化工的实习总结

时间:2023-04-26 16:43:00 实习总结 我要投稿

化工的实习总结15篇

  总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,让我们抽出时间写写总结吧。那么你知道总结如何写吗?下面是小编收集整理的化工的实习总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

化工的实习总结15篇

化工的实习总结1

  这个小学期,我们系组织了化工概念实习,在这短短两周之间,我收获很多。

  1、谋而后定。

  我们化工实习首先进行了计划,即第一个上午的课:老师告诉了我们化工概念实习该干什么。通过一个上午的计划课,我们了解了这个小学期将要进行的内容,使得我们对于学习有了一个大概的了解。这就像“谋而后定”一样,需要先了解一件事,在计划这件事,最后才实行这件事。我们平常的学习也需要这样做,才不会在学习的过程中显得匆忙,才能在纷繁的事件中做到有条不紊。

  2、化工仿真先行。

  我们的第一个学习内容是:化工仿真。通过在计算机上的操作,使我们对一些机器有了一个大概的了解。这充分说明了新世纪是一个计算机的`世纪,只有充分掌握了高新技术才能获得高生产力,才能获得高利益。

  3、科技是第一生产力。

  我们参观了几家工厂,我印象最深的不是我们的国企有多么的大,也不是一家工厂的利益有多高。我看见我们所骄傲的企业使用的几乎全部是国外的设备,我们的企业除了会使用机器之外,根本不能制造这些机器。我们的企业就像一个打工仔,在他国的设备上造出了小产品再卖给我们,核心的技术核心的利益全部被外国公司占领。

  科技是第一生产力。但是作为一个有尊严的中国人,我们还需要追求中国科技的生产力。这个伟大的任务将来一定会落到我们的头上,我们需要认真努力学习科学文化知识,为将来的任务做好准备。

  4、中国式发展的一些问题。

  在参观工厂的过程中,我也发现了一些中国企业所面临的问题。

  首先是无核心技术,例如燕京啤酒场的几乎所有大型设备都来自于外国。然后是发展粗放,生产力低下,污染严重。北京作为首都,需要很多的污水处理厂才能平衡水资源的循环。

  中国要想真正的追赶发达国家,除了积极学习他国先机技术,还需要形成自己的科学体系,不然中国只有永远落后人家一步。

  这就需要我们每一个立志于科研的青少年从小事做起,多思考,善于发现问题,认真学习科学文化知识,和培养一颗爱国之心。

化工的实习总结2

  七月六日上午九点,我们班在...老师的带领下,乘车到海口附近某化工厂参观学习,同时也进行我们班本次团日活动。因为该厂厂长也曾就读我校化学系,我们都亲切的称他为学长。一开始,他大致向我们介绍了该化工厂的生产流程及销售情况。

  该厂主要进行桶装水的加工处理和塑料包装袋的剪裁和印刷。

  在学长的带领下,我们走向生产一线。

  桶装水生产车间主要由前处理、水处理、灌装、包装、成品检验等五个车间组成。按照生产技术要求,我们将同学分为5组,每组8人,分组进行循环参观。特别是在成品检验车间,同学们见到了实验室常用的小型仪器,如电导率仪、PH计等,在与检验员的交流中同学了解到常用的酸碱指示剂等在工业生产中的实际应用。

  在塑料加工处理车间。我们了解到防弹玻璃的组成和防弹原理:防弹玻璃通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。子弹容易击穿外表的`一层玻璃,但坚固的聚碳酸酯纤维层会在它可能击穿玻璃内在的层之前停止子弹的运动。防弹玻璃通常厚达70毫米至75毫米。

  该车间也是塑料袋、垃圾袋、塑料薄膜、黑色地膜、除草地膜、薄膜等产品的生产加工。通过对该车间的参观,我们也了解了日常用的塑料袋是如何做成的。

  通过这次参观,充分让我们看到了化学知识在实际生产中的实用性和重要性。这不仅扩展了同学们的知识面,更使同学们坚定了学习化学的信心。

化工的实习总结3

  在实习之前,我已经从实习的同学中得到了一些信息,希望自己在实习前能够充分准备。有人说工作就像上战场搬,也有人说工作就如同吃饭睡觉那般简单,总之是众说纷纭。这使得我的心也七上八下的。直到来到公司的第一天,在公司老总和各部门经理的热情接待和讲解下,我才觉得自己担心过度了。在公司里我们被当做新进员工来对待,我们必须遵守公司的规定。实习是锻炼自我实践能力和了解社会环境的绝好机会,我们应当把理论与实际相结合起来看待问题,学会发现问题并解决问题,把我们学到的知识运用到实际上。实习是一个学习的机会,不仅让我们巩固自己的专业知识,还让我们了解了其他方面的知识,如管理、物流、检验等。由于工厂还在建设当中,我们要注意很多问题,在人身安全、财产安全方面尤为重要。三盛实业有限公司是福建著名的公司,新迁厂设计建设完成后会扩展得更大。在实习中我们要时刻保持良好的形象,我们代表的是化工系乃至闽江学院,一定要严于律己,给他人留下好印象。

  为期一个月的实习,让我们体会到了工厂各阶层人员的工作和生活,也让我们对于自我的了解也更加深刻了。公司为我们安排了实习的内容,我们是在生产部门实习,大概方向为:玩具车间—>切片车间—> 发泡车间。是根据易到难的过程安排的,但计划赶不上变化,我们在玩具车间的时间最长,按规定我们在玩具车间要待两周,但由于工厂在加紧时间赶货,我们又去帮忙加班了几天。玩具车间的工人较多,工作看似简单,但时间长,在客户订单多时,常常要加班。在玩具车间我们首先学的是如何包装,包装看似简单但要想包的又好又快,就必须认真耐心,并根据自己的习惯对动作进行调整,开始时,我们身边都会有人指导并且检查包装是否合格。玩具车间的工作流程大体是:包装(加上贴标签)—>装箱—>封箱捆—绑—>运输。有些还要事先进行模具切割,在进行包装。由于包装大多数是纯手工进行的,只有少许是要用到机器包装的。我觉得由人工化向机械化转变是必要的,人工的效率低,进行机械化包装能够大大提高效率,而人只需进行开关操作等以及必要的传接工作,这样不仅可以减少失误,而且大大提高生存率,降低了成本和劳动强度。我们还了解了红外线真空压缩包装机及切割机,观看了其工作流程,,由于非操作人员不可以上机台操作,为此操作人员在旁边为我们示范动作,并解答了我们的疑问,使我们更透彻地了解了这些机器。在管理运作方面车间主任特地为我们讲解了如何安排任务和管理人员,也向我们传授了她的宝贵经验。我十分感激他们这十几天的真诚对待,对我的影响是巨大的。

  接下来我们被分成两组分别到其他两个车间,我先到了发泡车间,这个车间的工作流程大体是:接受指令订单—>按订单领取原料—>密炼—>开练—>出片—>硫化—>检验—>半成品入库。在车间里由于温度高,尽量不要接触高温机器,以免发生烫伤等危险。密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的.温度。密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。影响密炼效果的因素主要有:转子的转速与速比;转子棱比与密炼室内壁缝隙;生产能力与填充系数;上顶栓对胶料的单位压力;功率。而开炼机主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距,适应操作要求;后辊则是固定的,不能作前后移动。两辊筒大小一般相同,各以不同速度相对回转,生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙,受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。 影响开炼机熔融塑化和混合质量的因素有:辊筒温度的调节与控制、辊距的大小与调节、辊筒速度、物料在辊隙上方的堆放量、以及物料沿辊筒轴线方向的分布与换位等。再生产过程中开炼机主要用来精炼、散热、打包。最后出片时要用冷却机进行冷却,以免出片时温度过高,片材与易摩擦起电应该安装除静电器避免静电带来的伤害。最后进行硫化发泡时要先进行称重。所发泡出的的泡沫不同,用途也不同。像SBR、EPDM等及其改性制品可以用来制鞋材,而一般的EVA、LDPE等及其改性制品可以用来制作卷材、片材、玩具等。车间中还有特别工艺如制作高发泡产品和鞋底,我们都对这些有所了解,每次的学习让我感受到自己有太多的无知。

