施工方案

时间:2022-08-21 14:41:45 施工方案 我要投稿

有关施工方案模板7篇

  为了确保事情或工作有效开展,就常常需要事先准备方案,方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作,一般都用带“文件头”形式下发。那么什么样的方案才是好的呢?以下是小编精心整理的施工方案7篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

有关施工方案模板7篇

施工方案 篇1

  一、编制依据

  (1)鼎邦家和园一期工程施工组织总设计 (2)鼎邦家和园一期工程施工蓝图 (3)《建筑施工手册》(第四版)

  (4)《组合钢模板技术规范》 GB50214-20xx

  (5)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-20xx (6)《钢框胶合板模板技术规程》(JG96-95) (7)《木结构设计规范》(GBJ5-88) (8)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)

  (9)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx) (10) 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20xx

  (11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ103-20xx) 二、工程概况

  2.1本工程为 芜湖鼎邦房地产开发有限公司建的鼎邦家和园一期工程,工程位于芜湖经济开发区尖山路和泰山路交界处,其中包括五栋十一层框剪结构单体(11#~15#),合计建筑面积31029.6m2;24栋六层框架结构单体(16#~20#、26#~32#、35#~46#)及一栋三层框架结构单体(47#),合计建筑面积78925.4m2;2#、3#一层地下室筏板结构,合计建筑面积 25113.0m2;一期工程总建筑面积约135068m2。

  2.2各楼栋建筑层数、建筑面积、建筑高度汇总详见下表

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  本工程单体工程较多,为保证工程质量和施工进度,本工程在做好技术经济分析的基础上,加大模板的投入,以换取最佳经济效益和社会效益。 三、 施工部署及模板计算

  该工程结构形式相对较简单,为此我们更要保证混凝土的工程质量和外观效果,尽可能达到清水混凝土效果,减少抹灰和修补,因此,必须对模板,特别是梁板、柱、墙板、等结点处需精心设计,严格要求,在消灭质量通病的基础上追求观感。

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  3.1.模板工程施工组织

  首先由项目总工程师对模板的形式进行选择,并作技术分析,然后由经营部进行成本分析,对其进行经济性优化。

  模板形式选定后,由项目总工程师编制模板方案。 物供部负责模板厂家的选择,进行招投标。

  模板进场后由项目总工程师、经营部、物资部联合检验,出现不合格品应分析原因,及时调整并要求厂家进行更换。

  进场模板检验合格后由工程技术部进行交底,物供部负责落实实施并且对模板的存放和保修。

  施工完毕后,由物资部负责清点退场。

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  3.3.主要工具

  3.4施工分区

  地下施工分区:

  该一期工程2#、3#地下室设有后浇带,地下室施工时按后浇带位置进行分区,具体分区图待甲方提供人防地下室施工蓝图后,另行确定;其余楼栋无地下室,按每栋楼为一单体工程; 3.5 模板设计

  (1)筏板基础模板设计:

  本工程2#、3#人防地下室为筏板基础,目前由于此部分图纸未到,我方暂定底板外模砌240厚砖模,高度依据图纸而定,用混合砂浆砌筑,内壁混合砂浆抹平压光。 (2)基础反梁模板设计,

  模板面采用18胶合板,龙骨是503100方木,横向加固带采用υ48脚手架钢管,加固采用υ16的对拉螺栓及钢管作支撑校正垂直度和定位。次梁和主梁交接处必须考虑到拆模不损坏模板,为保护模板模端头镶一条木条,如下图3-5-2示。

施工方案 篇2

  编制:审核:日期:

  目 录

  第一章 工程概况 ........................................................................................................................ 3

  第二章 编制依据 ........................................................................................................................ 3

  第三章 施工准备 .......................................................................................................................... 3

  第四章 施工方案 ........................................................................................................................ 4

  4.1施工工艺流程......................................................................................................................... 4

  4.2主要施工工艺: ..................................................................................................................... 4

  4.2.1测量放线 ......................................................................................................................... 4

  4.2.2基础开挖 ......................................................................................................................... 4

  4.2.3工作平台搭设 .................................................................................................................. 4

  4.2.4块石混凝土挡墙 .............................................................................................................. 8

  4.2.5钢筋混凝土挡墙 ............................................................................................................ 12

  4.2.6墙背土方回填及坡面修整.............................................................................................. 13

  4.2.7浆砌片石砌拱护坡施工 ................................................................................................. 14

  4.2.8浆砌块石护坡施工......................................................................................................... 20

  4.3人员机械配备 ...................................................................................................................... 20

  第五章 工程质量、安全、环境保证措施 .............................................................................. 20

