施工方案

时间:2023-02-12 18:14:43 施工方案 我要投稿

有关施工方案模板锦集10篇

  为了确保事情或工作有序有效开展,我们需要事先制定方案,方案是在案前得出的方法计划。方案应该怎么制定呢?以下是小编为大家收集的施工方案10篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

有关施工方案模板锦集10篇

施工方案 篇1

  钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。

  1)泥浆护壁施工法

  冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序(如图所示)

  (1)施工准备

  施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。

  钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

  (2)钻孔机的安装与定位

  安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。

  为防止桩位不准,施工中很重要的.是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

  (3)埋设护筒

  钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

  制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。

  (4)泥浆制备

  钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。

  (5)钻孔

  钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰,一般可采用(如图所示)的顺序钻孔。

  (6)清孔

  钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。(如图所示)为风管吸泥清孔示意图。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

  (7)灌注水下混凝土

  清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。

  2)全套管施工法

  全套管施工法的施工顺序其一般的施工过程是:平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。

  全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外,其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度,取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。

施工方案 篇2

  因卫生间面积小,管道比较多,如做卷材防水,管根部位施工比较困难,搭接比较多,质量不易保证。而做涂膜防水,整体性,密封性可靠,管根部及阴阳角容易处理,施工比较方便,防水质量容易保证。

  一、主要特点:

  1、可在潮湿或干燥的多种材质的基面上直施工;

  2、涂层弹性高,强度大,耐水,耐久性优异;

  3、无毒,无污染,施工简便,工期短。

  4、“靓壁”防水涂料应储存于阴凉、干燥处。

  二、施工条件:

  不能在0℃以下或雨中施工,不宜瘩特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜效果。

  三、施工准备:

  1、防水涂料进入现场,必须按国家标准进行复验,材料合格后方能使用。

  2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、剪刀、壁纸刀等。

  3、施工人员操作时要穿工作服,戴手套,穿软底鞋,带防毒面具。

  四、施工工具:

  1、基面清理工具:锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷,麻布;

  2、取料配料工具:台秤,称料桶,水桶,搅拌器,剪刀;

  3、涂料涂覆工具:滚子—用于涂覆较稀的料;刮刀—用于较稠的料及嵌缝处理。刷子:用于面层修平及异形部位涂刷;大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。

  五、施工工艺:

  在施工卫生间现浇板时,根据设计的卫生间墙位置,在板上做一道上翻200mm高、与墙同宽度的砼止水带,与现浇板同时施工,并预留好各种管洞,避免以后在楼板上凿洞口,留下渗水隐患;楼板混凝土施工时必须振捣密实,特别是管子四周及墙角处,必须平整,避免凹凸不平现象发生,质检员要严把质量关,不合格处必须返工。使用1:2.5防水水泥砂浆,并对管道四周及砼翻边处用弹性防水涂料(液)进行重点处理,以提高结构防水性能,并按设计1%的泄水坡度,坡向地漏管。

  1、基层处理:基层表面必须平整光滑,不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工,表面必须干燥,有管道根处收头必须抹成圆弧角,管子必须牢固。

  2、涂刷基层处理剂,合成高分子防水涂料底胶搅拌均匀,再用长把滚刷或用橡胶刷刮板,刮涂把防水材料,均匀的涂刷到基层上,涂刷时不得堆积和露白见底,涂刷量,每遍以0.4kg/平方米左右为宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。

  六、防水层的施工:

  1、涂膜材料的配制:

  合成高分子防水涂料属单组份防水涂料,开封搅拌均匀即可使用。

  2、涂膜防水层操作工艺:

  涂膜施工首先第一遍涂刷均匀,不漏底,干燥8-12小时后进行第二遍施工,第三遍达到12小时。

  3、按工法的规定配料,用搅拌器搅拌均匀至无粉及团料,搅拌时间约5分钟。

  4、若涂料尤其是打底料有沉淀应随时搅拌均匀;下层与无纺布及上层要连续施工,无纺布铺垫要平直,涂料要完全润湿无纺布,不留空鼓。

  5、涂抹时要尽量均匀,不能有局部沉积,要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。若厚度不够,可加涂一层或数层涂料。

  6、各层之间时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准,在20℃露天条件下约5小时。现场湿度大,温度低,通风差,干固时间长些,反之短些。

  七、卫生间涂膜防水层质量要求:

  1、涂膜防水层要求涂布均匀,不得过厚、过薄,更不允许出现露底现象,涂膜厚度均匀一致。

  2、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。

  八、清洗:

  在施工间歇或结束时,应及时用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作装,以便下次使用。

  九、工程检验:

  防水施工完毕后,应认真检查工程各部分,涂膜防水层不应有裂纹,脱皮,鼓泡,皱皮,流淌现象。

  蓄水实验,须待涂层干固后进行,一般情况需48小时以上,不通风,潮湿环境干固时间略长。卫生间防水完工后蓄水24小时不渗漏为合格。

  十、成品保护及安全注意事项:

  1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层,并及时做好保护层。在做保护层以前,任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。

  2、严防施工工具或尖硬物品损坏防水层,禁止在防水层上拌制砂浆。

  3、存放材料地点和施工现场必须通风良好。

  4、存料、施工现场严禁烟火。

  十一、安全消防:

  1、对施工操作人员进行安全教育,使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中严格劳动保护制度。

  2、施工人员应戴好安全帽,禁止酒后作业。

  3、防水施工每天下班前,应码放材料,清理杂物,确保工完场清

  4、施工用料及防水材料多属易燃物质,在存放材料的.料库和施工现场,必须严禁烟火。

  5、现场设制明显的防火宣传标志,定期进行防火检查。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,施工现场严禁吸烟。

