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[实用]质量成本15篇
质量成本1
中小企业的质量成本管理是自身经营发展的重要内容。因此，加强中小企业的质量管理是至关重要的。加强中小型企业质量管理要着力于加强质量成本管理，对中小企业的发展有着积极地促进作用。对一个企业来说，只有加强其质量成本管理才能使自身在激烈的市场竞争中脱颖而出，使企业的核心竞争力得到全面的提高。
一、我国中小企业质量成本核算的概述与作用分析
1.我国中小企业质量成本核算的基本概述
对我国中小企业而言，什么是“质量成本”?所谓“质量成本”，又称为质量费用，就是指企业将其自身生产出的产品质量保持在规定的质量水平之上，在这一过程中所花费的费用就是质量成本。一般来说，我国中小企业的质量成本大致分为两个部分：第一部分是运行质量成本。所谓运行质量成本，也可以说是企业在工作过程中的工作质量成本或者企业的内部质量成本，它又具体分为四个方面：企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本以及外部损失成本。另一部分则是外部质量保证成本，外部质量保证成本，是指企业在为用户或者消费者提供所要求的客观证据时花费的成本与费用，它主要包括三个方面：首先是企业在对自身生产的产品进行试验与评定所花费的成本；其次是企业为提供特殊的、附加的质量保证措施，数据以及程序时所花费的成本；最后也是最重要的一点，我国中小型企业需要增加自身质量体系认证时的费用，这也就在一定程度上满足了不同消费者的心理需求。
2.中小企业质量成本核算的作用与必要性
对我国中小企业来说，质量成本核算在企业的整个质量管理过程中有着重要的地位与作用。与此同时，质量成本核算也是质量管理体系中的一个重要组成部分。那么，质量成本核算对我国中小企业的发展又有什么具体作用，它的必要性又是什么？首先，对我国的中小企业而言，它并不适合运用那些复杂的、繁琐的质量成本管理理论，所以企业内部推行质量成本核算就必须是一套简单、有效的质量成本管理体系；其次，面对日益激烈的市场竞争环境，对于我国中小企业来说，它们所面临的大型企业的威胁、控制与压力会逐步加大，所以中小型企业为了寻求自身的发展，不得不降低企业生产成本，这就进一步影响了产品的质量。为了企业生产产品的成本运用与质量保证，我国中小型企业的发展必须进行质量成本核算研究；再次，对我国中小型企业来说，自身管理的科学性十分重要，在一定程度上也为企业自身发展成为大型企业奠定了坚实的科学基础；最后，对我国中小型企业而言，无论是发展水平、资金基础、规模大小以及竞争实力都远远落后于大型企业的发展，所以中小企业可以通过质量成本的核算，将质量与成本之间的有效结合转化为发展优势，进而来提高自身企业的核心竞争力，为企业的发展赢得机遇，提高自身的市场地位与发展实力。
二、我国中小企业质量成本核算发展的现状分析
目前来说，质量成本的核算问题已成为中小企业生存和发展过程中的关键性问题。这是社会经济发展的集中体现，也是时代进步的要求。
1.管理制度不完善，质量成本核算方法不科学
我国中小企业在进行质量成本核算研究时第一个发展问题就是企业的管理制度不完善。企业的管理制度是企业在经营发展过程中的一个重要的标准，如果缺少了这个标准，就会使企业在发展经营的过程中出现整体的管理问题。对一个企业来说，没有一套比较成熟和完整的管理制度，就在一定程度上间接导致了企业的质量成本核算方法不科学，从而不能使企业在自身的发展中将高质量与低成本相结合，无法有效地实现企业的经济效益，并且也对企业的质量管理体系造成了一定影响。由此可见，完善的管理制度，科学的质量成本核算方法对我国中小企业的发展来说有着重要的意义。
2.工作人员职责分配不明确，综合素质较低
在我国中小企业的质量成本核算的过程中，存在着企业工作人员职责分配不明确，综合素质较低等问题。对一个中小型企业来说，员工的职责分配与综合素质对企业的发展有着至关重要的作用。一个企业如果缺乏现代质量管理的观念，那么在企业的生产经营过程中，容易导致企业内部质量管理活动的秩序的混乱，并且会出现每个员工的工作质量不同的现象。这样不仅对企业的生产产品造成质量上的差异，同时也会给企业对消费者的服务也造成影响。由此可见，产品质量的高低能够集中体现出企业员工的工作质量与工作态度。所以对于我国中小企业的发展而言，要着力解决工作人员职责分配不明确，综合素质较低这一问题。
3.中小企业质量成本核算机构设置不合理，监督机制不完善
对于我国中小企业来说，合理的质量成本核算机构设置、完善的监督机制是推动企业自身发展的重要力量。然而，目前中小企业的发展恰恰缺少了这种完善的机构与监督机制。对我国中小企业的成本核算理论研究而言，大多都是通过引进国外的质量成本管理核算理论与思想，并没有将其真正运用到企业的实际发展过程中。以某些中小企业为例，他们并没有建立完善的质量成本核算机构。相反，这些企业大多都是根据其企业自身发展的性质来采取不同成本核算方法，导致企业内部缺乏了一定的监督力度，缺失了一定的规模性与准确性。由此可见，在企业进行质量成本核算时，要对不合理的成本核算机构进行优化，与此同时，也要加强对企业自身发展的监督力度，只有这样才能为我国中小企业的发展赢得机遇，提高市场实力与核心竞争力。
4.质量观念较为淡薄，对质量因素的识别不是很充分
目前，我国中小企业的发展仍然面临着企业质量观念较为薄弱、对质量因素的识别不充分等问题。一些中小企业的管理者还没有充分认识到质量、成本、效益三者之间的关系，它们是相互联系、相互依存、不可分割的。对某些中小型企业来说，它们经营发展的重点在于生产力的提高，企业的管理者则把重点放在了生产，在一定程度上减轻了对产品质量的要求，放松了对产品质量的关注。除此之外，部分中小企业的管理者对质量因素的识别与控制也不是很准确。为了企业自身产品的发展，部分中小企业只注重企业的生产能力，不知不觉的就走向了高成本，低质量的生产发展道路，对自身企业的产品质量以及生产成本没有给予足够的重视与关注。对我国中小企业而言，质量因素在很大程度上影响着企业的生产经营。为了达到企业自身的生产目的而过分追求高标准的质量水平，用高成本来购买设备、材料以及聘请高素质人才等，不结合自身实际情况，忽视了生产质量成本的控制，就会造成导致成本增加，利润下降，导致企业的经营发展出现一定程度的经济损失。
5.质量成本核算的范围狭窄，核算科目设置不合理
对部分中小企业的发展来说，企业的质量成本核算的范围狭窄单一，核算科目设置不合理。在我国某些中小企业的经营发展过程中，它的质量成本合算的研究范围局限在了某个单一的企业产品上，并没有将其融入到整个企业的生产过程中，在一定程度上达到缩小了质量成本的核算范围，同时也降低了它的应用价值。除此之外，完善、合理的核算科目对企业的发展也十分重要。所谓核算科目它具体包括资产类、负债类、所有者权益类、成本类以及损益类等。然而，许多中小型企业并没有将这些科目的核算进行管理的划分，导致了核算科目不合理，使企业的发展缺少了层次性、结构性。由此可见，我国中小企业的发展需要着力于质量成本核算的范围与核算科目的设置，为其自身企业的发展创造良好的企业内部条件。
三、完善我国中小企业质量成本核算的策略
质量成本管理作为全面质量管理体系中的一部分，是一项重要内容，对其有重大影响与现实性意义，与此同时，也是企业全面质量管理深入发展的一个重要标志，针对上文提到的中小企业在质量成本核算研究中出现的问题，提出对应建议。
1.建立健全完善的管理制度，引进先进质量成本核算方法
对我国中小企业的发展来说，建立健全完善的管理制度对自身的发展有着重要的意义。质量成本管理是企业管理中一项较为复杂细致的工作，建立健全完善的管理制度是至关重要的`。与此同时，中小型企业在建立管理制度时，也应明确有关部门的职责、权限及各部门之间的分工、协调关系。强化企业质量管理，履行自身企业的经济责任。除此之外，中小企业还要引进先进的质量成本核算方法，并真正运用到企业的实际发展过程中。先进的质量成本核算方法是企业管理的重要条件，加强质量成本管理有利于我国中小型企业的质量管理的进一步深化与完善。研究质量成本就是为了向管理层提供一个工具，用来加强质量规划和质量改进，形成的质量成本报告为企业的自身发展来服务，分析和研究质量成本，引进先进的质量成本核算方法，协助我国中小型企业进一步明确在哪些方面改进投入，做到低投入、高收益，在此基础上将企业的自身优势转化为经济优势，促进和推动企业自身质量管理工作的进一步发展，为企业创造更大的经济效益。
2.加强内部结构的治理，提高工作人员的综合素质
对我国中小企业的质量成本管理核算的研究，还需要加强内部结构的治理，提高工作人员的综合素质，加强企业内部结构的治理企业的管理者应该对企业内部进行详细的归纳与分类，从而达到优化企业内部组织结构的目的。除此之外，企业还要加强对企业员工综合素质的培训，要加强企业员工的意识转变，树立低成本、高质量的观念。与此同时，我国中小型企业可以通过开展质量成本的思想教育活动，广泛宣传质量成本管理的意义及重要性，提高质量成本管理的意识，加强企业员工的思想意识，为开展质量成本管理工作打下基础。
3.合理设置机构，规范分工，完善好落实好监督机制
合理的机构设置、规范的企业人员分工、完善落实好企业内部的监督机制都是企业发展的重中之重。对机构的设施与企业的合理分工，企业应建立一系列保障质量成本管理基础制度和专项制度，规定各部门、各成员在质量成本控制中的具体任务职责和权限，以便做到人人有事做，事事有人管，管理有标准。对于监督机制的完善，我国中小型企业的经营管理者还要建立质量督查体制，首先要督导全体员工按规定去做，脚踏实地，实事求是。其次，企业的经营管理者按要求去管理企业员工的每一项工作，以此促进我国中小企业在质量成本核算研究的过程中做好质量监督与企业责任监督，为其自身的发展奠定更加坚实的基础。
4.提高从业人员的质量观念，加强质量成本数据收集环节的质量
对我国中小型企业的发展而言，在其进行质量成本核算研究的过程中还需要提高企业内部从业人员的质量观念，加强质量成本数据收集环节的质量。企业的发展加强质量成本数据的收集环节质量乐意使企业减少废品，提高企业的生产率，优化企业的资源配置，有利于实现企业经济效益和社会效益的统一，又可以满足不同消费者的需求心理，有利于整个社会的可持续发展和人们生活的逐步改善。
5.拓宽质量成本核算范围，合理设置核算科目
拓宽质量成本的核算范围。合理设置核算项目是我国每个中小型企业在自身发展过程中必须实现的，也是时代进步的集中体现，更是我国经济需要进一步发展的必然要求。它有利于企业更好地完善质量成本管理体系，更好地促进企业竞争力的提高与自身价值的实现。
四、结语
