施工方案

时间:2022-10-22 10:06:04 施工方案 我要投稿

【必备】施工方案模板汇总6篇

  为了保障事情或工作顺利、圆满进行,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。那么我们该怎么去写方案呢?以下是小编为大家收集的施工方案6篇,欢迎大家分享。

【必备】施工方案模板汇总6篇

施工方案 篇1

  处理方案

  批准:

  审定:

  审核:

  编制:

  ***************公司

  二O一七年二月十五日

  装车栈改造工程电缆破损处理方案

  一、概况:

  20xx年1月11日上午9时许,我单位组织人力敷设老厂区1339变电所至新厂区808b配电室A1柜ZR-YJYHD-4×185+1×95低压电缆。电缆总长700米,因电缆重量大,拐弯多,跨度长,且气温较低,工人没有敷设电缆经验,电缆敷设过程中不能相互间很好的配合作业。电缆敷设至新桥架与老厂旧桥架交接的拐弯时,电缆被新桥架底棱边划伤。发现电缆划后立即停工,对拐弯处桥架进行处理。

  经现场查看,电缆受损部分统计如下:外皮划伤共计13处(其中一处铜芯导体裸露10cm左右),划伤总长37m左右。使用人力敷设电缆,因措施不当导致外皮和绝缘皮损伤,并未损坏电缆铜导体。

  通过使用ZC-7 1000MΩ绝缘摇表,测得该电缆绝缘电阻值为**MΩ,说明该电缆虽然外表保护层破损,但主绝缘尚好或仅仅局部损伤。电缆敷设在桥架内,可以采取必要的维修措施,确保电缆送电后的安全运行。

  二、编制依据:

  《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20xx 《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20xx

  三、维修工艺

  1、检查电缆导体未受损。

  2、检查并确认电缆各部位外皮和绝缘受损情况,做出标记。

  3、恢复绝缘和电缆外保护层。

  4、在维修部位悬挂电缆牌,标记回路名称及维修人

  5、绘制维修示意图,在图上标记每个受损部位,作为日后检修依据。

  四、维修方案

  1、对该电缆外表进行细致检查,检查范围覆盖全部700米长范围,对发现的所有外皮损伤部位,使用红色塑料带做标识,作为工人维修时的标记。

  2、对外皮受损部位进行处理。在外皮开裂位臵、垂直电缆敷设方向将外保护层局部切开,注意不要伤到各相绝缘层。检查电缆各相绝缘是否破损。

  3、对各相绝缘破损的部位,使用塑料绝缘带搭接缠绕,厚度4层,再用防水自粘带搭接缠绕,厚度4层。缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层10mm以上。

  4、同一部位多相导体出现绝缘破损的,要分别进行绝缘处理,不得将两相缠绕在一起。

  5、处理完各相绝缘。摇测电缆绝缘符合《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-20xx)要求。

  6、整理电缆,具体做法:将原电缆护套梳理平顺,使用白布带将其紧密地缠绕,便于外防护层的包扎。

  7、恢复电缆外保护层,具体做法:使用塑料绝缘带缠绕2层,接着使用防水自粘带缠绕4层,最后再使用塑料绝缘带缠绕4层。外保护层缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层20mm以上。

  8、缠绕时需要注意的问题有:

  1)缠绕时的搭接宽度控制在1/2左右。

  2)需将绝缘带用力绷紧缠绕,绝缘带不得打褶。

  2)缠绕第一层时,确保将破损部位全部覆盖。

  3)缠绕时后一层时比前一层沿着电缆延长米方向两端依次长出、完全覆盖。

  4)处理完毕的部位,用尼龙扎带绑上电缆牌,作为受损维修过的标记。

  9、再次摇测整个电缆的绝缘电阻,符合《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-20xx)要求。

  10、将电缆桥架盖板敷设完毕,绑扎牢固,减少雨雪水对电缆的浸泡。

  11、检查该电缆前端负荷开关过流动作、漏电动作无异常。对该电缆送电试运行,密切注意电缆运行情况。

  12、当出现漏电、过负荷等导致回路跳闸,需检测电缆绝缘有无异常,排除此次维修问题。

  13、整个维修过程在业主或监理的监督下完成。

  五、电缆维修方法示图

  1、电缆截面示意图

  2、塑料带及自粘带缠绕搭接示意图 绝缘带缠绕方向、搭接宽度

  3、导体绝缘缠绕覆盖示意图 第二层绝缘带第一层绝缘带、受损绝缘>10绝缘层导体

  六、电缆维修部位示意图

施工方案 篇2

  施工程序:验收找平层,清理基层,配置水泥粘合剂,做附加层,基层施工,保护层,养护粘结前,先将卷材预铺开,找正,然后将卷材两端对折卷起,把配置好的水泥粘合剂倒入基层上,并用刮板均匀的刮开,再将卷材向前推铺,并及时用刮板排除遗留在卷材内部的空气,刮出多余粘合剂。卷材与找平层的粘合率85%。

