施工方案

时间:2023-09-07 10:27:39 施工方案 我要投稿

施工方案(优秀)

  为了确保工作或事情有序地进行,常常需要预先制定方案,方案是有很强可操作性的书面计划。那么应当如何制定方案呢?下面是小编为大家整理的施工方案10篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

施工方案(优秀)

施工方案 篇1

  一、工程概况:

  潮阳区棉城美新桥改建工程,美新桥位于潮阳区棉城西南片区的口美村。该桥跨越护城河,连接规划村道,是沿河两岸居民往来的主要通道之一,新桥位于旧桥原址处。由汕头市公路勘察设计院设计,本工程采用冲孔混凝土灌注桩。

  1、桩基础情况:

  该工程由汕头市公路勘察设计院设计。基础设计采用冲孔灌注桩。设计桩径为Φ1200mm:桩数为6根桩;设计桩长从自然地面算起约为20.0m。

  2、工程地质情况及对冲孔桩施工的分析:

  根据本次钻探揭露情况,场区土层自上而下分为5层,逐层分述如下:

  ①素填土;

  ②粘土:软塑;

  ③粘土:可塑,硬塑;

  ④强风化花岗岩;

  ⑤微风化花岗岩。

  二、施工顺序方法及施工工期:

  1、施工顺序如下:测量定桩位——埋护筒——桩机就位——冲达预定孔位——确定桩端持力层——终孔——第一次清孔——测沉渣深度——吊安、焊接钢筋笼——安装下料管——第二次清孔——测沉渣深度——灌注混凝土——桩头处理。

  2、施工方法:本工程拟采用1台GPS—10型桩机进行造孔,采用正循环清孔。若钻进中遇到塌孔或地下承压水现象,采用回填泥土后重新造孔,从而达到保证成孔质量。本工程在钻进达到持力层、终孔、钢筋笼吊焊接、砼桩身灌注之前,必须现场监理签证,方可进入下道工序施工。

  3、施工工期:自第一根试桩完成之日计起至打完最后一根桩止,总工期预计15天。停电、停水、自然灾害、遇地下障碍非乙方责任影响,工期顺延。

  三、技术措施:

  1、测量定线:为了保证施工测量的精度,沿建筑物按轴线设置一明控制线,以便桩机就位后复查桩位,各桩位定位后埋小混凝土井圈保护桩点。

  2、桩机就位:确定标志,注意支承面的水平,确保成孔垂直度。

  3、钻进:依据地质资料,结合实际情况,分不同地层调整钻进速度及泥浆比重,粘土应该严格控制尺寸,防止错位、缩孔,淤泥层及砂层钻进速度不能过快,以备有充足时间护壁。

  4、控制桩端持力层:桩施工前,汇同设计、质监、甲方等有关部门,进行试孔一个,确定桩端持力层岩样。

  5、清孔:终孔后应立即做第一次清孔,安钢筋笼及灌料管后,第二次清孔,灌料前泥浆比重应控制在1.25以内,孔底沉渣≤50mm,即可中止清孔,复测沉渣厚度。如超设计要求应再次清孔,直达到设计要求。

  6、钢筋笼的制作与安装:

  (1)各种规格的钢材必须有出厂合格证和检验合格证,进口钢材要进行化学分析,且经验收合格后方准使用。

  (2)钢筋笼制好后,先自行检查,经各参建方验收后方准使用。

  (3)为确保钢筋笼安放准确,在钢筋笼四周要安放水泥砂浆制作的扶正垫轮,确保主筋不露筋;防止浮笼要采用压杆固定。

  (4)钢筋笼吊运时要采取措施防止扭曲,安放时应对准孔位,吊扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。

  (5)要测孔口标高,算准搭筋长度,防止钢筋笼上浮或下沉。

  7、灌注混凝土:导管接头处必须密封,防止漏水使用混凝土局部离析,导管埋深一般为1~5米为宜,灌注中应每隔十五分钟活动导管一次,防止堵塞导管。初灌斗底部,放置混凝土球作隔水栓,然后再放入混凝土,这样促使隔水塞下行顺利,反浆阻力小。当首灌正常后应连续作业,严禁中途停工,并指定专人负责记录,测量灌注量及混凝土上升高度。导管埋深及拨管时数据一定要准确,防止导管拨出混凝土面而造成断桩事故,灌注结束后应进行清理工作。

  四、主要机械的配备:

  五、安全技术措施:

  1、工地配备安全员一名,认真落实岗位责任制及安全设施。对工人要进行入场安全教育,要遵守安全纪律,进入工地要戴安全帽,不准穿拖鞋,上班前不准喝酒。

  2、要进行安全交底,队长向班组长交底,班组长向员工交底,上一级向下一级交底。

  3、夜间施工要有足够的照明,防止工伤事故的`发生。

  4、每根桩在施工前,均要检查机械的可靠及安全性,尽量减少中途停机检修。

  5、施工中机械出了故障,不能带故障作业,修理中不得边转,边检修以防发生人身安全事故。

  6、施工用电,按三相五线制架设,电箱、电排采用铁壳,做到一箱一锁,电器设备一定要做到接地良好,用电要有漏电保护器,以确保用电安全。

  7、机械使用的电源线,老化、破损、不安全的一律不准用,现场施工临时布线,电杆距离,架设高度,线路交叉,跨越等均应符合规定;电开关及配电盘应有防雨设施,宿舍内不准乱接灯头插座。

  8、处理掉钻头事故,据本工程地质条件不准潜水打捞,以防发生人身安全事故。

  9、施工现场要有齐全的安全防护设施,登机应系好安全带,并按需要设置安全指示牌。

  10、密切收听天气预报情况,做好防雨和防雷等工作。遇六级以上大风,桩架要设稳定缆绳。

  11、做好安全保卫工作,内部矛盾要及时化解,预防治安事故的发生,严禁赌博,防止盗窃。

  12、特殊岗位必须持证上岗,严禁违章作业。

  六、施工组织及劳动力安排:

  1、本工程配备桩队长1名,协助项目经理及施工负责人工作,主要负责本工程冲孔桩施工管理及调度工作。桩机配机长1名。

  2、劳动力安排:根据工程量及进度的情况,本工程按排1台桩机,桩机配工人6人。

施工方案 篇2

  1、 编制依据

  1、《重庆市建筑工地施工文明标准》[渝建发(20xx)39号]

  2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

  3、重庆升厦建设(集团)有限公司相关文件

  4、重庆升厦建设(集团)有限公司《质量、环境、职业健康安全一体化管理手册及作业指导书》。

  2、 工程概况

  结构形式:基础现浇钢筋混凝土框架结构

  塔楼剪力墙结构 建筑面积:总面积:36500m2 。

  占地面积:约2300 m2

  施工用地面积:800m2

  建筑层数:高层住宅26层。

  层 高:住宅楼层高3.0m,标准层层高住宅楼3.0m(H+3.0m),A栋工程±0.00=283.00m;B栋工程±0.00=278.50m。

  建筑高度:-0.3m至83.40m

  工程质量等级:合格

  本工程建筑类别为一类,按六度抗震设防,结构安全等级二级,框架三级(车库四级)抗震。耐久年限50年,耐火等级一级,屋面防水等级Ⅱ级。

  3、 文明施工管理组织机构

  严格按重庆市建委渝建发(20xx)39号文《重庆市建筑工地文明施工标准》规定执行,实行全封闭管理,现场做到“五化”:亮化、硬化、绿化、美化、净化。全面抓好施工现场的管理。组建以刘明为组长,陈元富、陈尚书副组长工地文明施工领导小组,组员为唐凯、方刘、胡贵才。

