工程施工方案

时间:2023-09-17 11:56:16 施工方案 我要投稿

(优选)工程施工方案

  为了确保工作或事情有序地进行,我们需要事先制定方案,方案是阐明行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的书面计划。那么大家知道方案怎么写才规范吗?下面是小编帮大家整理的工程施工方案6篇,希望对大家有所帮助。

(优选)工程施工方案

工程施工方案 篇1

  一、工程概况

  本工程为20xx年邯郸旧住宅小区改善工程邯钢路市区58号院工程,工程地址位于邯郸市邯钢路市区58号院,工程内容包括院内主、支道路整修、道牙、便道砖铺设,围墙及大门门垛施工,墙面粉刷,小区院内绿化等工程。

  二、施工部署

  1、平整场地:实现三通一平,做好创优质工程及各项技术准备工作。

  2、做好材料提货详细的材料名细表,其它材料由公司采购供应。

  3、搭设办公室、自行车棚、工人宿舍、搅拌机棚、材料设备库等临时设施。

  4、施工用水、用电由甲方指定水源、电源、乙方负责接通,以满足施工需要。

  5、施工现场使用白灰罩面书写标语。

  6、做好一切原材料及试块试验工作,整理收集施工资料。

  7、机械设备由公司根据工作形象进度统一调配。

  8、预制构件均在场外加工厂生产,汽车运输可按时供应。

  三、分部、分项工程主要施工方法

  1、本工程包括小区内主道路、支干路、道路道牙、便道砖、围墙、门垛、刷外墙涂料、庭院院内绿化 、验收清理等. 2、本工程主、支道路做法

  (一)开工前应先用铲车把将地表杂草、腐土、建筑垃圾清除干净,

  本工程土方工程量较大,故采用混合掘进法。先用推土机顺路堑挖通道。沿横向坡面,每一开挖坡面安排一个施工小组,以最短时间分段分层开挖。根据纵断高程对路槽进行整平、压实,压实宽度25米,压实度不低于95%。每层25cm,应在最佳含水量±2%时进行压实,每层填土的压实度低于95%。主要施工机械有:反斗汽车、装载机、推土机、平地机、压路机。平地机把路基刮平后,用振动压路机碾压不低于3遍,再用三轮压路机碾压,直至压实度达到要求为止。

  (二)石灰土基层:

  采用路拌法施工,灰剂含量为12%,使用塑性指数,有机含量合格的土壤,Ⅲ级标准以上的白灰。白灰应充分消解,不能过期存放。石灰土7天龄期的无侧限抗压强度不小于0.6mpa。施工时应分层摊铺,卸土应根据断面用量均匀堆放,用推土机均匀摊铺、找平,将白灰均匀铺在土层上,摊铺完毕利用灰土拌合机拌合不少于3遍,如用铧犁配合旋耕机施工则拌合不少于8遍,拌和过程中,利用喷洒式水车洒水,调节含水量,直到最佳含水量为止,拌合后的灰土均匀,色泽一致。拌和好的石灰土中颗粒粒径大于20mm的土块不得超过10%且最大的土块不得大于50mm,不得含有未消解的石灰颗粒,拌和完成后用推土机排压1遍,平地机初平、精平,15T以上振动压路机振压不低于3遍,18-21T三轮压路机静碾不少于4遍,应最佳含水量±2%进行碾压,压实度不低于95%,轮迹深度不大于3mm,路面成型后应即时洒水养生,用喷洒式水车洒水,时常保持全路面湿润,养生期不少于7天,养生期间禁止一切车辆通行。 施工前所用白灰必须闷透,

  使生石灰充分分解。灰土用的土质要达到设计标准要求,并做灰土配合比试验。灰土层均分两层施工。按顺序摊铺,采用机械拌合机械的摊铺,平地机找平,要求配比准确,均匀一致,含水量适宜,摊铺厚度一致,标高、坡度等符合设计要求。虚铺未碾前不允许其他机械设备和车辆在上边来回碾压保证碾压遍数和压路机吨位,控制含水率,保证碾压质量,以免在成宽大些车辆碾压后对虚铺厚度的'失控,造成灰土厚度不一,影响平整度。施工中按规范要求随机抽取试样,送试验室做灰剂量、无侧限抗压强度试验,工地及时做密实试验等。

  (三)混凝土路面

  本工程使用商品砼,要严格掌握配合比和塌落度,盘盘过磅,搅拌均匀。 并加强砼的养护工作,砼养护不得少于7昼夜。

  3、路牙与便道砖

  路牙与便道砖三七灰土垫层上石灰砂浆铺砖。

  (1) 工艺流程:基层清理→铺灰土垫层→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护

  (2) 铺砖形式一般有“直行”,“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后,用方尺规方。 每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

  (3) 将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡2~3小时后取出晾干备用。 结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥砂

  浆,按线先铺纵横定位带, 定位带各相隔15~20块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实。

  (4) 压平、拔缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平, 压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。 上述工序必须连续作业。

  (5) 嵌缝,养护:铺完地面砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水。

  4、门砖垛和围墙

  (一)门砖垛和便围墙的做法:

  (1)门垛做法如下:

  ±0.000以下: 15mm厚三七灰土垫层,砖基础500mm高,其中180mm厚800mm*800mm,320mm高600mm*600mm多孔砖水泥砂浆砌筑,±0.000以上:砌筑2800mm高600mm*600mm多孔砖混合砂浆砌筑,门垛墙面水泥砂浆抹灰、贴瓷砖。.

