生产工作总结

时间:2021-07-26 18:16:16 总结 我要投稿

生产工作总结(精选6篇)

  忙碌而又充实的工作已经告一段落了,回顾这段时间的工作,相信你有很多感想吧,是时候认真地做好工作总结了。那么一般工作总结是怎么写的呢?以下是小编为大家收集的生产工作总结(精选6篇),希望能够帮助到大家。

生产工作总结(精选6篇)

  生产工作总结1

  上半年的时间很快过去了,在上半年里,在公司及生产处领导下完成了各项工作,完成了生产经营双过半任务。但是在生产过程出现过这样那样的问题,为了更好的完成下半年任务,将问题分析如下:

  叶片问题突出,对于转子装配周期影响,同时容易引起连锁反应,对于场地、钳工人手、设备都有一定的影响。解决措施:与上序车间沟通,同时需要设计、工艺、生产处等部门配合解决。

  工业汽轮机的生产,机组配套的012汽缸的汽封上盖及前箱到料晚,几乎是台台料况滞后,导致几乎当月盘车周期非常紧张,一般都是拖到下个月盘车,对当月盘车指标影响很大,分厂也多次反应,但是涉及到外协等很多部门,问题一直没有解决。解决措施:与上序车间沟通,提前要料,同时生产处给予关注。

  设备问题:在上半年的生产过程中,设备维修对于生产影响巨大,数控200镗床,计划是春节前恢复使用,实际上滞后一个月才使用,数控6、3米立车上半年累计机修34天,数控转子车、258钻、160钻床、T180AB镗床、60N1卧车等机修的机修,对生产任务的完成是有影响的。解决措施:勤保养,一旦需要机修,行动要迅速,尽量在短的时间内恢复使用。更重要是生产上要灵活安排,原则是不能耽误生产的完成。

  料况的原因、质量问题的原因,引起生产的完成,特别是质量原因对生产的完成很关键,像186044、126055的低压隔板套由于缺肉量大,返上序补焊回火,周期很长,一些部套的裂纹等,隔板料硬,无法加工,返上序回火等,另外,到料晚对生产的冲击也很大。解决措施:对于料因,要有提前量,要预警,要及时找上序催要,同时通报生产处协调。对于质量问题,常规质量问题,要提前组织加工。

  上半年一分厂承担了311008/311009/3120XX机组的加工。重点工程部套的加工,由于质量问题多,协调解决部门特殊,周期紧张、加工难度大,对于设备安排冲突(与民品)的时候非常多,这对于正常的设备排产,设备的协调有一定的影响,特别是3120XX机组,由于首次加工,对于设备安排、设备周期、问题处理,生产秩序的预安排有巨大的影响,像XY081、3、012Z先后两次上数控龙门铣共计16天。上半年重点产品的生产问题很突出。

  临时增加任务,像187048/187049的037Z隔板套,107017/018的弹性密封,临时增加的改造任务等等。这对于生产安排有一定的冲击。

  虽然生产过程中出现这样那样问题,甚至很多问题对生产的冲击很大,但是上半年生产任务在公司、生产处及相关部门的领导协助下,顺利的完成双过半。但是对于下半年的生产任务,特别是9/10/11月份的生产任务还是比较大的,很难完成,需要料况一定要及时提前供给,同时上述问题也要解决。

  生产工作总结2

  ××××有限公司新建CNG加气站项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后,各项安全设施与主体工程同时设计,安全设施设计报请甘肃省安全生产监督管理局审查之后,获得《危险化学品建设项目安全许可意见书》(甘危化项目安设审字(20××××)第0041号),安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工,并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理,工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。

  ×××××有限公司新建CNG加气站在施工、安装竣工后,均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求,对加气站工程全部装置进行了联动试车,进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及气密性等调试检验,设备和管道系统的内部处理及耐压试验、气密性试验合格,通过了相应的检查、检验、调试,全部性能和制造、安装质量可靠,编写有相应调试记录,电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、报警系统等基本符合设计文件的规定,在建设项目工程竣工验收合格后,和施工单位按规定内容进行了交接工作。

  在各项检测、检验、培训(所有主要负责人、安全管理人员、、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训,并经考核合格后持证上岗、作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育(岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等))准备工作到位后,编写了试生产方案,该建设项目试生产方案在20××年3月25日报请甘肃省安全生产监督管理局批复备案,并在采

