工具管理制度

工具管理制度

　　在日常生活和工作中，制度起到的作用越来越大，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编为大家整理的工具管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

工具管理制度1

　　工具管理标准作业规程制度（以下简称“工具管理制度”）旨在规范企业内部工具的使用、维护和管理，确保工具的有效利用，提高工作效率，防止因工具问题导致的安全事故，同时控制运营成本，保障企业的正常运营。

　　内容概述：

　　工具管理制度主要包括以下几个方面：

　　1. 工具分类与编码：对各类工具进行科学分类，并设定唯一的`编码，方便识别和管理。

　　2. 工具采购：明确工具采购流程，包括需求提出、审批、采购、验收等环节。

　　3. 工具发放与领用：规定工具的发放与领用程序，确保工具合理分配。

　　4. 工具使用与保养：制定工具使用规范和保养指南，提高工具使用寿命。

　　5. 工具检查与维修：设立定期检查机制，及时发现问题并进行维修。

　　6. 工具报废与更新：明确工具报废标准和更新替换流程。

　　7. 工具丢失与赔偿：规定工具丢失或损坏的处理办法及责任人赔偿机制。

　　8. 工具库存管理：实施有效的库存控制策略，避免过度积压或短缺。

工具管理制度2

　　工具设备管理制度是企业运营中不可或缺的一环，旨在确保设备的有效使用、维护和管理，从而提高生产效率，保障员工安全，降低运营成本。

　　内容概述：

　　1. 设备购置与验收：规定设备采购流程，包括需求分析、选型、供应商评估、合同签订及设备验收标准。

　　2. 设备登记与编码：为每个设备建立唯一的'识别码，便于追踪管理，记录设备的基本信息，如型号、制造商、购买日期等。

　　3. 设备使用与操作：制定设备操作规程，培训员工正确使用，确保安全操作，减少设备损坏。

　　4. 维护保养：设定定期保养计划，明确保养责任，记录保养情况，预防设备故障。

　　5. 故障处理与维修：建立设备故障报告机制，规范维修流程，保证维修质量。

　　6. 安全管理：制定安全操作规程，进行定期安全检查，预防事故的发生。

　　7. 设备报废与更新：设定设备报废标准，规划设备更新策略，平衡成本与效益。

工具管理制度3

　　1.设置目的

　　手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备，极易发生漏电、短路等问题。为防止手持电动工具造成伤亡事故，保护操作者的安全特制定本制度。

　　2.适用范围

　　凡属下列小型设备均为手持电动工具：

　　电钻(含冲击电钻);

　　电动螺丝刀和冲击扳手;

　　电动砂轮机(含角向磨光机、直向砂轮机、模具电磨、湿式磨光机、电磨、抛光机和盘式砂光机);

　　砂光机(含平板砂光机、圆板砂光机、带式砂光机);

　　圆锯;

　　电锤(含电镐);

　　不易燃液体电喷枪、

　　电剪刀(含双刃电剪刀、电冲剪);

　　攻丝机、往复锯(含曲线锯、刀锯);

　　插入式混凝土振动器;

　　电链锯;

　　电刨;

　　电动修枝剪和电动草剪;

　　电木铣和修边机;

　　电动石材切割机(含大理石切割机)。

　　3.规范性引用文件

　　gb 3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程

　　4.职责

　　4.1本制度由设备动力或工具装备部门负责管理

　　4.2本制度由安全生产监督管理部门负责监督实施

　　5.内容与要求

　　5.1工具的日常检查内容：

　　5.1.1外壳、手柄有否裂缝和破损;

　　5.1.2保护接地连接是否正确、牢固可靠;

　　5.1.3电源线是否完好无损;

　　5.1.4电源插头是否完整无损;

　　5.1.5电源开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂;

　　5.1.6机械防护装置是否完好;

　　5.1.7工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象;

　　5.1.8电气保护装置是否良好。

　　5.2管理

　　5.2.1工具应有专业人员按规定进行定期检查;

　　5.2.2每年至少检查一次;

　　5.2.3在湿热和温度常有变化的.区域应缩短检查周期;

　　5.2.4在梅雨季节前应及时检查;

　　5.2.5绝缘电阻应不小于ⅰ类2;ⅱ类7;ⅲ类1

　　5.3保管

　　5.3.1各类手持电动工具必须由单位工具室统一保管，个人不得长期保存各类电动工具。

　　5.3.2单位工具室必须严格执行借用制度，严格借用手续，借用期限最长不得超过三天。

　　5.3.3电动工具借出和收回时，工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动，不得带病借出。

　　5.3.4各类手持电动工具除日常检查外，每季5日前由工具室进行定期检查，每年初5日前由本单位电工进行检测绝缘电阻，按检查表填好记录，由工具室保存，发现隐患及时排除。

