破碎。接下去利用初选的压实机械对计划使用的各种填料进行试验段填筑,找出机型、填料、层厚、碾压遍数之间的相互关系,绘制与设计指标相关的规律曲线,确定标准化施工工艺,报监理工程师批准后指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时,必须重新做压实工艺试验。试验路段做完后就开始进行正式填筑,平整场地填筑采用水平分层进行,严格控制填筑厚度及宕渣粒径。

  土石方施工严格按照“三阶段、四区段、八流程”标准化施工,土石方除部分挖方区段必须采用爆破外,其余全部采用机械施工作业。优化匹配挖掘机(装载机)、自卸汽车、推土机、振动压路机,组成挖、装、运、卸(弃)、铺、平、压、检一条龙的机械化流水施工作业。填筑按信息化组织施工,通过对施工资料、试验测量数据的分析,作为施工组织、土石方调配、匹配机械及确定工艺参数的依据,使施工控制与质量检验处于有效控制和优化状态。

  附属工程(挡土墙、边沟)以人力施工为主,配备相应的专业施工机械统一安排施工。

  施工安排上以确保质量和工期为重点,尽量避免施工干扰。质量控制以工序管理为中心,以工作质量保工序质量,以工序质量保工程质量。

  二、主要分项工程施工方法

  (1)填料选择与鉴定

  因本工程填方有宕渣类岩石、II、III类土。因此,填料要严格按规定进行鉴定,确定各种填料做的最佳密度、最佳级配、最大干容重及其它物理力学性质,根据鉴定结果确定施工方案。

  (2)基底处理

  根据施工时原地面和土石的实际情况,按设计文件及施工规范要求进行清理、平整或碾压,使基底土层的强度和密实度达到设计标准。伐树、挖根、除草皮、清除(种植)表土。

  地面横坡在1:10~1:5之间时,地基土层经检验符合规范和设计要求,可在压实后直接筑。当地面坡度在1:5~1:2.5之间时,应将坡面做成台阶形,宽度做不小于2m向内倾斜4%~6%。

  在基床厚度范围内不得有软弱土夹层,否则要按设计要求采取地基改良和采取加固措施。

  基底密实度检查:基底平整压实,经质量检查工程师会同监理工程师现场检测核实合格签字后进行分层填筑。

  (3)分层填筑

  根据填土高度及试验段确定的分层厚度和压实参数计算出计划分层数,绘出分层施工图,向现场施工人员进行技术交底。

  宕渣填筑应严格控制粒径25cm,厚度控制30cm以下。

  为保证摊铺的平整度,节省平整时间,在卸料时要控制卸土密度,根据自卸车的容量计算出卸车间隔,并呈梅花形卸铺均匀。用性质不同的填料填筑时,每一水平层的全宽要用一种材料填筑,避免各种填料混杂填筑。

  (4)摊铺平整

  填筑区段完成一段后,在前方继续填筑的同时,后侧用推土机进行摊铺初平。当一个区段填筑、初平全部完成后即以平地机或人工精平,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,保证压路机轮表面能均匀接触地面进行碾压,达到较好的碾压效果。