  十二、文明施工:

  1、施工现场整洁有序,工完料净场地清。

  2、项目部各级领导从抓文明施工着手,制定文明施工管理措施,提高施工人员职业道德和文明施工意识。

  3、将各项措施切实落实到班组和每个施工环节中,切实体现出我单位文明施工的企业形象。

  十三、工程回访:

  工程完工后,规范规定的保修期内,建立巡查和回访制度,查其原因,及时修补。保修期以外,我公司保证随叫随到及时修补,达到用户满意。

施工方案 篇3

  一、工程概况

  京承高速公路(三期)工程位于北京市东北部,我项目部承建的第9合同段,道路起止桩号为K102+600~K105+500,全长2.9公里。途径密云县北庄镇大南沟村、南庄村以及坑子地村。设有大南沟桥、南庄1~3号桥、坑子地1号桥,圆管涵5座、盖板涵1道、拱涵3道,其中道路长为1770.14米。主路表面层为5cm厚SMA-16沥青马蹄脂碎石混合料,中面层为6cm厚AC-20C中粒式沥青砼,底面层为7cm厚AC-25C粗粒式沥青砼;基层从上至下为:18cm厚水稳碎石,两层18cm厚二灰碎石。弱风化和微风化的石质挖方路段,在路面结构层减少一层18cm厚石灰粉煤灰碎石,但下面需增设30厘米厚的级配碎石,作为排水层或调平层。

  我标段需要石灰粉煤灰稳定碎石约18879 m3。

  本次二灰试验段长200m,选取在K103+700~K103+900。

  工程数量:本次试验段需要二灰稳定碎石约480 m3。

  二、施工部署

  2.1、试验段目的及试验检测项目

  1、试验目的

  (1)用于检验二灰混合料组成配合比是否可行,质量是否满足要求;

  (2)确定底基层二灰的松铺系数;

  (3)收集压实度与碾压机械的碾压遍数的关系等数据,确定底基层施工工艺和最佳机械组合。

  (4)确定每一作业段的合适长度;

  (5)通过检测结果判断试验段的施工工艺和方法是否适宜。

  2、试验检测项目

  (1)外观检测,是否拌和均匀、无粗细骨料离析、成团结块现象;

  (2)二灰混合料含灰量、含水量及强度检测;

  (3)铺筑厚度及压实度检测;

  (4)平整度检测、宽度检测及纵断高程检测、横坡度检测。

  2.2、试验段选择

  我标段选择K103+700~K103+900段为二灰试验段,长度为200m。

  2.3、计划工期

  本次二灰试验段施工时间为:20xx年3月15日。

  2.4、人员组织机构

  为保证二灰试验段施工的顺利进行,针对本工程的具体情况,我项目部组建以项目总工为技术组长的试验段施工组,确保本次试验段能优质的完成。

  工程负责人:对工程总体负责

  项目总工: 负责工程的总体技术问题

  施工负责人:负责施工组织、协调

  道路工程师:负责道路施工中的技术问题

  质量负责人:负责路基试验段的检测、检验及质量监督

  测量负责人:负责施工现场的测量、放样

  材料负责人:负责现场材料供应、保管

  机械负责人:负责施工现场机械调度日常维护

  安全负责人:负责施工现场安全生产

  现场准备工力:30人

  2.5、机械设备准备

  我标段底基层拟采用推土机配合平地机摊铺,振动压路机碾压,洒水车洒水养护,使用机械见附表。

  2.6、施工准备

  1、测量放样:复测导线和水准点,资料上报监理工程师增设水准点和导线点;恢复中桩、加桩,并测绘横断面图,资料上报监理工程师,经签认后,进行施工测量放样工作。

  2、施工前,由项目部技术员、质检员、安全员对全体施工人员进行交底,交底内容包括技术、质量、安全等各个方面,交底要详细、具体。使每个施工员了解施工规范标准,建立技术及岗位责任制。

  3、水、电:现场有现况水井,能够满足施工用水要求;现场报装一台315KVA变压器,能够满足施工用电要求。

  4、取土场选择

  取土场选择在K103+200处道路右侧的存土场,存土方量约为12万方,能够满足施工要求。施工时运土路线及存土场位置见附图。

  2.8、材料准备

  施工前对取自借土场、现场土进行复查和取样试验,为施工提供各项试验数据,主要试验技术指标为:液限、塑限、颗粒筛分、天然含水量、重型击实、土的强度CBR值、土的`最大干密度试验等,填料已符合《公路土工试验规程》〔JTJ051-93〕有关要求。

  试验段填筑以一层为单位。经监理工程师批准后,开始填筑施工。用水准仪和标杆控制填铺厚度和高程。

  三、施工方法及施工要点

  施工时按照 “四区段、八流程”的作业程序组织施工。

  四区段:填筑区—平整区—碾压区—检验区(施工时每个区段设置明显标志牌)。

  八流程:施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺整平—洒水(晾晒)—碾压夯实—检验签证—路基面整形(边坡整修)。

  3.1、试验段确定数据

  1、松铺系数:松铺系数根据水准仪测出的碾压前、后标高算出,每20m做一断面,每一断面测3个点。

  2、压实度:路基压实度由灌砂法测出。

  3、碾压遍数:碾压第三遍即强振第一遍开始测压实度,以后每压一遍,测定一次,直至达到设计要求,记录碾压遍数、程序等。

  4、压实机械的最佳组合和工作效率。

  3.2、清表与填前碾压

  施工现场位于密云县生态区,原况为林区,伐除树木后进行原地面清表工作,清表深度为30cm。清表时采用人工配合挖掘机将树根清除,清除的表层腐植熟土及树根集中堆放。

  清表后进行填前碾压,压实度不小于93%。

  3.3、路基测量放样

  清表后填前碾压达到要求后,用全站仪重新进行放样。根据填筑层面

  的高程,放出路基的填筑边线。为保证路基两侧边缘部位的压实密度,坡脚放样宽度每侧超出设计坡脚宽度50cm,沿线路纵向每20m 设一组标高指示桩,以控制每层虚铺厚度。碾压成型后再使用挖掘机进行削坡。

