专项施工方案

时间:2022-11-03 13:50:04 施工方案 我要投稿

专项施工方案

  为了确保事情或工作有序有效开展,预先制定方案是必不可少的,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。那么问题来了,方案应该怎么写?以下是小编为大家整理的专项施工方案,欢迎阅读与收藏。

专项施工方案

专项施工方案1

  一、工程概况

  本标段包括天书崖中桥、红尘峡小桥、小壶口瀑布吊桥;

  天书崖中桥:桥跨组成为:5*13米,桥梁全长为75.04米。桥梁上部采用钢筋混凝土空心板。下部结构为:桥台采用U型桥台,扩大基础;桥墩采用圆形柱式墩,钻孔灌注桩基础。桥梁交角为45?,桥梁纵坡为3.5‰。

  红尘峡桥:桥跨组成为:2*13米,桥梁全长为34.04米。桥梁上部采用钢筋混凝土空心板,下部结构:桥台采用U型桥台,扩大基础;桥墩采用圆形柱式墩,钻孔灌注桩基础。

  小壶口瀑布吊桥:桥跨组成为27m+27m两跨连续加劲梁悬索桥,桥梁全长69.4m,桥梁索塔采用门式索塔,钻孔灌注桩基础;重力式锚碇。

  建设单位:汉中黎坪景区开发建设有限公司;

  设计单位:陕西鑫瑞市政公路勘察设计咨询有限公司;

  监理单位:河南交院公路工程技术有限公司;

  施工单位:陕西金桥建设工程有限公司

  二、编制依据

  按照《公路桥涵工程施工安全技术规程》、《公路工程基本作业施工安全技术规程》的要求和其它安全施工的规定进行。

  三、安全目标

  工程施工完全按照《公路桥涵工程施工安全技术规程》、《公路工程基本作业施工安全技术规程》的要求和其它安全施工的规定进行。

  1、杜绝因工死亡。

  2、不发生高空坠物伤人事故。

  3、不发生施工人员高空坠落、脚手架攀爬失手事故。

  4、杜绝因施工造成的门路交通间断,管道、通信、电力管线损坏等施工责任事故。

  四、高空作业事故发生的主要原因

  (一)高空作业施工人员坠落

  导致高空作业人员坠落有二种方式:一种是导致伤者高空坠落原因不是因为物质不定而引起,而是伤者本人身板失稳造成坠落称为直接高空坠落,另一种是因为物质变型、移位、打击使身板失稳而导致坠落。

  1、直接高空坠落形式:

  (1)行走中被障碍物所绊而失足。

  (2)在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。

  (3)在管道、小梁行走运脚步不稳(如打滑、踩空)身板失控坠落。

  2、直接高空坠落原因有:

  (1)高空作业思惟不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。

  (2)酒后进行登高作业。

  (3)因深度睡眠、苏息不足而精神不振。

  (4)现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。

  (5)高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。

  (6)高空作业不扎安全带。

  3、间接高空坠落表现方式:

  (1)踩中易骨碌或不定物件而坠落。

  (2)操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。

  (3)脚手架上的脚手板、架子管因变型、断裂而失稳导致人员坠落。

  (4)事情中梯子攀折或全部倒出下导致人员坠落。

  (5)触电、物件打击或其它方式导致人员坠落。

  4、间接高空坠落原因:

  (1)高空作业地点无栏杆。

  (2)通道上摆放过多物品。

  (3)操作人员操作不妥。

  (4)脚手架不按规定搭设,梯子摆放不稳。

  (二)高空落物伤人事故高空落物原因阐发

  1、起重机械超重或误操作高空维修高空维修高空维修造成机械损坏、全部倒出、吊件坠落。

  2、各种起重机具(钢丝绳、卸卡等)因承载力不够而被拉断或攀折导致落物。

  3、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。

  4、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。

  5、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走运将物件碰落。

  6、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。

  7、在高处割切物件材料时无防坠落措施。

  8、向下抛掷物件。

  五、高空作业施工的安全要求

  1、担任高处作业人员必须身板健康。患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。凡发现事恋人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。

  2、高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施,方可进行。

  3、在墩顶、台顶以及其它危险的边沿进行作业,临空一壁应装设安全网或防护栏杆,否则,作业人员必须使用安全带。

  4、在没有脚手架或在没有栏杆的脚手架上作业,高度跨越1.5m时,必须使用安全带或采取其它靠得住的安全措施。

  5、安全带的挂钩或绳子应挂在健壮牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

  6、高处作业应一律使用工具袋,较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。

专项施工方案2

  一、工程概况

  金京路站位于金京路与巨峰路十字路口西侧,沿巨峰路布置,呈东西走向。金京路站主体为地下二层岛式站台车站,车站地下一层为站厅层,地下二层为站台层。车站中心里程SK36+367、074,总长211、25m(内净)。金京路站共设置3个出入口,1号出入口设在车站东北侧,设过街通道与车站相连;2号出入口设在车站东南侧;3号出入口设在车站西南侧。车站共设置2组风井,分别位于车站东西两端,均设置在车站南侧,2组风井组各由2个活塞风井、1个排风井、1个新风井组成。残疾人电梯、消防专用通道均与3号出入口合建。2、3号出入口位于金京路站主体基坑南侧,2号出入口及东南侧风道为一异形基坑,3号出入口为矩形基坑。基坑深9、80m,局部加深至12、2m左右。

  杨高北路站位于浦东新区的杨高北路与巨峰路十字路口西北角,沿巨峰路布置,呈东西走向。杨高北路站主体结构为地下二层岛式站台车站,车站地下一层为站厅层,地下二层为站台层,采用单柱双跨(或三跨)结构。车站总长184、05m,车站中心里程CK34+942、791。杨高北路站设置4个出入口,车站共设置4个出入口,1号出入口设在车站东北侧,2号出入口设在车站东南侧,3号出入口设在车站西南侧,4号出入口设在车站西北侧。车站共设置2组风井,分别位于车站东西两端,均设置在车站北侧,2组风井组各由2个活塞风井、 1个排风井、 1个新风井组成。残疾人电梯、消防专用通道均设置在4号出入口处并与4号出入口合建。1号出入口位于杨高北路站主体基坑东北侧。设计基坑深9、3m,局部加深至11、7m左右。4号出入口位于车站主体西北侧,本基坑为异形基坑。基坑深约9、5m,局部加深至11、6m左右。

  车站主体部分围护结构均采用800厚地下连续墙,既作为车站开挖时的围护结构,以后又与内衬叠合,成为车站结构的主体部分。出入口以及其他附属结构围护采用钻孔灌注桩加三重高压旋喷桩、地基加固采用双轴搅拌桩加固。

  二、夏季高温施工准备工作

  1、成立项目应急领导小组,负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理孙兆兴担任领导小组组长,项目管理人员为组员。

  组长:孙兆兴

  副组长:符定兴、丁圣磊

  成员:安耀辉、符浩、梁举、张远林、谢俊杰、胡薇、张伟鹏

  应急领导小组办公室设在项目安全质量监察部,联系电话:手机xxxxxxxxxx(梁举)、xxxxxxxxxx(安耀辉)、xxxxxxxxxxx(丁圣磊),实行手机24小时值班。

  2、夏季高温到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出夏季高温计划,为施工提供技术准备。

  3、及时调整炎热季节的上下班时间,合理安排作息时间。

  4、保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。

  5、食堂饮食要卫生,保证工作人员健康。

  6、浇筑混凝土之前,一定要将模板浇水湿透。

  7、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视,要在混凝土完成后及时得到养护,用土工布覆盖,并浇水养护,避免混凝土表面水分蒸发过快,导致混凝土表面发生开裂。

  8、根据气候气温情况,及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作,满足施工要求和质量标准。

  9、项目部配备的主要药品如下:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、正气水、降火凉茶、盐汽水、绿豆汤等。

  三、夏季施工技术措施

  1、动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。

  2、关心职工的工作、生活,注意劳逸结合,调整作息时间,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

  3、钢筋混凝土工程

  为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应采取以下措施:

  1)、认真做好混凝土养护工作,混凝土浇捣前必须湿润木模吸足,混凝土完成后及时要用土工布加以覆盖,并浇水养护。一般养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于七昼夜。掺加缓凝型外加剂及有抗涌性要求的混凝土,不得少于十四昼夜。

  2)、根据气温情况及混凝土的浇捣部位,正确选择混凝土的坍落度,必要时掺外加剂,以保持或改善混凝土的和易性,增大流动性、粘聚性。

  3)、遇大雨中断作业,应按规范要求留设施工缝。

  四、夏季高温紧急情况的处理方法

  为了保证本工程的顺利施工,确保在施工中出现紧急情况时,应急救援工作能迅速有效,最大限度地保障企业和职工生命、财产安全,特制定本预案。在施工中紧急情况发生后,项目部即视情况成立救援现场指挥部,并立即启动本预案。由项目经理担任事故现场总指挥,并成立领导小组。

  1、防暑降温保障小组。夏季施工过程中,因市政行业在作业时,露天作业环境较多;人员作业分布区域复杂、多变;劳动强度大等方面的影响,给市政工程在夏季施工来了诸多不便。为保障劳动者的合法权益与生命、财产安全,为作业人员营造一个有保障、舒适的环境,在作业人员发生高温不良反应时,由组长立即组织该组成员,对事故人员进行转移、与控制,防止周边施工作业现场事故人员的增加。使应急行动具有更强的针对性,提高行动的效率。以免造成巨大的事故损失。

  2、信息联络小组。由组长和副组长负责了解全面的情况,每天组织收集天气温度状况,然后采取必要的防范措施,并对已采取的措施和事态发展情况,及时向上级报告及有关部门的联络。

  3、安全保障(警戒)小组。,由安质部部长安耀辉担任组长并组织队员负责对工地施工状况进行监控,防止影响施工工期,并对各班组人员加强安全教育,以进一步提高安全意识且组织现场管理人员对施工现场进行安全检查,消除安全隐患,以预防恶性事故的发生以及一旦发生事故时如何将事故影响控制在最小范围。

  4、现场医疗救护小组。当事故发生时,由项目管理人员对伤员进行现场分类和急救处理,负责在第一时间对伤员实施有效救护;并及时向医院转送。救护人员的主要职责是:进入事故发生区抢救伤员;指导危害区内人员进行自救、互救活动;集中、清点、输送、收治伤员。根据具体情况,迅速制定应急处理方案并组织实施。