  接缝做法:

  (1) 屋面防水接缝施工:隔气层、防水层和附加层均采用搭接缝方法。用水泥粘合剂粘结。宽度10cm。附加层接缝与防水层接缝错开5cm以上。

  (2) 地下室防水接缝施工:采用10-15cm搭接盖条接缝方式,盖条选用高分子合缝

  粘合胶粘结。

  (3) 防水卷材搭接宽度长边8-10cm,短边10-15cm,相邻短边接缝应错开100cm以上,墙面与地面夹角处均为30cm以上。

  卷材铺粘完毕后,需在防水层上做1:2.5水泥砂浆厚度为2cm的保护层,分二次抹成,二层接茬必须错开20cm以上,保护层要求平整,并洒水养护。

  保证防水施工质量管理制度及措施

  一、建立技术、质量岗位责任制

  1、 保证防水施工质量达到合格、创优、要分工明确、责任到人,严格把好质量关。

  2、 项目工程师对技术管理人员进行防水施工方案交底。

  3、 施工技术人员,对工长、施工操作人员进行技术交底,进行施工难点部位的技术交底及操作办法。

  4、 防水施工时,安排好值班表,技术负责、质量员、工长轮流值班,关键施工部位要亲自指导,进行旁站指示检查。

  二、工程技术资料整理和管理

  1、工程资料必须准时和工程同步走。

  2、防水材料产品合格证、复试报告必须齐全、合格、完整。

  3、施工每道工序,应作隐蔽工程验收签证、蓄水试验,防水工程验收资料都必须即使办理并让相关监理单位确认并签字

施工方案 篇3

  施工顺序:测量放线→沟槽开挖→箱涵底板→侧墙砌筑→盖板砼浇筑→检查井砌筑→箱涵回填

  钢筋砼基础

  (1)施工方法:钢筋采用配套的专业机具集中在加工场制作,就位绑扎骨架;底板中d≥22mm钢筋采用机械连接,d<22mm钢筋采用闪光焊或搭接焊连接。模板采用组合钢模,成品脱模剂,钢管、方木加固。砼集中在搅拌站生产,机动斗车运输,人工浇筑入模,振动棒、平板振动器捣固。

  (2)工艺流程

  测量定位放线→砼垫层→测量定位放线→绑焊钢筋骨架→支立模板→浇筑砼→覆盖浇水养护→拆模、养护→回填土。

  (3)施工要点

  经监理验槽、验线、核对标高、见证各种材料复试单、砼配合比及模板、钢筋骨架与保护层、预埋柱插筋等检验达标后再进行浇筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合图纸要求。砼达到规范要求强度时方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋养生。 基础底板双层钢筋间须布设Ф16以上钢筋支撑(@1.0m,梅花型布置),以保证上、下层钢筋位置。柱子插筋事先用封闭箍筋点焊成骨架,且下端封闭箍与基础钢筋焊接定位,上端采用钢管井架固定,确保定位准确、牢固。

  盖板施工方法

  盖板原设计为1米就宽的预制钢筋混凝土板,为了加快工期,本工程拟采用现浇混凝土板

  盖板涵每20米设一道竖向伸缩缝,伸缩缝两侧设混凝土柱,柱内预埋橡胶止水带。盖板钢筋采用配套的专业机具在加工场制作,就位绑扎骨架。模板采用覆塑竹胶合板(12、18mm厚)制作大板模板,机械配合安装、拆除; 顶板模板支架采用轮扣式或碗扣式钢管满堂脚手架。砼集中在搅拌站生产,砼搅拌运输车运输、泵注浇筑; 顶板及构造柱采用振动棒、平板振动器及附着式振动器联合捣实。相邻板块的浇注时间间隔不少于3天。

  钢筋工程: 柱竖向钢筋接头应设在二个截面上,其间距≮60cm;连接焊条:Ⅰ级钢筋用E4315、16、18、28焊条,Ⅱ级和Ⅱ与Ⅰ级钢筋连接用E5015、16、18、28焊条;绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形; 双层钢筋网片间设置钢筋马凳支撑(Φ14、@1m、梅花型布设),以保证位置正确; 用同砼配比砂浆做垫块控制钢筋保护层不得有负差,严禁垫钢筋。

  ③模板工程:采用高强覆塑竹胶合板大板模板,其方木带、钢筋拉杆设置间距要经过计算,确保模板强度、刚性及加固牢靠; 模板拆除时间须符合规范要求,并严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,严禁抛掷,指定地点堆放,并及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备再用。