  3.4、路基填筑

  施工中始终坚持“三线四度”。“三线”即中线、两侧边线,“四度”即厚度、密实度、拱度、平整度。

  试验段施工时计划投入10辆自卸车,施工前先将不同载量的自卸汽车进行分组。本次试验段工程中采用斯太尔自卸车,自卸车装载量为8m3。汽车的载量确定好后,在每辆汽车上做好载量标志,以确保汽车在取土场取土时载量不变。然后在路基填筑范围内用白灰撒出方形网格,确定自卸汽车的卸土车位。网格尺寸的确定方法:按照路基坡角桩间距离(路基宽度)和自卸车宽度确定网格的横向宽度和网格数量;按照网格的横向数量、汽车的载量、虚铺厚度和路基宽度计算出网格的纵向长度。本次试验段中,网格的纵向间距确定为6.5m,横向宽度为4.0m,网格绘制准确、清晰。

施工方案 篇4

  根据省住房和城乡建设厅《关于开展严厉打击非法违法建筑施工行为专项行动的通知》及市开展严厉打击非法违法建筑施工行为专项行动的通知》要求,经局党组研究同意,定于7月1日至31日在全县开展严厉打击非法违法建筑施工行为专项行动(以下简称“专项行动”)。为确保专项行动顺利实施并取得实效,特制定本方案。

  一、工作目标

  认真贯彻落实国家、省、市有关文件精神,采取局属相关部门统一部署、部门联动和集中执法等有效措施,规范建筑市场秩序,切实消除建筑施工质量安全监管“盲区”、“特区”,严厉打击非法违法建筑施工行为,防范建筑安全事故发生。

  二、工作任务

  本次专项行动整治范围包括县行政区域内在建住宅、公共建筑、市政基础设施等各类工程项目,重点清查治理工业园区建设工程项目及国有工矿企业建设工程项目、城市规划区内私人规模建房项目。综合运用法律、经济、行政等手段,依法严厉打击以下非法违法施工行为:

  (一)建设工程项目不依法履行法定建设程序擅自开工建设的,建设工程项目不按规定实行工程监理的;

  (二)建设单位擅自修改已经有关部门审查合格的施工图,未重新报相关部门审核的;建设单位要求施工单位压缩合同约定的合理工期,不及时支付或扣减安全防护文明施工措施费用,干涉施工单位正常项目建设管理的;

  (三)施工单位无相关资质或超越资质范围承揽工程、违法分包和转包工程的.;施工单位无安全生产许可证,擅自进行施工活动的;施工单位出让资质或资质挂靠的;施工单位围标、串标的;施工单位不按已经有关部门审查合格的施工图进行施工的;

  (四)建设工程项目施工现场施工单位项目部关键岗位人员配备不达标,安全防护措施不到位,施工现场存在重大质量安全隐患的;监理企业现场监理部关键岗位人员配备不到位,不认真履职的;

  (五)施工企业主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员(“三类人员”)未取得安全生产考核合格证书,特种作业人员未取得操作资格证书从事建筑施工活动的;

  (六)施工企业或监理企业中标通知书中登记的项目班子与现场项目班子不一致,且未按规定履行变更手续的;

  (七)工程建设项目施工单位等责任主体对政府有关部门下达的安全隐患整改通知不履行相关职责,不认真按时进行整改的。

  三、工作步骤

  (一)部署发动阶段(7月10日以前)。根据要求,结合本局实际,制定打击非法违法建筑施工行为专项行动实施方案,成立专项行动领导小组,召开动员部署会议,全面启动专项行动。

  (二)集中打击阶段(7月11日至31日)。根据制定的实施方案,在全面排查摸底的基础上,对各类非法违法建筑施工行为进行集中打击,对涉及非法违法建筑施工行为的责任单位和责任人严肃处理。

  四、工作要求

  (一)加强组织领导。成立严厉打击非法违法建筑施工行为专项行动领导小组,由局长任组长,副局长、任副组长,领导小组下设办公室,办公室设在建设工程执法监察队,由兼任办公室主任。领导小组下设两个工作组,负责日常工作。

  一组:组长:

  成员:

  二组:组长

  成员:

  (二)全面开展排查。组织对本县内所有在建工程项目(包括工业园区、大型工矿企业厂区的在建工程项目和私人规模建房项目、市政基础设施建设项目)履行法定建设程序、工程建设责任主体、施工现场安全生产等基本情况进行核查,消除监管“盲区”、“特区”,建立专项行动排查台帐和非法违法建筑施工行为台帐;通过媒体向社会公布辖区内非法违法建设项目和有关责任单位,限期整改;明确责任部门、责任人,对排查发现的重大非法违法项目挂牌督办。

  (三)严肃工作纪律。工作组要认真履职,周密组织,保质保量完成专项行动工作任务,对发现的非法违法建筑施工行为建设项目,一律责令停工,全面整改;对存在违法违规建设行为的责任主体和责任人员,一律依法从重从严处罚并按规定认定、上报不良行为记录;对拒不接受检查和拒不停工整改的,一律依法公开严惩,并在新闻媒体予以公布;对被责令停工整改的建设项目,一律严格复查,复查合格后方可复工。

