品管工作计划

时间：2022-08-01 01:55:46 工作计划我要投稿

品管工作计划合集9篇

　　日子如同白驹过隙，又将迎来新的工作，新的挑战，写好计划才不会让我们努力的时候迷失方向哦。计划到底怎么拟定才合适呢？以下是小编为大家整理的品管工作计划9篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

品管工作计划合集9篇

品管工作计划篇1

　　20xx年，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。我部门严格执行检验标准，坚持基本原则，原则是不生产不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好质量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。

　　1；来料检验控制；

　　根据明年计划实施erp系统，严格按照erp流程，检验来料产品；

　　逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准；

　　逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询；

　　严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化；

　　参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行；

　　发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单；限期完成；

　　每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结；

　　每月统计供应商合格率，评审供应商；提交部门汇总，报采购部整改；

　　2；首件检验控制；

　　明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产；

　　3；制程检验控制；

　　品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导，品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通；品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况；品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6s等等；明年计划车间实行全检制度；一对一对产品进行检验核对验；发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；限期返工完成；返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣；品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产；

　　4；样品检验控制；

　　样品图纸交底会，参与部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点；

　　样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量；发现问题及时跟踪处理；

　　半成品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产；

　　成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货；

　　5；大货成品检验控制；

　　成品检验《品管》根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率；

　　成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；

　　成品《品管》统计每天异常情况；

　　6；外协检验控制；

　　外协《品管》根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品；

　　外协《品管》跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况；

　　外协《品管》填写质量报表，总结分析现状，评审加工厂；

　　外协《品管》必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%；

　　7；部门管理控制；

　　每周质量报表统计分析，上报总经办；

　　每周质量及时通报责任部门；

　　每周质量处罚通报；

　　每周质量异常通报

　　每周质量异常跟踪处理进度；

　　每周质量异常整改进度报告；

　　每周质量kpi考核统计；

　　协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门工作进度；

　　每周外协质量反馈上报；

　　外协产品控制合格率100%

　　每周《质量年》质量统计分析；

　　每月对部门人员专业知识培训考试；

　　外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及is质量标准的培训；

　　8；部门人员培训计划；

　　每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，iso体系的培训实践应用；

　　每月对部门凝聚力的.培训，部门人员的执行力的培训；

　　每月对部门人员统计方法的培训，qc七大手法的培训；

　　9；部门kpi考核实施计划；

　　品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资；

　　每月对品管工作能力考核；10分

　　每月对品管工作态度考核；10分

　　每月对品管检验产品合格率考核；10分

　　每月对品管工作保质保量的考核；10分

　　每月对品管工作责任心考核；10分

　　每月对品管沟通能力考核；10分

　　每月对品管执行力考核10分

　　每月对品管学习能力考核10分

　　每月对品管服从管理考核10分

　　每月对品管忠诚考核10分

　　品管第一个月考核低于60分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于70分的，考核工资按照80%发放，第三月考核低于80分，考核工资按照50%分放，调离原来的岗位，参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在90分以上，考核工资全部发放；

　　10；制程定岗定位控制；

　　工序《品管》定岗定位，责任制度；

　　工序《品管》对车间存在的问题应及时提出，及时纠正；

　　工序《品管》生产进度了如指掌，质量异常分析原因；

　　工序《品管》对生产主管工作监督权利，处罚权利；

　　工序《品管》有义务对员工技术指导，有义务监督公司出台各项规章制度执行情况；

　　工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标；

　　11；质量体系的维护；

　　年终协助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行情况；

　　外审协助完成工作，日常对体系的维护工作，更新工作；

　　12；产品全年合格率达到98%目标，分4季度完成目标；

　　1季度；来料合格率达到92%，制程合格率达到90%，成品合格率达到93%，出厂合格率达到94%；

　　2季度；来料合格率达到95%，制程合格率达到92%，成品合格率达到94%，出厂合格率达到95%；

　　3季度；来料合格率达到96%，制程合格率达到94%，成品合格率达到96%，出厂合格率达到97%；

　　4季度；来料合格率达到98%，制程合格率达到96%，成品合格率达到97%，出厂合格率达到98%。

品管工作计划篇2

　　在新的一年里，我科将根据医院发展的总体目标以改革创新的意识，求新务实的精神，脚踏实地的作风，做好我科的各项工作为提高药品的质量，提高科室创新发展以及为我院创造更大的经济效益一下是我科20xx年工作计划：

