化工公司管理制度

时间：2022-05-19 12:30:42 制度我要投稿

化工公司管理制度（通用6篇）

　　在快速变化和不断变革的今天，制度的使用频率呈上升趋势，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。我们该怎么拟定制度呢？下面是小编整理的化工公司管理制度（通用6篇），希望能够帮助到大家。

化工公司管理制度（通用6篇）

　　化工公司管理制度1

　　一、总则

　　1.为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，特制订本办法。

　　2.本办法规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。

　　3.本办法适用于车间各岗位的生产现场、工作现场。

　　4.本办法的区域划分见表，期限为一年制。

　　二、理内容与要求:

　　1.分区承包现场环境卫生的打扫、维持;

　　2.现场“跑、冒、滴、漏”的检查发现与记录，便于停车后检修;

　　3.设备日常保养、润滑;

　　4.设备表面的物料，油污等处理(电机与转动部分除外);

　　5.工艺隐患的防范;

　　6.设备的防冻;

　　7.各疏水器的工作情况;

　　8.酸水泵的循环水的流动情况;

　　9.各岗位泵区下水管道疏通情况;

　　10.各区的压力表、真空表、液位计等仪表远传的准确度及更换;

　　11.各区设备、工艺的不安全因素的发现、整改、上报;

　　12.各区适于操作、清洁生产、减少劳动强度劳动量、节能降耗的整改意见;

　　13.各釜、罐的液位测量(老设备);

　　14.废弃物料与可回收料的分开存放;

　　15.检修工具的摆放;

　　16.安全通道的畅通、栏杆、楼梯扶手是否松动;

　　17.消防器材的摆放;

　　18.检修现场动火后的检查处理;

　　19.露天摆放物料的遮盖;

　　20.各区防爆膜、电动蝶阀的防雨工作;

　　21.固体成品物料的堆放及防雨、防火措施;

　　22.检修后现场的废品、杂物、粉尘、油污的处理;

　　23.卫生工具的摆放;

　　24.转动设备的滑动、转动及紧固件是否有松动;

　　25.微机报警、联锁装置的校对与实验;

　　26.绿化区无杂草、枯草、杂物、树叶等;

　　27.各区的雨排水系统的通畅;

　　28.道路经常打扫，做到整洁、无淤泥、无积水、无油污、无垃圾、无金属屑;

　　29.控制室的物品，无撕拉乱扯、无晾晒衣物、无垃圾、无油污等;

　　30.操作台、配电柜无灰尘、无油污，周围无杂物;

　　31.应急抢修工具装备的摆放与整理;

　　32.现场做到台有栏、轴有套、轮有罩、坑有盖;

　　33.各区的节能减排措的发掘。

　　化工公司管理制度2

　　第一节防护与治理

　　第二百九十六条要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。

　　第二百九十七条要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。

　　第二百九十八条要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的.原则，编制防尘、防毒规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造、逐步消除尘毒危害。

　　第二百九十九条凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位，要列科研计划，进行攻关。对长期达不到国家规定的工业卫生标准、尘毒危害严重的作业，要限期整改。经过整改，仍达不到标准者，停业整顿。

　　第三百条对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。

　　第三百零一条对散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。

　　第三百零二条机械铸造和清砂作业，应积极采用水爆清砂、湿式开箱清砂和密闭落砂等。喷砂作业应积极采用密闭机械喷砂、喷丸、掷丸及密闭除尘等措施。

　　第三百零三条有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。

　　第三百零四条对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经主管部门同意或报请厂长（总工程师）批准，不得停用、挪用或拆除。

　　第三百零五条有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。

　　第二节组织与抢救

　　第三百零六条生产、使用、储存有毒、有害物质的企业，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由分管副厂长（副经理）担任组长。

　　第三百零七条企业应成立救护站，并配备必需的急救器材和药品，组织训练合格的救护队员昼夜值班。

　　第三百零八条生产或使用有毒、有害物质的车间应成立抢救组，１００人以上的车间，至少有４名兼职救护员，并备有急救箱。

　　第三百零九条职工医院、职防所或保健站等基层医疗机构，均应设立由职业病科、内科、外科、五官科、眼科和放射科的医务人员组成的抢救组，并配备充足的急救器材和药品。

　　第三百一十条有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。

　　第三百一十一条企业应建立健全急性中毒事故的抢救网络系统和抢救方案，强化联络和报告制度。

　　第三百一十二条急性中毒抢救应急措施应严格按照《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体要求执行。