  (2)围墙做法如下:

  ±0.000以下: 15mm厚三七灰土垫层,砖基础500mm高,其中180mm厚370墙, 320mm 高240mm墙多孔砖水泥砂浆砌筑; ±0.000以上: 600mm高240mm厚围墙混合砂浆砌筑,外墙面水泥砂浆抹灰,粉刷涂料:通透式围墙1200mm高,刷一遍防锈漆,刷两遍调和漆。

  围墙垛做法: 370mm*240mm厚1200mm高多孔砖混合砂浆砌筑,围墙垛墙面 水泥砂浆抹灰,粉刷涂料。

  (二)砌砖工艺

  (1)砌砖采用一顺一丁砌法,要认真选砖、七分头要用无齿锯锯,并事先浇水湿润,湿润情况采用断砖方法检查,以水浸入10-20毫米深为宜。

  (2)砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润,若标高相差超过2cm,则应用细石砼找平后再砌砖。

  (3)砌墙砂浆应按设计标号按配合比拌制,并搅拌均匀,拌合好的砂浆应在3-4小时内用完,严禁使用过夜砂浆。

  (4)砌筑时双面挂线,砖面砌的横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟随线、下跟随棱”,“相邻要对平”,并及时弹出50线以控制标高。

  (5)每砌五皮左右要用靠尺检查墙面直度和平整度,随时纠正偏差,严格要求质量,注意观感,严禁砌完后砸墙,墙体日砌高度一般不宜超过1.8米。 涂料工程施工

  十二、安全保证体系及安全保证措施

  2、安全保证措施

  (一)认真贯彻党和国家有关安全生产的路线、方针政策,坚持“安全第一”的方针,建立健全项目部安全生产规章制度,实行安全生产责任制

  (二)建立以项目经理为首的安全保证体系,成立安全领导小组,设置专职安全员,认真执行《建筑施工安全检查标准》,使施工现场安

工程施工方案 篇2

  1 水利工程堤防的作用

  提防是水利工程常见的挡水建筑物,修筑于江、河、湖、蓄洪区、围垦区等边沿,是目前应用最为广泛的防洪工程。提防的作用是抵御洪水灾害,避免出现洪水泛滥情况,从而保护沿岸财产和人们生命安全。通过修筑提防能约束洪水,让洪水在泄洪通道内通过,提高泄洪水深和流速,让泄洪通道变得更加畅通,促进洪水更好排出,提高泄洪分洪能力。另外,修筑提防还能开展围垦造田工作,让农业生产条件得以改善,促进农业生产顺利进行,有利于提高农作物产量。并且提防还能抵御风浪和海潮侵袭,确保提防牢固安全,更好发挥应用的作用。

  2 水利工程堤防防渗现状分析

  我国水资源丰富,提防工程众多,这些工程在提高水资源利用效率,促进农业、经济、社会发展等方面具有积极作用。但由于工程自身质量问题,养护管理工作不到位等因素制约,很多堤防防渗工作不到位,存在不同程度的渗漏现象。主要问题为渗漏管破损、坝体部位渗漏、修建年代久远并且日常维护工作不到位引发渗漏现象、大坝被破坏或者坍塌等。这些问题的出现严重影响堤防作用有效发挥,对提高水资源利用效率也产生负面影响。为此,必须根据工程实际情况,采取有效的防渗施工技术,实现工程有效加固的目的,促进水资源利用效率提高。

  3 水利工程堤防防渗施工技术

  3.1 帷幕灌浆防渗

  应用该技术进行堤防防渗施工,为确保防渗施工效果,要严格按照要求配制浆液,确保浆液质量满足施工规范标准,具有良好的流动性和胶凝性。然后严格遵循工艺流程,将配制好的浆液通过钻孔压进岩层裂缝。经过一段时间,浆液凝结固化之后,使基岩的整体强度增强,确保基岩结构的整体性,使得基岩具备良好的抗渗性能。常用灌浆技术为孔口封闭灌浆、GIN灌浆法、纯压式灌浆法等,施工中要根据实际情况合理选择相应的技术措施,并把握钻孔、灌浆施工每个工艺流程,促进防渗效果提升。

  3.2 劈裂灌浆防渗

  其防渗工作原理为:通过浆的压力将堤身劈裂为裂缝,往裂缝内注入浓度较强的浆液,让浆液在堤内形成纵向垂直防渗帷幕,最终实现防止渗漏问题发生的目的。施工中先沿堤坝轴线布孔,并利用灌浆压力劈裂坝体,然后向裂缝强制灌浆,进而固结形成防渗坝体。通过应该该项技术措施,能将坝体内的裂缝、孔洞等消除,促进整个坝体防渗效果提升。劈裂灌浆防渗施工简单方便,施工费用低,速度快,能取得良好的效果。通常该技术所用的'灌浆材料选取方便,节约材料运输费用,降低施工难度,有利于对周围环境的保护。另外,该技术是在坝体上进行施工或者改造,工艺流程简单,效果良好,也能降低施工成本。

  3.3 混凝土防渗墙

  该技术在堤防防渗施工的应用十分普遍,其防渗加固原理是通过有效控制防渗墙厚度,让墙段结合紧密,具备良好的安全性和可靠性,进而实现地基的永久性防渗,确保堤防处于良好性能和运行状态。同时对出现渗漏的堤防,该技术措施还能起到加固作用,避免有效防止更大的安全隐患发生。另外,根据防渗要求和施工工艺不同,该技术又分为浅薄型和深厚型两种不同类型。前者防渗墙深度约 10-20m,厚度 10-25cm,主要用于堤防工程防渗施工。后者防渗墙深度 20-30m,厚度 60-80cm,常用于墙深超过 30m 的大坝及险要段施工。