  5.1确保工程质量的措施............................................................................................................ 20

  5.2确保施工安全的措施............................................................................................................ 21

  5.3确保环境保护的措施............................................................................................................ 23

  第一章 工程概况

  ****位于*****街道,西起***路,东至***,全长***m。****红线宽35m,两侧各10m绿化带,道路等级为城市次干道,****沿线与**路、***路、***路相交。

  由于****在***路—***路路段北侧为挖方边坡,坡顶为新建居民区,****路段南侧为挖方边坡,坡顶有三处高压铁塔,为保护已建建筑及高压铁塔,在K0+520~K1+006北侧、K1+550南侧、K1+700南侧、K2+520南侧设置挡墙及护坡。

  K0+520~K1+006北侧挡墙采用块石混凝土浇筑,护坡采用浆砌片石拱形护坡,挡墙及护坡长***米;K1+550南侧、K1+700南侧、K2+520南侧挡墙采用钢筋混凝土浇筑,护坡采用浆砌块石满护砌筑。

  第二章 编制依据

  1《*******新建工程—道路施工图设计》

  2****新建工程设计修改(补充)通知单道路工程第04号、05号

  3国家现行施工技术规范、规程、标准及施工技术指南

  4施工现场条件和施工环境。

  5本公司的综合实力及类似工程施工经验。

  第三章 施工准备

  1技术准备:组织全体人员学习相关设计图纸、规范及施工技术指南,进行岗位技术培训,建立健全了管理组织网络和质量保证体系,为边坡防护施工做好充分的准备。

  2机械准备:对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件,保证各类机械运转处于良好状态。

  3材料准备:提前准备好相关原材料,混凝土采用商品混凝土,材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用。

  第四章 施工方案

  4.1施工工艺流程

  施工前准备→测量放线→基础开挖→工作平台搭设→块石混凝土挡墙(钢筋混凝土挡墙)→墙背土方回填→坡面浆砌片(块)石。

  4.2主要施工工艺:

  4.2.1测量放线

  根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。

  4.2.2基础开挖

  本工程按图示尺寸测设好后全部采用机械开挖,在开挖时留足需要部分回填土方,将多余土方弃运,开挖同时做好护壁和安全工作。

  根据挖方上边缘至基础底部的距离、挖方深度、边坡高度和土的类别确定放坡系数大约为1:0.33,部分地基承载力较低的部位可根据现场情况适当加大放坡系数。基础开挖应采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。

  4.2.3工作平台搭设

  由于本方案所涉及的挡墙过高(1~5m),需分层施工并搭设脚手架工作平台。

  1.本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

  (1)架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

  (2)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

  (3)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

  (4)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;

  结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:普通悬挑架

  2.脚手架的材质要求

  (1)钢管脚落地手架,选用外径48mm,壁厚 3.20mm,钢材强度等级

  Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送检测中心进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。

  (2)本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送检测中心,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

  (3)安全网采用密目式安全网,网目应满足20xx目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

  (4)脚手板、脚手片采用符合有关要求。

  (5)连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)中Q235A钢的要求。

  (6)型钢水平悬挑杆采用16a号槽钢,斜杆采用支杆采用5.6 号角钢56 ×3 ×6.0 mm钢管。

  (7)预埋螺栓的直径为20.0 mm。

施工方案 篇3

  一、工序流程

  ●基础开挖●做湖底砂浆保护层(H20-30mm)

  ●削坡、密实与平整●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴

  ●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水

  ●复合土工膜铺设与焊接●工序交接

  ●焊接与修补质量验收●竣工验收

  二、工程概况

  1、最高设计水位:0.6m左右。

  2、防水施工总面积约800㎡.

  3、陶粒砖砌筑挡水墙。

  4、水下设有崩坑。

  三、主要防水材料

  1、复合土工膜卷材,规格为:50*4m;150g/㎡/0.5mm/150g/㎡.

  2、GB橡胶止水条。

  四、基础条件

  1、基础造形和开挖后,须进行削坡,平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填,应分层洒水碾压或夯实,每层厚度≯400mm.

  2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质,如砖、石、瓦块;玻璃和金属碎屑;树枝、植物根茎等。

  清理场内有障碍物,提供必须的铺设施工条件。

  3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础,以及水下管口的安装和预留等工作,必须在复合土工膜施工前结束。

  五、焊接与铺设技术

  1、焊接技术

  ①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%.