  (5)机械碾压

  碾压前,由技术人员进行检查确认填土厚度、平整度符合要求后方可进行。

  压路机司机要严格按照填料的`密度标准及根据试验段确定的压实参数进行碾压。先静压后振动再静压。压实度试验不合格时要重新压实再做试验,直到合格为止。

  (6)检验签证

  经自检压实度、平整度、密实度合格后,及时填写工程检查表和分项工程检验评定表,经质检工程师和监理工程师签证后进行下道工序施工。

  (7)修整

  表面的修整,可用机械配合人工切土或补土,并配合压路机械碾压,使其表面没有松散、软弹、翻浆及不平整现象。达到设计标高后,进行细修整使其表面光洁浮土,之后放出边线。

  填筑地段不均匀沉降的防治措施

  为防止填筑地段不均匀沉降,施工时必须严格按规范进行。填筑时要从低往高处摊铺碾压。

  对于填挖交界处,填挖台阶搭接极为重要,必须按规定进行开挖台阶,填挖处不得采用大粒径的填料,碾压必须密实无拼痕。

  对于软弱地段的坡地,是最有可能出现不均匀沉降的地区,因此,对这此地段,除作常规的沉降观察外,还应增加观察段面,并以稳定观察为重点,稳定观察在工程竣工后才能结束。

  填筑时要严格按规范控制材料粒径、分层厚度。

  严格按工艺参数进行碾压,合理匹配压路机械,确保压实度达到设计要求。

施工方案 篇3

  1、盖板涵施工

  1)施工方案

  本标段盖板涵,计划采用流水作业施工。

  2)施工工艺

  2.盖板涵及圆管涵施工工艺及施工方法

  (1)施工准备阶段

  1)、做好测量放样工作,经监理工程师核实准确无误后方可施工。

  2)、配备相应的人员、机械及必要的材料准备,并修好临时便道,以利于行车,避免与路队施工互相干扰。

  (2)施工方法

  1)、挖基坑

  a结构物基坑应按设计图纸所示的标高、尺寸放样合格后,用挖掘机进行开挖,如地质情况特殊,根据实地情况可报请监理工程师批准后改变设计尺寸,并按工程师批准办理。

  b挖至设计标高后,测量人员复测后应从速检验及早回填,为保证地基承载力,挖至基底前应保留一层(15CM)土基,在施工前突击挖除,另外基坑各边要支撑保护,以利安全。

  c当基础处在地面水位或地下水位时,应向工程师提交基坑开挖的完整说明。

  2)、回填

  a基坑开工结束后,经验收合格后应迅速进行垫层施工,砂砾垫层压实度应在90%以上,(重型击实)砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则重新拌和铺筑。

  b填土应在接近最佳含水量情况下分层填筑压实,压实厚度每层不宜超过20CM。

  c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。

  3)、片石铺砌

  铺砌采用浆砌片石,浆砌片石料须洗净,并用水润湿,应座浆砌筑严禁灌浆,应选用有平整面的片石,大面向外,砌缝要用小石嵌紧,砌缝砂浆应饱满。

  4)、结构混凝土

  a施工准备

  a-1备足浇注砼底板所需的水泥及粗、细骨料,并报请监理工程师批准复核,杜绝不合格品入场。

  a-2确定混凝土的配合比以及配备熟练的技术工人,必要的机械设备。

  a-3拌和:砼可以在工地现场拌和,但不得用人工拌和,混凝土应按立即使用的需要量拌和,不应使用有初凝的混凝土。

  b混凝土的浇注

  b-1必须对将要浇注混凝土的模板、钢筋及其他预埋件进行检查,浇注前必须清除模板中的杂物和钢筋上污垢 ,浇注时对混凝土表面应仔细操作,与模板接触部位要加强振捣,以达到混凝土表面光滑平整,无气泡、麻面、蜂窝,混凝土须按一定的厚度、顺序、方向分层浇筑,砼的浇注应连续进行。

  b-2浇注混凝土时,为防止离析和钢筋移位,应采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2M高度落下,应尽可能将混凝土浇注到其最终位置使各部位均充满,不得使钢筋移位,在倾斜面上浇筑砼,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。

  b-3当用底吊斗浇注混凝土时,斗容量应不小于0.5M3,并设活动顶盖,卸斗应仔细缓慢放下,直至放到准备好的基础上或浇注的混凝土上,出料过程中卸斗应慢慢提起,避免扰动混凝土。

  b-4混凝土板和梁,必须一次浇筑完成。

  5)、模板的安拆及钢筋绑扎

  a所有模板应不漏浆,正确符合结构尺寸、外形及线型,模板内应无污物、砂浆及其他杂物,在浇注混凝土构件前,将模板内杂物清除干净,并将所有预埋件安装完毕,并经工程师验收同意才可施工。

  b模板的挠度不应大于跨径的1/400,在放钢筋前所有模板应用认可的脱模剂处理,若在木模板中浇注混凝土,则木模应用水湿润。支架应具备必需的刚度,能承受所加的荷载,木材、钢材所做的支架应能满足施工要求。

  c为保证模板的坚固以及防止混凝土脱模,各种锚固、紧固件一定要严密、紧凑,报请工程师验收,方可浇筑砼。

  d钢筋

  d-1钢筋的绑扎应严格按施工图纸进行,使用中的钢筋应无灰尘,有无锈蚀或其他杂物,钢筋应该在进厂前经试验满足设计中规定的物理特性。

  d-2所有钢筋的截断及弯曲工作应在具有合适设备的工地进行。所有钢筋均应冷弯。

  d-3所有钢筋的安设必须按图纸准确安设,所有交叉点处钢筋均应绑扎,架立钢筋骨架时必须满足混凝土保护层厚度的要求。

  d-4钢筋的.焊接应采用对焊,焊缝表面平整,接头处不得有裂纹,并满足该级别钢筋规定的抗拉强度值。

  e拆模及养生

  e-1当混凝土强度已达到下表要求强度的百分比后才能拆除模板的支架,模板应在不少于12H或不多于48H内拆除(视天气而定)。

  拆模时、混凝土的规定的28特征强度的最小百分比要求

  e-2养生及表面整修

  I、外形应线型正确、顺畅、光洁,不许再抹浆,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窝等,经监理同意应重新填筑和修浆表面。