  3.4 自凝灰浆防渗墙

  该技术主要原料为水泥、膨润土,然后加入少量缓凝剂进行搅拌就制成自凝灰浆。该技术一般不单位使用,而是与其它技术措施配合使用,用作其它防渗施工技术的补充。对泥浆护壁的防渗墙施工进行造孔时,自凝灰浆用作护壁泥浆,凝结固化后形成防渗层,进而增强堤防防渗效果,促进工程质量提高。

  3.5 高压喷射防渗墙

  该技术的防渗加固原理是:通过浆液的高压射流来冲击、破坏土层,并且浆液与土层颗粒搅拌混合为一体,固化凝结之后形成防渗墙,从而加固地基,实现防渗漏的目的。施工前先要钻孔,并用灌浆管将高压浆液喷射至土层,通过与土层进行切割搅拌,从而改变土层结构,与浆液混合而形成新的固结体,最终实现加固和防渗的目的。该技术操作简单,成本低廉,适用范围广,其应用也越来越受到人们重视。

  3.6 水泥土搅拌桩防渗墙

  利用深层搅拌桩机,将水泥浆喷入土体并进行搅拌,使之与土体混合成为一体,硬化固结后形成防渗墙。该技术操作简单,成本低,效果良好。

  4 结语

  总之,水利工程施工建设中,提防防渗技术是十分重要技术措施,对有效防治提防渗漏,确保提防牢固可靠具有重要意义。

  实际工作中,应该考虑提防防渗具体需要,合理选择相应的防渗施工技术类型。并严格按照工艺流程操作,从而促进施工技术得到有效应用,提高水利工程提防防渗效果。

工程施工方案 篇3

  采暖系统节能工程采用的散热阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并经监理工程师(建设单位代表)检查认可,且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。

  工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、加热管安装→系统试压

  室内采暖系统安装:

  采暖系统采用低温地板辐射供暖方式,地暖管出地面与分水器连接处设PVC或柔性护管,地暖管穿墙加PE套管。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。分水器内系统严密性试验压力应不小于系统静压力加0.3Mpa,但不低于0.6Mpa.回填层采用C20细石砼,随填随用木抹拍实, 整体找平。卫生间过门处设止水带,卫生间回填层采用防水砼。

  地板采暖施工要求及注意事项:施工前需将地面凸处削平,凹处抹平。沙土、碎石清理干净,保持地面平整,无任何杂物,墙角,柱角与地面呈直角。

  (1)施工严格按设计图纸进行,严格布管间距。

  (2)管道卸和搬运时应小心轻放,不得受到剧烈碰撞和物体的打击避免划伤和接触油污。

  (3)管材应放置在干燥阴凉的仓库内,堆放在平整的场地上,严禁泥土及杂物进入管内。

  (4)在地暖管道安装前,所有的在地暖管道底下的管道和电线管道要到位,地下的沟槽要填满。

  (5)管道施工时室温应高于5°C。

  (6)管道穿越墙体或楼板及地面等处应加套管,套管管径比管道管径大一号,套管两端出墙体或楼板50mm。

  (7) 管材质量应符合国家有关标准的要求,施工时严格防止对管材的损伤,装饰地面时,严禁打钉、穿孔。

  (8)试压:按JGJ142-20xx《地面辐射供暖技术规程》执行。

  (9)施工中应严格执行国家有关规范及相关规程的规定。

  管道安装:

  (1)管材与连接:集、分水器前采暖干管采用低压流体焊接钢管,小于等于DN32采用螺纹连接,大于DN32采用焊接连接。地暖盘管采用PE-X管。

  (2)阀门选用:集、分水器前阀门采用铜质球阀,采暖立管底部阀门采用闸阀;

  (3)管道穿墙壁和楼板应设管径比穿管大2级的钢套管,安装在楼板内套管其顶部应高出地面20mm。底部与楼板地面相平,墙壁内的套管,其两端与饰面相平,穿过厕所等潮湿房间的管道,套管与管道及管道之间填实麻油,串联管上需设乙子弯。

  (4)管道的支架间距如下表。

  (5)图中所注的管道安装标高,均以管中心为准,未标注坡度者,均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水点。(6)在系统的最高点和最低点分别设置排气和泄水装置。

  热水系统以工作压力加0.1MPa进行水压试验,但系统顶点压力不应小于0.3MPa,5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。

  热水管道供回水管投入使用前必须用清水冲洗,冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行,知道出水口水色和透明度与入口目测一致为合格。

  干管安装:在管支架已安装,管道加工完成的基础上安装干管,干管安装从进户或分支路点开始,由主立管部位向端头延伸。采用焊接连接时,先选好调直管子,清理管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始,将管道就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后焊接。干管与主立管的连接要避免丁字连接,对热水采暖干管,变径处应为上平,采暖干管不应出现同心变径。

  管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核管道坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平整一致。

  立管安装:立管与干管不应采用丁字连接,应煨乙字弯或用弯头连接形成自然补偿器。立管穿楼板时,应吊好线以保证立管卡和预留套管在同一垂直线上。

  立管安装应留好支管接口,并计算出支管坡度所需的高差。安装时,按编号从第一节开始,将立管丝口涂铅油缠麻丝,用管钳拧紧拧到松紧适度并对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留口平正,并清除管口外露麻丝。然后检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯是否准确、平正后,将事先栽好的管卡松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。

  支管安装:量出支管的尺寸,减去乙字弯量,然后断管、套丝、煨乙字弯和调直,将乙字弯两头抹铅油缠麻,装好活接,然后连接散热器,把麻头清理干净。

  管支架安装:

  划线定位:以设计标高为准,按坡度计算出支架的.基准面,找出支架的中心坐标。

  埋入式支架应根据划线剔凿孔洞,然后植入已制作好的支架,使其满足设计要求。用块石将支架卡牢,再用水冲洗孔洞,将浮尘冲净,最后用砂浆将洞填实,使其表面低于墙面2~3mm为止。

  焊接式支架:首先清理预埋件,使其表面清洁,再将预制好的支架调整到位后,把支架与预埋件点焊,待校对支架标高后,再实施焊接。

  采用膨胀螺栓固定支架时,钻孔深度要适度,孔眼不应歪斜,打孔位置要准确,并应避开钢筋和管线等预埋件。

  立管管卡的安装:立管安装要吊好垂线,以保证与穿楼板的套管在同一垂直线上。

  加热管安装:

  加热盘管采用交联聚乙烯(PE-X),盘管管径为dn20。集分水器缸体直径为DN32,产品厂家由甲方定。保温层上部布设地暖管,地暖管用卡钉固定,卡钉间距直线段400mm,曲线段150mm,地面应在沿墙、过门及纵横方向长度>6.0米时加设膨胀缝,穿过膨胀缝的地暖管加设套管。

工程施工方案 篇4

  1、冬季施工准备工作

  1.1做好冬季施工质量保证措施计划;

  1.2各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施;

  1.3针对预应力张拉制定专项施工工艺要求及安全措施;

  1.4混凝土配合比根据冬季施工情况进行调整;

  1.5铺设防水层时应按防水层冬季施工的相关规定执行;

  1.6制定冬季施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全防治措施;

  1.7对工人提前进行冬季施工技术交底;

  1.8与气象部门联系,做好冬季气温预报。

  2、施工工序冬季施工措施

  2.1、钢筋、预应力束冬季施工措施

  2.1.1钢筋焊接尽量在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减少焊接构件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

  2.1.2张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。

  2.1.3预应力张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并应在实际使用时的环境温度条件下进行配套校验。

  2.1.4预应力混凝土的孔道压浆应在正常温度下进行。

  2.2、模板冬季施工措施

  钢模板背面外包30mm厚硬泡沫隔热层,木模板外包20mm厚棉毡,并用胶带、钢筋焊接等固定,冬季施工,根据天气情况对需要辅助养护的模板,适当延长拆模时间。

  2.3、混凝土冬季施工措施

  2.3.1混凝土配合比

  混凝土配合比试配时,选用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级42.5,水灰比不大于0.5(现在工地正在使用的混凝土配合比为:桩基((C+F):S:G:W=1:1.858:2.583:0.39)、水灰比小于0.5,能够满足冬季施工需要。

  冬季混凝土的配合比设计,要根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑,外加剂掺量必须按照规范执行。

  2.3.2混凝土搅拌

  冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正常温度,为了保证混凝土拌和物入模温度不低于10℃,出罐温度一般要控制在13℃~18℃。为保证出罐温度,首先考虑对拌和用水加热,如仍不能满足需要时,再考虑对骨料加热。后场搅拌站安设0.5m3蒸汽锅炉1个,用于拌和用水进行加热。

  对冬季混凝土搅拌,还应注意以下事项:

  水泥只能保温,不得加热;

  注意搅拌用水加热时水温不得高于60℃,骨料加热时骨料温度不得高于40℃;混凝土拌和前,用热水或温水冲洗搅拌机;

  对骨料的积雪、冻团进行清理,不得装入搅拌机内搅拌;

  根据混凝土浇筑当天的实际温度,换算出各项材料需要加热的温度,但不得超过上述的最高温度规定;

  为了保证混凝土的和易性、流动性,可延长拌和时间,一般比常温时延长50%。为保证混凝土不出现假凝现象,混凝土搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行,不得颠倒。

  2.3.3混凝土运输

  冬季混凝土施工时,为了防止运输过程中温度损失过大,应采取以下措施:

  A、清理混凝土罐车运送道路,保证道路畅通,尽可能缩短混凝土运输时间;

  B、施工现场合理控制混凝土浇筑速度,尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间;

  2.3.4混凝土浇筑

  混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

  冬季施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位,确保接头处混凝土温度不低于5℃,加热深度不小于30cm,预热长度控制在1m左右。浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

  2.3.5混凝土养护的技术要求

  对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。养护时的温度要求:用蓄热法养护时不得低于10℃;用蒸汽法养护时不得低于5℃,细薄结构不得低于8℃。

  混凝土的养护方法,应根据技术经济比较和规范中“冬季施工热工计算公式”计算确定。养护方法应根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素,可选用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚加热法或电加热法等方法,以确保混凝土结构物不受冻害。

  冬季施工期间,在抗压强度达到设计强度的40%前,必须防止受冻。

  在温度低于5℃时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。

  3、工程项目冬季施工措施

  3.1人工灌注桩冬季施工

  人工灌注桩混凝土的冬季施工,主要是保证混凝土在灌注时不冻结,能顺利灌注。桩头露出水面(或地面)或虽未露出水面(或地面),但在冰冻范围之内时,应进行桩头混凝土的覆盖保温养护。

  注意:灌注时对混凝土拌和物的温度要求不低于5℃;混凝土中不准掺防冻剂、抗冻剂。

  3.2承台、墩身冬季施工

  承台、墩身混凝土的冬季施工,应采取以下措施确保施工质量:

  A、承台钢套箱模板、墩身钢模板背后外包毛毡20mm厚,用钢筋焊接固定;

