作业管理管理制度

时间:2025-12-03 10:15:58 好文 我要投稿

作业管理管理制度

  在不断进步的社会中,制度在生活中的使用越来越广泛,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,以下是小编为大家整理的作业管理管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

作业管理管理制度

作业管理管理制度1

  一、总则

  为保证现场危险作业人员的安全,结合作业项目情况,特制定本制度。要求各部门所有人员严格遵守、互相监督、杜绝违章、保证安全。

  二、危险作业范围

  高处作业(等于或高于基准坠落面2米)临电作业,明火或易燃易爆作业,有中毒或窒息危险作业,吊装起重作业,安装拆除作业

  三、危险作业安全管理职责分工:

  1、安监部(专职安全员):负责明火作业安全检查,动火证的批准;负责高处作业、有限空间作业安全设施的检查、验收;监督安全技术措施和交底的`落实情况;对现场进行日常检查,发现隐患下发整改通知书,以及时消除隐患。

  2、物资部:购置、发放、更新危险作业劳动保护用品及安全防护设施;购置时要审核供货单位的资质材料,严禁三无、不合格产品入场;做好有关记录材料。

  3、工程部(技术人员):编制安全保障措施和方案,并对作业

  人员进行交底。措施或方案要做到:操作性强、有针对性、科学优化。

  4、机械部:根据作业项目教育培训制度的规定对有关特种作业人员进行教育,交底及考核;审核特种作业操作证,杜绝假证、过期证入场。

  四、危险作业安全管理

  1、安全技术交底:在安排危险作业前,相关部门或人员要组织力量对作业人员进行安全技术交底,要明确危害的严重性,发表主预防措施。

  2、指定作业安全监督员:作业过程中要有安全监督员负责现场管理,如明火作业的看火人、各班组的工班长。安全监督员要坚守岗位,严禁私自脱岗,发现安全隐患时要立即处理或上报处置,情况危急时可指令人员停止作业,离开作业点,待处置安全后再组织施工。

  3、合理组织施工作业:有作业禁忌证人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及不良心理状态人员,不准直接从事危险作业。

  4、危险作业安全保障措施

  高处作业:作业点必须按标准设置安全防护措施,确有1)

  困难不能设置安全防护设施时必须采取临时保障措施以保证作业人员安全;作业人员要系好安全带,使用的工器具要放好,严禁随意抛掷;遇有五级以上强风、大雾、雷爆等不良天气时,需停止露天作业。作业场所要有足够的照明措施。

  2)临电作业:作业必须持证上岗,严禁无证人员操作。作业时要佩戴好绝缘保护用品,挂设禁止合闸等标识标牌。

  3)明火和易燃易爆作业:主要涉及现场的氧气、乙炔焊接作业、防水作业和食堂液化气使用。现场明火作业时必须执行“明火审批制度”,做到持证上岗;防水作业要加强通风,严禁与明火作业同地点同时进行;食堂管理员要定期组织对气体报警及自动切断装置进行定期检测,保证其动作灵敏性及可靠性。

  4)有中毒或窒息危险作业:严格执行先检测、先通风、后作业的原则组织作业。作业前要进行申报,待审批后方可进行施工。

  5)吊装起重作业:作业必须做到持证上岗,严禁无证操作。吊装前要先对机械设备、吊索器具进行检查;操作:作业过程中做好周边防护,严禁无关人员进入。对于超过一定规模的起重吊装工程,要编制专项方案并请有关专家进行论证,并严格按方案组织生产。

  6)安装拆除作业:对临建房屋要委托相应有资质单位进行作业,并签订安全生产管理协议。设备的安装与拆除,要制定施工方案,作业前要对作业人员进行安全技术交底,工区要指定施工人员进行全过程监管。

  7)作业人员要正确佩戴和使用劳动保护用品。

作业管理管理制度2

  一. 目的:

  加强仓库管理和场地规划,为公司财务及销售等提供准确的库存记录,确保产品生产的配套齐全,保障物资的计划管理和生产的正常进行。

  二. 适用范围:

  本规定适用于公司仓库所有物资的出、入、在库管理。

  三. 职责:

  3.1 生产部仓库负责所有物资的入库、出库、在库管理。

  3.2 生产部仓库负责每月对仓库所有物资进行盘点,做到帐、卡、物的一致。

  四,定义:

  无

  五,入库流程规范

  (一) 采购入库

  1, 供应商到货,由采购或者物料计划提前2小时在ERP中提交《采购到货单》(采购订单)。以便仓库做好收货准备

  2, 所有供应商送货,仓库均按ERP《采购到货单》及供方《送货单》确认收货。仓库收货时核对ERP到货单,确认规格,型号,数量,包装相符合后签收。并将物品放入来料待检区。

  没有《采购到货单》及供方《送货单》的到货,仓库应该予以拒收。

  3, 收货确认无误后审核ERP《采购到货单》,并在收货完成后1小时内在ERP中报检

  4, 质检合格后,仓库1小时内在ERP中按质检检验单生成《采购入库单》,并按物料属性选择仓库。确认无误后提交审核入库。

  质检不合格,按品质流程由采购安排退货或者品质部隔离

  (二) 产成品入库

  1, 产成品入库由生产部门在ERP中提交《产成品入库单》

  2, 仓库收到货物时,清点数量,确认无误,所有环节均没有问题的确认审核入库。有问题的予以拒收

  (三) 其他入库

  1, 按ERP《其他入库单》,清点数量,确认无误后,审核入库。

  2, 调拨,借用归还,形态转换,盘点,组装拆卸等其他来源的《其他入库单》均按上述要求操作

  六, 出库流程规范

  (一),销售发货

  1,仓库发货员审核ERP《销售发货单》是否符合相关规定,和发货特殊注意事项,确认后打印发货单,严格按ERP系统《销售发货单》安排发货

  2, 发第三方仓库的按物料调拨流程处理

  3, 所有发货遵守备货--复核2个步骤,确保发货物资的准确性

  4, 发货包装,严格执行发货物资包装规范

  5, 所有发货记录确保ERP可查

  6, 特殊要求发货,按销售或者项目提供的发货要求执行

  (二) , 调拨出库

  1, 为了保障物资安全,物料调拨由需求部门发起,需要由部门负责人或者项目负责人审批。

  2, 调拨单需要备注调拨原因,及调出与调入仓库

  3, 各仓库负责人,负责对各自仓库物资异动进行监管。

  4, 仓库审核调拨单,并按调拨单发料。更新账物记录

  5, 仓库转仓,车间拨料,委外加工及第三方仓库发货。均可适用物料调拨

  (三),借用出库

  1,正常按ERP借用流程审核出来,单据审核打印后,仓库按销售发货流程执行发货

  2,特殊临时借用仓库做好登记,并在规定的时间内追回。(只有极少特殊情况,经过领导审批后方可操作,其余必须走正常ERP借用流程)

  (四),其他出库

  1,按ERP《其他出库单》,清点数量,确认无误后,按发货流程仓库

  2,调拨,借用归还,形态转换,盘点,组装拆卸等来源的《其他出库单》均按上述要求操作

  (五),领料/拨料出库

  1,生产部门按生产计划和产品BOM在ERP中提前提交领料单/拨料单,仓库按领料单/拨料单备货

  2,其他部门领料需要经过部门领导审批同意后,仓库方可按单发料

  3,发料时当场清点,确认无误后在领料单/拨料单上签字确认发料

  七,仓库日常管理规范

  (一) 物资摆放

  1, 仓库根据功能及划分为:收货区,来料待检区,成品放置区,原材料放置区,发货包装区,工具放置区,包材回收区,不合格品区

  2, 按ERP系统仓别分为成品仓,机械料仓,电子料仓,耗材仓,委外仓,PCBA半成品仓,报废仓和第三方仓库。

  3, 所有物资出入库及在库摆放均必须按规划区域摆放。

  4, 货物摆放保管,要做到“三清”,“二齐”,“四号定位”摆放。 三清:材料清、数量清、规格清 二齐:摆放整齐、库容整齐 。四号定位:按区、按排、按架、按位定位。对库区和货架及架位进行编号。存放一目了然,简洁方便。同类物资堆放、先进先出、根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,整齐划一。