为了适应社会经济的高速发展与时代的进步，质量成本核算研究是我国中小型企业经营与发展的重中之重。如何有效地控制中小型企业发展的产品成本，如何提高自身的管理质量已经成为企业管理者不得忽视的问题。与此同时，随着产品结构的日益复杂化，我国中小型企业进行质量成本管理有利于控制降低企业的发展成本，拓宽成本管理道路，便于企业内部的管理层能够准确的掌握企业在质量管理中存在的问题。除此之外，质量成本管理对于我国中小企业进行质量决策、降低发展成本、提高产品质量有着巨大的促进作用，同时对提高自身实力与市场竞争力、有效实现企业效益与社会效益都有着重要的意义。
质量成本2
经济效益是靠全体员工共同创造的，因此，质量成本管理也应靠全体员工来控制，特别应将设计部门、生产部门、销售部门及售后服务部门成员作为成本控制的主体。本篇论文是质量成本管理论文，笔者认为通过加强质量成本管理才能实现企业最长远的战略目标。
1 航天企业的质量成本管理现状
目前，航天企业在质量成本管理方面取得了巨大的进步和显著的成绩，但还存在一定不足。第一，质量管理体系某些环节信息流通不畅，质量成本基础数据的记录和汇总在某些方面还不够细致、全面。第二，对生产阶段的质量成本很重视，而对设计阶段的质量成本不够重视。产品从最初的创意到最终交付给顾客，要经历研发、设计、生产、调试以及售后服务等多个阶段。而生产阶段成本的高低，受研发和设计的制约。第三，在制定设计标准和检验标准时对质量成本因素考虑不足。第四，关注质量不足成本，而忽视质量过剩成本。质量过剩成本即产品质量超出顾客需求而产生的过剩成本，这部分成本极大地增加了质量成本，但往往被忽视。
2 质量成本管理的现实意义
质量成本管理是以寻求最佳质量成本为基本出发点，对质量成本进行的预测、计划、统计、核算、分析、控制和考核等一系列的组织活动，其目的是在质量、成本和效益三者之间取得最佳效果。因此，开展质量成本管理具有重要的现实意义，具体来说，主要包括以下几方面。
2.1 有利于管理层掌握质量管理中存在的问题，进行质量决策
通过质量成本的计算与分析，管理层能看到各项费用所占的比例，具体了解产品质量管理中存在的问题及其对经济效益的影响，进而对质量管理做出正确决策。
2.2 有利于控制和降低成本
目前，顾客对产品精密度、可靠性的要求日益提高，为使产品满足顾客需求而支出的质量成本也日益增多。因此，分析质量成本中4类成本的比例关系，寻求质量成本的最佳值，并对其进行控制能最大限度地降低质量成本，从而达到降低产品成本的目的。
2.3 有利于创新质量管理，提高产品质量，提高经济效益
对质量成本进行分析与计算可预防不合格产品的产生，有助于推进质量改进，进而提高产品质量，提高企业的经济效益；还可使工作人员了解产品质量，使工程技术人员增强经济观念，有利于提高企业的管理水平，增强质量体系的有效性。
3 质量成本管理及应用
3.1 完善信息采集系统，优化信息管理
质量体系各相关部门应及时沟通，发挥质量成本信息在各类信息中的主渠道作用，扩大质量成本信息的采集面，全面了解和掌握采购、生产、质量和管理等方面的控制程序及其生成数据，进一步完善质量成本信息的收集、整理和反馈利用等程序，建立质量成本的综合信息数据库，健全以质量管理部门为中心的质量信息反馈管理系统，理顺质量信息的流通渠道，及时收集、分析、处理和传递有关质量信息，供领导决策时参考。
3.2 强化关键环节的质量成本控制
既要重视产品形成全过程中的质量成本管理，也要强化关键环节的`质量成本管理，以控制产品形成全过程，包括设计开发阶段、生产阶段和销售服务阶段。
3.3 利用数据挖掘技术，实施质量成本的数字化管理
在质量成本管理过程中，不仅要进行定性分析，也要注重定量计算和分析。要进一步完善质量成本核算及分析体系，全面收集研发、设计、生产、调试、采购以及售后服务等方面的成本信息，建立质量成本信息综合数据库，利用数据挖掘技术进行统计、分析，建立质量成本控制模型，找出影响质量成本的主要因素，以指导质量成本管理。
3.4 加强培训和全员质量成本管理
首先，对有关管理人员开展质量成本管理教育，增强其质量成本意识。教育内容应包括质量成本与产品成本的关系、质量成本与产品质量的关系、质量成本在各项费用中所占的比例和对经济效益的影响等方面。其次，对质量管理人员、有关技术人员和统计、财会人员进行分阶段的教育培训。基于质检部门对产品质量进行把关、财会部门对质量成本进行核算的管理格局，致使许多人误认为质量成本管理仅是质检及财会部门的职责，而实际上质量成本的形成是所有部门共同协作的结果，片面理解质量成本由质量部门来推动是极其错误的。正如零缺陷管理大师克劳士比所说“质量远远不是质量管理部门的事情”，只有各部门通力合作，才能有效控制质量成本。
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1 引言
施工项目是一项复杂的一次性工程，只有保证在工程进行中合理地管理进度、质量、成本、安全等施工要素，保证这些方面能够实现相互协调、相互影响的正向效果，才能为后期的竣工质量奠定稳固的基石，保证施工企业获得良好的市场信誉与经济收益。
2 施工项目成本控制
成本控制管理对于施工企业的经营效益有着重要的影响，只有做好施工项目的成本控制，才能保证施工进程有足够的现金流动，保证企业施工有条不紊地进行下去。施工成本的主要控制方式有以下几种：
2.1 提高劳动效率
项目成本组成有间接费用与直接费用。直接费用包含材料、机械以及人工费用，采用不同的直接费用规划方案会对工程施工成本产生不同的影响，只有根据工程施工特点，并结合材料、机械以及人工的配备状况，进行科学合理地规划，才能保证每项直接费用因素都能充分发挥最佳的使用效果，提升工程建设效率，缩短工程建设周期。
2.2 控制材料成本
材料费用占据施工费中的重要部分，只有做好材料的管理工作，才能保证施工项目的事半功倍。为此，材料管理过程中，需要根据工程的材料用量以及类型进行采购，并在采购过程中做到货比三家，与优质的供货商建立合作关系，保证材料质优价廉的同时并能及时供应，保证施工进度。在材料保管过程中，要保证仓储储存空间通风散气，并在安放材料过程中，根据不同的材料类型，科学合理地规划存放区域，保证材料可以在施工过程中及时调度。同时，对于可以再次利用的材料边角素材及时进行回收，降低材料的购买成本。
2.3 工程变更与现场签证处理
工程变更与现场签证问题会对工程项目的成本产生一定影响。为此，在施工过程中一旦出现变更事项，施工单位必须要详细审核变更内容中的各项内容以及条例，并及时与建设单位进行沟通，如果变更内容超过既定合同规定范围，需要与有关负责人协商赔偿问題，并要求签证[1]。并对发生变更的项目内容及时进行记录，及时交由业主与监理，通过现场签证的方式，及时对调整过的项目进行安排，保证项目成本可以及时进行调整。
3 施工项目的工期控制
施工项目组织设计是保证工程如期竣工的重要因素。为此，在安排施工项目过程中需要根据项目合同要求以及施工工程特点合理安排组织计划。首先在计划编制过程中需要划分流水施工方案以及分工施工方案，保证施工机械、材料与人员能够在统筹规划之下合理地进行衔接与合作，提高工程施工效率。其次，施工项目不能过于急功近利，以免影响工程施工质量安全[2]。为此需要将具有危险性以及相互产生干扰的项目在保持一定距离的基础之上，又能协同进行工作。最后，实时检查也是保证项目有条不紊进行的重要保障，为此，需要对各个施工程序的进度以及工作交接状况进行检查，保证工程各项进度按照计划顺利进行。
4 施工工程质量控制
施工工程质量是施工单位工作成果优劣的重要体现，是项目施工追求的重要目标。并且项目的质量控制需要贯穿工程施工的整个施工周期，需要各个部门、各个岗位的工作人员系统合作才能达到优质的工程质量效果。为此，首先需要在工程进行之前明确工程的.管理目标、管理方式以及质量控制节点，做好工程质量控制的前期工作，为工程质量控制打下良好的开端。其次，在工程开始的初级阶段中，要根据施工工程的任务、项目以及特征等因素，结合施工单位的人员结构，合理地制定管理体系，将保证施工工程质量的这一目标划分到每一个部门、每一个岗位的人员身上，明确每一个管理人员、施工人员的责任范围，并确保在出现问题时，能够对问题进行追根溯源，提高全体员工的工作态度。最后，工程质量监管是保证工程质量的重要因素，因此，在工程进行过程当中，需要指派专门的监管人员对各项重大的以及隐蔽的工程项目进行细致检查，并与施工人员的互检、自检相结合，从根源上扼杀工程出现的安全隐患苗头，提升工程质量。
5 施工项目的安全控制
5.1 加强施工人员的安全培训
在以往的施工案例中，项目安全事故的发生往往是由于施工人员缺乏完善的施工安全意识导致的。并且，施工人员是项目施工中重要的组成部分，如果没有施工人员没有足够的安全施工意识，将会给工程埋下巨大的安全隐患。为此，为了保证施工人员的生命安全与工程施工安全，施工单位需要在施工进行之前对工程参与人员进行安全培训，教授施工人员施工的正确流程以及相关机械的操作使用方式，并定期对施工人员的安全施工常识进行考察，如果有掌握不佳的人员，需要及时进行培训与辅导，从而减少安全隐患的发生。
5.2 落实制定安全生产责任制度
施工安全不但关系到项目施工中的一线人员，管理人员对施工安全也承担着重要责任，只有通过上行下效的安全管理，才能形成良好的安全施工氛围。为了对全员起到安全教育工作，需要建立完善的安全生产责任制度，保证安全工作能够通过各部门的协同达到良好的效果。项目管理人员需要根据安全制度对全部工作任务以及流程进行统筹规划处理，并指派专职的安全监督人员对施工环节出现的安全疏漏进行检查，并及时向上级进行汇报，保证在安全隐患出现的时候及时被发现以及妥善解决。
5.3 改善施工环境
项目施工环境会对其中参与的管理人员产生潜移默化的影响，施工项目进行中产生的噪音污染、空气污染、环境污染等问题会在一定程度上影响施工人员的工作状态与效率，增加工程的安全隐患，同时有许多高位作业对施工人员的安危也带来一定的威胁。为此，在施工过程当中，需要及时地清理施工作业产生的材料垃圾以及日常垃圾，为施工作业创造广阔清爽的空间，并避免垃圾积累产生有毒气体危害施工人员的生命健康，进而影响整体的施工安全。同时对于有些高危项目，施工单位要完善相应的保护措施，同时在施工设施上张贴安全标示，警示施工与管理人员安全作业的重要性。并在施工任务开始之前，做好施工任務的交底工作，保证施工的各个细节能在施工之前得到全面认识。
6 结语
施工项目的管理控制是保证工程质量的重要手段。施工项目管理中的成本、进度、质量、安全等管理因素之间不是独立开展的管理手段，而是根据工程特征与任务对成本、质量、安全以及进度等因素进行统筹管理的一种管理措施，只有对工程施工采取贯穿全周期、全部人员的方式，才能取得良好的施工效果，为企业塑造优质的市场形象，进而带来可观的经济收益。
【参考文献】
【1】许周武.浅谈施工项目管理中的成本、工期、质量和安全的控制[J].四川建材，20xx（05）：190-191.
【2】谢美凤.建筑施工中质量、安全、工期和成本协调控制探析[J].中华民居（下旬刊），20xx（07）：380.