  B、墩身木模板背后外包岩棉毡30mm厚,用粘胶带固定;

  C、承台、墩身混凝土浇筑尽量安排在白天进行;

  D、承台、墩身混凝土养护,主要对混凝土表面覆盖土工布蓄温养护,对于个别易冷却部位(比如钢筋外露位置),应特别加强覆盖保温。

  3.3箱梁冬季施工

  箱梁混凝土的冬季施工,应采取以下措施确保施工质量:

  A、30m箱梁外模板为木模板,在温度低于5℃浇筑混凝土时,用彩条布对外模外侧的脚手架进行包裹密封,形成暖棚,暖棚内可用火炉或电热器进行加热;对于面层采用塑料保水养生法,混凝土浇筑完成后,立即在顶板上覆盖0.03mm厚的'塑料布,然后盖上防寒被。

  B、50m箱梁外模板背后外包毛毡50mm厚,用钢筋焊接固定,面层养生同30m跨箱梁。

  C、箱梁混凝土浇筑前,注意收听天气预报,根据天气预报,混凝土浇筑时避开下雪、暴雨、寒潮等天气。

  D、拖泵管用麻袋或土工布等覆盖,减少混凝土浇筑过程中的温度损失。

  E、施工缝混凝土用用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位加热(主要是底板、顶板位置)到5℃以上,混凝土浇筑完成后继续加热保证接缝处保持正温;

  F、气温过低时,混凝土浇筑完成后,对箱室进行密封,测量箱室温度,如箱室内温度低于5℃,在箱内设置加热器进行加热养护。养护注意过程中观察混凝土表面湿度,出现干燥现象停止加热,并用温水润湿表面;

  G、预应力管道压浆在5℃以上进行;

  H、养护时在负温情况下严禁向混凝土表面洒水。

  3.4桥面系冬季施工

  桥面系混凝土的冬季施工,应采取以下措施确保施工质量:

  A、防撞护栏钢模板背后外包毛毡30mm厚,用钢筋焊接固定;

  B、混凝土浇筑尽量安排在白天进行;

  C、防撞护栏混凝土浇筑时,为了减少人工铲料时的混凝土温度损失,在混凝土堆积处

  布置点火灯加热;

  D、调平层混凝土浇筑时,布料、振捣、收面应配合好,尽量缩减施工操作时间;E、混凝土浇筑完成后,用土工布覆盖蓄温养护;

  F、防撞护栏模板拆除后,应将土工布覆盖继续养护。

  三、冬季施工质量检查

  冬季施工时,除按照常规施工进行质量检查外,还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度,并进行以下检查:

  1、混凝土用水加热温度;

  2、混凝土的加热养护方法和时间等,检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录;

  3、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度,每一工作班应至少检查3次;

  4、混凝土养护期间,室内外环境温度,每昼夜定时定点4次;

  5、混凝土冬季施工时,除留标准养护试件外,应制取相同数量与结构同条件养护的试块。

  四、冬季施工的其它注意事项

  1、高空作业时,加强安全管理和安全措施,并采取可靠的防风措施;

  2、在冬季施工进行钢结构焊接时,应采取相应的焊接工艺,确保焊接质量;

  3、冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作,保证设备能正常运转;

  4、及时清除施工上下梯道的积雪,特殊位置还应有防滑措施。

工程施工方案 篇5

  一、工程概况

  LJ7合同段起讫桩号为K24+260~K27+500,全长共3.24Km;合同段金额为1.59亿元;主要工程量有大桥947.3m/2座,涵洞200.18m/5座,隧道1809m/2道,路基挖方657300m3,填方235116.13m3,防护砌石18514.55m3。

  合同工期:28个月

  建设单位:长平高速公路建设管理处

  监理单位:山东恒建监理咨询有限公司

  设计单位:中交路桥技术有限公司中交公路规划设计院有限公司 施工单位:中铁十五局集团第一工程有限公司

  二、编制依据

  (1)关于印发《山西省重点公路建设项目“平安文明工地”达标考核办法》的通知 晋交安监【20xx】170号

  (2)《关于对“平安文明工地”达标创优竞赛活动进行检查验收的通知》晋长平高安【20xx】33号

  (3)《山西省公路工程施工安全检查评价办法》

  (4)《山西省高速公路文明施工管理意见》

  三、编制原则

  (1)安全第一、预防为主、综合治理;

  (2)文明施工规范化、标准化、制度化;

  (3)封闭施工,清洁运输,使环境影响最小化;

  (4)满足临时交通组织的需要,减少对百姓生活和出行的影响;

  (5)施工作业区与办公、生活区应隔离分开,避免重复搭建。

  四、文明施工目标

  本工程文明施工的目标为创建“平安文明工地样板标段”。

  五、文明施工保证措施

  5.1、施工现场管理

  (1)工地上设置文明施工员,做到动态管理,及时收集、记录、整理、管理台帐等资料。

  (2)施工现场按卫生标准和环境卫生、通风照明的要求,设置相应的厕所、化粪池、简易浴室、更衣室、生活垃圾容器等职工生活设施,落实专人管理。

  (3)工地职工宿舍符合卫生要求和居住条件,地面用混凝土硬化,照明电线敷设符合规范,不得任意拉线接电。宿舍保持整洁有序,不得男女混杂居住及居住与施工无关的人员。

  (4)施工现场设有食堂,符合食堂管理规定并配备冷冻、冷藏设备,其位置应远离厕所、垃圾容器等污染源,炊事员持有效健康证明;施工现场设置茶桶,保障茶水供应。

  (5)建筑垃圾和其他散体物料装运实行测量密闭式运输,冲洗干净后出场,运输过程中严禁沿途抛、洒、滴、漏。

  (6)严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定,在工地建立和执行防火管理制度,重点部位设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。