　　5.3.5.各单位手持电动工具必须设立台帐，以便安全人员随时检查或抽查。

　　5.3.6各单位经常使用的电烙铁，可不保存工具室，但必须专人负责。小组统一按此制度进行定期检查。

　　6.考核

　　6.1.按照《安全奖惩》制度规定处罚。

　　6.2.发生生产安全事故将追究其责任。

　　本制度由安全生产委员会提出;

　　本制度由设备动力归口管理;

　　本制度由设备动力部负责起草;

　　本制度由设备动力部负责解释。

工具管理制度4

　　工程部工具管理制度旨在规范工具的使用、管理和维护，确保工程项目的.顺利进行，提高工作效率，并保障员工的安全。

　　内容概述：

　　1. 工具分类与编码：建立清晰的工具分类体系，为每个工具赋予唯一的编码，便于识别和管理。

　　2. 工具领用与归还：规定工具的领用流程，明确责任人，确保工具在使用后及时归还。

　　3. 工具保养与维修：设定定期保养和故障维修机制，延长工具使用寿命。

　　4. 工具安全使用：制定安全操作规程，防止因不当使用导致的事故。

　　5. 工具丢失与赔偿：设定丢失或损坏工具的责任追究和赔偿标准。

　　6. 工具采购与报废：规定工具的采购流程和报废条件，保证工具的质量和更新。

工具管理制度5

　　1.0 目的

　　规范工程维护部工具管理工作,确保工具完整及各项性能完好。

　　2.0 范围

　　适用于物业集团所属各物业公司(管理处)工程维护部的工具管理。

　　3.0 职责

　　3.1 系统负责人负责本系统工具管理工作的实施和工具的申购、报损。

　　3.2 部门经理负责审批工具申购计划,对工具管理进行监督。

　　3.3 仓库管理员负责工具的领用登记、盘查工作。

　　3.4 全面质量管理办公室对工具管理进行检查、监督。

　　4.0 工作内容

　　4.1 工具年度采购计划的制定。

　　4.1.1 每年的12月20日前,由各系统负责人制定下一年度本系统年度采购计划,填写《工程维护部工具年度采购计划》,经部门审核后上报公司领导审批。

　　4.1.2 年度采购计划应包括如下内容:

　　a.所需工具的名称、型号及规格、数量、产地;

　　b.预计费用;

　　c.购买时间;

　　d.用途。

　　4.2 工程维护部的工具分成两类:一类是个人使用工具;另一类是各系统公用工具。个人使用工具由个人领用并负责保管;系统公用工具由系统负责人(负责人)领用并负责保管。行政管理部仓管员对所领用工具记录在《工具领用登记表》内。

　　4.3 个人使用工具和系统公用工具由仓管员填写《出仓单》,经工程维护部经理批准后,由使用人或系统负责人到仓库领取并负责保管。

　　4.4 个人使用工具管理。

　　4.4.1 工具的.领用。

　　a.各系统技工正式上岗时,由系统负责人向行政管理部提出申请.

　　b.仓管员开具《出仓单》,经工程维护部经理批准后,仓管员按岗位配置标准发放一套个人使用工具,并建立《工程维护部个人工具卡》。

　　4.4.2 个人使用工具使用注意事项:

　　a.不准乱打乱撬;

　　b.用力应适度;

　　c.正确使用工具(如不能将测电笔作螺丝刀用);

　　d.测量不同的参数时注意正确换档(万用表);

　　e.注意工具的作用条件(如额定电压、额定电流或承载能力等);

　　f.工具用后擦拭干净。

　　4.4.3 个人使用工具属公司财产,严禁用作私人用途。

　　4.4.4 个人使用工具丢失或人为损坏,则应由员工个人立即补上同规格同品质的工具;如属正常使用损坏则可经系统负责人签字确认在仓管员处以旧换新,仓管员在《工程维护部个人工具卡》上登记并注明。

　　4.4.5 员工辞职、转岗等离职时,应将个人使用工具全部退还公司仓库,对于丢失或人为损坏的工具通知行政管理部按规定扣发相应款额。仓管员必须将员工退还的个人使用工具登记在《保管工具登记表》内,在'备注'栏内注明'退还'字样。员工退还的个人工具要设专柜保管并作以旧换新用工具。

　　4.4.6 系统负责人在每月20号检查每个员工的个人使用工具,对于丢失的或人为损坏的工具将责令其立即补齐。

　　4.4.7 对于换下来的个人使用工具每半年由仓管员进行一次盘点,并登记在《报废工具登记表》内,经行政管理部负责人审核后报公司领导审批。审批后由仓管员负责作报废处理。

　　4.5 各系统公用工具管理。

　　4.5.1 各系统员工借用公用工具或其他系统借用都应在系统负责人处借用;非本部门人员借用公用工具须经部门经理批准后方可借用。系统负责人必须将借用工具登记在《工具、钥匙借用登记表》上,并负责借用物品的催还。