  ②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。

  ③破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。

  ④焊道处无仿布的连接,采用机械缝合。

  ⑤水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。

  2、铺设技术

  ①复合土工膜铺设和展开方向,由E向W或由W向E进行,每幅铺设长度中,包括两侧挡水墙高度一次完成。

  ②铺设顺序,自渠道轴线向S、N两侧推进。

  ③施工工序,先做湖底复合土工膜的砂浆保护层(20-30mm),再做与垂直挡水墙的粘贴。

  ④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上,干燥静置时间约5分钟,然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕,在水位线以上钎钉锚固,并做防水、防腐处理。

  六、质量验收

  1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜,复合土工膜国家标准。

  2、施工质量验收,分为施工单位自检,承包单位抽检等内容。

  3、焊接质量检验,采用“充气压力法”,破损修复用“目测法”,充气压力检测指标为0.06Mpa.

  4、质量验收过程包括,工序交接程序,竣工验收等内容。

  5、人工湖正常渗漏量:≤15mm/24h(含季节蒸发损失量)。

  七、施工进度

  1、日功效,一台机组每日按施工面积为20xx~2500㎡.

  2、计划工期为3日。

  八、建议

  1、加强复合土工膜成品的防护和管理,提高相关施工人员的防水意识,对于保证工程质量,按期投入正常运行。具有十分重要的.意义。

  2、建议由承包方通知并派专人监管,与防水材料相关的施工人员,发现复合土工膜破损,要及时通报防水施工人员修补。

  3、复合土工膜须防止粘上油污,否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。

  4、建议本工程注意如下环节:

  ①复合土工膜焊接为成品后,必须先做湖底砂浆保护层。

  ②桥梁基础防水,采用钢筋穿膜焊接法,用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。

  ③复合土工膜与墙面的粘贴,须防止大面积空鼓的出现。

施工方案 篇4

  钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。

  1)泥浆护壁施工法

  冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序(如图所示)

  (1)施工准备

  施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。

  钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

  (2)钻孔机的安装与定位

  安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。

  为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

  (3)埋设护筒

  钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

  制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。

  (4)泥浆制备

  钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。

  (5)钻孔

  钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰,一般可采用(如图所示)的顺序钻孔。

  (6)清孔

  钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。(如图所示)为风管吸泥清孔示意图。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

  (7)灌注水下混凝土

  清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。

  2)全套管施工法

  全套管施工法的施工顺序其一般的施工过程是:平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。

  全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外,其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度,取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。

施工方案 篇5

  一、工程概况

  本工程为万华冷凝器设备厂房桁车工程,位于万华工业园厂区内东侧。

  本主体桁车工程需在原厂房内增加桁车,于原厂房基础柱连接处新增桁车基础,其后增设桁车钢构牛腿柱。

  二、围护方案设计

  根据工程所在地场地特点,结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑,选用的10mm钢板,12#槽钢桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:W=500cm3,g=12.059kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度4.5M长,要求槽钢入土深度达桩长0.5倍以上,预先开挖1米深度架设1m*1m钢板挡土,采用12#槽钢背对焊接成工字钢,成1m*1m井字梁两边对撑,依次向下开挖,陆续对接钢板,对接时采用焊接,挖至3米位置时,钢板焊接成一体,背部采用12#槽钢垂直于地面打桩间距1m。

  三丶施工准备

  (一)场地测量控制网建立

  1、根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标点,确定桁车基础位置,放出开挖灰线。

  2、现场建筑物上设置水准点,在施工过程中保护水准点不被破坏。

  (二)技术准备:

  1、熟悉、审查施工图纸及有关技术文件;

  2、掌握地质勘察资料和技术经济资料;

  3、编制施工方案,提出节约工料、降低工程成本措施。

  (三)施工物资的准备:

  施工管理人员根据工程需要,确定各阶段对材料,施工机械、设备,工具等的需要量,及时安排运输及进出场,使其满足连续施工的要求。

  1、施工机械设备的安装及调试;

  2、安排进场材料、构件及设备的堆放地点,并严格验收,检查以及核对数量和规格;

  3、进场的材料等质保资料必须齐全。

  (四)施工队伍准备:

  1、施工前对施工队伍进行劳动纪律的安全教育;

  2、做好职工、技术人员的培训工作,提高职工的业务技术水平。

  四、施工工期及质量目标

  1、工期:从桁车基础基坑开挖至桁车基础完成所需时间为30天。

  2、质量:确保一次交验合格率100%。

  3、安全:杜绝伤亡事故及管线、设备事故的发生。

  五、质量保证措施

  1.质量保证措施

  建立健全质量安全管理网络,分工明确,责任到人,及时发现和清除各种质量安全隐患,防患于未然。

  (1)以项目经理为质量第一负责人,任命1至2名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作,并保持与设计施工等各方面有效协调。