  II、拆模后除对缺陷混凝土进行修补及填充模板系杆件所遗留空穴外,不需再处理,应不留木板及模壳的痕迹,模板接缝处的不平整应磨平。

  III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆盖物应保持湿润,也可采用蒸汽养生,当气温低于5摄氏度时,应覆盖保温,不得洒水,并保证7天不受水的冲刷侵袭。

  f锥坡及附属设施按设计图纸施工

  涵头搭板下路基填土压实度大于93%,涵背8m范围内要求填筑内摩擦角不小于30度的透水性材料。

施工方案 篇4

  一、创建以项目司理为榜首责任人的施工现场的雨季施工向导小组,将筹划体例、措施实行、职员教导、料具提供、应急抢险等细致实行到主控及联系关系部门,并清楚责任人。

  二、延迟体例有针对性和确切可行的雨季施工筹划,报请业主及监理单元批阅,批阅及格后,实时实行筹划内容。

  三、现场的排水体系要处于良好状态,包管排水疏浚,使场内路途雨后不陷、不滑、不积水、不存泥。

  四、配备餍足的、可以包管雨季施工顺遂举行的材料及机具,现场设雨季施工公用供电线路、电闸箱,设专人随时补缀公用供电体系的正常作业。

  五、现场除按自然地坪标高筹划地表水的'流向外,还要设齐全的排水体系。排沟渠要对峙疏浚,每隔20米左右设集水井,集水井设有拦阻土壤设置配备摆设,并定时举行整理。现场水排挤现场前,要颠末堆积处理,以不梗塞市政排水体系为准。

  六、随时接听、网络景象预告及有关信息,只管即便制止下雨天浇筑混凝土,如在浇筑混凝土历程中突遇大雨,要立即中断浇筑,实时处理好留槎,并立即对已施工完的混凝土举行掩饰笼罩维护塑胶篮球场 。

  七、室外露天的中、小型机器必需按规矩加设防雨罩或搭设防雨棚;电闸箱防雨、泄电接地维护安装要灵敏有效,定时检察线路的绝缘状态。

  八、在塑胶跑道施工现场内创建的材料场合或堆栈,也要实行好上述雨季施工措施,屋顶要做好防雨,有防潮需求的堆栈还要做好防潮作业。

  九、预备好塑料薄膜,对紧张结构部位举行掩饰笼罩,制止暴雨冲改写浇筑砼。

  十、雨前,要对统统水泥堆栈、材料堆栈的防水、排水状态举行全部检察,发明题目实时处理。

  十一、创建以项目司理为主的雨季施工向导小组及防洪抢险队,实行各项责任制措施。实时根据天气,调解施工构造,包管工程质量和施工宁静。

  十二、雨季应随时测定砂、石含水率、驾驭其转变升沉,实时调解用水量。

施工方案 篇5

  【摘要】

  本文主要针对房屋建筑施工中防渗漏施工技术方案进行研究,结合当下房屋建筑施工中防渗漏施工技术具体应用以及防渗漏施工现状等为根据,从房屋建筑施工中渗漏现象产生的原因以及防渗漏施工技术具体设计施工方案等方面进行深入研究以及探索,主要目的在于更好的提高房屋建筑施工中防渗漏质量,加强对防渗漏施工技术的应用,改善房屋建筑施工质量。

  【关键词】

  房屋建筑施工;防渗漏;施工技术;方案研究

  随着经济发展以及社会进步,我国城市化建设逐渐步入新的建设阶段,对于房屋建筑质量提出新的要求,在这种条件下,房屋建筑技术不断升级,人们对于房屋质量等也越来越重视。近些年,建筑企业数量不断上升,但是在建筑质量上并没有得到很好的改进,很多房屋建筑不断出现渗漏的现象,遭到很多住户的投诉,严重影响到住户的基本生活质量。根据这样现象能够分析出,在进行房屋建设过程中,房屋防渗漏施工技术对于房屋质量具有重要影响。在防渗漏施工技术应用过程中,需要详细掌握产生渗漏的原因,根据原因展开具体施工。

  1、房屋渗漏问题浅析

  对于房屋建筑过程中,出现渗漏现象的原因包含很多,但是最显著的原因主要包含房屋建筑设计中出现问题、施工质量控制不当以及施工材料不能满足建筑的标准。对于房屋建筑来讲,渗漏现象是比较常见的一种问题,虽然这种问题对于整体建筑等看似影响不明显,但是在实际房屋居住或是商用期间就会造成非常严重的麻烦,不仅对人们的基本生活质量造成影响,同时还会减少房屋的使用寿命。

  1.1建筑外墙渗透问题

  建筑外墙出现出现渗透问题成因通常出现在起到连接墙体作用的拉结筋施工项目中。在建筑工程施工过程中,由于建筑施工技术存在问题以及拉结筋安装过多等都会导致建筑墙体砌筑项目施工质量出现问题。甚至使建筑外墙墙体出现建筑裂缝,进一步导致在阴雨天气中外向渗透问题。与此同时,在建筑外墙施工过程中由于在选择施工材料过程中,施工单位对建筑材料质量检测不到位,质量较差的建筑材料使外墙在各种力的作用下发生变形、墙体连接部分出现建筑裂缝、墙体表面出现裂缝等问题,在阴雨天气中出现外墙渗透问题。施工建筑其他位置出现渗透问题的原因主要在门窗处出现(由于个洞口在施工过程中封堵工艺不到位以及接茬处出现建筑裂缝),用户在居住过程中私自对建筑进行凿洞等致使建筑出现渗透问题,在空调等家用电器安装过对其空洞封堵不及时等也会出现渗透问题。