  我们去了切片车间只在那边呆了几天,切片车间的工序比较简单,主要由接收指令单—>取材—>熔接—>切片—>卷材组成。在这车间劳动强度更小些,在车间里让我感触最深的是噪声污染严重,优先要改善的就是噪声,否则就会影响员工的身心健康。

  渐渐地我们迎来了实习的尾声,三盛实业给我留下了深刻的影响,无论在管理方面、工人生产方面,都有比较完整的管理规范,虽然还在建设中,相信将来会更美好。这次的实习让我认识到自己的许多不足,像自信心、耐心不足,不够坚定,没有严于律己,这次公司人员也没有严格要求我们,但我们自己应该好好对待自己的实习,好好考验自己的能力,发觉自己的才能,为以后的发展方向做铺垫,由此规划自己的努力方向,实现自己的目标,为自己美好的未来奋斗。

化工的实习总结4

  校外的实习就这样结束了,现在回想起来只一周校外实习给我们带来好多影响,让我们感觉对我们的专业有了更进一步的了解,首先我感觉我们学习的专业在社会上有一定的价值,通过我我们学习的专业知识可以创造社会的需要,从而也是社会对我们化工专业的认可,化工是我们生活中重要的一部分,也是不可缺少的一部分。非常感谢学校能给我们这样的一次机会让我们去三个不同性质的有关化工的工厂去实训,让我们亲自去感受我们的专业在社会中的位置,和生活中的需要。更重要的是让我们有对我们专业认识的念头,让我们对化工专业产生强烈的兴趣,让我们对我们学习专业有了明确的方向。首先介绍一下化工行业在中国的现状。

  化工行业现状:

  化学工业是一个多品种的`行业,许多产品产量小,生产企业多。绝大多数产品低水平重复建设严重,生产过剩,使国内市场长期严重供过于求,给我国化工产品出口市场造成很大的压力。同时,随着我国外贸体制改革的不断深化,越来越多的企业获得了自营进出口权,有力地推动了化工对外贸易的增长。但是,由于我国市场经济刚刚建立,许多配套改革尚未完善,又由于企业缺乏外贸人才和经验,因而在我国对外贸易中也出现了不少问题:多头对外,力量分散;低价销售,自相残杀;鱼目混珠,无序竞争。这不仅使我国化工对外贸易损失巨大,也极大地影响了我国对外贸易的形象。

  化工是新材料产业的重要组成部分,我国已把发展精细化工作为战略重点。在刚过去的20xx年里,由于受金融危机的冲击,国内各类化工品价格全年跌幅都超过20%,其中跌幅最大的是硫磺,跌幅高达82.50%,精细化工类的草甘膦跌幅在76%。化工品价跌的同时,20xx年下半年我国整个精细化工行业发展明显放缓。目前我国精细化工生产企业约8000多家,主要分布在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区,生产的产品品种数达30000种以上,年产量约1300多万吨,年产值约3900亿元,精细化率约为40%。然而,我国的化工技术水平仅相当于发达国家20世纪80年代末、90年代初的水平;企业规模小,产品品种少,市场精细化工产品仅能满足需求的45%,很多产品需要进口,精细化工的新领域亟待开发。

  精细化工细分领域主要产品方面,20xx年1至11月份,医药全行业收入完成6561亿元,同比增长26%,完成利润总额645亿元,同比增长29%,增速较20xx年同期下降32个百分点;农药全行业总产量173.7万吨,同比增长14.9%,产品销售率达到97%,同比提高0.97个百分点,产销两旺;涂料制造业全行业产值688133万元,同比增长19.3%;油墨行业产值39.7万吨,同比增长12.8%;染料全行业收入659117万元,同比增长2%;专用化妆品制药业产值4384909万元,同比增长30.5%。20xx年国内日用化工产品消费主流转向国产品牌,由于生产成本提高,国内外日用化工产品价格大幅上涨,20xx年各类化妆品税率大部分同时下调至5%。随着我国宏观调控的政策改变,以及国内经济形势的变化,精细化工细分领域各产业市场前景依然看好。

  农药、染料、涂料等传统精细化工领域快速发展的同时,一些新领域精细化工产品的生产和应用也取得了巨大进步。

  展望未来,我国十分重视精细化工的发展,把精细化工、特别是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分,列入多项国家计划中,从政策和资金上予以重点支持。《“十一五”化学工业科技发展纲要》将精细化工列为“十一五”期间优先发展的六大领域之一,并将功能涂料及水性涂料,染料新品种及其产业化技术,重要化工中间体绿色合成技术及新品种,造纸化学品,油田化学品,功能型食品添加剂等列为“十一五”精细化工技术开发和产业化的重点。可以预见,随着我国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向精细化方向发展,以及高新技术的广泛应用,我国精细化工自主创新能力和产业技术能级将得到显著提高,成为世界精细化学品生产和消费大国。

化工的实习总结5

  单位概况:正泰化工集团有限公司是大型化工企业,为国家六部委倡导成立的、中国新一代化工产业单位。为全国“五一”劳动奖状获奖单位、全国守合同重信用企业、全国精神文明建设工作先进单位。

  能在这里实践我感到很荣幸,因此我也学到了很多有用的知识,开阔了眼界,对社会有了新的了解。

  社会实践活动是每一个大学生必须拥有的一段经历,它是我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。我觉得实践还可以让我们更实际的了解和熟悉工作,只有在实际的工作中,我们才可以知道工作到底是怎么一回事,如何处理工作中的人际关系等等,这将有助于我能更全面的认识和了解职业。

  在这几天的实习中我的思想还有很大的一个转变:在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。但实际的情况并不是这样的,一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。

  经过几天的实习参观,在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。我们不但学习到了许多书本中没有的知识,同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器,冷却塔等许多化工生产中的生产流程。在这短短的几天时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大三了,还有一年多的时间就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  前半段时间,可能自己觉得工作很简单,就粗心大意,马虎了事,而且还有点心浮气躁,常常出现错误,但由于和他们未熟悉,所以不敢和他们说太多的话,而且对工作未曾了解,开始觉得不太适应。后来我慢慢发现,只要真诚待人,虚心请教同事,他们也很乐意和我交往,还教会我一些实际的'东西,由此我深感真诚的重要性。这是我明白了做任何事。哪怕是一件小小的事,也是需要有恒心、细心和毅力,那才会到达成功的彼岸。在这里不但要学会如何做事,,而且要学会如何做人。正确处理同事之间的关系是非常重要的,它会关系到你能否开展工作,孤芳自赏并不能说明你有个性,过于清高是很难融入大集体的。社会实践活动带给我的是欣喜,喜悦、在实践活动中我感觉到自己的微薄,体会到合作的力量。一方面,我锻炼了我自己的能力,在实践中成长,在实践中学习,充实了自我,增强了口头表述能力,与人交流,真正的走出课堂,如何服务大家,享受自己的成果,使自己陶醉在喜悦中,有时忙的时候也会觉得很累,但更多的是感觉自己在成长,我在有意义的成长。另一方面,我也意识到了自己的不足,在与人交流的时候有比较大的欠缺,但通过这次在化工厂的实践,我发现自己在慢慢的进步。

  通过这次短暂的实践,我有以下几点体会:

  第一、真诚待人。我刚来报到时,遇到很多新的面孔,由于和他们未熟悉,所以不敢和他们说太多的话,而且对工作未曾了解,开始觉得不太适应。后来我慢慢发现,只要真诚待人,虚心请教同事,他们也很乐意和我交往,还教会我一些技术,由此我深感真诚的重要性,在这里不但要学会如何做事,而且要学会如何做人。

  第二、不要偷懒。我曾问我们的经理,什么样的员工在这里会受欢迎?他的回答是不偷懒的员工。我觉得很有道理,试问有哪个老板会喜欢懒惰的下属的?于是我很认真的工作,不管有没有经理在,都做好自己的本分工作。

