管理生产心得体会（精选5篇）
心中有不少心得体会时，就很有必要写一篇心得体会，这样能够培养人思考的习惯。一起来学习心得体会是如何写的吧，以下是小编精心整理的管理生产心得体会（精选5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
管理生产心得体会1
通过一个学期对《工业企业管理》的学习，本人对生产管理深有体会。下面就来述说我对生产管理本章学习的心得体会。对于当今社会来讲，本人认为生产管理在工业企业组织的生产过程中起到了举足轻重的领导作用。一个企业的生产目标主要是为了能够高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，最终能够为客户提供满意的服务，因此就需要标版生产管理，提倡生产管理，最终发挥生产管理的重要作用。
本人作为学习机械制造类专业不管将来是否从事本专业，但就我个人觉得生产管理在本专业体现得淋漓尽致，在机械制造工业生产过程中生产管理以它在本专业所专有的性能上为其基本生产过程划分层次，使生产工序有条不紊地进行。我想只有这样的生产，只有这样的产品才是客户心中的理想所在。最终方可得到信任，那么企业整体实力也就得到了提升、得到了强化。
一个企业在生产过程的组织同样需要生产管理的辅助，在大家看来，组织可能只是生活或生产过程一种表现形式，但我们不容忽略的是，在组织的同时已经把管理融入在内。因此，在如今专业化生产形势的社会中，尤其是机械制造类。很明显，我们从它在生产过程的空间组织的两种形式便可看出：1、工艺专业化形式；2、对象专业化，顾名思义，从中看出了生产管理的重要性。再则，在工业生产过程中，如若没有生产管理的辅助，那么在生产过程的时间组织中就无法很好地分配生产工序时间，从而将会导致工序的紊乱，不管是时间还是经费都大大地耗损，甚至导致企业的信誉度下降。因此，生产管理对企业生产过程的影响尤为重要，不容忽视。
俗话说得好：别人做得好，那么要脱颖而出，你就必须创新。换做生产管理方向来讲，在生产过程中就要有最优决策，也就是生产管理最优化，一个企业是否能做活不单单只要求于现状，在如今这高速发展的社会中，产品有不断的更新现象。那么，与此同时，企业的生产方式也要不断改进。毫无疑问，客户们总想能够买到物美价廉的商品方为最满意心态。那么，我说过，企业最终目的是以营利，如何才能做到花最少的钱，上产同样的产品，得到最多的回报。生产管理中就要不断提出最优化决策。
对于机械制造类来讲，一个零件的成型总是有材料的消耗，这就同样影响到企业的营利。那么，在材料的消耗上就需要有相应的控制法，与此同时不可避免的是管理。在制订材料消耗定额中按照其制订过程，其规定的消耗定额取决于零件材料综合利用率，在考虑领料的同时以生产管理方面考虑，就要数据上的管理，从而将消耗量降到最低。这也是提升企业营利的佳法。由此可见生产管理的重要性。
产品质量的好坏需要企业对其进行质量上的管理，质量上的管理需要生产管理的保证。工业产品的性能以及经济开销定义域产品质量标准，工业产品质量标准要有产品质量检验、考核以及产品质量等级指标的统计。产品质量上的剖析在生产管理至关重要，那么就要制定婆媳发来对产品质量深入验证。再次我觉得图解法正是生产管理解决的最佳途径，我深深感受不管做什么，图像解析法是多种食物的最完美解剖法。再则，对于机械制造类等类似企业在生产过程中，图像永远是他们的语言，是工程师的语言，亦是管理者的语言。
在生产管理过程中，我们还应认识一些英文单词的概括性总结，这是你走向管理的结晶所在，比如：QC（质量控制法），5S管理等等，都是生产管理过程中必不可少的步骤，生产管理还可以用表格类似方法进行统计式分析。在生产管理中，我们不可忽略的一点就是数据上的使用，不管是采购来的外来物资进行加工，还是本司产品，比如：毛坯，数据的明细体现生产管理尤为明显。做到知己知彼，方可百战百胜。
后记：我想每项管理都有自己的规程，如同一个人的性格，生产管理亦是如此。是我走向管理学的启蒙老师。综上为本人对工业企业管理学里生产管理的心得体会。
管理生产心得体会2
我们管理部门不要老是认为货出不来、品质有问题，就是生产部门、车间、工人没做好，而对于自己这一块的问题：生产的计划，物料的控制等等，却从来不检讨。这样不能解决问题。我们首先要从自己的角度来思考问题、发现问题。生产管理=生产+管理