  (2)各种原材料,半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后,应及时检查、分类、编号,标准钢板进行检查,凡不合格应进行修正合格后方能使用。

  (3)钢板桩质量要求

  a、桩的垂直度控制在1%以内;

  b、桩底高程误差控制在10cm左右;

  c、沉桩要连续,不允许出现不连锁现象;

  d、桩的平面位移控制在15cm以内。

  (4)在使用拼接接长的钢板时,钢板的拼接接头不能在围护的同一断面上,而且相邻桩板的接头上下错开至少0.5m,所以,在组拼钢板时要预先配板,在运输、存放时,按插桩顺利堆码,插钢桩时按规定的顺序吊插。

  2.工期保证措施

  (1)、项目经理部立即开展工作,调遣具有丰富同类工程施工经验和责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员和施工队伍上场。

  (2)、实行项目法施工管理方式,做到统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队伍在项目经理部的统一领导下,互相协作配合共同完成所承担的施工任务。

  (3)、发挥整体优势,对施工队伍实行动态管理,合理组合。

  (4)、加强现场的思想政治工作,抓住时机,开展以比质量、比安全、比进度、比效益的劳动竞赛,使每一位参加施工的职工都充满责任感、荣誉感和紧迫感,发挥出最大的积极性。

  (5)、正确处理好与当兄弟单位的关系,取得各方面的支持与配合,为施工生产创造一个良好的外部环境。

  六、钢板支撑主要施工方法:

  一.钢板桩

  钢板选用Q235B型,12#槽钢。

  进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫

  二.支撑体系

  (1)材料要求

  型钢均采用Q235-B级。

  (2)构件的连接

  ①支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板。

  ②构件连接处采用接触边满焊,焊缝高度不小于8mm。

  ③在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板,以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。

  (3)为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利,基坑开挖至支撑高度后,应在板桩相应部位设置钢牛腿,围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接。

  (4)钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施,质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)的规定。三.钢板桩支护施工

  1.钢板桩支护施工流程

  钢板桩的打设虽然在基坑开挖时进行,但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填时,在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此,对于钢板桩的施工应考虑卸第一层土、打设、支撑、挖土、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。

  测量放线及地下障碍物清理→基础周边整体卸土三米→再次精确测量定位→根据定位线控制打设沉桩导向槽→整修平整施工机械行走道路→打设钢板→土方开挖至第1层内支撑标高→第1层内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高→钢筋砼底板→回填土方→拆除第1层内支撑→钢板拔除。

  2.钢板桩吊运及堆放

  装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板不宜过多,注意保护免受损伤。钢板应堆放在平坦而坚固的场地上,必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意:

  (1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;

  (2)钢板要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

  (3)钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过5块,各层间要垫枕木,垫木间距一般为1.5~2m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过1.5m。

  3.基坑土方开挖

  (1)土方开挖应配合内支撑的安装分二次进行出土,采用人工挖土;出土全部外运。不得在基坑周边堆土。第一次掘土,从自然土面向下挖1m至第一层内支撑安装位置;第二次掘土,从第一层内支撑安装位置向下挖至坑底,并预留人工清理土层厚度约20cm。

  土方开挖完成后,应立即排除积水,平整填实后及时浇筑砼垫层进行固化保护。

  4.支撑安装

  基坑内侧设置槽钢井字梁对撑,井字间距为1m*1m,逐层安装。

  四、基坑监测

  (一)为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行,从土方开挖工程开始施工至桁车基础砼完工,应进行全过程的施工监测,以便及时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力、位移和变形情况,及时掌握基坑开挖对周围环境影响程度和基坑施工安全,通过信息反馈法指导施工,根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法,避免基坑开挖的重大事故发生,减少事故带来的经济损失和社会影响。(1)本工程应加强信息化施工,施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法,对施工全过程进行动态控制。

  (2)监测仪器的选型,要考虑最大可能需要的量程并根据基坑工程只在地下施工期间使用的性质选用满足安全监测要求、合适的仪器。

  (3)仪器安装埋设前要进行检验和率定,绘制监测点,安装埋设详图,并按照方案和埋设要求做好埋设准备。

  (4)所有监测点安装埋设完成后,及时绘制测点位置图,并加强对现场测点保护,以防监测测点被破坏。

  (5)监测数据必须做到及时、准确和完整,发现异常现象,加强监测。监测数据未达到报警值期间,应向设计单位每周提交一次书面监测结果,监测材料上应注明对应的施工工况及工况平面分布图等施工信息,便于相关各方分析监测结果所反映的情况。