  4、 封闭施工

  本工程地处沱湾,为了树立良好的工程形象,充分体现我司的文明施工素质。我司将严格按照重庆市的相关规定,在施工范围砌筑和安装彩钢板围墙,进行全封闭施工。围墙高度2.2m,砖砌围墙用水泥砂浆抹光表面涂料,围墙上书写企业标语;在生活区域、办公区域和施工区域分别设大门,门头

  重庆綦江华上新天D区A、B幢住宅楼工程 文明施工方案 标志号“重庆升厦建设(集团)有限公司”、司徽,挂彩旗。两侧设置醒目的警示标志。大门口设门卫,门卫服装统一;健全管理制度;员工凭工作胸卡出入,实行“门前三包”制度,并且明确责任人。悬挂灯笼和喜庆标语,摆放长绿植物和花卉美化环境,烘托气氛。

  5、 现场图牌标语

  1、工地出入口设置“五牌二图”,即工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图、效果图。

  2、设置安全文明标语、宣传栏、阅报栏、黑板报、危险区域夜间施工设醒目的安全警示标志,设立急救报警电话标牌和健康环境标语。

  6、 施工现场

  1、施工现场的道路出入口用C30砼进行全硬化处理。

  2、出入口设置车辆冲洗槽,槽深400mm,宽300mm,槽用Φ25的螺纹钢焊接做盖板,间距80mm。沟槽排水畅通,设置沉砂井,采用高压水冲洗车轮。施工现场四周及场内设置排水沟。沟净宽250mm。高200mm,采用页岩砖砌筑,在沟槽端点设置积水井,然后用潜水泵抽排到场外的大沉水井内,用高压污水泵排在市政设施下水道内。做到场内平整干净、沟池成网、排水畅通、集中清淤、无积水,污水不外溢场内、场外。

  7、 施工临设

  1.现场生活区、办公区分别设置,并与施工作业区严格分隔开。宿舍室内净高不低于2.5m,室内作简易的吊顶,保证安全、卫生、通风、采光、防火均符合国家及公司安全文明检查条例。临设搭建报公司保卫科审批。

  2.食堂符合《中华人民共和国食品卫生法》要求,并持有《卫生许可证》,具有健全的食堂管理制度和防投毒措施,炊事人员持有健康证,要定期进行身体检查;穿戴白色清洁的工作服、帽。

  3.员工宿舍采用砖结构,室内外抹灰涂料,简易吊顶,单上墙,建立严格的卫生保洁制度,有消毒、保暖和防蚊虫叮咬措施,暑期发放消暑降温药品。宿舍定期打药消毒。室内无异味,床面平整干净,用品“五线一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成线,被子成方),每间宿舍安排专人卫生值日,负责该宿舍的清洁卫生。

  4.生活区、办公区分别设置男、女厕所。厕所地面、墙面、便槽内铺设瓷砖,冲洗设施完善,专人每天定时清扫,蹲位按现场职工人数的5%留取。

  5. 生活区、办公区分别设置足够面积淋浴式浴室、洗涤池。

  6.现场设茶水供应点,配两台开水器,一台大型热水器,有防雨防尘措施,由专人负责确保供应。茶桶上锁并保持清洁。生活区、办公区、施工作业区设置可回收和不可回收生活垃圾带盖容器。

  7.工地设置专门的吸烟处,设医疗保健室,由公司派专业培训合格的医务人员,制定急救和应急措施,开展经常性卫生防病宣传教育和《职业病防治法》的宣传学习。

  8、 材料堆放

  a. 现场各类材料、构配件按平面布置图指定位置堆放。堆放方法符合相关规范的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。严禁靠临边、洞口墙体堆放,风雨天气用彩条布进行遮盖,防止尘土飞扬。

  b. 钢材、门窗、木材、水电材料按规格、型号堆放整齐,各种材料注有标识牌。

  c. 防潮湿材料必须采取防潮措施,并采用60×100木枋架空。

  d. 库房设有货架,分类堆码整齐,建有标牌卡、帐卡。

  e. 易燃、易爆物品应隔离堆码、存储,存储方法符合《安全生产法》相关条款及国家标准或行业标准的规定。由专人负责管理,配有足够的灭火装置。

  9、 工完料清

  a. 现场设置了建筑垃圾定点集中堆放,定时外运指定地点。落地灰、半砖头、钢筋头要合理利用到工程中去,不能利用的要回收到指定堆码点集中处理。

  b. 扣件、模板、架料用后将水泥“锅巴”清除干净,损坏的要以新配件焊接、打油保养,不能使用的禁止二次使用。

  c. 高空施工时的建筑垃圾清扫及转运扬尘措施,每道工序完工后的工完场清及日常维护管理措施

  10、 分工标志

  1. 施工现场所有管理人员佩带标明有姓名、职务(工种)、上岗证号的黄色胸卡,工人佩带灰色胸卡。

  2. 电工、水工、机具工、机操工、电焊工、指挥工必须持有操作上岗证。

  3. 安全员、质检员戴红色安全帽,其他管理人员戴黄色安全帽,工人戴蓝色安全帽。

  4. 现场指挥、质量、安全检查监督人员佩带明显袖章和标志,危险区域派专人配章值班,进行安全喊话,并设置警戒区域。

  11、 安全防护

  1. 工程脚手架搭设符合国家有关标准的密目式安全网实施全封闭,封闭高度高出作用面1.5m以上。

  2. 施工现场“三宝”使用规范到位,“四口”及临边用钢管搭设护栏,并将钢管涂刷成间距为500mm,黄、黑相间的栏杆;洞口处采用双层安全兜网遮严,并设置警示标志。

  3. 建筑施工临街面及人行道或车行道按规定搭设安全棚,采用双层竹压板遮盖,中间间距为600mm。

  4. 脚手架、模板搭设和拆除严格按设计和验收要求搭设、拆除。

  12、 施工机械、施工用电

  1. 机械设备要整洁,保养到位,安全防护装置要齐全可靠,并按规定设置。2. 施工现场设备要定机、定人、定岗位职责挂牌或安全操作规程牌。

  3. 塔吊及其他设备的基础周围应设置排水沟,不得积水,塔吊基础要设置避雷地极。

  4. 施工用电严格按JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》、施工组织设计要求用电,三相五线制、三级配电二级保护程序,一机一闸一漏一箱的.供电方式。

  5. 塔吊、外用电梯及其他垂直运输设备的搭设和拆除严格按租赁和验收要求搭设、拆除。落料平台在使用过程中有检查记录,挂上验收合格牌。

  13、 消防措施

  1. 工地有严格的消防制度,有明显的防火标志和防火制度牌,配备有消防灭火小组。

  2. 出入口、办公室、材料库房、职工宿舍、配电房配有干粉、泡沫灭火器和消防栓。

  3. 施工前报批现场施工动火审批和监护措施,并邀请电业局和生产安全部主管电器负责人到现场指导安装。

  4. 职工宿舍间设置防火疏散通道。

  5. 适时进行消防演习,对义消队员进行定期培训。

  14、 对周边建筑物的影响和烟尘控制

  1. 职工食堂所用燃料采用液化气。

  2. 施工现场不设洗灰池,直接从异地采购熟石灰膏,沥青采用煎熬的沥青成品,不采用自熬沥青。

  3. 该建筑物楼层较高,施工中的垃圾清扫堆积在各使用楼层,由施工塔吊往下吊运。施工所用的污水采用有组织排水,从各楼层电梯井道向下排,排到最底层用水泵将水抽出,排放到市政地下水道内。