　　1、我们必须必须抓好药品的质量安全。

　　2、落实并执行国家基本药物政策，加强基本药物使用，优先采购基本药物，提倡临床医师优先使用国家基本药物，争取国家基本药物适用率达到90%。

　　3、坚持网上采购，加强各科室沟通，征询各科室用药计划满足临床需要。

　　4、进一步加强药品的管理，严格执行麻、精药品的“五专一定”，确保采购，保证使用安全。

　　5、在院领导的领导下开展医务人员的抗菌药物临床应用培训，加强临床医生合理用药的培训，加强合理用药的检测。

　　6、加强业务学习，提高科室人员的业务素质，提高科室人员的`职业素质。

　　7、加强药品不良反应的报告制度。

　　人们的健康需求增加，医疗市场日趋规范，市场竞争更加激烈，这也给我们的发展带来前所未有的机遇。因此，必须抓住这一难得的历史机遇，寻求新的突破，提高核心竞争力。让我们满怀激情，以改革创新的意识、求真务实的精神、脚踏实地的作风，为提高药品质量、推动科室创新发展，做出积极的贡献!让我们共同携起手来，集中智慧、凝聚力量、齐心协力、锐意进取、努力工作、更有作为!以发展为目标，以质量为抓手，以服务为根本，为医院卫生事业的发展注入新的活力!

品管工作计划篇3

　　根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门生产和业务的需要。

　　1.组织结构

　　之前，品管部人员经验严重缺泛，共有34人，人员分配不匀，又属车间管辖，前道工序产品检测控制不足，导致后工序问题多多....！！改革势在必行，现在与以往的工作职责和管理范围更广，包括：进料，产线，入库，出货，外购品，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。

　　1.1组织架构

　　为适应目前生产需要，品管部组织架构如下图所示，确保每人都能熟习并掌握品管部各项工作的技能。

　　1.2部门职责

　　为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量监检，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：

　　1.贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系能重新执行； 2.根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标规划； 3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施。

　　4.建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；

　　5.提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；

　　6.定期组织检验员、岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司检验人员质量意识和质量管理水平；

　　7.加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，以便学习掌握，并落实执行； 8.参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；

　　9.负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件； 10.落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；

　　11.按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；

　　12.负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。

　　13.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。

　　14.负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性 15.与其他部门相关工作的协调管理

　　16.完成上级临时交办的各项任务

　　以上内容目前仅仅只规定了“品管部”的相关工作职责，对于与技术部对应的有关工作还局限中问题处理阶段，随着公司发展需要，那么相应工作也待制定。

　　1.3岗位说明

　　为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工作职责。

　　1.3.1品质经理

　　1.3.1.1岗位目的

　　根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作；提高工作效率和服务质量，定期执行质量工作汇报，以满足公司各部门生产和业务的需要。

　　1.3.1.2工作职责见下表1

　　1.3.2.1岗位目的

　　根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划和目标，开展原辅材料、产品和生产过程进行巡检或片检、检测等工作，保证检验结果的准确性和及时性，对生产现场异常情况即时处理，

　　生产品质报表的.作成；对成品进行最终检验和入库检验，确保产品质量符合相应标准或者客户要求，同时将检验结果记录并反馈上级，协助进行异常分析与处理。编辑质量管理体系及相关产品认证的实施与审核文件，对新产品、新技术，新工艺，新要求的跟进，作成相应的作业指导书及检验规范，对生产检验起指导作用，各类文件的收，发控制文件存档、而且存档管理，为本部门提供服务和业务便利，以实现本部门的质量管理目标。

　　1.3.2.2工作职责

　　见下表2

　　2．体系管理

　　目前，我们必须更新或者重新制定适合于我们公司的作业程序以及相应工序，人员管理等等的作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有计划，实施有监督。

　　2.1 完善公司质量目标，根据实际生产状况调整公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。

　　2.2 完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。

　　2.3 加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。

　　2.4 设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前计划质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，为生产提供改善方向。

　　3. 标准化管理

　　根据公司业务需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善产品检验标准化的管理实施。

　　3.1 程序流程

　　不依规矩，不成方圆。无论担当何种岗位工作，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的，标准的作业程序高效率作业。从质量手册、程序文件出发，按照检验的流程，保证每项任务都能有合理的作业程序，而且每个程序组合起来能形成一个封闭的圆，也就是一个业务的终结，如下图。

　　订单要

　　产品实营销反馈

　　目前紧急需要执行的有以下几点：

　　客户满意

　　3.1.1完善程序文件，并对流程性作业程序配上流程图. 3.1.2完善作业指导书.