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一、质量成本管理概述
质量，国际标准IS08042:1994中对其所作的定义是：“反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。”而质量成本是指为了满足消费者的特定需要而使产品达到预定质量水平所必须发生的耗费与可能发生的损失之和。
质量成本管理是指企业通过对质量成本的整体控制而达到产品质量和服务质量的保证体系。它是在经济发展过程中，将成本管理和质量管理二者结合在一起发展的。
质量成本管理可分为三个发展阶段:标准化质量成本管理、统计质量成本管理和全面质量成本管理。
标准化质量成本管理主要是指1924年以前泰罗的科学管理，其特点是依靠质量检验的专业化队伍,按照既定的质量技术标准进行事后检验和质量把关，以减少废次品。
二战期间，以美国电话公司工程师休哈特为代表，通过概率以及数理统计的方法来抽样检査产品质量，并防护性的对废次品进行事前控制，这种方法省时省工，取得了较为明显的效果。以道奇罗末格为首，将统计方法运用进来，解决了通过破坏性实验控制质量困难，损失很难降低的问题。这也在一定程度上推动了统计质量管理的形成和发展。
20世纪50年代初期，美国质量管理专家费根堡姆提出了将质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不合格所引起的损失一并考虑，将质量与成本结合起来，形成了质量成本管理。
二、我国企业质量成本管理的不足
质量成本管理在国外已得到比较广泛的应用，大中型企业均有较为完善的质量成本管理体系，但目前我国质量成本管理的应用并没有取得显著成效，它还存在着许多问题，主要有以下几个方面：
1.质量成本管理意识不强
质量成本本身的内涵比较广泛，其对成本、环境、SR务、功能以及心理等方面要求较高，要求能够确保满足用户的实际需要。质量成本这个理念不但和有形产品相适应，在无形劳务中也比较适用。比如工作的质量、服务的质量、管理的质量以及决策的质量等。所以，通过质量成本这个概念，不但能够将生产部门质量成本情况反映出来，还能够反映非物质生产部门的质量管理实际效益。
有些企业片面以为质量管理是质量检验部门的职责，与其他部门没多大关系。实际上企业质量成本的形成是企业许多部门共同作用的结果。在质量成本管理中，只有动员企业各个部门的`全体职工，提髙企业整体质量管理水平，才能最终实现提髙企业经胡^的目的。
2.质量成本基础数据采集环节薄弱
质量成本基本数据的记录、汇总工作尚不能满足我国大部分企业质量成本管理的要求。虽然部分企业已经建立了一定的质量_记录制度，但这些记录大都不全面，且分布于各个部门未进行系统汇总和分析，使得质量成本数据的归集和统计非常困难。此外，在实务流程中较难判定哪些企业成本属于质量成本，哪些不属于质量成本。
3.没有加强企业财务部门的质量管理职责
现阶段我国各大企业都具备了核算分析生产成本的职能，只是生产成本不能很好地体现质量管理的成效a根据现行的《企业会计准则》规定所设立的会计账户，也不能完整地提供质量成本数据。最后企业对质量成本管理的综合分析不够深人’质量成本的计算不是单纯为了得到一个数字结果，而是为了在差异中分析寻找产品质量改进的途径,进而达到降低企业总成本的目的。
三、质量成本管理改进
针对我国企业质量成本管理中存在的问题，建立一?适合企业自身现状的质量成本管理方法势在必行，我们建议从以下几方面着手:
1.提髙员工质量成本管理的意识
根据质量成本管理的全员参与原则，要求以“全员参与质量成本管理，全力进行质量成本优化，全过程落实质量成本控制，全方位实现质量成本效益”为内容开展质量成本管理活动，全面提升企业员工对质量成本管理的认识。
2.建立健全岗位质量成本责任制
完善的岗位成本责任制可以有效降低质量成本，建立岗位成本责任制需要在每个生产过程和每个部门的员工中严格贯彻实施。把各个部门质量成本的执行情况与经济利益相挂钩，充分发挥员工的主观能动性，形成其对产品质量成本的自我控制、自我检查、自我纠正。使得在保证质量的同时努力降低质量成本成为员工的自觉行动’最终实现企业质量、效益的双赢。
3.建立健全信息采集系统，优化信息管理
质量成本信息是指企业产品质量成本在各个环节的基本数据、原始记录等各种数据资料。预防成本的数据由质量管理部门及检验、产品开发、工艺等有关部门根据费用凭证进行统计；进行成本数据鉴别，需要通过试验和检验的相关费用凭证进行;内部质量损失成本数据由检验部门和车间根据废品报告和生产返工等有关凭证统计;外部质量损失成本数据由市场销售等部门根据客户的反馈信息进行汇总。
四、提痛质量核算人员的职业棄养
企业应加强相关核算人员再教育，提高质量核算人员的知识水平，提高质量成本核算的准确度，对产品质量成本做出准确的分析与评价，为改善企业经济效益服务。
五、改进和完蕃质量成本分析
质量成本分析包括：目标质量成本完成情况分析、质量成本变化情况分析、质量成本结构分析等等，它是质量成本管理的核心内容。依据质量成本数据运用一定的方法对质量成本的产生、变动原因进行分析评价，明确产品质量成本控制的薄弱环节，为质量改进提供信息，指出改进方向，降低产品成本。
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船舶建造的定制性使造船企业面临诸多风险，大批量生产产品的成本控制理论难以发挥作用。本文对如何管理质量风险，确保利润目标，从质量成本管理角度进行了有益的探讨。质量成本管理要聚焦于质量问题，是定量管理，动态管理，改善的策略，首先要从风险识别、风险评估、风险控制、策略应对上层层递进地做好质量风险管理;其次要从质量意识、质量规范教育入手，发挥体系的保证作用，实实在在做好自主管理和精益质量管理;此外，更需要从售后、外购品、内部不合格等方面建立健全再发生防止对策体制。
当前，我国的造船企业普遍存在内在功力不厚，生产经营成本居高不下的情况。加快船舶信息化建设，降低造船企业的成本，可以加快我国从“造船大国”迈向“造船强国”的步伐。船舶建造的定制性使造船企业面临诸多风险，制约了造船企业的效益，大批量生产产品的成本控制理论在造船企业中难以发挥作用。如何管理质量风险，控制质量成本，确保在承接订单时的利润目标，对造船企业的生存和发展有着重大意义。
对于造船企业来讲，如果没有或缺乏系统的质量保证，即使提升研发设计能力、增加营销手段、控制物品采购价格等方面下了功夫，但是还不能确保企业的可持续发展。质量保证应贯穿造船的营业、设计、生产、质量管理、售后服务、信息沟通等生产经营全过程。
有很多质量问题常常被我们轻视，从而造成质量损失。质量成本管理正是为了系统解决各种质量问题以减少质量损失。一般而言，质量成本就是与产品和服务是否合格相关联的成本：一是预防不符合要求而开展的调查工作所产生的成本;二是鉴定产品和服务是否符合要求所产生的成本;三是产品和服务因不符合要求所产生的成本。
造船企业应鲜明提出降本增效的成本控制理念，逐步建立并不断完善质量成本定量、动态监测系统，持续改善公司质量成本，从而真正实现降本增效。
一、质量风险管理
质量风险分布在造船生产的全过程，属于造船企业的管理不善成本，是非增值作业，最直接有效的方式就是从源头抓起控制风险源。对质量风险管理应从风险识别、评估、控制、策略对应等四个方面依次展开。
1.风险识别。船舶建造过程和生产环境的风险管理需要广大员工全面参与，系统收集各种质量建议并分类整理，融入风险因素的识别之中。另外，应召集与质量直接相关的各部门人员，成立风险管理小组，应用头脑风暴法识别工作中的风险源。
2.风险评估依据各部门提供的风险源识别清单，召集各部门领导及相关主管人员，根据以往在生产活动中遇到的问题及同行业曾经发生的一些质量事故进行评估，按照风险源影响程度分为三类，一类是重大质量风险源;二类是质量风险源;三类是轻微质量风险源。形成造船企业总的质量风险源清单，在后续的生产过程中不断完善、更新。
3.风险控制。对风险源信息及时通报，提示相关部门在生产过程中予以注意避免。重点针对一类、二类风险源进行风险控制，将风险控制类型分为三类，一类是外部输入风险;二类是制造输入风险;三类是设计输入风险。针对三类输入风险制定详细的预防体系，主要实现途径为自主管理，建立风险控制数据库，实施风险信息共享。
4.策略应对。在船舶生产过程中，各相关部门根据风险控制数据库，将相关对策细化到作业基准、作业要领等生产指导性文件中，并实施对策效果评价，将质量风险管理按照PDCA管理手法实施闭环管理，以实现预期的目标。
二、重视质量管理基础和体系管理
鉴定产品和服务是否符合要求是质量成本的重要组成部分。为了减少因鉴定产品和服务是否符合要求产生的质量成本，关键在于对产品生产过程的控制。
(一)质量行为意识教育
质量意识是指一个造船企业及其员工重视质量的程度，质量在其心目中的地位，是造船企业员工在工作过程中逐渐形成的并支配其行为的关于产品或工作优劣程度的态度和信念，它对员工工作过程的质量行为起到引导和规范的作用。造船企业要发展，就离不开人，就离不开指导人进行行为活动的质量意识。
造船企业应提炼在长期的'生产经营活动中形成其特有的质量理念、行为准则、价值观等，从而形成其特有的质量文化。造船企业通过质量文化的建设，通过潜移默化的方式凝聚员工的质量意识，将质量目标、质量观念、质量行为根植于内心，引导全员为实现质量改进目标而共同努力。
(二)质量行为规范
众所周知，降低鉴定产品和服务是否符合要求所需的质量成本，取决于从市场调研、产品设计、采购、生产制造、售后服务等若干环节，即质量职能落实和发挥的好坏。而落实与发挥又是通过一系列质量行为才能得以实现，所以只有通过建立适宜的、充分的、有效的管理模式才能从本质上确保质量行为得以实现。
要充分认识到质量管理模式的重要性，在充分分析造船企业质量成本的基础上，在管理模式上进行创新。不断完善基于ISO9001国际标准要求，建立的严格实施的全员、全过程、全造船企业参与，充分运用自主管理和精益质量管理等方式的全面质量管理体系。
1.采用质量自主管理
质量自主管理要求自己做、自己检查、操作者控制工作质量。对产品而言，在向顾客提交前，造船企业内部应做到不设专门检查员进行检查，制造环节通过自检、互检、自检小组实施自主检查，质量部门的职能应是质量保证而不是质量控制。由于自主检查体制减少了专职检查环节，不仅减少专检时间，也大幅度减少专职检查员配置，从而极大地降低质量成本。
2.追求精益质量管理
精益质量管理是六西格玛关于作业系统相关理论方法和精益生产相结合的基础上，对作业系统质量、效率、成本综合改善的管理模式。随着近年来中国造船技术和管理能力的长足发展，造船企业应努力追求员工多能化、制造智能化、作业标准化、度量精细化、改进持续化。
(1)员工多能化
熟练是技术员工是造船企业最宝贵的财富，应努力培养员工“一专多能”，它是生产线上流水作业高效率的基础：第一，掌握员工的各种技能，培养员工的特长技能和其它配套技能;第二、根据需求合理进行人员配备与调整，实施动态管理;第三、改革配套的分配制度，能者多劳，多劳多得，保护好“一专多能” 员工的积极性，引领其他员工的看齐意识。
(2)制造智能化
造船企业作为典型的制造企业，需要以信息化和工业化融合为主线、以智能制造为发展方向，加快向制造智能化转型，以提供足够的质量保证。
具体地讲，就是要将扩大机器人应用和实施生产线改造等智能制造手段作为深度融合的切入点，以大幅度降低人工成本、降低作业难度、降低劳动强度、改善作业环境、提高生产效率和产品质量，从而持续提升造船企业核心竞争力。
(3)作业标准化
作业标准化是把作业进行整理，使可能重复或经常重复的作业不致改变，这种做法本身就是一种改善。通过标准作业，物品流程的方式、作业方法以及作业动作等均能得以极大改善。最大程度上消除了作业者技能上的差距，以实现无论谁作业，几次作业，在同等条件下均能够以同样的作业顺序，达到同样的作业效果。
(4)度量精细化
一个精细的度量可确保测量设备和测量过程适应企业质量管理的预期用途，它对实现产品质量目标，防控由不正确测量而造成测量结果不合格的风险是重要的基础性工作，不可或缺。
(5)改进持续化