  1.2房屋建筑过程中的施工质量问题

  在进行房屋施工建筑过程中,对于房屋施工建筑质量等控制上不够理想,导致施工建筑出现问题。同时在施工建筑过程中,施工监督等不到位,与设计方案之间存在很大的出入,在这种情况下导致房屋质量受到严重影响。比如说在我们建筑施工过程中很多建筑施工企业为了节省建筑施工成本,对各种建筑设计方案进行改造,导致房屋在建筑过程中存在渗漏的风险。

  1.3房屋建筑过程中的施工材料问题

  房屋建筑过程中,对于施工材料的要求非常严格,一定要保证施工材料达到施工标准才能展开建筑施工。施工材料是保证施工质量的重要因素,但是在实际建筑施工过程中,很多建筑施工材料监督力度等不够严格,施工材料存在不合格现象,很多劣质材料不断融入其中,导致建筑施工质量下降,造成房屋渗漏问题的发生[2]。

  2、房屋建筑施工中防渗漏施工技术应用

  防渗漏是在房屋建筑工程中需要不断提升重视的一项内容,其中防渗漏施工技术的应用越来越广泛,这种施工技术能够很好的缓解房屋渗漏问题,其中在具体施工期间在主要的应用内容包含:

  2.1房屋屋面方面

  在房屋建筑过程中,房屋的屋方面是最直观的同时也是防渗漏中最显著的内容,房屋的屋面属于房屋建筑中非常重要的内容。应用防渗漏技术在房屋屋面建设中起到非常重要的作用,能够增强房屋屋面的防渗漏属性,同时还能够加强房屋的保温效果[3]。当然在实际建筑施工期间,房屋屋面建设也存在很多不合理之处,其中很多房屋建筑过程中,经常在天沟或是檐沟等地方出现渗漏问题,需要针对具体问题进行适当完善。在具体建筑施工期间,对相关的施工材料进行严格选择,尽量应用温度卷或是在防水效果上比较好的材料,并且对建筑环境等也进行详细观察,将环境、温度等都进行充分考虑之后在进行施工建筑。在此基础上,还需要严格按照建筑设计方案进行施工,保证建筑施工能与设计方案相符,保证施工建设过程中,混凝土材料的基本质量以及强度,防止因为环境温度的变化导致混凝土施工过程中出现裂缝等问题。在具体施工中,针对墙面上的砖与砖之间的'距离一定要注意,加强期间的密集型,防止在施工中出现蜂窝或是麻面等现象,甚至造成严重漏浆问题的发生。加强建筑中的整体硬度,提高房屋自身的防水性。与此同时,对施工材料等进行严格检验监督,所有施工材料都必须符合建设标准,从而保证施工建设的质量,保证建筑物的使用寿命。

  2.2外墙建筑方面

  对于房屋建筑过程中的外墙方面防渗透施工技术应用期间需要注意从以下几个方面进行分析:首先对于房屋建筑来讲,外墙具有重要作用,需要设置梁圈,并且保证房屋外墙中的每层都进行设置。这样主要是为了防止因为外墙的承受力过大导致外墙出现变形或是裂缝等问题。还能够提升外墙自身的刚性增强其中的强度,提高房屋自身属性以及延长寿命[4]。再者是在进行混凝土施工过程中,保证施工混凝土材料一定要属于水热化比较低,或是在实际施工过程中及时加入一些添加剂。利用这种方式主要是为了更好的降低混凝土自身的伸缩性,防止因为伸缩沉降出现渗漏问题。最后是在施工过程中,尽量选择适当的天气,避免在温度非常高或是非常冷的天气中,这种天气对混凝土施工会造成严重影响,不利于房屋建筑质量的保证。注意施工中房屋变形等问题,例如比较常见的伸缩缝、沉降缝或是防震缝等,都需要进行改进,及时对建筑环境以及地基等进行考察,防止在建筑施工中出现断裂等现象发生。

  2.3厨卫建筑方面

  房屋建筑包含很多种类型,其中数量比较多,涉及范围较大的建筑群体就是民用建筑,这种民用建筑中厨房与洗手间等经常会使用水资源,所以也是渗漏问题的多发区。若是在施工建设过程中不能保证施工建设质量,排水系统或是防水能力等不达标,将会为人们的生活带来很多不便。在实际施工建设中需要注意以下几个方面:①建筑施工期间,一定要注意厨房以及卫生间之间的高度差,在装修之后需要保证其距离地面至少在20mm左右,同时对地漏与放坡等进行准确定位,地漏的位置非常重要。②各种厨房设备以及建筑材料都需要具备一定的防水性,同时达到施工建筑标准。上下管道之间的衔接满足建筑要求,尽量为人们提供一个舒适的生活环境。