　　3.1.3 拟订质量记录及各种统计报表并分析. 3.1.4 各种改善措施效果确认后的标准化管理。 3.2 检验标准.

　　有比较才有鉴别，有标准才能有提高。各项工作，各类产品是否符合客户的需要，都需要有一个参照物进行对照，才能有一个基本的判定，同时也逐步了解到公司与同行企业存在一定的差距，无论是检验手段还是检验标准，后阶段我们必须要完善和落实公司的检验标准，如下：

　　3.2.1 外部标准

　　目前以把品管部现有的标准，行业进行了整理，已经装入文件夹并作好了标识和清单，便于查询。后续工作中，我们会定期进行标准的更新，更新现有标准或依据客户提供的标准，以适应我们公司的发展需要。

　　3.2.2 公司标准

　　为了能让操作员和检验员更清楚，更直观的查阅标准，下阶段将逐步完善公司目前的产品品质检验标准，更新完善标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。 4.供应商（包括外协）质量管理

　　目前，品管部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我们的产品给外协厂商生产却不能提供产品的检验标准给外协厂商，以作为我们公司的验收依据。为了保证外协产品的高质量纳入，计划实施：

　　1.根据公司品管部所制定产品品质检验标准书及签定的品质外观缺陷扳为依倨. 2.交货时必须要外协供应商提供产品出货检验报告或生产过程检验报告. 3.必要时提供产品质量计划，我司品管部派外协检验人员跟进生产. 4.生产线上质量检验，异常及时反馈及问题处理. 5.作成供应商质量月报表. 6.跟进供应商质量改善行动. 7.供应商审核与评价. 5.品质控制

　　5.1 原辅材料控制

　　由于受产品特性要求的影响，大部分来料都不能及时有效的进行品质检验，只能对包装，数量等有初步的确认，可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性，鉴于此，我们有必要加强源头控制，加强对来料产品的检验，即对供应商的质量控制来稳定来料的品质。

　　5.2 生产车间品质控制

　　为保证生产品质，生产部自检 + 品管部（生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认）相结合的方式来进行，

　　当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，抽检本身就带有一定的风险性，实际上不可避免的会造成不良

品管工作计划篇4

　　根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，开展标准化体系的完善、维持以及提高产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。

　　目前，品质部仅有6人（包含 IQC 1人、QC 3人、主管 1人、组长 1人），但是职责范围甚广，包括：进料，制程，成品测试检验，成品外观检验，出货，客诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，而当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量就会越来越大，后期发展需要，品质部还需增加人员. 为了保证后续生产规模的扩大，计划使用生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品检验 + 出货确认等等）

　　按照公司现有产品，部门需要开展对品质人员进行对产品知识的认识和了解，以及安排专业课程的培训，确保每个品质人员对品质意识的.提高以及对产品品质有效的管控（材料进料、生产过程、工艺改善方案确认等）

　　一. 部门人员配置计划

　　IQC 2人（电子料*1人结构料包材料*1人）

　　QA 2人（HID*1人 LED*1人） IPQC 2人（HID *1人 LED*1人）

　　QC 5人（HID生产成品外观全检*1人，HID成品功能全检*2人，LED成品*2人）部门管理者2人（主管*1人，组长*1人）

　　二、品管人员培训内容计划

　　1、ISO的认识和执行

　　2、IQC、QC 、QA、IPQC各个职位技能职责;

　　3、电子零件的认识：

　　4、生产工艺问题的控制;

　　5、PCBA、成品检验规范：

　　6、检验设备的使用和认识：

　　三、供货商管理

　　1进料检验是质量操纵的首要关口，只有把进料的质量操纵好，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。