  第三、勤学好问。刚来到单位时,我对很多方面都未熟悉,这就需要我勤学好问。但必须注意的是,在问人之前要分清哪些问题可以问,哪些问题不该问,还要注意在什么时候问会好一点。比如新来的员工就尽量避开报酬这个话题,不要对薪水太在乎,对于新人来说,能学到东西才是最重要的。善于总结。每天我们都会遇到新问题,我们只有在总结前一天工作具体情况的基础上制定出预防方案,这样才能保证按质按量的完成工作任务。同时,这也提高了我们解决问题的能力和应变能力。

  这是一次自己完全投入的实践经历,每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。这次的实习让我深深认识到:没走出校门,不知道学校能给我们什么;走到校外,才知道学校对我们意味着什么!出了门,我们才知道,原来我们自身的荣辱,身价,发展是和学校紧密联系在一起的!出了门,我们才知道自己在校园里,认为简单的专业课,其实离现实还有很多的不同,为了更好的化知识为技能,我们需要努力的还有很多很多。我实践也让我感悟了很多,我最大的收获莫过于不论在敬业精神、思想境界,还是在业务素质、工作能力上都得到了很大的进步与提高,同时也激励我在工作中不断前进与完善。

  说实话,对于这次实践活动,我认为是一种敢于接受挑战的基本素质。带着这样的理解,踏上了社会实践的道路,也结束了实践。

  在这几天里,我已顺利地完成了从学生到化工员工的角色转换。虽然时间不长,但我感受颇多,主要有以下几个方面:一、对化工厂的工作人员有了更深入的了解。我们知道,中国的企业文化是“正德厚生、臻于至善”,这就要求我们的员工不仅是业务方面的能手,而且还应该是有爱心、有热心、有恒心的高素质员工。在实际的工作中,我已真实地见证了这一切。她不顾平时工作的繁忙,积极地参加社会爱心活动。作为一名优秀的社会义工,只要一有时间,她就会抽空去敬老院、孤儿院,给那些孤寡老人和残障儿童带去幸福和暖和。从这些同事的身上,我已深深地感悟到加强自身的道德修养是对每一位中国员工的基本要求。

  二、对化工厂的业务流程有了更深入的了解。理论来源于实践,实践能更好地检验理论。说起轻易做来难。在理论的学习过程中,我们总是不以为然。当自己上台操作时,这才发现不是丢东就是落西。可想而知,在以后的实际工作中,一定要脚踏实地,戒骄戒躁,时刻保持谦虚谨慎的态度。此外,在熟悉流程之后,我发现有些流程过于繁琐。这就导致了客户需求服务的短时间性与操作相对长时间性产生了矛盾。也许这一矛盾引起了很多客户在业务受理过程中的不耐烦。在工作中我已碰到多次,由于长时间的等待让他们产生了不满的情绪从而造成了冲突。

  社会,是一所没有围墙的课堂;实践,是一种无形的锻炼。今天我们付出了,明天将收获金黄。套用米卢的一句话“态度决定一切”。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚参加实践,无论从业务能力,还是从思想上都存在许多的不足,在这些方面我得到了同伴们的正确引导和帮助。有了正确的方向,我的工作能力提高很快,这将为我的发展打下良好的基础。社会实践活动已经结束,我也该开始新的大学生活。在不多的大学生活里,我还需要做好很多事情,未来不管做什么,大学时期的每一次社会实践经历必都将是我人生的一笔宝贵财富!

化工的实习总结6

  社会实践活动是每一个大学生必须拥有的一段经历,它是我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识 ,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。我觉得实践还可以让我们更实际的了解和熟悉工作,只有在实际的工作中,我们才可以知道工作到底是怎么一回事,如何处理工作中的人际关系等等,这将有助于我能更全面的认识和了解职业

  20xx年7月3日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到维帝斯日化公司,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢各位工人师傅的悉心指导

  经过几天的'实习参观,在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.我们不但学习到了许多书本中没有的知识,同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器,冷却塔等许多化工生产中的生产流程。在这短短的几天时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大三了,还有一年多的时间就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  这次实践我收获了很多但辨证地看待这次工业实习,我们不能回避一些不足之处,从学生实习中发现的问题:

  1、理论知识不够牢固,很多浅显的知识有时也要问车间师傅,这样给师傅很不好的印象,从此可以看出我们同学在学校时不太注重专业知识的学习,今后要加强这方面的学习。

  2、较普遍存在学生实际动手能力较差的问题,就是缺乏实践能力,一是不肯动手;二是胆量不够,处处害怕,不敢进入到生产车间。

  3、缺乏独立思考能力,一些简单的问题还没经过思考就急着盘问师傅,这是很愚蠢的事。不能前联后引,旁敲侧击,温故知新。对一些仪器即使在课本上学过还是很陌生,师傅讲解时反应速度慢,常常遇难,半天不得其解。

  4、有些同学胆量不够,遇到不懂的地方又不敢问,从而错失很多可以提高知识面的机会。

  5、我们在检查同学们的实习报告册时发现一些学生写作总结能力差,一是对自已所做大量工作不能如实写出,二是不能提炼,三是写出的内容较空洞。

  6、缺乏理论知识与实践相结合,不能把课本的知识很好地运用到实际生产中。 综合以上不足我们提出如下意见:

  1、建议我系进一步加强对学生专业技能的培养,使学生的实验操作能力达到比较熟练的程度。

  2、建议我系进一步加强对学生进行专业知识的教学与训练,提高实习生对工业实习内容的理解深度,增强实习生自信心。

  3、建议我系进一步加强与实习单位的多方面合作,帮助解决一些科研方面的难题,实现双蠃。

  4、希望我系开展对指导教师的培训工作,特别是新仪器的引进新方法的应用培训。

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工的实习总结7

  有一句古语:纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,在石油石化行业也是如此。在自己这些天的实习过程中,真正的脱离了课本,投入到石化行业的设备认识中,学到了许多原先在课本上学不到的东西,也为自己进一步步投入石化行业获得了一个更好的机会。课本上学到的是理论知识,而化工厂的实习则是对石化行业的熟悉与认识,也为自己以后的工作环境有了心理准备。虽然认识实习的时间不长,但收获还是颇丰的,下面我就说一说这几天实习的心得以及对我国未来石油化工中催化裂化行业的展望。

  这次实习一共有两个阶段,第一阶段在青岛地区实习,第二阶段在东营地区实习,而这两个阶段的实习都是从安全教育开始的,这也足以说明安全在石油化工行业是最重要的。毕竟只有安全有了保障,炼厂才能生产下去,石油化工行业才能安全发展下去。目前全国的化工方面安全形势依然严峻,每年都有数万人死亡,因此不管前期准备多么充足,设备检修多么频繁,安全一定要放在心上,进入工厂手机关机,穿长袖衣服,戴安全帽,小心明火,不带打火机等等。

  经过几天对化工设备工作原理的讲解,对模型的讲解,我们于7月7日下午进入了青岛大炼油进行了第一次参观与学习,随后我们又在东营的石大科技集团以及位于垦利的胜华炼厂进行参观学习。在这几次参观学习中,我们了解了炼化厂的常减压装置、催化炼化装置等几套核心装置的工作顺序与工作原理。随后在11号下午,我们又参观了模型室,通过对一些拆分的装置讲解以及能转动的压缩泵等进一步了解了化工行业的一些重要核心部位的工作原理。

  1、常减压蒸馏设备

  常减压蒸馏基本属物理过程,原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。

  2、催化裂化

  催化裂化是提高原油加工深度,生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。催化裂化工艺由三部分组成:原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。以原油蒸馏装置的350~540℃馏分的重质油为主要原料,催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。催化裂化操作条件的改变或原料波动,可使产品组成波动。

  3、工艺加氢

  加氢裂化是在高压、氢气存在下进行,需要催化剂,把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在,原料转化的焦炭少,可除去有害的含硫、氮、氧的化合物,操作灵活,可按产品需求调整。产品收率较高,而且质量好。

