设备维护部门管理制度

时间:2022-04-29 11:29:04 制度 我要投稿

设备维护部门管理制度(通用14篇)

  在现实社会中,接触到制度的地方越来越多,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。我敢肯定,大部分人都对拟定制度很是头疼的,下面是小编精心整理的设备维护部门管理制度(通用14篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

设备维护部门管理制度(通用14篇)

  设备维护部门管理制度1

  一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能,作到合理使用,防止事故。

  二、注意气锤的工作期限,并作定期的检修,零件如有损坏,应及时拆换,不可让更多的零件破坏。

  三、在工作过程中,如发杂音,立即停车检查修理。

  四、经常注意油杯存油情况,并注意润滑油是否合乎规格,如燃点渣滓及浓度。

  五、经常注意各部分的润滑问题。

  六、砧体砧面与锤体导承之距离,及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离,并随时检查其距离是否有新改变,以免将机器打坏。

  七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整,应作定期检查,以免锤体将工作缸上盖碰损。

  八、冬季应将油杯加以包裹,以免冷冻,使润滑受阻。

  九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。

  十、各补气通路应在定期检修中加以疏通,应使气锤能发挥其正常的效力。

  十一、电动机应经常保持清洁,一年拆开擦洗一次,但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油,以免绝缘层脱落。

  十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。

  十三、锤在上方时间,不可超过一分钟,以免锤体发热,浪费能力,影响机器正常运转及寿命长度。

  十四、锻工应具有丰富经验,方可操纵气锤,特别在作单下打击时,在操作技术上更需熟练。

  十五、在停止使用时,应切断电源。

  设备维护部门管理制度2

  1、技术维护人员必须认识到技术服务的重要意义,必须具有高度的责任感和服务热情。

  2、技术维护人员要积极主动地学习业务,自觉提高自身的技术水平。

  3、技术维护人员负责建立和维护全局的常见问题及解答库,明确专人管理,建立设备登记和学校财产管理档案,定期检查设备完好率。

  4、严格执行操作程序,保持设备正常运行。设备发生故障,应立即停机,及时报告管理人员进行处理,并做好记录,形成上报机制。

  5、操作人员(教师)应爱护电教设备,严禁击打,不得频繁开关设备。不得随意拔插、拆卸各种电源线,有问题及时向管理人员反映。

  6、做好设备的日常维护、保养工作,做到防火、防盗、防雷、防潮、防尘。

  7、保证设备保持良好性能,保障正常的教育、教学需要。

  8、对设备的维修和添置,要严格执行呈报制度,要将故障记录和处理情况及时向学校管理部门或学校领导报告,落实设备的维修工作。

  9、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。

  设备维护部门管理制度3

  1、操作人员在独立使用设备前,需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训,经考试合格发给操作证后,方可凭证独立操作。

  2、操作工人使用设备时,应掌握“三好”、“四会”,严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。

  3、设备的使用要实行定人定机,凭证操作,严格实行岗位责任制,因生产需要,操作其它同类设备时,需经车间领导批准,设备科认可;操作其它设备时,需办理其它机型操作证。

  4、设备维护实行专责制。对单人操作,一班作业的设备实行专人专机制,下班时填写操作记录;二班、三班生产或几人共同操作的设备;建立机长负责制,并作好交接班记录;公用设备应就指定专人负责设备维护。

  5、操作工人应遵守设备操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用,严禁超负荷、超规范、拼设备,如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷,超规范使用设备时,设备管理部门有权制止,操作工人有权拒绝,并向有关部门反映,并对违章指挥者追究责任。