  在施工中紧急情况发生后,救援现场指挥部根据具体情况,可就近从附近建筑工地调集救援队伍、人员、物资设备。同时专业救援队伍、物资设备从应急预备救援队伍中调集。

  各类紧急情况发生后,需调集的主要专业救援队伍、应急救援物资。主要物资及人员职责安排如下:

  1)药品:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

  2)项目部内部设置医疗室、配置经专业培训、考核合格,持证上岗的专职医疗救护人员。

  五、施救方法:

  1、轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现事故,其他周边作业人员应将出现症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,让病人仰卧,解开衣扣,脱去或松开衣服(如衣服被汗水湿透,应更换干衣服),以尽快散热;供应其凉水、湿毛巾等,用凉湿毛巾冷敷头部、腋下以及腹股沟等处用温水或酒精擦拭全身;冷水浸浴15至30分钟;意识清醒的病人或经过降温清醒的病人可饮服绿豆汤、淡盐水等解暑,也可服用人丹和藿香正气水;如有呼吸和循环衰竭倾向时,及时送往医院救治,并安排项目部人员进行照料。

  2、严重患者(昏倒、休克、身体严重缺水等)当作业现场出现中暑人员时,作业周边人员应立即通知项目部,并及时将事故人员转移至阴凉通风区域,观察其症状,以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料。项目部应根据具体情况,由应急总指挥决定是否启动防暑降温预案。并立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治。症状严重者,在项目部医疗设备无法救治的情况下,应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗,并上报公司。

  六、善后处理工作:

  根据事故“四不放过”原则,认真做好事故的调查处理工作,采取针对性强的防范措施,加强对各班组的宣传、教育,使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项,做到每人都懂得保护自己;懂得救护他人。总结经验教训,杜绝同类事件的再次发生。具体防范措施如下:

  1、项目调度员关注天气情况,并对每天的天气情况进行收集、处理,及时发布高温预警信息,上报项目部应急领导小组,依具体情况采取相应的安全防范措施。

  2、当室外气温高于39℃时,项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底,令其各班组停止现场施工作业。

  3、后勤保障小组,应能随时保证作业人员现场的饮水、防暑降温药品。

  4、由防暑降温应急救援机构依具当年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间(11:00~14:00)段进行施工作业。经项目部讨论,特制定本项目部夏季(依据上海市历年高温月为6月~9月)施工作息时间表,具体如下:

  上海市地铁十二号线27标项目部现场人员作息时间:

  上午:7:00~11:00(四个小时)

  下午:15:00~19:00(四个小时)

  附:特殊情况必须高温作业时,必须做好防暑降温工作,且单一工作面作业人员不少于2人,加强现场巡查,保证作业人员安全。

  5、对项目部各班组进行安全教育,增强作业人员对各种情况的应紧处理能力。加强对夏季施工安全宣传工作,使每人都了解、掌握防暑减温的安全小常识,提高作业人员在实践中的应变能力与处理能力等。

  6、项目部内部设置专职医护人员,加强项目内部的医疗救护宣传、保障人员的生命、营造一个人性化的、文明化的施工现场。

专项施工方案3

  1.对工程施工方案编制人员的要求

  施工方案的编制人员是施工工程的设计师,必须树立“安全第一”的思想,从施工图纸开始就必须认真考虑施工安全问题,尽可能地不给施工和操作人员留下隐患,编制人员应当充分掌握工程概况、施工工期、场地环境条件,根据工程的特点,科学地选择施工方法、施工机械、变配电设施及临时用电线路架设,合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各个环节,因此,工程施工方案编制人员应当了解施工安全的基本规范、标准及施工现场的安全要求,如《农村低压电力技术规程》、《农村低压电气安全工作规程》等,还必须熟悉相应的专业技术知识以后,才能在编制工程施工方案时确立工程施工安全目标,使措施通过现场人员的认真贯彻达到目标要求。

  施工方案编制人员,还必须了解施工工程内部及外部给施工带来的不利因素,通过综合分析后,制定具有针对性的安全施工措施,使之起到保证施工进度,确保工程质量和安全、科学、合理、有序地指导施工的作用。

  2.安全技术措施编制的主要内容及注意事项

  (1)从施工工程整体考虑。线路架设前首先考虑工程施工期间对周围道路、行人及邻近居民、设施的影响,采取相应的防护措施(如设立安全区域、标示牌),安全通道及高处作业队下部和地面人员的影响;临时用电线路的整体布置、架设方法;安装工程中的设备、构配件吊运,起重设备的选择和确定,起重以外安全防护范围等。负责的吊装工程还应考虑视角、信号、步骤等细节。

  (2)季节性工程施工的安全技术措施。如夏季防暑降温、雨季施工要制定防雷防电,冬季防火、防大风等。

  安全技术措施编制内容不拘一格,按其施工项目的负责、难易程度及施工环境条件,选择安全防范重点,但施工方案必须贯彻“安全第一、预防为主”的原则。为了进一步明确编制安全技术措施的重点,应抓住:①防高空坠落;②防触电;③防交通事故;④防误操作等4种伤害的防患制定相应的措施,内容要充实,有针对性。

  (3)技术措施指的是为保证人员安全施工和设备安全运行,从技术上对设备和人员操作采取的措施。制定技术措施时,应视工作对象和内容,以规程为依据,特别是要根据现场实际情况编写。编写技术措施时,应详细了解施工现场的实际情况,掌握电网运行方式,明确带电设备,对需要检修和处理的设备从技术上采取安全保证,对施工人员要采用的工作方式从技术上加以防范,以保证工作的安全进行。

  (4)安全措施应从人员教育、危险点预控、措施落实、安全管理等方面进行详细的安排,尤其要进行深入的危险点分析。实行预控就是要根据作业内容、工作方法、作业环境、人员状态(包括人员情绪)、设备实际等去分析,查找可能导致人为失误事故的危险因素,再依据规程制度逐一制定防范措施,不得照搬规程或套用其它工程安全措施,并在生产现场实施程序化、规范化作业,以达到防止人为失误事故发生的目的。安全措施应详细体现工程施工过程中逐级监督、逐级管理、层层落实安全责任的思想,责任到人,确保各项措施落到实处。对工程施工过程中涉及的较为特殊的作业项目,在安全措施中要加以特别体现。

  3.认真做好安全技术交底和检查落实

  (1)工程开工前,工程负责人应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底,使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求,这是贯彻施工安全技术措施的关键。施工单位安全负责人核对现场安全技术措施是否符合施工方案的要求,若存在漏洞不可开工,应对措施进行完善,直至符合要求方可开工。

  (2)施工过程中,现场管理人员应按施工安全措施要求,对操作人员进行详细的工作程序中安全技术措施交底,使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法,这是贯彻施工方案中安全措施的规范的过程。

  (3)安全技术交底要结合规程及安全施工的规范标准进行,避免口号式,无针对性的较低。并认真履行交底签字手续,以提高接受交底人员的责任心。同时要经常检查安全措施的贯彻落实情况,纠正违章,使措施方案始终得到贯彻执行,达到既定的施工安全目标。

专项施工方案4

  1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

  3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

  4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

  2、项目经理:赵庆平,安全技术负责人:唐红飞,生产调度负责人:唐红飞,机械管理负责人:周勤,消防管理负责人:魏泉,劳务管理负责人:唐志雄,

  3、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

  3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20xx

  4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20xx

  5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

  6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[20xx]87号文)

  7、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号-20xx

  1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-20xx《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB-20xx/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。

  2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。

  3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。

  (1)、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;

  (2)、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准。

  (3)、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施;

  (1)、网目密度不低于20xx目/100cm2;

  (2)、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;

  (4)、一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;

  (5)、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;

  (6)、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;

  (7)、做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上;

  6、连墙件材料采用钢管或型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。

  场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→立杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

  (1)、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

  (1)、在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。其余按以下构造要求搭设。

  (2)、本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书),立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm,两侧设置排水沟,排水通畅。

  (3)、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。

  (1)、立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

  (2)、上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

  (3)、当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

  (4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

  (5)、开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

  (1)、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。要求如下:

  当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

  当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

  (2)、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。

  (1)、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

  (2)、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

  (3)、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,采用搭接连接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

  (4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

  (1)、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。

  (2)、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

  (3)、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

  (4)、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;

  (1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。

  (2)、选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

  (3)、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

  (4)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。

  (1)、单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(见下图),斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定:

  1)、当步距(h)小于纵距(la)时,应采用A型;

  2)、当步距(h)大于纵距(la)时,应采用B型,并应符合下列规定:

  3)、当h=1.8m时,纵距不应大于1.5m;当h=2.0m时,纵距不应大于1.2m。

  (2)、单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:

  1)、单排脚手架门洞处,应在平面桁架(见下图中ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆;双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(见下图中1-1、2-2、3-3剖面)

  2)、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(下图A型)时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上.

  1―防滑扣件;2―增设的横向水平杆;3―副立杆;4―主立杆

  3)、斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条第2款的规定。

  4)、门洞桁架下的两侧立杆应为立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步。

  5)、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件(见上图),该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

  (1)、单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆(见上图)。

  (1)、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。

  (2)、连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;

  (3)、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;

  (4)、拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;

  (5)、外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠;

  (6)、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

  1-垫木;2-短钢管;3-直角扣件;4-横向水平杆;5-附加钢管

  (1)、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。

  (2)、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

  (3)、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。

  (4)、作业层下,需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。

  1、脚手架搭设前,对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收,不合格的应及时清除出场

  (1)、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证;

  (2)、构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书;

  (3)、当对构配件质量有疑问时,应进行质量抽检和实验。

  2、脚手架下列阶段进行检查与验收,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用

  (5)、遇有六级强风及以上风或大雨后;冻结地区解冻后;

  (1)、根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件;

  (4)、脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

  (6)、脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;

  4、架子搭设和组装完毕,使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组,进行验收,并填写验收单。

  5、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

  (1)、构配件和加固否齐件是全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠,钢丝绳是否松动、断股等;

  (4)、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;立杆是否悬空;

  (6)、搭设脚手架时,应有保证安全上下的爬梯或斜道,严禁攀登架体上下。

  6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ20xx的检查评分表进行。

  (1)、脚手架使用期间必须设专人经常检查,当其从安全维护架转换为装饰施工时,必须及时进行检查,符合要求后,必须经过项目技术负责人(项目经理)签字批准,才能使用。

  (2)、检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规定后,方准许继续使用。

  8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。

  9、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。

  10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

  1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

  2、每搭完一步脚手架后,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

  (1)、相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条的规定;

  (2)、脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;

  (3)、当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

  (1)、脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;

  (2)、纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.1条的规定;

  (3)、在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

  (1)、搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.2条的构造规定;