　　第三节体检与职业病

　　第三百一十三条新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌证和过敏症患者的工作。

　　第三百一十四条对接触有毒、有害物质的在册职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。

　　第三百一十五条对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌证和过敏症者，应及时调离。

　　第三百一十六条职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者应进行积极治疗。

　　化工公司管理制度3

　　为了加强化工仓库安全管理、消防管理,保护仓储免遭火灾危害。根据公安部第6号令《仓库防火安全管理规则》及其有关规定,制定本程序。

　　1.安全职责

　　1).化工仓库安全与消防必须贯彻“安全第一,预防为主,综合管理,防消结合”的方针,实行“谁主管,谁负责”的原则。

　　2).化工仓库消防与安全由化工厂及公司安全管理部门负责。

　　3).化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任,他人未经许可,不得擅自进行管理。

　　4).仓储管理员(库管员)应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和相关安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火安全工作。

　　5).仓储管理员(库管员)须经培训通过,持证后方能上岗作业。

　　2.仓储管理

　　1).严格按国家《建筑设计防火规范》、化工厂《危险化学品管理制度》及《化工厂安全生产管理制度》中第34、35条中的规定条款执行仓储管理。

　　2).属于危险化学品范畴的物料,不宜露天存放。必须露天存放时,适宜采取遮阳、降温措施。

　　3).化工仓库物品存储应当分类、分垛存放,每垛占地面积不宜超过100平方米,垛与垛间距不小于1米,垛与墙体间距不小于0.5米,垛与梁、柱间距不小于0.5米。物品通道宽度不小于2米。

　　4).危险化学品和一般化学品以及容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品,必须分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、健康危害、急救措施、仓储安全和灭火方法。

　　5).易自然、易水解、易挥发的物料,必须在阴凉、通风、干燥的场所存储,并安装专用的仪器定时检测,严格控制空气中的爆炸混合物含量→不超标、空气湿度→干燥和仓储温度→阴凉。

　　6).物料出入库须严格按照《化工厂原材料出入库及验收控制程序》中的条款执行,指派专人负责检查,专人监察,确定无安全隐患、无消防隐患后,方可准予入库。

　　7).储存物料的容器或包装应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物料变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏现象。

　　8).使用过的油棉纱、油手套、油布等沾油纤维物品以及可燃包装,应当存放在安全地点,定期进行处理。

　　9).存储化学品的库房不得设置办公室和休息室。

　　3.装卸物料

　　1).进入化工库区的所有机动车辆和人员,必须严格履行《人员机动车辆出入厂区制度》。工作人员必须穿防护服和工作鞋、戴防毒面具、防护眼镜等,机动车辆必须安装阻火器。

　　2).存有危险化学品的库区及其周边,不得允许机动车辆靠近。化工厂叉车进入危险库区,必须严格按照相关制度执行。

　　3).各类机动车辆装卸物料后,不准在库区、库房、装运道槽内停放和修理。

　　4).装卸危险化学品时,特别是易产生静电火花的化学品时,操作人员不得穿戴易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具,严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸要采取消除静电的安全措施。

