炼焦实习报告

时间:2021-06-10 12:07:34 实习报告 我要投稿

炼焦实习报告范文

  炼焦化工实习报告

炼焦实习报告范文

  一.实习目的及意义

  1.为了使刚迈入大学的我们了解,自己所学专业的知识,专业的发展以及未来工作环境以及发展有一个了解。

  2. 让我们明确自己的学习目标,进一步提高学习氛围。

  3.这次实习给我很大的教育,初步了解一些专业知识,懂得学习的重要性。

  4.树立了正确的人生目的.态度以及价值,勤奋学习。

  5.通过了解就业的压力,要求提高自生的专业技能水平,牢固掌握专业知识,做到自主学习.勤奋学习.努力学习,为了美好的明天去奋斗。培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高自身的人文素质。

  二.实习任务

  1.初步了解煤化工专业,煤焦化的发展以及焦化企业的基本工艺流程。

  2.对焦化工程中的一些基本问题进行了解,为日后的专业知识学习奠定基础,提高对专业知识学习的兴趣以及主观能动性,培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的'优良品质和提高学生的人文素质。

  3、了解焦化厂生产所用的机器,进一步了解该厂生产能力。

  三.实习企业的概况

  师宗焦化厂位置师宗县城工业布局规划,面对0324国道北旁南昆铁路,距师宗县火车站2公里,距师宗县专用厂100米,距昆明150公里,生产80万机焦生产.化厂回收;30万吨洗煤生产线;厂品:二.三极焦,化工焦.焦粉.粗苯.硫酸铵.焦油。存在问题:因经济危机焦炭价格下降,生厂线保炉限厂,成本增加,整体亏损;80万吨机焦08年动工,原材料上涨,流动资金紧张。师宗县是全国第一批重点产煤县之一,也是云南省主要的产煤县,煤炭资源丰富,地质普查储量 6.3亿吨,工业储量2.5亿吨,境内煤种齐全,煤质以“低灰、低硫、低磷、高发热量、强度好”而驰 名中外。 师宗县焦化厂是1 990年g月建厂的国有重点骨干企业,厂址位于滇黔交界地区,距324国道1公 里,距南昆铁路二级火车站2公里,距昆明230公里,距曲靖130公里,交通+分便利。 现年产机焦23万吨,煤焦油6000吨,拥有固定资产SOco余万元,年产值6Oco万元,实现利税 600

  万元,产品质量达国家11级、川级冶金焦标准,产品市场占有率高,销售欢畅,供不应求,产品 销售云南省冶金、化工行业,远销越南、日本等国及东南亚部分地区,深受用户的青睐和赞誉。

  四.实习内容

  焦化企业基本工程:来煤、备煤、配煤、入炉、炼焦、荒煤气净化、煤焦油精制。

  1、师宗焦化厂的来煤:原煤的50%来自师宗,其它来自富源、潞西;煤的种类:原煤、毛原煤、中煤、精煤。

  2、配煤采用先粉碎后配煤,经过洗煤厂粗配、破碎、跳先机,分出刚石、中煤、次精煤、精煤(直径小于6毫米),每天洗原煤1200吨。

  焦炉型号:4350D型(28行*61)孔数:1号焦炉56孔;2号焦炉60孔。 炼焦周期设定为24~26小时,标准温度不低于1200度。

  工艺流程:

  资料:粗苯工段工艺控制指标: 1、入洗苯塔煤气小于27度;

  2、入洗苯塔洗油温度冬季比煤油温度高4~7度,夏季比煤气温度高2~4度;

  3、洗苯塔贫油含苯小于0.5%,富油含苯1.6~2.5%,水小于1%。

  4、洗苯塔阻力 小于2 kpa,塔后煤气的压力不小于6kpa .

  5、洗苯塔后煤气含苯不大于59/ m3.

  6、粗本冷凝冷却回富油 出口温度60度左右。

  7、油油换热回富油出口油温度110度左右。

  8、管式炉富油出口温度175~185度。

  9、脱苯塔再生回顶部温度175度。

  10、洗油再生回顶部温度180度。

  11、脱苯塔顶部粗苯蒸气温度90~93。

  12、油油换热回贫油温度110度。

  13、过蒸气温度400~450度。

  14、管式炉辐射温度300~350度,对流段280~300度,烟道温度180~200度。

  15、冷凝冷却回后粗笨温度20~30度。

  16、脱苯塔底部压力小于0.05kpa。

  17、管式炉煤气压力2.5kpa。18、粗苯回流比1:2.5,入再生回油量2~5%。

  工业奈指标:指示物 一级 二级

  结晶点度 不大于 7。80 7。75

  不挥发物% 不大于0。06 0。08

  灰分% 不大于0。01

  外观% 片状或粉状 结晶体

  颜色% 白色许带微红色、

  工艺流程说明:来自硫氨的粗煤气,经冷却塔冷却后 煤气40~50度降至25~ 27度,由洗苯塔底部进入,自下而上与塔顶下来的焦油洗油接触、煤种得粗苯被循环洗油吸收 ,煤气经洗苯塔上段的 捕雾段捕捉雾点后从洗苯塔顶送出,送往锅炉及炼焦工段 。 洗苯塔底出来的30度左右的富油,经富油 犟加压后送往粗苯冷凝却器,与脱苯塔出来的90~93度的粗苯蒸气进行换热,富油被加热到60度,然后再经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热,从60度被加热到110度,最后进入管式炉,富油被加热到180~185度左右送入脱苯塔。 脱苯后,180度贫油从脱苯塔底出来,一部分贫油送洗油再生器进行油再生,再生洗油蒸气进入脱苯塔,油渣定期排入油渣池,其余贫油进行油油交换热气冷却110度,送往贫油槽,再经贫油送一、二级贫油冷却器冷却至28~30度后送往苯塔循环使用。

 

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