  4、焦化工艺

  它是在较长反应时间下,使原料深度裂化,以生产固体石油焦炭为主要目的,同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是:原料加热后温度约500℃,焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的`比例。焦化的主要形式有釜式、平炉、延迟、接触和流化等五种形式。工艺特点是“既结焦,又不结焦”,即在焦炭塔内结焦,而不在加热炉炉管和其它设备和管线处结焦。操作特点是:工艺上采用“一炉两塔”流程,热渣油进入其中一个焦炭塔,生焦一定高度后,将热渣油切换到另一个焦炭塔去,对于加热炉和后面的分馏系统来说是连续操作,而对于焦炭塔来说就要进行新塔准备、切换,老塔处理、除焦等间歇操作,所以延迟焦化是既连续又间歇的生产过程,也就是说整个过程是连续的,而焦炭塔操作是间歇的。从整个延迟焦化操作来看,焦炭塔是周期性预热,高温到低温,常压到操作压力。

  当然从这次的实习中也看到了我国石油炼化的一些差距,第一个参观的千万吨级的青岛大炼油产量高,环境好,而在石大科技和胜华化工时,气味则相对来说大很多,产量也有很大差距。未来的催化裂化行业也必将走向大规模、环境好、效益高的方向,一些小规模、污染严重的炼化厂也将渐渐地走向生命的尽头。

  总之,此次实习收获颇丰,了解了炼化厂的各种设备以及工作环境,为以后能更加适应未来的工作打实了基础。真心感谢学校能够提供此次实习的机会!

化工的实习总结8

  我到一家化工厂进行实习,这次能有机会到化工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  一、实习时间

  20xx年x月x日

  二、实习地点

  xx化工厂

  三、实习过程

  第一天,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去化工厂实习的三个班专业是分析检测方向的,所以这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  第二天工人师傅还给我们介绍了化工厂的三大支柱产业——硫酸工业、钛粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  第三天上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的.工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。接下来是周末,休息两天。

  第六天参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  最后三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?但看他没说,我也就没继续问下去。

  四、实习感想

  化工厂很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

  首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

  其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

  最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

  通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

化工的实习总结9

  我们一组是在吸收岗位,该岗位可以说是一个中间循环岗位,其任务是将结晶岗位产生的母液(含未反应的碱液)与钠氧化物反应,进一步生成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重复进行上述工艺,本岗位是生产循环的中间载体。我本身不是化工专业的,缺乏相关的专业知识,就被分配第五道控制程序,同时由那名工人师傅给我做一些必要的示范,指导,同时起到一些监督作用,避免我的失误给生产带来麻烦:第五道生产控制程序相对简单,负责输液泵的工作,就是注意循环水泵的润滑、电机电流是否正常,并做好评细纪录。现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。这八个小时的工作真的是十分单调,面对着没有丝毫生机的仪表板和电流表,让人全然提不起兴趣,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是不正确的,我现在只是短期性打工,没有过多体会到工作的压力,但是真正到了社会上,假若这份工作就是我唯一的经济来源,有上司的批评监督,有固定工作时间的约束,有来自家庭的压力,有身体和精神的压迫感,,那时的工作就完全不同于现在的了,这时我就不会觉得这八个小时是多么的漫长,而是多么幸运了,毕竟只是暑假的实践性打工而已。

  实践结果:

  伴随着疲惫与汗水,从最初的好奇,经过中途的.无趣与麻木,终于,忙忙碌碌的实践活动走到了尾声,到了收获的时刻。相对于微薄的工资,令我更加欣慰的是在打工中获得的对工作、社会的认知,更加开阔的视野与丰富的知识。虽然才要进入大二,但是每年这个时段的打工都会令我们更加成熟,在将来更加容易的走向社会。

  同时这次的暑假实践带给我许多思考。

  第一点,作为暑期社会实践重点选择——打工,打工的选择也应该更加科学。往年学生上门推销商品、上街分发广告的这种卖力不讨好的工作应该别淘汰与舍去,而一些必须具有相应技能与工作经验的岗位也屡屡让不少同学吃到闭门羹。现在还不是为了工作而打工,所以现在的暑假实践更应该偏重于锻炼能力和增长见识。

  第二点,废气废渣废水的处理问题。俗称“三废”的三种污染途径的处理是现在每个化工厂需要面临的问题,废气的处理可以用吸收等方法,而废渣含有大量的铁元素,可以送到炼铁厂用做冶炼等,废水的处理,一般是不让水中含有的废渣流入江河,因此废水在流人江河以前,先要沉降一下,然后再排入江河,这样的处理方法,是一些效果,但是对废水的处理不是很令人满意,对环境影响很大,应该进行改进。毕竟发展经济不能以破坏环境为代价。

  第三点就是设备、厂房更新问题和人员的文化水平的问题。工作人员的文化水平应与设备的更新、自动化生产有相应的协调,厂方应该对员工进行阶段性的培训,提高员工自身的文化水平与科学知识,可以使工厂具有更大的生产力和生产水平。

  实践总结体会

  同样是暑期的打工选择,对于化工厂的职位,实习意义多于打工意义,但是对于物流专业的专业知识却没有任何用武之地,或许一些采购导购工作能使自己对物流专业的理解与认识更加深入。

  假期实践应该着重对自己的锻炼而不是让厂方对自己大学生的身份有更多的关注和“照顾”这样更能培养自己的独立意识与社会意识。 大学是一个教育、培养的圣地,而社会是一个很好的锻炼基地,能将学校学的知识联系于社会是一个需要不断磨练的过程,也是一个不断升华的过程,实践活动是学生接触社会,了解社会,运用所学知识实践的最好途径与方式。亲身实践,而不是闭门造车,认识社会,了解社会,为步入社会打下了良好的基础。

化工的实习总结10

  随着计算机技术的飞速发展.它在化工设计中的应用范围日益扩大,由局部辅助发展到全面辅助,计算机的发展对化工设计的影响也越来越重要性已成为必然的趋势。对化工设计而言.从由分子结构出发预测物质的物性到工艺过程的设计、分析直至绘图.均可由计算机完成,可用一句话简单地概括计算机在化工设计中的作用:模拟计算和绘图。化工过程所涉及到的模拟包括微观过程或结构分子模拟到研究宏观过程的流程模拟。绘图是计算机科学的一个重要分支,在工程设计中用计算机绘图通常为计算机辅助设计,简称CAD。化工设计是一个系统工程,除了工艺路线设计、设备计算、绘图等以外,还有环境评估,经济效益,社会效益等大量的工作。这些都可以借助于计算机来完成。计算机与化工两者互相影响、渗透与结合,已经并将继续给化工设计带来影响和改变。

  随着计算机的发展,在社会各个领域都离不开计算机,对于化工也是一样。化工中复杂的数据处理,图表绘制,模型建立等等都需要化工软件的帮助。这样从各方面提高了化工工作的效率。

  当前计算机对普通人产生影响最大的是计算机网络技术的发展,计算机网络技术在化工中的主要应用是利用计算机的强大存储和检索功能建立各种大规模集成化化学化工数据库进行管理。在我们的日常化工中的数据量相当大,人的大脑是没有办法全部将其进行记忆,就更不用说是进行大量的数据处理,而计算机网络却能很好的进行着项工作,给我们的日常化工工作带来很大的方便。在化工研究中也常常涉及到化工文献的查询,如果这项工作没有计算机,那么其难度将是不可想象的!首先,全面的查阅文献就成为不可能,化工行业遍布全球,分布之广就是人力所不能完成的工作,其次,化工文献众多,人的大脑是不可能将其全面的`进行归类和总结。而计算机网络却能将这些复杂的问题解决掉,为我们的化工事业扫轻障碍。

  计算机智能化技术在化工中的应用化工研究不但工作量大,而且需要处理的数据繁多,但是人们研究化工的的目的并不是为了获得这些,而是为了取得成功的新的科研成果,这就要求有一个智能的信息分析、判断、处理系统来达到研究的要求,计算机智能化就是利用逻辑判断及智能花技术与各类化工数据库相结合,收集综合各类专家的经验知识构成具有实用化的智能工具,提高科研和生产效率。