  (四)严格工程监管。在开展专项行动过程中,积极推动工程建设监管机制建设,建立健全监管执法机制,从规划许可、设计审批、工程招投标、施工许可、质量安全监督、竣工验收备案、房屋产权登记等环节严格把关。通过开展专项行动,进一步规范工程建设监管,逐步形成公平、有序的建筑市场环境,确保建筑施工安全,积极探索建立打击非法建筑施工行为长效机制,将其纳入制度化、规范化、常态化轨道,不断巩固专项行动成果。

  (五)及时上报资料。7月31日前,各工作组要将本辖区开展专项行动的工作情况及时汇总并报领导小组办公室,由领导小组办公室汇总后上报市住房和城乡建设局。

施工方案 篇5

  经我厂路平安,周先生等人实地考察,对该楼屋面漏水情况有所了解,主要是楼板与雨儿墙脱裂,原有防水层严重破损。根报以上情况特制以下方案:

  清除屋面原有隔热层及空鼓的`原有防水层,并用水清洗干净。找出楼板裂缝,凿开裂缝成V字型至原楼板,宽度不得低于8cm,然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍,待干后用水泥砂浆抹平。

  雨儿墙处理:雨儿墙原有防水有空鼓的地方要清除,凹凸的滴水线要凿除,然后用水泥砂浆抹平。

  防水层施工:

  a、材料采用2mm厚双面自粘卷材,辅料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加强楼面的粘连型,做法为湿铺法。

  b、将聚胺脂搅拌成浆糊状,然后均匀涂刷至楼面,开始铺设防水卷材。

  c、卷材铺设首先从雨儿墙开始,雨儿墙铺设完毕后开始平面大面积铺设,铺设应从低到高处铺设,卷材接口搭接纵向不低于15cm,横向搭接不得低于5cm,卷材封口后进行淋水试验,并无漏水情况下施工下道工序。

  d、防水卷材施工完毕后撕掉卷材表面的膜,然后做2cm水泥砂浆保护层,保养2-3天。

  施工序图:

  ①清理层面

  ②处理楼板裂缝

  ③辅料聚胺脂做加强粘连防水卷材

  ④防水卷材铺设

  ⑤砂浆保护层

  总工程造价:以上工程量大约按150m2计算,以下单价未含税费

  产品名称规格单价工程量约大约总工程款

  聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00

  防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00

  人工费5.2元每平方米150m2780.00

  注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走场清.

施工方案 篇6

  一、轻钢构造修建系统概述:

  轻钢构造修建系统每年以8%的速度增加,施工面积20xx年到达约20xx多万平方米,其修建构造已逐步深化到大型厂房、库房、超市、楼堂馆所及体育场馆等各个领域,而且轻钢构造修建的区域开展由点、线到面;由沿海经济发达区域、中部到西部;由大城市、中等城市到城镇悉数开花,开展势头十分迅猛。一起,与国外发达国家对比,欧美日钢构造修建占房子修建总量的40%(面积),而中国仅占0.5%(面积),可见,中国修建钢构造尚处于起步期间,尤其是在寓居型低层轻钢修建尚处于萌发状况的今日,开展空间十分宽广。

  二、轻钢构造压型金属彩板屋面普遍存在漏水表象:

  通过市场调研,当前中国大多数钢构造彩板屋面漏水表象铰为严峻,在南边区域该表象更为杰出,甚至有的钢构造厂家本身厂房、单位发作漏水的表象也层出不穷,漏水首要集中在压型板搭接、屋面采光带、檐沟钢板与水泥墙面衔接等部位。

  三、金属板屋面漏水缘由浅析:

  1、因为资料特性引发的漏水危险:

  (1)、金属板本身导热系数大,当外界温度发作较大改变时,因为环境温差改变大,因温度改变形成彩钢板缩短变形而在接口处发作较大位移,因而在金属板接口部位很简单发作漏水危险。

  (2)、钢构造系统中,因为构造本身在温度改变、受风载、雪载等外力的作用下,简单发作弹性变形,在衔接部位发作位移而发作漏水危险。

  (3)、格外部位,因为运用不一样资料衔接,比方女儿墙与钢板伟制的循沟衔接处、屋面采光带等部位,因为应力改变不一样步,发作漏水危险。

  2、房子构造规划或板型缺点而引发的漏水危险:

  (1)、在剧烈的市场竞争中,施工方为接受任务,而-味下降造价,为了节约原料,在构造规划时,减小房子坡度,甚至有的低于1/20,很简单发作积水,形成房子漏水。

  (2)、因为造价要素,当前轻钢房子所选用的压型扳,大多数为波高较低的板型(有用面积大),而且搭接宽度少,当房子积水时,简单漫过板型搭接部位,发作漏水。

  3、地域特征在构造规划中未得到充分思考而形成防水缺点:

  当前在中国轻钢构造规划时,并未思考区域气候差异而选用不一样的防水办法,比方在南边梅雨环境下的防水办法、沿海区域季台风环境下的防水办法以及东北积雪融化时的防水办法,有其各自的构造特色,选用合适本区域的防水资料。

  四、当前钢构厂家在金属板屋面工程中所选用的防水资料及特色:

  1、少量技术先进的公司。选用丁基橡胶密封粘结带,作用极佳。漏水表象很少发作。

  2、部分公司选用密封胶条(俗称胶泥)或丁苯橡胶密封粘结带。该资料运用寿数短,易老化。运用周期约为‘年’,很简单老化漏水。

  3、当前国内绝大多数公司,选用丙烯酸防水涂料。该涂料凝固后粘接强度低。跟随性差,易老化,施工进程人为危险多,防水质量不可靠,很简单漏水。

  五、处理金属板屋面漏水疑问的讨论:

  1、合理的进行构造规划,应归纳思考造价、屋面坡度、板型等多种要素,求得最好方案。

  2、充分思考修建物地点区域气候特征,选用合适该区域的防水办法及资料。

  3、因为金属屋面板的资料特性,一起借鉴国外先进经验,应选用合适于金属板屋面的防水资料;如具有较高的粘结强度、好的跟随性、以及耐候性极佳的丁基橡胶防水密封粘接带,作为金属板屋面的配套防水资料。

  六、丁基橡胶防水密封粘结带用于钢构造屋面防水的特色

  1、资料特性:丁基橡胶防水密封粘结带是由丁基橡胶与聚异丁烯共混而成,依照格外的出产配方,通过格外的技术流程出产出来的无溶剂环保型密封粘结资料,具有如下特性:

  (1)、优良的机械功能:粘接强度、抗拉强度和延伸率、弹性极佳,关于界面形变和开裂适应性强。

  (2)、化学功能十分安稳:具有优良的'耐化学特性,耐候性、耐老化性和耐腐蚀性极佳,耐老化性时刻长达20年。

  (3)、可靠的运用功能:优良的永久粘接力,尤其是防水性、密封性、耐低温和跟随功能极佳,是一般密封条无法比拟的。2、技术特色:运用丁基橡胶密封粘结带,运用其优良的资料特性,极好的处理了当接口处发作位移,或因应力不一样步而发作漏水危险的疑问。其技术特色首要表现为:

  (1)施工方便快捷。运用密封粘结施工简洁,无需等待,粘结一次到位,而且粘结外表洁净,施工十分方便。

  (2)施工环境需求低。环境温度·15-40℃,湿度在80%以下都可以正常施工,具有较强的环境适应性,十分合适南边及东北区域运用。

  (3)修正可靠,技术简单。防水修正只需在漏水部位选用单面密封粘结带掩盖既可,施工简单,安全可靠。

  七、丁基橡胶定型密封粘结带在钢构造压型屋面板中的施工技术:

  1、新建钢构造彩板屋面施工技术;

  (1)依据彩板板型或接合部位的间隙、接缝宽度,选用不一样标准的双面粘结带;

  (2)将彩板接合部位擦洗洁净;

  (3)从彩板一端开始,将密封胶带渐渐翻开,沿接缝处将密封胶带粘于底层彩板的搭接处,然后用手轻轻按压胶带,使其与彩板粘接结实;

  (4)撕掉密封胶带上面的阻隔纸,将接口上层的彩板压入联系处,粘合后用手次序揉捏接缝处,使接缝粘接结实。

  (5)将固定螺钉拧紧,使粘结带上下粘结面粘结密实。

  2、钢构造屋面防水修正工程施工技术:依据当前对漏水钢构造屋面漏水部位、漏水缘由的查询、剖析及修正后咱们发现首要部位及缘由如下:

  (1)、屋面板搭接处漏水,首要缘由是屋面彩板缩短变形形成该处发作位移,使得硅酮胶及一般密封条与钢板脱离而漏水;

  (2)、屋面板与水泥墙面联系处漏水,首要缘由应力不一样步而导致硅酮胶与粘接面开裂而漏水。针对不一样的漏水部位及缘由,咱们选用不一样的技术来进行修正:

  A、在第(1)种状况下,咱们选用如下修正技术:

  a、将屋面板搭接处的硅酮胶悉数铲除掉:

  b、将屋面板修正部位彩钢板擦洗洁净;

  c、依据漏水处接缝状况选用不一样标准的单面粘接带;

  d、用单面粘结带在接缝处直接掩盖。

  e、粘合后次序用手碾压修正处,使单面粘结在接缝处粘接结实。

  B、在第(2)种状况下,以屋面檐沟与水泥墙面联系为例,选用如下修正技术:

  a、铲除彩板与水泥墙面接缝处的硅酮胶;

  b、将彩板与水泥墙面接合处擦洗洁净,需求水泥墙面不得起砂,必要时徐刷底层处理剂(聚氨酯:苯=1:2(容积):

  c、在彩板与水泥墙面接缝处张贴单面粘结带,并用手次序碾压,使粘结带粘接结实。

  八、运用金属屋面防水涂料的注意事项:

  1、运用前必须将基面外表的水、油、污垢等铲除洁净。

  2、金属屋面防水涂料属冷施工液体性涂料,应一次粘接到位,不能反复涂刷。

  丙烯酸金属屋面防水系统涂料极好地处理了在钢构造压型板屋面中,因配套防水材料本身缺点而漏水的一大难题,其优良的防水作用及简单的施工技术,使钢构造压型板屋面的防水不再是困惑业主及施工单位的难题。以其20年的耐老化期限,真正做到了防水作用与构造同寿数,从根本上消除了压型板屋面的漏水危险,是优异钢构造压型板屋面不可短少的配套防水材料。

施工方案 篇7

  第一章

  编制说明

  为实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

  一、依据国家、行业现行的设计规范、施工规范、验收标准及有关资料。

  二、依据我公司对施工现场的勘察、调查资料。

  三、依据我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。

  四、依据ISO9001标准的质量管理体系。

  五、依据我公司可调用到本工程项目的各类资源。

  施工过程中有大量材料进场,材料车多为大吨位运输车(如钢筋车辆、混凝土车辆、河砂、碎石、砌体车辆等),且多为主材车,材料是否到位,将影响整个工程的工期。材料供应成为制约整个工程工期关键,材料便道的畅通是保证材料供应的前提,重中之重。因此必须修建一条适用的施工便道才能保证材料供应和工程的顺利进行。