我们把生产管理拆开来看，是两个词：生产、管理。
从管理的角度看，最明显、最直接的问题就是我们企业管理人员的动作非常之少。这是不容否认的。
生产管理上的生产动作往往是没法少的，少了一个东西产品就做不出来。而管理动作少了，却容易被我们所忽视。企业大量的生产问题从哪里产生？就是从管理动作少之又少产生的。
很多企业的生产管理几乎只有生产，没有管理：业务部接到订单就甩给生产部门，什么时候生产？怎么生产？甚至买物料、催物料都是生产部门自己的事。生产部门不知道要做的东西仓库究竟有没有物料；下一个车间不知道上个车间的东西什么时候能给到自己；正在生产的东西究竟什么时候要出货，究竟是哪个订单的，这些问题，生产部门往往都搞不清楚，也没有人管。企业要么就没有计划部，要么就形同虚设，没有起到真正的管理作用。总之，有生产，无管理。我们明白了这一点，就不会只是抱怨车间、工人，就会在增加管理动作上用力，这样才能真正解决问题，这是做工厂管理变革的基本思路和成功经验。产前增加管理动作，解决管理疑难
那么，我们主要需增加了哪些管理动作呢？
增加的管理动作有：订单评审、交期分解、主生产计划、主计划排查、月计划、月排查、周计划、周排查、日计划、日排查、生产协调会、车间对单会、工序对单会、车间看板等，这些都是管理动作。像订单评审、交期分解、主计划、月计划、周计划、日计划、月排查、周排查、日排查，这些都是生产前管理人员要做的动作，主要是计划部这个管理部门要做的动作。
这些大量的管理动作贯穿了一个指导思想：将管理的重心从产中提到产前。这是管理部门在自己身上用力的招。这样出招，的确管用。
要提高生产效率，我们靠增加生产管理的管理动作：增加管理动作的数量、增加管理动作的频率。因为管理动作没有一定的频率也是没有用的。
除了产前需做大量的管理动作外，产中还需要实施许多的管理动作，比如生产协调会、车间对单、工序对单、车间看板管理、异常快速处理，这些都是生产过程中的管理动作，绝大部分也是管理部门牵头或参与的。总之，只有在生产过程中增加管理动作，生产才会顺畅和高效。
生产完成后，我们还要通过增加考核、PK、稽查等管理动作来对一天的生产活动进行总结。大量的管理动作的增加才会带来生产的高效。
说我们的企业中没有管理是假话，说我们的企业管理人员一天到晚没有干活是假话。他们很忙很累，但那是救火式的累。没出问题什么事都没有，一出问题就上串下跳。我们必须把救火式的累，变成消防式的累。这样才会累而有效，甚至有效而不累。
所以，工厂管理思想很简单：遇到生产管理的问题，管理部门要多从自己的角度检讨，从增加自己的管理动作出发，服务好生产，而不要总是去抱怨车间。
管理生产心得体会3
今天下午生产与运作管理的课上进行一次电脑包装箱游戏。在这次的游戏上，我感受颇丰，也获益良多。
游戏是这样开始的。首先，我们分为8组，每个组又5个人组成，每个组相当于一个生产商，老师和另一个同学分别作为供应商和招标办主任。在老师的示范下，每个组先做一个样品，每个生产商的样品都有自己的商标，做好后再集中一起由招标办主任确定产品的价格，价格由产品的质量决定的，分为50元，40元，30元。产品定价好了后，就进行比赛了。每个小组要分析本组在10分钟的产能，再据此向供应商（老师）采集原材料，然后就是生产过程了，游戏结束的时候，招标办主任检验每个小组的产量，据此计算每个小组的盈亏。
游戏过程中，我组在定价的时候，由于包装箱样品质量相对其他组处于劣势，定价是30元，在产品的价格上就略输一筹。开始游戏时，购买原材料这一块，考虑到制作样品时的情况，3分钟制作由两个原材料组装的包装箱我组是很勉强的，所以，这次10分钟内每个人最多做2个包装箱。考虑到成本因素的影响（每个员工在10分钟的游戏中须付20元，每张纸的采购成本是10元，每个包装箱需要2个原材料）我组必须生产10个包装箱才不会导致亏损，每组5个人，这也在产能范围内。然而，我组希望有盈利，而且觉得加快速度应该可以再生产1个产品，于是决定生产11个产品，购买原材料22张纸。游戏开始了，刚开始我们每个人各做各的，后来都没时间了，才开始分了一下工，最后手忙脚乱的时候，游戏时间也结算了。这时候由招标办主任来检收产品的数量。我组只生产了6个，差了5个，同时还有折好了没组装的。