  取有效安全生产措施后,主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于20××年3月25日至20××年06月25日进行了三个多月的试生产。

  在试运行期间,严格执行各项安全管理制度和操作规程,与试运行相关的各种装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车;所有安全设施与主体生产装置同步试车;机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作,及时做好信息沟通,并做好测定数据的记录。加强巡回检查,及时发现问题;在出现异常情况时,各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案,难以及时消除并对安全有影响的,则中止运行,将危险因素、有害因素控制在安全范围内。

  在试使用的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合,对试使用中出现的各种异常现象采取了相应的措施,改进了工艺条件,进一步完善了工艺的安全性。各装置符合工艺流程要求,容量能达到设计要求,设备结构和设备运转符合工艺技术要求。

  安全部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查,对站内通风、照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了规范和检查。消防设施及器材符合使用要求,消防通道畅通无阻,且在试使用期间有针对性的进行了全员消防培训和实战演练。

  为所有上岗作业人员在上岗前都发放了齐备的劳防用品,如各种手套、防静电工作服。作业人员在作业过程中都严格按照职业病预防规定的要求进行作业和佩戴劳动防护用品,在整个试使用阶段未发生一起工伤事故。

  在三个多月的试使用过程中,公司本着“安全生产,预防为主”的方针。对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过了严格的生产考验,都达到了设计的要求。在使用期间对每个作业人员定期进行消防设施,器材的理论和实操的培训。

  公用工程中的水、电、汽(热)、气及各种原辅材物料供应正常,能满足运行使用的需要,道路、照明等满足试生产的需要,各项设施、设备、装置运行正常,未出现任何大的问题。

  在试使用的过程中不断的完善了各岗位工作指引,健全了异常情况的应急措施;明确了作业人员的劳动保护及安全注意事项;强化工艺技术管理;并建立了一系列比较完善的管理制度;健全了安全管理体系。确保工艺安全卫生与环境卫生等。

  生产工作总结3

  在试使用的过程中各项安全设施总体运行情况状况良好,现分别总结如下:

  1)预防事故设施

  (1)检测、报警设施:压力、温度、液位、流量、等报警设施,可燃气体等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器等全部运行良好,技术数据、测试指标可靠,能够真实反应现场各项需要检测参数的实际情况,出现异常情况后能够及时报警。

  (2)设备安全防护设施:防爆墙、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,在试生产过程记录、情况总结中起到应有的作用,未见发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、制动失常、防雷失效、潮湿、曝晒、冻裂爆管、腐蚀损坏、泄漏等事故现象发生,传动设备安全锁闭设施、电器过载保护设施、静电接地设施等防护功能可靠。

  (3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施,易燃易爆气体和粉尘形成等设施,阻隔防爆器材,防爆工器具运行和使用正常,没有发生因防爆设施运行不良产生的安全事故。

  (4)作业场所防护设施:作业场所的防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)防护效果良好。

  (5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志全部悬挂在醒目位置并且使用正常。

  2)控制事故设施

  紧急处理设施:生产过程中停电使用紧急备用电源,紧急切断、冷却等设施,紧急停车、仪表联锁等设施检验使用正常,能够满足各项紧急处理要求。

  3)减少与消除事故影响设施

  (1)防止火灾蔓延设施:主要有防爆墙等隔爆设施,防火墙、防火门、防火材料涂层等配备、检验符合要求,通过消防验收,能够起到防止火灾蔓延的作用。

  (2)灭火设施:泡沫喷淋、消火栓、消防水管网等灭火设施通过检测和消防验收,经过内部消防应急演练,现场运行和使用状态一切正常。

  (3)紧急个体处置设施:应急照明等设施调试运行正常。

  (4)应急救援设施:堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备完善并且使用正常。

  (5)劳动防护用品和装备:包括防腐蚀、防噪声等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备配备齐全,配型合适,并且全部投入正常使用。

  4)自动控制系统具有迅速准确的信息处理和传递能力

  具有投料、检测、控制等快速而协调的作业能力,能正确指示温度、压力、液位、流量和正确报警。自动联锁系统均能正常运行且性能良好。

  总之,在试使行阶段,天祝县泰安燃气有限公司各工程和安全设施同时进行试生产,各方面运行状况良好,发现异常情况得到及时解决,并加强改进,在试使用过程中安全管理水平也得以较大提高,较为圆满的完成了试使用任务,经过本公司主要负责人会同各部门主管负责人和安全技术管理人员等总结、汇报、分析、论证,确认基本达到有关安全生产法律、法规、规章规定和标准要求的安全使用条件!