  计算机化学是应用计算机研究化学反应和物质变化的科学。以计算机为技术手段,建立化学化工信息资源化和智能化处理的理论和方法,认识物质、改造物质、创造新物质,认识反应、控制反应过程和创造新反应、新过程是计算机化学研究的主体。它的兴起与发展是与计算机技术的发展和计算机的普及紧密联系的。计算机对化学的作用,还体现在可以用计算机技术描述已有的化学理论知识、化学反应机理、物质结构、化学实验等将计算机的多媒体技术与化学知识相结合,用来展示原子、分子、晶体的空间结构,动态性地模拟各种化学键的形成原理、过程和特性,揭示化学反应的内部机理重现特殊化学实验的全过程。化静为动,变抽象为具体,将在真实世界中难以感觉到的虚幻世界、微观世界真实地模拟出来,使人们对化学的了解和学习进人了一个可视化的世界。结束语:结束语:化学化工与我们的生活息息相关,与我们人类的文明发展相辅相成,而计算机与化学化工也密切相关,二者相互发展,相互制约。计算机在化学化工中的应用会随着化工的进一步发展而进一步提高,它在化工中所起的作用也会越来越重要。

  化工的发展离不开计算机的使用,相信在以后的发展过程中一定还会有更多优秀的软件被应用于化工生产过程中。

化工的实习总结11

  从今年7月末开始到八月初,我在吉林化工有机合成厂进行实习。实习期间,我在老师、工人们的热心关怀和悉心指导下,主动了解吉林石化有机合成厂各个车间的工艺流程以及所作工作,注意把书本上学到的相关理论知识与生产相结合,深入理解。用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求化工工艺的本质与规律。实习生活,满含着紧张和新奇,更从中收获了丰硕的成果。

  我所实习的吉林化工有机合成厂,坐落在景色秀丽的龙潭山西麓风光旖旎的松花江北岸是一家大型石油化工企业。吉化有机合成厂是国家“六五”期间投资兴建的.大型石油化工企业20xx年破土动工20xx年建成投产投资总额63200万元。厂区占地面积105万平方米建筑面积近30万平方米有各类设备近2万台。现有8个生产车间、10套生产装置可以生产乙醇、石油苯、石油甲苯、混合二甲苯、苯乙烯、丁苯橡胶、丁腈橡胶、高冲聚苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙烯焦油等24个品种、47个牌号的石油化工产品。工厂现有职工5300余名其中工程技术人员近千名管理人员600余名。

  中国石油吉林石化公司是集炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业,前身是吉林化学工业公司(简称:吉化),是国家“一五”期间兴建的以“三大化”为标志的全国第一个大型化学工业基地。20xx年开工建设,20xx年建成投产。20xx年1月1日,经化工部批准,组建为吉林化学工业公司。20xx年开始,由吉林省管理。20xx年,通过企业重组和股份制改造,创立了吉林化学工业股份有限公司,吉林化学工业公司做为母公司更名为吉化集团公司。20xx年,吉化集团公司划归中国石油天然气集团公司管理。20xx年,经过新一轮的重组改制,重组为中国石油吉林石化公司(含吉化股份公司)和吉化集团公司。20xx年2月,中国石油全面要约收购吉化股份公司工作全部结束,为进一步理顺管理体制奠定了基础。

  回首实习生活,虽然只有短短十几天的时间,却感触颇深。实习过程中,我采用了勤看、勤问、勤学、的方式,对吉化有机合成厂日常生产工作的开展有了比较全面而深入的了解。在系统分析了公司生产的特点、方式和运做规律后,对吉化有机合成厂生产流程、工艺设备、监察方式及企业精神有了深刻的认识。

  有如下几个特点:

  一、注重安全生产 在稳定中求发展。吉林石化公司有机合成厂坚持以抓实受控管理为主线,狠抓装置安全平稳生产,实现了在安全生产中增幅产量。开展了“百日安全无事故”等一系列的活动,积极落实“四有工作法”,对所有装置工艺规程和岗位操作法进行了重新修订;全面实行了四级生产操作变动监控管理规定,加强对员工巡检和使用电子巡检仪的技能培训。

  二、启动企业联盟战略, 有效利用品牌优势。吉林石化公司有机合成厂,大力实施装置长期稳定创效的明星产品战略,20xx年一季度,生产丁苯橡胶产品41213.9吨,超额完成生产计划804吨,产量在中国石油合成橡胶行业勇夺第一。此举标志着吉林石化在做大做强我国合成橡胶生产基地方面,又迈出坚实一步。

  三、在实现产量稳定的基础上, 节俭开支,节约能源。吉林石化有机合成厂从今年1月份开始,把开展“勤俭节约、挖潜增效”主题实践活动作为应对经济危机的有效措施。为了节约用电,他们把周分析、月分析、季分析中需要加热的项目归类,统一进行加热,每年可节约用电20xx多度。在实习的时候我们注意到,所有厂区的电器类再没人使用时都保持关闭。有次我们去洗手间打开灯没及时关掉,等到我们去关时发现等早就被人关掉了,这一点说明了吉化的员工都很注重节能环保,是这些琐事也为己任。

  除了这些关于工厂生产上的新突破,新举措,我更加深入学习到的关于吉林石化有机合成厂的各个车间的工艺流程和生产原理。在这里我们学习了芳烃抽提生产工艺,大苯乙烯生产工艺,mtbe生产工艺,1-丁烯生产工艺以及乙烯生产工艺并对这些生产过程进行了参观学习。

化工的实习总结12

  大学生工厂参观实习心得体会

  前言

  生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

  开学前三周系上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习,参加生产实习,让我们学到了很多知识。

  通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。

  知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们同学们提供了很多的.实习单位来锻炼我们,而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。

  高等学校学生进行生产实习的总要求是:了解社会,接触实际,以增强群众观点和事业心、责任感,提高思想觉悟,巩固所学理论,获得本专业初步的实际知识,以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求,结合机械工程类专业的培养目标,提出以下具体要求:

  1)全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件。

  2)深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工作过程。。

  3)重点了解典型零件加工所用设备、工装(夹具、刀具、量具、辅具)的工作原理,结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧,并计算定位误差。

  2、实习要求

  一.安全教育

  ------XX年8月12日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给

  我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,尽管我很害怕,不敢听不敢看,但我不能,我必须听还要看,还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。XX年9月11日我们顺利到达洛阳一拖,一切安排妥当之后就上街逛逛,就那样打量着这个环境优美的城市,对于我们一切都是新鲜的,不同于焦作,她比焦作更有文化韵味,然后就准备吃饭,我们就找那些在焦作没有的东西吃,过后就回住处等着下午的安全教育。而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:

  不允许穿凉鞋进厂;

  进厂必须穿长裤;

  禁止在厂里吸烟,被发现者罚款;

  进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;

  人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;

  注重自身和学校形象;

  不准乱按按扭、开关;

  注意安全!!!