在这个游戏中，我组出现了很多的问题。主要表现在：首先，我们没有分好工，没有按照生产流程来合理安排、分配工作；其次，没有把握好时间，过于注重产品的质量，导致还有折好没组装的纸；最后，我组是各做各的，没有互相合作，团结互助，没有互补缺点，没有灵活的进行转变角色。最终，这些问题导致产品产量不足，企业亏损。
通过这个游戏，我领会到许多，企业的生产是由很多因素制约的。要想取的优势不注意下面几点：首先。战略的制定是很重要的，一个好的战略是领导企业的风向牌；再者，团队的合作在产品的生产中是很重要的。团队内部合作互助会激发团队的潜能，达到最大的效能；最后，把握团队的成员的优势，依据生产工作流程，合理安排工作，充分发挥优势。
管理生产心得体会4
生产现场管理到底有多重要？从某种意义上讲，现场就等于市场，市场经济条件下的市场竞争就是现场竞争。加强生产现场管理，可以提高产品质量，降低消耗，压缩成本，同时提高员工素质，减少浪费，提升企业形象，好的现场管理是企业最好的广告。这就是说，生产现场管理得好坏直接决定着企业的竞争力。浏览当今的企业，能打出名牌产品，在市场竞争中立于不败之地的企业，其现场管理都是下了大力气的，工作都是过硬的。生产现场管理得成功伴随着企业的兴旺发达，是企业能提高市场竞争力。
生产现场管理是一个非常宽泛的话题，其涉及的具体内容非常多，但是能不能搞好生产现场管理最重要的就要看现场管理人员如何去管。我在这里只是结合我们企业的实际情况，把我搞现场管理5年来的一些心得、体会从如何做一名合格的现场管理人员的角度给大家做一个交流。
一、生产现场管理人员应当认清自己的角色
生产现场管理人员的角色就是经营者的替身。作为经营者的替身，生产现场管理人员必须遵守四项准则：一是代表公司，对所负责的车间实施管理；二是一切工作都要体现公司的意志；三是要具有全局观，从公司的角度来考虑问题；四是对所负责车间的工作质量负主要责任。
二、管理风格—做教练式的管理人员据研究表明，下属的能力70%来源于他的上司。要做教练式的管理人员，把员工的成长看成自己不可推卸的责任。基本方法就是：说给他听，做给他看，让他做做看，做得好，夸奖他，做得不好，再改善，反复做才习惯。
我们对员工不紧要言传更要身教。言传：一名新员工进入车间后，一开始什么都不懂，那么我们要教他们了解公司的企业文化，掌握卫生知识、岗前培训、岗位培训、食品质量安全、以及其他的制度或规定。身教：我们需要到岗位上亲自示范，让员工更快的掌握岗位的操作技能和技巧，同时，也可以拉近和员工的距离，增加在员工心中的威信。
我们要利用各种机会加强对员工的培训教育工作。军队的战斗力不在战场上，而是在操场上，员工的执行力也是平时训出来的，遇到问题才能及时调整处理。优秀的员工都是训练出来的，一个长期缺少正面教育的员工的心态就会失衡，所以训练相当重要，公司弘扬什么，反对什么，提倡什么，拒绝什么要给员工讲清楚。
三、管理方法—走动式管理
这是世界上流行的一种管理方式，它主要是指企业主管身先士卒，深入基层，体察民意，了解真情，与部属打成一片，共创业绩。美国麦当劳快餐店创始人雷·克罗克，他不喜欢整天坐在办公室里，大部分时间都用在走动式管理上。他曾经通过将所有经理的椅子靠背都锯掉，让他们纷纷走出办公室，开展走动式管理，及时了解情况，现场库决问题，终于使公司扭亏转盈，有力地促进了公司的生存和发展。
我们公司董事长鹿有忠先生在各种场合都要求各级生产现场管理人员要深入现场，在现场多给员工一些帮扶，及时发现问题并解决问题。他的这种精神一直指导着我的工作，事实表明，这确实是非常有效的管理方式，也非常适合我们企业的现状。现场管理人员的`“四到原则”：
1、人到
首先人要到现场，要经常的对现场盔行巡视。哪里最忙我们就到哪里，哪里最可能出现问题我们就到哪里，哪里最苦我们就到哪里，哪里最乱我们就到哪里。
2、眼到
眼睛要能发现问题，预防可能会出现的问题。
3、心到
爱心，对员工，体现出爱心；耐心，体现在对员工的培训和教育上；细心，真正的看到一些细节的东西。
4、行动到
行动到有两层意思，一是在现场要有动手的习惯，特别是对新的工艺、新的设备，我们要最先去做，只有去体验了才能知道它的困难在哪里，容易出错的地方在哪里，才能掌握其中的要领和技巧，才能更好培训员工。二是发现问题要马上采取行动，把问题处理在发生前或者发生了立即解决。