  5, 货架物资摆放单件重量20千克以上限高2层。所有物资摆放不超出货架。货架顶层物资限高0.5米。单件重量超过20千克的货物禁止摆放在货架顶端。

  6, 平面仓托盘物资摆放,单件超过20千克以上限高3层。所有平面仓托盘物资摆放限高2.3米。平面仓摆放确保每3米至少一个通道

  7, 所有物资摆放必须确保通道畅通,遵循下重上轻原则,确保人员及物资安全。

  (二) 库存账物卡及单据管理

  1, 仓库管理需准确及时的登记帐、卡。帐卡登记一定要保证及时性和准确性,今日事今日毕。仓库管理员在入库和出库时一定要同时登记,填好日期、单据单号、出入库数量、结存数量等,登记的同时要做好标记以查验出入库操作人。确保帐卡物一致。如有不一致须及时查出错误原因,及时纠正

  2, 仓库库存卡由理货员各自自行保存6个月以上,以备查验

  3, 仓库所有出入库原始单据,必须签字完整,存档备查

  4, 所有单据由收发货员按日期装订成册,确保装订有序,无遗漏

  5, 仓库收发原始单据保管期限为3年

  (三) 批次管理

  1, 所有入库物资按入库日期在ERP系统生成批次

  2, 所有出库按系统指定批次发货

  3, 所有批次确保准确无误,批次记录确保ERP可查

  (四) 物料先进先出管理

  1, 仓库物资收发原则为左取右放,循环收发摆放。确保物料先进先出管理

  2, 所有物料入库在系统中录入批次信息,发料严格按系统指定批次发料,确保物料先进先出

  3, 电子物料按D/C先后,进行出入库管理

  4, 可以扫描条码的,按条码进行先进先出管理

  (五) 电子料及特殊物料管理

  1, 仓库物料按规划区域摆放,做好静电防护。电子仓禁止纸箱包装进入,物料搬运临时存放必须用防静电周转框

  2, 电子仓温湿度管控要求:温度为:23℃±5℃ 湿度为:50RH±15RH

  3, 对与湿度敏感元件的管理

  3.1,收货时需要检查真空包装是否完好,不得拆去真空包装

  3.2,收到散料时,清点完成后。立即进行真空封装

  3.3,发现湿敏元件包装破损或者包装充气时,立即检查包装内防潮卡,防潮卡正常时立即进行重新真空封装,若防潮卡出现异常,立即隔离禁止使用,并请品质判定处理方式。

  3.4,未能及时封装或者需要干燥处理的,及时存放干燥柜

  3.5,需要烘烤的物料,按要求烘烤后发料上线

  4, 锡膏管理

  4.1,锡膏入库按锡膏管理规定制作统一的锡膏管理标签

  4.2,出库时做好锡膏利用记录,记录包含,日期,锡膏编号,领用人,领用数量等信息

  4.3,锡膏领用以空瓶换领新锡膏

  4.4,锡膏必须在0-10℃的冰箱中存储。存储寿命为6个月

  4.5,锡膏发放严格遵守先进先出管理规定

  4.6,超过有效期的锡膏,立即进行隔离。张贴不合格标示,定期报废

  (六) 盘点管理

  1, 库存盘点关系到是否确保帐卡物的一致和库存的准确以及公司财产的安全。

  2, 盘点分为每日循环盘点、月盘、年终盘点。目前月盘为仓库统一组织全盘,及公司财务抽盘审核相结合的形式进行。

  3, 盘点过程分为,初盘,复盘,和差异确认。每次盘点必须确保账物卡相符,异常情况及时查找原因。最终差异责任到人

  4, 对于盘点发现的库存异常需要调帐的,需要备注差异因和责任人。并由部长审批,财务备案后,进行系统调账

  (七) 退货管理

  1,生产或者其他退货部门,在ERP中提交退货单,由质量部门审核,仓库清点数量,确认无误后,审核入库

  2,仓库按物料属性和判定结果,分类存放至指定区域

  3,来料不合格的,未做系统收货入库的物资按《不合格报告》及时退供应商。已办理入库的物资,必须从ERP系统出库后退货,确保账务相符

  (八) 报废物资管理

  1, 所有报废物资按品质部门出具的'《不合格报告》填写《报废单》,仓库按报废单收货,确认,入报废仓

  2, 需要隔离的物料由质量部门负责隔离保管,并依物料隔离流程在系统中冻结物料,或者将物料出库,确保仓库账务相符

  3, 报废仓物资,由仓库定期申请报废处理

  4, 品质和生产部领导审核

  5, 审核无误后提交ERP报废物资处理单,报废处理

  (九) 呆滞料管理

  1, 自物料检验合格入库之日起,超过6个月,没有收发异动的物料,称之为呆滞料

  2, 仓库负责每月盘点后统计提交呆滞物料清单。

  3, 定期协调相关部门对呆滞物料进行评审,讨论解决方式,以避免物资积压,达到物尽其用,

  4, 仓库全力配合呆滞料的处理,以提高仓库管理水平和库存物资周转

  (十) 5S管理

  1,仓库5S管理分区划分责任人,各人对自己区域的5S管理负责

  2,仓库对5S管理实行评比和抽查制度,对抽查与评比不达标的与考核挂钩

  (十一) 设备管理

  1,所有仓库设备纳入仓库设备档案,设备定期专人点检,做好点检记录

  2,设备使用到保养期限定期保养,提高使用寿命

  3,电子仓特殊设备,如:冰箱,工作柜,温湿度,除湿机,干燥机,必须进行每天多次点检,并做点检记录

  八,物流发运规范

  (一),发货包装管理

  1,仓库所有发货包装以保障产品内在质量,包装大方美观,方便客户收货清点使用为目标

  2,每款物料按要求张贴发货标签,并由品质盖章确认

  3,一份发货清单与质检报告与货物绑定放置,避免错误和遗漏

  4,一份发货清单与物流发货托运面单,装订一起,由于物流清点和签回单

  5,零数箱包装,必须填充完好,张贴对应的数量标签,并做好零数标识,以便客户收货

  6,要求做客户发货系统的,包装完成后。按要求在客户系统中录入好发货信息

  7,所有物料尽量整拖发货,并整托打包。保障发货质量

  8,特殊发货要求,按项目和销售要求操作

  (二),物流发运管理

  1,由物流发货计划负责货运方式与物流公司或快递公司的选择,仓库根据发货单所提供的发运方式来安排发货和适当协调。

  2,每备完一张发货单,核对无误后,填写物流单据,并按客户和物流公司分类分堆存放至待发货区。

  3,物流公司或快递公司提货时,要逐张单据签收,仓管员要进行检查核对,确认签字完毕发货。

  (三),发货跟踪

  仓库负责发货跟踪,临时查货的查询与协调。并提交发货跟踪报表

  (四),运输报表

  仓库发货人员负责将每日的发货记录汇总为发货登记表,详细填写运输相关信息,最晚在隔天上午10点前以邮件的形式发送给相关人员。

  (五),回单管理

  1,物流提货原始清单,由仓库回收,按月装订成册

  2,客户签收有仓库负责回收核对,并统计成表。

  (六),自有车辆管理

  1,自有车辆管理,合理规划送货路线,确保车辆利用率。

  2,做好车辆的使用登记,控制好油耗。

  3,车辆定期保养,延长使用寿命

  九,员工管理

  1, 日常行为规范

  严格按公司相关制度管理规定,对仓库人员日常行为进行管理

  2, 员工培训

  2.1新员工培训按新员工培训制度执行

  2.2仓库固定每月进行1-2次培训,提高员工相关工作能力

