工厂的管理制度

时间：2023-04-16 17:07:08 制度我要投稿

工厂的管理制度15篇

　　在我们平凡的日常里，很多情况下我们都会接触到制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编帮大家整理的工厂的管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

工厂的管理制度15篇

工厂的管理制度1

　　为规范公司对进出人员的管理，明确管理责任，树立公司形象，特作如下规定：

　　一、人员的进出：

　　1、工厂所有员工从侧门人行通道进出工业园区必须佩带厂牌，以便门卫识别身份，给予放行。

　　2、因业务来往，外来人员须进出公司的，如供应商、媒体记者、软件公司等，由保安员电话通知被访者确认身份，同时保安员需告知媒体记者严禁在工厂内部拍照，方可进入。

　　3、对于没有预先通知及联络的客户作为外来访客，必须凭有效证件一律填写《外来人员来访登记表》，门卫则必须做到人来登记，人走登记，保证外来人员进出公司时间的准确性。

　　4、对清洁承包商、废品收购等各类相对固定的人员，请各厂提供其有效证件复印件及相片二张，由行政部统一派发出入证。

　　5、招聘新员工时，由厂方相关人员到厂门外确认其应聘者身份后，排队带入园区。

　　6、所有外来人员一律要佩戴来访证，外来人员出厂时，应交回公司发放的临时来访证，门卫应检查其携带的物品，确认无误后方可放行。对于任何外来人员，门卫都应履行上述要求，监控到位。不得在未经确认的情况下私自放行，否则将追究相关部门责任。

　　7、深圳总部出差人员一律在大门口下车，凭工作证进入工业园。

　　二、车辆的进出：

　　1、进入园区的所有货车（含人货车、的'士头及所有速递公司车辆），由保安员与采购部相关人员电话联系，确认送货的去向后，派发相应的出入卡，从大门货车通道进出园区。

　　2、外来访客车辆（小客车），请在大门口出示有效证件登记后，领取相应厂方的访客证，门卫给予放行，出门收回访客证，登记出园时间。

　　3、骑自行车、电动车员工从侧门单车通道进出园区，并自觉下车接受检查，所有车辆一律要求停放在指定区域（单车、电动车一律停放在3号楼东面的指定区域，小汽车一律停放在3号楼西面的指定区域）。如有不按要求停放者，罚款50元/次。

　　4、乘坐工厂车辆上班的员工，统一在大门外下车，由侧门人行道进入园区（说明：遇台风，暴雨时可乘车进入，门卫根据情况酌情处理）。

　　三、工程临时施工人的管理：

　　1、由施工单位提前两天向行政部提出申请，工期达两日以上的需要办理“临时出入证”方可进入。

　　2、办理“临时出入证”所需资料：身份证复印件、一寸相片两张。

　　3、不超过一天的零星工程维修人员，可由厂方电话通知行政部，凭有效证件在大门登记后方可进入。

　　4、工程施工“临时出入证”申请表到行政部领取。

　　四、如果出现紧急和异常情况时，当班门卫应立即通知人力资源部/行政部进行处理。

　　本规定从20xx年7月9日起开始执行。

　　行政部

　　20xx年7月8日

工厂的管理制度2

　　1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

　　2．指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局，不断提高仓库管理水平。

　　3.制定目的：方便各车间的有序生产，控制原材料的流失减少浪费

　　4.仓库对生产车间所有物料进行监控，车间应无条件配合。

　　5．物资入库存，库房管理员要亲自为交货人办理入库手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。

　　6．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。

　　7．材料验收合格，库房管理员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同发票一起交财务部记账。

　　8．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，库房管理员应负失职的责任。

　　9．验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门负责人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。

　　10．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的'以分类编号存放。

　　11．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。

　　12．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

　　13．各生产车间必须凭生产任务单领料单和部门主管签字方可领料，仓库管理员应按照任务单和领料单的限额发料；领料人不得私自乱拿否则按材料价值加倍罚款。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、订单编号、零件名称和材料用途，

　　14．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出库。

　　15.生产车间领料时先检查材料质量问题，有质量问题及时退回仓库。

　　13．记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。

　　14．允许合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都应上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。

　　15．每月对仓库进行一次清查盘点。

　　16．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。

　　17.仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。进仓物料的质量验收由购置部门负责。

　　18.仓库物资必须按类别、固定位置堆放。注意留通道，做到整齐、美观。

　　19.库内严禁携带火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。

　　20.仓管员要认真做好仓库的安全工作，经常巡视仓库，检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作，检查火灾危险隐患，发现问题应及时汇报。

工厂的管理制度3

　　第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高，特制定本制度。

　　第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。

　　第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

　　第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

　　第五条本制度由总经理负责实施监督。

　　第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

　　物流管理第七条物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

　　第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。

　　第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。

　　第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。

　　第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。

　　第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

　　第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。

　　第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。

　　第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。

　　第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。

　　第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人;三联交会计，并做好产品出库帐。

　　第十八条短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。

　　第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。

　　生产过程管理第二十条生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时生产的先进管理办法。

　　第二十一条生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、。

　　第二十二条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

　　第二十三条生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。

　　第二十四条生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具等)，并编排生产计划。

　　第二十五条生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

　　第二十六条车间主管每天必须如实编写，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。

　　第二十七条产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。

　　第二十八条车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度)，随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向厂长反映。