　　4.5.2 系统公用工具使用注意事项:

　　a.便携式(小件的)公用工具使用注意事项按4.4.2条款。

　　b.大型公用工具使用除应遵循便携式(小件的)公用工具使用注意事项外还应每个月进行一次保养:

　　--对各转动部件加注润滑油;

　　--调整皮带,对于磨损严重的皮带应更换;

　　--检查、调整碳刷,如碳刷磨损超过

　　新装时的1/2应更换;

　　--检查启动电容,如变形、膨胀或开裂则应更换;

　　--检查或整修接线头;

　　--调整机械间隙至合理位置;

　　--清洁外表,必要时涂上防锈油;

　　--拧紧所有紧固螺栓。

　　4.5.3 各系统公用工具属公司财产,严禁用做私人用途。

　　4.5.4 系统公用工具如丢失或人为损坏,则应由借用人或责任人照价赔偿。系统公用工具如属正常使用损坏,::对于小型的(100元以下)经系统负责人确认,部门经理批准后报仓库以旧换新。对于100元以上的公用工具由系统负责人提出报废申请,经批准后做报废处理。

　　4.5.5 公用工具因正常使用损坏的,由专业人员进行鉴定,根据鉴定结果确定需进行外委维修的,系统负责人填写《设备对外委托维修申请单》,经批准后实施。

　　4.5.6 系统负责人因工作调迁、辞职或被解雇等离职时,由部门经理会同仓管员一起对其所管公用工具进行盘点,发现缺少或人为损坏的应追究系统负责人的责任。

　　4.5.7 系统负责人应建立本系统公用工具清单,在每月25日前进行盘点,报备公司仓库。仓管员对盘点情况进行核查,对于缺少的或人为损坏的,应通知工程维护部经理,由其责令该系统尽快补齐。

　　4.5.8 对于换下来的公用工具,每半年由仓管员进行一次盘点并登记在《报废工具登记表》内,经行政行政管理部经理审核后上报公司领导审批。审批后由仓管员负责报废处理。

　　4.5.9 对于系统公用工具中的计量器具或安全用具(如高压工具)应定期送检,检验后合格的方可使用,否则应作让步处理或重新申购。相关检验合格证明应统一交部门资料室存档备查,保存期为长期。

　　4.6 工程维护部通讯用对讲机按相关规定执行。

　　4.7 仓管员每月30号应将所有保管的工具进行一次盘点,并登记在《保管工具登记表》上,对于需要补充的工具应建议工程维护部尽快申购。

　　4.8 工程维护部系统负责人在每月5号之前根据仓管员的建议及《工程维护部工具年度采购计划表》填写申购单并上报公司领导审批。::对于计划中未列出的工具,系统负责人应尽快补充至计划中,并上报公司领导审批。工具的采购应按《采购程序》执行。

　　5.0相关文件

　　5.1《采购程序》(qp-7.4-01)

　　6.0表格及记录

　　6.1《工程维护部工具年度采购计划》(qr-6.3-02-01)

　　6.2《工程维护部个人工具卡》(qr-6.3-02-02)

　　6.3《工具领用登记表》(qr-6.3-02-03)

　　6.4《保管工具登记表》(qr-6.3-02-04)

　　6.5《报废工具登记表》(qr-6.3-02-05)

　　6.6《设备对外委托维修申请单》(qr-6.3-01-14)

　　6.7《工具、钥匙借用登记表》(qr-7.5.1-13-14)

工具管理制度6

　　1、为了保证安全，在施工中应尽量使用ⅱ类或ⅲ类电动工具，当使用ⅰ类工具时，必须采取其他安全保护措施时，如加装漏电保安器，条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者还必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

　　2、电动工具在使用前应先检查电源电压是否和工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置不用的电动工具，使用前必须用500v摇表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻大于10mω，否则必须进行干燥处理。

　　3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要集中思想，使身体保持平衡，并不得穿宽大的.衣服、不得戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。

　　4、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏，另外，电动工具连续使用时间一般不超过2小时，且注意其温升不超过规定值。

　　5、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头而将导线直接插入插座内。当电动工具不用和需要更换工作头时，应及时拔下插头。

　　6、电动工具使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良以及断续运转等情况，应立即停电进行修理。

　　7、电动根据不适合在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁、通风和没有腐蚀性气体的场所，对于非金属体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等有机溶剂接触。

工具管理制度7

　　1. 保洁部工具的管理与发放,由保洁主管登记造册,统一管理。

　　2. 各岗位工具由保洁员负责,工具落实到人。

　　3. 保洁主管每周清点抽查一次各岗位工具。

　　4. 丢失或使用不当造成工具损坏,由责任人照价赔偿,查不出直接责任人由使用人承担。

工具管理制度8

　　本文将详细阐述清洁工具管理制度，旨在提升企业卫生环境的维护效率，确保工作场所的整洁和员工的健康安全。我们将探讨清洁工具的购置、使用、保养、存储以及废弃处理等多个方面，为日常清洁工作提供一个全面的.管理框架。