  二,实习内容

  (1) 了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制

  造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削

  刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床

  和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业

  生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及

  设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本

  上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的

  一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个

  初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作

  岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学

  的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

  (2) 资料来源:http:///data/xdth/

化工的实习总结13

  时光如白驹过隙,转瞬即逝。伴随着金山区漫长酷暑的到来,我在燕华公司的实习也即将期满。回首一年前的6月,我还在学校准备论文和毕业答辩;而今却已经是一名身穿工作服,头戴安全帽的“职场人士”了。20xx年大三下学期时,我曾在沈阳化工厂实习过一段时间。那是我一次接触到企业安全管理,了解诸如“三级入场教育”、“事故应急措施”等的重要作用。给我印象深刻的是聚苯乙烯工艺过程中的安全控制,以及PVC装车车间漫天飞舞的粉尘。化工业以其原料、成品的易燃、易爆、有毒、有害、高温、高压等性质而成为名副其实的高危行业,如何将风险降到最低,保证员工生命财产安全,推动企业腾飞是一个具有重要意义的课题。

  但是那次实习只有一个月,接触的领域也仅限于有机化学品制造。我的收获只是在对工作的感性认识上。不过有幸的是,毕业后我进入了燕华公司,并随即被分配到上海分公司。燕华公司主要从事化工建筑安装,上海分公司的业务则多是承接上海石化、赛科等大型石油化工企业设备、装置的新建、改建和扩建。因为是承接化工厂的项目,所以我们企业的工作兼有“化工”和“建筑”的特性。

  我在大学的专业是安全工程,理所当然的,在公司也主要从事安全管理的工作。安全是一个永恒的主题,在马斯洛需求金字塔里,它仅次于基本的生理需要,而成为人类的第二大需要。尤其是我们这种化工建筑企业,既有建筑业工作环境差、劳动强度高、危险性大的特点,又有化工业易燃易爆、有毒有害等特性,可以说是“众险齐备,高危云集”。加之机械化、自动化的普及,从业人员数量的增加和素质的参差不齐,都给安全管理工作提出了更高的要求。

  对比在沈化短暂的一个月,我在燕华这一年是收获丰硕的一年。从领导身上我感受到了强烈的人格魅力和人生智慧,从老师傅身上我学到了书本上无法获取的宝贵经验,从同事身上我学会了务实工作和轻松生活,从业主那里我接触到了先进的安全管理模式。相比于刚刚毕业时的青涩和迷惑,现在的我已经发生了脱胎换骨的变化。

  首先,完成了从学生到社会人这一身份的转变。从踏足社会,投身工作起,就远离了家人的呵护,师长的的关心,独自去面对社会上的风吹雨打、人情冷暖,去承担对家人、对企业乃至对社会的责任。同时,社会环境不同于校园的温情和质朴,它充满了未知,像六月的天气一样变幻莫测,这就需要我用备战高考一般的热情和毅力来迎接它的挑战。

  其次,完成了由学生目标向社会目标的转变。在大学里,我追求的是获得知识,提高学分,拿奖学金和荣誉证书;而进入社会,我却要考虑减轻远在农村的父母的负担,在工作上获得成功——至少暂时应获得领导的认可,考取资质证书,组建家庭等等一系列问题。这些问题让我明白,找到份理想的工作并不等于从此高枕无忧、一劳永逸;持续的进步才能体现个人价值并为企业创造效益。在大学里,我的生活充满了激情与活力,乃至于有些张扬;工作后才发现,只有把自己的的身体降低,才能像压缩的弹簧一样获得更大的力量;制定人生目标时也要充分考虑自身能力和环境制约,不好高骛远,也不妄自菲薄,保持淡定十分重要。

  再次,完成了从父母的“拖油瓶”向家庭的支持者的转变。我来自四川农村,父母靠几亩土地和外出打工的收益来支付我读书的高昂费用。虽然父母之爱是无私、高贵、不计回报的,但是我必须认识到,在过去的23年里我给他们增加的负担。父亲头发里夹杂的白雪和母亲脸上不符年龄的皱纹是对我的警示,也是对我的鞭策:做一个有益于社会的人,首先要做一个有益于家庭的人。当母亲穿上我买的新衣,当父亲开始同我商量家事时,我意识到我已经可以为他们分担一些事情了。这种发自内心的使命感和由此而来的荣誉感,在学生时代我从来没有体会过。

  另外,“为人处事”成为了我急需掌握的必备技能。安全工作实际上就是对人做工作。在单位,我要为领导分忧,完成安排的工作,确保施工现场不出事,无论是人身伤害,还是设备损毁,任何隐患都必须扼制;在业主企业,我要应对安全主管部门的检查;在施工第一线,我还要与工人打交道,为他们安排安全培训,督促他们落实安全措施。在与形形色色的人相处的过程中,如何说话才能让人不反感,怎样做事才能让人乐于接受就变得尤为重要。有技巧的、恰当的为人和处事,能让工作变得顺利并且成效显著,否则则会举步维艰。在这一点我的体会是:回答领导的问询应实事求是,不要阳奉阴违;面对业主的刁难应谦和有理,不要盲目争执;指导工人安全作业时则应融入他们,以一个参与者而不是高高在上的管理者的身份与他们交流,这会使他们产生认同感,那么我们的安全活动就容易开展。

  20xx年8月中旬我来到上海分公司后,经过短暂的休整就被分到了赛科项目部。赛科全称“上海赛科石油化工有限责任公司”,是一家合资企业,由BP、中石化以及上海石化共同出资组建。当时我们承接的项目是新建一个5万立石脑油储罐,以及苯乙烯装置的长期维护。时当盛夏,正值上海最热的时候,5万立储罐现场的`工作气氛却比气温还要高。所有人都衣衫尽湿,挥汗如雨。我便是在这样的环境里展开了我的安全工作历程。

  从组织新员工入场培训,到日常安全检查,到建立各种台帐,到召开安全例会;从最初开会时的不擅言辞到现在的有的放矢;从不知所措到井井有条,我看到了自己的进步,也明确了要达成的目标。我在学校里学到的知识,比如“安全系统工程”,“安全经济学”,在工作中几乎没有用到,而 “压力容器”、“通风除尘”这些学问也因其针对性强、可操作性低,在实际施工建设中的使用空间不大。这就给我提出了一个问题,就是当理论不能很好的联系实际的时候,应该怎样来创造联系的条件。事实上,我在工作中遇到的诸如吊装、脚手架的问题,我大学的专业课里并没有涉及。由此我意识到,搞工作就是第二次上大学,各种各样的法律法规和规范就是我要掌握的新的专业课。

  不同的是,这个大学不止不用交学费,还能领工资。

  过去的一年里,我的大部分时间都是在赛科项目部度过的。通过与赛科人的交流与学习,我认识到这个企业实实在在地把安全摆在了最重要的位置。安全不再只是安全部门的职责;这里的每一个人,大到总经理,小到操作工,都践行着他们对于生命的承诺。作为项目承包商的安全员,能够在这样的环境里工作,实在是非常好的机遇。我从他们身上学到了“三勤”。一是“嘴勤”——不遗余力地宣传安全、督促安全,通过不断向员工灌输安全规章制度来提高他们的安全意识,规范他们的行为习惯;二是“脚勤”——安全的业绩来自现场,现场不出事就是安全的本质追求,这就要求我勤跑现场,而不是在办公室当睁眼瞎;三是“眼勤”——我们的施工现场,乍看上去是没有问题的,实际上很多危险都埋伏在作业环节当中,需要我们睁大眼睛仔细排查,如果粗心大意,走马观花,势必会遗留隐患,甚至酿成事故。

  过去的一年里,全国发生的事故数以万计,仅在化学工业园区就有过数起车辆相撞致车毁人亡的惨剧。网络上那一张张惨不忍睹的图片,报道里那一段段触目惊心的数据,都是血与泪的教训。我们的工业正在腾飞,它凝铸了无数人的智慧和汗水,它就像一个钢铁巨人,如果失去控制,造成的后果是悲剧性的。作为一个从事安全工作的人,我的职责就是阻止这样的事情发生,因为我深深的感觉到,每一个生命的消失都仿佛流星的陨落。

  过去的一年里,我收获了很多,也认识到了自己的不足。最大的毛病就是玩心大。这是从大学时代留下的陋习。我改变了很多,却还没有把它改掉。上学时不觉得有什么影响,工作后才发现,这就仿佛是精神鸦片,缓慢地消磨人的锐气和毅力,最终会让人失去上进心,变得平庸无为。奋发上进是当代年轻人必须具备的品质,而贪玩显然是与之背道而驰的。上进心是进步的源泉,是大江之始,巨树之根。上进心使人好学不辍,使人不断提高工作能力和业务素质。即便是遭受了挫折和打击,它也能让人反败为胜,重振旗鼓。我现在需要做的,就是把自己和“上进心”拴在一条船上。

