逆筑法在施工中的优势的论文

逆筑法在施工中的优势的论文

　　摘要：某高层建筑地下室工程对深基坑的图护变形和土体的位移、地表和管线沉降等各项指标都有严格要求。经方案比选后，采用“逆筑法”施工技术，该法能有效地保护周边环境，且具有施工工期快，节省基坑支护费等优点，取得了满意的效果。

　　关键词：逆筑法；地下连续墙，质量标准

　　1工程概况

　　以上海某高层大厦的逆筑法施工为实例，逆筑法施工工法在基坑支护费用、施工工期及保护周边环境方面均取得了显著的经济效益和社会效益。①在深基坑施工中减少支撑费用约300万元。②整个工期明显加快，在5个月内做完了地下4层、地上5层，在11个月内结构封顶。③周边管线沉降仅为15mm，四周道路及民房位移均在5mm之内，达到了理想的效果。

　　2“逆筑法”的特点

　　(1)利用柱下桩及基坑周边地下连续墙(以下简称地下墙)作为逆筑法施工期间承受地上、地下结构荷载及其施工荷载的构件；利用地下室楼板，作为基坑施工的支撑。其中柱桩的深度、柱径与地下墙的深度、厚度需经过计算确定。

　　(2)地下多层逆筑法挖土采用地下室首层楼板结构完成后，由专用取土设备与人力相结合在楼板底下挖土，挖至下一层楼板标高后，浇筑该层楼板结构，再用相同方法挖土，浇筑楼板，如此直至地下室底板完成。

　　(3)“逆筑法”施工土方，采用人力开挖与坑底水平运土，然后由设置在基坑两端的取土口专用取土设备，半挖出的土方提升装车外运。

　　(4)地下室楼板模采用土模承重，当挖土至标高后做出混凝土垫层，并在模板搁支点上用砂浆找平，直接将模板搁置在砂浆找平层上，挖土、混凝土垫层、砂浆找平。

　　3“逆筑法”的不足

　　(1)“逆筑法”的施工受环境的约束大。地下施工环境差，很难使用大型的施工机械设备，需要投入很多的人力和物力，管理难度大。

　　(2)钢筋的预埋位置准确性差，钢筋的接头一般在同一截面上。接头的方式多采用焊接，焊接的施工环境差。

　　(3)混凝土的施工缝多，易出现渗漏现象，处理也比较困难。

　　(4)在含水层部位施工时易出现片邦现象，会影响其相邻建筑物的`基础受力状态和地面交通。

　　4适用范围

　　本法适用于高层建筑、多层地下室结构施工及类似于地下室结构的地下构筑物的结构施工。

　　5施工工艺

　　5.1逆筑法施工方法

　　(1)逆筑法施工方法是首层楼板结构完成后，即架设专用取土设备，然后地下挖土与地上结构施工同时进行。根据地下一层的埋深，如施工地下二层楼板开挖深度不大且围护墙经计算满足悬挑受力要求，可直接明挖一层，施工地下二层楼板后，再地上地下同时施工。

　　(2)地下挖土施工是先从两端的取土口，直接用取土设备挖出工作面，然后由人力从取土口的挖土工作面向基坑中间开挖。挖出的土方用双轮手推车，运至取土口，然后取土设备装车外运。

　　5.2逆筑法地下室楼板支模

　　(1)模板设计原则：根据地下室楼板结构的形式，模板采用相应的土模承重方法。首先将基坑内的土按施工组织设计要求挖至标高，做好混凝土垫层，待混凝土稍硬后，按图弹出轴线与梁边线，并在模板的支点上进一步用水泥砂浆找平，使其标高误差控制在《规范》要求内，然后支模板。

　　(2)模板拆除：随着地下挖土工作面的推进，当楼板底的模板外露后，即可将模板逐块拆下，并翻转至下一层施工。为防止摔坏模板，拆模时应根据模板的形式采取相应的保护措施，并把该措施编制在施工组织设计内。