  3, 绩效考核

  3.1,绩效考核参照《绩效管理办法》相关管理规定

  3.2,每月进行绩效面谈,对绩效考核中反馈的问题,进行分析辅导

  4,仓库内部设施周会及小结制度,分析问题巩固成果,对反馈的问题讨论解决方案

  十,安全管理

  1, 安全管理, 依据公司规章制度和其他相关安全管理办法,确保仓库没有火灾隐患及其他安全隐患, 整个仓库和办公区内均禁止烟火

  2, 消防通道内严禁堆放任何物品,不可覆盖或遮挡消防器材,保证消防通道畅通和消防器材的正常使用。

  3, 禁止使用大功率电器,以防止短路。在电器用过之后一定随手关掉开关。每天下班前值班人员检查好电源是否全部关掉。

  4, 货物堆放要做到下重上轻,严禁把重货堆在轻货上面或把重货堆的偏高。遵守物资摆放规定。保持通道畅通

  5, 所有物资收发必须有正式的出入流程及收发单据。异常情况必须经过审批,没有收发单据,不符合收发流程的。禁止物资出入库。

  6, 仓库人员需要使用特种设备时,必须持证上岗。

  7, 非仓库工作人员禁止进入仓库,严禁非仓库人员私自领取物料。

  8, 每天下班前要检查好门窗是否关好,最后离开人员必须确认所有物资均已入库,并摆放在仓库大门内。确认无误后负责关好大门。

作业管理管理制度3

  1、特种设备安全管理人员应熟悉相关业务知识,并经质量技术监督管理部门考核合格,取得相应资格证书后,方可从事管理工作。

  2、凡从事特种设备操作的人员必须熟悉相关业务知识,经质量技术监督管理部门考核合格,取得《特种设备作业人员证》,无证人员一律不得上岗。

  3、在新增特种设备作业人员上岗前,应组织本单位新增特种设备安全管理和操作人员到负责考核的质量技术监督部门集中申报办理特种设备作业人员考核取证手续。

  4、特种设备管理人员应建立特种设备操作人员档案和台帐,在特种设备作业人员证有效期满前三个月,组织或督促本单位特种设备安全管理和操作人员到负责考核的质量技术监督部门申报办理复审。《特种设备作业人员证》超期未进行复审的不得上岗操作。

  5、建立特种设备作业人员培训教育制度。学习的内容包括:国家特种设备安全管理有关法律法规、技术标准、特种设备业务知识、本单位特种设备事故分析、故障排查处理,故障应急处置技术、企业安全管理制度和特种设备安全操作规程、安全生产责任制及事故案例剖析教育等;安全教育分为班组教育、车间教育和厂级教育,班组教育每月应安排业务知识学习一次,教育学习记录应存入档案。

  6、及时安排特种设备操作人员参加特种设备安全监察管理机构等上级部门组织的业务知识学习培训,学习考核记录存入档案。

  7、建立特种设备作业人员奖惩制度,经常开展特种设备操作人员执行安全操作规程等制度情况的`检查,每年组织对特种设备作业人员操作技能、工作表现的考核奖惩,考核意见存入档案。

  8、按规定定期配发特种设备作业劳动防护用品,改善特种设备操作条件,稳定特种设备作业人员队伍。

作业管理管理制度4

  一、会所正门、停车场

  1.绿化带、花草盆:无垃圾、无杂物,花草叶无枯萎和明显积尘,花草盆侧面及槽边无污迹、无积尘、无积水和异味,花草修剪整齐,摆放美观。

  2.所管区域道路和地面:无污迹、无水泥迹、无口香糖胶迹、无积水、无堆放杂物、无青苔。

  3.阶梯:无污迹、无水泥迹、无口香糖胶迹、无积水、无堆放杂物。

  4.扶手:无污迹、无水迹。

  5.墙面:无污迹、无乱张贴物。

  6.门户:无污迹、无积尘、无乱张贴物。

  7.指示牌(包括会所招牌):无污迹、无积尘、

  8.消防栓:无污迹、无积尘。

  9.出入口栏杆:无污物、无杂物阻塞。

  二、洗手间

  1.地面:无污迹、无水泥迹、无口香糖胶迹、无积水、无堆放杂物。

  2.墙面:无污迹、无乱张贴物。

  3.天花:无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹。

  4.光管罩:无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹。

  5.窗户:无污迹、无积尘、无乱张贴物。

  6.镜台:无污迹、无积尘、无乱张贴物。

  7.洗手盆:表面光洁、无污迹。

  8.镜面:无污迹、无积尘、无乱张贴物。

  9.排气口:无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹。

  10.尿槽:表面光洁、无尿迹、无污迹、无水锈迹、无烟头、无杂物、无异味。

  11.厕座:厕盖及厕体内外表面光洁,其内无尿迹、无污迹、无水锈迹、无阻塞。

  12.厕纸箱:无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹。

  13.手纸箱:无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹。

  14.门户:无污迹、无积尘、无乱张贴物。

  15.地漏及水沟:无污物积聚、无堵塞。

  三、会所内

  1.地面:无污迹、无水泥迹、无口香糖胶迹、无积水、无堆放杂物。

  2.墙面:无污迹、无乱张贴物。

  3.天花:无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹。

  4.光管罩:无污迹、无积尘、无蜘蛛网、无霉迹。

  5.垃圾桶:垃圾不可超过桶盖。

  6.铜牌:无污迹、无积尘、无铜油迹。

  7.水牌及指示牌:无污迹、无积尘、无乱张贴物。

  8.桌、椅、沙盘、模型、装饰物:无污迹、无积尘。

  9.门户(办公室门、管井门、隔烟门、厕所门):无污迹、无积尘、无乱张贴物。

  10.垃圾桶:桶体光洁无污迹、无痰迹;烟灰缸盖上无烟头、杂物;桶内垃圾不得超过桶口。

  四、露台(包括天台、平台、阳台)

  1.消防栓:无污迹、无积尘、无乱张贴物。

  2.地漏及水沟:无污物积聚、无堵塞。

  3.地面:无堆放杂物、无垃圾、无污迹。

  五、垃圾房

  无堆积垃圾。垃圾做到日产日清。做好垃圾袋装化,将所有垃圾集中堆放在堆放点,做到合理、卫生、四周无散放垃圾;可做废品回收的垃圾,要另行放置;垃圾间保持清洁、无异味,经常喷洒药水,防止发生虫害。

作业管理管理制度5

  1、为了确保进入贮罐内检验检修作业的安全,防止发生中毒、窒息死亡等意外事故,特制订本规定。

  2、检查、检验、检修工作必须在贮罐内进行的,必须事先办理入罐审批手续。如需要贮罐内动火,应同时需动火审批手续。

  3、贮罐受检前,应先切断与其他贮罐、设备的连通管道,在连通管法兰上加盲板,挂上“禁止拆卸”的标志牌;然后将罐内的'介质排除干净,并进行清洗、气体置换,测定罐内的氧气含量。要求含氧量不低于18%,可燃气体浓度应低于0.5%。

  4、首次或隔日继续进入贮罐内检验、检修作业,在入罐前十五分钟内,还必须对罐内的含氧量、可燃气体浓度进行测定,当含氧量<18%、可燃气体浓度>0.5%或罐内的情况不明时,严禁入内。