　　第二十九条生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向厂长反映，并采取紧急措施予以处理。

　　第三十条生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想，掌握员工思想动态;组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。

　　第三十一条公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。

　　第三十二条鼓励公司所有员工做生产工艺改进。如果发明的新生产工艺确实对有较大改善或能大幅提高的，公司将给予奖励。

　　品质管理第三十三条品质管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，品质就是企业的生命力，品质管理需要公司全体员工参与、控制、全面实施。

　　第三十四条公司是公司全体员工都必须遵守的基本制度，生产品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的`其他员工。

　　第三十五条生产品质管理的关键在于做好质量变异预防，防止偶发性质量变异，逐步改善性质量变异。

　　第三十六条产品生产前生产管理员必须对物料进行抽查，杜绝材料不合格。

　　第三十七条产品生产过程中生产管理员要加强品质巡查，排除员工操作方法不当、机器设备运转不良、物流紊乱等因素影响品质变异。

　　第三十八条生产过程中如果产生品质变异，生产管理员要及时通知品质管理人员，如果可能影响到产品交期的，要及时通知厂长。

　　第三十九条生产员工要做好“品质三员”，即本工序的生产员、上工序的检验员、下工序的服务员。时时刻刻注意，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无品质缺陷。

　　第四十条生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器、模具等的。

　　第四十一条生产车间必须严格按照合同质量要求生产，生产过程中品质管理员发现有任何品质异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待品质管理员通知可以恢复生产后方可生产。

　　第四十二条生产车间成品入库必须凭成品检验人员出具的产品入库单方可办理，无产品入库单的产品坚决不能入库。

　　生产资源管理第四十三条生产资源管理是合理分配、利用公司生产资源的保证，是公司每个员工的责任。

　　第四十四条生产资源管理遵循谁使用谁保养、谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。

　　第四十五条生产资源利用情况生产部门要定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。

　　第四十六条在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用;在使用的资源属非自然消耗或人为损坏的，使用人员按照规定予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。

　　第四十七条在使用资源由使用人员负责保养，机器、模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。

　　第四十八条机器、模具、检验检测仪器等设备生产部门要建立设备台帐。设备台帐应包括机器、模具、检验检测仪器的制造商、设备功率、精度等级、制造日期、投入使用日期、设备状态、设备保养资料等基本内容。

　　第四十九条暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库的资源要开具退料单，不能使用的资源也要及时退回仓库。

　　附则第五十条当公司发展后，本制度不再适用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。

工厂的管理制度4

　　一、目的

　　为了更好地发挥仓库对物料，成品的管理，规范公司仓库的物料，成品管理程序，促进本公司仓库的各项工作安全、高效、有序、合理地运作，特制定本管理制度。

　　二、适用范围

　　适用于公司全体人员。

　　三、权责

　　1、生产管理部/仓储部：负责管理暂行办法的制定，修改，实施及管理工作。

　　2、部门经理：全面负责实施审批及监督管理。

　　3、部门相关责任人：负责按本制度的流程进行相关的宣导与指引。

　　四、内容

　　1、仓库人员基本事项

　　(1) 及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。

　　(2) 做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪车间物料的发送，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产管理部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。

　　(3) 每月月底进行实盘点工作，以实数实帐实盘来协助财务成本核算，对物料采购与车间生产成本的控制和监督。

　　(4) 对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对所有物品物料实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向生产管理部报告物品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

　　(5) 做好仓库各种原始单证的`传递、保管、归档工作，仓管人员应具备的基本技能：

　　1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序，熟悉仓库管理制度及相关管理流程，懂电脑操作。

　　2、收货

　　(1) 收货验收：入库物进仓，需核对供应商送货单，待进仓物品名称、规格型号、数量方可办理暂入仓手续，且及时通知品检人员进行相应的质检，收到品检检验报告后，合格入包材仓，不合格待供应商下次送货时，及时退给供应商，并办理相关的退货手续。

　　(2) 成品进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。且核对好生产缴库单，同时繳库单必须有品检部和生产部负责人签字方可安排入库。如有任何问题可以拒收入库。

　　(3) 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

　　(4) 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。

　　(5) 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。

　　(6) 对验收不合格物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜

　　3、出库

　　(1) 货物出仓：货物出仓，必须严格的按公司的领料流程进行出库。

　　(2) 成品出仓：凭财务审核过的《发货单》生单发货，且要核对好车辆信息，提前备好货，确保货物无误方可装车发货。委外加工发外物料凭发货单备好物料，经部门主管签字，方可发放。

　　(3) 次品出仓：严格的按次品处理流程，仓库人员不得以任何理由收取现金，一律由财务收取，且收到财务开出的收款单方可发货。

　　(4) 车间领料必须是车间指定人员，仓库每天按生产排产单备好相关的物料，发放到机台，且由相关的人员领料，领料同时务必要进行抽点，如签收OK，次日在生产过程中发现短料少料的情况，由生产部自行负责。

　　(5) 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。

　　(6) 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。

　　(7) 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。

　　4、货物堆码及库房管理：

　　(1) 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。

　　(2) 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆放规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。