  生产工作总结4

  1、企业概况介绍

  连云港XX科技有限公司于20××07年月份投资组建。选址于连云港灌云临港产业区,厂区南临纬四路,西靠经七路,东靠中港化工。离最近的居民区超过1000m,厂区周围无其它重要的公共设施和场所,安全防护距离符合相关的要求。厂址选择符合城乡规划的要求。公司新建年产100吨/年邻苯二甲酰甘氨酸甲酯、100吨/年N—甲基—N—乙烯基乙酰胺产品建设项目。整个建设总投资560万美元,安全投资127万元,公司占地面积100亩。厂内公用工程配套齐全,技术力量雄厚。设备安装于20××12年10月结束。

  2、建设项目施工完成情况

  我公司年产100吨邻苯二甲酰甘氨酸甲酯、年产100吨N—甲基—N—乙基乙酰胺建设项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后,各项安全设施与主体工程同时设计,安全设施设计上报灌云县安全生产监督管理局审查,安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工,并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理,工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。

  3、工程概况

  (1)概述

  企业名称:连云港XX科技有限公司

  项目名称:年产100吨邻苯二甲酰甘氨酸甲酯、

  年产100吨N—甲基—N—乙基乙酰胺项目。

  建设地点:江苏连云港灌云县临港产业区XX

  占地面积:厂区内总用地面积约为66667平方米。

  项目总投资:560万美元,安全投资额约121万元人民币

  (2)项目建设手续完备情况(见表1)

  表1:项目建设手续完备情况

  (3)工程进展

  该建设项目于20××09年5月5日得到连云港市发展和改革委员会备案(连发改工【20××09】20××4号),20××12年10月设备安装结束,共有职工16人,其中技术人员 5人。新建项目在施工、安装竣工后,均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求,新建项目工程全部装置进行了联动试车,进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验,设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格,通过了相应的检查、检验、调试,全部性能和制造、安装质量可靠,编写有相应调试记录,电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定,在建设项目工程竣工验收合格后,和施工单位按规定内容进行了交接工作。

  在各项检测、检验、培训(所有主要负责人、安全管理人员、仓库人员、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训,并经考核合格后持证上岗、仓库作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育(入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等))准备工作到位后,编写了试生产方案,该建设项目试生产方案在20××年8月上报灌云县安全生产监督管理局批复备案,并在采取有效安全生产措施后,公司工程各个主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于20××年9月26日至20××年12月25日进行三个月的试生产。

  4、试生产情况

  在试使用期间,严格执行各项安全管理制度和操作规程,与试使用相关的各仓库装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车;所有安全设施与主体生产装置同步试车;机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作,及时做好信息沟通,并做好测定数据的记录。加强巡回检查,及时发现问题;在出现异常情况时,各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案,难以

  及时消除并对安全有影响的,则中止运行,将危险因素、有害因素控制在安全范围内。

  在试生产的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合,在试生产过程中对建设项目的各设施进行了检查,对试生产中出现的各种异常现象采取了相应的措施,改进了工艺条件,进一步完善了工艺的安全性。各装置符合工艺流程要求,产能达到设计要求,设备结构和设备性能符合工艺技术要求。

  安全部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查,对仓库的危险物料做分类摆放,标识清楚。仓库的通风、照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了规范和检查。消防设施及器材符合使用要求,消防通道畅通无阻,且在试使用期间有针对性的进行了全员消防培训和实战演习。

  为所有生产作业人员在上岗前都发放了齐备的劳防用品,如各种手套、防护眼镜、防毒面具等。生产作业人员在作业过程中都严格按照职业病预防规定的要求进行作业和佩戴劳动防护用品等。在整个试生产阶段未发生一起工伤事故。