  5、当罐内含氧量不足时,严禁用氧气瓶对罐内放氧。

  6、罐内的照明只准许用q4伏以下电压的安全灯。

  7、在罐内进行焊接作业时(受压部件严禁焊接),必须在入孔上配备流量不小于5米/分的排风抽气装置,以保证罐内空气畅通,含氧量足够。

  8、作业人员必须穿戴劳保服装,禁止光膀子或用高压氧气吹扫身体。

  9、罐内作业必须有专人负责监护,并配备救护必需的氧气呼吸器。

  10、未经审批擅自入罐作业而发生事故,要追究责任人与当事人责任。

作业管理管理制度6

  1、目的

  为了加强有限空间作业安全管理,预防、控制中毒窒息等生产安全事故发生,切实保护从业人员的生命安全,结合生产实际,制定本制度。

  2、适用范围

  2.1本公司生产范围内从事有限空间作业和具有有限空间作业行为的生产活动。

  2.2定义:有限空间是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。

  3、职责

  3.1作业负责人(部门负责人)职责:应了解整个作业过程中存在的危险危害因素;确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后,授权批准作业;及时掌握作业过程中可能发生的条件变化,当有限空间作业条件不符合安全要求时,终止作业。

  3.2作业者职责:应接受有限空间作业安全生产培训;遵守有限空间作业安全操作规程,正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品;应与监护者进行有效的`操作作业、报警、撤离等信息沟通。

  3.3监护者职责:应接受有限空间作业安全生产培训;全过程掌握作业者作业期间情况,保证在有限空间外持续监护,能够与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通;在紧急情况时向作业者发出撤离警告,必要时立即呼叫应急救援服务,并在有限空间外实施紧急救援工作;防止未经授权的人员进入。

  3.4安环部负责安全监督。

  4、有限空间作业安全管理

  4.1作业审批:凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的,所属生产管理部门应实施作业审批。未经作业负责人审批,任何人不得进入有限空间作业。

  4.2培训:应对有限空间作业负责人员、作业者和监护者开展安全教育培训,培训内容包括:有限空间存在的危险特性和安全作业的要求;进入有限空间的程序;检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用;事故应急救援措施与应急救援预案等。培训应有记录。培训结束后,应记载培训的内容、日期等有关情况。

  4.3危害告知:生产管理部门应在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识,并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施,防止未经许可人员进入作业现场。

  4.4现场监督管理:有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员。进入受限空间,应采取可靠的置换或通风措施,并有专人监护和采取便于空间内外人员联系的措施。

  4.5承包管理:委托承包单位进行有限空间作业时,应严格承包管理,规范承包行为,不得将工程发包给不具备安全生产条件的单位和个人。

  将有限空间作业发包时,应当与承包单位签订专门的安全生产管理协议,或者在承包合同中约定各自的安全生产管理职责。存在多个承包单位时,应对承包单位的安全生产工作进行统一协调、管理。

  承包单位应严格遵守安全协议,遵守各项操作规程,严禁违章指挥、违章作业。

  4.5临时作业:在有限空间实施临时作业时,应严格遵照本规范要求。如缺乏必备的检测、防护条件,不得自行组织施工作业,应与有关部门联系求助配合或采用委托形式进行。

  4.6应急救援:生产管理部门应制定有限空间作业应急救援预案,明确救援人员及职责,落实救援设备器材,掌握事故处置程序,提高对突发事件的应急处置能力。预案每年至少进行一次演练,并不断进行修改完善。

  有限空间发生事故时,监护者应及时报警,救援人员应做好自身防护,配备必要的呼吸器具、救援器材,严禁盲目施救,导致事故扩大。

  4.7作业实行闭环管理,由作业所属生产管理部门负责。

  5、相关记录

  《危险作业审批单》

  6、附则

  本制度自发布之日起实施,由安环部负责解释。

作业管理管理制度7

  1、下述作业属危险作业

  (1)高空作业(高度在2m以上,并有可能发生坠落的作业)。

  (2)在易燃易爆部位的作业。

  (3)爆炸或有爆炸危险的作业。

  (4)起吊安装大重型设备的作业。

  (5)带电作业。

  (6)有急性中毒或窒息危险的作业。

  (7)处理化学毒品、易燃易爆物资、放射性物质的作业。

  (8)在轻质屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作业。

  (9)其它危险作业。

  2、危险作业审批

  (1)报请审批的危险作业应属于生产中不常见,急需解决的作业。进行危险作业前,应由下达任务部门和具体执行部门(包括承包部门、个人)共同填写“危险作业申请单”,报安全管理机构批准,特别危险作业需报主管领导审批。

  (2)如情况特别紧急来不及办理审批手续时,实施单位必须经主管领导同意方可施工。主管领导应召集有关部门在现场共同审定安全防范措施和落实实施单位的现场指挥人。

  (3)危险作业的.单位应制定危险作业安全技术措施,报请经安全科室审批;特别危险作业须经安全技术论证报请主管领导批准。

  (4)作业人员由危险作业单位领导指定,有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员,不准直接从事危险作业。

  3、危险作业的实施

  (1)危险作业申请批准后,必须由执行单位领导下达危险作业指令。操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。

  (2)作业前,单位领导或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故,有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育,落实安全措施。

  (3)危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定,危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。

  (4)危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁,道路畅通,应有明显的警示标志。

  (5)危险作业过程中实施单位负责人应指定一名工作认真负责、责任心强,有安全意识和丰富实践经验的人作为安全负责人,负责现场的安全监督检查。

  (6)危险作业单位领导和作业负责人应对现场进行监督检查。

  (7)对违章指挥,作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业。

  (8)危险作业完工后,应对现场进行整理。

作业管理管理制度8

  为进一步落实安全生产责任制,加强职能业务科室安全管理责任,强化外委队组现场施工过程中人、设备、环境等不安全因素,提高作业现场本质安全,根据有关文件要求及xxx矿现实际情况,特编制《xxx矿掘进工作面现场安全确认制度(外委单位)》。

  第一章、管理内容

  第一条、全矿外委掘进队组、矿各职能业务科室管理人员需严格按照本管理制度履行安全确认职责。

  第二条、现场安全确认制度实行签字责任制,本着“谁检查、谁签字、谁落实、谁负责”原则进行安全确认,责任落实至相关业务科室主管领导及落实人员。

  第三条、安全生产确认制度是各业务科室针对掘进工作面本专业的安全要点和易发生安全事故的因素进行确认,确认期间必须做到现场认定、确认可靠、确认准确原则确保安全生产。

  第四条、各业务职能科室按照《掘进工作面现场安全确认表》内容逐项进行排查,对于现场存在隐患对其当班管理人员说明,规定整改期限,根据所检查隐患填写安全确认结论,确认结论需阐述是否具备施工条件、所存在隐患产生何影响。若现场存在隐患不影响正常生产及安全,业务单位下发“四定表”勒令施工队组整改,同时业务单位需按所下发“四定表”要求时间追踪落实,落实后将已签字落实“四定表”交至工程科,由工程科汇总、保存;若现场存在较大安全隐患,不具备施工条件现象,业务单位现场勒令该施工队组停产整改,下发“四定表”令其整改,待施工队组整改完毕后,工程科与业务单位联合进行验收工作,待验收合格后方可继续施工,同时将落实后已签字“四定表”交至工程科,由工程科汇总、保存。

  第五条、外委施工队组按照《掘进工作面现场安全确认表》内容班班进行自我排查,施工队组当班负责人员于接班过程中根据《掘进工作面现场安全确认表》内容逐项排查,对于现场存在安全隐患当班安排作业人员进行整改,并按照要求填写安全确认表,每天三班确认表需当班跟班队长、项目部生产经理、项目部经理签字后报至工程科,每周确认表需于周一前报送至工程科进行存档、保存。对于现场存在隐患不得未整改即进行生产作业,自我排查过程中不得弄虚作假,未查填表现象。