  (2)、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的`距离不应大于100mm;

  (3)、单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:

  2)、过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;

  5)、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;

  7)、独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;

  6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.2条、第6.3.3条的规定。

  (1)、连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装;

  (2)、当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

  8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装。

  9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.5节的造规定。

  (2)、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;

  (3)、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

  (5)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

  11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

  (1)、脚手架应铺满、铺稳,离墙面的距离不应大于150mm;

  (2)、采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.4条的规定;脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;

  (3)、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。

  13、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通纵向水平杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。

  14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

  15、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

  16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

  17、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

  18、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

  19、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

  20、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

  21、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

  22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

  (1)、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

  (2)、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;

  (3)、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;

  2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。

  3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

  4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

  5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。

  6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

  7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

  8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

  9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。

  11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

  12、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

  13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

  14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

  1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85-20xx考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;

  3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;

  4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护措施;

  5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;

  7、脚手架的安全检查与维护,应按相应安全技术规范进行;

  8、脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底,施工层以下每隔10m应用安全网封闭;单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体绑扎牢固。

  9、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;

  10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时,必须对脚手架采取加固措施;

  11、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;

  12、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;

  13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx的有关规定执行;

  1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;

  2、弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;

  3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每2~4年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;

  4、搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;

  5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;

  6、健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种

  (1)、由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;

  (2)、由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。

  1、监测控制:采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测,主要监测支架的沉降、位移和变形。

  2、监测点设置:观测点设置在立杆1.2m标高处,用“+”字标出对比点,固定观测标准点在坚固基础上设置,宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋,柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。

  3、监测措施:架体搭设、使用直至完全拆除过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

  (1)、班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查;

  1)、杆件的设置和连接,扫地杆、连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;

  7)、地基是否有积水,底座是否松动,立杆是否符合要求;

  (1)、架体搭设期间,一般监测频率不超过3~5天/次;架体使用期间,一般监测频率不超过10~15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。

  (2)、架体顶端水平位移预警值25mm,垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。

  (3)、监测数据超过预警值时必须立即停止施工,疏散人员,并及时进行加固处理。

  提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。

  (1)、应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

  (2)、领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。

  (3)、当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

  (5)、及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。

  事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。

  事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

  施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

  1)、火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。

  2)、触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。

  3)、高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。

  4)、其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。

  通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。

  搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:

  1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书。

  2、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

  1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

  3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20xx

专项施工方案5

  1.预防措施

  台风是一种突发性强、破坏力大的自然灾害,对施工现场人身及设备安全构成很大威胁。因此防御台风并降低其对工程施工的危害是项目部的重要职责。

  1.1台风前的准备

  1、做好防台风前期准备,施工期间安全环保部密切注意天气预报,有何异常及时跟领导汇报,且要与有关单位密切联系,确保信息传递的可靠性,作好汛情防范工作。

  2、当出现险情时,项经部的有关人员必须及时到位。并针对实际情况采取相应的防护和加固措施。

  3、配备足够的防汛材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。

  1.2做好现场的排水系统

  1、施工现场四周的排水沟内垃圾清理干净,保证雨水能通畅的排往城市地下管道。

  2、在生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟,防止雨水堆积。

  3、施工场地内道路两旁要做好排水沟,排水沟与总排水沟相通,并向排水方向找坡,确保路面不积水。

  1.3机电设备检测与防护

  1、机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置,以防漏电、触电。

  2、对外脚手架尤其是附墙点及施工电梯、塔吊等设备进行检查,加固。

  3、加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电器设备,将其电源全部切断。

  4、机动电掣箱要有防雨措施,漏电保护装置要安全可靠。

  5、现场所有用电设备,闸箱、输电线路均做好相应的防雨防潮措施,并符合用电安全规则,保证安全用电。大型机械设备及脚手架应设置好防护措施。

  1.4施工材料

  1、现场的施工材料及防护材料,水泥要垫高码放并要通风良好,以防受潮。

  2、进入现场设备材料避免堆入在低、洼处,露天存放的垫高加彩条布盖好。堆入在现场的零星材料要归堆固定好。

  3、临时设施检修:对工人宿舍、办公室等进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固。

  1.5防台风预案

  1、布置防台风工作,项目经理应根据台风的风力大小预报,必要时拆除部分密目网,卸除部分风载,确保外脚手架安全。

  2、台风到来后应停止一切施工作业,切断施工电源。

  3、项目部在台风来临前应加强对外脚手架的巡查,逐个查看各个杆件之间的连接是否牢固、密目网是否绑扎牢固,连墙件是否锁牢。

  4、对各楼层的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须有可靠的压重和固定,防止台风来到时将材料吹散。

  5、台风期间,如风力很大时,住在临设中的工人全部撤离,搬至在建建筑物中进行住宿,并派专人进行统一管理。住宿的楼层房间做好相应防风、防雨的措施,确保人员的安全。

  1.6台风后的技术措施

  1、台风过后应对脚手架、塔吊、施工电梯等设施认真检查,发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。

  2、认真检查现场各种用电设施是否完好,确保不受水淹时方可投入使用。如发现被水浸泡或受潮,必须重新测试。

  3、认真检查生活区及办公区板房是否牢固,现场钢筋加工棚等是否安全,如发生不安全因素需处理后方可进人。

  4、排查完施工现场所有安全隐患并经验收合格后方可恢复正常施工。

  2.应急处理

  工地现场任何人发现发生重大事故的,必须立即报告项目负责人,项目负责人接到报告后,应立即报告政府有关部门及公司领导,并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作,如造成人员伤亡,应第一时间直接拨打120急救电话。

专项施工方案6

  一、路基冬期施工技术

  在反复冻融地区,昼夜平均温度在—3℃以下,连续10天以上时,进行路基施工称为路基冬期施工。当昼夜平均温度虽然上升到—3℃以上,但冻土未完全融化时,亦应按冬期施工。

  (一)路基工程可冬期进行的项目

  1、泥沼地带河湖冻结到一定深度后,如需换土时可趁冻结期挖去原地面的软土、淤泥层换填合格的其他填料。

  2、含水量高的流动土质、流沙地段的路堑可利用冻结期开挖。

  3、河滩地段可利用冬期水位低,开挖基坑修建防护工程,但应采取加温保温措施,注意养护。

  4、岩石地段的路堑或半填半挖地段,可进行开挖作业。

  (二)路基工程不宜冬期施工的项目

  1、高速公路、一级公路的土路基和地质不良地区的二级以下公路路堤。

  2、铲除原地面的草皮、挖掘填方地段的台阶。

  3、整修路基边坡。

  4、在河滩低洼地带将被水淹的填土路堤。

  (三)路基冬期施工前的准备工作

  1、对冬期施工项目按次排队,编制实施性的施工组织计划。

  2、冬期施工项目在冰冻前应进行现场放样,保护好控制桩并树立明显的标志,防止被冰雪掩埋。

  3、冰冻前应挖好坡地上填方的台阶,清除石方挖方的表面覆盖层、裸露岩体。

  4、维修保养冬期施工需用的车辆、机具设备,充分备足冬期施工期间的工程材料。

  5、准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。

  (四)冬期填筑路堤

  1、冬期施工的路堤填料,应选用未冻结的砂类土,碎、卵石土,开挖石方的石块石碴等透水性良好的土。

  2、冬期填筑路堤,应按横断面全宽平填,每层松厚应按正常施工减少20~30%,且最大松铺厚度不得超过750px。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。

  3、当路堤高距路床底面1m时,应碾压密实后停止填筑。

  4、挖填方交界处,填土低于1m的路堤都不应在冬期填筑。

  5、冬期施工取土坑应远离填方坡脚。如条件限制需在路堤附近取土时,取土坑内侧到填方坡脚的距离应不得小于正常施工护坡道的1·5倍。

  6、冬期填筑的路堤,每层每侧应按谩计和施工技术规范规定超填并压实。待冬期后修整边坡削去多余部分并拍打密实或加固。

  (五)冬期施工开挖路堑表层冻土的方法、

  1、爆破冻土法:当冰冻深度达1m以上时可用此法炸开冻土层。炮眼深度取冻土深度的0· 75——0·9倍,炮眼间距取冰冻深度的1~1·3倍并按梅花形交错布置。

  2、机械破冻法:1m以下的冻土层可选用专用破冻机械如冻土犁、冻土锯和冻土铲等,予以破碎清除。

  3、人工破冻法:当冰冻层较薄,破冻面积不大,可用日光暴晒法、火烧法、热水开

  冻法、水针开冻法、蒸汽放热解冻法和电热法等方法胀开或融化冰冻层,并辅以人工撬挖。

  (六)冬期开挖路堑

  1、当冻土层被开挖到未冻土后,应连续作业,分层开挖,中间停顿时间较长时,应在表面覆雪保温,避免重复被冻。

  2、挖方边坡不应一次挖到设计线,应预留750px厚台阶,待到正常施工季节再削去预留台阶,整理达到设计边坡。

  3、路堑挖至路床面以上1m时,挖好临时排水沟后,应停止开挖并在表面覆以雪或松土,待到正常施工时,再挖去其余部分。

  4、冬期开挖路堑必须从上向下开挖,严禁从下向上掏空挖土。

  5、每日开工时先挖向阳处,气温回升后再挖背阴处,如开挖时遇地下水源,应及时挖沟排永。

  6、冬期施工开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应大于3m,弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不得小于3m,深路堑或松软地带应保持5m以上,弃土堆应摊开整平,严禁把弃土堆于路堑边坡顶上。

  二、路基工程施工措施

  1、对冬季施工项目依次排队,编制实施性施工组织计划。

  2、维护保养冬季施工需用的车辆、机具设备,充分备足冬季施工期间的工程材料。

  3、准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。

  4、冬季填筑路堤,应按横断面全宽平填,每层松厚应按正常施工减少20%~30%,且最大松铺厚度不得超过750px。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。

  5、当路堤距路床度面1m时,应碾压密实后停止填筑。丰面铺一层松土保温待冬季过后整理复压,再分层填至设计标高。

  6、冬季施工取土坑应远离填方坡脚。

  7、冬季填筑的路堤,路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度,压实宽度不小于设计宽度。待冬季过后修整边坡削去多余部分并拍打密实或加固。

  三、路基雨期施工技术

  (一)雨期施工地段的选择

  1、雨期路基施工地段一般应选择丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石和岩石地段和路堑的弃方地段。