　　内容概述：

　　1. 清洁工具的采购标准：确定所需工具类型、品质和数量，以及供应商选择。

　　2. 工具的分配与登记：建立工具分配制度，进行详细记录，防止丢失。

　　3. 使用与操作规程：制定正确的使用方法，减少工具损坏和人身伤害风险。

　　4. 工具保养与维修：定期维护，延长工具寿命，保持其最佳工作状态。

　　5. 存储规定：设定专门的存储区域，保持清洁，避免工具损坏。

　　6. 废弃处理与更新：制定废弃标准，及时更换老旧工具，确保清洁效果。

工具管理制度9

　　1、制订目的：

　　为规范五金、备件仓库物资治理，本着节约成本的原则，加强五金工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避开工具的超标领用及调离无交接等现象。

　　2、适用范围：

　　涉及本公司各部门，在五金工具仓库，领用工具五金易耗物品、退库、交接、更换、报废等。

　　3、职责：

　　3.1仓库主管部门负责五金工具的领用标准制定与调整。

　　3.2五金仓库负责工具按标准发放、建立个人工具财产卡、以旧换新和回收旧工具的保管等治理工作。

　　3.3各使用部门、人员负责工具的日常维护、保存。

　　3.4仓库主管负责本办法的起草、修订、解释工作。

　　4.作业细则：

　　4.1工具的采购入库

　　4.1.1工具的采购计划由工具保管员根据库存定额提出采购申请，报部门经理审核，由经理批准后交采购员实施采购。当工具库房无所需工具时，由使用部门负责人提出采购申请后报使用部门总监审核，获批准后交设备部门采购员实施采购。

　　4.1.2采购申请必须填写清楚具体规格型号及数量，要求正确及时采购。

　　4.1.3物资入库，库管员必须当面核对清点件数，数量或重量，无误后办理交接手续。对核对无误后应于收货当日开具入库单，再交给采购人员，非凡情况亦应于第二天办结。

　　4.1.4物资入库验收时，若发现实物与名称不符，规格型号不符，外观质量不好或数量（重量）短缺等情况时，应先妥当保管好物资，做好标记，及时通知采购人员，由其负责处理，并做好记录。待问题解决后方可办理入库手续。

　　4.2工具卡的使用及治理

　　4.2.1五金仓库负责建立个人五金工具卡。

　　仓库在发放个人工具或公用工具时要严格按工具配备标准进行发放，发放工具时发料员严格按照按领料单发放，发料员必须在个人工具卡上记录发放工具明细，记录必须包含领用工具的名称、型号、数量等相关信息，而后使用者与发料员双方确认签字，工具卡需注明人员名字、工号和联系方式。

　　4.2.2工具领用人在领用时，领料人必须携由部门主管（总监）同意签准领料单到仓库，发料员根据领料单发放。

　　4.2.3工具的保管执行个人责任制。按岗位专设一卡，登记工具明细，并落实工具保管责任人，各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，对除工具质量原因外而造成的损坏、遗失等负责。

　　4.2.4仓库应专设工具帐目记录，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，保证和部门、岗位领用记录正确无误。

　　4.3工具的领用条件、更换程序

　　4.3.1工具领用条件：

　　在首次领用工具时，必须是在领用标准范围内；经确认不能使用的工具可以重新申报计划（部门总监审批），领取时必须以旧换新。领料时，领料人和发料人必须当面清点发放数量，并由领料人在领料单上签字确认。由于领料人当场不清点数量，事后发现数量少的，由领料人承担责任。物料领出库后，保管责任相应转移到领料人，出现丢失、人为损坏，责任人须照价赔偿。

　　4.3.2工具领用程序

　　1)工具首次领用时，经部门主管同意，填写的领料单，注明用途和保管责任人，部门主管签准后，携带领料到仓库领取工具。仓库人员根据领料单发放工具，填写个人工具卡，领用人和发料员双方签名确认。

　　2)以旧换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。仓库人员在其工具卡上注销旧工具并签名确认，同时登记新工具并由领用人和发料员双方签字确认，方可发料。

　　3)原工具丢失，责任人需按工具使用时间做相应赔偿,赔偿之后方可再重新领用。赔偿原则：一年内原件赔偿；一年至三年间赔偿原价的XX%；三年以上赔偿原价的XX%。

　　4.3.3电动工具、五金工具、计量等工具借用规定

　　1)电动工具、五金工具、计量工具等工具类物资必须办理借用登记手续方可出库，并按期退还。班组所需工具统一由班组长负责借用，安装队所需工具统一由队长负责借用，其他人员不答应借用工具。

　　2)借用时，借用人要检查工具的完好性，借用时工具已存在缺陷的，办理登记时要注明情况或停止使用。

　　3)仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。对非限时借用，由班组负责保管的工具，每季度需核查对账一次，对限时借用的工具，需及时核查退还情况，借用时间到期但借用人需继续借用的，要办理续借登记。