  15、 运输管理

  1. 施工现场运送各种材料、预拌砼、垃圾、渣土等,尤其对垃圾采用浇水且用帆布遮盖的防护措施,以免外运时渣灰漫天飞扬、洒落和流溢。

  2. 运送各种材料的车辆到施工现场内,由材料部门派专人负责管理。并在出现场门口时进行冲洗槽,由专人采用高压水冲洗车身和轮胎,并且制定车辆出入管理制度,未冲洗干净的车辆严禁出门,确保车辆行使途中不污染道路和环境,不影响市容卫生。

  16、 施工噪声控制

  1. 按照建筑施工噪音管理的有关规定积极采取措施降低施工噪音,并对躁音进行适时监测。

  2. 本工程采用直供商品砼,减少了机械噪音。

  3. 施工工艺或其他特殊原因进行夜间施工并采取有效措施,尽量安排在白天将有噪音的工作完成;确实不能完成的,报经有关主管部门批准同意后方可施工,不得擅自动工。

  17、 治安秩序管理

  1. 工地建有严格的治安保卫制度。责任分解到人,分解到各个班组长。

  2. 门岗建立进出场制度,管理人员必须遵守国家有关法律法规,政治思想好,作风正派,思想觉悟高。

  3. 工作人员统一发放服装,佩带袖章,着装整洁,工作人员要求形象素质好。

  4. 现场建立严格的管理制度。 避免现场发生偷盗、打架、斗殴、赌博等,一经发现予以经济处罚,造成严重后果的移交公安机关处理。

  5. 现场人员在外每发生一起治安事件处罚500元,并且驱逐出施工现场,永不录用。

  6. 治安管理人员要树立高尚的企业形象,文明执勤,要遵守职业纪律、职业道德。维护生产、工作的正常秩序,确保企业财产和职工生命安全。

  18、 建立职工小家

  创建重庆市“模范职工小家”。建好职工小家,在现场设置职工小家娱乐室,配置必要的学习、文化、娱乐设施,为广大员工提供良好的环境,把职工小家建成安全、民主、温暖、学习、效益和充分体现人性关怀的家。教育全体员工爱国爱家、爱岗敬业,鼓励员工自学成才,提高员工工作积极性,从而提高项目整体素质,增加经济效益。

施工方案 篇3

  一、工程概况:

  二、施工准备:

  (1)、清除杂物,整理场地;

  (2)、清查安装主要的施工机具;

  (3)、安装好施工现场水电供应设施;

  (4)、合理组织施工,做到责任明确,分工合理;

  (5)、准备足够的施工所需用的材料。

  三、施工方案:

  (一)、通道及钢筋砼盖板涵:

  1)、施工放样。仔细对施工图纸进行复查,领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高,准确计算结构物中桩坐标和轴线方向,然后根据计算的具体位置进行施工放样,为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后,根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线,申请驻地监理工程师复查,得到确认之后,方可进行基坑开挖。

  2)、基坑开挖。

  A、根据现场施工设备条件和施工环境,基础开挖采用挖掘机开挖,人工配全修理;开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程,防止超挖现象发生。对于有地下水的区域,基础开挖时在基坑四周挖集水沟,以保持良好的排水,确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。

  B、对于部分涵址为I级非自重湿陷性黄土的地基,基础开挖后,采用重锤夯实,现场用轻型触探仪检测地基承载力达到设计要求后方可浇筑基础砼,如果地基承载力不够,则视具体情况作换填石灰处理,垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时,石灰与土的比重按体积比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用运料车运输,人工摊铺整平,每层摊铺厚度控制在20cm左右,灰土的压实度采用小型气夯进行夯实,达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。

  3)、模板与支架:

  A、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板,模板必须保证其表面平整,板缝间不漏浆等要求。

  B、模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

  C、支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外淘塑料管,模板拆出后拔出重复利用。

  D、模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。

  4)、混凝土的浇注及养护:

  a.材料选用。试验室严格把关,各原材料都要要满足设计和施工需要。

  b.涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。砼浇注时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。

  c.浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。

  d.为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注基础时,吊车倾卸高度不超过2米,通过串筒下落。

  e.混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注,上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成;上下层同时浇注时,上层与下层浇注距离保持1.5米以上,浇注厚度不超过30cm.

  f.混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5到10厘米的距离。

  g.混凝土浇注连续进行,因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。

  h.混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于7天。

  5)施工缝的处理:

  由于基础台身、台帽分别浇注,施工缝应认真处理,施工缝的处理采用人工凿除。在处理层混凝土浇筑完1-2天内,对其表面的水泥砂浆和松弱层进行拉毛,经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净,在浇筑次层混凝土前应对水平缝铺一层厚度为1~20cm的1:2水泥砂浆,对于钢筋砼、砼拱圈和盖板砼的现场浇注施工应连续进行,避免施工接缝,当涵身较长时,可沿长度方向分段进行,接缝应设在涵身沉降缝处。

  6)沉降缝的处理:

  沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙4~6米设一道沉降缝,沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线,基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用木板作挡块,等到砼达到一定强度后,拆除木板挡块,于沉降缝位置处贴上泡沫塑料。

  7)、洞底铺砌:

  本涵洞、通道基础底面整平硬化,由测量人员控制基底标高,按设计标号的砼进行浇筑,若涵洞内的'坡度过大时,要在涵洞底面地基上增设5%的反坡使基础成台阶状,以确保基础的稳定性。

  8)、盖板的预制、运输和安装:

  盖板预制。

  ①钢筋的加工、绑扎成型:钢筋统一在钢筋车间按图纸要求下料、弯曲、现场制作,严格按规范要求进行焊接、绑扎,安装时做到尺寸准确。

  ②模板的支立:模板采用高硬度的竹胶模板,同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前,在其表面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中,要注意检查模板内侧是否与钢筋接触,以确保结构物构件有足够的保护层厚度;其次要注意检查模板上下面的方向,斜交涵洞应注意斜交的方向,避免发生反向错误。

  ③混凝土的拌合、浇筑:严格按试验室提供的施工配合比进行配料,采用强制式拌合机集中拌合,最短拌合时间应符合施工规范要求,拌合时,在水泥和集料进筒前,应先加入一部分拌合用水,并在搅拌的最初15S内将水全部均匀注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用罐车运,人工配合浇注,必须对运到现场的混合料进行检查(包括混合料的坍落度、和易性等),浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查,清除模板内的杂物、积水,模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。

  ④混凝土的养生:混凝土浇注完成之后,待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生,洒水养生最少保持7天时间,结构物在拆摸前应连续保持湿润。

  盖板的运输、安装:成品砼强度在达到设计强度的70%后,方可搬运,用拖车运至现场,Y-16T型吊车起吊安装。安装前先检查涵台的尺寸,安装时先在板底与台帽间垫1cm厚的油毡,再安放盖板。对于涵底纵坡≥4%的涵洞,盖板安放完成之后,还应在两端用ф18栓钉钢筋进行固定,栓钉安装后用10号水泥砂浆灌孔。安装完成后,锯掉两侧的吊环,在板端一端填油毡,一端填20号水泥砂浆。

  9)台背回填:

  当涵身的强度达到80%以上及盖板吊放完成后方可进行台背回填,即台后基底2.0m后按1:1边坡至涵顶范围内填筑10%石灰土,所有台背填土必须分层填筑,采用小型碾压机碾压,对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实,在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实,压实度须达到95%以上,严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时,盖板强度必须达到设计强度。

  (二)钢筋砼圆管涵:

  1)开挖基础:

  a.在开挖基础前,准确放出中线位置,并用十字栓桩,进行精确的位置、高程控制。

  b.基础开挖采用挖掘机配合人工开挖,开挖时测量人员及时放出基底高程,严禁超挖现象发生。基础开挖后,如基底承载力不够,则视具体情况作换填石灰处理,垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时,石灰与土的比重按体积比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用运料车运输,人工摊铺整平,每层摊铺厚度控制在20cm左右,灰土的压实度采用小型气夯进行夯实,达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。

  2)基础模板与支架:

  a.基础砼采用强度大、刚度好、尺寸标准、周转率高的定型组合钢模,组合钢模必须保证其表面平整、形状准确、板缝间不漏浆等要求。

  b.模板安装前,在模板表面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

  c.支立模板时为了防止模板位移凸出,支立侧模时在模板外设立支撑固定。

  d.模板安装完毕后,为保证位置准确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方可浇注混凝土,浇注时,发现模板有超过允许偏差值的可能应及时纠正。

  3)基础混凝土的浇注及养护:

  涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。砼浇注时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。

  浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。

  为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注基础时,吊车倾卸高度不超过2米,通过串筒下落。

  混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注,上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成;上下层同时浇注时,上层与下层浇注距离保持1.5米以上,浇注厚度不超过30cm.

  混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5到10厘米的距离。

  混凝土浇注连续进行,因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。

  混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于7天。

  基础完成后,把钢筋砼圆管用吊车稳放在砼基础上,要求各管节直顺,管内相临的高差不大于5mm,管节接头处用沥青麻絮填充。以保证管节间不渗漏水,管节接头的外部用15cm宽的油毡、沥青与加固材料共同缠绕密封住,然后再用沥青在外部刷上一层,保证外部的水份不渗漏进入涵管内。

  4)涵口八字墙施工:

  涵管完成以后,让测量人员把两侧洞口的八字墙位置设放出来,

  精确定位,并把标高控制好,开始支立模板。

  模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板,模板必须保证其表面平整,板缝间不漏浆等要求。模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

  支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外套塑料管,模板拆出后拔出重复利用。

  模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。

  浇筑八字墙砼,工艺与浇筑基础砼相同。

  台背回填:

  当八字墙砼的强度达到80%以上方可进行台背回填,回填采用级配良好的天然砂砾,对称施工,因施工工作面较小,采用小型碾压机碾压,对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实,在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实,压实度须达到95%以上,回填至施工路基高度(超过涵管的上顶面),再同路基一起填土施工。

施工方案 篇4

  【摘要】

  本文主要针对房屋建筑施工中防渗漏施工技术方案进行研究,结合当下房屋建筑施工中防渗漏施工技术具体应用以及防渗漏施工现状等为根据,从房屋建筑施工中渗漏现象产生的原因以及防渗漏施工技术具体设计施工方案等方面进行深入研究以及探索,主要目的在于更好的提高房屋建筑施工中防渗漏质量,加强对防渗漏施工技术的应用,改善房屋建筑施工质量。

  【关键词】

  房屋建筑施工;防渗漏;施工技术;方案研究

  随着经济发展以及社会进步,我国城市化建设逐渐步入新的建设阶段,对于房屋建筑质量提出新的要求,在这种条件下,房屋建筑技术不断升级,人们对于房屋质量等也越来越重视。近些年,建筑企业数量不断上升,但是在建筑质量上并没有得到很好的改进,很多房屋建筑不断出现渗漏的现象,遭到很多住户的投诉,严重影响到住户的基本生活质量。根据这样现象能够分析出,在进行房屋建设过程中,房屋防渗漏施工技术对于房屋质量具有重要影响。在防渗漏施工技术应用过程中,需要详细掌握产生渗漏的原因,根据原因展开具体施工。

  1、房屋渗漏问题浅析

  对于房屋建筑过程中,出现渗漏现象的原因包含很多,但是最显著的原因主要包含房屋建筑设计中出现问题、施工质量控制不当以及施工材料不能满足建筑的标准。对于房屋建筑来讲,渗漏现象是比较常见的一种问题,虽然这种问题对于整体建筑等看似影响不明显,但是在实际房屋居住或是商用期间就会造成非常严重的麻烦,不仅对人们的基本生活质量造成影响,同时还会减少房屋的使用寿命。

  1.1建筑外墙渗透问题

  建筑外墙出现出现渗透问题成因通常出现在起到连接墙体作用的拉结筋施工项目中。在建筑工程施工过程中,由于建筑施工技术存在问题以及拉结筋安装过多等都会导致建筑墙体砌筑项目施工质量出现问题。甚至使建筑外墙墙体出现建筑裂缝,进一步导致在阴雨天气中外向渗透问题。与此同时,在建筑外墙施工过程中由于在选择施工材料过程中,施工单位对建筑材料质量检测不到位,质量较差的建筑材料使外墙在各种力的作用下发生变形、墙体连接部分出现建筑裂缝、墙体表面出现裂缝等问题,在阴雨天气中出现外墙渗透问题。施工建筑其他位置出现渗透问题的原因主要在门窗处出现(由于个洞口在施工过程中封堵工艺不到位以及接茬处出现建筑裂缝),用户在居住过程中私自对建筑进行凿洞等致使建筑出现渗透问题,在空调等家用电器安装过对其空洞封堵不及时等也会出现渗透问题。

  1.2房屋建筑过程中的施工质量问题

  在进行房屋施工建筑过程中,对于房屋施工建筑质量等控制上不够理想,导致施工建筑出现问题。同时在施工建筑过程中,施工监督等不到位,与设计方案之间存在很大的出入,在这种情况下导致房屋质量受到严重影响。比如说在我们建筑施工过程中很多建筑施工企业为了节省建筑施工成本,对各种建筑设计方案进行改造,导致房屋在建筑过程中存在渗漏的风险。

  1.3房屋建筑过程中的施工材料问题

  房屋建筑过程中,对于施工材料的要求非常严格,一定要保证施工材料达到施工标准才能展开建筑施工。施工材料是保证施工质量的重要因素,但是在实际建筑施工过程中,很多建筑施工材料监督力度等不够严格,施工材料存在不合格现象,很多劣质材料不断融入其中,导致建筑施工质量下降,造成房屋渗漏问题的发生[2]。

  2、房屋建筑施工中防渗漏施工技术应用

  防渗漏是在房屋建筑工程中需要不断提升重视的一项内容,其中防渗漏施工技术的应用越来越广泛,这种施工技术能够很好的缓解房屋渗漏问题,其中在具体施工期间在主要的应用内容包含:

  2.1房屋屋面方面

  在房屋建筑过程中,房屋的.屋方面是最直观的同时也是防渗漏中最显著的内容,房屋的屋面属于房屋建筑中非常重要的内容。应用防渗漏技术在房屋屋面建设中起到非常重要的作用,能够增强房屋屋面的防渗漏属性,同时还能够加强房屋的保温效果[3]。当然在实际建筑施工期间,房屋屋面建设也存在很多不合理之处,其中很多房屋建筑过程中,经常在天沟或是檐沟等地方出现渗漏问题,需要针对具体问题进行适当完善。在具体建筑施工期间,对相关的施工材料进行严格选择,尽量应用温度卷或是在防水效果上比较好的材料,并且对建筑环境等也进行详细观察,将环境、温度等都进行充分考虑之后在进行施工建筑。在此基础上,还需要严格按照建筑设计方案进行施工,保证建筑施工能与设计方案相符,保证施工建设过程中,混凝土材料的基本质量以及强度,防止因为环境温度的变化导致混凝土施工过程中出现裂缝等问题。在具体施工中,针对墙面上的砖与砖之间的距离一定要注意,加强期间的密集型,防止在施工中出现蜂窝或是麻面等现象,甚至造成严重漏浆问题的发生。加强建筑中的整体硬度,提高房屋自身的防水性。与此同时,对施工材料等进行严格检验监督,所有施工材料都必须符合建设标准,从而保证施工建设的质量,保证建筑物的使用寿命。