持续改进是质量管理永恒的目标。造船企业应通过对持续改进方法的不断探索，开展针对质量相关的改善活动，包括QC小组活动、KPS活动、TQC活动、质量合理化建议征集等。
三、健全再发生防止对策体制
造船企业通过自身积累逐步建立、健全再发生防止对策体系，十分必要。
如果缺陷产品是由于船东发现的，那么处理成本就最高。如给船东赔偿并进行售后服务维修等，并且船东的负面宣传效应会损害造船企业的质量信誉;
如果造船企业内部自己发现缺陷并改善，那么成本损失的影响就会相对较小，但质量损失往往无法挽回;
如果造船企业自身建立再发生防止对策体制并对问题持续改善，那么因缺陷造成的质量成本将会最小化。
1.售后事项再发生防止对策
针对售后事项，结合造船行业特点，制定对应的改善方法，对售后事项按等级分为重大报修事项、指定担当部门事项、一般通报事项。对于重大报修事项及指定担当部门事项必须制定再发生防止对策，并在在建的船舶上进行水平展开;对于一般通报事项，需要责任部门经过再判断，判断是否需要制定再发生防止对策。
2.外购品再发生防止对策
根据外购品造成的经济损失、发生频次及对建造工程的影响程度等作为判断基准，制定再发生防止对策。
3.内部不合格再发生防止对策
一般地讲，内部质量损失在造船企业的质量成本中占比较大，但不像外部损失那样引起足够重视，有些造船企业甚至没有量化统计。造船企业应下决心打破职能部门间的壁垒，对内部不合格品进行全面监测，实施系统管理。通过建立内部不合格品处理系统，对内部不合格品监测，寻求改进的机会。同时，建立对应的评价机制，制定再发生防止对策，水平展开再发生防止对策。
通过再发生防止对策体制的建立与运行，可以避免类似问题的重复发生，大幅削减质量成本。
在目前造船行业持续低迷的现状下，造船企业为了生存和发展，都在致力于降本成本以提高效益，但认识上、方式上各异，相当一部分造船企业没有真正发挥质量保证的作用。造船企业为了防止在激烈的质量和价格竞争中被淘汰，在市场中占有一席之地，必须积极地改进质量和成本环境，将所有对利润产生影响的因素都应划在质量成本中，用全方位的新的视角审视质量成本管理的改善。
质量成本6
随着我国经济的不断发展以及市场经济体制的不断完善，我国建筑行业中企业间的竞争越来越激烈。质量成本作为企业建筑成本的主要内容，对企业的经济展具有重要的作用和意义。本文通过对质量成本的概念进行研究，从而引出降低质量成本对工程企业发展的必要性，并从企业施工的各个环节出发，从降低质量成本的角度出发为企业的经济发展提供了合理的意见和建议。
1. 质量成本的概念
企业施工过程中的成本管理是由施工成本的预算和计算、成本的控制和效益评价等方面组成的。成本控制作为企业施工成本的核心，对其有效地研究和分析是使企业利益最大化的根本保证。而质量成本作为成本控制的重要内容，长期以来对企业的产品的质量、企业的信誉和竞争力由具有较大的影响。
2. 降低施工质量成本的必要性
建筑业作为我国的支柱产业之一，其良好的发展状况可以有效地促进我国经济的发展。随着目前我国建筑企业之间的竞争愈加激烈，企业要想存活并且稳定、快速的发展下去，就必须在保证不影响企业经济效益和施工质量的前提下，最大限度的降低施工的质量成本。
3. 降低企业质量成本的途径
3.1 合理的成本预测
在相关的项目工程获得审批后，就需要从对施工前期的设计开始到竣工后的整个施工阶段的资源成本进行预测，使企业对整体的施工成本有一个宏观上的了解。通过对施工过程中各个环节的相关信息进行全面而准确的搜集，进而合理的预测相关项目的质量成本，并通过对成本的预测，科学地将生产成本确定出来。例如施工准备阶段的图纸会审、施工地点周边交通状况的分析以及施工材料的购进价格等。
3.2 严格控制工程造价
所谓工程造价是指建筑项目的投资成本，简单来说就是完成整个的工程建筑所需要的全部费用。目前我国大部分的施工企业中都存在着工程造价过高的问题，为企业带来了较大的经济负担和风险。工程造价决定着工程耗用资金和设备投放，另一方面工程造价也决定者企业的生产成本和资产回报。严格控制工程造价对于降低企业的质量成本具有重要的作用，通过在施工的准备阶段、施工过程中和施工的后期对人力、材料、设备等众多资源的有效配置，从而将工程造价控制在合理范围内，使得企业在获得最大的经济效益的前提下最大限度的减少生产成本，提高企业的.竞争力。
3.3 成本预算的分解研究
对成本预算的分解研究是对降低企业质量成本的主要途径。为了对生产成本进行有效控制，企业的可以将不同阶段的预算成本进行分解研究，例如通过研究完成整个项目工程需要的人数及施工人员付出的劳动成本、施工的不同环节需要购进相关材料的数量、建筑过程中应用设备的相关费用等。通过对建筑成本的分解研究，可以使得财务部门更加快速、准确的了解工程的相关成本，并根据当前施工费用的支出情况，对后续费用方案进行相应的调整，从而最大限度地降低企业的质量成本。
3.4 集思广益、合理安排工艺流程
从施工效果、建筑物的使用情况、生产费用、投资回报以及工程质量等多方面角度对施工方案进行合理分析是降低企业质量成本的重要手段和措施。在确定施工方案前，企业应对施工地点的具体环境进行分析，比如对经济条件、交通环境以及工程的规模和机械材料的采购和使用情况等进行分析研究，从多角度分析企业的质量成本。同时，通过听取不同施工部门人员对不同生产环节的意见，并进行综合分析和比较，在保证施工质量和生产工期的基础上，合理降低生产成本，提高企业的经济效益。
3.5 降低材料成本
生产材料作为任何一个建筑工程都比不缺少的重要因素，其成本的高低从根本上决定着建筑的投入和收益。通过对材料的采购阶段、运输阶段使用阶段以及回收阶段进行综合分析，从而得出合理降低材料成本的方案。例如在采购阶段，通过对材料的进价进行总体的分析、研究，从而在不影响施工进度的情况下对材料的进价进行相应的控制，降低材料采购环节的成本。在施工的运输环节，企业则需要考虑选用何种交通工具以及如何对材料进行合理装箱才能使运输成本达到最低的问题，从而降低企业材料运输过程中的成本。而在材料的回收阶段，通过对施工完成后的相关建筑材料进行回收，为建筑工程企业在在以后的施工过程中节省了较多的材料，降低了未来施工过程中的材料成本。
4. 结论
本文通过研究质量成本的概念以及降低质量成本对企业发展的必要性，从降低生产资料成本、合理安排工艺流程、成本预算的分解研究等方面为现阶段我国工程企业如何降低质量成本提出了有效地意见和建议，可见未来降低我国工程企业的质量成本对于促进企业发展具有重大的作用和意义。
参考文献：
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[2] 吴娟娟 . 浅谈建筑企业降低施工成本的主要途径 [J]. 中国外资，20xx，01（21）：222.
[3] 崔顺华 . 建筑企业降低成本的途径 [J]. 经济管理与干部教育，1995，04（15）：8-11.
质量成本7
[摘要]随着新医疗改革工作的逐步落实，医疗保障全面普及，优质护理工作的深入开展，实现了对传统医院护理工作的延伸。医院护理成本核算对护理质量有着深远影响，如何处理好两者关系，在控制成本的同时，提高护理质量是医院管理者长久以来一直在思考的问题。通过研究40名护士完成16个护理项目的人力成本、耗材成本进行核算，与现行物价收费对比，以了解医院护理项目成本与现行的《中山市非赢利性医疗服务价格》中一级医院护理收费指导价格之间的关系，希望物价部门在制定收费价格时能够在以人为本，保证护理质量的前提下考虑成本因素。为制订合理收费和进一步提高护理质量提供相关依据。
[关键词]社区医院；护理成本核算；护理质量
护理服务的质量与其他行业的服务质量相同，很大程度上取决于该服务所需消耗的必要劳动时间、人力、物力资源，也就是护理服务的成本。护理成本是医院成本主要组成部分之一，是医院经营管理工作的重要内容，是医院护理人员为患者提供护理服务过程中消耗的护理资源[1]。近年来，医疗市场竞争进入到白热化阶段，高级护理实践得到了快速发展，护理管理者面临的挑战是在提高护理质量的`基础上，对护理成本进行测算和管理[2]。本研究通过对十六项护理服务项目的成本核算来探讨其对护理质量的影响，现报告如下。
1资料与方法
1.1一般资料：将我院内科、外科、妇科、儿科四个住院科室的患者作为研究对象，共抽取患者372例，其中一级患者163例，二级患者191例，危重特级护理患者18例。6岁以下患者40例，80岁患者以上88例，中间年龄患者244例。术后患者128例，非术后患者244例。选取我院16项常用护理服务项目，具体为静脉输液、静脉推注、吸痰护理、压疮护理、健康宣教、心理护理、监测生命体征、会阴冲洗、床上洗发、中流量吸氧、中换药、雾化吸入、乙醇擦浴、坐浴、灌肠、肛管排气进行成本核算。
1.2方法：各项护理项目以广东省卫生厅编写的《临床护理技术规范》为标准，并对患者进行满意度调查，以患者满意为合格。记录每项操作每次所消耗的平均时间（一项护理操作由不同年限的护士各进行一次，取平均时间）；另外根据40名护士1年的工资和奖金测算出单位时间护理人力成本（每小时护理人员成本=年人均收入/年人均工作日×8，每分钟护理人员成本=总年薪的人均收入/工作日×8×60，节假日，星期六、星期天除外），按护理人力成本按公式（平均护理项目执行时间与单位时间护理人力成本的乘积），计算出每项目所需的人力成本，并收集研究各项护理操作所需耗材成本，耗材成本按不能收费的材料购进价格+护理设备折旧成本计算[3]。然后将人力成本及耗材成本相加得出护理项目的直接成本，将直接成本与物价部门规定价格进行比较。1.3统计学处理：使用SPSS15.0对各项资料进行统计、分析，以P＜0.05为差异有统计学意义。
2讨论
在护理成本核算中，护理人力成本占了非常大的比重，而且，随着物价水平的不断提高，人力成本还会逐年增加，而现行的《中山市非赢利性医疗服务价格》是在十多年前制定的。在研究实施中发现不同级别、不同疾病的患者，即使是同一个护理项目，由于受到疾病的限制、年龄、生活条件、文化差异、护理人员技术水平的影响，所花费的时间也有较大的差别。比如同样是静脉输液500ml，心肾功能不全、新生儿与普通的患者对比，所需的技术难度、观察时间相差甚远，而在收费价格中却无从体现。目前研究表明，目前研究的十六项护理收费价格与护理成本已成倒挂状态。护理材料成本是可控成本，由于现行的《中山市非赢利性医疗服务价格》中除外内容无说明的，不论你使用何种价格的材料，都不允许收费，比如一次性换药包、一次性的灌肠袋，即使患者要求使用，也不能收费，医院为了满足患者需求，提升竞争力只能偶尔使用，这又增加了护理成本。在成本管理上，由于护理项目价格低廉，科室管理者会考虑在不影响护理质量的情况下，遵循以较低成本提供比较优质的护理服务为基本原则，争取患者和医院利益的最大化，能节约的节约，尽量不使用一次性材料，然而这样也无形中降低了患者的满意度。从以上数据表明，要做到优质护理，提高患者满意度，必须有足够的人力、物力的支撑才能实现。然而这些护理成本与护理收费完全倒挂，全院护理费的收入只占医院总收入的百分之几，而护理人员、人力成本却占了医院人数、医院成本的大部分。目前护理项目价格低廉滞后甚至无收费，在人力不足的情况下，护理服务的是否到位存在不确定性，亦会造成护理服务仅限于疾病的护理，与健康促进、预防疾病、维持健康，提高社区人群健康水平的社区护理目的存在一定的差距[4]。护理质量也只能在完成上级考核、防止医疗纠纷的基础上被动提高。医疗上常说的三分治疗，七分护理，却在货币上体现不了护理的价值，护理技术不值钱，护士地位不高，人员流动较大，护理队伍不稳定，进一步影响了护理质量的保持和提高。医疗改革的根本目的，是促进社会效益的提升，社会效益的提升，有赖于物价部门能在以人为本的服务成本上制定合理的护理项目收费价格，能体现护理价值。这样，护理人员流失减少，护理队伍稳定，护士不会超负荷工作，有充足的时间花在患者身上，观察病情更加仔细，健康宣教更加全面，患者可自主选择一次性医用耗材，增加舒适感，减少交叉感染的发生，患者自我感觉良好，医疗风险将会降低，患者的满意度也会提高，从而提高护理质量。
3参考文献
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[4]赵秋莉.社区护理学[M].第2版.北京:人民卫生出版社,20xx:4.