四、工作态度—我们应当时刻具有危机意识和持续改善意识“如履薄冰，兢兢业业”是公司企业理念里的第一句话，体现的就是危机意识。每次质量的波动都和我们在管理上松懈、意识上麻痹有分不开的关系。当我们重新绷紧神经，加强现场的管理后，质量又逐步的好转。作为一名现场管理人员，每天有价值几十万的产品从我们手上经过，我们要想一直把产品质量做稳定，我们就必须树立危机意识，时刻保持警惕的心理，居安思危，行动起来，把我们的每一天都当成新上任的第一天。
持续改善是主动式的管理思想，追求比现状更好。曾经有位领导说过，“要想把车间的工作搞好，我们每天有做不完的工作”。就拿车间里的“7S”活动来说，就是一个持续改善的过程。我们不能搞运动式的管理，短时间的搞好说明不了什么问题，关键在于保持并能持续的改善。
最近几年公司在快速的发展，我们生产现场管理人员要紧跟公司的发展步伐，加强自身学习，苦练内功，改变观念，我们不要被公司的发展拖着走，而是要通过我们的努力推动着公司向前发展。我们要行动起来，为创建百年有友而努力奋斗。
管理生产心得体会5
通过公司组织的在线商学院的相关学习，增长了个人见识，针对期间的培训学习，同时结合个人的一些想法，谈谈心得体会：
一、养成良好的工作习惯
在日常工作过程中，我们经常听到诸如“就这样了”、“下次注意”等之类的话，这种对自己或者他人的执行不力寻找借口不仅是对工作的不负责任也是对个人的不负责人，没有尽善尽美的意识就不会有工作绩效的提高，没有严谨和较真意识就不会有个人能力的提升。因此，不管是对自己还是对他人，我们都应该坚持务实、认真的态度，积极尽职履行各自职责，既然做，花费了时间、精力，就一定要做好。
二、坚持正确的时间管理观念
正所谓有计划不忙，有原则不乱，坚持运用到我们的实际工作中将产生事半功倍的效果。但我们实际工作中肯定会存在流程不完够善、前后工序不够匹配的情况，因此，为了本部门或者个人职责范围内的工作任务能够相对不受影响且同时相对又能够比较理想地完成，那么这就需要我们提前思考，多想想事情可能会朝着非预期的方向或进度发展，提前做好相应预案，才不至于经常出现被动情况。生产必须出效率，人员没有合理安排就是最大的浪费。公司流程再完善也难免出现受个人因素影响的现象出现，那么为了保证不受到上工序或者其他外来因素的干涉，就必须理性判断、坚持原则，按照相关规定操作，才能保证本部门的工作不受到影响或者大大降低影响，通常来讲对于生产就是符合要求合格则准入使用，否则进行相关处理、上级确认后特批使用。
三、养成跟踪任务的良好习惯
不缺合理分配任务的人，缺的是跟踪任务的人，作为一名中层管理人员需要及时地评估下属，做好分配任务的同时，一定要做好任务跟踪的工作。跟踪任务的过程就是与下属沟通的过程，也是评估下属的过程。当然，生产管理的一天就是一个小事情又一个小事情安排、处理、完成等等循环的过程，为了让小事不变成琐事，为了让评价更加客观、公正，我们就得既保证让下属有发挥的空间，又要保证适时地跟踪，常常拉拉连着风筝的那根线。
四、激励下属，共同进步
我们知道，一个团队的成功离不开每个成员的努力和汗水。同样，只有团队的每个成员工作能力、水平都有所提高，这样的团队才更能有战斗力，才能前进的更好、更远。新手上路总会有些磕磕碰碰。所以，作为管理者要大胆的让新手尝试，让其亲自参与，亲自实践。既要关注结果，更要关注过程，在过程中了解下属，并适时指导、纠正。作为管理者，要想每件事情都亲自去做、面面俱到，是不太可能的，毕竟精力有限。因此，充分调动下属的积极性，充分锻炼下属，让其具备独立处理问题的能力才是至关重要的事情。实践的过程既是学习的过程，也是能力提升和培养的过程。
五、转变思想，提高团队的执行力
执行力，是按质按量完成自己的任务。其实，可以用“贯彻力度”来理解，这就是一个从上到下逐层来贯彻的问题，是每个环节都要贯彻的问题，是每个时间阶段都要贯彻的问题。可以说，执行了发生问题，不是哪一个或几个基层人的问题，而是某个阶层、某个部门甚至最高领导的问题，是属于线性问题。事情没有做好，基层人员有责任，领导同样有责任，把责任推向下属把功劳留给自己的领导不是一个好领导，这样的团队迟早发生问题。因此，只有所有人都贯彻执行文化的团队，所有人都能够负起责任的团队才是有战斗力的团队。
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