  3、结束语

  综上所述,在进行建筑设计以及施工过程中,防渗漏技术的应用能够很好的保证建筑施工质量,在很多方面也能够为建筑施工提供有利条件。建筑过程中对于渗漏问题一定要十分重视,房屋渗漏对人们的生产生活等非常不利,所以需要不断对防渗漏技术的应用进行创新,保证施工建筑质量得到标准。

  参考文献

  [1]张磊.浅谈房屋建筑施工中的防渗漏施工技术[J].中华民居(下旬刊),20xx,11:218.

  [2]欧阳照红.浅谈房屋建筑施工中的防渗漏施工技术[J].建材与装饰,20xx,52:26~27.

  [3]冯寒冬.房屋建筑施工中防渗漏施工技术探讨[J].科技创新与应用,20xx,05:255.

  [4]楼凌云.研究房屋建筑施工中防渗漏施工技术的应用[J].建材与装饰,20xx,01:28~29.

施工方案 篇6

  一、编制依据

  1、《建筑产品优选集》(20xxYJ114)

  2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20xx)

  二、施工部署

  项目组织机构:

  项目经理

  现场负责人

  质检员技术员安全员

  三、施工前准备工作

  1、提供施工要求及技术交底文件。

  2、铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥,平整,不得有松散,开裂,空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。

  3、屋面保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。

  4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

  5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件,协助解决工人用餐问题。

  6、对已施工完成的部分及时分层验收。

  7、机动机具:搅拌机、平板振捣器。工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等

  四、材料指标及存运条件

  存运要求:5~60℃条件下贮存,贮存期为6个月,防晒。按非危险品办理运输。

  1、膨胀珍珠岩主要技术性能:

  项目单位指标

  堆积密度kg/m3≤120

  粒度mm0-3mm

  导热系数W/M.K≤0.045

  2、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。

  五、材料配制

  1、屋面保温材料的配制:珍珠岩:水泥=1立方:50KG。

  2、先将珍珠岩倒入砂浆搅拌机内,然后按比例倒入水泥和适量的水混合搅拌3-5min,搅拌均匀后倒出。

  六、施工工艺流程

  材料准备屋面平整度处理

  配制保温材料弹控制线

  铺设保温材料

  浇水加固找平

  设伸缩缝按要求埋设透气孔

  验收

  七、施工要点

  1、保温及其配套材料进入现场复检要求:

  材料进入现场应检测的内容:材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内;

  2、屋面界面处理:界面要求平整,无建筑垃圾,无孔洞。

  3、弹控制线:

  按设计找坡放线弹出厚度控制线,按设计找坡放线。

  4、铺设保温材料:

  在保温材料和水泥配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水泥量的准确和分散度。

  铺设保温材料时,其平整度偏差不应大于5mm,铺设完毕后浇水加固找平,浇水不宜太多,以水透底为准。再用木刮杠刮平,找坡处要根据控制线高度施工,找平后再用平板振捣器压实,不平整处再加料找平,以达到标准为准。

  5、设伸缩缝、埋透气孔:

  在保温施工完成后,根据设计要求弹出伸缩缝控制线,保温层厚度超过300mm时要设伸缩缝,面积在20平米设一条,伸缩缝宽度为20mm,开完缝后用密度为20KG的EPS板填塞,离缝口20mm处用建筑结构胶封口,透气孔按保温面积每20平米设一个透气孔,透气孔管径为80-100mm,出口为弯曲状,防止雨水灌入,透气孔管道埋设深度为保温层的三分之二。

  6、施工验收:

  施工完毕以后,按设计要求检查保温层厚度,保温层只允许有正公差不允许有负公差,伸缩缝跟透气孔应该严格按照施工面积埋设,不得少埋或少开。

  验收合格后做屋面处理,一般不上人屋面用20mm厚1:2水泥砂浆找平。上人屋面先用∮6钢筋扎设钢丝网,然后用细石混凝土浇注,厚度应大于40mm。

  八、安全文明施工

  施工现场的科学化管理,将大大提高施工水平,加快工程进度,搞好材料节约。

  为了使我工地达到市文明施工工地的标准,特采取以下措施:

  1、施工现场成立安全组织,项目经理任组长,现场工长为副组长,并设置安全员,搞好安全交底,安全教育,严格执行安全规范的安全标准。

  2、进场施工的人员须戴安全帽,安全带,不允许穿拖鞋。不允许在施工现场吸烟,遵守治安条例,不许打架斗殴。

  3.上外架之前,要认真检查架子是否符合安全规范,坚决杜绝违章作业。

  九、现场材料管理

  1.要设置专职材料员,对工程所用材料,强化质量认证制度。对不符合要求的'材料,坚决不可入库。

  2、做好出库入库工作,并对施工部位的材料消耗,做严格的记录。

  3、材料的包装,要及时的回收,并注意材料的防窃,防火工作。

施工方案 篇7

  水库,一般的解释为“拦洪蓄水和调节水流的水利工程建筑物,可以利用来灌溉、发电、防洪和养鱼。”它是指在山沟或河流的狭口处建造拦河坝形成的人工湖泊。水库建成后,可起防洪、蓄水灌溉、供水、发电、养鱼等作用。

  为了合理有效地利用挂靠资金项目资金,发展新农村建设,切实贯彻落实《安徽省大中型水库移民后期扶持人口和项目管理暂行办法》结合实际,制定如下实施方案。

  一、项目背景

  〈一〉项目村居基本情况。

  水库移民后期扶持项目位于苏湾镇坊集社区,该社区地处镇东,S331省道川境而过,交通环境优越,地域面积26.2平方公里,属典型的丘陵地区,辖区有36个村民组,2245户,农业人口8735人,耕地面积8088亩,移民2300人左右,境内有在册水库大衖,姚衖两库,境内有中、小学校、邮政、银行,35KV变电站等公益性单位。

  〈二〉项目实施必要性:

  由于大衖水库邹兴三桥堤防护岸工程长期年久失修,加上去年洪涝灾害,导致堤防坍塌,阻塞给下游的.农田灌溉以及防洪排涝造成很大影响,为确保农田灌溉和防汛工作有效达到保障,急需对该堤防护岸进行修建加固维护。

  〈三〉项目建设条件:

  原有堤防地基70米,不占用耕地,经村民代表会议通过自愿筹资筹劳,材料在当地附近石料厂购买。

  二、主要建设内容和规模。

  建设规模和主要工程量:

  1、坝体全长70米,宽1米,高1.5米。.

  2、主要工程量:土方回填309.36 m3.C20毛石砼挡土墙88.04m3M10浆砌石挡土墙4.03m3C20混凝土渠道96.41m3钢筋11吨。启闭闸2个

  3、工程设计方案:全线采用土方回填,毛石挡土墙,以及钢筋混凝土渠道的建设要求。

  三、投资概算及资金筹措。

  〈一〉投资估算依据:

  按照安徽省水利厅《安徽省水利建设工程预算编制办法规定》采用本项目材料价格,编制本项目工程预算。

  〈二〉投资概算:

  1、主要材料预算价格,土方回填309.36立方/125元,毛石88.04立方米/450元,水泥混凝土96.41立方/500元,钢筋11吨/4800元。

  2、人员工资预算约20000元,(人工预算单价每工日200元)。

  3、其他预算价格:1m3挖掘机每小时280元(挖机费用9800元),启闭闸2个/6000元(启闭闸板18000元),其它清淤排水,路面填土以及管理等费用:20000元,工程总投资为人民币24.7293万元。

  〈三〉资金筹措方案:

  项目资金筹措:本项目总投资24.7293万元,其中小型水库移民后期扶持项目资金9万元,地方闸桥改造项目:(小农水项目)资金13万元。自筹资金2.7293万元。

  四、建设工期和进度安排

  本项目计划用2个月时完成,按照设计图纸进行施工。

  五、项目实施组织管理。

  〈一〉建设方式:

  我社区大中型水库移民后期扶持项目固定资产有村民自建、自有、自用、自管。

  〈二〉组织管理:

  坊集社区是项目实施责任主体,负责社区扶持项目实施工作领导,监管和项目建设的协调,社区项目管理小组是项目建设和资金报帐主体,在社居委的领导具体负责建设和管理,组织村民自建,并按照报账规定的程序使用资金,镇政府负责后期扶持项目的监管和服务。

  六、项目运行管护机制。

  该项目竣工后,社居委将对该项目实施情况及资金(张榜公布)使用情况进行监督,将材料装订成册进行归档管理。对项目建成后的运行管理。召开村民代表会议成立水利运行养护管理小组,推选一名村民代表对该堤防护岸进行养护工作,签订合同,明确甲乙双方的义务、责任、报酬等,使项目实施后,发挥更大作用。

  七、效益分析

  项目实施后,改善灌溉面积1500亩,涉及7个组,受益人口2500人,其中移民1000元。

施工方案 篇8

  为加强营梅高速公路养护施工作业管理,进一步规范养护施工行为,预防道路交通事故的发生,保障高速公路安全顺畅,根据《吉林省高速公路养护措施工作业管理规定(补充规定)》,现对营梅高速全线中的工程缺陷、及安全隐患进行修复,整改。 因在修复施工过程中需占用已建道路,用于该项目的建设施工,恳请批准临时占用已建道路至项目施工结束。施工期间,将合理使用,自觉维护批准占用的已建道路及待建工程。 根据现场缺陷工程实际情况及《吉林省高速公路养护措施工作业管理规定(补充规定)》进行分类,移动性作业、临时作业、固定性作业,并进行相应的施工措施和交通疏导,以确保施工安全,消除安全隐患,以防非施工车辆误入施工区,造成意外。