  ④砼工程:按设计强度、抗渗标号及现场使用的材料采用“绝对体积法”科学设计、试配掺外加剂的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜为0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合质量密度>20xxkg/m3;外加剂视情况采用密实剂、防水剂、减水剂、加气剂、膨胀剂等,掺量经试验确定;严格按施工配比称量配料;砼搅拌时,先将砂、石、水泥搅拌0.5~1.0min,再加水搅拌1.5~2.5min,最后加入用水稀释均匀的外加剂搅拌1.5~2.5min;浇筑前,模板内的积水、木屑及其它杂物要清理干净,并用水湿润;墙体施工缝处在立模前要凿毛处理,露出石子,清除浮灰浆、松软层,浇砼前湿润,并铺与砼同配比的去掉石子的砂浆2.5 cm厚;构造柱浇筑砼落高超过2.0m时使用串筒、溜槽或模板开窗;盖板砼初凝后用铁抹子压光,以增加表面致密性;在预埋件或钢筋密集处不易使砼捣实时,采用细石砼并用片式振动棒头加强捣实;砼浇筑后,浇水湿润养护不得少于14d。按规定制作防水砼检查试件与控制试件。

施工方案 篇4

  一编制说明及编制原则

  (一)、编制说明:

  1、依据中海石油中捷石化有限公司安全环保与清洁燃料升级项目新厂区四通一平工程施工招标文件。

  2、现场考察的实际情况。

  3、《市政工程施工规范》。

  4、《市政工程质量检验评定标准》。

  5、《市政工程施工及验收规范》。

  6、本工程的特点、工期要求及本单位的技术水平和设备配套等情况。

  (二)、编制原则

  根据招标文件要求及工程特点,确定编制原则为:精心组织、科学管理、合理安排、突出重点、重点环保、文明规范。

  1、确保实现业主所要求的安全、质量目标

  在充分理解业主意图的基础上,以施工设计图纸为主导,采用先进、合理、经济、可行的施工方案,并满足施工规范和设计要求,确保施工安全和质量优良。

  2、确保实现业主要求的工期目标

  依据我单位现有技术水平、施工管理经验和设备配套能力,施工进度安排合理、高效,施工区段划分协调、统一,资源配置合理、有效,做到均衡生产,以确保工程施工总工期。

  3、优化方案,减少投入

  充分考虑本标段工程施工环境和工程特点,充分比选、优化,从工期、投入和施工干扰方面综合考虑,做到方案合理,切实提高工作效率,降低工程造价。

  4、注重环保和文明施工,创文明、绿色工地

  严格执行相关法律、法规,保护环境、保护文物,争创文明工地;合理规划施工用地,力求施工全过程对环境破坏最小,制定较周密的环境保护措施。

  二、工程概况

  (一)、工程概况:

  中海油中捷石化有限公司新厂区四通一平工程,其中道路工程依据图纸坐标南北主干道宽9米、长1014米;东西方向道宽6米、长776米,道路结构为:素土夯实,压实度≥90%,300厚3:7灰土分两步夯实,级配碎石100厚整平压实。临时休息区部分共计38000平方米,做法与道路部分一致。

  (二)、工程特点:

  1、道路施工线路长,工程量大,露天作业,遇到不可预见的问题多,所以施工前必须充分做好准备工作,包括施工管理和组织计划工作;施工中实行流水作业。严格施工管理,健全岗位责任制、加强质量安全保证体系工作。

  2、道路施工耗费筑路材料多,所以要认真做好调查研究,充分利用当地材料。

  3、本工程现场根据人、车辆通行情况,采取安全施工措施。

  4、工程施工季节虽然不是雨季,因为地处沿海地区,天气变化较多,可能对工程质量进度造成一定影响,需采取防范措施。

  三、施工准备

  (一)、

  1、组织施工人员和管理人员,认真学习施工图、设计文件、技术规范,配合设计单位进行施工图的设计交底和现场交底,掌握施工要求、质量标准,仔细地勘察现场和周围环境,了解本工程的地质、水文、气象等情况,核实现有的劳动力、机具设备,进行施工动员,编写更符合实际的施工设计和施工计划。

  2、为方便施工,合理平面布置,准备临时工棚、材料堆场、临时办公室等。

  3、了解施工现场的给水、供电及场内外运输路线等情况。对全体参加施工人员进行用水、用电的安全教育。

  4、对水准点等重要位置要设置安全防护围栏。对需要迁移的设施应督促有关单位尽快迁移,以确保施工安全。恢复道路设计中线,对道路中线的各点进行复测,确认无误后进入施工测量;设置施工控制边线桩,由道路中心线测出道路宽度,在道路边线外0.5~1.0m两侧,以距离10m或20m钉木桩。复测临时水准点,测出道路中心高程,标于边桩上,以利于准确施工。

  (二)、

  1、人员组织准备:

  公司领导高度重视,选拔具有丰富实践经验的人员,组成项目经理部,集中技术骨干明确分工,各负其责,以确保本工程按期保质完成。同时选择施工素质高,技术全面的施工队伍进入现场。