  6、生产设备要严格执行日常保养、周末保养、定期保养。对特殊设备要严格执行预防性试验。

  设备维护部门管理制度4

  为确保设备正常运行和延长使用寿命,各车间必须合理使用、安全操作、维护保养、正确维修。

  一、 使用设备的操作人员要了解设备的性能、原理、结构、生产能力和最高允许使用负荷。

  二、 操作工要严格遵守操作规程,掌握操作技术,并能处理紧急停机故障,会排除一般性机械故障,严禁违章操作。

  三、 每台设备都要指定专人负责操作和日常的维护保养,确保设备处于良好的状态。

  四、 当班的机修工、电工要巡回检查所负责的电器,设备的运行情况,发现问题及时处理 并做好相应的维修记录。

  五、 对设备发生的临时故障,操作工要配合维修工进行抢修,尽力减少停机时间,尽快恢复生产。

  六、 设备发生重大事故时要及时上报,由主管经理写出报告,落实责任,采取措施,总结经验教训。

  七、 设备维修计划由设备负责人编制,正确制定维修计划,保证设备按计划,有步骤的检修。

  八、 确定各项修理项目,工作时间,材料消耗的费用及其它预算,报请批准后实施。

  九、 设备修理后,需经有关人员验收,验收不合格的设备不得使用。

  十、 设备的保养维修应尽量避开正常操作时间,设备上及周围不得有食品原辅料、半成品或成品;维修完毕后应彻底清洁消毒。

  设备维护部门管理制度5

  一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度,设备巡回检查主要由设备操作司机负责,大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等,其跟班维护员至少每班巡回检查一次。

  二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来,没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。

  三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。

  四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄,设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外,还应详细的记入记录薄内,以便备查。

  五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并汇报调度室,严禁设备带病运行。

  六、设备巡回检查制度的执行情况,各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次,发现问题及时纠正。

  设备维护部门管理制度6

  1、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控,从而保证我厂生产工作的顺利进行,电仪人员必须进行夜间值班,具体管理办法如下:

  2、值班人员值班时间为下午5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。

  3、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须返回厂区,并向当日值班领导汇报。

  4、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作,必须双人进行,一人操作,一人负责监护,在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时,必须由岗位人员确认安全并给与监护。

  5、值班人员值班需按要求认真填写值班记录,尤其要将遗留问题记录清楚、详细。

  6、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净,给白班人员营造一个舒适的工作环境。

  7、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。

  设备维护部门管理制度7

  1.目的作用

  为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织.有计划.有原则.有标准.有规程地进行,以达到设备的使用寿命长.综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。

  2.管理职责

  2.1公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

  2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针.政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。

  3.设备维护基本原则

  3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

  3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好.用好.维护好),“四会”(会使用.会保养.会检查.会排除故障)。

  3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量.减少故障停机时间.提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。

  4.设备维护的要点

  4.1操作工作实行设备维护保养负责制:

  4.1.1单机.独立(如起重行车.运输车辆.金属切削机床.锻压等)通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

  4.1.2连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。

  4.1.3无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

  4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。

  4.2维护保养责任者有下列职责:

  4.2.1严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。

  4.2.3正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。

  4.2.4操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢.无脏物,做到“漆见本色铁见光”。

  4.2.5认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。

  4.3专业维修工人,实行设备包修制:

  4.3.1班组包区域,个人包机组。

  4.3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查维修责任者职责。

  4.4专业维修者有下列职责:

  4.4.1区域包修的责任班组,应按车间制定的区域设备检查点,分解落实到单机包修的个人,定时.定点进行巡回检查包修。

  4.4,2包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录,交车间设备组存档备查。

  4.4.3车间设备组应根据定时定点检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报设备科备案,及时排除设备事故或设备故障。

  5.设备的分类分级维护保养

  5.1金属切削机床.起重行车.锻压机械.运输车辆等通用设备,按一.二.三级维护保养责任制。

  5.1.1一级保养以操作者为主,维修工人配合,二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。运输车辆则每行走XX公里进行一级保养,每次保养必须按保养的`要求进行。

  5.1.2二级保养以维修工人为主,二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里,进行二级保养,每次保养必须按保养的要求进行。运输车辆每行走45000—50000公里,进行三级保养,按运输车辆保养内容及要求进行。

  5.1.3连续生产线上的专用设备,推行点检.预修和厂休及节假日的维修责任制,根据点检的预修计划,进行定量维修。

  5.3设备的预防维护保养周期的确定,可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

  5.3.1a类设备周期最短。

  5.3.2b类设备周期较长。

  5.3.3c类设备,不作定期规定。

  5.4车间设备主任组织分管的设备员,按类别确定好每一台设备的必检部位,定岗.定员,责任到人,并报设备科备案。

  5.5车间设备员将分管的每一台设备,编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表(包括机组名称.必检部位名称.每点检查内容.检查标准.检查时间.检查总的编号)及检查记录或图表。

  6.设备维护规程的编制

  6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则,是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产工人.维修工人.生产.维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程,根据生产发展.工艺改进及设备装置水平的不断提高,应相应修订和完善。