  2.2外墙建筑方面

  对于房屋建筑过程中的外墙方面防渗透施工技术应用期间需要注意从以下几个方面进行分析:首先对于房屋建筑来讲,外墙具有重要作用,需要设置梁圈,并且保证房屋外墙中的每层都进行设置。这样主要是为了防止因为外墙的承受力过大导致外墙出现变形或是裂缝等问题。还能够提升外墙自身的刚性增强其中的强度,提高房屋自身属性以及延长寿命[4]。再者是在进行混凝土施工过程中,保证施工混凝土材料一定要属于水热化比较低,或是在实际施工过程中及时加入一些添加剂。利用这种方式主要是为了更好的降低混凝土自身的伸缩性,防止因为伸缩沉降出现渗漏问题。最后是在施工过程中,尽量选择适当的天气,避免在温度非常高或是非常冷的天气中,这种天气对混凝土施工会造成严重影响,不利于房屋建筑质量的保证。注意施工中房屋变形等问题,例如比较常见的伸缩缝、沉降缝或是防震缝等,都需要进行改进,及时对建筑环境以及地基等进行考察,防止在建筑施工中出现断裂等现象发生。

  2.3厨卫建筑方面

  房屋建筑包含很多种类型,其中数量比较多,涉及范围较大的建筑群体就是民用建筑,这种民用建筑中厨房与洗手间等经常会使用水资源,所以也是渗漏问题的多发区。若是在施工建设过程中不能保证施工建设质量,排水系统或是防水能力等不达标,将会为人们的生活带来很多不便。在实际施工建设中需要注意以下几个方面:①建筑施工期间,一定要注意厨房以及卫生间之间的高度差,在装修之后需要保证其距离地面至少在20mm左右,同时对地漏与放坡等进行准确定位,地漏的位置非常重要。②各种厨房设备以及建筑材料都需要具备一定的防水性,同时达到施工建筑标准。上下管道之间的衔接满足建筑要求,尽量为人们提供一个舒适的生活环境。

  3、结束语

  综上所述,在进行建筑设计以及施工过程中,防渗漏技术的应用能够很好的保证建筑施工质量,在很多方面也能够为建筑施工提供有利条件。建筑过程中对于渗漏问题一定要十分重视,房屋渗漏对人们的生产生活等非常不利,所以需要不断对防渗漏技术的应用进行创新,保证施工建筑质量得到标准。

  参考文献

  [1]张磊.浅谈房屋建筑施工中的防渗漏施工技术[J].中华民居(下旬刊),20xx,11:218.

  [2]欧阳照红.浅谈房屋建筑施工中的防渗漏施工技术[J].建材与装饰,20xx,52:26~27.

  [3]冯寒冬.房屋建筑施工中防渗漏施工技术探讨[J].科技创新与应用,20xx,05:255.

  [4]楼凌云.研究房屋建筑施工中防渗漏施工技术的应用[J].建材与装饰,20xx,01:28~29.

施工方案 篇5

  一、工程概况:

  (1)工程名称:喀什月星上海城一期酒店工程

  (2)建设单位:喀什月星上海城房地产开发有限公司

  (3)设计单位:上海浦东建筑设计研究院有限公司

  (4)监理单位:新疆高新工程建设监理有限公司

  (5)建设地点:喀什西域大道196号

  (6)结构形式及层数:喀什月星上海城一期(酒店),主要建筑,一栋为22层五星级酒店(酒店塔楼两侧为22层住宅),其中地下1层,地上22层;高度77.8米,层高:主楼一层3.5米和4.2米

  (7)主要结构类型:混凝土框剪结构;

  (8)建筑面积:总建筑面积约11.8万m

  二、塔吊选型

  根据建筑物高度、平面尺寸、料场及道路布置、施工需起吊重量等因素的.综合考虑,本工程拟选用QTZ40塔吊用作结构施工阶段垂直运输的主要机械:

  起重力矩400KN.m;最大额定起4000kg;

  有效工作幅3~47m 最大幅度额800kg

  度 定起重量 自由高度 30m 附着高度 100m 起升速度

  二倍率: 变幅速度35/24m/min

  69.4/34.7/6.9 m/min

  回转速度0.75/0.375结构自重 24100kg

  r/min顶升速度0.5m/min工作温度-20℃~+40℃

  工作电压380V±5%50最大工作风250N/m2

  Hz压 主肢材料规140*140*12 标准节尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m

  三、塔吊定位

  本工程酒店及裙房全部拟使用QTZ40塔吊,使用数量5台, 地基处理

  塔吊基础持力层为场区内土层的第二层:粉土层,该层地基土承载力满足QTZ40塔吊承载力需求。 塔吊基础施工

  1、QTZ40塔吊的基础尺寸、配筋及预埋件。

  2、塔吊基础各构造层:

  3、按图示尺寸和深度开挖塔吊基坑以后,沿塔吊基础开挖面四周人工挖掘一条环形截水沟及小集水坑,防止水流浸泡地基土。碎石垫层及素砼垫层施工完毕后,即可开始砌筑塔

  吊基础砖胎膜(120墙)。胎膜砌筑完毕后,在外侧回填土壤之前,先于截水沟内填充碎石,制作盲沟(顶部覆盖塑料膜)实施排水,再行覆土夯实。夯土时要用力适中,防止将砖墙挤压倾覆。

  四、其他

  1、5台塔吊基础分开工先后做出。

  2、建筑物塔吊基础均位于基坑外4m。

  3、塔吊基础顶标高不得高于室外场坪设计标高。

  4、基础施工完毕后,要加强保温、保湿养护,并制作标养和同条件抗压试块,达到设计强度后方可通知按拆单位安装塔吊。

施工方案 篇6

  一、工程概述

  简述,该工程伸缩缝防水是普通型密封膏灌缝处理,由于防水老化、收缩、开裂、基础沉降系数不一致等因素导致渗漏现象,严重影响到市场的正常经营活动。

  二、渗漏原因分析

  我们接到通知后,立即派技术人员针对该工程的渗漏水实际情况通过现场察看,对该工程的地质、施工、结构、防水处理等情况进行较全面的了解察看,找出渗漏的主要原因是:

  1、基础原因:基础处理时未充分考虑,使沉降系数不一致,致伸缩缝两边出现一边高、一边低。

  2、设计原因:伸缩缝防水设计过于简单,致达不到伸缩要求。

  3、防水密封材料选用:防水密封材料原为普通型密封膏,抗老化、伸缩性能低,致防水层老化、开裂。

  三、工程渗漏治理方案

  根据该工程的功能要求、结构特点,我们遵照《防水工程技术规范》所要求,对该工程采取“多道设防”、“复合防水”、“节点密封”等措施,选定防水材料的品种,确定构造和节点做法,并提出相应的技术措施方案。

  四、防水材料选用:

  1、50×50mm遇水膨胀止水条(执行GB/T18173.3-20xx标准)该产品具有弹性接缝止水材料的密封防水作用,当接缝两面侧距离加大到弹性防水材料的弹性复原率以外时,由于该材料具有遇水膨胀的特性,在材料膨胀范围以内仍能起止水作用,膨胀体仍具有橡胶性质、更耐水、耐酸、耐碱。广泛用于地下铁路、隧道以及混凝土工程的施工缝、伸缩缝、裂缝。