  2、机械施工组织准备:

  根据现场条件,详细计算好所需投入的机械设备,采用机械化施工,提前做好各机具的检修工作,需投入的机械设备有铲车、推土机、挖掘机、压路机、灰土拌合机、旋耕机、五铧犁、洒水车等。根据施工进度机械陆续进入施工现场。

  3、材料准备:

  根据施工现场工程进度所需,各种材料陆续进场。需要场外加工的半成品由场外加工运至施工现场。

  四、主要施工工艺及方法

  (一)、主要施工工艺

  1、道路工程

  道路施工按施工部署分段进行,道路结构先完成灰土层以下部分,待灰土层下部形成后,再全线进行灰土层加铺。

  2、石灰土处理路基

  石灰采用散装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化,现场翻拌,均匀摊铺。摊铺时持线找平,用18t振动式压路机碾压,强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准,拌好的灰土色泽均匀一致。

  碾压时用6~8t压路机初压一遍,挂线找补后,再用18t压路机压实到相对密实度达到90%以上(重型击实)。灰土层成活后围挡,洒水养护。

  3、临时排水沟

  临时排水沟采用机械进行开挖,开挖前先用石灰洒出排水沟的边线,以保证排水沟线形顺畅、尺寸标准。开挖过程中,技术人员跟随进行测量控制沟底高程,以保证纵坡符合排水要求。排水沟开挖好后,利用人工对沟底和边坡进行压实处理,以防水流过度冲刷毁坏边沟。

  (二)、道路工程的施工方法:

  1、工程测量

  1)本工程施工时要根据建设单位批准的测量基准点以及自己需要增设的控制点,进行工程施工测量放样工作。

  先算出各个控制点的坐标位置与高程,根据所测坐标进行施工测量及方格网复测,然后进行定位放线,定位根据场区控制网或方格网按规范精度要求埋设控制桩。应精确地测定建筑物的位置和高程等,完成全部测量及计算工作。

  若对提供的基本数据进行复核验算后有异议应会同建设单位核实,并由建设单位批准后再实施。

  2)测量结果要及时报送建设单位审批,全部测量数据和放样,应经建设单位检查。必要时可在建设单位的直接监督下进行对照测量。

  3)要做好控制点的埋设工作,做好明显的标志,并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点,防止移动和破坏。一旦移动和破坏,应立即报告建设单位,并共同协商其补救措施。控制桩的位置不得布设在道路、地下设施及施工机械行走的范围内。

  4)、所有测量仪器均有检定合格证;测咳嗽本凶矢裰ぁ⑸细谥ぃ⒈ńㄉ璧ノ蝗峡珊螅娇山惺┎;定位、放线前,对建设单位提供的定位、放线原始资料进行复核,并对其正确性负责。操作过程中,要做好原始记录,并作为技术档案资料存档,必要时要请建设单位签认.

  2、路床土方施工

  路床施工采用机械化施工和人工配合施工,在机械施工中,配备一定数量的人工,完成机械达不到的工作面,如边角的修整,路床的整形等。根据现场实际情况路基挖方按规范要求开挖至原土层,因为新厂区位于原池塘上,回填土时既没有对原池塘淤泥进行处理,也没有进行逐层碾压,所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特别大,挖方时需要挖边沟引水,降水集中后用多台污水泵将水排出。考虑以上情况,决定按照下图开挖。

  由于开槽宽度大,所以路槽挖出的土方挖掘机无法一次放置到位,须再倒运一次放到边坡以外后,才能进行晾晒回填。回填时要留有碾压到设计标高的压实量,挖至路床底时及时测设中心桩和横断桩,按路拱大样找平。回填碾压时应先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠;碾压应以达到规范要求的压实度为准。若土质过软或含水量过大,则继续采用晾晒等有效的方法处理。

  3、3:7石灰土基层的施工方法:

  道路3:7石灰土基础,按预留虚数往路床上土,初步找平后上灰。拌合时采用灰土拌合机拌合,先碎土干拌,完毕后立即测定含水量,并视季节控制含水量,加至最佳含水量,湿拌,达到灰土均匀一致,表面细匀平整,及时用人工整出路拱。湿拌后及时检查调平整形,用履带稳压,发现问题及时处理。用平地机刮平,要严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡与面层一致。用18吨压路机碾压,自路边开始向中心碾压4~6遍,每次重轮重叠1/2~1/3。要保持路拱和横坡不变。并仔细检查平整度和标高,即时修整。控制原则应是“宁高勿低,宁刨勿补”。压实至密实度要求,压完后,洒水养护5~7天。养生期间严禁一切车辆通行。

  五、质量目标及保证措施

  (一)、质量目标:优良。

  (二)、保证工程质量的措施:

  1、建立工程质量保证体系措施,做到组织落实。建立项目质量管理机构,项目经理直接抓,技术负责人靠上抓,质检负责人专门抓,强化组织领导,同时健全质量管理专项规章制度,落实岗位责任制,形成一个既有各自任务、权限而又互相协调,互相促进的有机整体。

  2、抓好全员质量教育,增强职工质量意识,引进全面质量管理理念,增强职工质量责任感和危机感。

  3、搞好职工技术培训,进一步熟悉施工操作规范及质量标准,保证正确操作及检测。

  4、严格履行交底制度,各工程开工前,均进行书面技术交底,详细交待施工方法、步骤、质量要求,认真学习施工图、有关技术操作规范和质量标准,做到心中有底。经交底人,接受人双方签字后实施。使操作人员明确施工程序、施工方法和质量标准。

  5、精心测量放样,安排专职测量人员及时复测验收。

  6、加强原材料管理,把好材料进场关。

  7、完善质量检查验收制度,在施工过程中,质量检查人员要进行跟踪管理,发现问题,及时修改。各分部、分项工程施工阶段完成后应及时自检,请甲方质检人员及监理工程师检验合格签字后,方可进行下道工序的施工。

  8、做好施工中各项技术档案资料的整理和积累工作,及时填报工程验收报表,特别是隐蔽工程的验收签证,施工日记,建立技术档案,保存原始资料。

  9、各项已完成的工程,要做好成品保护工作。

  10、搞好施工机具、仪器的检修工作,经常保持机具设备的完好和精度。

  (三)、强化质量通病的防治措施:

  1、及时总结,及早预防对重要工序和技术难题展开讨论,在施工中认真克服质量通病。

  2、加强测量工作的管理,严格控制标高。预防与设计误差较大,一旦出现问题坚决返工重做。

  3、加强灰土层的施工,严防出现搅拌不均匀,各基层厚度不够,配合比计量不准,拌合料过干或过湿碾压。

  六、安全生产保证措施

  (一)、建立现场安全网络,由项目经理直接负责,安全技术负责人落实安全施工方案,制定各项制度,落实安全规定的执行,做到职责清楚,任务明确,做到施工不忘安全,安全为了施工,使安全工作贯彻到工程施工的全过程。

  (二)、成立安全小组,对参与道路施工的人员进行安全技术教育。

  (三)、施工现场加强管理。

  (四)、路基施工压实安全措施:

  1、开动前,机械周围应无障碍和人员。

  2、在运行中,不得进行修理或加油。

  3、变换压路机前后方向,应待滚停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。

  4、新开道路碾压,先两边,后中间,距路基边缘不少于0.5M,上坡变速应在制运后进行,下坡时应挂低速挡不得脱挡滑行。

  5、多台压路机联合作业时,其间距应大于3M,以免发生碰撞或造成转向困难。

  6、压路机转移工地较远时,不得用其它车辆拖拉牵运。

  7、振动式压力机起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车之前进行。

  8、压实松软路基,应先经过1—2次静压,然后再进行振动碾压。

  9、严禁在硬质路面上起振,以免损坏路面和压路机机件。

  10、碾压前,应先调整好振动频率后再作业。

  11、压路机在高速行驶时不得结合振动。

  12、不得在急转弯时用快速挡。

  13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在离合器脱离开后进行。

  (五)、道路结构层施工时,各种材料摊铺时,要尽量落低,减少飞扬。

  (六)、对碾压成活的路段,限制车辆行驶时,应用木马拦挡或用旗语指挥,禁止跑到车前去挡车。

  (七)、现场设安全轻便的护栏和“禁止通行”安全标志牌,夜晚挂红灯示警。

  (八)、对施工用电线路和机电设备勤于检查。

  七、进度计划保证措施

  (一)、工程进度保证措施:

  1、计划工期20xx/10/15—20xx/5/15,要充分做好开工前与施工各阶段的准备工作,强化项目管理,实行项目经理负责制,做到全面计划统一组织,统一指挥,统一调度。

  2、编制切实可行的进度计划,在施工过程中上下协调,长短计划衔接,确保工期的实现。

  3、精心组织各类管理人员和技术人员,投入本工程,合理安排施工工序、施工方法,组织分段流水或交叉分项施工,充分利用作业面。4、采用机械化施工,人工配合,提高劳动效率。

  5、组织好充分的人力、材料、机械、后勤供应,保证工程所需。

  6、对天气的影响早准备、早预防,防止雨天影响。同时雨后做好排水工作,尽快恢复施工。

  7、对工程实行目标管理,充分调动职工的积极性,层层落实责任制。

  八、防雨施工安排及施工技术措施

  (一)、防雨施工措施:

  1、注意每天听好天气预报,做到早准备、早组织,合理安排施工,尽量避免雨水作业以确保质量。

  2、施工现场做到雨后不积水,不影响施工进度。

  3、防雨施工应注意边坡稳定,必要时应加大坡度。

  4、加强工地现场与材料加工拌和厂的联系,现场缩短施工路段,各工序要紧密衔接,用装载机和人工装材料时,应注意车停稳后再装,要防止车辆滑动。

  5、汽车和工地应备有防雨设施,并做好相应的排水措施,沟边排水时,要站稳,以防滑入沟内。

  6、场内运输时,路面应根据需要加铺炉渣、砂或其他防滑材料。

  7、机械挖掘时应当采取措施注意行进和移动过程的防滑,在坡道路面应当缓慢行驶,上坡时不得换档,下坡时不得空档滑行,路面行驶不得急刹车。在边坡附近使用、移动机械应注意边坡可承受的荷载,防止边坡塌方。

  九、驻地建设、文明施工及环境保护

  (一)、现场文明施工管理措施:

  1、严格按程序施工,确保工程紧张有序的顺利进行。

  2、现场材料堆放要砖成垛,砂成堆,原材料及成品要堆放整齐。

  3、坚持文明施工,车辆进出要有专人指挥,安全宣传牌要明显醒目。

  4、按照施工现场平面设置各项临时设施,并随施工不同阶段进行调整,合理布置。

  5、工地道路要平坦、畅通、整洁、不乱堆乱放。

  5、现场施工要做到工完场清、活完料清,成品要进行保护。

  6、处理好周边关系,减少干扰。

  7、遵守国家有关环境保护的法律规定,应有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

  (二)、环境保护技术措施:

  1、防止大气污染:

  1)施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。

  2)易飞的细颗粒散体材料、外运垃圾、工程渣土,应严密遮盖,运输时要防止撒落、飞扬。卸运时应采取有效措施,减少扬尘。

  3)制定洒水降尘制度,专人负责。

  2、防止水污染:施工生产作业产生的污水,控制流向。在合理位置设置沉淀池,或回收用于洒水降尘。现场油料储存和使用采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。

  3、减少噪声危害的技术措施:

  1)消除和减弱施工中的噪声源。

  2)控制噪声的传播。

  3)做好防护。

  4)严格控制作业时间。

  4、施工现场保卫工作措施:

  1)施工现场的保卫工作对现场的安全及工程质量、成品保护、材料保护有着重要的意义,建立完整可行的保卫制度,包括领导分工、管理机构,管理程序和要求,防范措施,组建保卫人员。

施工方案 篇5

  机电工程常用的设备及管道防腐蚀施工方法很多,主要有涂料施工方法、金属涂层施工方法、电化学保护法、衬里保护法。

  本条主要知识点是:涂料施工方法应用,金属涂层施工方法应用,电化学保护法应用,衬里保护法应用。

  一、涂料施工方法应用

  对于金属的防腐蚀施工方法,现在最简便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。

  1、涂料施工是一种把涂料涂敷在金属表面,使其与环境分离,达到耐腐蚀目的的方法。

  2、涂层的施工可采用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。

  (1)刷涂法施工:刷涂是最简单的手工涂装方法,漆刷有扁刷、圆刷、弯头刷等。它的优点是渗透性强,可以深入到细孔、缝隙中。主要用于小面积涂装。对于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

  刷涂的缺点是:劳动强度大,生产效率低,涂膜易产生刷痕。

  (2)滚涂法施工:适用于较大面积的涂装,效率高于刷涂。滚涂前涂料应倒入装有滚涂板的容器中,将滚子的一半浸入涂料,然后提起,在滚涂板上来回滚几次,使滚子全部均匀地浸透涂料,并把多余的涂料滚压掉。

  把滚子按W形轻轻地滚动,将涂料大致地涂布于钢材表面上,接着把滚子作上下密集滚动,将涂料均匀地分布开,最后使滚子按一定的方向滚动,滚平并修饰表面。在滚动时,初始用力要轻,以防流淌,随后逐渐用力,致使涂层均匀。

  (3)空气喷涂法施工:喷涂时,应根据喷枪的产品技术文件调整空气压力、喷出量和喷雾幅度并经试喷确定。喷涂的距离应根据喷涂压力和喷嘴的大小确定,使用大口径喷枪时宜为200~300mm,使用小口径喷枪时宜为150~250mm。喷涂过程中,应保持喷枪与被涂表面呈直角状态并平行运行,喷枪的运行速度宜为300~600mm/s,且应保持稳定。喷幅搭接的宽度宜为有效喷幅宽度的1/4~1/3,并应保持一致。

  (4)高压无气喷涂法施工:喷嘴与被喷涂表面的距离宜为300~500mm。喷嘴与被喷面成30°~80°角。喷幅的搭接宜为幅宽的1/6~1/4,并应保持一致。喷枪的运行速度宜为600~1000mm/s,并应保持稳定。

  二、金属涂层施工方法应用

  金属涂层应为铝、锌及其合金。施工应采用热喷涂方式。

  三、电化学保护法应用

  按照作用原理不同,电化学保护分为阴极保护和阳极保护两类。机电工程通常采用阴极保护法进行施工。

  阴极保护法又具体分为:

  1、外加电流阴极保护原理

  将被保护金属设备与直流电源的负极相连,依靠外加阴极电流进行阴极极化而使金属得到保护的方法。

  2、外加电流阴极保护系统组成

  外加电流阴极保护系统包括辅助阳极、阳极屏、参比电极和直流电源四个部分。

  3、牺牲阳极保护

  在被保护金属设备上连接一个电位更负的强阳极,促使阴极极化,这种方法叫做牺牲阳极保护。

  四、衬里保护法应用

  衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。根据不同介质条件,在金属设备上选衬各种非金属材料,如砖板衬里、玻璃钢衬里、橡胶衬里和化工搪瓷衬里等。对于温度、压力较高的场合,可衬耐蚀金属,如不锈钢、钛、铅、铜、铝等。

施工方案 篇6

  在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。特别是高边坡的开挖、爆破、预应力锚固等重要环节的施工安全。贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全施工技术规程。执行国家及业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的'要求。

  一、高边坡路基的慨况

  在此仅对高边坡安全施工做简单阐述:

  对一般土质边坡和全风化质边坡,采用分级开挖的方式,每级边坡高度一般为8—10m,坡率为1:0.5—1:0.75,对于碎块石土质边坡以及全风化岩质边坡,边坡高度可降至6m,坡率放缓到1:0.75—1:1.25;对于强度高、稳定性好、岩面新鲜完整的岩质边坡,采用1:0.1—1:0.3的陡坡,每级边坡高度可加大到12m,在挖方较高的情况下可不设挖方台阶,而直接采用折线式边坡。

  二、施工主要危险源及可能造成的伤害

  高边坡施工主要危险源:

  爆破开挖作业施工中,造成的爆炸;

  2、落石造成的物体打击;

  3、人工进行边坡施工(清石、坡面防护施工),造成的高空坠落;

  4、雨后岩石及泥土松动造成边坡不稳定,造成坍塌;

  5、机械施工造成的机械伤害。

  可造成的伤害:对人体可造成重伤,甚至死亡;对机械可造成损坏,甚至报废。

  三、施工作业的安全技术

  (一)、开挖的技术要求

  1、开挖前,需做好坡顶的截水沟,特别是雨季施工要保证截水沟的通畅,且排泄水不对下方路基和开挖断面产生危害。

  2、开挖前应对填方部分进行清表、碾压使之达到设计要求的填方条件,便于开挖时利用挖方进行就地路基填方施工,减少事后翻填环节。

  3、爆破作业前,在填方路基路肩处,临时设立一道50cm高的拦碴墙,防治滚石伤人伤物,对路基下方构筑物形成威胁。

  4、爆破开挖,均采用中小型爆破,标段内一般使用炮眼法爆破施工,

  5、爆破作业事先需进行地形地质和周边环境调查、确定爆破方案、阶梯高度的确定、炮孔布置、药量计算、起爆网络设计及计算等。爆破施工阶段的流程:平整工作面、孔位放线、钻孔、孔位检查、装药、填塞、网络连接、安全警戒、发令起爆、爆破后检查、解除警戒。

  6、爆破断面施工应从上向下分台阶逐级施工,禁止掏根法挖土或将坡面挖成反坡施工,产生滑坡,造成危险。

  7、每次爆破完毕,需对坡面松动的围岩进行人工清理。

  (二)、高边坡开挖安全要点

  1、高陡边坡处施工必须遵守下列规定:

  1)坡上作业人员必须绑系安全带;

  2)边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;

  3)开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;

  4)弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;

  5)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

  2、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。

  3、在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。大型机械进场前,应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够,否则应先予拓宽和加固。

  4、机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。机驾人员只能接受指挥人员发出的规定信号。

  5、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞,地面出现陷车(机),机械运行道路发生打滑,防护设施毁坏失效,或工作面不足以保证安全作业时,亦应暂停施工,待恢复正常后方可继续施工。

  6、各种施工机械设备的驾驶员必须经过岗位培训考试合格后持证上岗,遵守本机械的操作规程,正确驾驶。

  (三)、爆破作业安全要点

  1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-20xx)执行。

  2、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。

  3、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。空压机必须在无荷载状态下起动。严禁在残眼上打孔。

  4、爆破器材严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告,等待处理。

  5、一个开挖断面所需雷G和炸药数量,在爆破前1h 内,由施工队爆破员提出申请,负责人在发货单上签字,报项目部安全主管审批后,然后由爆破员、安全员一起到仓库领取,仓库管理员方能发放,并进行相应的出库登记。