质量成本8
质量成本是用来揭示产品质量与成本之间内在联系的指标，通过衡量质量管理体系在提高企业经济效益中所发挥的作用，来为其经营管理提供决策依据。站在成本管理的角度看，开展质量成本管理工作的终极目标是将成本与质量改进相结合，以降低生产成本，提高经济效益。因此，我们开展质量成本管理工作的落脚点，自然而然地就应放在对质量成本的分析和质量管理的完善方面。
一、质量成本
对质量成本的定义，QJ2784-95的表述是：为确保和保证满意的质量而产生的费用以及没有达到满意的质量而产生的损失。实际上，在激烈的市场竞争状态下，企业加大质量投入，冀以高质量的产品或服务获得更大的市场份额的同时，带来的质量过剩成本，也属于质量成本的范畴。质量成本一般包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本和外部质量保证成本五个方面的内容。其中，预防成本、鉴定成本和外部质量保证成本是为确保要求的一致性而发生的成本，即一致性成本；而内部故障成本和外部故障成本则是由于不符合要求而引起的全部成本，属于不一致性成本，又称故障成本。
二、质量成本管理的现状
实际工作中，通过十多年来对涉及国有和民营的140余家企业质量成本管理信息的统计分析，对照相关标准要求，我们发现，鲜有企业能切实开展产品质量成本分析，并将其用于指导和改进质量管理工作的。作为体系管理的一项基本要求，质量成本管理流于形式，两张皮的现象比较普遍。一是，满足于对数据的简单归集和罗列，没有做实质分析，更谈不上持续改进，质量成本数据对企业经营管理没有指导作用，处于无效管理的状态，后续该怎么干还怎么干。二是，部分企业的数据归集极不规范，统计的质量成本信息不能支撑其成本核算数据，既不能用于质量成本控制的分析，也不能对改善其经营管理起到促进作用。三是，企业的管理评审工作中，对质量成本的分析报告不规范，既没有对数据的分析，也没有对后续工作的改进建议，而且从有些企业连续数年的质量成本分析报告比较来看，只是改了几个数据，基本内容年年如此，满足于应付质量体系管理的程序要求。
三、对质量成本管理工作的认识
调研和分析认为，由于我们对质量成本理论的认识不足，或者因过度地关注眼前的绩效，往往对产品成本动因和成本形成过程导致的成本不足或成本过剩缺乏清醒的、系统的.认识。实际上，质量成本是随质量水平变化而变化的一种变动成本，同时由于它既不拘泥于已经发生的经济活动，又可用于分析和预测可能或应当发生的经济活动，也是一种机会成本，属于管理会计的范畴。这就为管理者通过对产品质量成本的分析、控制、改进和评价，找出其最佳平衡点，从而为企业挖掘自身潜力，提高经济效益提供了一种有效的管理工具。理论上讲，最佳平衡点是达到必要功能与成本耗费的最佳结合。特别是当今市场经济条件下，人们越来越清晰地认识到：良好的产品和服务与低成本并不相互矛盾。因而将质量成本分析作为参与市场竞争的重要依据来讲，核算质量成本并不是企业的目的，其目的主要在于通过对质量成本及其效果的分析，将其与质量改进和成本控制相结合，以降低生产成本、提高经济效益。而从质量成本的构成来看，其最佳平衡点应由企业自身特点所决定。当处于最佳平衡点时，质量成本最低。一般地，多品种小批量的生产模式下，故障成本大于一致性成本；而大批量生产模式则正好相反。另外，传统的质量成本管理观认为，一致性成本和故障成本之间存在此消彼长的关系，一致性成本的提高，将导致故障成本的下降。只要故障成本的下降速度大于一致性成本的提高速度，企业就应进一步加大对不合格品的预防和检测力度。而在现代质量成本管理实践中，随着一致性成本的增加和故障成本的减少，研究发现，其一致性成本是可以缩减的，通过大量的数据统计和分析，总结出质量成本中的成本结构和比例对企业质量控制的经验关系如下表所示。
四、对规范质量成本管理工作的建议
有效地质量成本管理工作，可以充分揭示产品质量与成本的内在联系，有利于降低生产成本、完善管理体系、提高经济效益，这也是我们开展质量成本管理工作的终极目标，为此，我们应结合自身实际，遵循产品成本与质量改进相结合的原则，做好质量成本控制的分析工作；充分利用质量成本分析资料，不断完善质量管理体系，以促进企业健康可持续发展。
1.构筑成本管理体系，设立适合自身特点的质量成本科目
质量成本科目的设置和质量成本分析，是为了质量的成本优化，使预防成本、鉴定成本和内、外部故障成本的总和最小，并使质量成本各要素之间保持合理的最佳结构。企业应依据合同管理规定和成本管理体系的要求，结合自身实际，设立适合其管理要求的质量成本科目，借以发现技术上、管理上的薄弱环节，减少故障损失，以便经济地满足用户要求。现阶段的企业管理中，对于成本不足导致的质量成本损失，我们一般都比较容易发现。限于设计思维和管理理念，或者为了争取更多的市场份额，往往对成本过剩导致的质量成本损失不能准确的评估，或者视而不见。这些都需要我们结合自身特点和工作要求，从记载、分析在质量上所消耗的费用入手，建立合适的质量成本科目，为开展成本分析提供基础平台。
2.应用质量成本信息，开展质量成本控制的分析活动
质量成本属于管理学的应用范畴，其成本分析是将归集核算的各种成本资料，按管理工作要求进行比较分析，侧重于对成本动因和成本形成过程的管理。因此，对于质量成本信息而言，我们不能仅仅满足于归集和核算，应充分利用这些信息，适时开展质量成本分析和质量改进的研究工作，要在规范和细化质量成本数据的归集渠道和统计核算要求的基础上，根据企业的管理特点，确定质量成本的核算期，分析质量成本的构成，并通过与前期的比较，揭示质量上的薄弱环节、提出需要采取的纠正措施和成本控制要求，以不断调整、改善质量成本结构，使之成为改进质量、提高效益的有力工具。有统计数据表明：一般企业的质量成本约占销售收入的15%-20%，而一个运行良好的企业，其质量成本则只有销售收入的2.5%左右，这其中巨大的差别是导致其效益不同的根本原因。因此，在反映企业质量成本改进的进展程度方面，不能打太极拳，一定要有战略思维，要制定衡量成本与质量的中期、长期甚至多期质量指标和业绩评价报告，并与当期质量成本实际水平和预算目标进行比较和分析，依据其比例结构和成本波动情况，来优化工艺、完善管理，在变化中实施控制，以便把控制和降低故障损失与提高企业经济效益的目标有机地结合起来，力求取得最佳的效益。
3.加强质量成本控制，不断完善质量管理体系
质量成本的分析资料，要能从经济上反映其成本形成过程中是否处于受控状态，质量管理体系的效能如何，哪里是薄弱环节，以及需要进一步改进质量、降低成本的新目标，而且这些要求一定要作为加强成本控制和完善质量管理体系的一个管理要素，要具有可执行性、可操作性。在日常质量管理体系工作中，国军标《质量管理体系的财务资源和财务测量》明确了质量成本核算和分析结果在质量管理体系中的应用、不合格成本核算及分析结果的应用和实施、批次管理的投入产出质量跟踪管理方法以及寿命周期成本估算和分析及其结果的应用和实施等基本原则，规范了以法定的财务管理制度和财务预算约束为条件，以资金的落实为核心，进行财务资源的管理，并作为开展成本核算及控制、评价其质量管理体系的基本要求。具体操作中，这种控制、评价和管理应由质量、财务、计划、采购、设计、试验、工艺、制造等部门相互配合，是一种互动式的，并切实落实到产品质量成本持续改进要求的末端。一般来讲，其持续改进的要求，可借助统计过程控制（SPC）技术，依据产品的性能指标、技术要求、结构特点、生产批量、组批方式等，采取灵活多样的方式，并注重实效。
质量成本9
摘要：
通过质量成本管理，用货币的语言将质量问题量化，不断改进质量，提高顾客满意度。同时通过质量成本管理，量化评价公司质量管理体系的有效性，降低质量损失，提高企业的经济效益。
关键词：
质量成本;成本管理;预算目标;目标控制
0引言
企业在激烈的市场竞争中要站稳脚跟，特别是金融危机带来严峻的船市，更需提升产品质量，提高用户的满意度，扩大市场占有率，在确保产品质量的基础上，降低产品成本和不合格产品，以最少的投入获取最大效益。为此，企业必须加大质量成本控制，优化企业质量成本管理，向质量要效益。
1质量成本管理
质量成本管理是一项系统工程，是对企业的产品生产和交付及交付后所发生的质量成本有组织、有系统地进行预测、决策、计划、实施、控制、核算、分析、考核和改进等一系列科学管理工作[1]。
开展质量成本管理分为三个步骤：事前根据质量成本计划所定的目标确定质量成本控制的标准;
事中控制监督质量成本的形成过程;事后查明造成质量成本偏离的原因，在此基础上提出改进措施。
对质量成本科目实施控制，按职能分配实施归口管第一作者简介：王社勤，女，高级工程师，1960年生。1988年上海造船联大船舶动力机械毕业，1998年上海虹口业大计算机应用(二专业)毕业，现从事企业质量管理工作。
企业按照质量成本要细化指标，所有增长项目应在预算内。并层层分解、落实质量成本责任制，与考核挂钩的要求。20xx年起，企业质量成本管理采用预算控制方法[2]，在细化年度质量成本预算目标的同时，明确控制方法。
2管理措施
2.1细化成本预算目标，明确控制方法
企业各部门在年初细化质量成本预算目标的同时，认真策划好部门质量成本管理工作，成立管理小组，由部门负责人任组长，实施质量成本的'控制。
各部门配有专职或兼职质量成本核算和管理人员，负责质量成本的收集、分析和处理，认真按质量成本科目建立好部门明细台帐，详实记录费用情况。部门每月自查科目明细台帐的准确性，做好原始凭证和报表的统计，用会计核算和统计核算相结合的方法按月、季、半年、全年对部门质量成本核算，填报质量成本报表至企业质量管理部门和财务部门。
2.2健全责任制
健全企业质量成本指标体系，完善企业和部门质量成本管理的基础工作，各部门结合质量方针目标管理，将质量成本预算目标层层分解，细化管理，落实质量成本责任制，加强考核，定期分析，制定措施，提升部门管理水平，用经济效益评价部门质量管理体系运行的有效性和合理性。
1)质量成本基本指标及计算公式：
预防成本率=预防成本/总质量成本×100%;
鉴定成本率=鉴定成本/总质量成本×100%;
内部损失成本率=内部损失成本/总质量成本×100%;
外部损失成本率=外部损失成本/总质量成本×100%;
外部质量保证成本率=(外部检验费用+第二方和第三方质量管理体系认证费用+第三方产品质量认定费用)/总质量成本×100%;
质量损失率=(内部损失成本+外部损失成本)/工业总产值×100%。
2)质量成本目标指标(变动指标)是指在一定时期内质量成本总额及质量成本二级科目的增减值或增减率。其通用计算公式：增减值=基期(计划期)质量成本值-报告期质量成本值;
增减率=质量成本增减值/基期质量成本;
每季度进行数据统计分析，考量部门质量成本指标的实施和管理的有效性，以责任制强化工作的合理性。
3)质量成本相关经济指标及计算公式：百元产值质量成本=总质量成本/总产值×100;
百元销售额质量成本=总质量成本/销售总收入×100;
百元总成本质量成本=总质量成本/产品总成本×100;
百元利润质量成本=总质量成本/产品销售总利润×100。
2.3质量成本考核
普及质量成本知识的培训，提高每位员工成本意识。把目标成本层层分解到各个部门。实行成本分级归口管理并进行控制与考核。
质量成本的考核应与经济责任制和“质量否决权”相结合，企业在绩效考核管理中细化项目内容,以经济杠杆来衡量质量管理体系和质量管理的效果。
与质量成本有关的主要考核指标及公式：船体焊接X光拍片一次合格率=产品焊接X光拍片一次合格数/总的拍片数×100%;
施工评级项目一级品率=产品施工对企业检验项目一级品数/总的检验评级项目数×100%;
对外交验一次合格率=产品施工对报验项目一次合格数/总的对外报验项目数×100%;
工艺纪律贯彻率=工艺纪律抽查符合数/工艺纪律抽查数×100%。
质量损失率，见2.2节1)的计算公式。
2.4加强过程控制，提升管理实效
2.4.1抓源头，强管理，落实措施有效性抓好源头的输入和输出，优化设计，完善技术状态管理机制，畅通信息流转渠道。加强施工过程中多发病和常见病控制措施的落实，严肃工艺纪律。
认真执行四不放过(即问题产生的原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)，强化不合格品控制和双五归零管理，减少废返损失。以专题协调会解决数据接口，确认功能要求，不断完善“船舶产品设计质量成本辅助管理系统”软件模块，做细做实数据采集，增强数据统计的真实性和准确性。