  2、YHJ-10.1三元乙丙橡胶防水卷材(执行GB18173.1—20xx标准)本产品采用具有优异的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡胶为主要原料,辅以丁基橡胶、天然橡胶及炭黑、硫化剂等多种原料,经混炼、压延、硫化等工艺制得高档防水卷材。它不但具有很高的拉伸强度,同时还具有极好的伸长率、回弹率和耐低温性能,而它具有的特别优异的.抗臭氧老化性能是其它防水卷材所无可比拟的,经最早开发此类产品的美国防水界论证,其寿命可达五十年以上。因此它被建筑防水界广泛用于对防水材料的品质有极高要求的重大工程项目中,如中央粮库、核电站、博物馆、体育场、地铁、隧道等等。

  3、双组份聚氨酯密封膏(执行JC482—92标准)双组份聚氨酯密封膏是由含异氰酸酯基(NCO)的A组份加含有固化剂、补强剂、增粘剂、填充材料的B组份组成。使用时按指定比例混合,经交联反应固化成富有弹性、强度、粘结力特强的密封材料。该产品主要用于建筑物沉降缝、伸缩缝、施工缝、机场跑道、桥梁等接缝部位的密封。

  五、施工工艺

  1、二楼走廊伸缩缝

  1.1基层要求:用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的大理石),然后将切隔处和伸缩缝之间的大理石及砂浆层打掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。

  1.2将伸缩缝两边10cm宽打“V”形模垂深5cm。

  1.3用水泥砂浆将打成的“V”形两侧找平层。

  1.4在伸缩缝底部用50×50cm遇水膨胀止水条嵌底。

  1.5用双组份聚氨酯密封膏将止水条与结构层密封、压实。

  1.6铺设YHJ-10.1三元乙丙橡胶防水卷材

  1.6.1基层清理。将基层表面凸起物等铲平,并将尘土杂物彻底清扫干净。

  1.6.2涂基层处理剂。基层处理剂采用涂刷法施工,涂刷应均匀一致。

  1.6.3涂基层胶粘剂。基底胶粘剂使用之前,需搅拌均匀方可使用,分别涂在基层和卷材底面。涂刷应均匀,不漏底,不堆积。

  1.6.4铺设卷材。涂胶20分钟左右,基本不粘手后,用手一边压一边驱除空气,粘合后应再用压辊滚压一遍,粘结牢固不翅边,不起鼓,然后用聚氨酯密封膏封口。

  1.7试水24小时后,做防水保护层。

  1.8铺设大理石用1:2的水泥砂浆铺平约20毫米,接着将大理石呈水平状盖上,要轻拿轻放,不要让利器划伤表面,并用手轻压或用橡皮锤轻轻敲击大理石,务必使之平整,并与地面粘结结实,不出现空隙,否则经人踩踏容易断裂。铺设时要随时用棉丝之类的软性布将缝中挤出的浆液擦干净。铺设完后,可在板面定期找蜡,确保其晶亮的光泽。

  1.9最后用聚氨酯密封膏灌缝。

  2、一楼维修石膏板。

  3、楼面伸缩缝。

  3.1基层要求用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的地砖),然后将切隔处和伸缩缝之间的地砖及砂浆层要掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。

施工方案 篇7

  工 程 名 称:营房训练场维修工程

  询价文件内容: 技术文件

  法定代表人(授权人)签字:

  日期: 20xx 年 11月 23日

  编制:审核:批准:施 工 组 织 设 计

  工程概况

  营房训练场维修工程,位于红沿河核电站武警营房。本工程工期为40日历天。

  本工程施工内容主要包括原有损坏部分拆除、舒步洛克砖铺装。

  一、施工总体布置

  1、施工总体布置的原则:加强施工过程中的动态管理,合理安排施工机设备和劳动力的投入,在确保每道工序质量的前提下,力足抢时间争速度,科学的组织流水和交叉作业,严格遵守劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。

  2、为确保施工的顺利进行,保证工程质量,成立大连红沿河核电厂项目部,负责本工程的总体管理,运用现代化管理手段,合理安排施工排水,统一协调各分部、分项施工,确保工程质量和工程进度。

  3、施工管理目标

  3.1工程质量:质量是企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的方针,在给工程的施工管理目标上,严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量光,在严格自检、互检、交接检的基础上,虚心听取业主、设计、监理等部门的意见,接受他的对各项工程施工的质量监督,取保工程质量优良。

  4、安全施工

  4.1认真执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产制度和规定,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

  4.2忠于职守,严格履行本岗位的安全生产责任,落实“一岗一责制”。4.3不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,抵制违章指挥,纠正违章行为。

  4.4严格执行作业许可证管理规定,进行用火、进设备、临时用电、高处作业、破土作业时,按规定、按程序办理作业许可证,不准无证作业。

  4.5按规定着装上岗,穿戴好劳动防护用品,不带火种进入生产区,不在禁烟场所吸烟,严格遵守防火防爆、车辆安全等相关规定。

  4.6主动接受安全教育培训和考核,做到持证上岗,会报警,会自救、互救,会熟练使用防毒面具、呼吸器、灭火器等消防、气防设施。

  4.7严格执核电安全规范,加强对安全生产的安全检查,对工程项目部的安全生产状况作完的检查评比。

  5、施工人员的安排与配备:根据以往的施工经验,考虑到现场的施工条件,要求施工队伍由良好的施工经验,人员相对保持固定,技术特种作业人员必须持证上岗。

  二、施工准备

  1、熟悉现场,全面了解项目工程的现场状况,作为整个施工放线过程的依据。认真学习,领会施工组织设计,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。

  2、资料准备:

  2.1审阅土方设计图;

  2.2收集与施工现场有关资料:地质、市政、气象等资料。

  2.3了解施工情况:人力、机械装 备、技术水平、效率

  2.4做好土方施工的组织设计、进度、方法、人员、设备安排、场地布置图。

  3、现场准备工作

  3.1清理场地,树木及其它设施妥善处理。在施工场地范围内,凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物和地下物都应该清理出场地,例如不需要保留的树木、废弃建筑物或地下构筑物等。

  3.2建筑物和地下构筑物的拆除,应根据其结构特点进行工作,并遵照《建筑工程安全技术规范》的规定进行操作。

  4、定点放线

  场地清理完毕后,要确定施工范围及挖土或填土的标高,应按设计图纸的要求,用测量仪器在施工现场进行定点放线工作,这一步工作很重要,为使施工充分表达设计意图,测设时要求精确。

  平整场地的'放线。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。桩木的规格及标记方法:侧面须平滑,下端削尖,以便打入土中,桩上应表示出桩号(施工图上方格网的编号)和施工标高(挖土用"+"号,填土用"一"号)。

  四、场外准备工作(材料准备)

  1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员,针对工程使用材料品种组织供货及时的材料供应商,并采取样送检、报检,合格后签订供求合同。