  (7)制定防汛领导小组,及时做好防汛工作。

  (8)建立防火安全组织,明确项目负责人,管理人员及操作岗位的防火安全职责;按规定配置消防器材,有专人管理;落实防火制度和措施。

  (9)项目部、施工队设文明施工负责人,每半月召开一次关于文明施工的例会,定期与不定期检查文明施工措施落实情况,组织班组开展“创文明班组竞赛”活动,经常征求建设单位和监理单位对工地文明施工的建议和意见。

  (10)确保工地出入口和道路的畅通、安全。施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志,并定期组织专人检查。工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯,保证车辆和行人的安全。施工中造成沿线单位、居民的出入口障碍和道路交通堵塞,及时采取有效措施。

  5.2、施工标牌设置

  在主要出入口设置醒目的施工标牌,标明下列内容:

  (1)工地平面布置图:标明工地方位及管理、生产、生活、各类材料、机械设备设置的区域;大门进出口、便道及水电的走向;现场安全标志和宣传标语、横幅布置等。

  (2)工程概况牌:注明工程项目名称、工程主要结构类型及总面积、总长度;建设、设计、施工、监理、质量监督和安全监督等单位名称;项目负责人、技术负责人及施工员、质量员、安全员的姓名;开竣工日期和监督电话。

  (3)对各项安全危险源设置警示标志。

  5.3、临时设施要求

  根据文明施工安全生产的要求,设置各项临时设施,并达到以下要求:

  (1)工地周边设置彩钢泡沫板围护,围护要牢固、顺直、整洁、美观。

  (2)各类材料、机具设备按施工总平面图的布置,固定场地整齐堆放,不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场内的各种中、小型机械设备均搭设防雨棚,机械的标识、编号清楚醒目,操作规程和操作责任人标牌制作规范,悬挂位置合理。

  (3)施工现场场地硬化平整、无坑塘、无积水。工地出入口应用水泥硬化,硬化宽度不小于出入口宽度,并配备必要的冲洗设施。便道安排洒水车经常洒水,保证道路畅通、排水系统处于良好的使用状态,无建筑垃圾。

  5.4、施工过程管理

  在施工过程中遵照下列规定:

  (1)采取各种有效措施,控制扬尘、噪声。

  (2)随时清理建筑垃圾,控制工地污染。建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放,并设专人负责及时清运出场外。

  (3)遵守交通管理规定,不得使用人力车、三轮车向场外运输建筑垃圾、废土、物料。

  5.5、施工人员管理

  施工人员遵照下列规定:

  (1)施工中产生的各类垃圾应及时清运至指定地点,严禁随意倾倒在城市道路、河道、绿化带、空旷地带和居民生活垃圾容器内;

  (2)施工中不得随意丢弃废土、旧料和其他杂物;

  (3)施工中注意清理施工现场,做到随做随清。

  5.6、工地现场会议室和办公室设置

  (1)工地将设置正规的办公室,办公室内宽敞、整洁、明亮、大方。施工管理人员的工作服、安全帽、工作鞋放置整齐。

  (2)会议室布置以下图牌:施工总平面图;施工进度计划网络图;施工形象进度图;质量管理网络图;安全管理网络图。

  (3)办公室等临设搭建规范,整齐,室内安装空调,室内通风、采光、照明、卫生都要符合规定。

  (4)制定办公室“公约”和管理制度。

  (5)施工现场内的公共厕所,由专人负责保持其卫生环境。

  (6)大门口内外、安全通道内以及场区内地面的卫生安排2-3人,负责每天上班前,中午和下午下班后打扫干净,并负责保洁。

  (7)职工宿舍、食堂前后等空闲地面进行绿化处理,栽种花草,搞好绿化。

  5.7、驻地建设

  (1)工程施工期间,建立施工与管理所需的办公室、生活住房、医疗卫生设施、各类工程场地、仓库及消防设施。工地内设置的施工临时设施如:现场办公室,职工、民工宿舍等房屋,整齐放置,统一规划,保证明亮整洁。配置与工程管理相适应的电脑、复印机等办公设备及测量仪器、试验仪器和交通工具。

  (2)施工期间,生活办公区与既有道路相交处的施工范围边线按杭州市相关规定设置围蔽。施工围蔽栏和交通路口,夜间挂红灯,并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施;根据监理工程师、业主或当地政府要求,在要求的`时间和地点,提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志并安排专门的值班人员24小时值班,对工程保护和为工程提供安全和方便。

  (3)根据本合同工程位于杭州市郊区的特点,我们将绿化、美化生产、生活场所,消防、安全设施配备齐全,处理好临时雨、污水排放,防止污染环境,我们还将建立医疗保障系统,配备必要的医疗设施,为工地人员提供必要的医疗急救服务。

  (4)工地驻地建设时,其生产、生活设施布置将本着少占临时用地,合理布置、方便生产和生活的原则,因地制宜,统筹安排,尽量利用当地设施和资源,适应和满足工程施工需要,符合文明施工和环保要求。