　　(3) 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。

　　(4) 仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。

　　(5) 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合6S管理要求。

　　(6) 严格按“先进先出”原则发出货品。

　　5、安全防护：

　　(1) 仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。

　　(2) 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。

　　(3) 保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。

　　(4) 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。

　　(5) 不得将物料、产品直接放置于地面。

　　(6) 定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报备

　　(7) 未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪同下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。

　　(8) 仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。

　　6、单据、存卡及电脑数据处理管理：

　　(1) 单据管理，进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放。

　　(2) 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单。

　　(3) 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。

　　7、存卡管理：

　　(1) 存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据。

　　(2) 用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管。

　　(3)每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。

　　8、电脑数据处理 :

　　(1) 所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（发货单的还必须以物流司机签收为准）。

　　(2) 当天的进出仓数据必须在次日上午九点前处理完毕。特殊情况要提前报备。

　　(3) 暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。

　　(4)盘点及对帐，每月月底仓库需对所有的货物进行全盘。盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。

　　9、呆滞、不良品处理，仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次。并及时对来料不良品进行退货处理。

　　10、沟通协调及服务，仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。

工厂的管理制度5

　　1、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后，按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。

　　2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清洁及周清洁执行。

　　3、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。

　　4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置，避免不必要的交叉污染。

　　5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用，下班前清洁干净后方可下班。

　　6、每周一次原辅料要货，正常要货量+库存为一周半的用量(节假日除外)，要货单与货、发货单相对应，如有不符及时上报相关部门及找到相应的责任人做最后的追踪。

　　7、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。

　　8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。

　　9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。

　　10、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。

　　11、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。

　　12、操作员工禁止留长指甲，长胡须，头发包裹在帽内;不能穿短裤，露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。

　　13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员，一经发现马上制止。

　　14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。

　　15、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。

　　16、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。

　　17、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

　　18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。

　　19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。

　　20、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。

　　21、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足，提前做好补救措施，避免影响生产品质及生产效率。

　　22、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成，确定完成后通知车间负责人方可填写下班时间下班。

　　23、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。

　　24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。

　　25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。

　　26、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。

　　28、作为公司员工最基本的就是服从安排，如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。

　　29、完成领导交办的'其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。

　　30、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

　　31、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯，保证车间内所有的卫生。

　　32、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。

　　33、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。

　　34、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。

　　35、每位员工都要为共同的目标而努力：提高产品、提高工作效率!

　　36、严格按照公司规定的上班时间上班，如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。

　　37、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。

　　39、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚，严格执行。

　　40、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。

　　生产部门要求

　　1、生产管理工作职责

　　2、生产领班工作职责

　　3、操作工的工作职责

　　4、包装人员工作职责

　　生产间卫生要求

　　目的：通过对生产间卫生的规范和要求，加强员工的卫生意识

　　1﹑预进间

　　2﹑生产车间

　　机械设备(包括和面机﹑分割机﹑整形机﹑醒发室﹑烤炉﹑打蛋机等)

　　3、成品库

　　4、包装间

　　5、卫生大扫除

　　生产作业标准

　　目的：为统一生产作业的规范标准，特制订本标准，作为员工技能考核之依据。具体内容包括：

　　作业标准

　　1、配料

　　2、搅拌

　　3、分割整型

　　4、制作成型

　　5、烤炉区

　　6、包装

　　7、成品库存

工厂的管理制度6

　　1.目的

　　为了加强公司的安全管理，与安全标准化工作接轨，同时，也使公司的各项安全活动有详细记录，以备日后查考，特制定本制度。

　　2.适用范围

　　适用于全公司的所有管理部门及生产部门，所有与安全相关的活动、产品和服务。

　　3.职责者

　　安环部、人力资源部、各车间及管理部门。

　　4.管理细则要求

　　4.1企业应建立包括安全组织、安全会议、安全教育、安全检查、隐患治理、事故管理、安全工作考核与奖惩等七类资料的安全工作台帐。基层单位和班组应设安全活动记录，提倡实行微机管理。

　　4.2安全组织台帐

　　4.2.1记录相应的.安全生产委员会、安全组织网络、安全监督管理部门组成人员名单、消防工作组织网络组成人员名单，纳入台帐备查。

　　4.2.2记录从安全领导小组到班组的安全组织网络组成人员名单。

　　4.3安全会议台帐

　　4.3.1安全会议台帐主要记录本单位召开的各级安全会议资料，尤其是对安全生产工作文件的传达、学习贯彻情景。

　　4.3.2安全会议台帐应设由会议名称、时间、地点、召集单位和主持人、与会单位和人数、会议资料以及处理结果等栏目。

　　4.4安全教育台帐

　　4.4.1企业安全教育台帐应记录领导、管理人员、安环部各级领导、安全监督管理人员、新入厂人员三级安全教育以及特种作业人员的安全教育培训考核情景。

　　4.4.2车间安全教育台帐应记录领导及员工安全教育、新入厂人员三级安全教育、特种作业人员培训取证、岗位安全操作、应急预案的演练以及外来施工人员的.安全教育考核等。

