设备管理工作年终总结

时间:2021-12-18 10:59:21 总结 我要投稿

设备管理工作年终总结

  一年工作已经到年尾了,这一年也将成为过去,回首这不平凡的一年,有欢笑,有泪水,有成长,有不足,感觉我们很有必要对自己的工作做一下总结。是不是无从下笔、没有头绪?以下是小编收集整理的设备管理工作年终总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

设备管理工作年终总结

  设备管理工作年终总结1

  20xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结:

  一、班组管理

  1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

  通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,20xx年设备处未发生一起重大安全事故。

  2、6S管理

  通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

  二、设备管理

  1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

  2、设备的保养、维修工作。

  (1)重视保养,减少维修。按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%.

  (2)对重点设备维修做到抢修及时。要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

  (3)特种设备管理。完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

  (4)叉车管理。重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

  3、设备项修工作。按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。

  4、配件管理。对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

  5、公司安全质量标准化达2级工作。20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

  三、总结

  设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

  设备管理工作年终总结2

  回顾过去的一年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行总结:

  一、从设备管理方面。

  1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。对TDI界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检情况,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题积极协商解决,如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映情况。从实行情况来看,效果较明显。职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了AP机和P7102泵的两个重大设备隐患,及时的'组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过2000吨提供了强有力的保证。

  2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修情况,有利于对设备的管理。

  3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

  二、从节能降耗方面

  1、积极实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。可以说,20xx年是我车间设备国产化力度最大的一年,因为TDI界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备P5408和P3102进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

  2、积极进行修旧利废,技改技措,降低成本消耗。如对T7722和T7723末端轴承密封装置的改造,从原来的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封,效果良好,自从改了密封形式后,轴承运行已几个月时间,至今未更换过轴承。每次拆检轴承压盖检查,轴承未见损坏。同时,我们还对气动马达进行了修复,对驱动铜套进行了改进,效果良好。

  三、积极配合“二改三”扩建工程的实施,熟悉“二改三”流程和设备,为明年“二改三”后的开车做准备。

  自从“二改三”扩建工程交到公司以后,车间一直非常重视,因此,我要求自己和机械技术员积极学习“二改三”资料,对所变动设备做到心中有数,特别是对动设备,要了解其结构及装配过程和注意事项。

  四、工作的不足。

  在20xx年一年的工作过程中,我觉得在以下几个方面还有待改进。

  1、在设备管理方面,设备管理经验不足,有待学习和改进。如每月的预修计划都不能按期完成,但未说明原因,使预修计划形成应付上级的摆设。在20xx年我们要严格执行月修计划,当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。

  2、在巡检过程中,对发现的设备问题未提起足够的重视,以致造成设备突然损坏,如B7728泵壳的断裂。吃一堑长一智,以后要加强这方面的学习,争取在20xx年有所改进。

  3、专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼自己,完善自己。

  回顾即将过去的20xx年,我对自己的工作基本满意,做到了吃苦、耐劳,积极肯干。思想进步,起到了一个党员的作用。

  展望20xx年,我们还有很长路要走,3万吨的实施,设备隐患也会增多,我们的任务还非常繁重,因此,我们更要努力的学习,积极地准备。我们要拿出2万吨刚开车时地豪气,迎难而上,我想3万吨工程也会顺利开起来的。

  设备管理工作年终总结3

  进厂几年来,我一直坚守在生产管理第一线,主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养,立足生产实际,在建立、健全生产设备管理制度,细化全过程管理程序,全面排查清除隐患,解决各项影响生产台时等方面做了一定工作,具体情况总结如下:

  一、创新思维,规范管理,有针对性的开展工作

  战略决定方向,细节决定成败。著名的"木桶理论"告诉我们:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。借鉴这个理论,针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点,设备管理工作进行了以下三个方面的分析:第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性,找出各岗位之间相对薄弱的部分,各薄弱部分相对弱的个人,针对这些弱点所在加以强化,加强部门、员工之间的相互联系,将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。第二点就是重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。