2.4.2采取各种有效措施保护船用物品，减少缺损件发生努力提高产品交付时的状态完整性，减少产品遗留项目和未了工程。只有努力提高产品建造过程中的设计质量、施工质量才能从源头上控制、降低售后服务成本。
2.4.3加强数据分析的深度，寻找阻碍企业效益增长的隐形因素，采取措施加以改进
对采集的数据加以细化、分类，将隐含的损失成本包括不可测量的损失成本，采取措施加以预防或改进，因预防比检测更省钱，且可减少或消除其产生的负面影响。
2.4.4孕育企业质量文化的内涵
培育和塑造先进的质量文化，牢固树立“质量是生命、质量是责任、质量是财富”的质量价值观;
树立“诚信为本、优质为荣”的质量道德观;以“照章办事、一次做对”的质量行为为准则;培育“重心前移、系统防御”的质量文化氛围，全面推进“零缺陷”管理和预防型质量文化建设。
2.4.5阶段分析、总结提高
依据公司质量成本管理和程序要求，通过每季汇总，对预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本、外部质量保证成本进行半年度和年度数据统计并结合会计核算，量化分析质量管理体系运行的有效性。同时，每月、每季进行跟踪检查，并纳入绩效考核，定期将实际完成情况与预定目标进行对照，找出新的增长点和制约企业发展的不利因素，为企业的成本控制和持续改进的战略决策提供依据。
3实施效果
通过20xx年度目标预算控制，企业逐步理顺质量成本的数据积累，建立和健全质量成本管理体系。20xx年度与20xx年度同期相比，质量成本增减率、用户满意度增减率及建造质量考核指标完成状况的增减率情况都有好转，详见表2~4。从表中的同期增减比较可知，20xx年度质量成本较20xx年度有明显的减少，减幅为34.03%。这主要从3个方面控制：
第一，明确了统计的口径，细化了管理接口;
第二，明确了各分项的控制目标，健全了质量成本责任制，确保了企业总质量成本的受控;
第三，管理上下了功夫，各部门领导重视，全员参与，目标确保，措施得当。以上各项指标数证明20xx年度质量管理体系运行是有效的。
表中数据从经济角度、直观地用与质量成本有关的货币语言对质量管理体系运行有效性进行测量和评价，并通过质量成本的控制，提高了企业质量管理水平和质量保证能力，降低产品成本，提升用户满意度和忠诚度，达到提高企业经济效益和社会效益的效果。
4结语
企业按质量管理体系标准要求，建立健全质量成本管理体系。质量成本管理从被动应付到主动管理，体现了质的飞跃。数据的采集、分析也日趋及时、准确和深化。当然，数据的利用和损失成本的因素分析有待进一步细化、透彻，向产品质量要效益。
质量成本10
一、我国目前质量成本管理及核算中存在的问题
(一)我国现行的企业质量管理中缺乏健全系统的质量成本管理制度体系
质量成本管理思想在我国三十年的发展过程中，取得了一系列的成果。在我国的质量体系标准中，有许多地方提到了质量成本方面的问题，如ISO8402：1994《质量管理和质量保证术语》中规定了质量成本和质量损失两个术语；ISO9004－1：1994《质量管理和质量体系要素第1部份:指南》中提到了质量成本的财务考虑；ISO9004:20xx标准中提到了11个与质量成本相关的条目；GB/T13339－91《质量成本管理导则》规定了质量成本管理的基本原则、预测与计划、核算与分析、控制与考核以及质量成本报告的内容和程序；GJB5423－20xx《质量管理体系的财务资源和财务测量》规定了质量管理体系财务资源的需求分析、来源确定、提供、控制和质量管理体系财务测量的范围、方法和结果应用及其实施。我国企业在贯彻国家相关质量体系标准时,都会将质量方针、目标写入质量手册。但由于我国大部分企业或组织在编制质量方针时，不重视质量方针及其内涵，忽视了质量体系的适合性、有效性在很大程度上可以用质量成本来衡量，从而造成企业没有健全系统的质量成本管理制度，同时企业的质量成本管理往往难以与企业实行的财务会计制度相融合，从而制约了质量成本管理在企业中的应用与发展。
(二)质量成本会计体系研究应用推广还很欠缺
质量成本会计体系作为企业管理会计的一个分支体系，自我国引入质量成本管理思想以来，我国相关学者进行了大量的研究和探讨，但因完整的质量成本需要反映企业在确保和保证满意的质量而产生的费用以及没有达到满意的质量而产生的有形和无形的损失，且质量成本核算涉及到三级科目多，在核算时需要运用统计核算和会计核算结合的办法。在目前的研究中，没能将质量体系建设同质量成本管理有机结合，造成质量管理脱离成本核算，质量成本核算没能同经济效益有效统一，从而造成如何将质量成本会计体系的研究成果在企业中推广应用还很欠缺。
(三)我国现行的《企业产品成本核算制度》尚无质量成本核算的规定要求
20xx年8月16日，为加强企业产品成本核算，保证产品成本信息真实、完整，促进企业和经济社会的可持续发展，财政部下发了财会[20xx]17号《企业产品成本核算制度(试行)》，该制度自20xx年1月1日起在除金融保险业以外的大中型企业范围内施行，鼓励其他企业参照执行。制度是按会计法、企业会计准则等国家有关规定制定，制度中无相关质量成本核算的规定要求。
(四)我国企业内部管理者对质量成本的核算重视不够
质量成本作为质量管理体系财务资源测量，企业或组织的质量部门、财务部门和计划、销售、采购、研发和制造等相关的部门应当相互配合，对质量成本的相关财务资源进行收集、整理、分析、传递或上报，才能形成一个完整的财务测量体系。但现阶段，我国企业内部管理者对质量成本的核算重视不够。质量部门、设计、试验、工艺和制造部门要么过分强调产品质量，忽略成本，财务部门、销售部门、采购部门要么片面追求经济利益，忽略了对质量的关心，导致无法形成一个完整的财务测量体系。
(五)我国企业网络化、数字化普及不全面，制约了质量成本核算的发展
质量成本的过程核算，贯穿于企业或组织经营活动各个过程，包含了设计质量成本、采购质量成本、试验质量成本、生产质量成本、服务质量成本五个过程的核算。由于质量成本本身具有的面广范围宽的特性，核算过程中涉及质量部门、财务部门和计划、销售、采购、设计、试验、工艺和制造相关数据的收集、整理、判断、分析、传递或上报、贮存等一系列的活动，而这些相关活动需要信息化、规范化、网络化、表格化管理的支持，目前我国企业网络化、数字化普及不全面，制约了质量成本核算的发展。
二、完善质量成本核算的建议
(一)企业的最高管理者和管理者代表应当高度重视质量成本管理
企业最高管理者和管理者代表在质量体系运行中，起到至关重要的作用，最高管理者和管理者代表能否较好地履行质量管理职责,直接决定企业所建立的质量体系能否得到保持并不断完善。企业最高管理者和管理者代表要从根本上摆脱传统观念的束缚，抛弃就产品质量抓产品质量，树立关注质量经济效益的理念，并在管理评审和经营管理决策中充分运用质量管理体系财务测量的结果。根据财务测量结果组织实施质量目标，并保持不断完善质量体系。
(二)企业应当建立和完善质量成本相关制度
制度是企业赖以存在和发展的体制基础制度，是企业或组织在工作遵循的工作或行为准则，是对各种生产要素进行组合的核心纽带和基础，其中被员工所认可并自觉执行管理制度就形成了企业的文化。建立质量成本管理制度，需要经过分析、起草、讨论、试行、审定、会签、修改、修订、全面推行等阶段。企业建立和完善质量成本管理制度，从制度明确相关部门的职责、相关部门或相关环节的质量成本的核算科目、费用归集，相关基础数据收集，从而使质量管理工作制度化、标准化和程序化。
(三)财务部门要起到积极的指导作用
质量成本管理贯穿于企业或组织的开发、试验、采购、生产制造、销售、售后服务等阶段，涉及质量部门、财务部门、采购部门、生产管理部门、产品研发部门、各生产车间、销售部门及客户服务等部门。企业或组织中因质量原因产生提高产品质量保证、发生质量问题等引起的相关有形损失或无形损失均应纳入到质量成本核算中进行核算。财务部门在质量成本管理中，要根据企业或组织的经营情况，结合相关产品的生产特性，按照会计准则的相关规定及企业或组织的会计核算实际情况确定相应的质量成本费用科目，积极组织和指导相关部门收集与质量成本核算相关的基础数据，并对收集的基础数据进行统计、核算，编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。
(四)相关涉及质量成本核算的部门密切配合
传统上，质量管理活动相关是由非会计的职能部门掌控的'，与质量管理活动相关的信息资料是由实际操作的职能部门通过借助统计手法、管理表格、管理图法等提供，这些质量信息缺乏一条前后贯穿一致的主线。质量成本管理工具的引入，使得质量活动与发生的成本联系在一起，使得不同部门间不同的质量控制活动以质量成本系统的形式体现出来了。因此，质量成本的管理与核算需要涉及质量成本的部门密切配合，健全以质量部门为中心的质量信息反馈系统，加强对质量成本管理者和执行者的业务能力和综合素质的培训，理顺质量信息传递渠道，及时收集、整理、分析、处理有关质量信息，才能实现质量成本管理的经济和社会效益。
三、总结
质量成本是企业的“矿中黄金”和“水中冰山”，质量成本核算作为企业质量成本管理中的重要环节，核算的合理、准确，直接影响质量成本的分析的准确性及考核合理性等相关环节。本文对质量成本核算内容、核算流程进行阐述、并结合我国质量成本管理及核算的现状，提出完善质量成本核算的建议，按照“不同目的，不同成本”和“一个成本系统是不够的”的思想，质量成本管理及核算如何在企业中构建还需要进一步的探讨和研究。期待在理论界和实务界的共同努力探讨的研究下，质量本管理理论和实务变得更完善、更科学、更成熟，为企业和社会的发展做出贡献。
质量成本11
在建筑工程中，施工的进度是各个施工项目所耗费的时间及持续的时长。施工进度的控制是一个动态变化的过程，对于成本和质量的控制都会产生极大的影响。施工的质量则指工程的最终施工效果是否符合施工标准。施工质量的保证是施工的最终的目的，对企业的经济效益和企业形象都具有决定性作用。施工成本指工程的资金投入。工程的施工成本控制着工程质量和进度。总而言之，施工的进度、质量和成本是三个相互影响作用的环节，只有对这三个方面进行合理有效的协调，才能使工程质量获得真正的保证和提高。
1. 相关概念
1.1 建筑工程成本及成本控制
建筑成本是指建筑企业在工程项目中投入的资金，包括施工材料、施工设备、施工人员的使用。工程的成本一般在施工前会进行预算，但在实际的施工过程中将会发生变化， 因此需要不断进行调整。对工程的成本控制是在成本形成的过程中，通过对物资和人员的优化来尽量减少资金的消耗，限制各项开支的数量。为此，施工企业需要对施工现场、施工材料和施工人员进行良好的管理和控制，尽量减少施工中的失误和返工现象，确保各项施工任务能够按照预定计划顺利的进行。
1.2 建筑工程质量及质量控制
建筑工程的质量评价主要以业主的要求为标准，并依据行业和国家相关法律法规的规定对施工结果进行评价。对建筑工程的质量评价具体可以从建筑的安全性、实用性、稳定性、美观性、经济性等多个方面进行评价。建筑工程的质量控制则指对施工各个环节进行技术和工艺的优化来实现工程质量的提高。
1.3 建筑工程进度及进度控制
建筑工程的进度就是指各项施工项目进行的程度和情况。建筑施工的进度与工程的工期密切相关，一般施工的进度都是根据预定的工期来制定的。从一定程度上来说，工程进度就相当于是工程施工的计划，通过工程进度可以及时了解施工的进展和实施情况。建筑工程的进度控制就是依据施工计划来调整施工的进展，并对向前的施工状况进行记录和评估。
2. 建筑工程施工进度、成本、质量管理的现状
当前，我国的施工企业在建筑工程施工进度、成本、质量的管理上缺乏统一、有效的管理体制，许多企业无法处理好这三者间的关系，限制了工程质量的提高，还在施工过程中出现了很多问题。这些错误的行为不仅影响了建筑的质量，还将有损企业的形象，不利于企业的长远发展。
3. 实现进度、成本和质量管理的方法
3.1 项目进度管理思路与方法
工程进度的控制涉及到了施工的整个环节，其中包含了施工准备阶段、方案设计阶段、实际施工阶段和竣工后验收阶段。对工程进度的控制最有效的方式就是制定合理的管理计划，并在实际施工过程中高效的执行。