  2、重黏土、膨胀土及盐溃土地段不宜在雨期施工;平原地区排水困难,不宜安排雨期施工。

  (二)雨期施工前的准备工作

  1、对选择的雨期施工地段进行详细的现场调查研究,据实编制实施性的雨期施工组织计划。

  2、应修建施工便道并保持晴雨畅通。

  3、住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点或高地上,并应远离泥石流沟槽冲积堆一定的安全距离。

  4、应修建临时排水设施,保证雨期作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。

  5、应储备足够的工程材料和生活物资。

  (三)雨期填筑路堤

  1、雨期路堤施工地段除施工车辆外,应严格控制其他车辆在施工场地通行。

  2、在填筑路堤前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水,如原地面松软,应采取换填措施。

  3、应选用透水性好的碎(卵)石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填料时应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨期施工填料。

  4、路堤应分层填筑。每一层的表面,应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天或雨前完成压实。

  5、雨期填筑路堤需借土时,取土坑距离填方坡脚不宜小于3m。平原区路基纵向取土时,取土坑深度一般不宜大于1m。

  (四)雨期开挖路堑

  1、土质路堑开挖前,在路堑边坡坡顶2m以外开挖截水沟并接通出水口。

  2、开挖土质路堑宜分层开挖,每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计标高,应沿坡面留750px厚,待雨期过后整修到谩计坡度。以挖作填的挖方应随挖

  随运随填。

  3、土质路堑挖至设计标高以上30~1250px时应停止开挖,并在两侧挖排水沟。待雨期过后再挖到路床设计标高后再压实。

  4、土的强度低于规定值时应按设计要求进行处理。

  5、雨期开挖岩石路堑,炮眼应尽量水平设置。边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡,坡度应符合设计要求。

  四、雨季施工措施

  本区属温带大陆性季风气候,季节性强,降雨大部分集中在夏季7、8月份,区域内年平均降水量360mm。

  根据当地气象水文资料,有预见性的调整有关项目工作的顺序。

  雨季尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工,若遇大雨刮风天气时不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢复施工。

  雨季施工主要采取以下几方面的措施:

  1、施工过程中应随时掌握天气的变化情况,做好施工现场的防护工作,如遇大风、暴雨,应做好防汛工作,确保工程和财产不受到损失。

  2、低洼地段和高填地段的土质路基尽可能避开雨季施工。

  3、路基及结构物四周均设置排水沟,挖沟土方弃于场地内并筑成连续土坝,雨季土坝内积水采用抽水机排水;施工便道采用单向坡,并加强养护工作,保持道路排水设施通畅,保证车辆在雨天和雨后能正常行驶。

  4、料场的防雨措施

  完善拌和场的排水设施,保证场地内雨水的顺利排出,配备足够的防雨布,使砂石等原材料免受雨淋,以免降低拌和机的生产率;预制构件在雨天搭设简易雨棚,钢筋采用雨布覆盖或在简易棚内存放,以免生锈;机械、材料库等放至较高处,采取防雨、防水、防淹措施;水泥必须存放于高处,按照规范进行堆放,防潮防雨。雨后浇筑混凝土应随时检测砂、石的含水量,重新填发级配单,及时调整施工配合比,确保混凝土施工质量。

  6、施工现场的防雨措施

  (1)路基土方施工期间,始终保持场地的良好排水状态,对雨季施工地段,应先完成涵洞并修建好临时排水沟,以控制地表水。雨季施工的路堤,施工时采取随挖、随运、随铺、及时碾压和整平,当天填筑的土层当天完成压实,每一层压实面按设计要求施作横坡以利于排水,尽量控制在雨前将铺筑的松土碾压密实,不致于积水;雨后禁止机动车辆在未晒干的路基上行;加强现场人工排水,必要时用水泵强排,确保路基不被水浸泡。

  (2)已成型的路基边坡上修筑临时泄水槽,路堤边缘设置临时挡水路缘,用砂浆进行必要的防护;已培路肩的路堤,每隔20米左右留出泻水口,以便通泄水槽排水,保证路基不受冲刷破坏。

  (3)已开挖的水沟、集水井等,采取有效的防护措施,防止堵塞并及时疏通。

专项施工方案7

  一、工程概况

  工程名称:银监大厦小区屋面防水维修工程

  物业管理公司:

  建筑面积:层数:

  维修原因说明:

  渗漏原因分析:旧屋面多处渗漏,其主要原因是防水层不能起到防水作用,刚性保护层大部分龟裂、损坏,周边女儿墙翻边空鼓、脱落,落水口有堵塞排水不畅情况,局部有积水现象,突出屋面的构筑物细部处理不当。

  根据公司技术人员现场勘查发现屋面原有防水层因年久失修,长时老化失去弹性,产生龟裂,失去了防水效果。雨水从裂缝进入防水层下面渗透到屋面珍珠岩保温层,从而保温层就变成了积水层。在日积月累之下保温层里就积累了大量的雨水,从楼板的薄弱点向楼下渗漏,造成了这是漏水的主要原因。

  工程渗漏治理方案:根据该工程的功能要求、结构特点,严格按《屋面工程施工质量验收规范》GB 50207—20xx的要求,对该工程采取先解决屋面珍珠岩保温层内的积水串水问题,在屋面上开挖一条隔水沟槽,沟槽内做防水密封处理,防止旁边屋面保温层内的积水串项所施工的屋面,然后在屋面基层上整体做SBS防水卷材的施工方法。选定防水材料的品种,确定构造和节点做法,并提出相应的技术措施方案。

  二、施工部署

  1、施工准备

  (1)项目负责人,五大员等组成骨干施工量,该专项旧屋面防水维修人员进场具有丰富的各项防水施工技能与实践经验,对具体技术及作范围相当熟悉,具有较强的现代管理意识和法律观念,能以业主方为核心,精心施工,达到优质、快速、安全的目的。

  (2)制定严密的管理体制:施工力量准备,按照项目管理层组劳务作出层分离的原则,我公司对该工程指派有丰富施工管理经验的管理人员,从公司抽调作技能过硬的技术工人,组成能打硬仗的施工作业班组,签定劳动合同明确双方责、权、利;提倡一专多能,一岗多职,确保工程施工顺利进行。

  (3)材料准备:工程开工前,我公司准备符合质量环境、职业健康安全要求的合格产品。防水材料选用:屋面定选用SBS“弹性体”改性沥青防水卷材。该产品具有弹性好,抗拉强度和延伸率高,低温柔度好,耐穿刺,耐老化性好等特点。适用于工业与民用建筑物的屋面及地下室、桥梁、道路、隧道、游泳池、水库、水渠等防水工程。

  (4)劳动力进场准备:

  1)旧屋面防水维修施工动员及交底,我们充分利用开工前的前期准备时间,对本项防水工程施工人员、管理人员及施工作人员进行施工前动员及技术交底工作,经过动员及交底使施工人员了解施工的基本情况,清楚施工特点,以及注意事项,做好心中有数,提高思想认识,振作工作精神,保证按质按量完成任务。

  2)劳动的落实,保证措施:根据旧屋面防水维修施工方案、实施要求,提前落实安排和组织劳动力进场,并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。在做好上述需求计划落实之后,应另行做好施工劳动力安排预备计划,以备在必要时能随时召集调用,作为确保合同工期一项必要措施。

  三、施工工艺

  本工程确定对屋面开挖隔水沟槽→隔水沟槽做防水处理→沟槽表面找平→屋面空鼓、龟裂、起层处铲除→铲除部位防水卷材修补→涂刷SBS防水卷材粘接剂→粘贴防水卷材做防水层,共7个程序。

  修缮前我们先对屋面渗漏部位进行现场查勘,确定渗漏部位,查明原因,确定修缮工序。具体情况如下:

  1、首先在本屋面与其他屋面相接处开挖开挖隔水沟槽,防止屋面保温层内串水。

  2、隔水沟槽两侧用堵漏王封堵并粘贴高分子防水卷材做防水层。

  3、隔水沟槽保温层回填,填至距找平层约4cm处用掺无机铝盐防水剂水泥砂浆做找平层。

  4、屋面基层处理,并将垃圾装袋搬运下楼并用汽车运走。

  5、基层铲除部位及屋面阴阳角、下水口和管道周边等部位做防水附加层。

  6、涂刷SBS防水卷材粘接剂。

  7、屋面整体粘贴SBS卷材防水层(4mm厚聚酯胎)。

  四、施工操作要点

  1、基层处理:选用适当工具清理基层,使基层平整、清洁、干燥,达到卷材施工条件。

  2、涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行热熔施工。

  3、细部附加处理:对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理,附加层的宽度为1/3幅宽卷材,平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。

  4、将起始端卷材粘牢后,持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材,使喷灯距卷材及基层加热处0。3~0。5m施行往复移动烘烤,应加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡,及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。

  5、搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤,必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,且有熔融沥青从边端挤出,并用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严,以保证接缝的密闭防水功能。

  五、安全保证措施

  1、施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场,以免破坏已做好的防水层;防水层未干,严禁人员在工作面上乱踩。

  2、防水层上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。

  3、施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。

  4、存放材料地点和施工现场必须通风良好。

  5、完毕后不准在防水层上打洞,要做好产品保护,以免破坏防水层。

  六、成品保护

  1、施工人员要认真的保护好已完成的防水层,严防施工机具和建筑材料损坏防水层;

  2、不允许有尘土、杂物堵塞大小管口,排水部位,以保证排水畅通无阻;

  3、在防水层的施工过程中,施工人员须穿软底鞋,严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场,以免破坏防水层;

  4、施工过程中管理人员应随时、有序的进行质量检查,如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补,避免隐患的产生;

  5、不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞,如必须穿透防水层时,必须提前通知防水承包方,以便提供合理的建议,并进行及时的修补。

  七、质量检查验收

  旧屋面防水维修工程质量的检查及验收:防水层施工完毕,要进行检查,不得有鼓包、皱折、胶落和大的起壳现象,做到面层美观实用才能起到良好的防水效果,保证工程应有的防水寿命。

  八、安全文明施工

  1、屋面防水施工队伍,须符合建设部有关防水工程施工用工要求,主要操作人员应参加过防水工专业培训。

  2、屋面防水施工须遵循《建筑安装工程安全技术规范》,做到文明施工、安全生产。

  3、施工开始前必须进行安全交底,每天上岗前进行安全教育,有针对性、有记录,进入施工现场不得穿钉子鞋、拖鞋。

  4、进入施工现场,严禁动用明火,严禁吸烟,并主动监督,制止其它违章吸烟者。

  5、施工用胶粘剂、溶剂等易燃品,应存放在通风、能锁的库房,远离火源,并配备干粉灭火器。每天施工现场严禁大量堆放各种易燃品,每天工作完毕将废料,包装皮等杂物集中,由专人负责运至指定地点堆积。