　　4)工具借用期间出现故障需维修的，由借用人填写设备维修申请单报设备治理员维修。

　　4.3.4.工具因故障不能正常使用需退还仓库或者借用到期退还时保管员发现工具存在故障，借用人须填写《非正常状态工具退还单》，借用人对非正常状态表现和原因作简要说明，保管员对非正常状态原因和相关责任进行调查。经调查确认属人为损坏，造成损失的，按照公司工具赔偿规定执行。

　　4.4工具交接或退还

　　4.4.1公司内或部门间人员调动、离职都应报于人力资源部门。人力资源部门除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“调/离人员移交表单”一份；调动人员持“调/离人员移交表单”和个人工具财产卡报于部门主管处，由部门主管确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到仓库办理相关手续，做如下处理并签名确认。

　　1)如移交，则在原保管人工具卡上注明转于XXX人，接交人应取其“工具卡”交于仓库，由仓库人员填写或添加交接人工具卡记录，接交人与仓库人员双方签字确认；

　　2)如退库，工具需退库时，由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，双方签名确认；

　　3)如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，仓库统计表中，“部门“与”岗位“上做相应变动。

　　4.4.2离职退还。人员离职到五金仓库签批“离职单”的同时需携带个人工具卡，离职人员的部门负责人确定其工具是移交还是退库，并签名确认。离职人员持“离职单”到仓库，由仓管员核对，并做如下处理。

　　1)如移交，则在原保管人工具卡上注明转于XXX人，接交人应取其“工具卡”交于仓库，由仓库人员填写或添加交接人工具卡记录，接交人与仓库人员双方签字确认；

　　2)如退库，工具需退库时，由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。

　　3)仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，双方签名确认；

　　4)如工具遗失，责任人需按工具使用时间做相应赔偿,赔偿之后方可再重新领用。

　　5)赔偿原则：一年内原价赔偿；一年至三年间赔偿原价的XX%；三年以上赔偿原价的XX%。仓库治理员提报赔偿金额并签名，人力资源部扣除相应工资作为赔偿金额。

　　4.5回收工具的治理

　　4.5.1仓库人员收回旧工具时必须仔细检查，如仍可用，请新领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员修复；如仓库有旧品时，尽量请领用人领用可用的旧品；旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单，但个人工具卡上必须备注更换信息。

　　4.5.2仓库人员有对回收可用的工具的保管的责任，仓库人员需要对回收的工具做简单的保养工作，防止锈蚀。

　　4.5.3以旧换新的工具（已报废）由仓管员统一整理并堆放于仓库废品回收站，定期申请废品处理。

　　4.6仓库保管员必须合理设置各类物资的'明细账簿和台账，按时报送各类规定的报表。

　　4.6.1仓库保管员必须严格按数据库系统和有关治理规程进行日常操作，对当日发生的业务必须及时处理，做到日清日结，保证数据库系统中物料进出及结存数据正确无误。

　　4.6.2做好各类物资的日常核查工作，每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或者损坏等）需报废处理的，必须填写专门报告经主管领导核查批准后才可仅需处理，否则一律不准自行调整。

　　4.6.3仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，按季度编制报表，报送相关职能部门领导及财务人员，各职能部门对各类不良存货提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

　　4.6.4仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区放，做到“二齐（摆放整洁、库容干净整洁）、三清（品种清、规格清、数量清）、四定位（定区、定架、定排、定位）”。

　　4.6.5仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防火防盗。非工作人员不得

　　进入库内。

　　4.7易耗品出库治理

　　4.7.1五金标准件和低值易耗品等耗用类物资必须凭领料单方可办量出库，任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。

　　4.7.2每个作业班组答应指定人员办理领料，指定领料人员名单需报仓库备案，其他人员不得领料。

　　4.7.3领料单应填明材料名称、规格型号、领用数量、材料用途。仓库保管员对所有发料凭证进行妥当保管，不可丢失。

　　4.7.4经审批作报废处理的工具，由财务部门作销账处理。

　　4.7.5严禁未经办理审批手续，仓库治理员私自对工具作报废或者销账处理。

　　4.7.6物资出库应坚持先进先出的原则。物资发放时，必须按物料领用治理规定

　　办理，若手续不齐全，库管员有权拒绝发放。物资发放时，需经双方当场验明，由领料人在领料单上签字认可。非凡情况下，可先行发放，但需于第二天补齐相关手续。

　　4.7.7仓库治理工作，要树立防火、防盗、防事故的观念。仓库内严禁吸烟，无关人员不得随意进入。对库存物资要做到不霉变、不腐烂、不损坏、不受潮、不混乱。对易腐、易挥发的物资要常常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。

　　4.7.8物资在收发后应及时做好登记和帐、卡的填写和登录工作。严格按记帐要求做到日清、月结、季结和年总计。各类物资必须分名称、规格型号建立收发明细帐目，不答应混品种规格做帐。所有在库物资要做到定位摆放、卡物相符。