首先应该制定合理可行的进度计划。在工程进度的制定上国外有较好的发展经验。与发达国家相比，我国的工程进度计划无论是在合理性还是系统性上都存在较大的差距，并且经常出现与实际情况不符合的情况。工程进度计划应当包括整体的进度计划、阶段进度计划和项目进度计划。在进度计划中对工期的估计和计算是最为重要的环节，计算工期时需要考虑到施工人员的工作时长以及资源的配置情况。
其次，在实际的施工过程中需要对进度计划进行及时的调整。施工过程中许多因素都会对工程的进度产生影响，例如施工环境的变化、施工失误、施工管理不当等。当这些意外情况发生时就需要对施工进度进行调整，使施工计划符合现场的情况。管理人员必须对施工现场和施工效果进行良好的监管，从而实时对施工计划进行补充和调整。最后，应该将原有的施工进度与实际的施工进行比较，发现并总结施工过程中存在的.问题。
3.2 项目成本管理思路与方法
工程项目的成本管理就是在符合施工标准和规定的前提下，尽量减少工程资金的投入，以实现成本最低的目标。项目成本的管理具体可以分为管理计划的制定、成本估算、成本控制这三个方面。对项目成本的控制应当贯穿在项目施工的整个过程中，包括施工前控制、施工中控制、施工后控制。在所有的成本控制过程中都需要遵循整体性、动态性、目标性原则。
在项目成本的控制上可以从人工成本控制、材料成本控制、设备成本控制等几个方面。人工成本控制可以通过建立一定的激励机制来实现。这种方式能够有效提高施工人员的工作效率，从而简化施工队伍。对材料成本控制则应在材料的选择上采用更为科学的方式，及时掌握材料市场的动态信息，并关注新型材料的发明和应用。对材料要做好管理和贮存工作，防止材料不必要的浪费和损失。合理的选择施工设备能够最大限度的发挥设备的功能，提高施工的效率，减少人工的投入和返工的频率。
此外，施工企业还应建立起一套健全有效的财务管理机制，对建筑工程的资金使用情况进行真实详细的记录，并对项目开支进行严格的审批。在管理技术上可以借鉴发达国家的发展经验，引进先进的资金计算技术和软件程序，为工程的成本计算提供更科学的参考数据，确保信息的准确和可靠性。
3.3 项目质量管理思路与方法
工程项目的质量是工程施工中最重要的环节。施工质量不仅决定着建筑的实用性、安全性，还会对企业的信誉、形象以及经济效益产生决定性的作用。对项目的质量控制也应该贯穿在项目施工的整个过程。在施工准备阶段需要对各种文件、图纸进行确认。施工人员应该对施工标准、图纸等进行熟悉，并明确施工要求和目标。在物资的采购过程中，应将材料的质量作为首要的考虑因素。材料必须具备完整的证书，对材料的管理要符合规范。在施工过程中要严格按照既定的计划执行。
4. 结语
建筑行业直接关系到人们的生活质量，是我国的支柱产业之一。在建筑产业规模不断扩大的背景下，要建立企业的竞争优势就必须采取科学的手段来实现对工程进度、成本和质量的协调控制，通过具体可行的计划的制定来实现对项目施工质量的提高。进度以及成本之间的关系既对立又相互统一，质量需要足够的成本来保证袁成本降低又会使得质量难以得到保证，进度过快又会影响到质量，进度过慢又会增加成本。本文就三者之间的关系采取了一系列的探讨，并给出了自己的一些建议，希望能够对这三者的研究起到一定的作用。
质量成本12
摘要：在社会经济高速发展的今天，我国水利水电工程行业也得到了极大的发展。施工成本控制作为水利水电工程建设的重要内容之一，已经被充分贯穿于施工方法、施工技术等各个方面。在提高施工质量及保证施工安全的前提条件下，通过有效的成本控制方法，能够达到工程造价最低化，能够加快工程进度、缩短工期。为此，本文主要对水利工程施工成本控制及施工质量管理等相关内容进行了探讨，以期全面提升工程质量，降低工程造价。
关键词：水利工程；成本控制；质量管理
1水利工程施工成本控制要点分析
1.1施工成本控制的要点
水利工程施工成本是指工程项目由投标报价到竣工结算所有环节所花费的费用，也可以理解为水利工程项目施工过程中产生的所有费用，其贯穿于项目实施的整个过程。其包含人工费、材料费及机械费等。施工成本控制要求在符合施工设计要求及确保工期及质量的基础上，进行科学有效的管理，如组织管理、经济管理等，要求在计划范围内有效控制成本，且实现成本最低化。作为水利工程建设的重要构成部分，为实现成本有效控制，必须做好以下几点：
（1）通过工程量清单报价的综合单价进行成本支出的有效控制。如管道清理施工，可利用综合单价的'“以物定支”法对资源消耗加以管控。成本费用是指生产经营过程中产生的所有资金耗费。因此，通过资源消耗的有效减少能够达到成本节约的目的。换言之，通过合理控制资源消耗，同样能够有效控制成本费用。
（2）通过设置材料消耗台账，控制材料消耗。材料作为工程建设的主要成本消耗途径，在工程项目整体成本构成中材料所占比重较大，且具有极大伸缩性。如无法有效控制材料成本，将导致计划与实际成本误差增加，影响成本核算的精确性。
（3）成本应合理运用、进度同步跟踪方式，只有这样才能有效控制各个分项分部施工的成本。施工环节，与成本控制存有密切关联性的要素较多，如计划管理、进度等，且成本费用贯穿于施工的所有环节。如成本与进度需求存有极大差异，需及时找出差异点，且选取行之有效的措施予以处理。（4）成本审核签证制度的建立，可有效控制成本费用支出。以项目部作为成本中心核算体系的主体，要求项目和所有经济业务紧密联结。
1.2施工成本控制措施
（1）施工前期成本控制施工前期准备工作需在施工企业中标立即实行，特别是工程承包合同签订时，应保证合同内的所有内容与工程造价密切相关，因此，于工程成本控制而言，合同内容是否明确极为关键。要求编制投标报价时，应保证其具有科学性、合理性及有效性，只有这样才能提升企业竞争力，才能提高中标率。在成本控制体系内中标后价格可看做是其上限指标，要求在具体实施过程中，必须亲临现场，详细调查、分析，只有重视材料、人工、机械等费用，才能最大限度节约成本。据相关数据显示，水利工程建设过程中，工程造价75%以上为以上三种费用，这就是我们通常认为的直接费用。基于此，在材料采购、机械设备选择环节，需择优选用，多方对比，详细核查，只有这样才能实现经济效益最大化。在编制工程概预算及设计环节审查时，需在设计目标内控制成本，保证设计规范、标准都与实际工程、科研成果相符，并将其作为工程设计的重要依据。
（2）施工中的成本控制于水利工程建设而言，施工组织设计主要起到指导作用，只有保证编制的施工组织设计具有科学、合理性，才能有效控制施工成本。一般情况下，都会采取流水、立交交叉作业方法进行水利工程施工，这样才能最大限度地发挥机械设备的功能，且达到配置合理化及提高机械作业效率、减少成本。除此之外，施工单位还需进一步优化施工网络，以此实现工期缩减的目标。施工现场作业时，为全面提升现场管理水平，减少可变费用支出，必须对生产要素进行合理配置，必须有效控制投入费用，必须降低资源消耗量。与此同时，还需减少闲置人员量，优化配置施工作业组，尽最大限度实现人力、物力支出减少的目的。
1.3施工后期成本控制
施工后期，需进行所有竣工资料的全面搜集，并交由竣工决算单位进行保管，防止出现漏项、少项等现象。在水利预算定额套用时必须确保其正确性、可行性。要求严格按照合同规定，对工程款进行及时收回，防止企业出现资金无法周转情况，降低对企业经营发展的影响程度。同样，在施工后期阶段，还需做好成本控制工作，进一步对企业造价管理体系进行完善，实现企业投资经济效益最大化。
2水利工程施工的质量管理
2.1施工材料质量管理
于工程建设而言，材料是其物质保障。其质量是否合格对工程建设整体使用寿命、性能起到决定性作用。这就要求工程所需的相关材料，必须具备出厂合格证、材质报告单等条件。进入施工现场后，需及时检验材料质量，做好计量工作。完成验收作业后，需立刻做好标识，并进行收料台账记录。首先，为实现质量控制的目标，在样品抽取时，应以有疑问样品作为抽样重点，抽样数量可通过承发包双方进行确定。通过检验，可及时了解质量、价格等材料相关信息，并为优选供货商提供可靠依据。在采购、加工及存放材料等所有阶段，应保证其操作规范化、合理化，且进行调度体系的建立与完善，以此确保材料能够快速周转，降低占用材料量及提高供给效率。其次，按照设计定额进行材料的合理选用，并做好存储、运输材料工作。针对水利施工材料，要求实行限额管理及发放，进行现场材料管理制度的完善，避免材料质量发生极大改变，如变质、潮湿等，这也是降低材料浪费、提高利用率的主要手段。最后，因施工量大、材料用量多，在向施工现场运送材料前，必须完成质量检验工作。不但要具备出厂材质化验单，还需做好抽样检验工作，特别是钢筋混凝土等。在运输、安装等环节极易出现局部质量损坏现象，此时应立即查询损坏原因，上报有关部门，并选取科学、有效的方法进行解决。
2.2施工方案质量管理
施工方案是否合理、科学、有效，对水利工程建设施工而言意义重大，合理的施工方案，不仅能指导施工，确保施工顺利完成，还能降低施工成本，达到工程建设经济效益最大化。在制定施工方案时，要求其紧密结合施工具体情况，并充分考虑各个要素，如技术、组织等，以此确保施工方案的可行性。在制定过程中，一般可归纳于施工组织设计，特殊情况下，也可进行单项工程施工方案的独自制定，要求其内容详细，具有较高可操作性。专项施工技术方案在施工阶段往往会出现变更现象，此时，施工单位可选择2种解决途径，其一，专项施工方案的再次编制；其二，补充方案的编制。例如分部分项工程出现变更情况，施工单位需及时进行该工程专项施工方案的重新编制，或编制补充方案，随后进行专家论证，并将其论证结果向监理部门上报，进行审核、批复。实行施工技术方案前期，针对部分关键分部分项工程，如模架工程、钢结构吊装等，要求项目经理、项目技术负责人必须参与该工程的验收工作。实行时，要求相关人员必须做好监督工作，且按照具体施工现状，及时调整、补充施工技术方案，确保施工质量。
2.3施工机械设备质量管理
作为施工机械化得以实现的主要物质条件，施工机械设备是现代施工必备设备，直接影响着施工项目进度、质量。基于此，在选择施工机械设备过程中，应对施工现场的实际情况进行充分考虑，如机械性能、施工方式等，通过比较分析合理配置机械，只有这样才能将机械设备的功能全面发挥出来，才能取得良好的经济效益。在施工机械设备质量管理中，应始终贯彻“人机固定”的原则，进行定机、定人、定岗位责任制度的全面实施，同时相关工作人员需对所有规章制度严格执行，对操作规程严格遵守，避免安全质量问题的大量出现。按照“人机固定”原则实施施工机械设备质量管理，全面落实“三定”责任制，即定机、定人、定岗，加大质量管理力度，严格按照相关规范规定，恪尽职守，防止机械安全故障产生，降低对工程进度的影响。
2.4施工工序质量管理
工程质量贯穿于施工工序整个流程，要求逐步转换施工质量控制重点，由事后控制转化为事前控制，加大预防控制力度，做好工序质量管理工作，提高管理水平。具体要求如表1所示。
2.5完善质量管理体系
在“安全为本质量第一”的原则下，水利工程质量管理工作，必须以质量作为效益的可靠保证，以质量作为发展的不断动力，以质量作为安全的基本保障。党当质量与工期、成本、效益等因素出现矛盾时，必须坚守“干道德工程对百姓负责”的理念，将质量放于首要地位，进行质量管理体系的不断完善，充分展现其可行性、科学性及合理性。除此之外，还应与当地发展情况、施工现场具体状况等充分结合，进行质量管理跟踪，对工程质量管理体系进行实时评价，对工程实体工程进行质量鉴定，对档案资料质量进行不定期抽查。
3结语
综上所述，伴随社会经济的快速发展，我国水利工程建设规模逐步扩大，为全面提升工程质量管理水平，要求必须做好各项成本控制工作，针对质量管理的各个方面加大管理力度，只有这样才能实现市场经济有序化，才能将市场运行机制的功能充分展现出现，才能实现水利工程建设行业的可持续发展。
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质量成本13
一、提高公路工程的合同管理意识
1．设定有效的成本核算管理小组。
按照公路工程的相关项目管理要求，进场施工后成立核算管理小组，提高成本核算的岗位管理过程，制定有效的成本管理核算。组织开展公路管理人员认真学习业务签订公路工程的施工合同，制定法人、项目经理核算合同管理制度，设置项目管理手册，完善合同成本管理制度，逐步提升合同管理的思路，以清晰路线逐步提升整体成本核算管理。
2．施工合同技术交底。