  这一点上我特别重视各岗位之间比较突出的人,对他们加强指导,让他们在实际生产中带动更多的职工,以点带面,提高整体设备维护能力。第三点根据我们现有设备的水平,要想使生产工作达到一个全新的提高,就要进一步扩大我们的底基,增加新的设备,提高生产能力,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。这些思想在实际生产管理中进行贯彻后,起到了良好的效果。

  二、把安全放在工作的第一位,加强设备的全过程管理

  设备安全运转是衡量一个设备管理人员能力高低的重要标准,生产必须确保安全,安全促进生产,只有安全才能创造良好的经济效益。全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造,一直到报废为止的全过程,从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。为了达到这一目标,在实际生产中,首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然”,遵守安全工作守则,采取有效的安全防范措施,配戴安全帽,穿着醒目的工作服,确保设备的安全运行。其次是制定严格的规章制度,加大对操作员的管理力度。我们出台了《岗位工作及安全责任书》,《设备保修质量责任书》,使他们明白自己的权利和责任,有奖有罚,奖罚分明,充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。

  三、做好设备备品配件管理,重视保养,减少维修

  由于工厂远离城区,设备的专业性强,配件购置不方便,我公司生产工艺对设备要求严格,关键时候设备损坏会对产品质量造成极大的影响,因此对于仓库中库存的配件做到帐目清晰,分清急缓,附近能购买到的少贮备,至关重要的设备配件多贮备,重要的上料泵、冷却泵配好备用机械。加强设备的日常维护保养,做到忙时抢修、闲时精修,尽量及时把机械设备的综合性能恢复到最佳状态,以备随时动用。

  四、加强生产操作人员的培训,提高业务水平,更好的发挥机械效益

  员工是生产中最为主动的因素,操作人员的素质和能力的高低直接关系到产品质量的稳定。因此,做为生产设备的操作者,如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质,也不可能确保机械设备发挥出较高的机械效益。要想搞好生产工作,必须让员工了解机械设备和电气设备的综合性能,掌握操作技巧,懂得相对应的施工工艺和方法。所以在日常的生产操作中,我们注重现场指导,到工作岗位进行实际操作演练,手把手的教给新员工了解设备的使用性能,使他们尽快掌握操作方法。同时通过集中培训、专人讲课,让员工熟知生产工艺中的设备性能、维护保养方法和注意事项,并将安全知识、思想道德知识和节能知识,贯穿到业务学习中,提高每一位从业人员的业务水平和思想觉悟,更好的发挥机械效益。

  五、设备管理工作心得体会和下步努力方向

  通过几年来的设备管理工作,感觉这项工作是对设备既“管”又“理”,是对设备维修、保养、使用、调配等,不能单纯的理解为买配件、做修理工、电工;而是应该在设备使用的经济性、安全性、长期性上多下工夫。同时还感觉自己工作水平、理论水平还相差很多,工作能力还有待进一步提高,设备管理、安全管理还有很多漏洞。因此在新的一年里,我决心认真吸取经验教训,进一步加强学习,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,以更高的标准严格要求自己,努力提高业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,同时认真做好生产厂长助手,积极配合各项工作,围绕“提高生产率、降低生产成本”这一总体目标,培养一只高效率的生产团队,使生产设备和员工队伍更好的服务于生产需要、服务于销售需要。以崭新的工作风貌和饱满的工作热情,全心全意的搞好生产管理管理,实现生产工作的新突破!

【设备管理工作年终总结】相关文章:

1.设备点检年终总结

2.设备包机管理工作总结

3.车间设备管理工作汇报

4.设备部个人年终总结

5.物资管理工作年终总结

6.设备管理工作计划汇编15篇

7.设备点检员工作年终总结(精选5篇)

8.设备维修个人年终总结(精选5篇)

9.年终设备管理工作总结范文(精选6篇)