　　5.3逆筑法地下结构相关节点

　　(1)“逆筑法”施工竖向承重体系采用地下墙及轴线桩，故地下墙与楼板粱的连接，应事先按设计图纸要求，在施工地下墙与中柱桩时埋设各类节点钢板及连接钢筋。

　　(2)墙、梁、板节点与柱梁节点类似，首先是在地下墙施工时在相应的楼板标高埋钢板与锚筋节点，开挖后的节点施工，复合墙施工同柱梁节点施工。

　　(3)柱梁节点是先在施工中柱桩时即在相应楼板标高处预埋设钢板或锚筋节点，待地下开挖暴露出节点后，清除节点上的淤泥，按设计要求焊接或机械连接各类锚固钢筋。使楼板结构与中柱桩的连接可靠、安全，并满足逆筑法施工状态下的施工荷载要求。待地下室底板完成后，再由下至上施工中柱桩外侧的复合柱，使完垒满足结构设计要求。

　　5.4逆筑法施工期间的结构沉降差控制

　　在逆筑法施工期间，其垒部的结构施工荷载主要靠中柱桩和周边的地下墙承担。控制整个结构的不均匀沉降是逆筑法的关键技术措施之一。

　　(1)为提高中柱桩与周边地下墙的垂直承载力、减小沉降差，在施工地下墙与中柱桩时预埋注浆管，并对桩底和墙底的沉渣部位进行压密注浆。

　　(2)根据工程桩的静载试验P－s曲线及地质报告等数据，暂定一个地基垂直承载刚度，然后按实际施工的各工况荷载由计算机模拟沉降量计算，得出在极限沉降差内(极限沉降差由设计决定，一般为2cm)上部结构能施工层数。

　　(3)在结构的平面柱网线上和周边地下墙轴线上设置沉降观察点。一般情况下每2d观察1次，当上部结构施工浇捣一个楼层混凝土后7d内，每天观察1次各点的高程，均采用二次闭合测量，得到的观察数据先进行三阶多项式平滑计算(由专用计算机程序)以提高数据的真实性。

　　(4)根据计算机处理后的沉降观察数据和观察沉降时的上部荷载进行荷载(P)，沉降(s)的N次多项式曲线拟合(由专用计算机程序完成)。根据得到的P—s荷载沉降拟合曲线来预测施工下一层楼板和上一层楼板结构后的沉降羞，从而协调地下、地上结构施工进度。使整个结构沉降羞控制在设计范围内。

　　6质量标准

　　(1)中柱工程桩质量要求。桩位差：±50mm(测距仪)：垂直度不大干1／300(经纬仪)桩质量经动载测试不得夹泥、断桩。

　　(2)地下墙质量要求。成槽垂直度：1／300(超声仪)．槽底沉渣小于100：地下墙每幅接头不得夹泥。

　　(3)挖土、模板垫层与砂浆找平及降水。挖土标高：±50mm水平仪及平水桩(间距小于2m)垫层标高：±15mm水平仪及平水桩(间距小于2m)：砂浆找平标高：±1.5mm水平仪及靠尺I降水水位：模板垫层下1.5m，水位观察井及测绳。

　　7施工安全

　　根据“逆筑法”施工的特点，编制施工组织设计，提出安全的注意事项及具体措施。

　　(1)逆筑法施工的周边环境的安全保护，应对基坑周边围护墙按强度要求与变形要求进行设计验算，在施工过程中，对墙体的挠曲变形、位移进行观察。此外，还应根据基坑周边环境条件，分别对地下管线、邻近建筑、构筑物进行位移观察，发现异常应立即采取有效措施，以确保周边环境的安垒。

　　(2)“逆筑法”施工，从地面转入地下施工用电220V～380V，临时输电线路要固定位置，并采用专用防水电箱。

　　(3)操作人员做好安全交底工作，而且人员相应固定。

　　(4)定制取土口设备，应有专人操作，上岗做好培训交底，并设专人指挥。