  2、组织多方人员对用于本工程的特殊石材等特殊材料进行市场考察,选定样品,落实材料的供应单位并签订合同,组织场外半成品加工。

  3、按照设计要求的工程用其他材料的材质品种和规格,组织公司基地加工。

  4、组织其它构件的采购、订购工作。

施工方案 篇8

  一、施工工艺

  清洗场地(查积水)→测水气→局部处上底油→修补坑洞及加厚区地坪→做基材→用面材将低洼处补平整→摊铺中间弹性层→喷涂面层→划线成活。

  二、施工方法

  1、修补地基:场地上有凹洞、裂缝先行补至地面齐平。

  2、施工基材:按主剂:硬化剂比例3:1搅拌均匀后加27%的黑色橡胶颗粒,使用螺丝调整型平刮板,刮出约10㎜厚度。按先里后外的原则:主跑道→外辅助跑道。

  3、基材施工完毕后行试水,如有积水处,须补平后,再行下道工序。

  4、施工面材,按主剂:硬化剂2:1比例充分搅拌后,用专用喷涂机喷涂EPDM红颗粒、绿颗粒,计约3㎜厚。

  5、跑道划线

  1)按400米跑道的标准定点画线。线宽5公分。

  2)使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后按线喷涂。

  3)使用彩色(黄、蓝、绿等)聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后,喷涂不同的起跑线,接力点等,以示区别。

  4)清理现场垃圾,成活后交由甲方验收。

  4、混合型塑胶球场施工工艺及方法

  一、施工工艺

  场地基础验收→基层处理→找平→摊铺中间弹性层→摊铺面层→刷涂或喷涂耐磨防滑层→画线成活。

  二、施工方法

  1、场地基础验收:按照设计标准,主要对基层的平整度、坡度以及沥青强度进行验收。

  2、基层处理:对少许不平整的.地方进行适当修补,用聚氨酯胶水与石英砂搅拌均匀,抹平缝隙,填补不平处。

  3、找平:全部场地撒水,对积水处做好标志,配好胶水后,抹平少许凹陷处。使整个场地不至于大面积的积水。

  4、摊铺中间弹性层:施工人员分别到岗后,搅拌人员开始配料,中间弹性层的配比标准为预聚体(甲组):色浆(乙组)等于1:2,搅拌均匀后,再加入总量的25%的黑色橡胶粒搅拌,用拖车送至摊铺现场,呈线型倾倒在基面上。

  摊铺人员持两齿定高(1-8㎜)耙,将混合胶浆摊开铺平,并做消泡处理,每平方米用PU胶5公斤,胶粒1.5公斤。

  5、摊铺面层:搅拌人员按甲组:乙组等于1:1.5配料,送到现场,也呈线型倾倒。

  摊铺人员持成活3㎜齿耙,将纯胶浆摊开铺平,并作消泡处理,每平方米用量3.3公斤。

  6、刷涂或喷涂耐磨防滑层:配料人员,使用PU胶水:丙烯酸酯色浆等于1:

  0。5配料搅均,加入适量胶粒,再搅匀,并加入稀料调节粘度,送至现场。

  塑胶球场施工工艺(篮球羽毛球排球)

  1)工艺流程

  计算面积→准备工具材料→前期地面清理.修整.填补→检查地基水份→确立施工范围(单位施工面)→钉木条→配料→铺设塑胶→画线

  2)塑胶面层技术要求及施工方法

  A、球场塑胶面技术要求:基础至少经过20天保养方可铺塑胶。

  B、根据现场状况,搭好材料配料台。

  C、基础高程.平整度测量,施工范围定位.画放底线。

  D、施工面基础处理:去除沥青油斑、粉尘、局部,凸凹,对大面积低洼进行铺胶找平。检查基础水分,确保施工面干燥。

  E、复验原料数量及成胶状况。

  F、根据气候条件对原料进行配比搅拌,并根据情况随时调整原料配比,以满足施工进度要求。

  G、塑胶摊铺:分两次摊铺,底层铺好完全固化后铺面层。

  H、将搅拌好的原料送至预定施工面,用铝合金大尺及大耙子刮平摊铺,并进行消泡处理。

  I、喷划线:采用木制喷线箱,依据底线位置及有关要求进行喷划标志线。

  3)注意事项:

  A、配比正确,搅拌均匀;

  B、附加原料不含水分,以免鼓泡;

  C、施工场地不潮湿,如施工场地是水泥地面,不能反沙;

  D、保持容器完全密封,远离潮气。

施工方案 篇9

  一、管线土石方工程及管道基础施工

  1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。

  为了准确掌握管沟的控制点,在工程场地内引进、设置永久性基准桩位,妥善维护,工程竣工后交业主。

  上述工作结束后,请监理公司人员验线,确认后进行管沟开挖工作。

  2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究,充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况,发现问题及时与建设单位取得联系,研究处理措施。

  为防止超挖,开挖前要划出沟槽开口边线,按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。

  二、管线阀门井的施工

  1、阀门井的砌筑

  (1)安装管道时,准确地测定井的位置。

  (2)砌筑时认真操作,管理人员严格检查,选用同厂同规格的合格砖,砌体上下错缝,内外搭砌、灰缝均匀一致,水平灰缝凹面灰缝,宜取5——8cm,井里口竖向灰缝宽度不小于5mm,边铺浆边上砖,一揉一挤,使竖缝进浆,收口时,层层用尺测量,每层收进尺寸,四面收口时不大于3cm,三面收口时不大于4cm,保证收口质量。

  (3)安装井圈时,井墙必须清理干净,湿润后,在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈,露出地面部分的检查井,周围浇筑注砼,压实抹光。

  2、管线关键工序,测量放线工程

  (1)开工之前,对监理(业主)提供的坐标点、水准点进行复测。

  (2)平面施工控制测量:对坐标控制点测放护桩,施工测量严格执行测量双检制,确保测量成果的准确性。

  (3)高程测量控制:以复测报告为依据,在管线区内测放4个临时水准测量点,并埋设标石。

  (4)竣工测量:单项工程完工后,在管沟回填前,对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量,绘制竣工测量成果表,依此绘制竣工图。

  3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时,及时做好施工各项准备,施工人员和机械及时进场,施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求,对管材及成品管件及时组织进厂验收,一旦管沟成型,及时进行管道安装工作。

  (1)管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。

  管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷,管材的色泽基本一致。

  管材轴向不得有异向弯曲,管端口必须平整,并且垂直于轴线。

  为了保证管的安装质量,对管材的承插口的`几何加工尺寸,尤其要严格检查。

  管材和管件检验合格后,应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复,不合格的管材、管件不准使用。

  (2)管道安装

  a、在管沟成型,管基施工经监理验收后,可进行管道的安装工作。

  b、管道下沟后,组对前,在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板,在管道对口时不发生位移,保证管口对接的严密性。

  c、安装时,清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧,接口采用胶圈接口,施工时,接口处内外均应用抹布擦试干净,涂抹润滑油,胶圈安装时,也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内,注意不得将胶圈扭曲、反装,划上插入位置标记线,将插口端对准承口并保持管道轴线平直,用紧线器将其平衡插入,直至标记线均匀外露在承口端部。