  6、对铺设好的卷材防水层,不得在上面直接从事其他施工作业;应防水层上铺垫临时保护层方可施工。

  7、施工现场,不准乱接电线,及使用无防爆设施的各种手动电器,严禁破旧电线、电缆通过正在施工的作业面。

  8、屋面施工人员严禁骑坐在女儿墙或斜檐上,一经发现罚款处理。 9、屋面堆放材料严禁集中放置。

  10、屋面施工人员严禁从屋面上往楼下扔垃圾,防止垃圾伤人。

  11、在住户休息时间不准大声喧哗。

  九、消防保证措施

  1、认真学习贯彻《中华人民共和国消防条例》,树立消防安全意识;

  2、严格按照现场的布局划分作业区、易燃材料区,保持防火间距;

  3、施工现场严禁烟火,建立现场明火管理制度。

专项施工方案8

  一、 专项施工方案的编制

  1、分部工程的施工危险程度分为施工危险性一般、施工危险性较大、施工危险性重大三大类。项目经理部(分公司)应根据本项目的工程特点,结合单位工程中分部工程的特点界定施工危险程度。

  2、各项目经理部(分公司)应建立施工危险较大、重大的分部工程台帐。

  3、对具有危险性分部工程应编制安全专项施工方案,包括基坑支护与降水工程、土方开挖工程、路基高填方工程、大模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除与爆破工程、桥梁高墩施工、软弱地质条件下隧道施工、铁路既有线作业、桥涵顶进、桥梁悬灌施工等。

  4、以上分部工程的施工危险程度界定如下: 危险性一般 危险性较大 危险性重大 基坑支护和降水工程 基坑深度hh≤5m基坑深度h 5m <h≤10m基坑深度h h>10m 土方开挖工程 开挖边坡高度h h≤6m 基坑深度h 6m <h≤15m 基坑深度h h>15m 路基高填方工程 路基填方高度h h≤6m 路基填方高度h 6m <h≤12m 路基填方高度h h>12m 大模板工程 一次性立模面积A A≤100m2 一次性立模面积A 100m2<h≤300m2 一次性立模面积A A>300m2 起重吊装工程 吊装重量G G≤80t 吊装重量G 80t<G≤170t 吊装重量G G>170t 脚手架工程 脚手架面积A A≤200m2 脚手架面积A 200m2<A≤500m2 脚手架面积AA>500m2 拆除与爆破工程 爆破工程量Q Q≤5000m3 爆破工程量Q 5000m3<Q≤20000m3 爆破工程量Q Q>20000m2 桥梁高墩工程 桥梁墩身高h h≤25m 桥梁墩身高h 25m<h≤50m 桥梁墩身高h h>50m 软弱地质条件下隧道施工 围岩级别 三级 围岩级别 二级 围岩级别 一级 桥涵顶进 顶进孔径L L≤6m 顶进孔径L 6m≤L<15m 顶进孔径L L>15m 桥梁悬灌施工 主跨跨度L L≤60m 主跨跨度L 60m<L≤120m 主跨跨度L L>120m。

  5、分部工程安全专项施工方案内容包括:a、针对施工项目的特点找出危险点、危险源和重要控制环节; b、编制切实可行的施工工艺、作业方法、流程及操作要领; c、附具的安全检算详细资料; d、人员、机具、装备的选用配备、保证安全的措施; e、卫生、环境条件、文明施工标准; f、可能出现的危险及针对性预防措施。

  6、危险性一般的专项施工方案由项目经理部安质部、工程部联合编制,危险性较大的专项施工方案由项目经理部总工程师组织安质部、工程部联合编制,公司安全质量监察部、工程管理部进行协助。

  二、专项施工方案的审查论证

  1、危险性一般的专项施工方案由项目总工组织论证并形成论证会议纪要,参加论证的人员包括项目经理部项目经理、主管生产副经理、工程部、安质部、物机部、办公室等部门负责人、安全工程师、项目队长、施工员,论证后的专项施工方案由项目部总工程师审批后实施并报公司工程管理部备案。 2、危险性较大的专项施工方案由安全质量监察部组织论证并形成论证会议纪要,参加论证的的人员包括公司安全质量监察部、工程管理部、科技中心的工程师以及项目经理和项目安全工程师,论证后的专项施工方案报公司总工程师审批后实施。

  3、危险性重大的专项施工方案,由公司总工程师组织安全质量监察部、工程管理部、科技中心联合编制,完成后的专项施工方案由公司总工程师主持,公司内部安全专项施工方案论证审查小组(必要时聘请设计、质量监督、工程监理、安监部门和其他有关方面专家)进行论证,经过论证后的专项施工方案在报请建设主管部门备案后再进行实施。

  4、公司内部安全专项施工方案论证审查小组 成立以公司总工程师为组长,安全质量监察部负责人,工程管理部施工技术科、机械科、物资科、试验室负责人、科技中心和公司各专业学科带头人及项目经理部主要负责人组成的公司内部安全专项施工方案论证审查小组。公司内部安全专项施工方案论证审查小组设在安全质量监察部。具体人员组成为: 组长:朱伟才(项目总工程师) 副组长:焦红卫(项目副经理) 成员:赵迪 (项目安全质量部部长) 袁安森 :(项目安全质量部副部长) 付魁 :(项目工程管理部部长) 张国干:(项目设备部部长) 安俊成:(项目物资部部长) 王仁发:(项目试验室主任) 马越岗:(项目办公室主任) 项目各专业学科带头人及项目经理部主要负责人。

  三、专项施工方案的实施

  1、已批准的专项施工方案,不得随意变动,实施方案所需的安全技术措施经费不得挪作它用。

  2、认真进行专项施工方案实施中的安全生产技术交底工作,安全技术措施中的各种安全设置、防护应列入施工任务单,责任落实到班组或个人,并实行验收制度。施工作业人员必须进行现场安全教育和安全技术交底,否则不得进行作业。

  3、在要害部位和危险区域,采取切实可行的安全防范措施,施工现场要有专职安全人员巡回检查,并设明显标志及警示牌。

  4、作业过程中需变更方案和措施,必须由原编审人员同意,并有书面签证。

  5、专项施工方案在实施过程中,现场必须有专职安全生产管理人员旁站监督。危险性一般的分部工程专项施工方案在实施过程中,项目部工地安全员必须全过程旁站监督,项目部安质部和工程部轮流参加;危险性较大的专项施工方案在实施过程中,公司安全质量监察部和工程管理部随时进行抽查监督;危险性重大的专项施工方案过程实施时,公司安全质量监察部和公司工程管理部必须全过程旁站监督。公司总工程师择时参加并随时检查验证。

  6、对不认真执行专项施工方案中的安全技术措施或擅自更改措施的行为,一经检查发现,将对责任人进行严肃查处。

专项施工方案9

  目 录

  一、工程概况

  二、编制计算依据

  三、模板、支架材料选择

  四、现浇模板、支架安全技术要点

  五、支架、模板塔设配制质量要求

  六、模板、支架计算技术参数

  七、C1~C5#楼模板、支架方案

  7.1、各层梁、板、截面荷载分析(附表)

  7.2、依荷载立杆布置临界跨度预选

  7.3、一、二、三层(阁楼)立杆布置参考图

  7.4、四、五层立杆布置参考图

  7.5、按省规程DB33∕1035—20xx 要求抽样验算

  7.5.1、一、二、三(阁楼)X 向240×400 梁支架验算

  7.5.2、一、二、三(阁楼)Y 向240×450 梁支架验算

  7.5.3、 1 3 0 ? ? 平板支架验算

  7.5.4、四、五X 向240×500 梁支架验算

  7.5.5、四、五Y 向240×550 梁支架验算

  7.5.6、 1 2 0 ? ? 平板支架验算

  八、水平构件、梁底模、侧模配制计算

  8.1、底模、胶合板立杆组合抗力距、惯性距

  8.2、组合底模临界跨度预选(即垫横楞间距)

  8.3、梁侧模配制、胶合板和竖拼档组合50×50 间距、选择、强度、刚度验算,50×80 水

  平夹木安装及螺栓强度、刚度验算

  九、现浇柱模板、胶合板和竖排柱、钢管箍强度、刚度验算

  9.1、柱砼(气温15℃时)侧压力分析

  9.2、柱模胶合板X、Y 向临界跨度预选(竖排柱间距)

  9.3、柱模胶合板X、Y 向强度、刚度验算

  9.4、Φ48×3 钢管柱箍强度、刚度预选竖向间距(即竖排柱跨度)竖排柱截面选择

  十、垂直水平剪刀撑、扫地杆、连墙件设置原则

  十一、安全及质量保证措施

专项施工方案10

  一、消防安全组织管理网络体系

  1、消防安全组织措施

  (1)建立以项目经理为领导的消防安全领导小组健全消防管理网络

  (2)落实消防安全责任,真正做到纵向到底横向到边。

  (3)组织一支由管理干部和职工组成的义务消防队。

  (4)消防设施布置合理,重点部位多配,并配置在不易碰撞又使用方便的位置。

  (5)特殊工种持证上岗

  2、消防安全管理网络体系

  (1)消防安全领导小组管理网络

  组长:

  副组长:

  组员:

  宣传教育组:

  灭火行动组:

  通讯联络组:

  疏散引导组:

  安全防护救护组:

  3、分包工程配合管理措施。

  A、各班组必须纳入项目部的消防安全管理。

  B、各班组必须遵守项目部的消防安全管理的各项有关制度。

  C、各班组必须服从项目部所组织的各个消防安全管理体系的领导。

  4、消防安全教育管理

  A、进入本工地的所有管理人员及生产职工,均必须接受消防安全教育。

  B、对新来的职工再上岗前必须进行消防安全教育否则不能上岗。

  C、熟悉本工程的消防安全技术操作规程及消防安全生产责任制。

  D、坚持管理生产必须管消防安全的原则,在计划布置检查总结评比生产的进修同时评比消防安全工作。

  E、对工程的各分部分项工程在签定工程合同时候,同时签定消防安全责任书,明确责任纳入本工程消防安全管理。

  F、加强消防安全的宣传力度,现场除布置好七图一牌外出入中区悬挂各种禁止,警告、警令和提示标志。

  G、加强施工现场消防安全检查和现场管理,建立消防安全值日制度和各班组自检活动,在检查中发现存在消防隐患的及时指定专人整改限期完成。

  H、每月进行一次班组职工学习消防安全知识,通报近期本行业的消防安全形势,组织宣传消防安全图报,提高职工防火意识和技术素质。

  二、消防安全技术措施

  1、工程消防安全措施

  A、施工到每一个分部分项工程时必须将消防安全措施跟上只能超前不能推后。

  B、按消防安全措施的总体规划进行分部分项的实施。

  C、在施工区按每施工层布置相应的消火栓和灭火器。

  D、再施工楼层布置消防栓,为增加水压可以用增压泵和消防水池一个。

  E、在生活区布置相应的消火栓和灭火器。

  F、焊、割工严格执行“十不烧”规定。

  2、各工种消防安全措施

  A、木工

  a、严禁在木工作业棚内吸烟叶、动火。

  b、在木工作业棚内醒目位置悬挂警告牌。

  c、在作业棚内布置砂箱灭火器和消火栓。

  d、使用的电器必须定期进行检查以防短路起火。

  B、钢筋工

  a、钢筋切割、焊接时必须避开易燃物。

  b、模板上焊接或切割时必须采取对木模的防护措施。如在木模上先洒水或在木模垫上垫铁板。防止火星触木模板。

  c、在焊接或切割时要带上灭火器。

  C、各班组

  a、各班组需在易燃物上进行切割和焊接时必须做上述的条款。b、乙炔和氧气瓶必须分开放置,保持一定间距下班必须放置在固定的房间内,不得混放。

  D、机修工和电工。

  a、须严格按各工程的操作规范操作。

  b、避开易燃物操作。

  c、经常定期进行检查各燃具的安全性。

  d、定期检查各机具以防短路起火。

  E、仓库管理人员。

  a、不准带火种进入仓库。

  b、不准在仓库内用电烫斗、电烙铁、电炉等用电设备。

  c、不准在仓库内架设临时电线和使用60瓦以上的白织灯。d、将各种物资分类限额存放。

  e、要认真检查物资堆放的安全情况,离开仓库时切断电源,关闭门窗。

  f、要掌握储存物资性质和防火知识,发现火后能熟练运用灭器及时灭火。

  F、门卫。

  a、严格招待值班制度对违反防火规定的行为要及时劝阻和制止,认真执行门卫出入制度。

  b、严禁任何人把易燃易暴危险品带入现场。

  c、要加强夜间门卫巡逻,认真检查火源。

  d、要掌握施工现场内部重点部位灭火器分布情况,会使用灭火器扑灭点。

  e、要熟悉火灾救护、公安报警和上级部门电话发生火灾应急时报警(火警119)。

  f、认真学习消防知识和消防器材的使用方法,熟悉消防器材的布置积极提出消防器材的合理布局。

  3、安全防火知识

  a、组织义务消防队制定训练计划。

  b、重点部位按规定合理设置消防器材,定期进行检查。c、安全生产时认真进行防火安全交底。

  d、严格履行动用明火审批手续,再动用明火时先清除易燃物品并配备专人监护和设置消防器材。

  e、定期进行对用电器具的电线进行检查,确保用电安全不得私自乱拉电线。

  4、季节性施工消防安全措施。

  a、夏季用电扇的合理使用进行定期检查。

  b、冬季不准用碘钨灯烘烤取暖。

  c、夏季风焊设备不得在烈日下爆晒。

  d、秋季风力大动用明火时要考虑风向易燃物要避开风向

  e、秋季风力大动用明火时要考虑风向考虑风向易燃物要避开风向。

  f、冬季比较干燥,动用明火时必须防止易燃并做好应急措施多备几只灭火器。

专项施工方案11

  8月份,根据市住建局开展全市建筑施工安全生产大检查的通知,配合全镇关于立即开展全镇安全生产大排查大整治专项行动,我镇立即开展全镇范围内工地的安全生产检查,并结合我镇创建国家卫生镇,积极深入施工现场查隐患、堵漏洞,切实做好建筑安全各项管理工作,工地安全生产形势平稳。现将我镇近期在建工程安全生产检查情况作如下汇报:

  一、全面对我镇在建工程安全生产进行排查。

  至本年8月,我镇3000平方米以上受监工程有22项,受监面积约552625平方米,我镇能严格落实各级方针政策和法律法规,尤其是对加强在建工程的安全检查与巡查,按照市住建局的要求,我镇重点检查工程项目各方责任主体履行法定安全责任情况,是否落实好安全有关规定情况;检查在建工程人员是否按规定履职,特种作业人员是否持证上岗;检查在建工程安全生产和文明施工落实情况,重点是施工现场围蔽及洗车设施设置情况;检查危险性较大的分部分项工程管理情况;检查对从业人员安全教育情况及新上岗施工从业人员安全培训情况;检查工程建设项目施工相关责任主体,对己发出的整改通知书落实整改情况。在检查过程中,对现场查找出的隐患,能够当场整改的立即整改;对于不能当场整改的,由市安监站和我局当场下发了《建设工程安全隐患限期整改通知书》共11份,提出整改意见45条。

  二、进一步加强安全生产、文明施工管理。

  近段时间我镇根据市住建局关于进一步加强建设工程文明施工管理的以紧急通知,并结合我镇创建国家卫生镇工作,对全镇在建工地的文明施工管理进一步进行检查,加强了对建设工程尤其是临街私人住宅或商住楼的安全和文明施工管理,规范了临街施工现场围蔽工作,保证我镇良好的镇容镇貌。在检查过程中,有些在建工程仍未按规定设置洗车设施及排水系统,如合美家园一期、旭日领御一期等工地,这些我们都立即发出整改,并落实好整改期限。

  中山市三角镇住房和城乡建设局

  二〇xx年八月三十一日

专项施工方案12

  1、冬期施工起始日期

  根据“建筑工程冬期施工规程”(jgj104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。大连市的冬期施工起止日期,一般为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

  2、冬期施工技术准备工作

  2.1冬期施工技术准备原则:

  1)确保工程质量。

  2)冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。

  3)制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。

  4)应考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。

  5)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。

  6)凡是没有冬期施工方案(措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行进行冬期施工。

  7)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

  2.2冬期施工方案的编制

  2.2.1冬期施工方案的编制前的准备工作

  1)进入冬期施工,应进行全面的调研,掌握必要的数据:冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

  2)进入冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(或部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

  3)根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。

  4)对于复杂工程、技术要求高的工程,要进行冬期施工技术可行性的综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期诸方面)。

  2.2.2冬期施工方案的主要内容:

  1)冬期施工生产任务安排及施工部署。

  2)工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。

  3)热源设备计划(包括供热热源和热能转换设备)。

  4)保温材料、外加剂材料计划。

  5)冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

  6)工程质量控制要点。

  7)冬期安全生产及防火技术措施。

  3、冬期施工生产准备工作

  3.1冬期施工现场准备

  3.1.1施工场地的准备工作:

  1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

  2)施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

  3)保证消防道路的畅通。

  3.1.2搅拌机棚的保温

  搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。

  3.1.3锅炉房的设置

  进入冬期施工前,必须完成锅炉房的搭设,及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度,架空管道应做好保温。

  3.1.4上水管、截门井、消火栓井应做好保温。

  3.1.5原材料加热设备、设施的进场、搭设,如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

  3.2冬期施工资源准备

  3.2.1外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

  1)外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,报材料供应部门。

  2)外加剂的复试。对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。

  3.2.2保温材料的准备

  1)保温材料的选择

  冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料,根据其使用部位大致分为:

  ①钢模板的保温:使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

  ②混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。(草帘由于易燃、且容易散开,应用玻璃丝布包装后使用)

  ③基槽、基坑的保温:选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

  ④管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

  ⑤小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。

  ⑥风档、暖棚保温:一般选用芦苇、帆布蓬。

  ⑦门窗洞口封闭保温:选用塑料布、面帘子等。

  2)保温材料数量及计划

  根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度计划用量,向材料部门提出计划和进场日期。

  3.2.3冬期施工燃料准备

  冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒,保证生活、生产的需要,应根据施工方案中的要求进行准备。

  3.2.4热源设备的准备

  1)锅炉、管道的安装、保温、试烧。

  2)热源器件的安装:如大模板的安装蒸汽排管或钢串片,电热丝等;暖风机、煤炉、烟筒等。

  3)施工现场的原材料加热设施,如热水炉、热水罐沙子坑等。

  4)生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

  3.2.5各期施工仪器仪表准备

  大气温度测试:木制百页箱、最高最低温度计。

  外加剂浓度测量:棒形温度计、电子感应仪等。

  室内测温:干湿温度计。

  各种测温:表格及文具。

  4、冬期施工主要施工方法和工艺

  4.1冻土的开挖与回填4.1.1人工开挖冻土方

  1)开挖方法:一般是1个人用尖镐刨或3-4人一组用铁楔子劈冻土方。

  2)施工工具:有尖镐、铁锹、18-24磅大锤和用450-60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子,尖端碾扁。

  3)操作要点:1个人掌铁楔子,2-3个人轮流打大锤,将冻土按茬劈开,一般备有2-3个铁楔子,当第一个楔子还没有完全劈开时,就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去,直至冻土剥离为止。

  4)保证安全措施:

  ①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺,以免伤人。

  ②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面,必须成90度角,以免锤子掉头伤人。

  ③铁楔子时,要用粗铁丝或由钢筋作成把手,防止震坏手和误伤等。

  4.1.2机械开挖冻土方

  1)机械挖冻土方法:当冻土层厚度为0.4m以内时,可选用不同类型机械设备直接进行挖掘,如果冻土层厚度超过0.4-1.2m时,要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反、正铲装车运出。

  2)根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件,合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向,保证运输道路畅通,要有合理的进出环形道路,充分发挥各种作业机械设备的效率。

  4.1.3冻土回填

  基坑、基槽等砌筑完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。

  1)房屋内部不允许用冻土回填。

  2)回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15%。

  3)构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。

  4)为确保冬季回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用于砂土进行回填。

  5)在冻胀土上的地梁,桩基的承台,其下面有可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。

  6)所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层厚的三分之二。

  4.1.4基坑保护

  基坑开挖后要及时采取保温措施,防止冻土产生:检查合格后的及时进入下面工序。

  4.2钢筋负温焊接

  在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

  4.2.1钢筋负温电渣压力焊

  1)适用范围:钢筋直径≥22cm时采用搭接焊

  2)质量验收

  ①抽样:外观检查每批抽样10%的接头,并不少于10个。机械性能试验,应从每批成品(经外观检查合格品)中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。

  在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头,作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头),可按生产条件制作模拟试件。

  ②外观检查

  外观检查结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面,对于ⅱ、ⅲ级钢筋,均不得有烧伤。接头处的弯折,不得大于4o.接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm.当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。