  生命是脆弱的,需要安全这坚固的壁垒为之提供可靠的保障。如果还有什么能与生命同价,我会毫不犹豫地说——安全。

  如果真有上帝,那么他一定也是搞安全出生的。

化工的实习总结14

  江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资),公司总部设在连云港市海州江化南路51号,江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定。

  一、实习目的

  通过对德邦化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港德邦化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。

  在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联系实际,巩固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供机会。

  二、实习单位

  连云港德邦化工有限公司

  企业简介:江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年,1971年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过30年的发展,目前拥有固定资产2.3亿,占地22万M2,员工2365人,1997年兼并一个企业,托管一个企业,1999年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值2.2亿,销售收入2.1亿,实现利润1200万元,企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,莸得“五一”劳动奖章。

  主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;

  三、实习内容

  (一)实习过程

  进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。

  (二)联合制碱法的方法、原理及特点

  1、过程

  氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵,这是第一步。第二步是:碳酸氢铵与氯化钠反应生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀,碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。根据NH4Cl在常温时的溶解度比NaCl大,而在低温下却比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5 ℃~10 ℃ )时,向母液中加入食盐细粉,而使

  NH4Cl单独结晶析出供做氮肥。

  2、原理侯氏制碱法原理

  NH3+CO2+H2O=NH4H

  CO3

  NH4HCO3+NaCl=NaH

  CO3↓+NH4Cl

  总反应方程式:

  NaCl + CO2 + H2O + NH3= NaHCO3 ↓ + NH4Cl

  2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循环使用)

  侯氏制碱法又名联合制碱法

  (1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

  (2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

  (3)2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  即:

  ①NaCl(饱和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

  ②2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  优点

  保留了氨碱法的优点,消除了它的缺点,使食盐的利用率提高到96 %; NH4Cl可做氮肥;可与合成氨厂联合,使合成氨的原料气CO转化成CO2,革除了CaCO3制CO2这一工序。

  注:纯碱就是碳酸钠

  3、特点

  针对索尔维法生产

  纯碱时食盐利用率低,制碱成本高,废液、废渣污染环境和难以处理等不足,侯德榜先生经过上千次试验,在1943年研究成功了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起,联合生产。由氨厂提供碱厂需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化铵用加入食盐的办法使它结晶出来,作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环使用。为了实现这一设计,在1941一1943年抗日战争的艰苦环境中,在侯德榜的严格指导下,经过了500多次循环试验,分析了20xx多个样品后,才把具体工艺流程定下来,这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%,也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵,解决了氯化钙

  占地毁田、污染环境的难题。这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度,赢得了国际化工界的极高评价。1943年,中国化学工程师学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”,指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起,利用了生产氨时的副产品CO2,革除了用石灰石分解来生产,简化了生产设备。此外,联合制碱法也避免了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙,而用可作化肥的氯化铵来回收,提高了食盐利用率,缩短了生产流程,减少了对环境的污染,降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为世界所采用。

  侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的,离子反应会向着离子浓度减小的方向进行。也就是很多初中高中教材所说的'复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度较小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子,所以就在饱和食盐水中通入氨气,形成饱和氨盐水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子,这其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余产品处理后可作肥料或循环使用。

  (三)氨合成过程

  1、基本工艺步骤

  实现氨合成的循环,必须包括如下几个步骤:氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分离;热能的回收利用;对未反应气体补充压力并循环使用,排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。

  (1)气体的压缩和除油(2)气体的预热和合成

  (3)氨的分离(4)气体的循环

  (5)惰性气体的排除(6)反应热的回收利用

  2、氨合产工艺的选择

  考虑氨合成工段的工艺和设备问题时,必须遵循三个原则:一是有利于氨的合成和分离;二是有利于保护催化剂,尽量延长使用寿命;三是有利于余热回收降低能耗。

  氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利,但能耗高。中压法技术比较成熟,经济性比较好,在15~30Pa的范围内,功耗的差别是不大的。合成反应热回收是必需的,是节能的主要方式之一。

  本次设计选用中压法(压力为32MPa)合成氨流程,采用预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热,塔型选择见设备选型部分。

  3、生产流程简述

  气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口,气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔,出塔后与合成塔近路的冷气体混合,进入气气换热器冷气入口,通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔。二、三、四层(触媒)温度,一路作为塔底副线调节一层温度,另一路为二入主线气体,通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端,经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内,从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口,在废热锅炉中副产25MPa蒸气送去管网,从废热锅炉出来后分成二股,一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热,另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐,脱氧水换热,换热后与气气换热器出口气体会合,一起进入水冷器。在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器,进入氨分离器,部分液氨被分离出来,气体出氨分离器,经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热,冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气氢气、氮气会合进入氨冷器,被液氨蒸发冷凝到-5~-10℃,被冷凝的气体再次进入冷交,在冷交下部气液分离,液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔,进入合成塔再次循环。

  工艺流程图

  四、石灰乳制备的原理及工艺条件

  (一)石灰乳制备的原理

  1、消化反应

  CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放热,体积膨胀的反应。

  2、四种产品(根据加入水的量)

  消石灰,细粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,悬浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。任务二饱和盐水的制备与精制一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。NaCl在水中的溶解度的变化不大,在室温下为315kg/m3。工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCl 300kg/m3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管,水自下而上溶解食盐成饱和盐水,从桶上部溢流而出。化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。

  精制盐水的方法:石灰-碳酸铵法和石灰-纯碱法。

  1、石灰-碳酸铵法用石灰除去盐中的镁(Mg2+),反应:

  Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+

  将分离出沉淀的溶液送入除钙塔中,用碳化塔顶部尾气中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化学反应为:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

  2、石灰-纯碱法除镁的方法与石灰-碳酸铵法相同,除钙则采用纯碱法,反应:Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na

  三、(一)石灰-氨-二氧化碳法优点:成本低廉,适用于海盐。缺点:氨损失大,流程较复杂

  盐水精制工艺流程的组织及操作控制要点图石灰-碳酸铵法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-一次澄清桶;4-除钙塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次盐泥罐;8-二次盐泥罐

  图石灰-纯碱法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-澄清桶;4-精盐水贮槽;5- -洗泥桶;6-废泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳贮槽;9-纯碱贮槽

  氨盐水的制备与碳酸化

  一、精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优化

  (一)化学反应

  1、氨水生成反应NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

  2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

  3、钙镁离子的沉淀反应

  (二)化学平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5,K2 =1.8×10 ,氨在水中主要以NH4OH形式存在。

  (三)原盐和氨溶解度的相互影响

  1、溶解度相互制约NH3↑,NaCl ↓; NaCl ↑,NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨盐水氨的分压较纯氨水低

  2、控制吸氨量防止NaCl溶解度过低、理论滴度比为1、实际滴度比1.08-1.12。

  (四)吸氨热效应热效应:溶解热+反应热+冷凝热;冷却除热,过热将失去吸氨作用;过冷,易结晶堵塞管道,且杂质分离困难;温度控制在70℃左右,精盐水30-45 ℃ 。

  (五)氨盐水制备的工艺条件优化

  1、比的选择

  根据碳酸化反应过程的要求,理论上NH3/NaCl之比应为1:1(mol比)。而生产实践中NH3/NaCl的比为1.08~1.12。

  2、温度的选择

  盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至25~30℃,氨气也先经冷却后再进吸氨塔。

  低温有利盐水吸NH3,也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量,降低对盐水的稀释程度。但温度也不宜太低,

  否则会生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等结晶堵塞管道和设备。实际生产中进吸收塔的气温一般控制在55~60℃ 3.吸收塔内压力

  为了防止和减少吸氨系统的泄漏,吸氨操作是在微负压条件下进行,其压力大小以不妨碍盐水下流为限。

  (三)氨盐水碳化的工艺条件

  碳化度生产中用碳化度R表示氨盐水吸收CO2的程度在适当的氨盐水组成条件下,R值越大,则NH3转变成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生产上尽量提高R值以达到提高U(Na)的目的,但受多种因素和条件的限制,实际生产中的碳化度一般只能达到180%~190%。