  6.1.1每种设备都应有维护规程。

  6.1.2新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前,要编写好维护规程,经审核后,发到岗位个人。

  6.2设备维护规程,应包括如下内容:

  6.2.1设备的主要技术性能参数表。

  6.2.2简要的传动示意图.液压.动力.电气等原理图,便于掌握设备的工作原理。

  6.2.3润滑控制点管理图表,明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

  6.2.4当班操作人员检查维护部位,维护人员巡回检查的周期.检查点,每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

  6.2.5设备运行中的安全注意事项。

  6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。

  6.2.7明确设备和设备区域的文明卫生要求。

  6.3设备维护规程的编制:

  6.3.1凡新建技术改造项目的成套机组.单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。

  6.3.2在用设备尚无设备维护规程,应逐台限期由设备所在部门负责编写。

  6.3.3生产工艺改变,设备参数变更,车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组,及时对规程进行修订。

  6.3.4操作.维修人员在实践中,发现有不妥和失误之处及时向车间设备组反映,设备组应立即深人现场察看,进行修改。

  6.3.5凡新编制的维护规程,须经车间设备主任审核,送设备科备案。

  6.3.6凡修订后的维护规程,须经车间设备主任审核,送设备科备案。

  7.设备维护规程的贯彻与执行

  7.1维护规程的贯彻与执行,是保证设备处于良好的技术状态.安全运行的重要方法。因此,各级领导.操作.维修人员必须认真学习,贯彻与执行。

  7.2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员,并做到人手一册。

  7.3操作工人和专职维修工人,要相互提醒.相互监督,并严格按维护规程执行。

  7.4车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况,发现不按规程执行,及时向车间设备主任汇报,严肃处理。

  8.设备技术档案管理

  8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从设备的设计.选型.制造.安装.调试.使用.维修.更新改造.报废等全过程)的综合记载,为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此,车间和设备科都应贯彻执行,逐台建立设备技术档案。

  8.2凡在用的设备都必须建立技术档案。

  8.2.1按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。

  8.2.2必须要有传动示意图.液压.动力.电气等原理图。

  8.2.3必须要有润滑五定图表。

  8.2.4必须要有点检表(包括点检内容.点检标准.点检时间.点检人员及处理结果)。

  8.2.5设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间.部位.损坏程度.原因.处理结果.责任者等)。

  8.2.6档案记载的内容.文字要整齐清晰(用钢笔填写)。

  8.3凡在用的100千瓦及以上的大型电机.高压屏.高压开关.变压器.整流装置.电热设备等应独立建立专业档案。

  8.4凡在用的主要设备.应建立备件.易损件图册。

  8.5新设备到货后,设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸.说明书.装箱单等)交技术资料室复制两份,原资料归厂资料室,复制资料一份交设备科,一份交设备使用部门。

  8.6设备大.中修,必须将检修情况(包括检修时间.检修负责人.更换的零部件.解决的主要技术问题.改进部分及图纸.调试.验收等原始记录)归档。

  设备维护部门管理制度8

  1. 熟悉掌握各设备的操作规程,保证设备正常运转。

  2. 做好各设备运转时的日常检查工作,发现问题及时处理。

  3. 严禁各设备超负荷运转,严格按照各设备技术要求进行操作。

  4. 加强设备的日常维护和保养制度,设备调试运转,确认正常以后,方能投入使用。

  5. 建立健全各种设备台帐、设备卡片,并将设备的维护保养落实到人。

  6. 保持设备的清洁卫生,对易产生热量和安装在潮湿处的设备,运转时要及时检查,发现异常情况立即停止使用。

  7. 停用设备及闲置设备要做到归库管理,保持整洁。

  8. 对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好专业理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。

  9. 做好设备维护保养检修记录,责任落实到个人,检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。

  10. 由于操作失误发生设备事故及损坏设备,操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿,并责令下岗。

  设备维护部门管理制度9

  1.班前

  (1)检查各操纵手柄及开关,要求位置正确,可靠;

  (2)检查安全装置及地线,要求完整,可靠;

  (3)按润滑图表规定加注润滑油,要求油路畅通

  2.班中

  (1)执行设备操作规程,要求严格遵守;

  (2)操作中发现异常,立即停车检查,要求处理及时,不带故障运转;

  3.班后

  (1)清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁;

  (2)操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;