　　4.4.3安全教育台帐应至少设有受教育者姓名、授课资料、地点、时间、考试成绩及授课人姓名等栏目。

　　4.5安全检查台帐应至少设有检查日期、检查资料、受检部门、发现问题、要求整改日期、整改完成日期及检查人签字等栏目。

　　4.6隐患治理台帐

　　4.6.1凡发生在单位的事故隐患均应在隐患治理台帐中记录。

　　4.6.2事故隐患治理台帐应设有隐患所在部门、存在部位、计划费用、实际费用、计划治理完成时间、实际完成时间及隐患治理后的评估情景。

　　4.7事故台帐

　　4.7.1按《事故管理制度》的要求，公司应建立相应的事故台帐，记录本公司所发生的事故。

　　4.7.2事故台帐应设有事故发生所在部门、发生时间、事故类别、事故概况、人员伤亡与财产损失情景和事故处理“四不放过”登记表。

　　4.7.3基层单位的事故台帐应包括发生在本单位或当事人属于本单位的各类事故。

　　4.8安全工作考核与奖惩台帐应设有考核项目（资料）、被考核部门和个人、主要事迹和存在问题、考核意见和结果、奖惩情景、考核部门签字及审批部门等栏目。

　　4.9安全活动记录按《安全培训教育制度》要求，记录单位和班组的安全活动开展情景。

　　4.10安全监督管理部门和归口管理部门应认真填写、保管安全台帐；同级主管安全的领导应定期检查并签字。

工厂的管理制度7

　　一、晋升、降职与辞退注意要点

　　晋升、降职与辞退是企业处理在职人员的三种不同手段,也是经常遇到的普遍问题,处理得好会对企业的发展起促进作用,处理不好会滋生矛盾,影响生产。

　　1.处理三类问题应有法可依

　　企业应该对于符合什么条件可以晋升,违犯什么条款应该降职或辞退有明确的规定,不可随心所欲,要法治不要人治,不能某个人说了算。

　　2.要按公司的程序办事

　　对于申请、复核、审批,必须依照公司规定,不得越级、越权或违背工作程序。

　　3.要做到公平、公正

　　对待晋升、降职或辞退要有统一的标准和尺度,不可因人而宽松不一,更不得带有亲属与感情色彩。

　　4.要符合国家法律法规

　　对于辞退的问题,要根据《劳动法》有关规定处理关于提前结束劳动合同的问题、补偿问题等。

　　5.注意策略与方式方法

　　方式方法不当,好事也会变坏事,更容易造成矛盾,引发事外事件,所以要正确处理晋升、降职,特别是辞退问题。

　　6.要搞好人员的交接

　　除极特殊的情况下,都要先落实接替人员,并且认真搞好交接工作。一般不宜在某项工作尚在进行的中途进行人员变动。

　　7.把握人员变更的时间

　　一般的人员变更应选在生产的淡季或工作不太繁忙的时候。

　　二、怎样进行人才储备

　　1.人才储备的意义

　　人才储备是企业人力资源管理的重要手段,是有利于企业眼前利益和长远发展的事情,适当的人才储备,是企业管理工作的需要,也是企业增加后劲的需要,它可以使之在激烈的行业竞争中充满力量和朝气。

　　2.管理人才储备

　　企业的管理人员一般都采取定员、定岗,这当然是从职责与成本的角度考虑,但也有一个最大的不足,就是往往因压力小使得管理队伍缺乏应有的活力,采取适当的管理人才的储备(储备干部)可以更好地改变这一状况。

　　(1)储备人才的来源

　　储备人才有两种渠道来源:

　　◆通过外部的人才招聘获得;

　　◆从内部的优秀员工中提拔。

　　(2)储备方式

　　不任命具体职务,注意对他们的培养,创造机会让他们去学习,将其放在企业大课堂中,去学习,去锻炼,去研究问题、发现问题,进而自己去寻找适合自己的位置。

　　(3)储备人才的要求

　　这类人员一般多为从事管理工作不久,或尚未从事过管理工作的人员,经验丰富的高层管理者一般不易接受这一方式;储备人员的工资一般不易过高,储备时间不易过长,对于一段时间没有作为的要及时解除储备。

　　3.技术人才储备

　　主要指重要岗位技术工人储备,比如排钻工人、立铣工人、油漆工人等。这类人员的储备可以防止该岗位的人员突然流失,以及为企业发展提供人才基础;可以应付临时生产任务的加大而采取的增加两班作业问题;可以防止小团体借自己的技术对企业提出过分要求;可以使工资制度的制定更为合理。

　　4.副手与学徒工的储备

　　安排适当的人员做机械操作工人或工木师傅的副手及学徒,有利于为企业培养后续人才。因为副手与学徒工的工资不高,一方面,可以降低工资成本,另一方面,由副手与学徒工做一些接料、搬运等工作,也可以提高技术工人的有效作业率,提高设备利用率,在赶货的情况下,可以加快交货时间。