  第六条、外委施工队组针对各职能业务科室所查出安全确认隐患内容,项目部经理、项目部生产经理、现场跟班队长三人联合跟踪落实、按照求整改,确保安全生产。

  第七条、各业务职能科室必须每周至少深入各外委掘进工作面一次,进行本专业安全确认工作,现场安全确认后,业务单位安全确认人、外委项目部现场负责人、工程科科长三方于安全确认单上签字后,此安全确认单方可生效。

  第八条、各业务职能科室每周周五前需将已生效安全确认单、已闭合四定表交至工程科进行存档、备案及总结。每月28日前针对本月检查内容及队组整改情况进行归纳总结,同安全确认单、已闭合四定及阅读总结一同交至工程科进行备案、存档。

  第二章、考核管理

  第一条、各职能业务科室未能在规定时间内开展安全确认工作情形,对相关职能科室主管人员处以200元/考核管理;

  第二条、各职能业务科室未能在规定时间内报送安全确认单、闭合四定表及阅读总结情形,对相关职能科室主管人员处以200元/次考核管理;

  第三条、各职能业务安全确认人员未检查谎报已查、检查过程中未按要求内容检查、落实过程中弄虚作假、蒙混过关等情形,造成安全隐患未落实、未整改情形,对相关职能科室主管人员处以300元/次考核管理,对安全确认人员处以100元/次考核管理;

  第四条、外委施工队组自我排查过程中发现敷衍了事、弄虚作假、谎报检查结果情形,对外委施工队组项目部经理处以500元/次考核管理、生产经理处以400元/次考核管理、当班跟班队长处以300元/次考核管理;

  第五条、外委施工队组未按照要求时间报送安全确认表情形,对项目部经理处以500元/次考核管理;

  第六条、外委施工队组当班自我安全确认安全后,业务科室安全确认期间发现重大安全隐患未确认整改情形,对外委队组项目部经理、安全经理及当班跟班队长各处以500元/次考核管理。

作业管理管理制度9

  关于印发特种作业人员安全生产管理制度的通知

  总公司所属各单位、项目部:

  为加强安全生产管理,充分发挥特种作业人员的职能作用,确保总公司的`安全生产,经研究决定:制定下发特种作业人员安全生产管理制度,望各单位接到通知后,及时传达,并严格落实。

  附:特种作业人员安全生产管理制度

  年 月 日

  特种作业人员安全生产管理制度

  1.凡属国家规定的特种作业人员(如:电工、电气焊工、登高架设工、塔吊起重工、信号工、急救人员、机械操作工等工种),必须按国家建设部规定要求持证上岗。

  2.特种作业人员,除应接受三级安全教育外,还应接受特种作业人员的专门针对性的安全教育,严格安全技术操作规程,并经有关部门培训考试合格后凭操作证方可上岗操作。

  3.特种作业人员由企业每年进行一次复审教育和参加体检,由企业安全部门负责进行考核,自发证之日起定期到发证机关进行复审考核。

  4.工种发生变化时,应经企业安全有关部门同意,进行备案,一般工种转变为特殊工种时,应接受特殊工种安全技术教育,::经有关部门考核合格后方可持证上岗。

  5.特种作业人员必须要责任心强,熟悉本工种业务技术和本工种安全知识和检查标准与操作规程,不冒险蛮干,发现问题及时处理。

  6.特种作业人员必须保存好自己的上岗证件,如有丢失及时汇报。

  7.凡特种作业人员必须遵守以上管理制度及公司规章制度。

作业管理管理制度10

  作业管理是教学常规管理中一个最基本、也是最重要的环节,作业管理。作业管理稀松马虎,要么造成学生课堂学习与课后练习的脱节,使“温故而知新”成为一句空话;要么使作业成为学生的沉重负担影响学生的身心健康。因此,完善作业管理制度,在实施新课程的今天尤为必要。

  值得关注的几种倾向

  一是对作业不重视。认为课上得好就是教学水平高,作业布置不布置、布置多少都无伤大雅,因而在备课时对作业不加研究,作业布置表现出极大的随意性和盲目性。

  二是对作业不研究。为什么要布置这些作业,作业的质与量对哪类学生合适,有没有实现作业对课堂教学延伸、补充和巩固的功能,有没有对学生的思维训练起到举一反三、触类旁通的作用,等等,对于这些问题,有些教师心中无数,布置作业只是跟着感觉走。

  三是不做“下水作业”。只有下得水来,才能知道水的深浅。教师只有做好“下水作业”,才能掌握题目的含金量,但部分教师直到批改作业时才对照答案匆忙扫一遍。

  四是对作业数量不控制。这种倾向主要表现为滥发讲义、滥订教辅资料。作业数量过多、过滥,学生不堪重负,失去了对教学内容的反刍、内化时间,消磨了学习兴趣,遏制了他们个性化、创新性思维的发展。

  五是新理念不落实。部分教师只满足于布置一些书面作业、短期作业、显性作业,而对于新课程理念倡导的与课程有关的实践活动、实验、调查等,置之一边,不加重视。

  完善作业管理制度

  第一,备课组长把关制度。在作业内容、数量、要求等方面,经过备课组成员集体讨论,由备课组长把关。这样不仅加强了教师对作业内容的研究,使作业更好地服务于课堂,服务于学生学科素养的有效提高,还可以防止组内成员在作业数量上的互相攀比,防止作业过多、过滥。

  第二,作业布置的常规检查制度。加强对作业的常规检查,对检查反映出的问题,及时反馈给备课组和任课教师,以期有关备课组和教师调整好作业布置的质与量,协调好与其他备课组的作业布置关系,对学生作业总量有效控制。通过检查,发现备课组和教师在提高作业效能、减轻学生负担等方面的好做法、好经验,及时加以推广,使作业轻负高效。作业常规检查的主要形式有:学生座谈和问卷调查,班级任课教师的.随机调查,定期搜集家长信息,期中、期末考试等重要时段的系统检查等。

  第三,基础年级教师与毕业年级教师同步作业制度。这样做的主要目的是,促使基础年级教师及时了解最新高考动态,加强思维训练,提高解题、制题能力,对整个高中学科教学有完整的把握。管理者的职责在于引导、组织和及时督促。常见的办法是一个月集中一次,做到一月一测。

  第四,印发讲义资料的审批制度。讲义印发,应根据学科特点和年级特征,有量的限制,建立必要的审批登记制度。这样管理者对备课组印发的讲义有总体把握,防止讲义发得过勤、过多,同时防止讲义偏少,学生得不到应有的训练。对于教辅资料的管理,一是在源头上控制,坚持一教一辅,对充斥于市场的资料做到去伪存真、好中选优;二是要求教师对现成的资料、试卷进行精挑细选、系统整合,为我所用,杜绝现成资料进课堂的现象。

  第五,作业精编制度。学校的教学质量要上台阶,教学要有自身特色,必须在作业的编制上下足功夫。经验告诉我们,组织力量编制出一套符合本校教学实际、学生实际的高质量、有特色的作业训练系列,是提高教学质量的有效措施之一。

  第六,教师“下水作业”制度。凡是要求学生做的题目,教师必须先做一遍;凡是要求学生做的作文,教师必先做一篇。教师在下水作业的过程中,了解作业的难易程度、所需时间、规范格式、容易出错的地方和适合的学生群体,这样才能做到布置作业适量且具有针对性,切合不同层次的学生。

  第七,作业二次批改制度。作业的二次批改,就是将学生所订正的作业进行再次批改。这样做的目的,一是督促做错题的学生认真反思出错原因,把错题仔仔细细重新做一遍;二是教师通过二次批改,掌握学生的订正情况,决定全班讲评还是个别辅导,提高课时利用率。