  (3)各滑动面涂油。

  设备维护部门管理制度10

  1.目的

  为进一步提高电气改造及检修的质量,严格各级验收,明确各级职责,保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行,特制定本规定。

  2.适用范围

  本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修(至少应包括:动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等)。本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。

  3.引用标准依据

  电气设备改造及验收应依据:《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。

  4.验收职责

  4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门,根据本单位的实际情况,确定须启动验收规定的电气检修改造项目,负责各级验收的管理和监督,负责各验收记录的保存。

  4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定,严格验收,确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行,并在验收记录上签名备查。

  5.验收要求

  5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量,各级验收应严格执行本规定,严格按照国家相关规范进行验收,采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好,验收时应在安全措施落实的情况下,对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。

  5.2各级验收人必须在验收记录上签字,各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门,保存期为下一次检修完。

  5.3 每项电气设备及设施的改造和检修,必须经过各级三阶段验收合格后,方能交接给运行部门。

  6.验收的分类

  所有电气设备及设施的改造、检修、试验、校验,必须经过验收,并有验收记录(见附表),验收分前期验收、中间验收和竣工验收。每次验收均应经过三级验收,三级验收包括:检修改造单位负责人验收、车间或保运负责人验收、设备管理部负责人验收,各级验收必须在验收记录上签字。

  7.验收的内容

  7.1前期验收

  验收改造到货设备及设施的质量是否合格,是否和技术协议一致,出厂各种报告、记录、合格证是否齐全有效,图纸是否齐全,是否经过各级审核合格;

  施工或检修内容计划是否符合相关规程规范;

  施工检修方案是否制定,内容是否全面,施工前的安全措施是否准确全面;

  施工检修资质是否合格,施工班组成员技术力量是否满足检修施工的要求。

  7.2中间验收

  施工检修是否按原计划进行;

  施工检修是否按原方案进行,安全等措施是否落实有效;

  施工检修班组成员技术能力是否能满足施工检修质量合格的要求;

  已检修或改造的质量是否合格;

  隐蔽工程施工是否按相关规程执行,是否和施工图纸相符;

  新改造继电保护定值是否经过各级审核,上下级定值配合是否合理;试验方法是否正确,继电保护校验调试大纲是否编制,编制内容是否全面符合相关规范规程,二次工作安全措施票填写是否齐全准确。

  7.3竣工验收

  检修改造是否按原计划全部完成;

  检修施工质量是否符合相关规范及规程的要求;

  试验及继电保护效验是否按相关规程规范的要求全面合格,继电保护定值的设定是否和定值台帐或通知单一致,保护传动是否全面,二次安全措施工作票是否结票,各级是否签字;

  各种图纸、记录及资料是否齐全,图实是否相符,签字是否完整。

  8本规定的解释权属公司设备管理部,未尽事宜按照国家、集团公司有关规定执行。

  9 本规定自下发之日起施行。

  设备维护部门管理制度11

  第一条 为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作,切实做好设备的使用、管理和维护保养,保持设备完好状态,特制定本制度。

  第二条 本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。

  第三条 在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上,各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制,以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。

  第四条 各级设备管理部门必须加强对操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则,明确职责和实施方法,确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。

  第五条 操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发现设备异常,要及时消除缺陷、作好记录,对不能立即消除缺陷的设备,应及时向有关部门报告。

  第六条 巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。

  第七条 各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查,及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导,并讲授相应的基础理论知识,以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力,保证设备巡检工作的质量。

  第八条 机泵设备实行点检制,执行《机泵管理制度》的有关要求,对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。

  第九条 各单位要不断总结经验,提高设备的巡检工作水平。

  设备维护部门管理制度12

  1.操作人员在独立使用设备前,需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训,经考试合格发给操作证后,方可凭证独立操作。

  2.操作工人使用设备时,应掌握“三好”、“四会”,严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。

  3.设备的使用要实行定人定机,凭证操作,严格实行岗位责任制,因生产需要,操作其它同类设备时,需经车间领导批准,设备科认可;操作其它设备时,需办理其它机型操作证。

  4.设备维护实行专责制。对单人操作,一班作业的设备实行专人专机制,下班时填写操作记录;二班、三班生产或几人共同操作的设备;建立机长负责制,并作好交接班记录;公用设备应就指定专人负责设备维护。