　　三、考勤管理制度

　　1.目的

　　为了加强公司员工考勤管理,使全体员工养成守时习惯,能够准时出勤,特制定本规定。

　　2.范围

　　公司全体员工。

　　3.内容

　　a.本公司均实行八小时工作制。

　　b.上下班时间为:上午7:25~12:00,下午12:00~18:30。

　　c.因生产需要加班的'但必须配合生产加班,加班时间:18:30~22:00。

　　d.因工作需要通宵加班者:月薪人员可算作上班一天或补休一天,计件人员无补休,但第二日休息不算请假或旷工,若因公司抽调通宵加班者按时间计算,凡通宵工作者均有10元夜宵补助。

　　e.若因季节变化需调整工作时间时,由行政部另行通知。

　　f.上班时间已到而未到岗者即为迟到,迟到每分钟扣罚1元。

　　g.未到下班时间而提前离岗时却为早退,早退每分钟扣罚1元。

　　h.工作时间未经领导同意而私自离开工作岗位者,即为擅离职守,擅离职守每分钟扣罚1元。

　　i.迟到、早退或擅离职守超过30分钟按旷工处理,超过2个小时不足半天按旷工半天计算,超过半天不足一天按旷工一天计算,旷工均以扣除100相应工资。

　　j.本公司员工一律实行按时上下制度(总经理核准免予者除外)。

　　k.本公司员工上下班均应自觉自律,不许迟到、早退,违反者给予处罚。

　　n.下班人员应听到铃响后方可停止工作,不得未打下班铃即等候打铃,违者记警告一次(警告:30元/次)。

　　p.迟到、早退人员不论时间长短均应扣除绩效积分20分,此条款由行政部负责监督执行,若监督不严格者给予警告处罚。

　　q.因公出差应事先出具由属主管签批的出差证明,交人事部备案方可,因特殊情况不能事先办理相关手续的,在回公司后最迟不超过次日凭单办理手续,否则按旷工处理。

　　r.若本月的绩效积分扣除不足,因其他原因已被全部扣除者,那么因违纪需扣除的金额应在当月的薪资中扣除。

　　s.上班时间:早晨上班点名:7:25~7:30

　　中午下班:12:00~13:00

　　下午下班打卡:13:00~18:30

　　t.公司的考勤事务统一由公司总经理及行政部负责,其他人员签字将视为无效,若因此而造成不良影响者给予警告处罚。

　　u.计时人员(月薪资者)旷工1天扣除100元薪资,旷工半天扣除50元薪资,计件人员旷工1天按当月平均工资3天扣除,以此类推。

　　v.如发现在考勤当中有弄虚做假者,视情节将事双方给予警告处罚。

　　w.请假1天以内的由车间主任批准,2天以内的由经理批准,2天以上的由总经理批准,因特殊情况不能事先请假者,要在上班后及时补办手续,否则按旷工处理。

　　*.本办法未尽事宜将在今后的工作中继续完善,行政部保留修改、删增和解释权。

　　人事管理制度文件

　　一、奖惩制度

　　第一条:奖惩类别

　　a.表扬:工作中有值得称赞行为者。

　　b.嘉奖:对公司或社会做有益之事值得表扬者。

　　c.小功:对公司或社会有突出功绩者。

　　d.大功:对公司或社会有特别贡献者。

　　e.晋升:工作成绩特别优秀,对公司或社会有重大贡献,且能适应新职务者。

　　f.批评:在工作中有被批评行为者。

　　g.警告:有轻微工作过失或表现较差者。

　　h.小过:有工作失职表现或屡教不改致公司受损者。

　　i.大过:有严重工作过失给公司经济声誉造成严重损失者。

　　j.开除:有违法违规行为或使公司经济声誉受重大损害者。

　　第二条:奖惩金额

　　a.表扬:张榜表扬无奖金

　　b.嘉奖:30元/次

　　c.小功:50元/次

　　d.大功:100元/次

　　e.晋升:升职加薪

　　f.批评:张榜批评不罚款

　　g.警告:30元/次

　　h.小过:50元/次

　　i.大过:100元/次

　　j.开除:受行政和经济处罚

　　第三条:惩处计算方法

　　a.批评三次,记警告一次。

　　b.警告三次,记小过一次。

　　c.记小过三次,记大过一次。

　　d.记大过三次,开除或降职。

　　e.表扬三次,嘉奖一次。

　　f.嘉奖三次,记小功一次。

　　g.小功三次,记大功一次。

　　h.大功三次,晋升或加薪。

　　第四条:奖惩相抵标准

　　a.表扬抵批评。

　　b.嘉奖功抵警告。

　　c.小功抵小过。

　　d.大功抵大过。

　　第五条:表扬

　　a.做错事情能主动承认错误者。

　　b.拾金不昧者。

　　c.团结同事,宽容待人者。

　　d.对公司各项活动能大力支持,积极参与表现突出者。

　　e.坚持真理,抵制不正之风气者。

　　f.其他类似行为值得表扬者。

　　第六条:嘉奖

　　a.对本厂或社会有公益之行为给公司荣获声誉者。

　　b.能主动协助非职务内工作有成效者。

　　c.对工作勤奋努力、奉公守法、品德端正表现优异者。

　　d.在艰苦条件下工作默默无怨足为楷模者。

　　e.严守开支、节约费用有显著成效者。

　　f.其他类似行为足以表扬者。

　　第七条:小功

　　a.对公司经营、生产、管理、设备有良好建议经采纳实行确有成效者。

　　b.领导有方使工作拓展有相当成绩者。

　　c.遇有灾变勇于负责并采取措施得当者。

　　d.举报舞弊或危害公司权益之事者。

　　e.一年内有三次嘉奖者。

　　f.其他类似特殊功绩者。

　　第八条:大功

　　a.在遇有意外事件或突变时能奋不顾身冒险执行任务,避免重大事故的发生或减少损失者。

　　b.在工作中能改革、创新给公司降低成本增加效益者。

　　c.对公司或社会有特别公益行为,给公司带来声誉者。

　　d.一年内有三次小功者。

　　e.其他类似功绩者。