  (5)工程竣工后,我们将根据业主要求使驻地恢复原貌,并请监理工程师验收合格。

  5.8、现场围护

  (1)根据工程施工特点编制现场围护实施方案,并按方案进行搭设,投入使用前在自检合格的基础上报监理单位进行验收。

  (2)围护采用高度不低于2.1m彩钢泡沫板(即活动用房板),彩钢泡沫板顶部设置10cm高的压顶条。

  (3)围护顶部安装球形警示红灯,间距6m,照明线设塑料套管,确保金属架体不带电。

  5.9、 配合、协调,搞好各方面关系

  (1)对于群众中存在的一些问题只能用说服教育的方法,绝不采取对立态度和过激方法。在内部管理上,思想教育和严格管理双管齐下,堵塞漏洞,防止违反群众纪律的现象发生。一旦发生,从严从快处理,不姑息迁就。

  (2)宣传群众、教育群众。配合地方政府,充分利用当地的新闻媒介,大力宣扬人民群众积极支援施工的先进典型,引导群众关心和支持施工建设。

  (3)关心当地群众利益,利用施工间隙为群众兴办公益事业,取得群众的信任。

  (4)尊重地方政府。尊重各级政府,是处理好与当地政府关系的首要条件。

  ①进点走访联系。施工准备阶段和进场初期,及时走访各级地方政府,熟悉政府及其部门的职责和业务范围,了解办事程序和习惯做法,掌握当地政府的政策规定,建立联系,进行必要的调查研究,为施工队伍进场顺利开工奠定基础。

  ②加强请示汇报,谦虚谨慎,主动服从各级地方政府的指导,以取得地方政府的配合和支持。根据需要,邀请当地政府及其有关部门参加施工例会、施工调度会,加强沟通联系。

  (5)依靠地方政府。退场前,及时向地方政府通报退场撤点方案,征求意见,商定退场的原则、方法和具体步骤,协商解决遗留难题,确定移交事项,取得地方政府的理解和支持,帮助顺利撤点退场。

  (6)说话算数,取信于人。凡是地方政府委托办理的事情,都尽力办妥;凡是答应了的事情,都应信守承诺。若确实无力解决的问题,及时说明缘由,解释清楚。

  5.10、雨季施工保证措施

  施工时,我们将积极与当地气象部门取得联系,随时掌握天气情况,做好雨季施工安排与防护。

  (1)场地排水:对施工现场及生产基地,根据地形对场地排水系统进行合理布置,以保证水流畅通,不积水。并防止四周水倒流进入场内。

  (2)防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。

  (3)机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。

  (4)对大型机械设备进行全面检查,使其符合规程要求。

  (5)专人负责已施工段及现场设施的防护,发现问题及时解决,减少对施工的影响。

  六、环境保护措施

  在本合同项目建设中我们将严格执行 《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、当地各级政府有关环境保护的各项规章制度以及建设单位制定有关环境保护和水土保持管理实施办法。为确保各项环保措施的严格落实,项目部设立环境保护部,设2名专职人员负责环境保护、水土保持和文物保护等工作。

  (1)任务及目标

  a、认真学习、宣传、贯彻、执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、当地政府的相关条例和有关规定以及建设单位制定的有关环境保护和水土保持管理实施办法,教育全体参建职工自觉履行有关的法律法规。

  b、依据设计为环境保护所采取的永久性的措施,按正式的工程标准施工,以达到永久环境保护的效果。

  c、负责本合同项目施工范围内取土场、弃土场水土流失的治理。

  d、按设计完成本合同项目的路基边坡的绿色防护。

  e、对施工中出现的污染物进行处理。

  (2)具体措施

  a、环境保护

  ①环境保护做到全面规划,合理布局,综合治理,化害为利。 ②路基弃土按设计弃土场弃置,按设计要求用浆砌片石进行支挡防护。未设计支挡防护的坡面加土壤种植草皮、树木进行绿化。弃碴场进行复耕或绿化。

  ③水泥采用罐装或袋装运输。

  ④施工用的废水、生活污水,利用临时排水系统及永久性排水设施排至污水坑内,经处理达到允许排放标准后再进行排放。废弃物采用车辆运输的方法,整齐合理地堆放在图纸或监理工程师指定的地方深埋覆盖。

  ⑤工程用料根据具体情况,堆放在施工场地和征地线内,不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料清,并对场地进行及时清理,保证施工场地整洁。

  ⑥在筑路材料和弃土弃碴的运输过程中,根据需要定时对施工便道洒水,以消除灰尘。

  b、绿化

  施工便道的土质边坡和取土场及弃土场除复耕的以外,其余视

  具体情况分别采取种植草皮、液压喷播植草或植树等形式进行绿化。

  施工驻地根据现场实际条件实施植草、种树等绿化。

  c、减少施工对周围环境的干扰和影响

  ①尽量减少对周围居民生活的影响,避免造成环境污染。

  ②施工时尽量不占或少占农田和正常的运输通道,非占不可时,要与当地主管部门共同协商,修筑便道,保证道路畅通。

  ③尽量减少噪音、粉尘、烟雾对居民日常生活的干扰。

  ④避免对绿地、树木和耕地的破坏,必须占用时,依法办理临时占地手续,保证用完后恢复。

  ⑤施工过程中会或多或少地干扰、影响周围居民的正常生活和生产劳动,在开工前,通过当地政府召开座谈会,利用张贴或制做标牌等宣传方式,向群众释解清楚,以求谅解、协作与支持,严格遵守群众纪律。

  d、施工现场的生活和环境卫生管理

  ①施工现场的办公室、宿舍、食堂、仓库等临时房屋及生活区经常清扫,保持清洁卫生,并在竣工后及时拆除或清理。

  ②生活区和固定的生产场地(如拌合场、预制场、桥梁工地等)设置临时厕所垃圾箱,经常打扫,保持清洁,并定期消毒。

  ③按照当地卫生防疫部门的规定,搞好防病治病,避免流行病和传染病。

工程施工方案 篇6

  1.模袋施工前的准备

  1.1模袋施工材料准备

  模袋充填材料选用透水性较好的中粗砂。模袋采用防老化丙纶编织土工布,单位质量不小于250g/m,纵横向抗拉强度不小于30KN/m,伸长率不大于30%,渗透系数不小于(1-10)×10-1cm/s。