  5.操作工人应遵守设备操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用,严禁超负荷、超规范、拼设备,如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷,超规范使用设备时,设备管理部门有权制止,操作工人有权拒绝,并向有关部门反映,并对违章指挥者追究责任。

  6.生产设备要严格执行日常保养、周末保养、定期保养。对特殊设备要严格执行预防性试验。

  设备维护部门管理制度13

  一、整齐:工具附件放置整齐,工具堆放合理,安全防护装置齐全,管道线路完整。

  二、清洁:设备内外清洁,各滑动面、丝杠、齿轮、齿条、挂轮等处,无油垢、无碰伤、无划痕,各部位不漏油、不漏水、水漏气,切屑垃圾清扫干净。

  三、润滑:按规定加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油标、油线、油毡齐全、清洁,油路畅通。

  四、安全:实行定人、定机和交接班制度,熟悉设备结构和操作规程,精心保养,防止事故。

  设备维护部门管理制度14

  为加强计算机及设备的管理,提高计算机及设备的使用效益,保证办公用机和业务的正常开展,特制订本制度。

  一、计算机及设备的管理职责

  1.信息中心负责计算机及设备的使用、维护、维修和报废归口管理工作,并检查、督促计算机各使用科室严格按计算机操作规程使用。

  2.计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用,并做好计算机的维护、保养工作。

  3.信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

  二、计算机及设备的使用规定

  1.系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理,并报信息中心备案。

  2.计算机操作者必须加强学习,熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

  3.计算机开机时,应遵循电源插座、显示器、主机的顺序;每次的开、关机操作至少间隔一分钟,严禁连续进行多次的关机操作;电脑关机时,应遵循主机、显示器、电源插座的顺序;下班前,务必要关闭电源插座,节假日时,更应将电源插头从插座上拔下,彻底切断电源,以杜绝安全隐患。

  4.打印设备在使用时要注意电源线和打印线是否连接有效,当出现故障时注意检查有无卡纸,激光打印机注意硒鼓有无碳粉,喷墨打印机有无墨水,针式打印机是否有断针、是否有色带。当打印机工作时,不要人工强行阻止,否则很容易损坏打印机。

  三、计算机及设备的维护保养

  1.计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方,计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养,切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。

  2.计算机使用者在操作的过程中,须熟悉所使用计算机及设备的操作规程,掌握其工作状况,经常保持设备的整洁。

  3.计算机使用者使用计算机时,应当按照规定安装正版杀毒软件,及时升级系统补丁,进行系统优化处理,并设备处于良好状态。

  4.计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒,并采取措施进行杀毒,慎用外来的光盘、U盘,以防止病毒的入侵。

  5.计算机使用者不得有意破坏计算机及设备,要节约设备的墨盒、打印纸等材料,防止浪费。

  四、计算机及设备的维修管理

  1.未经允许,任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。检修人员拆装硬件设备时,须按顺序进行,不可野蛮操作。

  2.计算机及设备出现故障,应及时通知本单位的维护维修责任人,维护维修责任人在接到通知后,应尽快到现场检查故障原因,并做出故障鉴定。

  3.“三包”期内的计算机及设备出现故障,应当按照“三包”要求报修,不得违反“三包”规定私自拆机维修。

  4.一般零部件硬件损坏,由各科室购买,并及时更换;重大、关键零部件损坏或出现故障,由各科室提出申请,并提出故障鉴定报告和维修方案建议,经领导批准后,由信息中心联系专业维修点维修。

  5.计算机及设备外出修理,应遵循先检查处理、后考虑外出修理的原则,避免不必要的修理费用开支。送修电脑应当取得维修单回执,并注明固定设备主要关键部件。

  6.外来技术人员进行维护工作时,须有管理人员陪同或认可。

  7.涉密计算机及设备不得外出送修,出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份,防止重要资料丢失,并严格遵守国家保密有关规定。

  8.计算机及设备修理完毕后,维护维修责任人需填写维修档案,记载维修设备名称、故障内容、维修点名称、维修情况、更换设备、维修时间、维修费用等。

  五、计算机及设备的报废管理

  1.计算机及设备的报废,由使用科室提出,信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况,组织鉴定,同意报废处理的,报领导批准后按固定资产管理规定办理。

  2.报废的计算机及设备残件由信息中心负责收回处理。

  3.计算机报废的条件:

  ①主要部件严重损坏,无升级和维修价值;

  ②修理或改装费用超过或接近同等效能价值的设备。

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