  第八,“软作业”评价制度。所谓软作业,就是一些需要学生思考、自学的作业,还有一些需要较长时间才能完成、一时交不上来的作业,如社会调查、长篇名著阅读、实验性作业、研究性学习,等等。这些作业的高质量完成,对于增进学生的学科素养无疑是很有帮助的。但是,因为这些作业不是通常的纸笔作业,时间间隔又长,难以批改,容易为人忽视。所以管理者一方面要引导教师去研究、布置,同时还要分阶段去检查,通过对这些作业的文字描述、性质揭示、等第评定、赋予学分等不同方式,让这些作业由“软”变“硬”。

  作为学校的管理者,要从引导教师研究作业、用好作业、查好作业等入手,不断完善作业管理制度。而最关键的是,学校的管理者应尽最大努力把这些制度落到实处、落到细微处、落实到有效处。

作业管理管理制度11

  文件编号:aqk—z—12—28

  1.目的

  为了使某些无法在源头上得到有效控制和消除的职业病危害因素,在生产作业过程中,通过加强对职业病危害因素的控制与管理,促进作业场所环境质量不断改善,以保护员工的职业健康,特制定本制度。

  2.适用范围

  本制度适用于德阳市南塔化工有限责任公司的各作业场所职业病危害因素的控制与管理过程。

  3.工作职责

  3.1公司安全管理委员会负责监督指导各本部门对作业场所职业危害因素的控制、管理和组织实施工作;

  3.2公司安委会按照管理要求,指导各部门具体实施对各作业场所职业危害因素的控制与管理,其中重点实施部门为生产科、设备技术动力科、行政办、安全消防环保科。

  4.工作内容

  4.1作业场所职业危害因素控制组织管理措施:

  4.1.1公司安委会办公室应按有关要求建立健全职业健康安全管理基础档案,内容包括本单位基本情况、生产工艺流程图、生产车间有毒、有害因素分布图、职业危害因素动态监测表,掌握危害因素的基本情况。

  4.1.2按照专业的职业健康检查机构,定期组织对接触职业危害因素的员工进行职业健康体检,并完善员工职业健康监护档案。

  4.1.3 产生职业病危害的设备及场所,要求在设备醒目位置设置警示标志和中文警示说明。警示说明中应载明设备性能,可能产生的职业病危害、安全操作和维修注意事项、职业病防护以及应急救援措施等内容。

  4.2作业场所职业危害因素的管理措施

  4.2.1控制作业场所有毒物质的管理措施

  4.2.1.1本公司生产区域有毒物质作业的工作场所主要为脱硫转化中低甲装置、氨合成装置、碳化工段、液氨贮罐岗位,主要有毒物质为氨、一氧化碳。

  4.2.1.2对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护,定期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏。

  4.2.1.3在具有氨化学灼伤危险的作业场所应设置洗眼器装置。

  4.2.1.4有害作业现场必须配备必要的职业健康防护设施,保证有充足的水源,并对其进行经常性维护、检修,定期检测防护效果,确保正常使用。

  4.2.1.5为接触有毒物质因素的员工配备适宜有效的个体劳动防护用品,防护急救器具专用柜,设置应急撤离通道,同时做好定期检查和记录,按照不同的危害因素发放不同的防护用品,车间内各作业场所张贴紧急疏散逃生路线图。

  4.2.1.6在危害作业岗位的醒目位置,设置警示标志和中文警示说明,警示说明应阐明产生职业病危害的种类、后果、预防及应急救治措施。

  4.2.2控制高温的管理措施

  4.2.2.1本单位高温作业工作场所主要为夏天的开工锅炉岗位。

  4.2.2.2公司有关部门要制定防暑降温和保健管理措施。

  4.2.2.3暑天高温期间要做好岗位人员的防暑降温工作。

  4.2.2.4供应清凉饮料或提供充足的开水,保证现场作业人员身体水盐代谢;

  4.2.2.5高温作业禁忌症患者应及时调离高温作业岗位,妥善安置。

  4.2.3控制噪声的管理措施

  4.2.3.1本单位噪声作业工作场所主要为冰机岗位、压缩机岗位和变压吸附岗位。

  4.2.3.2噪声检测,通过环境噪声检测,准确提供危害警示数据;

  4.2.3.3个体防护,处于噪声危害的作业场所必须配戴防噪声耳塞。

  4.3作业场所职业危害因素的技术措施

  4.3.1控制工作场所有毒物质的技术措施

  4.3.1.1通风排毒,对于可能产生有毒物质的作业场所必须设置通风和排风设施,将有毒物质及时安全地排放到大气环境中;

  4.3.1.2吸收净化法,是采用适当的液体作为吸收剂,根据废气中各组分在液体中溶解度的.不同,液体吸收剂有选择地使气相中的有害组分溶解在液体中,从而使气体得到净化的方法;

  4.3.3控制高温的技术措施

  4.3.3.1合理设计工艺流程;

  4.3.3.2利用水或导热系数小的材料进行隔热;

  4.3.3.3通风降温。

  4.3.4控制噪声的技术措施

  4.3.4.1吸声,是采用多孔吸声材料,板状共振吸声结构、穿孔板共振吸声结构和微穿孔板吸声共振结构等技术方法,降低室内的混响声,从而实现降噪目的。

  4.3.4.2隔声,是指应用隔声构件将噪声源和接受者分开,隔离噪声在介质中的传播,从而减轻噪声污染程度。隔声措施包括隔声屏障、隔声罩、隔声操作室等,一般能降低噪声级20db-50db。

  4.3.4.3 消声,是指采用消声器,允许气流通过,又能阻止或减弱声波传播的装置。对于通风管道、排气管道等噪声源,在进行降噪处理时,需要采用消声技术。消声器的种类很多,依据消声机理主要分为三类:阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合消声器。

  4.3.4.4 隔振与阻尼:物体的振动也会产生噪声。对于振动产生的固体声,一般采用隔振措施。常见的隔振器主要有金属隔振器、橡胶隔振器、空气橡胶弹簧隔振器、各种隔振垫等。阻尼降噪措施主要用于板结构的物体振动,如输气管道、机器的防护壁、车体和飞机的外壳等。

  5.相关法律、法规清单

  5.1 《作业场所职业健康安全监督管理暂行规定》(国家安监总局令[20xx]第23号);

  5.2《工业企业设计卫生标准》(gbz1-20xx);

  5.3《职业健康监护管理办法》(中华人民共和国国卫生部令[20xx]第23号);

  5.4《工作场所有害因素职业接触限值第1部分 化学有害因素》(gbz2.1-20xx) ;

  5.5《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分 物理因素》(gbz2.2-20xx)。

作业管理管理制度12

  为了确保锅炉、机动车辆的安全运行,促进生产的发展,保证人身的生命和公司财产的安全,特制定本制度如下:

  1、锅炉的安全管理

  1·1、非公司生产部部门人员和锅炉操作者其他人严禁入内,如因其它需要必须经过生产部负责人批准方可入内;

  1·2、锅炉操作者必须经过安全教育培训和安全操作规程的学习和考核,方可上岗独立操作;

  1·3、锅炉房内严禁悬挂和堆放其他任何无关的'物品;

  1·4、锅炉安全阀压力表,必须灵敏可靠,不得超压运行;

  1·5、锅炉设备检修时必须悬挂警告牌,并有人监护;

  1·6、锅炉必须按规定进行保养维修;

  1·7、锅炉安全阀每年校验一次,压力表每半年校验一次,并形成记录。

  1·8、锅炉操作者按规定作好运行记录。

  2、机动车辆安全管理

  2·1、机动车辆指:来厂装运的各种运输车辆及私用汽车;

  2·2、机动车辆在厂区内行驶,必须按公司规定的范围和时速行驶,厂区内限速5公里/小时,车辆在车间内或转弯处限速2公里/小时,车辆按规定地点停放,车辆进入厂区要遵守交通规则;