　　2协助采购对供货商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供货商的质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。

　　四、加强过程质量控制：

　　1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性；

　　在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。

　　2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序：

　　一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序；特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。

　　建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。

　　3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：

　　稽查产线现有人员的技术水平和动手能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性。

品管工作计划篇5

　　1.组织《药品管理法》、《医疗机构药事管理暂行规定》、《处方管理办法》、《抗菌药物临床应用指导原则》等法律法规的培训，通过培训，对于进一步加强医院管理，增强广大医务人员法律意识，促进知识更新和业务水平的提高起到积极的推动作用。

　　2.监督药品招标采购执行情况，审核本机构拟购入药品的品种、规格、剂型等，审核申报新药上市后临床观察的申请。

　　3.对全院使用的`药品及化学试剂进行质量监督、检查，处理涉及药品质量、工作质量的严重事件。

　　4.建立新药引进评审制度，制定本机构新药引进规则，建立评审专家库组成评委，负责对新药引进的评审工作。

　　5.制定20xx年药品目录。

　　6.根据20xx年药品目录，制定《药品处方集》，指导临床合理用药。

　　7.根据药事质量管理考核办法，每日对临床各科室从合理用药、药品管理处方书写、质量管理、医疗安全等方面进行综合考评，加强临床各科室的药事质量管理，并把合理用药作为考核医师的一项内容。

　　8.定期分析本机构药物使用情况，组织专家评价本机构所用药物的临床疗效与不良反应，提出淘汰药品品种意见。

　　9.每年至少2次开展抗菌药物临床合理用药全员培训，做到全员知晓，定期对抗菌药物临床应用进行动态监控、评价并记录，协助做好细菌耐药监测，并依据细菌耐药监测情况对抗菌药物使用进行预警，对不合理用药及时予以干预，并提出整改措施。

　　10.建立处方点评制度，每日1次开展处方点评工作，对处方实施动态监测及超常预警，通报不合理处方，对不合理用药及时予以干预，并提出整改措施。

　　11.建立药品用量“双排序、双公示、双监控”制度，每季度对科室、医师用药情况进行排序、公示、监控，促进合理用药。

　　12.组织检查毒、麻、精神及放射性等药品的使用和管理情况，发现问题及时纠正。

品管工作计划篇6

　　时光飞逝，转眼己进入，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

　　过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20xx年品管部有些环节还做的不够到位，在即将到来的，我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革：

　　部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的规范与衔接，用质量目标（来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率）来量化考核标准。

　　质量目标如下：

　　来料数量合格率98%

　　来料检验控制率99.8%

　　生产返工率（冲压）2‰

　　生产返工率（包装）2‰

　　生产不良率2‰

　　客户投诉件数24件以下

　　一、供应商管理：

　　进料检验是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。

　　协助采购对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。

　　二、文件工作：

　　1、产品确认工作提前：产品确认书将由品管组织牵头进行，为满足客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺，提供满足客户要求的产品。

　　2、不合格评审：抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作，对累教不改的供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。

　　3、SIP：按照上级制定的文档存档管理要求，在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的`同时，规范各文件的命名、分类，完成公司规范资料的存档工作。

　　4、ECN；公司的工程变更后续处理，品管部本着一向配合与执行的作风，与采购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。

　　三、加强过程质量控制：

　　1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性；

　　2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序：一般工序：

　　对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序；特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。

　　建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。

　　3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：

　　稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性；

　　审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。

　　四、质量事故与客诉处理：

　　利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，增强员工质量意识，鼓励员工在工作中主动发现问题，引导员工关心产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施，协助业务人员在3天内回复给客户，品管监督执行并追踪处理情况。

　　五、人员与团队建设：

　　人员架构设想：产品确认与供应商管理同步（合二为一），SIP的工作分散下去，管理人员和人数要调整

　　建立岗位交叉互换机制，对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升管理团队的作战能力。

　　团队建设，每三个月组织一次部门聚餐活动，消除彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。

品管工作计划篇7

　　一、确保质量体系有效地实施和运行

　　1、总结xx年质量目标达成情况，制定公司20xx年地质量目标与实施计划。

　　2、进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门地职责和权限，争取做到组织架构地科学适用，确保体系顺畅有效地运行。