  d、安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置,以控制安装长度。

  e、安装时用绳子系住两段塑料管的安装端,用手扳葫芦拉紧,安装时保证两根管节在同一条直线上,并不时摇动塑料管,直到安装到预定位置为止。

  f、 安装后,检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上,否则要进行调整。

  4、阀门检验

  (1)阀门的型号、规格符合设计外形无损伤,配件完整。

  (2)对所选用每批阀门按10%且不少一个,进行壳体压力试验和密封试验,当不合格时,加倍抽检,仍不合格时,此批阀门不得使用。

  (3)壳体的强度试验压力:当试验PN≤1、0Mpa的阀门时,试验压力为1、0×1、5=1、5Mpa试验时间为8min,以壳体无渗漏为合格。

  上述试验均由双方会签阀门试验记录。

  检验合格的阀门挂上标志编号按设计图位号进行安装。

  5、阀门的安装

  (1)阀门安装,应处于关闭位置。

  (2)阀门与法兰临时加螺栓连接,吊装于所处位置,吊运中不要碰伤。

  (3)法兰与管道点焊固位,做到阀门内无杂物堵塞,手轮处于便于操作的位置,安装的阀门应整洁美观。

  (4)将法兰、阀门和管线调整同轴,法兰与管道连接处于自由受力状态进行法兰焊接,螺栓紧固。

  (5)阀门安装后,做空载启闭试验,做到启闭灵活、关闭严密。

  三、管道工程的中间验收和管沟土方回填

  1、管道隐蔽工程中间验收管道在施工期间,分别对土石方工程、管道安装工程,施工单位都要请监理公司亲临现场进行工程质量检查,并做好中间验收记录双方会签。

  管道在埋土前,双方以已完工程及其质量做好认证及时办理工程检查记录。

  上述工作合格后,管道才能进行埋土。

  2、管道的土方回填土

  (1)管沟的回填土质按要求进行,管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计标高可使用机械回填和夯实。检查井周围500mm作为特夯区,回填时,人工用木夯或铁夯仔细夯实,每层厚度控制在10cm内,严禁回填建筑垃圾和腐质土,防止路面成型后产生沉陷。

  (2)回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工使用木夯、铁夯,夯实为小于200mm一层,蛙式夯、煤夯,夯实为250mm一层。夯填土一直回填到设计地坪,管顶以上埋深不小于设计埋深。

  四、管线工程的质量检验

  交工管线工程在施工中,严格按照给、排水管道施工与验收规范GB50268-97,对工程质量进行严格的检验,并取得监理公司和当地工程质检站的监督和指导。严格对土建工程和管道安装工程两个分部工程的每道工序作出施工记录和质量验评记录。

施工方案 篇10

  一、工程数量

  本合同段共有285×250双孔箱涵52.5m/2座,285×250双孔箱涵60m/2座,300×250箱涵101.4m/1座,450×300箱涵210.4m/1座,钢筋混凝土圆管涵182m/2座。

  二、队伍及工期安排

  计划安排三个涵洞队伍施工,每队42人,共计126人,开工后如力工不足从当地征召。涵洞一队施工285×250双孔箱涵52.5m/2座,285×250双孔箱涵60m/2座;涵洞二队施工300×250箱涵101.4m/1座,钢筋混凝土圆管涵182m/2座;涵洞三队施工450×300箱涵210.4m/1座。

  工期安排:20xx年10月28日~11月26日30天施工准备;20xx年11月27日~20xx年2月4日70天施工工期。

  三、施工方法

  1、钢筋混凝土圆管涵

  1.1基础工程

  基坑开挖采用人工配合机械开挖,基坑检查合格后,铺筑碎石垫层,小型振动压路机分层压实,压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑,重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合,及时进行养护。

  1.2涵身施工

  涵管由定点厂家预制,检验合格后运至工地后,准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置,从下游开始安装,使接头面向上游安装,每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上,使涵管受力均匀。

  管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹;涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可,安装时严格按规范规定操作。

  1.3接缝

  按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角,接缝宽度不得大于1cm,接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。

  1.4台背、涵顶填土

  涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时,方可

  进行回填土,回填土要符合质量要求,涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内,同时水平分层、对称地填筑、夯(压)实。用机械填土时,除按照上述规定办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于1m时,才允许机械通过,且在使用震动压路机碾压时,禁止开动震动源。

  严格控制分层厚度和密实度,设专人负责监督检查,检查频率每50m2检验1点,不足50m2时至少检验1点,每点都要合格,采用小型机械压实。回填土的分层厚度为0.1~0.

  2m。压实度全部要达到95%。

  2、钢筋混凝土箱涵

  2.1基础处理

  采用人工配合机械开挖,开挖前注意做好防排水设施,开挖按变形缝设置跳槽开挖,必要时做好临时支护工作。

  基底须整平夯实,并做基底承载力检测,若达不到150Kpa,则需换填碎石或砂砾。

  基底满足设计要求承载力后,按设计要求立模施作混凝土垫层。

  2.2底板及侧墙钢筋绑扎

  在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线,然后绑扎底板及侧墙钢筋,绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋保护层为3㎝(墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块),底板下层筋保护层为4㎝,钢筋锚固长度为35d,搭接长度为42d,钢筋搭接接头百分率不大于25%。

  2.3内支撑及内模施工

  内支撑采用φ50钢管搭设,纵横向布距不大于1m,竖向布距不大于1.2

  m,顶部用可调托撑顶纵梁,纵梁上布置横梁,横梁上为顶模。内支撑的'横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接(内外模的横竖带均采用双根钢管),起到横向内支撑作用。内模采用1.5㎡的大平面模板制作,表面要求光洁无错台,模板接缝加贴密封胶条。

  2.4绑扎顶板钢筋、立外模

  顶板钢筋底垫双峰式垫块,严格按规范及设计要求绑扎,支撑箍筋应适当予以点焊,保证上层钢筋网片不变形。

  外模采用普通钢模板组拼,外模的固定采用φ16拉杆内外对拉,并以圆木或钢管辅助支顶。

  2.5混凝土浇注

  混凝土采用商品混凝土。灌注入仓采用吊车配合下料漏斗进行,振捣采用插入式振捣棒。

  2.6变形缝处理

  箱涵涵身每隔10~18米设变形缝一圈(包括基础),凡地基土质发生变化以及地基填挖交界处,均设置变形缝,缝宽2~3㎝。变形缝橡胶止水带采用QZ5—400型橡胶止水带。

  箱涵在变形缝设置处,外围砼应加厚一圈,加厚尺寸为25㎝。在变形缝设置处内侧镶嵌3㎝厚油浸软木板,外侧填塞止水密封膏。为了保证整个变形逢竖直且在一个截面上,立模堵头处须立分离式两块模板(夹紧止水带),并与内外模板以螺丝杆连接,油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上。

  2.7箱涵两侧台背、涵顶填土

  回填与圆涵相同。

  四、质量及安全保证措施

  1、质量保证措施

  1.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求,经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。

  1.2对钢筋要检查其出厂证明,并进行抽检,合格后方可使用,钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮;电焊工必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。

  1.3钢筋在安装时必须采用钢筋限位,钢筋先划线后绑扎,竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固,形成规范施工,严格保证钢筋的保护层厚度。

  1.4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固,模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发生;捣固设专人进行作业,严格分层厚度、布点振捣,防止出现蜂窝、麻面。

  1.5涵洞工程砌体圬工施工时,要认真选好石料,砂浆严格按照配合比拌制,采用挤浆法砌筑,层间搭接满足砌石规范要求,砌体要大面朝下,禁止立砌。砂浆饱满,灰缝统一采用凹缝。

  1.6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工,达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。

  1.7涵背填土严格按规范要求施工,两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时,方可允许施工机械通过,防止混凝土出现开裂等人为破坏。

  2、安全保证措施

  2.1施工现场必须设置配电 箱,且进出电缆线要有套管,电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

  2.2现场机械设备严格按安全技术操作规程作业,杜绝违章作业,严禁酒后操作机械设备。

  2.3开挖基坑时,应根据设计的边坡开挖,做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备,防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。

  2.4模板安装时,内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套;拆除模板时,应按规定的程序进行,模板、材料、工具不得直接往下扔。

  2.5高空作业,必须系安全带,周围设防护栏,人员走动要小心,严禁患有恐高症、心脏病,近视眼的人进行高空作业。

  2.6加强现场治安防护工作,施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。

  2.7现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修,保持其正常使用功能,并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。

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