　　第九条:晋升

　　a.工作考绩优秀未受过记过以上处分,且有重大贡献者。

　　b.能研究发明,改革作业流程和管理模式,经录用对公司声誉和经济效益有得大贡献者。

　　c.对社会有公益行为且贡献重大受到政府表彰给公司带来良好声誉者。

　　d.一年内有三次大功者。

　　e.具有其他类似特殊功绩者。

　　第十条:批评

　　a.因工作原因或个人锁事与他人发生口角者。

　　b.排队打饭时有拥挤、推攘动作者。

　　c.在办公室无故大声喧哗者。

　　d.工作区域卫生较差者。

　　e.区域内物品胡乱摆放者。

　　f.公共场合乱丢垃圾者。

　　g.其他类似行为需要批评者。

　　第十一条:警告

　　a.在工作时间内擅离职守,或做一些与工作无关之事宜者。

　　b.工作不努力,屡教不改者。

　　c.因过失致使出现工作错误,但情节较轻者。

　　d.未按工作程序作业,违反安全操作规则但没有造成后果者。

　　e.不服从组长的合理指导,情节较轻者。

　　f.用公司电话打私人电话,或妨碍现场工作秩序者。

　　g.未经许可携带物品进出厂区拒绝主管人员查询者。

　　h.未尽职务,积压或延传文件、资料告成后果较轻者。

　　i.上下班时不按规定时间迟到早退者。

　　j.当月因个人原因迟到超过三次者(公差除外)。

　　k.在上班时穿拖鞋、赤脚、赤膊及衣冠不整者。

　　l.上班不着装,不佩戴胸卡者,有其他类似违规行为者。

　　第十二条:小过

　　a.对上级批示未能申报正当理由而未如期完成或处理不当导致公司受损者。

　　b.因工作疏忽造成浪费较轻者。

　　c.未经许可擅带外人入厂参观者。

　　d.在公司禁烟区抽烟者。

　　e.在工作时间睡觉者。

　　f.未经许可私自留宿外来人员者。

　　g.有故意涂改、损毁、伪造工卡者。

　　h.不服从组长指挥或工作调动者。

　　j.故意撕毁公司通知、通告及其他宣传内容者。

　　k.有其他类似过失行为者。

　　第十三条:大过

　　a.因工作失职致使公司蒙受损失者。

　　b.私自使用公司印信或涂改上级批示模仿主管笔迹批示动作者。

　　c.拒绝听从主管及经理人员的合理指挥监督,有以下犯上行为者。

　　d.一年内有三次小过者。

　　e.有其他类似违纪行为者。

　　第十四条:开除

　　a.未经许可私自到其他公司或个人处兼职者。

　　b.传播有损公司之谣言或挑拔劳资双方感情,煽动工人罢工、怠工者。

　　c.遗失或泄露公司机密文件、资料、信息者。

　　d.给公司声誉或经济造成严重损害者。

　　e.违反国家法律法规者。

　　f.一年内有三次大过者。

　　g.其他类似违规行为者。

　　二、入厂要求

　　欢迎你来本公司面试,祝你尽快成为北京奥德瑞家具有限公司中的一员,让我们一起共创未来,为了你能了解公司的章程,请阅读下列“入厂须知”:

　　a.凡应聘人员请出示你的身份证、毕业证、劳动就业证等相关有效证件配合我们工作。

　　b.如果你面试合格,请交1寸免冠照片2张,办理入职手续,并将身份证复印件交行政部办理档案。

　　c.新员工进厂试工期为七天,试工期内因个人原因而离职者无薪资结算。

　　d.新进员工试用期为一个月(含试工期),试用合格者即转为正式工并签订劳动合同,合同最短期限为一年)。

　　e.试用期表现不佳者可辞退或延长试用期(但不超过两个月),表现优秀者可获嘉奖或缩短试用期。

　　f.生手或学徒工试用期内或试用期满未签订劳动合同者原则上不予辞工,若获批准而辞职人员要扣除培训费300元,技术人员及组长级以上人员扣除500元,即辞即走人员要加扣经济损失费。

　　g.合同期内辞工者:员工要提前一个月,技术人员及组长级以上干部须提前两个月,否则按违约金方式扣除相应工资。

　　h.一经录用,应按时上班并配合部门领导的工作安排,连续三天无故不到班者属自动离厂,无薪资结算。

　　i.新员工进厂工作满两个月发放第一个月薪资,工作满三个月发放第二个月薪资,以此类推,年终也是一样。

　　j.新进员工若确有一些实际困难,可在进厂后工作满20个工作日到财务部领取借款单,填写一式两份,经部门主管审批后(一份留部门主管备查,一份交财务领取现金),可预支人民币100元。

　　k.领取过工资的员工不可借款,特殊情况可酌情处理。

　　l.上下班时间为:早上7:25~12:00,下午:13:00~18:30,因生产需要加班时必须配合生产加班,加班时间为18:30至实际下班时间。若因季节变化需调整上班时间,由行政部另行通知。

　　m.所有员工均须按时出勤上下班,不得有迟到、早退行为,违者依照厂规处理。

　　o.因私人事情或有病需请假者,必须填写请假条,经部门组长同意后,将工卡和请假条一联交人事部备存。

　　p.请假一天以内的由车间组长批准,二天以内的由行政经理批准,两天以上的由总经理批准,因特殊情况不能事先请假者要在上班后及时补办手续,否则按旷工处理。

　　q.此须知因版面有限不能全面详细说明,若有疑问请参阅员工手册,不便之处请见谅。

工厂的管理制度8

　　1．仓库是企业的物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，服务周到，降低费用，加速资金周转。

　　2．仓库设置要根据需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；要加强经济责任制，进行科学分工，行成物资分口管理的保证体系；业务要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