　　3、全员品质（quality）课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质（quality）意识，ISO9001：20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”，其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去，公司地质量才能上一个层次，如果违背了这个原则，质量管理变成了品质（quality）部门地事情，那么所提倡地“产品品质（quality）”就会变成一句空话，质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。

　　4、内部审核地统筹计划支配与执行，及不符合项地跟踪改进。

　　5、管理评审地统筹计划支配，并监督实施，及时做好管理评审报告，相关资料整理归档。

　　二、行业（企业）标准地收集、编写、审核、批准与推广实施

　　1、****行业地知识教材地编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关地基础知识，再查阅收集相关地国内外标准，把这些资料转化为本公司地内部文件。

　　2、对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

　　3、为加强行业标准地应用，需在公司内支配相应地内部学习培训，并进行定期考核，将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据，最终达到所有员工熟悉行业标准。

　　三、产品可靠性能保证工作

　　1、公司产品知识文件地完善，定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计，并形成具体地相关文件要求，经审核和批准后在公司内部发放和支配培训，

　　一是防止生产错误；

　　二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉，由此知道可能影响产品质（quality）量地材料因素和操作因素，从而达到操纵品质（quality）地目地。

　　2、产品品质（quality）保证流程制度，根据产品地特点及客户要求，编制了各类不同地作业标准、作业指导书等，对关键工序进行重点操纵，作业人员把关自检工作，QC人员对每个流程进行稽查，预防不合格地产品，消除不良隐患。

　　3、对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计，找出其规律性，对产品过程进行优化。

　　4、定期对现场产品随机抽取，送往外部权威机构，对产品地各项性能指标进行检测鉴定，验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。

　　四、供应商管理

　　1、进料检验是质量操纵地首要关口，只有把进料地质量操纵好，才能保证后续地正常生产，越早发现问题损失就越小，因此，加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。

　　2、协助采购对供应商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供应商地质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要地浪费和损失，达到共赢地目地。

　　五、建立品质（quality）考核制度

　　1、品质（quality）考核制度是对员工在品质（quality）方面所做工作地评价，可以促进员工对品质（quality）改善地积极性。当经过自己手做出地产品，它地品质（quality）好坏与自己地收入联系上时，不自觉地就会对自己地工作负责，对自己地质量负责。

　　2、品质（quality）考核制度地制定，制度地对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质（quality）量地考核，以激发基层员工地工作热情，提高自身技能，促进公司产品质（quality）量得以稳步提高，同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量，达成质量目标，满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识，制度制定地原则是公平、公正、合理。

　　六、部门地例行工作

　　1、在新地一年内，品管部将继续遵照质量方针将品质（quality）工作向各部门深入展开，提升人员素质，及时跟进新产品、新标准，做好品质（quality）策划，严格质量操纵，确保公司地产品和服务能满足市场发展和客户需要，在质量操纵上下大力气，加强对产品检验手段、方法、项目等地分析研究和策划。

　　2、定期对各工序地检测数据汇总统计分析，定期召开质量改进会议，向各个部门通报质量状况，要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。

　　七、监控检测设备地校准、使用与保护

　　1、做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作，确保检验标准化和系统化。

　　2、完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等，对新员工支配使用和保护方面地培训，检查仪器设备地保护和点检记录，使记录有效归档。

　　八、客户反馈情况处理

　　总结xx年工作经验，对客户反馈地异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施，协助客服人员在两日内回复给客户，品管部监督执行并追踪处理情况。

　　九、外部认证地准备工作

　　今年xx月份左右SGS对我司进行监督审核，品管部将主导各部门，认真做好认证前地准备工作，包含内部审核、管理评审等，相关地文件、资料、记录等整理归档。

品管工作计划篇8

　　时光飞逝，转眼己进入20xx年，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

　　过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。现对20xx年工作计划如下：

　　一、确保质量体系有效的实施和运行

　　1。品质控制机制虽然得以建立，但仍有许多地方需进一步完善，具体表现在以下几方面：

　　a。普遍人员对iso的相关条款及标准不了解，以致对体系的建立不能得到有效的运行。

　　b。很多人员面对生产紧张会无视程序规定

　　c。接口程序责任不清，部分人员“钻空子”，踢皮球

　　d。监督机制不健全，导致“违法”行为屡禁不止。

　　对于以上几点，今后我们将以20xx年iso9001：20xx外送培训或请顾问公司培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