项目工程进场后，公路工程的合同管理人员需要经项目经理同意后，与各个部门负责人进行合同技术交底，全面分析合同施工工期，合同管理范围，提前做好合同技术分析工作，记录好书面的技术交底，及时规范合同条款，由各个管理部门的负责人完成与本部门之间条款要点的执行工作，注意风险评估，制定有效的防范措施。工程项目中需要注意合同管理风险，逐步降低工程量清单输出，合同工期出现延误或提前不可要求索赔，路基的基础地标进度较慢直接影响整体路面的施工，存在工期风险;公路工程合同中包含的相关可能出现材料价格风险，材料差异质量直接影响工程施工的好坏程度，材料价格差异风险过大，造成进料核算成本的时候，容易出现超量现象。通过工程项目的前期合同材料调整，可以很好的控制材料的数量，确保材料可以正常使用，损耗控制到最低范围内。
二、提高公路工程中劳务合同的分包管理
1．合同管理方面。
按照合同规范这顶合同，组织企业管理组织人员进行审核，逐级上报公司领导，经过审核通过后方可以签订合同。合同评审管理成员由投资方、企业内部各部门负责人共同组成，共同评审逐步减少审核漏洞。
2．劳务的单价分包工作。
按照合同进行测算，根据单价商议验价，会签后，最终确定合同签订价格，签订合同后提交有关部门进行技术交底。
3．工程劳务结算管理方面的问题。
制定工程劳务核算和结算的管理处理办法，严格按照公司的有关规定进行预结算，采用公路工程管理局制定的劳务结算单，按月完成结算管理，按照合同单价完成合同结算。加强公路工程现场技术测量方案，对设计图纸进行工程测算对比分析，确保结算量小于计算的工程量，对比结算量与合同总量之间的台账问题，防止出现结算造成限价限量的问题。
三、公路路面的材料成本管理
进场后需要对公路路面施工的材料成本进行管理控制，通过多方面的市场调查分析周边价格水平，及时测定预计的最低价格，选择合适的供应商，组建良性竞争模式环境，保证工程施工我方可以占据主动活动先手，提高主动权和选择权。对于无法协商价格的公路工程材料，可以采用招标采购的形式，以竞争的方式公平竞价，从而选择性价比最高的、价格最合理的材料采购价格。年初是公路工程材料价格较低的时候，大量的储备材料急需出货，合理的控制材料的采购量和采购价格，逐步减少费用消耗量比。逐步优化地层次基本价格，通过验证后，将设计使用材料进行替换，在保证工程材料施工质量的前提下，逐步降低工程材料成本。加强公路工程沥青混凝土、重油的检验，杜绝以次充好的问题，逐步提高材料的产品质量，减少材料的施工量比，由工程设计部、材料采购部、合同法律管理部、财务部共同测算，计算盈亏比例，完善综合企业成本管理效果。
四、公路工程的设备管理
1．公路工程的设备管理。
公路工程在施工过程中，按照规定设定有效成本管控方案，在设备配置上精打细算，精益求精，加强公路工程的学习，补充公路工程的相关知识，加强安全施工、设备操作技术知识学习、做好公路操控技术相关的设备操作管理。
2．改造设备、提高公路工程施工效益。
在公路工程施工中，提高设备的维护和改造，可以提高公路工程的`施工效益。例如，加强公路工程施工前，对设备进行维护修理，核定工程设备经济效益，果断对重油燃烧系统进行改造，提高设备的运行饱和程度，提高设备的产量，实现成本的节约。在山东黄新路段二期工程施工中，因对设备进行设备升级，实现了成本节约12万多，重油节约20多万。五、提高成本核算工程管理按照施工项目的特点，以工程施工中各个部门之间的密切协调，制定预算设计、日核算、月算算和季度核算管理。同时采用不定期招标预算管理的方案，逐步加强公路工程图混合料施工的使用控制比例，重点在现场控制摊铺的宽度、长度、厚度，控制成本使用比例。每日施工完毕后，有施工人员现场进行工程量核算，确定项目工程比例，按照合同汇总的成本数据，每日进行成本核算。实际的摊铺设计厚度，核算价格可以采用短信通知或微信通知的方法，告知项目管理经理、总工、部长。工程部长根据核算情况对材料拌合量进行配合，现场调整偏差量比，逐步控制劳动成本。每日的成本核算由现场工程师材料核算确定后，及时控制摊铺宽度和厚度，确定其施工管理的有效性。
五、结语
综上所述，路面工程的合同成本管理是建立在企业工程施工发展经济效益上的。以节流减排为主，根据公路设计施工方案，制定有效的索赔管理制度，提高整体施工项目的施工成本，降低索赔金额，缩短索赔流程手续，实现重要业主节点工程处理。按照预先规定完善施工工期。控制公里路工程的合同管理和成本质量控制，实现了全过程资本开支监控管理。
质量成本14
1.目的
开展以财务用语度量质量体系活动的有效性,是为工厂管理者提供识别生产过程中的无效活动和改进依据,从而以适宜的质量满足产品的要求,达到降低成本,提高经济性的目的。
2.范围
适用于工厂对质量成本的管理。
3.定义
3.1质量成本:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。
3.1.1预防成本:用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。
3.1.2鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。
3.1.3内部损失成本:产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。
3.1.4外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
3.1.5外部质量保证成本:为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的`和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。
4.职责
4.1财务部为质量成本管理的归口管理部门。
4.1.1制订年度质量成本目标;
4.1.2确定质量成本科目;
4.1.3组织收集质量成本数据,并进行统计、核算;
4.1.4组织质量成本经济分析,定期向领导和质保部提供质量成本经济分析报告和有关资料;
4.1.5编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。
4.2质保部
4.2.1组织落实、监督、考核质量成本目标;
4.2.2负责质量成本的综合分析工作,定期向领导提供质量成本报告;
4.2.3根据质量成本综合分析结果,制订质量改进计划。
4.3管理者代表
4.3.1负责改进计划的审批和组织落实;
4.3.2对有争议的质量成本责任作出仲裁。
4.4各质量成本发生部门
4.4.1组织落实本部门质量成本计划,实施改进计划;
4.4.2收集、核算并提供本部门质量成本数据,按期上报。
5.工作程序
5.1质量成本的策划
5.1.1由财务部按《战略业务计划控制程序》要求制订产品质量成本年度计划,确定产品质量成本目标。
5.1.2由财务部确定质量成本科目设置,并将质量成本分成预防成本,鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本、外部质量保证成本等共五大类二十三项(见附件:质量成本构成)并明确收集部门和相应内容。
5.2质量成本数据的收集
5.2.1各质量成本发生部门每月按附件-《质量成本构成》规定的收集内容和职责,收集、核算、统计本部门所负责的质量数据,确保数据准确、真实、可靠。
5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中,并于次月五日前填报财务部。
5.3质量成本报告的编制和分析、改进。
5.3.1财务部根据各部门填报的质量成本报表进行汇总统计,填写《质量成本统计报表》,并以质量成本总额为比较基准,计算预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本、外部质量保证成本与质量成本总额的比率。具体计算公式如下:
a.预防成本率(%)=预防成本质量成本
质量成本15
1建筑施工企业的质量成本的组成
所谓建筑施工质量成本就是在建筑产品质量达到一个规定好的设计质量水平之上，以及整个过程中所花费的相关费用以及未达到预期质量标准而产生的所有一切损失费用之和。换句话来说，损失费用之和在建筑施工企业中是建筑施工总成本的组成部分。总的来说，建筑施工企业质量成本是由施工过程中发生的预防成本，鉴定成本以及内部故障成本和外部故障成本等四个基本成本构成的。其中预防成本在其中担负着举足轻重的作用，因为预防成本承担着预防工程质量不合格所需要的所有费用之和，例如涵盖了施工质量管理工作费，质量信息费，专门质量培训费，质量技术宣传费以及管理活动费等相关的一系列成本项目。所谓鉴定成本就是评定一个施工项目是否满足设计要求以及是否符合相关的施工规范所需的费用，具体涵盖了建筑材料检验试验费，工序监测费以及计量服务费，施工质量评审活动费等成本项目。所谓内部故障成本就是在工程竣工完成之前，建筑工程项目没有满足相关设计要求规定的质量要求而产生的费用，例如涵盖了返工损失费，返修损失费以及质量过剩而增加的额外支出，技术超前增加支出造成的费用支出等成本项目。所谓外部故障成本就是竣工后由于工程质量没有满足相关的设计要求和以及一些明确的验收规范所发生的费用，涵盖了赔偿费用，诉讼费或者是因为违反环境保护法而发生的罚款等成本项目。
2质量成本分析应该得到重视
2.1质量成本总额以及相关的组成内容分析
第一步首先需要计算出本月份的质量成本总额还有相应的罗列出相关的组成内容，然后下一步是分析比较本期质量成本和上期质量成本之间的变化情况，目的是为了以能够找出质量成本的大致发展趋势。
2.2质量成本组成比例的论述
所谓质量成本项目组成分析就是在质量成本核算的基础之上，然后分别计算出内外部分的损失成本，以及鉴定成本和预防成本所占质量成本总额的比例，换句话来说就是在分析内外部损失成本率的基础之上，然后对具体的情况进行分析，这样可以从根本上来具体分析质量成本的组成情况。目的是为了能够从根本上找到控制和降低质量成本的途径。一般情况下把质量总成本曲线划分为质量改进，质量最佳和质量过剩三个区域。
2.3质量损失成本的相关分析
有关部门为了更加直观的分析质量损失成本的相关数据分析，首先最至关重要的是依靠收集来的相关会计科目和质量分析的记录，这样可以把施工质量的具体损失情况归入到施工质量损失成本的分析明细表中，然后在项目部层面上寻找出全部的质量损失成本源，紧接着是结合质量损失分析的'具体原则，把项目层面的相关损失成本，通过相关的对应表向相关的公司职能部门进行收集，目的是为了寻找施工质量在公司各个层面内的损失成本，然后再把其他质量损失融入到进入质量损失类型以及相关的原因分析表。最后一个至关重要的环节，就是严格按照质量损失类型和原因分析表把各类损失成本源归集到公司层面上，这样就算达到了最初的目标。
2.4质量损失率分析
纵观全局，不难看出控制内外部损失成本是质量成本管理中能够保证质量的同时，又能够起到降低成本费用的关键项目，所以，可以通过质量损失率的分析来从基础上寻找质量成本管理的重中之重。所谓质量损失率就是内部损失成本加上外部损失成本然后再比上施工总产值得到的数值。总的来说是质量指标体系中一项重要的经济性指标，其大小直接反映了企业质量管理的成效，所以说质量指标值应越小越好。另外还可以借助于通过分析比较本月份的质量损失率和上月份质量损失率这两个比值来衡量一个施工企业质量管理是否合理有效。
3总结
纵观全局，在建筑施工企业进行质量成本研究的过程中，需要注意以下几个问题，第一建筑施工项目的质量成本太高，这在一定程度上直接影响着建筑工程的总体经济效益。所以进行工程施工的质量控制，需要运用一定的科学管理方法，同时还需要加大在人工，财力和物力等方面的投入，这样可以从根本上促使工程成本得到改善。其实有时候并不是产品质量越高越好。因为超过相关的规定水平，就会出现质量过剩的现象。无论是质量不足还是质量过剩，在一定程度上都会造成质量成本的增加，这些现象的存在都需要通过相关的质量成本管理制度加以调整。第二是确保质量成本的控制。目前施工企业不断的推行质量经济分析的工作，目的是为了能够更好的寻求企业或者项目最佳质量的成本点。施工企业可以从以下两方面开始着手，首先是建立健全的质量成本工作系统，其次是贯彻实施工程技术的各种规范以及相关的明确标准。
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