  特此申请望批复。

  工方案

  一、 施工内容

  本合同段交通安全设施工程的主要工作内容为:营梅高速K72+458.547-K133+850、K90+700-103+807.187标段沿线道路安全设施包括波形梁护栏、波形梁钢护栏起、终端头、活动式钢护栏、标志、隔离栅、百米桩、公里牌、防眩板、等缺陷工程进行修复及相关安全工作。

  二、 编制原则

  1. 遵照《吉林省高速公路养护施工作业管理规定(补充规定)》的要求。

  2. 严格遵守招标文件明确的《技术规范》、《施工规范》和《公路工程质量检验评定标准》中的有关规定和规则进行施工。

  3. 坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控,实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的'优化处置,实现质量及安全的预期目标,确保实现规定目标。

  三、 施工原则

  1. 严格遵守国家相关法律、法规。

  2. 施工中严格按照《吉林省高速公路养护措施工作用管理规定》要求,制定相应安全方案、措施及应急预案,确保交通畅通以及车辆通行安全。

  3. 不断优化施工方案,尽量压缩占道施工工期,最大限度减少

  施工对既有营东高速的运营影响。

  四、 交通疏导方案及应急预案

  1、 组织参与交通组织工作相关人员认真学习和掌握合同条款、

  设计文件及交通组织相关管理办法,对全体人员进行项目教育和动员,介绍本工程情况和特点,以及工程施工安排,让每个参加施工的人员明确自己所担负工作的内容和要求,并充分认识到此项工作的重要性和紧迫性。

  2、 配足、配齐用于交通组织的各种标志、标牌、防撞桶、及各

  类诱导反光设施,并为参与此项工作的职工配备齐全的安全防护用品及通讯设施。

  3、 配备专用车辆,用于交通组织工作的管理、实施、安全巡视。

  4、 成立交通组织工作领导小组,配备足够的专职安全员并服从

  交警、路政等部门对现场作业秩序和安全组织措施的监督管理,做好施工路段交通组织保障的管理和维护工作,保证现场各项安全防护措施始终处于良好工作状态。

  五、 安全设施及布设

  1、 锥形装置:用作分隔车道。锥形路标必须从上游过渡区开始顺车流方向布置,间距为10m~20m。作业完成后,逆车流方向拆除。

  2、 交通安全带:用宽度为10cm的塑料带,带上由红白相间色,且有反光功能。与锥形路标组合在一起使用,主要用于分隔车辆与作业区域或双向车流的车道。

  3 导向标;设在车流方向改变的地方。

  4、路栏:设在需要隔离车流的方向。

  5、各种交通标志的设置。

  (1)禁令标志

  ①禁止通行标志:设在上游过渡区的前方。

  ②禁止超车标志:设在禁止超车路段的起点处。

  ③解除禁止超车标志:设在禁止超车路段的终点处。

  ④限制速度标志:设在限制车速路段的起点,标志牌上标明所限的速度。

  ⑤解除限制速度标志:设在限制车速路段的终点处

  (2)警告标志

  ①前方施工标志:设在警告区的起点处。

  ②前方车道变窄标志:设在车道变窄点前适当距离处。

  (3)指示标志

  ①各种直行、转弯和单向行驶标志:设在需要直行、转弯和单向行驶路段前200m处。

  6、施工作业必须在夜间施工时,须在上游过渡区设置闪烁警戒灯;作业区内须设置照明。

  六、交通控制区的划分

  警告区;上游过渡区;缓冲区;作业区;下游过渡区;终止区。 各控制区布置要点

  1、警告区:警告区内每隔一定距离设置有关标志,警告区内

  须设置限制速度标志、前方施工标志、前方车道变窄标志,禁止通行标志等。

  2、过渡区:本施工区分上游过渡区和下游过渡区。当车辆行至上游过渡区时,车速须小于20Km/h,该区段须设置警示灯及提醒标志,在上游过渡区前设置禁止驶入标志。

  3、缓冲区:与上游过渡区之间设置路障。

  4、作业区:作业区是施工作业人员活动和工作的地方,根据施工的需要而定。车道与作业区之间设置隔离装置。

  5、终止区:在终止区的末端,设解除限制标志。

  七、交通组织工作安全保证措施

  1、项目部各科室应结合自身特点,加强宣传和教育工作,提高全员预防事故额意识并采取有效的防范措施,并组织全体人员特别是有关人员认真学习、掌握预案的内容和相关措施。确保在紧急情况下按照预案的要求,有条不紊地开展事故应急处理工作。