  (四)影响NaHCO3结晶的因素

  NaHCO3在碳化塔中生成并结晶成重碱。结晶的颗粒愈大,则有利于过滤、洗涤,所得产品含水量低,收率高,煅烧成品纯碱的质量高。因此,碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对产品的质量有决定性的意义。

  1、温度

  在开始时(即由塔的顶部往下)液相反应温度逐步升高,中部(约塔高的2/3处)温度达到最高;再往下温度开始降低,但降温速度不易太快,以保持过饱和度的稳定;在塔的下部至接连底部的一段塔高内,降温速度可以稍快一些,因为此时反应速度已经很慢,其过饱度不大,降低温度可以提高产率。从保证质量,提高产量的角度出发,塔内的温度分布应为上中下依次为低高低为宜。

  2、添加晶种

  当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时,并无结晶析出,但在此时若加入少量固体杂质,就可以使溶质以固体杂质为核心,长大而析出晶体。在NaHCO3生产中,就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长大的办法来提高产量和质量的。应用此方法时应注意两点:一是加晶种的部位和时间,晶种应加在饱和或过饱和溶液中。二是加入晶种的量要适当。

  (二)碳化塔的操作控制条件

  1、碳化塔的结构气体进塔可分为一段和二段。一段进气是将窑气和炉气混合后进塔。其CO2浓度一般在60%左右。为了适应生产过程和反应历程的需要,后来改为两段进气,即从塔底送入浓度90%以上的CO2锅气,从塔的冷却段中部送入浓度40%左右CO2的窑气。

  2、碳化塔的操作控制要点(该厂使用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同,是经过改造的索尔维氏碳化塔)

  (1)碳化塔液面高度应控制在距塔顶0.8~1.5m处。液面过高,尾气带液严重并导致出气管堵塞;液面过低,则尾气带出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生产能力。

  (2)氨盐水进塔温度约30~50°C,塔中部温度升到60°C左右,中部不冷却,但下部要冷却,控制塔底温度在30°C以下,保证结晶析出。

  (3)碳化塔进气量与出碱速度要匹配,否则,如果出碱过快而进气量不足时,反应区下移,导致结晶细小,产量下降。反之,则反应区上移,塔顶NH3及CO2的损失增大。

  (4)碳化塔底出碱温度要适当。出碱温度低,NaHCO3析出量较多,转化率高,产量增加;但温度过低会导致冷却水量大大增加,引起堵塔,缩短制碱周期。

  (5)倒塔和运行时间要适宜。倒塔周期要严格执行,不要出现随意不规则操作。在倒塔过程中,塔内的温度、流量均处于剧烈变化之中,因此,倒塔运行时间不宜过长。重碱的过滤与煅烧一、重碱过滤的基本原理

  碳化取出夜:40-45%固相碳酸氢钠(重碱)。过滤分离:湿重碱煅烧制纯碱,母夜蒸氨工段回收氨。过滤设备:过滤分离在制碱工业中经常采用的有两类,即真空分离和离心分离,相应的设备分别为真空过滤机和离心过滤机。离心分离设备流程简单,动力消耗低,滤出的固体重碱含水量少,但它对重碱的粒度要求高,生产能力低,氨耗高,国内厂家较少采用。转鼓式真空过滤器,依次完成吸碱,吸干,洗涤,挤压,刮卸,吹除过程。

  重碱煅烧工艺流程的组织及运行:

  1-皮带输送机;

  2-圆盘加料器;

  3-返碱螺旋输送机;

  4-煅烧炉;

  5-出碱螺旋输送机;

  6-地下螺旋输送机;

  7-喂碱螺旋输送机;

  8-斗式提升机;

  9-分配螺旋输送机;

  10-成品螺旋输送机;

  11-筛上螺旋输送机;

  12-圆筒筛;

  13-碱仓;

  14-磅秤;

  15-疏水器;

  16-扩容器;

  17-分离器;

  18冷凝塔;

  19-洗涤塔;

  20-冷凝泵

  洗水

  内热式蒸汽煅烧炉操作条件:

  (1)温度为了使NaHCO3分解完全,炉内温度一般应控制在160~190℃,不得低于150℃。为了避免损坏包装袋,出炉热碱应冷却至包装袋材料允许的温度后再行包装,一般包装温度在50~100℃。为了避免炉气中水蒸气冷凝,炉气出口至旋风除尘器应保温,保证炉气温度在108~115℃为宜。

  (2)蒸汽根据锅炉过热能力来确定蒸汽压力,一般蒸汽压力应大于25kg/cm为宜,过热温度应达到25~50℃,以保障操作温度和避免蒸汽在总管中冷凝。

  五、氨的回收

  一、氨回收的基本原理及工艺条件

  (一)氨回收的基本原理

  1、目的:循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液:过滤母液、淡液。游离氨:直接蒸出;结合氨:加石灰乳蒸出

  2、原理:加热段:蒸出游离氨;预灰桶:结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段:蒸出游离氨4.废液中的氨含量

  一般控制在0.028滴度以下,废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志。若废液中氨含量过高,说明氨回收效果不好,造成氨的损失大;若废液中氨含量过低,则说明加入灰乳过量,易造成设备及管道堵塞。

  (二)蒸氨工艺流程1-母液预热段;2-蒸馏段; 3-分液槽;4-加热段; 5-石灰乳蒸馏段;6-预灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐

  (三)淡液回收

  淡液蒸馏过程是直接用蒸汽“汽提”的过程,热量和质量同时作用蒸出氨和CO2,并回收到生产系统中。在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少,可看成为不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系统,其蒸馏过程的主要反应与前述过程的加热段相同。淡液蒸馏塔上部设有冷却水箱,分为两段,下段是淡液,上段是冷却水。淡液在下段被预热,气体在上段被冷却,使部分蒸汽冷凝分离,其余气体浓度提高,便于吸收。

  六、上机实习

  上机实习内容见下图(包括锅炉、管式加热炉、流化床的模拟操作):

  七、实习心得

  虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。

  通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的责任重大,关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的发展,社会的进步贡献自己的力量。

  即使我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。

化工的实习总结15

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)、xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为xxxx化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;xxxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,xxxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。

  “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为xxxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

  xx现场土建监理员实习报告3000字暑假玩了一个月,在朋友介绍下到交通监理公司实习。刚去的时候可以说是什么也不懂,不知道自己能干什么,带着忧虑迷惘去公司报到去了。到工地的时候,总监安排我做旁站监理。...

  前言:实习是每一个合格的大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到很多在课堂上根本就学不到的.知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下基础。

  社会实践是大学生课外教育的一个重要方面,也是大学生自我能力培养的一个重要方式,因此对于我们在校大学生来说,能在寒假有充足的时间进行实践活动,给了我们一个认识社会、了解社会,提高自我能力的重要的机会。

  此次实践活动已经结束,回顾那段难忘的日子,我感慨良多。对比以前,感觉自己成长了不少,变得更加成熟、勇敢、自信。我在付出的同时收获了很多,学会了很多为人处事的道理,这些都成为我人生不可或缺的财富。

  xx年2月至4月两个月期间,我在宁波海曙比特信息技术有限公司办公室文员岗位实习。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。

  在天地互连的实习很快就要结束了,对我而言,这是十分珍贵的机会。一方面,让我亲身体会以一名员工的身份参与工作,熟悉了工作环境,提高了自己的人际交往能力;另一方面,也是对自我的锻炼和对自己各方面能力的综合检验。

  实习不仅将我在课堂上学习到的知识和工作实践相结合,还使我在工作中获得了宝贵的工作经验,对于现在社会上各个企业聘用人才时处处讲究工作经验的前提下,这些经验能对我毕业后初步踏入社会作铺垫。

  一、实习时间地点:7月1日----7月6日99资城1、2班在淄博张店、博山、淄川、临淄4个区进行了实习。

  二、实习内容:根据实习要求和学校的实际情况,本次野外实习地点选择在全国唯一的族群式城市——淄博。

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