  拟建工程处于新规划区域,场内多为新近回填土层、上部较为松散,无法满足大吨位材料车的承载要求;影响道路的稳定性及强度。必须对现场道路进行加固处理。

  为了防止施工现场道路泥泞,便于施工车辆的正常运行,材料正常供应,依据规范安全文明施工JGJ59-20xx规定,施工现场道路需硬化覆盖处理。

  第二章

  工程概况

  一、工程特点:

  本项目为天津富润房地产开发有限公司武清项目工程,位于武清区杨村镇翠通路凯旋王国东侧,本工程包括多层、高层、别墅、商业门脸。

  二、施工要求:

  厂区道路走向详见施工现场平面布置图,做法见剖面图。

  1、平整场地:现场地面高低不平需平整场地,采用人工和机械两种方法平整。

  2、道路路基:采用素土碾压,压实度≥93%(重型压实标准)。道路路基填方区域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工规范的土壤,回填土必须分层碾压,每层虚铺厚度不得大于500mm。

  3、临时道路主路宽度为6米支路为5米,长度以实际测量为准。

  4、楼渣基层:600mm厚楼渣铺设;楼渣铺完后用碎石进行嵌缝。楼渣层每边宽出砼路面800mm。

  5、砼路面:200厚C25商品混凝土面层分块浇筑,振捣密实,随打随抹平。道路两侧做400*600mm排水沟,15米间距做收水井。

  6、部分道路两边需作加固处理。

  第三章

  施工方法

  工艺流程:

  基层处理——外运楼渣回填——分层夯实碾压、平整——放线、路基定位——砼路面支模——路面砼浇筑——伸缩缝切割——砼养护

  一、路基:

  1、路基基本要求:对原地面进行清表、平整夯实及特殊路基处理,路基施工前或施工过程中,采取各种防排水措施,减少积(雨)水对路基的浸泡,确保施工质量。

  2、路基基底处理:对松土段,先清除有机质土,用推土机根据设计标高分层推平。用重型振动压路机分层碾压,直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀,边线顺直。

  二、楼渣、碎石基层:

  1、已对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等进行了认真的检查,经检验各项指标满足规范要求,可以进行碎石基层的施工。

  2、原材料的选择

  选择石料强度、级配、石料压碎值等符合要求的材料进行填筑基层。

  3、摊铺与夯实:用推土机将碎石进行摊铺,碾压前要注意碎石中的含水量,含水量应比最佳量大1%,碾压实行先轻后重的方法进行。先用15t压路机进行初压,迅速用推土机进行整平和整形。

  4、楼渣初步压实后用小于4CM粹石进行填缝处理,然后再用压路机进行终压。

  三、砼路面:

  1、模板施工

  侧面端头采用钢模板,钢模应先涂钢模油,安装侧模防止模板移位,端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后,进行侧向弯曲、垂直度等检查,经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。

  2、浇捣

  混凝土采用C25商品混凝土。施工中严格控制坍落度,不得任意加水,不得有离析现象,超过初凝时间的混凝土,不得使用(加缓凝减水剂后可适当延长)。浇捣用插入式和平板式同时振捣,保证混凝土浇捣的密实,并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时,应注意以下几点:

  1)振捣器拔出时速度要慢,以免产生空洞;

  2)振动时应把握尺度,防止漏振和过振,以彻底捣实混凝土,但时间不能太久,以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土;

  3)使用插入式振捣器不能达到的.地方,应避免碰撞模板,不得直接地通过钢筋施加振动;

  4)模板角落以及振捣器不能达到的地方,应辅以插钎插捣,以保证混凝土表面平滑和密实;

  5)混凝土捣实后24小时之间,不得受到振动;由于路面施工仍处于冬施阶段,需做好成型后的防寒保暖措施。

  6)浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆,有发生现象应立即纠正;

  7)模板拆除:混凝土达到一定强度后,才能拆除模板。模板拆卸后,铲净钢模表面,涂钢模油后,再进行下次模板安装。

  3。砼路面的抹面

  吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光。

  4。养护

  施工完成后设置围档,以防人踩、车碾破坏路面,冬施做好防寒保暖。砼浇注完成12小时后,可拆模进行养生,养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法,养生时间与施工季节有很大关系。

  6。伸缩缝

  伸缩缝每6m设置一道,采用锯缝机割缝,在锯缝处采用沥青玛蹄脂填缝。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料,缝顶面高度与路面平齐。

  第四章

  机具、设备配备表

  计划投入的主要施工机械设备表(见附表2)

  说明:小型手持工具按需随时进场。

  第五章

  环境保护措施

  一、管理目标

  严格执行国家及省市有关法律、法规,认真贯彻天津市相关文件,积极改善作业环境,防止粉尘、噪音和水源污染,搞好现场卫生,保障职工身体健康,以良好的心态积极投入施工生产。

  二、组织管理措施

  项目经理部成立以项目经理为组长的环境保护领导组,监控管理部为责任部门,设兼职环保管理员1名。

  完善环境保护管理制度,施工现场认真执行国家有关环保的政策、法规,落实环保管理制度,加强政治思想工作,对职工开展加强环境保护的意识教育,形成一个文明良好的施工环境,对检查出的问题限期整改。

  实行环保目标责任制:把环保指标按责任书的形式层层分解到个人,列入岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。

  加强对施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作,与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚,及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

  三、技术管理措施

  (1)防止大气污染:施工现场勤打扫,保持整洁卫生,场地平整,施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场,做到无积水、无黑臭、无垃圾,排水畅通。