　　3．为了使公司的仓库管理规范化、保证物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特定本规定。 A。物料验收入库

　　4．外购物资到达后，由仓库仓管员根据送货单所开列的名称、规格型号、数量核对后收货，并填制“来料通知单”一式四份（经仓管员签字后的“进料验收单”，一联由仓库留底，一联交报关组，一联由业务部门交给财务部，一联交品质部）。物料验收合格后，仓管员凭送货单所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位。检验单各栏应填写清楚，并随同送货单交财务部做帐。

　　5．企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由车间物料员送交仓库的仓管员，物料员根据入库情况填制“入库单”一式二份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物帐的依据，一联交生产车间作产量统计依据

　　6．委托加工材料和产品加工后的入库手续比照外购物资入库手续进行办理，并在外发加工登记薄”上予以登记。

　　7．所购一切物资材料，严格实行先入库，后领用的制度。因生产需要而直接进入生产车间的外购物资或以完工的委外加工材料，应同时办理入库手续和出库手续，以准确反映公司的物资量。

　　8．车间余料退库应填制退料单一式三份，并备注栏内详细说明原因。如是月底的.虚拟退料，则在办理退料手续的同时，办理下月的领料手续。

　　9．物资入库应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。

　　10、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，仓管员应负失职的责任。

　　11．物资入库，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物料交接本上本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。对于物资验收入库过程的有关数量规格品种等不相符的现象仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告上级主管。

　　12．验收中发现问题，要及时通知上级领导处理，送货单到而货未到或货已到而无送货单均应向部门主管反映查询，直至消除悬事挂帐。 B。物料发放

　　13．按”推陈储新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优材劣用以及差错等损失，仓管员应负经济责任。

　　14．领料单应填明物料编号、名称、规格、型号、领料数量或物料用途，部门主管和零料人签名，属计划内的物料应有材料计划；属限额供应的物料应符合限额供应制度；属规定审批的物料应有审批人签字同时，超领或生产损耗物料领料人未办手续，不得发料。

　　15．调拨物料时，应该由部门主管和经理同时签名后，仓管员方可发料。

　　16．对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割另折的，本着节约的原则，都应另折供应，不准一次性发料。

　　17．发料必须与领料人和接料生产车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。

　　18．发往外单位委外加工材料，应同样办理出库手续，但须在出库单上注明，并设置“发外加工登记薄”进行登记。

　　19．对于一切手续不全的提货、领料事项、仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告部门主管。

工厂的管理制度9

　　一、施工与检修的安全管理制度

　　1、在检修前办理任务书，明确检修项目职责人，并服从审批手续。

　　2、检修项目负责人必须按检修任务书的要求，亲自和组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。

　　3、检修项目负责人实行统一指挥、调度，确保检修工作的安全。

　　4、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。

　　5、对检修使用的工具，设备应进行详细检查，保证安全可靠。

　　6、检修传动设备和电气设备，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

　　7、检修人员应检查检修中需要的安全防护器具，消防材料的准备情景。

　　8、检修人员要检查动火安全作业书的审批资料和落实情景，以及设备内的安全作业是否可行。

　　二、设备内检修的`安全管理制度

　　1、设备（槽罐、釜、槽车、排风道等）内作业，必须办理设备内安全作业证（如下釜安全操作单），该设备必须与其他设备隔绝（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置换。

　　2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度及氧含量，经检验合格办理设备内安全作业证后方可入内作业，在作业过程中如发现异常，立即停止作业，迅速撤出人员。

　　3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物质的设备内作业时，必须穿戴适应的个人劳动防护用品，防毒面具。

　　4、设备内作业必须设有经验的作业监护人，监护人员必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员坚持有效的联络。

　　5、设备内作业应根据设备具体情景搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。设备内要有贴合防潮、防爆等安全要求的安全电压照明。

　　6、严禁在设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。

　　7、作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人在作业证上签字，检修人员方可封闭作业孔。

　　8、检修完成后必须检查设备内是否有异物，并清理，并进行试验水压、气密，并做好记录准备，清理现场。

　　9、检修后的设备必须进行试运行，合格后生产和检修双方办理交接手续。

　　三、一般的安全管理制度

　　1、检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易爆、易燃、有毒有害物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。

　　2、检修人员应明白沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的位置，并能正确使用。

　　3、检修受压容器，设备和管路之前必须将其压力降到等于大气压。

　　4、安全装置不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。

　　5、在检修时不要触及电动机有电部位，以及电缆和照明线。

　　6、使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。

　　7、在起重和其他危险工作区域都应挂警告标志，不许外人进入工作区域。

　　8、检修完毕后应拆除脚手架，临时电器线路，警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备，屋顶上，地面上等的杂物垃圾，到达工完、料净、场地清。