  在三个月的试生产过程中,公司本着“安全生产,预防为主”的方针。对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过了严格的生产考验,都达到了设计的要求。

  公用工程中的水、电、汽(热)、气及各种原辅材物料供应正常,能满足生产使用的需要,道路、照明等满足试生产的需要,公司产品质量符合公司产品质量技术标准要求,各项设施、设备、装置运行正常,未出现任何大的问题。

  在试生产的过程中不断的完善了各岗位工作指引,健全了异常情况的应急措施;明确了仓库作业人员的劳动保护及安全注意事项;强化工艺技术管理;并建立了一系列比较完善的管理制度;健全了安全管理体系。确保工艺安全卫生与环境卫生等。

  在试生产的过程中,公司各项安全设施总体运行情况状况良好,安全设施的投资额与安全设施表一直,现分别总结如下:

  1)预防事故设施

  (1)检测、报警设施:压力、温度、液位、流量、组份等报警设施,可燃气体等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器等全部运行良好,技术数据、测试指标可靠,能够真实反应现场各项需要检测参数的实际情况,出现异常情况后能够及时报警。

  (2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,在试生产过程记录、情况总结中起到应有的作用,未见发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、超行程

  、制动失常、限速失灵、防雷失效、潮湿、曝晒、冻裂爆管、腐蚀损坏、泄漏等事故现象发生,传动设备安全锁闭设施、电器过载保护设施、静电接地设施等防护功能可靠。

  (3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆气体和粉尘形成等设施,阻隔防爆器材,防爆工器具运行和使用正常,没有发生因防爆设施运行不良产生的安全事故。

  (4)作业场所防护设施:作业场所的防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等防护效果良好。

  (5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志全部悬挂在醒目位置并且使用正常。

  生产工作总结5

  作为生产部的主管,是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,我的职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业策划、生产管理、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理等等。通过对班组的调整、督导、培训、考核与激励来实现各个目标。

  车间是整个公司的生产重心,是公司直接从事作业活动的单位,生产部各个班组在主管的带领下,严格控制产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,落实公司的各项决策。

  一、班组管理

  1、素质管理

  由于班组成员所接受的教育程度各不相同,人员的素质也因此参差不齐,这就需要培训、引导。首先,管理者的综合素质要达到一定的高度,否则无法以身作则。其次,培训、引导要有针对性,对不同的人要采取不同的方式进行培训。再者,人员的素质不是培训两天就能提高的,这是一个日积月累的过程,持之以恒很重要。

  2、纪律管理

  要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律,班组必须有一套比较完善的考核制度。厂有厂规,班有班规,班规是厂规的延续和细化,且更具针对性。考核要公平,透明度要高。考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件,考核及时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用,考核透明就是要让班组的每个成员都知道,从而提高对劳动纪律的认识。

  3、思想管理

  思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展,思想管理是班组管理的基础,加强思想管理可以提高人员的思想素质,提高班组人员的自觉性,使班组成员和睦相处。

  4、培训、考核与激励

  建立以班组、车间、厂部三级评比制度,实行首位高工资、末位淘汰制、违章辞退制的三制精神,弘扬先进,激发全体职工的劳动热情,调动积极性。

  部下能按规章制度进行操作,而且取得了成绩,生产主管有权对其进行物质或精神方面的奖励。目的是激励下属做得更好,同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能积极主动地做好工作,使全车间的工作做得更好。

  二、生产管理

  1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

  2、根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

  3、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

  4、负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

  5、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经公司负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

  6、负责车间各级人员的培训。

  7、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

  三、质量管理

  1、生产主管对本车间的产品质量负责。

  2、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

  3、认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

  4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。

  5、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。

  四、成本控制

  1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

  2、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

  3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

  4、建立项目月度财务收支计划制度,按计划控制成本费用支出。

  5、加强质量管理,控制质量成本。

  6、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。

  五、设备管理

  设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

  各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

  1、我们健全设备管理机构,有效开展设备点检定修。

  2、积极开展tpm全员设备管理活动,在全公司推行六位一体的tpm管理模式。

  3、抓好辅助设备管理的基础工作。

  4、加大设备系统培训工作力度,促进了全员设备管理整体水平的提高。

  5、稳定设备状况,防止恶性事故的发生,设备事故数量与去年同期相比大幅度减少。

  6、认真做好特种设备年的年检工作。

  7、认真组织完成大型设备大修改造任务,并取得提前5天竣工的好成绩;顺利完成计划内设备大修、改造、中修、检修任务;按时保质完成了年检。

  8、积极推进设备应急维修管理工作。

  9、认真组织开展清仓查库工作。

  六、安全管理

  1、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本公司的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“三产”(安全生产、文明生产、有效生产)工作负责。