  (2)防止水源污染:施工现场排水必须经过沉淀后,排入污水管网。

  (3)防止噪音污染措施:严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫、最大限度地减少噪声。

  (1)防止大气污染:施工现场勤打扫,保持整洁卫生,场地平整,施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场,做到无积水、无黑臭、无垃圾,排水畅通。

  (2)防止水源污染:施工现场排水必须经过沉淀后,排入污水管网。

  (3)防止噪音污染措施:严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫、最大限度地减少噪声。

  第六章

  文明施工措施

  一、文明施工管理目标

  本工程实行施工现场标准化管理。

  二、组织管理措施

  1、项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组,作业班组负责人为相关作业区文明施工责任人,负责工地现场的文明施工工作。

  2、完善文明施工管理制度,施工现场认真执行国家有关文明施工的法规,落实文明施工管理责任制,实现现场标准化管理。加强政治思想工作,对职工开展职业道德与文明施工的教育,形成一个文明的施工环境。

  3、将文明施工管理办法报送业主、监督审查,自觉接受管理与监督。

  三、技术管理措施

  1、加强施工现场总平面布置的管理,按照总平面布置图,搭设临时设施,安装机具、堆放材料、构件,尽量减少现场二次倒运。

  2、施工现场保持场地平整,现场道路必须通畅,排水系统良好,场容场貌整洁,无长流水,无长明灯和路障。

  3、各种材料及构件应按要求堆放整齐,并进行标识。怕潮、怕雨淋日晒的材料,要采取防潮和遮盖措施,易失小件和贵重物品要入库保管。

  4、现场使用的施工机械,经常保持清洁,标记编号明显,安全装置可靠。机棚内外干净整齐,棚内视线好,操作方便,搅拌机周围要有排水措施,干净整洁。

  5、环境卫生:作业区范围内由操作层人员负责清理,非施工区域由专门保洁人员进行清理,划分区域,责任到人,每天由技术监控部人员进行检查,并作好记录。

施工方案 篇8

  根据《建筑施工安全技术统一规范》GB 50870-20xx及《陕西文明工地新标准》陕建发【20xx】105号。当工程施工高度超过30m时,应配备有足够扬程的消防水源。

  为满足主楼施工用水需求及文明工地建设配套消防设施要求,根据项目现场实际情况,建筑高度达到100米时,制定塔楼消防水源及临时施工用水供水安装方案,各栋楼施工作业层设置单栓消火栓箱,按照施工图纸设计采用SG24D65-P(1600x700x240) 型,内配DN65阀消火栓一个,DN65麻质衬胶水龙带25m长一条,?19直流水枪一支,且消火栓箱柜门上要求有明显“消火栓”字样。

  一. 供水系统工作原理:

  本系统水源采用现场降水泵抽水供给,采用消防水池及设备用房,蓄水沉淀后经设备加压变频供水。下盘采用环形供水管网,用水系统采用树枝形供水。系统设定压力1.3Mpa,主楼分高低区供水,低区(1-17层)采用减压稳压消火栓及用水阀门,高区(18-33层)直接分层供给。

  二. 材料及设备分析:

  供水下环管利用车库高区消火栓环管,消火栓系统管道图纸设计为镀锌钢管。计划按照图纸设计的高区消火栓盘管位置及配置阀门、管道支架一次安装成形,后期仅作局部修改完善消火栓系统管道。供水设备利用临时施工用水供水成套设备,经论证计算流量及扬程预计均能满足项目主楼施工用水需求。各单体供水立管利用主楼合用前室消火栓立管,隔层设置消防箱一个,满足施工消防配置要求。隔层设置出水龙头一个,满足楼上施工用水需求。

  三. 系统安装实施方案:

  本次临水工程中的供水设备,正好使用前项目临时给水供水设备,无需另行购买新设备。供水下环管道敷设,基本属于项目地库安装工程消火栓系统工作范围以内,管道安装以定额计算,工作量从后期地库设备安装分包工程量内扣除,相对工作量减少,大大的`减少了材料及人工费用开支。主楼内供水立管为正式消火栓立管,属主楼安装消火栓系统施工范围,计划随结构主体施工同步安装,具体由各分包主楼安装单位施工安装。

施工方案 篇9

  本工程车间地面原施工工艺为:水磨石

  现场情况分析:该地坪设计荷载大约为3吨,在地面受重的情况下,基层腻子应选择环氧砂浆进行批刮处理,通过基底毛面处理+高渗透型高附着力底漆+环氧砂浆的载重抗压+环氧耐磨漆的整个系统,才能保证车间载重地面的施工质量。

  一、环氧砂浆地坪漆涂装方案设计

  1、表面处理方式:即针对现实存在的素地状况,采用什么样的表面处理方式;

  2、涂层厚度,包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计;

  3、宜选用的地坪涂料及辅料品种,包括底漆、中涂层、面漆等,还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料;

  4、各道涂层或工序的施工方法;

  5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置;

  6、施工人员及施工进度安排等。

  7、施工过程中的质量控制和检测手段;

  在设计中我们还考虑了以下因素:

  a、基材状况;

  b、地坪使用要求;

  c、施工作业环境条件;

  d、工程成本;

  e、工期要求等。

  二、环氧砂浆地坪施工的基层处理

  凡是环氧地坪出现损坏的,除材料质量和施工质量外,基层处理不当是非常重要的因素,因基层处理不当是会造成混凝土基面与环氧面层脱离产生空壳,环氧面层单独受力。因为环氧砂浆地坪一般来说就只有3mm左右厚,强度再高也只不过是覆盖在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最终还是混凝土(耐磨地坪)素地,环氧地板附着力再强,素地脱层或附着力达不到要求。所以无论什么工艺的环氧砂浆地坪,基层处理都是重中之重。