  2、项目管理技术人员应当对有关交通组织措施向施工作业班组、作业人员做出详细说明,并落实交底签字手续。

  3、严格按照交通组织方案和作业规程进行布控,做好临时隔离措施,防止人员或车辆进入高速公路,设置必要的临时防护设施,防止车辆冲入施工区;派人配合做好施工区段高速公路的交通指挥;

施工方案 篇9

  阴极保护系统中设计和施工的注意事项

  阴极保护系统中设计和施工的注意事项

  设计阴极保护系统中,在选用保护方式的时候一定要多方面考虑,采用牺牲阳极阴极保护的方式,所需要的驱动电压相对比较低,输出的电流也相对小,所以一般只用在短距离管道、且土壤电阻率低的情况。

  外加电流阴极保护系统的输出电流、电压可以手动调节,所以,一般会用在比较大型的管道和高土壤电阻率的环境中。在实际的阴极保护系统设计中还是应该尽量选择外加电流阴极保护的保护方式更好的做好的低投资高效益并且施工方面投入少维护简单,效果相对有保证。

  获取阴极保护系统所需要的`电流值:计阴极保护系统时,首先必须要做的就是获取系统需要的电流量。如果给一个正在新建的设备结构做阴保系统时,可以根据我们以前的施工经验,参考性类似地区环境下的已建成的设备结构的阴保电流来计算出新建设备结构所需要的电流值。

  如果给一个已经建成的设备结构做阴极保护设计时,可以使用通电试验的方法进行实际测量,测量出达到系统所需要的电位值时的电流量。在被保护区域中单位面积中需要的电流量的大小被称为电流密度,单位ma/m2。

  阴极保护发展多年,行业内部已经总结出多种环境中阴极保护系统所需要的电流密度,可以这以后的实际施工中参考使用。但是,过去推荐的电流密度过于保守,造成了很多材料能源的浪费,所以在进

  行一项工程时,对当地相类似环境下的结构进行调查,了解其他设备结构的情况,尽量使得出的电流密度更接近实际情况。

施工方案 篇10

  一、工程概况

  本工程为独立承台基础,根据地质勘察报告,施工图设计要求,地基工承载为230Mpa,平均深度应约为1.50M左右。由于工程施工期较近,时值夏节和秋季雨水多天气变化大条件。砼浇筑量施工难度大。本项目部将采用机械和人工开挖相结合特点施工操作。

  二、施工程序

  场地平整→测施工高程(放线定位桩)→机械开挖→人工检挖→轴线复位检验并标记→清於泥→验坑→浇垫层→安模→钢筋安装→浇砼→拆模→回填弃运坊。

  三、开挖施工

  根据基础平面图示和基坑间距、底面积大小和地质勘察报告土质情况地下水位高氏,将采用按规范要求放坡开挖。开挖土堆积在坑边1.5外,按挖填平衡原理,将余土及时外运清理。

  四、测量控制

  施工定位轴线采用龙门桩,同时将龙门桩板定在同一水平面。在基坑开挖至一定条件下可拉轴线检修和高程予设。做到尺寸、高程一线用。

  五、钢筋绑扎定位安装

  在已浇完垫层基坑中,弹出各十字相交轴线,供安模和钢筋安装使用,钢筋安装可按施工图示和规范要求,必须逐格绑扎。钢筋保护层必须控制按具有地下水要求垫设即≥70mm,同时承台网筋和柱筋交按图示要求电焊施焊为屋面避雷采用柱角筋做引下线做准备。要检验符合要求,使进行下道工序施工。

  六、砼浇筑

  砼采用集中搅拌,采用胶轮人力斗车运转。严控水灰比和坍落度。在不放便行车地面,均用杉木和胶板搭设过桥。基坑下料采用铁皮制作溜极下料。确保砼质量均匀无离折,分层现象出现。

  七、安全技术措施要求

  (1)土方开挖深度在1.5m以下时,应根据地质情况和开挖深度适当放大坡,并随时注意土坡动情况炙发现裂缝或部分坍埸现象应及时进行支撑和放坡,并注意支撑的稳固和变化,配备专人现场监控管理各项可能发生的不安全隐患。

  (2)机械挖土禁止无关人员进入场地内,挖掘机工作半径范围内不得沿人或进行其它作业。挖土应分层进行,合理放坡严禁切割、防止坍踢,造成机械事故发生。

  (3)在整个基础施工过程中应采用围护,采用警示灯,防止人员坠落坑中。

  (4)浇砼机械必须专人操作,任何机械不得带病作业,上、下班时应立即切断电源,停机对应拉闸断时。湿手不能接触电源开关,操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套。

  (5)手推车运转时,不得予先抢道,装车不应满,卸车时应有挡车措施不得用力过猛撤把,以伤翻车和车把伤人。

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