工厂的管理制度10

　　1）、所有设备操作手必须经安全和岗位培训后方可上岗。

　　2）、采用新的生产方法，添加新的技术设备或调换工人岗位时由相关人员对工人进行新的操作方法和新工作岗位的'安全培训，并做好记录。

　　3）、安全培训和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。

　　4）、班中不允许私自顶岗替岗换岗。

　　5）、设备的机械运转、移动部位（如切刀、带轮、压辊等）要用安全防护装置；机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗、拆卸。

　　6）、设备清洁时，必须断电后才可操作

　　7）、未经允许，各生产车间不得私自接电源，接驳大容量电器设备。

　　8）、电器设施要严格按照其规格使用。电器设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施。

　　9）、在生产场所内应设置安全警示标志，紧急通道和出入口应设消防应急灯和指示牌等。

　　10）、消防设施及用具应定期检查，严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。

　　11）、禁止违章操作。

　　12）、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位。

　　13）、严禁吸烟，未经许可严禁携带火种和危险品（包括有毒、易燃、易爆、腐蚀性物品）进入车间，危险品储藏要有专设场所存放。

　　14）、车间各负责人要定时排查设备安全情况，若发现不正常时或存在隐患时要及时上报，并通知设备维修部门和设备维修人员及时进行处理整改，并做好排查记录。

　　15）、对于维修安全排查出的违章操作人员要严肃处理并记录在案，对于屡犯人员处罚或调岗，严重者辞退。

　　16）、密切注意各车间各出入口，对非本车间人员要询问，不符合进入车间要求的要及时请出车间，以便保证车间产品品质安全和车间财产安全。

　　17）、休息日大扫除后，各车间最后离开人员要检查所负责区域的电源、水源、汽是否全部关闭，是否有跑、冒、滴、漏现象，并检查与外界相通的门窗是否全部上锁。

　　18）、如有重大突发事件发生时，各负责人要负责各班的人员组织和安全工作。

　　20）、车间设立安全检查小组，每周排查一次，对车间安全隐患跟进解决落实。

工厂的管理制度11

　　⑴加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。

　　⑵生产区内不准带进小孩。

　　⑶禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。

　　⑷上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事情。

　　⑸在班前、班上不准喝酒。

　　⑹不准使用汽油等挥发性强的可燃性溶体擦洗设备，用具和衣物。

　　⑺不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不准进入工作岗位。

　　⑻安全装置不齐全的设备不准使用。

　　⑼不是自我分管的设备、工具不准动用。

　　⑽检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

　　⑾停机检修后的'设备、未经彻底检查，不准启用。

　　⑿不系安全带，不准登高作业。

　　⒀脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

　　⒁石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。

工厂的管理制度12

　　1、本厂车辆负责运送本公司原材料及产成品。

　　2、工作时间只可做与工作有关的运输任务,不得办理私事,不得捎人带货,每发现捎货一次扣司机50元。

　　3、下班收车后,车辆一律到公司院内停放。

　　4、驾驶车辆时,须严格遵守交通规则,严禁违章行驶。

　　5、非专职驾驶员,未经同意严禁驾驶车辆。

　　6、饮酒后或身体严重不适,严禁驾车。

　　7、车辆在发车前,收车后须认真检查机油、水箱、灯光、喇叭、刹车等是否正常,行驶时须随时注意车辆状况,有异常时停车检查。

　　8、车辆停车时,须拔下车钥匙,并上窗锁门,不可将车交给任何未经领导同意的人驾驶。

　　9、车辆发生故障后,经主管领导查看确认后,到指定汽修厂修理。

工厂的`管理制度13

　　一目的

　　本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。

　　二适用范围

　　适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

　　三内容

　　1.职责

　　●原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

　　●成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。

　　●待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。

　　2.入库

　　●原材料、外协品、半成品的入库。

　　ⅰ原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

　　验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。

　　ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

　　ⅲ采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

　　ⅳ半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。

　　●成品入库

　　ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。

　　ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。

　　●待处理品入库

　　ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。

　　●产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。

　　●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

　　●库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

　　3.贮存

　　●贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。

　　●合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:

　　ⅰ库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的.,仅挂产品型号的标识牌即可;

　　ⅱ库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;

　　ⅲ成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;

　　ⅳ原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;

　　ⅴ放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。

　　●有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

　　4.发放

　　●生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

　　●原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

　　●在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

　　●实行批次管理的原料,库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。

　　●技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。

　　●提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

　　●原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到:

　　ⅰ认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;

　　ⅱ发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;

　　ⅲ发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管;

　　ⅳ发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;

　　ⅴ同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

　　5.仓库内部管理

　　●成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。

　　●库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外),但应及时报验,根据检验结果进行处理。若超过保质期,应及时报验,并按《不合格品控制程序》的规定处理。

　　●仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

　　●仓库做到通风、防潮、清洁,无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

　　●对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存,并采取有效的安全防护措施。

　　●退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置意见办理,并作出待处理标识。

　　●成品库另划待处理品区,存放退货并予以标识,同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

　　●原料库根据生产计划,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。

　　●对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。

　　●凡打开包装的原料、半成品和成品,都应重新包装,保证密封,不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。

　　●成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。

　　●安全事项

　　ⅰ上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失;

　　ⅱ下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。