  1、混凝土基层质量评估:混凝土基层质量是地坪质量的基础,一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆,一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,无明显松散,用小锤敲击,无空壳声,表面检查,无较大面积裂缝,无龟裂现象,表面干燥,保持地面干燥,无油污,地坪表面的`PH值应在6.0~8.0,地面无油污、残渣等,即可判为基本合格。

  2、基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。

  1)含水率测定:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。

  2)地面平整度测定:用2米直尺检查,水泥基面平坦、无凸凹不平,对地面过高处进行标记,以便重点打磨,对过低处采用砂浆修补。

  3)强度的测定:水泥基面牢固、结实、不起壳,无蜂窝麻面、水泥疙瘩,杜绝砂浆起砂、起壳现象。

  3、基层打毛检查:耐磨地坪为强度高、表面光滑的地坪,表面做环氧地坪后需用专用打磨机进行基底打毛处理,使基层无起皮、翘曲等松散物,原环氧漆表面毛糙、无光泽,能确保上下层附着力要求。

  三、地坪漆施工工艺

  (1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使基层坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。对基层有裂缝部位采用切割开缝方法,即切

  割宽10~20mm、深20mm的“V”型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它沟、缝、低凹等较大缺陷处也用该腻子补平。

  (2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充渗入到混凝土内层,封闭基层表面。

  (3) 环氧砂浆施工:

  a.用环氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批.

  b.用环氧漆(甲乙)+石英细砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。

  (4) 中涂(环氧腻子)施工:将中涂材料与适量的石英粉充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层总体找平。

  (5) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

  (6) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。

  四、地坪漆施工时环境要求及保养维护

  1、环氧树脂地坪漆施工时的环境要求:A、基面含水率:在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;B、空气中湿度:在85%以上应停止施工;C、施工温度:低于5℃应选用特殊配方。

  2、环氧树脂地坪漆保养维护:

  ①养护期间凡进入车间人员需换鞋(以免将外面泥砂带入车间而划伤地面); ②凡是硬件,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面; ③拖拉栈板需充分将栈板升离地面,转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面;

  ④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗; ⑤若因使用时间较长而造成磨损或刮花,小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。

  ⑥推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用。

施工方案 篇10

  一、工程概况

  新建工程化粪池位于厂房西侧绿地内,设计东侧距离承台轴线4.8米,西侧距道路侧石1米,型号为砖砌4号化粪池(按有地下水设计)。

  二、编制依据

  ①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20xx;

  ②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20xx;

  ③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20xx;

  ④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20xx;

  ⑤、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20xx;

  三、组织机构

  项目经理:

  技术员:

  安全员:

  质量员:

  施工员:

  工长:

  四、施工措施

  结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下:

  化粪池基坑土方开挖→基坑上口围栏→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→混凝土底板→砌筑池壁红砖→化粪池ZQL浇筑及以下池体抹灰→ZQL以下回填→ZQL以上砌筑池壁→化粪池顶盖及圈梁、构造柱支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→土方回填、拆除围栏→化粪池预制顶盖安装→砌检查井。

  根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案:

  (1)、土方工程施工措施

  土方开挖采取机械配合人工开挖,严禁在基坑四周堆土,开挖土方全部外运,开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑,基坑四周设置集水道,将地下水汇集到集水坑内,设一台DN100泥浆泵昼夜抽水,专人看护。为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注混凝土垫层。

  土方开挖过程中,设专人监控周围土体,发现沉降严重、滑坡、坍塌等现象及时通知槽底施工人员离开坑底,待险情排除后再行施工。

  (2)、砌体工程施工措施

  ①、砌筑砂浆中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。

  ②、砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内。

  ③、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM以上,防止湿润不均或过湿现象。

  ④、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。

  ⑤、砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用C20细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚净墙缝。

  ⑥、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处,内外墙交接处,纵墙皮数杆间距不大于12M。

  ⑦、撂底砖经检查合适后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进行盘角,盘角每次不宜超过5皮高,并用靠尺,线坠,水平尺找平找垂直,每皮砖的高度对准皮数杆,按盘好的墙角为准,挂线砌砖。

  ⑧、砌筑过程中,应经常检查并做到:

  <1>、墙大角和墙面垂直准确。

  ⑨、砌筑过程中,必须丁砖压顶,沿墙面每隔一定间隔的竖缝处,弹出墨线,墨线线锤引测,砌一步架,上引一次,控制游丁走缝。

  (3)、钢筋工程施工措施

  1.材料要求

  (1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。

  (2)、成型钢筋、20~22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。

  2.主要机具

  钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、脚手架、工作台等。

  3.作业条件

  (1)、按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。

  (2)、进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。

  (3)、弹好标高水平线及墙的外皮线。

  (4)、圈梁及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净。

  4.操作工艺

  1)、支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。

  如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

  2)、圈梁钢筋的搭接长度:因混凝土为C25等级,I级钢筋搭接长度不少于30d,Ⅱ级钢筋不少于40d(d为受力筋直径)。受力钢筋接头的`位置应相互错开,绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内(焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%,受压区不大于50%。

  3)、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙交接处,大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。

  4)、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。

  5.质量验收

  (1)保证项目:

  1)、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。

  2)、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

  3)、钢筋对焊或电焊焊接接头:按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

  (2)、基本项目:

  1)、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

  2)、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。

  3)、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。

  4)、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头处弯折不大于4度,轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度,轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d 。

  (3)、允许偏差项目:圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差。

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