　　5).装卸作业结束后,应当对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离开。

　　4.消防安全

　　1).仓库内、露天库区的消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,其周围不准堆放物品和杂物。

　　2).仓库的消防设施和器材,必须专人管理,负责检查、维护、保养、更换,保证完好有效。

　　3).库区的消防通道和仓库的安全出口,严禁堆放物品。

　　5.防火防爆

　　1).库区(仓库内、露天库)应当设置醒目的防火防爆标志。进入危险化学品库区的工作人员,必须实行出入登记,不得携带易燃易爆物品(火柴、打火机、香烟、手机)入内。

　　2).库区内严禁使用明火。在库外动用明火作业时,必须办理动火作业票,经化工厂领导批准,并采取严格的安全措施。方能动火。

　　3).库区及周边30米以内,不得燃放烟花爆竹、不得使用明火、吸烟等。

　　6.电器与照明、通风设施

　　1).库区的电气装置、照明、通风设施必须符合国家有关标准。

　　2).放置危险化学品的库区,其电气装置、照明、通风设施必须符合有关爆炸危险场所的安全规定。

　　3).存储危险化学品特别是不易受高温照射的区域,其室内照明不得使用瓦数大于60瓦的灯泡。灯泡必须做防火、防爆处理。损坏或熄灭不可用时,必须及时更换。

　　4).库区应按《建筑防火设计规范》中的规定设置通风设施,保证库区通风、干燥、阴凉。

　　7.支持文件

　　1).危险化学品管理制度

　　2).化工原材料出入库及验收控制程序

　　3).人员机动车辆出入厂区制度

　　化工公司管理制度4

　　第一条为了加强危险化学品及其它物资仓库、罐区的安全管理，确保仓库、罐区及各类物品的储存安全和职工的安全健康，保证企业生产经营顺利进行，特制定本制度。

　　第二条本制度适用于本厂所有大、小仓库、罐区及临时存放点的安全管理，全厂所有单位和个人必须遵守本规定。

　　第三条储存物品属危险化学品的，尚应遵守企业制度《危险化学品安全管理制度》;属易制毒化学品的，尚应遵守《易制毒化学品管理制度》。

　　第四条库房、储罐区的设计和安全管理应符合《危险化学品安全管理条例》、《建筑设计防火规范》(gb50016-20xx)、《石油化工企业设计防火规范》(gb50160-20xx)、《常用危险化学品储存通则》(gb15603-95)等国家法律法规、标准的规定。

　　第五条建立健全岗位责任制、巡回检查制度、交接班制度和各项操作规程，做好物品入库、发货、日常维护管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盗等工作。

　　第六条仓库、罐区工作人员应进行培训，必须熟悉本岗位储存物资的性质、储存方式、方法以及危险物品中毒的急救方法和消防灭火措施，并经考核合格后持证上岗。仓库单位负责人应经常对工作人员进行安全教育，安全教育的具体规定执行企业制度《安全教育制度》。

　　第七条物资储存场所应根据物品性质，配备足够的、相适应的消防器材，其数量、种类及放置地点须经安全处同意，并根据情况装设消防通讯和报警设备。一切消防设施设备要指定专人经常检查，保证完整好用。

　　第八条在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

　　第九条防雷防静电装置应分别符合《建筑物防雷设计规范》、《防止静电事故通用导则》(gb50351-20xx)，对易燃易爆储罐区的防雷、防静电装置还应符合《石油库设计规范》(gb50074-20xx)等有关规定。仓库、罐区工作人员应经常检查防雷、防静电装置的完好性，

　　化工公司管理制度5

　　1 .目的和范围

　　为了加强对仓库的安全管理,杜绝安全责任事故,保障人员和财产的安全,制定本制度。

　　本制度适用于仓库的安全管理。

　　2 .编制依据

　　依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。

　　3 .职责

　　3.1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。

　　4 .工作程序

　　4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。

　　4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

　　4.3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。

　　4.4.危险化学品入库时,保管员应按公司《仓储管理程序》进行。

　　4.5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

　　4.6.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

　　4.7.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

　　4.8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。

　　4.9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人批准,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。

　　4.10.物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。

　　5 .相关制度

　　《危险化学品安全管理制度》。

　　6 .记录

　　6.1安全检查记录。

　　6.2出入库记录。

　　化工公司管理制度6

　　第一节、安全作业证

　　第1条、安全作业证是职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有作业人员。

　　第2条、安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后，有一定的生产理论知识，具备安全操作技能，（技术复杂的化工岗位工人，必须经所在工段（车间）转岗学习并经考试合格）能独立从事某项生产活动的职工。

　　第3条、特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。

　　第二节、考核内容和办法

　　第1条、发放安全作业证应考核以下内容：

　　1．化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。

　　2．通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。

　　第2条、安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报厂安技科核发。

　　第三节、使用管理

　　第1条、安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。

　　第2条、安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。

　　第3条、安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次，车间应随时检查。

　　第4条、持证者必须每年接受至少一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。

【化工公司管理制度（通用6篇）】相关文章：