  2·3、机动车辆的安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良好,严禁车辆带病行驶;

  2·4、机动车驾驶员应接受培训教育,考试合格后,持证上岗,驾驶员有责任安全行车,保养车辆,并预防交通事故的发生,驾驶员应保持身体健康,严禁疲劳驾驶;

  2·5、公司机动车在厂区内行驶应主动避让其它车辆和人员;

  2·6、机动车辆发生事故应立即上报,并及时抢救伤员,保护好现场。

  3、电气设备和电工作业的管理

  3·1、公司所有的机械设备和电气设备必须合理设计,正确安装,有可靠的接地(接零)装置,防雷和防静电设施必须完好,每年应定期检测;

  3·2、电气设备的安装、接拆电线必须由专职电工进行,任何人不得私自乱拉、乱接电线;

  3·3、对接触电气设备的职工,要加强用电教育,避免因使用不当引起触电和火灾事故的发生;

  3·4、电气设备应加强检查、维护,防止本身着火,电气线路要定期检查,防止腐蚀老化线路引起漏电短路;

  3·5、不准在机械设备、电器设备和供电线路上带电作业(无论高压和低压),停电后应在电源开关处上锁和拆下熔断器,并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌,工作末结束或末得到许可,不准任何人随意拿掉标示牌或送电;

  3·6、必须带电检修时,应采用可靠的安全措施,作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任;

  3·7、电工人员必须经过培训学习,考试合格后,持证上岗,进行作业时必须穿戴必须的安全劳保用品;

  3·8、电器室要严密,除电工外,其它任何人严禁入内。

作业管理管理制度13

  目的

  建立高空作业程序。

  为确保野外登山巡检作业、登塔、固话宽带安装作业生产活动中,操作员工的生命安全和仪器设备的工作安全,防止发生登高作业安全事故,特制定本规定。

  范围

  适用于登塔、上线缆杆作业;野外登山巡检作业等登高生产作业。

  职责

  3.1 生产部门负责人,为登高作业安全生产的第一责任人,负责登高作业安全管理规定的有效执行。

  3.2 项目生产现场管理人,应熟悉现场安全生产各项安全生产管理制度,并严格执行。对登高作业安全负直接责任。

  3.3 项目安全生产员,适时把握危险源并实施安全防范策划,督办日常登高作业安全生产。

  管理内容与要求

  4.1 总体要求

  (1)贯彻“安全第一、预防为主”的思想,适时组织宣传教育,使员工充分认识安全生产工作的重要性,树立安全保护意识。

  (2)针对项目野外生产情况,做好危险源初始识别、评价,并制定控制措施。

  (3)从事登高作业的人员必须身体健良好,患有有关禁忌症的人员,禁止从事相关登高作业。

  (4)加强日常性的安全生产监督检查,发现问题及时协调解决,对存在的重大安全问题及时上报。

  (5)每年一次由部门管理者指定专人对登高作业安全器具进行检查,并记录。

  4.2 登高作业安全规定

  4.2.1 严禁酒后、生病中登高作业。

  4.2.2 必须脚穿橡胶底性质防滑鞋子,安全登高从脚下做起。

  4.2.3 山体坡度超过30°以上需登山作业时,须2人及其以上相伴登山,必要时携带安全绳索登山作业。雨雪天气,禁止攀爬30°的山体陡坡。

  4.2.4 在登山过程中,应选择安全区域行进,避免在有坠石危险的地方或陡崖边行走。

  4.2.5 登塔作业操作必须2人及其以上相伴,相互配合作业。

  4.2.6 在夏季登塔、登山作业,应带足饮用水,以不断补充身体所需的水分,避免发生虚脱、中暑。

  4.2.7 登塔作业前要注意观察天气情况,气象条件不适于登塔作业,严禁登塔。

  4.2.8 在山顶作业遇雷雨天气,应及时躲避至相对低洼处或干燥掩体遮挡的地方,及时关闭无线通讯设备,严禁将有关杆、架、伞、铁锹扛在肩上,以防雷击。

  4.2.9 登塔、登山作业必要时应随身携带急救药品,以便在发生摔伤、碰伤、扭伤时应急使用。

  4.2.10 在山林中作业时,切勿乱扔烟蒂,离去时须彻底消除燃火隐患。

  4.3 高空作业安全规定

  4.3.1 高空作业场地要求

  (1)确保有足够的工作场地及空间。

  (2)操作平台人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许载荷。

  (3)操作平台有开口部的,要安装扶栏或安全网。

  (4)确保操作区域充足的光亮度。

  4.3.2 高空作业人员防护要求

  (1)从事登高作业的人员必须身体健良好,患有高血压、心脏病、严重贫血、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员,禁止从事高空作业。

  (2)登高作业人员必须穿戴好防护用品、用具。(工作服、安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具包)

  (3)在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。(工作服、安全帽、安全鞋等)

  (4)工作人员进入工作区时不得佩戴会被钩住、挂住的珠宝首饰或其他装饰品。头发及胡须不得妨碍防护的有效功能。

  4.3.3设施设备的选择要求

  (1)所使用的'安全带必须完好并适合于该项工作的特殊工作要求。安全带配有的短绳用尼龙或者强度相当的材料制作;短绳的长度必须能够调节。

  (2)所使用的梯子,应保证踏板完好无损,无缺陷及开裂现象,立脚无弯曲变形。

  (3)所使用的安全帽应经检验合格(安全帽必须经过冲击实验和防触电保护实验)。

  (4)基本装备应由同一家制造商提供,如更换购买厂家,则采购管理者应对新采用的基本配备的质量、安全性能进行评估。

  4.3.4 高空作业实施要求

  (1)作业现场要按规定设置足够的安全警示标志,安全标志必须醒目,并得到妥善保护。

  (2)登高作业前,操作者必须对所有高空作业器具的有效性进行确认。

  (3)离地2米以上高度作业人员,应系上符合要求的安全带,安全带的栓挂不得低挂高用。不得用绳子代替。

  (4)高空作业现场应指定专门监护人员,监督高空作业人员遵守规章制度,防护高空作业人员的安全,发现危险情况时应责令其停止作业。

  (5)员工进入工作区必须戴检验合格的安全帽。

  (6)作业人员穿着要灵便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。

  (7)使用梯子登高作业时,梯子的闭锁部件应完好,底部坚实防滑。

  (8)在五级风以上的、雷电、雨雪、大雾、霜降等恶劣气候条件下影响作业安全时,禁止进行露天高空作业。当夏季温度高于35°、冬季温度低于-10°时,露天登高作业应选择在适宜时间段进行。

  (9)夜间高处作业应有充足的照明,严禁夜间登塔作业。

  (10)高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等,所用工具包、袋有防止坠落的措施。在同一坠落平面上,一般不得进行上下交叉高处作业,如需进行交叉作业中间应有隔离措施,严禁上下垂直作业。

  (11)线路外勤人员在石棉瓦、木板条等轻型或简易结构的屋面上操作,要有可靠的防护措施。防止滑跌、踩空或因材料断折而坠落伤人。

  (12)线路施工登高用的梯子不能缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以三十厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端要采取防滑措施。单面梯与地面夹角以六十至七十度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚下数第二档必须用绳子拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