  1.2模袋制作与保存

  模袋加工好后运至施工现场,用雨布盖好,防止暴晒,注意保护好模袋。

  1.3清淤

  模袋铺设前采用抓斗挖泥船对围堰基底清淤,清淤完成并达到设计标高后对基槽填砂,要求基底填砂平整,以便模袋铺设。

  1.4放线定位

  用全站仪进行测量定位,船只配合在模袋砂位置各控制点打入定位木桩,桩长15m桩径80mm桩顶标高5m,并确保桩位稳定,准确标注桩位作为施工控制点,施工过程中采取保护措施并及时复测。

  1.5模袋铺设安装

  模袋定位前应进行基线测量、布设控制桩。施工前要设计好模袋排布图,水下铺袋时,为了防止灌砂时模袋移位滚动,需在拟铺设模袋的两侧每隔3米打好定位桩。在铺设处四个角插上毛竹,将模袋的角拉环套在毛竹上,灌砂时让模袋顺着定位桩沉入水底。当水位较深时,可将加工好的模袋卷轴,在填充袋施工位置上下游布置机动船,装有填充袋的一艘机动船在水流的上游垂直于堤轴线方向定位,校正边线位置并抛锚固定,另外两艘机动船在水流的下游平行于堤轴线方向定位,待以上的工作准备就绪后,将模袋上的绳子连接到机动船卷扬机上,开启下游机动船的卷扬机,将模袋平展与水面,再根据放样标志调整上下游绳子长度,使填充袋处于正确的`填充位置,然后系紧绳子,再检查填充袋位置是否正确,确定无误后在模袋的边缘绑扎碎石袋固定,并用钢管打设定位桩加以固定。

  1.6模袋灌砂

  模袋冲填前,潜水员将泵砂管与袖口连接好,避免冲填砂过程中砂跑到模袋外面,为了保证有足够的自重抵御潮水下沉,可以在袋体下沉之前灌一些砂,增加其重量,以便下沉。袋体着底后由潜水员下水检查模袋在下沉过程中有无翻卷,或者偏位的情况,如有应及时修正,当确定模袋着底情况良好,在指定的区域时,就可以开始灌砂。冲填砂施工时先将水与河沙按10.75混合造浆浆,然后采用泥浆泵抽取混合浆冲填,泥浆泵出压力控制在0.02-0.1MPA。灌砂应均匀对称的进行。灌砂过程中应密切关注钢管是否在同一直线上,有无发生偏位,如果出现偏位,或者灌砂出现异常时潜水员应下水检查灌砂是否均匀,如不均匀潜水员应将灌砂管移至其他袖口进行灌砂,保证填充平整、填实,逐层加稿;袋体按垂直于围堰轴线分成铺设,堆叠整齐,上下袋错缝铺设,同层袋相互挤压,两层袋体填充时间时隔应大于24小时,直到模袋堆直规定标高。

  2.质量控制及施工安全注意事项

  (1)在施工之前需要调查河床底的情况,对河床进行调平,以便模袋铺设。

  (2)土工织物充填袋采用丙纶编织土工布,用工业缝纫机缝制而成,缝制线采用尼龙线,强度不小于30kN。模袋加工材料必须经过试验检测合格方可使用,以确保围堰稳定与基坑安全。土工织物袋横向尺寸从断面顶宽至底宽范围内取值,充填后厚度为50cm。

  (3)模袋材料采用水力灌砂,砂水混合物灌入模袋后水从模袋渗透出来,砂留在模袋中,吹填用砂选用中粗砂。袋内充填砂土应均匀,下一层沙袋施工前各充填口应封闭严实,以防砂土漏失,模袋砂被沉放,应依次逐层逐排进行,防止模袋砂被严重扭曲折叠。

  (4)土工织物袋铺设时上下袋体错缝,同层相邻袋体接缝处须预留收缩量,确保充填后两袋相互挤紧,并保证充填后两袋间不出现贯通缝隙。土工织物袋在铺设或充填过程中,若出现袋体损伤,须及时修复。围堰下层袋体在水位较低时铺设,用自泵吹砂船吹砂充填。

  (5)模袋砂围堰施工人员及作业船上人员必须佩戴安全帽、救生衣等相关劳保用品,现场用电严格按照临时用电相关规定执行。

  (6)船舶上的相关人员必须遵守有关水上交通安全的规章制度和操作规程,保障船舶航行、停泊和作业的安全。施工船舶作业时,应悬挂灯号和信号,灯光和信号应符合国家规定。

  3.结语

  模袋混凝土围堰是一种崭新的水利施工技术,其具有施工速度快,费用低且围堰效果好的优点,适宜在各种水利工程中应用推广。模袋砂围堰在水利施工过程中受各种因素影响,容易出现质量问题,本文通过对模袋砂围堰施工的探讨和总结,对模袋砂围堰施工的质量控制及施工安全注意事项提出一些建议,以作为以后模袋砂围堰提供参考。

  参考文献

  [1]JTJ239-98.水运土工织物应用技术规程。

  [2]朱丽燕,朱圣桥.水下模袋混凝土护坡护底施工技术[j].小水电,20xx(04)

  [3]李卫庆;;模袋砂子堤及模袋混凝土在高速公路工程中的应用[J];公路;20xx年01期

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