  3)注意事项

  ①在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。焊接时,如电压电压降大于5%,应适当提高变压器级数;如电压电压降到8%时,停止焊接。

  ②每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接草书进行生产。

  ③焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

  ④接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。

  4.2.2钢筋负温电弧焊

  1)适用范围:钢筋直径≤22mm时采用搭焊接

专项施工方案13

  一、编制原则

  进入冬季施工,为确保冬雨季工程顺利施工,保证工程施工质量、工程进度及施工人员人身安全,根据本工程的特点,按照经济合理的原则,编制冬雨季施工方案。

  二、施工前准备

  1、根据冬季施工特点,成立冬季施工安全质量领导小组。组长:韩珺

  副组长:陶锋、李建松

  成员:孔兴根、何涛、王竹富、朱麒武、王韫轩、杨明阔

  2、安排专人收集气象信息,提前筹划施工任务的合理安排。在天气突变时提前通知现场施工负责人,以便采取防冻措施;

  3、提前做好工程用材料、保温材料、能源设备、防冻、防滑、防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作,做好生活用房、作业棚等防寒保温工作,准备好必要的消防器材;

  4、加强施工现场管理,确保施工便道畅通,防止路面结冰,采取防滑措施并及时清除积雪、冰碴;对电气设备、供水管网等做好有效的保温措施;

  三、冬季施工方案

  (一)土方工程

  1、施工现场的道路要保持畅通,避免路面积水或结冰,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋等)。

  2、在相邻建筑物侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施,基坑开挖两侧进行覆盖。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

  3、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

  4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如铺设草包。

  5、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

  6、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻,人工回填土,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm,回填土内不得含有冰块、冻土、碎石及垃圾等物。禁止用冻土回填。

  (二)排水工程

  1、管沟开挖采用机械开挖但应加大放坡系数以保证沟壁的边坡土在经过冻融后不发生塌方事故。

  2、地下水排放按施工方案执行,但应加强防冻管理工作,在不排水时应随时将水泵提出集水坑并排干水泵内和排水管内的积水,以保证排水管不结冰和冻坏水泵。

  3、管道基础施工时应保证在无水状态下(排除地下水)干作业,砂、碎石原材料不得有冻结,不得含有冰块和雪,砼震捣应到位密实,

  不得有漏震现象,密实度应达到90%以上。砼管道基础施工完成后应覆盖草袋子或塑料布进行防护,管线安装及回填前砼基础注意不得受冻,以免影响工程质量。

  4、本工程模板采用木模板、木支撑,模板安装前应先清除垫层上的积雪、冰块及杂物,安装要牢固。

  5、在冬期温度低于0℃施工过程中,砂浆应符合以下规定:①、砂浆搅拌机搭设防寒棚:6m×8m×5m,棚盖为水泥石棉瓦,彩条塑料布围挡,棚架用木脚手杆架设。

  ②、砂浆冬季施工标号应按设计标号提高一级,冬季施工中使用的砂浆,其搅拌数量应按当天使用量随用随搅拌,搅拌出的砂浆应在4h以内用完,冬季施工还应掺早强防冻剂,砖砌体及抹面完成后用土工布覆盖防寒。

  (三)路基施工(石灰土)

  ①石灰土基层不应在冬季施工,必须要施工的,要在一天温度较高的时段施工,(施工期的日最低温度应在5℃以上)并及时进行养生,路基施工,在能达到压实度的前提下尽量降低其含水量,

  ②石灰土基层养生期进入冬季,应在石灰土内掺加防冻剂,如掺加3%~5%的硝盐。施工碾压完毕的石灰土要及时覆盖,待中午温度较高时进行适量的洒水养护,避免石灰土冻结现象。

  (四)二灰碎石基层

  铺筑二灰碎石基层前,对底基层进行彻底清扫,清除浮土、各类杂物及散落材料,保持表面整洁无积水、无结冰。

  混合料的拌和:砂、石料等原材保证其干燥,无积水、不带有冰雪及冻结块。如有结块料挑拣出来,以免影响混合料的温度。根据天气温度情况掌握混合料的含水量的大小。

  养生:采用蓄热法养生:最底层用塑料薄膜覆盖,减少空气对流;然后覆盖2层土工布及草苫子,土工布和草苫子覆盖路面使热量蓄保起来,以减少路面热量的失散,使之在适宜的温度下硬化。

  四、雨季施工方案

  (一)现场排水

  1、根据施工平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,本工程在人行道两侧开挖排水沟,确保排水畅通无阻。

  2、保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、道渣或其他材料。

  (二)土方工程

  土方工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及工程质量产生严重影响。

  1、雨期开挖沟槽时,应注意边坡稳定。必要时适当放缓边坡或设置支撑,施工时加强对边坡和支撑的检查控制。对于已开挖好的沟槽要设置支撑,正在开挖的,以放缓边坡为主,辅以支撑。雨水影响较大时应停止施工。

  2、为防止边坡被雨水冲塌,用塑料布遮盖边坡。

  3、雨期施工的工作面不易过大,应逐段、逐片分期完成。雨量

  大时停止土方施工。沟槽开挖到设计标高时,应及时验收并浇筑砼垫层,被雨水浸泡的基础,应做好挖方回填等恢复基础承载力的工作。

  4、为防止沟槽被浸泡,开挖时在基槽内做好排水沟

  5、对雨前回填的土方,及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度以便雨水能自动排出。

  6、对于堆积在施工现场的土方,在四周做好防止雨水冲刷的措施,沟槽施工完毕后,应抓紧时间进行回填。

  (二)混凝土工程

  1、模板隔离剂在涂刷前要了解天气情况,以防止隔离剂被雨水冲掉。

  2、遇到大雨停止浇筑混凝土,已浇筑的部位加以覆盖。

  3、模板支撑下回填要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。

  五、冬雨季施工安全措施

  牢固树立安全第一,预防为主的思想,妥善做好冬雨季施工安全生产的各项工作,切实做好防冻、防滑、防火、防碰撞、防漏电、防中毒及保温工作。

  1、须对项目职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬、雨季施工前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

  2、对露天机械设备及时进行检查维护,防止冻坏。

  3、对保温棚、保温材料堆放场所,仓库等要做好防火措施。

  4、宿舍区严禁使用大功率取暖设备,如电炉、电暖器等。

专项施工方案14

  一、编制目的

  为加强本项目的安全管理,对施工过程中的危险、危害因素进行分析,从而对易发生的安全事故因素采取相应的安全防护措施,以确保施工安全,随时对施工过程中出现的难度大、技术性强的问题提供解决方案和依据,实现项目安全管理目标,结合本项目实际情况,特编制此施工组织设计。

  二、编制依据

  1、《中华人民共和国安全生产法》

  2、《建设工程安全生产管理条例》

  3、《中华人民共和国建筑法》

  4、建筑工程施工现场管理规定(建设部1991年第15号令)

  5、建设部颂发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)

  6、《工程建设标准强制性条文》

  7、安徽省建设厅有关安全生产管理的有关文件规定

  8、宣城市建设主管部门有关安全生产管理的文件规定

  9、安徽省玉安建筑有限公司的各项安全制度和安全生产责任制规定。

  10、本工程所处的周边环境。

  三、工程概况

  工程名称:旌德县计生委计生服务站综合楼

  工程地点:旌德县西门老路32号

  建设单位:旌德县计生委

  监理单位:宣城市监理公司旌德监理部

  设计单位:绩溪县建筑设计室

  本工程地处旌德县西门老路32号,建筑面积共约530m2,工程建筑层数二层,建筑高度达到7m,工程计划于20xx年月日开工,计划于20xx年月日竣工。

  四、项目安全管理目标

  1、轻伤事故频率控制在1·0‰,杜绝重伤、死亡事故发生。

  2、主管部门和公司月检查中合格率达100%,优良率达到80%。

  3、安全生产管理、文明施工综合目标:优良工程。

  4、杜绝施工现场因火灾与设备方面所造成经济损失。

  五、项目安全管理网络

  1、施工管理机构的合理是整体施工非常重要的因素,项目部报请公司同意成立以项目经理为组长和安全员为副组长及相关班组长为成员的安全生产领导小组和消防领导小组,借以实现安全生产管理中的两个基本制度:安全生产责任制和群防群治制度。

  2、绘制安全生产管理领导网络图,以图示的方法简单明了的表述施工现场的安全管理关系,以体现项目安全管理机构的职、权和安全管理的基本模式。

  六、项目安全管理计划

  1、项目部根据工程规模拨出安全技术措施费,并按计划表进行重点落实,做到专款专用,保证安全设施的及时投入。

  2、落实好项目部安全生产责任制,坚持“谁主管,谁负责”、“管生产必须管安全”的原则,体现群防群治制度。

  3、加强对工人的管理和教育,对进场的职工进行安全知识教育,经公司施工安全部统一命题的安全知识考题,合格后方可上岗作业。

  4、开展多种形式定期和不定期的安全检查,持之有效的对各项安全设施的使用性能进行检查,使之能处于良性运转状态。

  5、抓好班组安全活动,督促班组长做好班前对重点操作部位和危险场所的教育交底,对施工机具和起重设备进行班前的检查,并要求开展班组讲评活动,对安全工作进行总结,及时解决职工的不安全思想动态。

  七、施工现场总平面布置计划

  (一)平面布置的原则

  1、采用因地制宜,合理分阶段布置方法。

  2、满足施工生产所需,节约用电,尽可能减少临时设施。

  3、场内材料堆放布置尽量合理,减少二次搬运。

  4、符合施工现场安全技术要求,防火规范和卫生管理。

  (二)平面布置方案(具体见施工现场平面布置图)

  1、施工机具的布置

  在施工现场计划设置1台井架,井架的搭设位置具体以施工现场平面布置图为准,砼搅拌机安排1台,设置在井架东侧;钢筋切割机、木工机具设置在钢筋和模板加工区内。

  2、加工车间

  在各施工段内根据现场实际情况搭设有钢筋棚,并砌筑钢筋堆放的平台,与其相对处搭设有木工操作间。

  3、临时生活办公用房设在原有建筑物二楼,即建筑物1、2号楼的北边,将施工办公区与施工区进行分隔,保持施工现场办公与作业的有序进行,同时确保职工有充分的休息环境。

  4、大门、围墙

  根据现场条件,在⑤~⑥轴设宽度为4·5米的大门作为车辆出入口,门边设置有五牌三图,标明工程概况,项目管理组织体系,安全措施内容。

  5、施工用水、生活用水

  建设方提供水源,给水主管DN=53mm,布置场内供水管网,支管DN=40mm及DN=19mm,沿工程所需及生活区、办公区所需位置布置。

  6、施工排水

  施工场地按JGJ59—99标准要求将主要施工道路和生活主干道用砼硬化,并在道路侧边设明沟、集水井,在工地大门口设置冲洗明沟、沉淀井收集生活废水,经沉淀后集中排放。