  (13)登高维修带电机械物件、输电线路时,一定要切断电源,并经检验确实停电后,才能进行登高作业。

  (14)在登高检查光(电)缆前要检查牵引钢绞线是否带电,确认安全再进行作业。否则,要查找带电原因,排除带电因素以后才能进行作业。

  (15)高空作业要与架空电线保持规定的安全距离。特别是高压线路,应保持安全间距:10kv以下2.5m以上,10kv以上4m以上。

  (16)攀爬墙上垂直爬梯时,作业人员手上不得携带物品,要放在工具包内携带,大件物品材料要用绳索提吊。

  (17)攀爬电杆前必须对电杆的安全状况进行检查,包括电杆的埋深、有无断裂痕迹、是否有足够的安全操作空间等,以及脚扣是否牢固、安全带磨损程度等影响安全操作的所有因素。必须顺线路方向或背拉线方向上攀爬电杆,攀爬上杆后操作的过程中,安全带应挂在距杆梢50cm以下的地方。

  (18)利用滑椅在城区架空线路上作业时,必须有另一工作人员在地面上进行保护配合,操作段线路倾斜度超过30度时,应在滑椅上固定拉力绳,并由另一工作人员在教高的一侧面协助作业,控制滑椅的移动。

  (19)在架空电路上使用梯子进行操作时,搭接点上端应在梯子的1/4到1/3之间,不得超过1/2,同时必须有另一工作在员在地面侧进行保护没,防止梯子滑动。

作业管理管理制度14

  一、提高作业人员安全技能,增强作业人员自我保护意识

  要做好作业检修安全工作首先必须保证作业人员对作业过程安全技能的全面掌握,作业过程能否安全顺利进行,操作是否规范是关键,作业人员必须提高安全技术能力,熟练掌握检修作业程序,规范操作行为,确保正确的使用工具和杜绝误操作。其次,作业人员的自我保护意识的高低也是作业安全的关键,作业人员必须提高警戒,对作业过程进行全面的分析,对可能存在的危险采取有效的防范措施,才能确保作业过程不受伤害。

  二、明确施工任务,作业前进行危险性分析,做好检修准备工作。

  作业之前,首先要明确作业检修的具体工作内容,搞清楚设备、装置操作介质、停车后设备内部介质置换清理情况等进行危险性分析,确定危险种类及可能发生的事故,有针对性地对作业人员进行安全教育,明确施工前的安全检查;施工中的监护和安全措施落实情况、作业注意事项、应急对策;施工之后的安全复查,消除对后续作业的威胁等。作业人员明白自己的作业场所和作业环境的具体情况,在作业时才能够引起高度的重视,杜绝有可能引起事故的操作和施工,对于避免造成伤害和损失能够起到积极的预防作用。

  三、明确责任,提高各级人员安全职能

  作业检修过程中,作业人员、监护人员、现场指挥人员、作业组织实施人员、安全监督人员、票证审批人员等都应明确自己所肩负的安全责任,认真负责的履行自己的义务,确保检修过程的有序安全进行。作业人员应严格落实各项安全措施,遵守作业注意事项,对作业环境全面了解,对可能存在的危险有充分的认识。

  监护人员应认真履行自己的职责,对作业人员的安全负责,监督作业人员落实各项安全措施,对作业过程进行全程监护,对异常情况采取正确果断的处理措施,确保作业人员安全。现场指挥人员应对作业现场环境和设备相当了解,并掌握足够的安全技术知识,对各种可能存在的危险能预想、预知,对作业过程中出现的各种情况能采取有效的应急措施。

  作业组织实施人员在布置任务时,应周全考虑作业检修的不安全因素和应对措施,对参与作业人员进行必要的安全教育,对作业注意事项进行交代和强调。安全监督人员要及时对作业检修过程进行检查,制止各种违反安全规定的行为,督促各级人员履行职责,确保安全措施的落实。票证审批人员必须对作业过程安全负责,对作业安全措施的落实情况进行审核,对作业人员的作业能力进行评价,保证各项措施的正确。

  四、加强作业现场管理

  1、作业现场预留通道在装置上检修,预留安全通道是非常重要的,特别是外协施工人员刚进入施工现场,对于施工现场环境不熟悉,因此,在作业人员进入作业区之前,必须进行探路工作,有条件的在拐弯等处以较醒目的箭头指示行走。安全通道不应仅单向通行,至少可以从2个方向离开作业区域,避免只留一条安全通道,阻碍人员遇险撤离。

  2、规范临时防护设施,标准施工检修工作中,难免将平台或栏杆扶手切割开,以便吊装物件或移出更换的设备,在切割部位必须加设临时的防护围栏。这些临时设施应严格对待,不能随意进行,更不应该采用塑料绳或棕绳进行,因为它们属软性材料,不能有效阻挡人员越过安全区发生事故,所以对于切割部位应采用铁栅栏搭设封闭围栏进行。围栏高度为1.2~1.5M为宜,且设双横杆,围栏边缘离切割部位边缘最少不应小于500mm,夜间在围栏周围还应设置警示灯。

  3、平台占用需进行规划,不能随意堆放检修更换的塔内件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暂时堆放在平台上。针对此情况,在占用平台时,首先要考虑物件重量不能超过平台承受能力的0.6倍,防止平台被压变形。堆放在平台上的物件高度不得超过平台扶手高度,堆放层数最多不宜超过4层,否则有可能引起失稳,导致堆放物件倒塌或坠落。物料堆放时,首先要考虑留出600mm人员通行宽度,尽量将物件堆放在平台的死角处,不占用通行区。物料摆放要平稳,如放置较大的异形件,还需用手拉葫芦与临近的设备固定牢,防止异形件因自重策动而发生坠落情况。

  4、搞好多层作业的安全防护检修工作中,多层作业不可能消除,其最大的'危险是坠物打击,它将会导致较大的伤害,因此,多层作业应将重点放在预防物体坠落情况的发生。首先确定上层作业区使用的工具及拆换的部件,依情况搭设全面积跳板(俗称:满堂红),在跳板上铺满铁皮,边角处需用2层石棉布封堵。其次,对于使用的小型工具(如:手锤、扳手等)应用绳子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先应有良好的固定,拆除后尽快移出作业区。五、细化其它管理工作的内容

  要求检修工作中的灭火器配备应针对附近装置的工作介质而定,不能图省事一律配备干粉灭火器。因为有些火情用干粉灭火器不能很有效,尤其在露天有风的作业环境,干粉喷出后,会被风吹散而起不到作用,因此在配备灭火器材时,应以多种类为原则,以适应不同的着火源。检修工作中,有的设备内部有时还会出现介质虽经置换和吹扫,但经过一段时间后,死角处积存的介质又会挥发而形成有害气体的现象。因此,人员在进入这些区域作业时,首先要有轴流风机不间断地进行新鲜空气的补充,其次,人员要带防毒面具,防止内部介质的不均匀残存而引发中毒事件。检修中所使用的脚手架搭设应严格按照要求执行,做到横平、竖直,这样杆与杆之间受力及力传递效果较好,脚手架才能比较稳定。

  总之,检修工作中的安全管理是比较复杂的,但是如果能做好预先分析、作业中的监督、作业后的复查,不给后续作业留隐患,作业检修是有安全保障的。

作业管理管理制度15

  一、粮食熏蒸前必须认真计算用药量,详细填写粮食熏蒸方案,报单位负责人批准后方可实施。

  二、领取熏蒸药剂,必须按有关规定实行双人领用记录。如因特殊情况,未用完熏蒸药剂必须按规定进行处理或及时退回药品库。

  三、在施药期间,要严格执行操作规程,禁止在夜间或大风大雨天气进行熏蒸或放气。

  四、熏蒸药剂由上级单位统一购买、统一存放,并设专用药库,实行双人双锁管理,不准私自购买、存放。

  五、被熏蒸的粮食在没有彻底放气前,必须在仓外10米设安全警卫线,设置警示牌,并安排专人值班,确保人畜安全。

  六、熏蒸过程中接触毒气时间每次不得超过半个小时,每人每天累计一般不超过1小时。

  七、处理药剂残渣要在库区或生活区50米以外的无水源地带挖坑深埋。

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