　　a。总结20xx年质量目标达成情况，制定公司20xx年的质量目标与实施计划。

　　b。进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门的职责和权限，争取做到组织架构的科学适用，确保体系顺畅有效的运行。

　　c。对各部门的体系文件重新检讨，真真正正做到说，做，写一致，并分阶层培训，普及iso知识，对新员工进行上岗培训，对在岗的.员工每月进行定期培训，对管理者进行iso强制培训及考核等，并认真学习及执行各部门之相关文件。

　　d。组建内审团队，提高内审质量。

　　二、行业（企业）标准的收集、编写、审核、批准与推广实施

　　2。1行业的知识教材的编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关的基础知识，再查阅收集相关的国内外标准，把这些数据转化为本公司的内部档。

　　2。2对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

　　2。3为加强行业标准的应用，需在公司内支配相应的内部学习培训，并进行定期考核，将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据，最终达到所有员工熟悉行业标准。

　　三、供货商管理

　　3。1进料检验是质量操纵的首要关口，只有把进料的质量操纵好，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此，加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。

　　3。2协助采购对供货商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供货商的质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。

　　四、建立质量考核制度

　　4。1质量考核制度是对员工在质量方面所做工作的评价，可以促进员工对质量改善的积极性。当经过自己手做出的产品，它的质量好坏与自己的收入联系上时，不自觉的就会对自己的工作负责，对自己的质量负责。

　　4。2质量考核制度的制定，制度的对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质量的考核，以激发基层员工的工作热情，提高自身技能，促进公司产品质量得以稳步提高，同时为基层员工工资的计算提供部分依据。制度引导员工关心产品的质量，达成质量目标，满足客户的需求。鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识，制度制定的原则是公平、公正、合理。

　　五、部门的例行工作

　　5。1在新的一年内，品管部将继续遵照质量方针将质量工作向各部门深入展开，提升人员素质，及时跟进新产品、新标准，做好质量策划，严格品质操纵，确保公司的产品和服务能满足市场发展和客户需要，在品质操纵上下大力气，加强对产品检验手段、方法、项目等的分析研究和策划。

　　5。2定期对各工序的检测资料汇总统计分析，定期召开质量改进会议，向各个部门通报质量状况，要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。

　　六、监控检测设备的校准、使用与保护

　　6。1做好检测设备一年一度的校准、鉴定工作，确保检验标准化和系统化。

　　6。2完善公司监控检测仪器的说明书、操作书等，对新员工支配使用和保护方面的培训，检查仪器设备的保护和点检记录，使记录有效归档。

　　七、客户回馈情况处理

　　总结20xx年工作经验，对客户回馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施，协助客服人员在3天内回复给客户，品管部监督执行并追踪处理情况。

品管工作计划篇9

　　一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

　　今年品管部业务和人员状况是: 品管部人力少：仅有2人,到11月份时只有3人。

　　控制范围广：包括了进料、入库、出货、工程，还包括体系建设等工作。

　　加之公司在今年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

　　1.采用周报对当周工作进行总结，统计进料合格率、产品合格率。

　　2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作，先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件，为作业员提供判定准则。

　　具体如下：

　　《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环(开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20 份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》

　　3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率，确保品质监控的.质量。

　　4. 加强业务知识学习，亲自到车间进行各项工程质量监控工作，确保部门工作任务的完成。

　　二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

　　1.在陆总的领导下积极准备，并于今年11月份一次性通过了ISO9001:20xx质量体系的复审，并取得证书。

　　2.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计，能直观的反映各工段质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。

　　3.对一些检验工具进行了校验。

　　三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

　　1.进料品质控制：拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

　　2.成品质量控制：拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，规范了成品检验作业和检验标准。

　　一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程：

　　1.对周报进行总结，对异点分析，找出根本原因，用正确方法处理跟踪并执行，保证品质。

　　2.继续完善文件标准化，培训检验人员，让其严格按文件作业，规范操作。