　　4.7.9保持仓库和物资的整洁卫生。做到货架内物资清洁无灰尘、仓库四周卫生区应做到沟渠畅通，无灰尘杂物。

　　4.7.10库存物资在不影响质量和使用的情况下，应坚持保整发零原则。凡能发零的物资必须按使用单位的请领数发给，不准随意发整不发零。

　　4.7.11库管员应做好每月的库存物资盘点工作，做到收发正确、手续完备。库存报表要及时正确，月份报表要求在每月26日设备部。盈亏应书面说明原因，报主管部门审批，由主管部门报公司处理。因人为因素造成的损耗、差异，按情节轻重进行考核。

　　4.7.12随时把握库存物资动态，做好物资的合理储备。如发现物资超储或缺料时，应及时书面报告公司领导及有关人员进行处理。

　　4.7.13各部门或个人领用五金、工具等一律要登记《五金、工具保管领用卡》，部门和仓库应有底联并且及时做好电子档分开储存。

　　4.7.14对一切五金工具物料（包括电器、备品备件）的发放，原则上以坏（旧）换好（新）。对于价值高的珍贵物料发放，应由公司领导审批，并按计划到仓库领用，否则一律不能发放。对所换的坏（旧）件应集中存放，有计划地进行维修处理，尽量翻新再用。对收回的坏（旧）件应建立明细帐，维修后能用的亦要建立明细帐（所有台账需有电子和书面文件）。

　　附：

　　1.工具修理报修流程

　　2.工具购买流程

　　本规范仓储部于20xx年4月26日完成编订，自签准之日起开始执行，若执行期间出现意见分歧，以本规范为准处理；事后再与分歧方重新检讨优化后视共识状况进行合理修订。

工具管理制度10

　　总则

　　手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备,极易发生漏电、短路等问题。为防止手持电动工具造成伤亡事故,保护操作者的`安全特制定本制度。

　　1凡属下列小型设备均为手持电动工具:电搬子、手电钻、手用电砂轮、电改锥、冲击钻等。

　　2各类手持电动工具必须由各单位工具室统一保管,个人不得长期保存各类电动工具。

　　3各单位工具室必须严格执行借用制度,严格借用手续,借用期限最长不得超过三天。

　　4电动工具借出和收回时,工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动,不得带病借出。

　　5各类手持电动工具每月5日前由工具室进行定期检查,每季度初5日前由本单位电工进行检测绝缘电阻,按检查表填好记录,由工具室保存,发现隐患及时排除。

　　6各单位手持电动工具必须设立台帐,以便安全人员随时检查或抽查。

　　各单位经常使用的电烙铁,可不保存工具室,但必须专人负责。小组统一按此制度进行定期检查。

　　7手持电动工具检查表表样:

　　单位:手用电动工具定期检查表

　　检查

　　日期

　　工具名称

　　使用

　　电压

　　检查情况

　　插销

　　导线

　　绝缘电阻

　　其他

　　检查人: 20xx年x月x日

工具管理制度11

　　第一章总则

　　1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

　　2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

　　第二章工具卡的使用及管理

　　1、《工具领用单》中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

　　2、《工具领用单》由配件部保管，领用人领用工具时，仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字。

　　3、工具的保管责任到人。部门统一登记专用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

　　4、仓库应设专用帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便核对。

　　5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入《工具领用单》统一管理。

　　第三章工具的领用、更换及退还

　　1、工具领用条件：

　　A、专用工具领用，必须是在领用标准范围内；

　　B、换领必须以旧(坏)换新。

　　2、工具领用程序：

　　A、工具为首次领用时，领用部门填写《工具领用单》，注明保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处领工具。

　　B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写《工具领用单》，拿旧工具到仓库换领。

　　C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第四规定赔偿后方可再重新领用。

　　3、工具交接或退还

　　A、有如下情况：

　　A.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取《工具清单》，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

　　1.移交，则在原保管人填写“工具移交表”并注明移交xx人，并由接交人签字确认；

　　2.库，按以下B退库手续办理；

　　3.继续使用，则《工具清单》上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。

　　B.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取《工具清单》，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与《工具清单》到仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

　　1.退库，按以下退库手续办理；

　　2.工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。

　　C、退库手续

　　1.需要退库时，由工具保管人办理《工具领用单》，与工具一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在《工具领用单》上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。

　　2.由工具保管人取《工具领用单》，与工具一并送仓库退库。仓库保管在《工具领用单》相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。

　　第四章工具的检查与赔偿

　　1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的`旧品。

　　2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。

　　3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，工具领用人赔偿工具原价。

　　工具赔偿：

　　A、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。

　　B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：

　　C.劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿；在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。

　　4、赔偿与领用手续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏情况或遗失的工具价格后，到部门经理处缴纳工具原价款。