  7、施工用电

  从建设方提供电源搭建现场施工用电总配控制室,根据JGJ46—88规范要求,现场施工用电采用TN—S系统(即三相五线制)进行布置,同时做到三级保护,即“一机、一闸、一保”,所有电箱、开关箱均采用铁壳箱,PE保护线选用绿黄双色专用线,(具体见施工用电专项方案)。

  八、建筑施工现场可能发生的安全事故类型:

  1、高处坠落:

  发生部位及原因:洞口、临边防护措施不到位;作业人员违章作业等。

  2、物体打击:

  发生部位:洞口、临边防护不严密;职工未正确使用防护用品等。

  3、触电:

  间接触电:电器设备配置不合理;电线破损老化;职工违章私接乱接用电等。

  4、机械伤害:

  发生原因:机械转动部位防护设置不合理或无防护设施;防护装置被拆除;职工违章操作等。

  5、坍塌:

  发生部位:基础施工土壁坍塌;机械设备的基础等。

  九、项目施工安全计划控制措施

  为了科学的指导建筑施工安全生产,提高安全生产和文明的管理水平,预防伤亡事故,确保员工的安全和健康。针对项目生产施工中的实际,制定安全施工管理措施。以达到项目预定的各项目标,根据行业规范,结合施工现场的实际情况,编制下列施工方案:

  1、施工现场的安全技术资料的搜集、整理由本工地安全员负责,其他项目管理人员和班组长应密切配合,以确立安全台帐在施工现场安全动态管理中的主导地位,使安全技术资料能真实反映施工现场安全生产情况,从而为控制安全事故发生提供依据。安全员在实际操作中必须遵守“帐账相符、帐表相符、账实相符”的原则,以实现安全生产技术资料的标准化、规范化。

  2、针对土建施工受气候影响较大,而本工程从开工到竣工分别要历经春、夏、秋、冬四季,为做好各个季节期间的安全管理工作,项目部根据现场实际情况,编制了雨季、冬季、夏季的施工安全防范措施。

  3、为提高施工现场的安全文化气息和创造便民、爱民、利民工程。树立企业良好形象,根据建设部1991年第15号令《建筑工程施工现场管理规定》和JGJ59—99标准,结合现场实际情况编制环境保护措施和文明施工专项方案。

  4、为做好防砸、防高处坠落的事故发生,根据《建筑施工高处作业技术规范(JGJ80—91)》和安全帽试验方法(JGJ2812—89)、安全网(GB5725—85)及安全带(GB6095—85)等规范,项目部编制了“三宝、四口”安全防护措施,重点对施工现场存在的预留洞口和临边采取了防护措施。

  5、根据现场实际情况,本工地采用落地式钢管双排外架,外架立杆纵距按小于1。5米,横距为1。3米,步距为1。8米,确保脚手架在使用性能上满足要求和保证架体在使用时自身的稳定性,在学习JGJ59—99标准结合施工图纸和现场实际情况,编制了外脚手架专项施工方案。

  6、本工程垂直运输工具采用型钢式井字架,配备义乌登峰机械厂的LK1。5系列卷扬机,根据JGJ88—92标准,井架搭设进行全面的安全过程监控,为确保在搭设和使用过程中的安全,编制了井架专项施工方案。

  7、根据JGJ59—99检查标准对施工用电的要求,结合本工程的实际情况,为使施工进度秩序不受影响,编制了施工用电专项施工方案。

  8、为了加强机械管理,确保施工机具在实际使用时始终处于良好的运行状态,特编制了施工机具防护措施。

  十、施工组织设计的贯彻实施

  施工组织设计经过审查批准后,方可在施工现场实施,由于编制者往往很难先对建设项目今后的实施过程中出现的问题全面做到,因而在施工过程中可变因素多,施工组织设计的变化性较大,因此在实施过程中要经常检查,定期调整,对经过努力不能落实的内容,依变化的情况对施工组织设计进行修改,要定期进行组织设计调整,遇有重大修改变动时,应按初次审批程序进行报批,并做好记录。

专项施工方案15

  一、工程概况(以杭州钱江新城为例)

  本工程位于杭州钱江新城电动吊篮安装方案,楼层高—185米,电动吊篮的支架部分安装在楼顶层面上,共使用2台,(实际使用情景以现场需求为准)。

  二、准备工作

  1、吊篮进场可根据场地大小,分批进场。

  2、使用方必须在建筑物内外预备380V电源。

  3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度,提高安装速度,有塔吊或升降设备的应给予配合。

  4、建筑物顶部或架设悬挂机构的场地具备基本平整条件,此平台必须牢固、稳定,贴合楼顶安装平台的条件。已做防水保护层的,准备木板若干,以加强成品的保护。

  5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净,便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高,没有其它特许要求。

  6、我公司派吊篮技术人员负责指导安装,乙方负责搬运、协助安装及吊篮的拆卸。

  7、搬运:水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统;垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。

  三、施工方法

  钱江新城工程使用电动吊篮2台。每台吊篮安装顺序图:

  1、悬挂机构的安装

  悬挂机构安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后,在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图:

  安装及调整:

  ①安装地面选择水平面,遇有斜面时,在脚轮下头用木板靠垫平,将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时,在前、后座下加垫5厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。

  ②可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度,在可能情景下,在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

  ③前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。

  ④前、后座间距离在场地允许情景下,尽量调整至最大距离。

  ⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。

  ⑥张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。

  ⑦装夹钢丝绳时,绳夹的数量是3个,U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最终一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起。

  ⑧垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳细心分开压住,地面剩余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

  ⑨悬挂支架定位后,将前、后座脚轮用插销固定。

  ⑩配重块每块25公斤,将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定(见下图)

  配重块数:X≥a(w1+w2)12.5b

  式中:a---前梁悬伸长度(毫米)

  b---前、后座间距离(毫米)

  w1---悬吊平台总质量,包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及12电缆质量之和(公斤)

  w2---最大工作载荷(公斤)

  2、悬吊平台的安装

  悬吊平台的安装顺序:

  悬吊平台的安装、调整

  ①选择平整的地坪做安装面

  ②各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架平直。

  ③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

  ④装成后均匀紧固全部连接螺栓。

  ⑤铝合金选调平台用特殊方型垫圈。

  3、安全锁及提升机的安装

  安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

  提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也能够在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳口时用手细心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

  4、电器箱的安装

  电器箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

  电器箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

  5、通电、检查

  通电前检查

  ①三相接地电源,电源电缆接来源可靠固定。

  ②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。

  ③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。

  ④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。

  ⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。

  ⑥电缆接插件接插正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。

  ⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

  通电后检查及要求:

  ①闭合电箱内开关,电气系统通电。

  ②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。

  ③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。

  ④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。

  ⑤将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。

  ⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。

  6、穿钢丝绳

  穿工作钢丝绳:位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳,穿入提升机内。

  ①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插,使钢丝绳插紧于提升机内。

  ②转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。

  ③将穿出的钢丝绳经过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

  ④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬殊吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端位置,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

  7、穿安全钢丝绳

  位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳,穿入安全锁内。穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由经过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至将钢丝绳拉紧。

  8、重锤的安装

  重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

  9、验收、交接

  安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,并填写《电动吊篮安装验收表》,由相关人员签字后方可投入使用。

  10、安全绳及绳卡的安装

  安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂悬挂机构上头,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁扣直接安装在安全绳上头。

  11、电动吊篮的拆卸:

  1、拆卸前对吊篮进行全面检查,记录损坏情景;

  2、拆卸的方法步骤;

  A.将平台停放平整的地面上,拆下绳坠铁;

  B.切断电源;

  C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成园盘;

  D.将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成园盘扎紧;

  E.最终卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。

  四、ZLP800型电动吊篮安全操作规程

  1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常,经过安全技术培训与考核,执有操作证方可上岗;非指定人员不得动用吊篮。

  2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定;配重压块36块,前臂挑出长度为1.3-1.5米。

  3、吊篮严禁超载使用,额定载荷800公斤。

  4、在现场使用中,距离整机10M内不得有高压电线。

  5、工作前必须检查。

  6、所有联接件齐全、牢固、可靠;无丢失损坏。

  7、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内,以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

  8、检查悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,配重块与工作钢丝绳应贴合安全技术要求,检查安全锁是否灵敏可靠。

  9、检查电缆有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

  10、试车,检查各按钮开关功能是否灵敏可靠,并检查两侧提升机制动性能是否可靠。

  11、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板(架子)上,方可上下,严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上,下班时固定好电缆线,并切断电源锁好控制箱。

  12、每次吊篮运行只能由一个人控制,在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。

  13、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次,确认无故障方可使用。

  14、上吊篮工作时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁酒后上吊篮作业。

  15、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修,使用人员不得自行拆、改任何部位。

  16、雷、电、大风(阵风5级以上)天气不得使用吊篮,应停置地面。

  17、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区,架设安全网。

  五、验算、验收

  验算

  1、抗倾覆安全系数

  按照JGT5032-93规定,抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2

  K=G×BC(P×AB)=413×4200(480×1700)=2.1>2(见上图)

  销轴直径为18mm,所受压应力35.3Mpa

  2、钢丝绳破断拉力计算

  安全系数n≥S﹒aW≥9

  式中S—单根承重钢丝绳额定破断拉力,KN查Q320231PB121998标准,d=8.6mm钢绳,

  S=70KN

  a—承重钢丝绳根数,此处

  a=1

  w—吊篮额载总重量:250+500+100+10+10+248+60=1178kg

  总载荷:N=1178×9.8=11544.4N

  w=11544.410002=5.77KN

  n=705.77=12.13>9

  质量证明书试验记录钢丝绳破断力为70000N(70KN),证明钢丝绳贴合标准要求。

  验收

  1、我公司安装负责人进行自检、并填写检查单;

  2、指派检查人员对吊篮安全进行检查验收,其资料如下:

  A.平台及悬挂机构,安装是否贴合要求;

  B.配重的重量及块数是否贴合要求;

  C.悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2;

  D.挑梁外伸是否贴合要求;

  E.电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损;

  F.安全锁及提升机是否正常。(以上有安装验收表)

  3、根据验收情景签字交接。

  使用前的培训

  当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术员进行培训,合格后方可上岗。

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