  6、爆破器材运送,应避开人员密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。

  7、爆破完毕后半小时内,剩余的爆破器材必须退库存放,严禁工地或临时库房存放。

  8、严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。

  9、作业人员在保管、加工、运输过程中,严禁穿化纤衣服。

  10、根据标段内周边环境情况,均采用电雷G爆破,装药和起爆工作应遵循下例规定:

  1) 装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药;

  2) 严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场;

  3) 应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药;深孔装药出现堵塞时,在未装入雷G、起爆药柱前,可采用铜和木制长杆处理;

  4) 装好的爆药包(柱)和硝*甘油类炸药,严禁投掷或冲击;

  5) 不得采用无填塞爆破,也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔;不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞;填塞炮眼时不得破坏起爆线路。

  6) 在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷G,其电阻值差不得超过规定值(应控制在±0.2Ω以内);

  7) 爆破网路主线应绝缘良好,爆破网路的联接必须在全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全地点后进行;联接应由工作面向起爆站依次进行,两线的接点应错开10cm,接点必须牢固,绝缘良好。

  8) 起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里,必须由爆破工作的负责人严加保管,不得交给他人;

  9) 装好炸药包后,必须撤除工作面的一切电源;雷雨季节采用非电起爆法。禁止夜间、大雾、大雨、大风、雷电天气放炮。

  10)已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。

  11)爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志,警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离,施工机具应妥善安置。

  12)爆破完毕后,由爆破员对爆破现场进行检查,在无盲炮的情况下,施工人员才可进入现场。

  13)盲炮的处理必须先查明原因,应停止其附近的所用工作,研究可靠的处理措施。一般情况下在距其60cm 处以相同的方向重新打眼、装药和引爆。

  14)如爆破对附近的建筑物或设施有影响时,需加设飞石拦截屏障。

  (四)、高边坡防护工程安全施工要点

  1、边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架,对地基和脚手所用材料、扣件或连接件,要认真检查,合格后方可使用。

  2、人工抬运石块和搬运砂浆、混凝土等材料所用工具必须牢固可靠,如绳、筐、桶等。

  3、骨架梁施工应自下而上进行,抬运跳板应坚固,并设防滑条。

  4、打设锚杆或勾缝应自上而下进行。严禁在施工完毕的坡面上行走,上下时设置爬梯。

  5、锚索孔施工钻机的施工平台应进行受力验算。

  6、坡面防护工程施工应采取必要的安全防护措施,如挂设安全防护拦截网,施工时禁止上下层交差作业。

  四、高边坡施工的各项安全措施

  1、施工机械设备的安全措施

  机械电设备的布局要合理,且要装设安全防护装置,操作者要严格遵守安全操作规程,操作前要对设备进行全面的安全检查,机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机和挖掘机作业时,应设专人指挥和导向,以防危石砸伤人员等,应按规定对施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查、凡是不符合要求者严禁使用。

  2、坠落、物体打击安全措施

  高边坡作业主要宜造成施工人员坠落及坡面危石对施工人员的打击。因此坡面施工人员在施工的过程中必须穿戴好个人的安全防护用品,活动范围小的施工人员还因系好安全绳;针对上下运送材料人员,运送料通道还应加设安全网进行防护。所有进入工地的人员,必须按规定佩戴安全帽,遵章守纪听从指挥;加强安全保卫工作,禁止闲杂人员进入施工现场。对坡面危岩和松动的岩石,应排专人及时进行清除,并由专人进行指挥。清除人员必须系安全绳,站在其上方稳固、安全的位置,采用撬棍清理。

  3、施工现场设立安全标志

  施工现场内危险的悬崖、陡坡、危石等,应有防护设施或危险警告标志(包括安全提醒标志和安全标志等)。机械设备行走便道拐弯、陡坡、狭窄等隐患地段设置提示标志。

  4、爆破器材安全管理

  对爆破器材在运输、使用、存储过程中,要严格执行有关火工品的安全管理规定,对炸药库、雷G库房,除按规定设于远离住宅区之外,还应安排专人看守,并签订安全责任合同书。爆破作业必须是爆破员实施,爆破员负责使用前过程的民爆物品的安全管理。

  5、严格执行安全检查制度必须执行日常和定期安全检查制度。

  项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查,对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚,对安全隐患进行排查,发现问题责令施工队进行整改。组织定期的安全检查,指导和督促施工队搞好安全管理工作。

  6、特殊技术工人技术培训

  施工的特种技术人员,按照《特种作业人员安全技术考核管理条例》(GB5306-85)规定的特种作业包括:电工作业、爆破作业、运输车辆、挖掘机、装载机、推土机等,工种上岗前必须经专业培训,考试合格后方准操作,并持证上岗;严禁非驾驶人员开车或操作机械,以防撞车或翻车事故的发生。

  7、岗前安全教育

  对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育,正确认识生产与安全的辨证关系,认真贯彻执行安全生产方针;对新工人必须进行安全生产的基本知识教育,对容易发生事故的工程施工,要进行安全操作训练,考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。

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