　　第五章工具的借用

　　1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

　　2、借用及归还手续：

　　A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。

　　B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。

　　C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

工具管理制度12

　　手持电动工具管理制度主要涵盖以下几个方面：

　　1. 工具采购与验收

　　2. 工具的存储与维护

　　3. 使用安全规定

　　4. 培训与教育

　　5. 故障处理与报修

　　6. 废弃工具的处理

　　内容概述：

　　1. 确保工具的质量和性能符合标准，避免因设备缺陷引发的安全事故。

　　2. 规范工具的存储环境，防止工具损坏或丢失。

　　3. 强调操作人员的安全意识，减少因操作不当造成的伤害。

　　4. 提供必要的培训，提高员工对工具的`熟悉程度和使用效率。

　　5. 设立有效的故障报告和维修流程，保证工具的正常运行。

　　6. 对废弃工具进行合理处置，防止环境污染。

工具管理制度13

　　维修工具管理制度旨在确保企业设备维修工作的高效、安全和规范化，涵盖了工具的采购、存储、使用、维护、报废等各个环节，旨在提高工具使用效率，保障员工安全，降低维修成本。

　　内容概述：

　　1. 工具采购：明确采购标准、审批流程和供应商选择原则。

　　2. 工具存储：规定存储环境、分类方法和出入库管理。

　　3. 工具使用：设定使用前检查、使用中注意事项和使用后清理规则。

　　4. 工具维护：制定定期保养计划、故障报修流程和维修记录。

　　5. 工具报废：设定报废标准、处理程序和更新替换策略。

工具管理制度14

　　1总则

　　1.1安全工器具的正确选择、维护与使用,是保证员工在生产活动中的人身安全,防止人身伤亡事故发生的重要手段之一。为加强安全工器具的管理,依照《电业安全工作规程》、原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》,结合公司实际,特制定本办法。

　　1.2本办法规定了安全工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。

　　1.3本办法自颁布之日起执行。

　　1.4本办法由安全生产部负责解释。

　　1.5本办法与上级相关规定有抵触时,以上级规定为准。

　　2安全工器具的分类

　　2.1绝缘工器具:是指在生产活动中防止人身触电的各类工具,如:高压验电器、绝缘棒(地线操作棒)、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。

　　2.2防护工器具:是指在生产活动中防止发生人身意外伤害的各类工器具,如:安全帽、安全带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。

　　2.3安全标志工具:是指为规范人在生产活动中的行为,设置在生产现场的各类警告牌、警示牌、提示牌、遮拦网等。

　　3管理职责

　　3.1公司安全生产部是安全工器具归口管理部门,其主要职责:

　　3.1.1负责年度安全工器具购置计划的审查编制;

　　3.1.2负责新建投产工程安全工器具配备计划的审核;

　　3.1.3负责安全工器具购置的选型;

　　3.1.4组织安全工器具的定期预防性试验和新购进安全工器具的验收试验;

　　3.1.5组织对安全工器具的报废鉴定。

　　3.2各单位安全员是安全工器具管理的负责人,其主要职责:

　　3.2.1编制单位年度安全工器具购置计划;

　　3.2.2组织单位安全工器具定期预防性试验;

　　3.3.3建立安全工器具管理台帐;

　　3.3.4定期检查班组安全工器具保管存放情况;

　　3.3.5每季度组织一次对本单位安全工器具的检查。

　　3.3班组是安全工器具的使用、保管单位,应设专人管理,其主要职责:

　　3.3.1管理好安全工器具库房,按定置要求摆放整齐;

　　3.3.2每月定期对安全工器具进行检查,确保安全工器具完好;

　　3.3.3建立安全工器具定期检查和预防性试验台帐;

　　3.3.4对个人保管的安全工器具督促其管好、用好。

　　4安全工器具的购置管理

　　4.1各单位按配备标准或实际需要,按公司《两措管理办法》编制年度安全工器具补充或需用计划,于每年7月底前报公司安生部。

　　4.2安生部组织对各单位计划进行审核、汇总,列入年度安全技术劳动保护措施计划。

　　4.3安生部按公司批准的年度安措计划,交物资公司按计划采购后,由各单位办理领料手续领回下发使用。

　　4.4购置的安全工器具,必须具有以下证件:

　　4.4.1安全生产许可证;

　　4.4.2产品合格证;

　　4.4.3安全鉴定证;

　　4.4.4产品说明书;