  2、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

  3、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

  4、积极认真工作、按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。

  5、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见,公司管理委员会批准后,负责贯彻执行。

  6、定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决、或向上级反映、请求帮助解决。

  7、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的`教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平,同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育,对特种作业人员要按规定进行培训,坚持有证操作的规定。

  8、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因,故育职工、吸取教训,拟订整改措施,督促检查有关方面贯彻执行。

  七、环境管理

  为了改善职工身体健康的卫生环境,防止职业病和职业中毒,保证环境达到生产要求为目的的一切设施

  1、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品,使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。

  2、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。3、增强或合理安装车间、通道及工作区人工照明。

  4、对有害健康的地点实行隔离设施。

  5、为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施(如配置清凉饮料或解毒饮料的设备。饮水清凉、消毒、保温的装置等)。

  6、为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施。

  八、存在的问题

  1、专业技术管理人员匮乏,制度标准不细致、可操作性差、教育培训缺乏专业针对性等基础管理方面存在诸多薄弱环节,与专业化、精细化管理要求尚有较大差距。

  2、设备管理工作的激励机制尚不健全,制约了管理水平的提升。

  3、缺乏工作计划性。

  生产工作总结6

  xx年即将过去,作为8月23号才到公司报道的新人,感觉很幸运能够到公司这个适合自己的发展舞台上来发挥一些自己的力量。作为新人,到达安吉后体验到的是安吉这一片作为刚起步基地的工作气氛,做事干脆,领导做的决策相当的坚决和果敢,一步一步都走的踏实。我喜欢这样的气氛。下面就作工作总结

  一、强化理论学习,不断提高自身综合素质

  来到公司之后,工作期间处理完日常的工作内容,我在工作之余一直重视理论知识的学习与加强。学习大田蔬菜管理、学习节水灌溉农业新技术、学习关于农业类、农资类的相关基础知识、以及蔬菜病虫害的预报与提前预防。参加了安吉县第4、5次的稻飞虱统防统治回忆,积极与同事进行交流和学习,提高自己综合知识技能的储备。

  二、努力工作,按时完成各项工作任务

  进入刚到公司之后,主要是协助韦蒲雄的工作。这段时间工作主要是两个分为阶段,第一阶段是进行基地初期的开发,主要包括是沈先恒后期花菜苗的养护、道路和排水的设计,基地第一批土地的旋耕、和种植承包商的交涉,使他们投入到公司生产、使基地能初步的进行生产农事操作。第二阶段是100亩花菜的定植,56亩西兰花的育苗,这段时间是最忙的时候,因为是公司第一次上规模的生产,生产标准、农资、人工、突发事件都需要我们是一线去监督和处理的。

  韦蒲雄调任重庆后,我主要是负责这156亩的管理,主要是与承包商种植田亩的统计上报和工资结算、灌溉水道的疏通、病虫害防治和日常生产和采收的人员调配。到目前为止花菜共采收25亩左右,产量为75000斤。后期花菜生长良好,预计采收时间为12月下旬。

  三、认真做好本区域生产台账记录工作

  农事生产的同时,我们做一份生产台帐记录农作物的生产情况,包括种植的品种、种植面积、前茬作物、生产标准、肥料使用记录、农药使用记录、销售记录等。规范公司的生产标准,做成一套系统的体系,来形成企业文化。尽量使用少使用农药,使用低毒、低残留的农资来确保公司产品的质量。

  基层工作,做为一个新人,我以为只是技术这道槛,进入到公司我才发现实际工作千丝万缕,琐事很多,需要我用过去多一倍的时候去和工作环境中的人去接触和磨合。过去的时间里有收获,也暴露出了很多问题,比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将用全新的状态投入到新的工作,扬长避短,争取发挥出更好的水平,为秀山美地的建设贡献一份自己的力量。