　　4.4.5检测试验报告。

　　4.5如需自行组装、安装所购置的配件、材料,也必须具有上述证件。

　　4.6新购置的安全工器具,由安生部组织验收试验,合格后方可使用。

　　5安全工器具的保管

　　5.1安全工器具应统一存放在工具房(工具柜)内,房内应保持干燥、通风良好。安全工器具不得与其它工具、材料混放。

　　5.2绝缘杆一般应垂直放置。水平放置时,支撑点间距不宜过大,以免操作杆变形弯曲。

　　5.3绝缘靴、绝缘手套应放置在避光的工具柜内,上面不得堆压任何物品。手套应套放在支架上,水平放置时,手套内应涂以滑石粉,以防粘黏。

　　5.4所有安全工器具应按定置要求存放,对号入座。

　　5.5工器具应有统一分类编号,编号原则为单位代码—保管使用的'班组站代码—工具名称简称—顺序号。

　　5.6个人保管的安全帽、安全带等工器具,应有固定的存放地点,做到摆放整齐。

　　5.7安全工器具房应有安全工器具登记清册,并做到实物与清册一致。

　　6安全工器具的检查与试验

　　6.1安全工器具使用前应进行外观检查。

　　6.1.1绝缘操作杆:检查表面有无裂纹、脱漆;接头是否牢固;握手标志清晰;不超试验周期。

　　6.1.2绝缘手套:检查有无粘黏、漏气现象;不超试验周期。

　　6.1.3绝缘靴:检查靴底有无裂纹;不超试验周期。

　　6.1.4安全帽:检查帽衬与帽壳间距大于3cm;帽壳无裂纹;系带调节灵活。

　　6.1.5安全带:检查组件完整无裂纹;铆钉无偏移;织带无裂纹;不超试验周期。

　　6.1.6验电器:检查与绝缘操作杆连接牢固;电池有效;声光清晰。

　　6.1.7接地线:检查塑料护套完好;无断股;各部连接牢固,螺栓紧固。

　　6.1.8围栏网:检查网绳无断裂;警告标志(止步,高压危险)完整。

　　6.2安全工器具的预防性试验

　　6.2.1安全工器具的预防性试验按《安规》及原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》规定执行。各类常见工器具的试验项目、周期和要求见附表一、二、三、四、五、六。

　　6.2.2若工频耐压试验中试验变压器的电压等级达不到试验的要求,可分段进行试验,最多可分为4段。分段试验电压为整体试验电压除以分段数,再乘以1.2倍的分段系数。

　　6.3预防性试验工作的安排

　　6.3.1绝缘杆、验电器、绝缘手套、绝缘鞋由各单位委托变电工程公司做试验。

　　6.3.2安全带(绳)、梯子,各单位自行按周期组织进行试验。

　　6.3.3安全工器具试验合格后,试验人员应出具试验报告,并在工器具上粘贴不干胶制成的“试验合格证”。

　　6.3.4各单位安全工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内,并保存好试验报告。

　　7安全工器具的报废

　　7.1有下列情况的安全工器具应予报废;

　　7.1.1绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过;

　　7.1.2绝缘操作杆金属接头破损和滑丝,影响连接强度;

　　7.1.3绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标;

　　7.1.4绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标;

　　7.1.5接地线塑料护套脆化破损;导线断股导致截面小于规定的最小截面;成组直流电阻值小于规定要求;

　　7.1.6防毒面具过滤功能失效;

　　7.1.7梯子结构松动,横撑残缺不齐,主材变形弯曲;

　　7.1.8安全帽帽壳有裂纹;帽衬不全;

　　7.1.9安全带织带脆裂、断股;金属配件有裂纹,铆钉有偏移现象;静负荷试验不合格。

　　7.2预防性试验不合格的安全工器具报废,由各单位汇总后提出申请,出具试验报告报公司安生部审定。

　　7.3因安全工器具存在严重缺陷或使用年限达到规定,需要报废时,由各单位提出申请,叙述报废的理由报安生部,由安生部组织鉴定后确定。

工具管理制度15

　　一、安全工具应由安全员负责，每月月底对安全工具认真检查一次，并做好记录；安全工具应编号放在固定地点，不得乱拿乱放。

　　二、安全工具要定期试验，每年按规定周期进行试验。

　　三、安全工具要妥善保管，经常保持干燥清洁，完整无损。严禁将绝缘靴、雨靴挪做它用，对已损坏的安全工具必须报废，撤出现场，禁止使用。

　　四、高电压等级的绝缘工具（操作杆）可用于低电压等级设备上使用，低电压等级的绝缘工具（操作杆）严禁在高压设备上使用，试电笔只能在同电压等级设备上使用。

　　五、使用安全工具时要爱护，要检查，交接班时要检查安全工具是否完全，存放是否整齐。

　　六、对新增安全器具应做好登记记录。

　　八、已到报废的或不合格者安全器具应立即收回，并上缴做记录。

　　九、做好对各种标示牌、警告牌、语言警告牌、网状遮栏的归类整理，登记工作。

　　十、已经试验好的`安全工具要统计、登记并填写好试验周期表，一式两份，现场即安全工具室墙壁贴一份，另一份连同试验报告存入档案。

　　十一、安全器具室的干燥灯要每周检查一次，阴雨天气应将灯打开保持干燥，同时每周应对安全工具进行清扫一次保持整洁。

　　十二、不许将安全器具借给他人，特殊情况下需要借用时，应汇报站长，并要做好记录。

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