  (6)监测数据如达到或超过报警值应及时通报有关各方,以期尽快采取有效措施保证本工程的顺利进行。

  (7)对原始数据要进行分析,去伪存真后方可进行计算,并绘制观测读数与时间、深度及开挖过程曲线,按施工阶段提出简报。监测工作贯穿基坑工程始终,待全部资料备齐后,应提供完整电子版监测数据、监测时程曲线图及监测报告予设计单位。

  (8)监测方案须得到设计单位的认可,监测得到的数据必须及时提供给设计单位,施工总包单位根据监测数据及时调整施工进度和施工工况,以保证本基坑工程的信息化施工。

  (二)1、基坑围护监测

  (1)围护墙体顶端竖向、水平位移;

  (2)围护墙体侧向变形监测;

  2.基坑监测要求

  (1)要求由专业监测单位进行监测,在围护结构施工前,须测得初读数。

  (2)在基坑降水开挖期间,须做到一日一测。在基坑施工期间,可视测得的位移及内力变化情况加密或减少。

  (3)测得的数据应及时上报业主及围护设计单位。

  (4)报警值:

  ▼围护结构水平、垂直位移大于4mm/日或累计大于30mm;

  (5)若测试值达到上述界限须及时报警,以引起各有关方面重视,施工单位应会同设计单位一起进行分析,并考虑采取相应的控制位移及沉降的措施。

  五、基坑验收

  1.基坑验收应采取分步验收法进行。每道工序完成经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。

  2.验收应符合上海市标准《基坑支护技术规程》(DG/TJ08-61-20xx)及相关验收规范的规定。

  六、施工注意事项及要求

  1.基坑土方开挖应遵循分层、平衡、适时的原则,分层高度应与内支撑的竖向间距相对应,以内支撑下0.5米深为分层界限。采用机械开挖时,坑底设计标高以上20cm由人工清除,不得超挖。开挖到位后,应及时施工管道,严禁基坑暴露时间过长

  2.钢结构的焊接,必须是持有特种作业上岗证的人员操作,确保安全与质量。

  3.加强基坑监测,监测数据应及时通知有关人员。

  七、安全文明保证措施

  1、机械设备安全保证措施

  (1)、机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作。

  (2)、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶。

  (3)、机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。

  (4)、机械操作人员做好各项记录,达到准确、及时,严格贯彻操作制度,认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。

  (5)、设备及工具摆放整齐,不得随意摆放。

  2、安全文明施工

  (1)、进入现场施工人员必须佩戴安全帽,讲究文明用语,杜绝打架斗殴,酗酒等不文明行为。

  (2)、泥浆与运土车出场,轮胎要清洗干净。

  (3)、注意工地防火,现场要摆放防火器材。

  3、安全措施

  (1)、合理安排作业区域和时间,保证施工人员正常工作。

  (2)、作业区域进行围挡,设置安全警示标语。

  (3)、施工平台必须要有标识和防护栏,夜间作业区域应布置警示照明灯。

  (4)、与当地医疗保健和消防等部门保持密切联系,做到有备无患。

  (5)、现场必须配足足够的消防设备。

施工方案 篇6

  第一章 工程概况

  1.1工程简述:

  工程名称:江西贵溪雅利安2贵阁小区7#楼工程

  工程地点:江西贵溪市建设大道北侧雅利安2贵阁居住小区内

  设计单位:中国船舶工业第九设计研究院

  招标单位:湖北十五冶金拓房地产开发有限公司

  施工单位:十五冶一公司贵溪雅利安2贵阁小区经理部

  监理单位:江西建设监理总公司

  勘察单位:江西江汇地质工程勘察院

  建设规模:建筑层数: 1轴~19轴为11+1F层框剪结构,建筑高度38.62m,建筑占地面积

  355.58㎡,地上总建筑面积4821.34㎡。

  工程质量:鹰潭市市优工程

  工期要求:本工程总工期305个日历天,计划开工日期为20xx年12月1日,竣工日期为20xx

  年10月1日。

  1.2工程建筑简况

  江西贵溪雅利安2贵阁小区7#楼工程位于江西贵溪市建设大道北侧雅利安2贵阁居住小

  区内。该工程占地面积353.45㎡,建筑总面积4821.34㎡。建筑层数: 1轴~19轴为11+1F层不包括最底层车库层2.30m, 11+1F层建筑高度:38.62m。建筑等级:三级,建筑防火等级:二级,抗震设防烈度:6度,屋面防水等级:二级。±0.00m相当于绝对标高47.35m。

  车库层高2.30m,一层以上为标准层(车库层上部),层高2.9m,十一层为复式,层高2.9m;

  消防兼客梯1部。电梯间顶层为3.3m的水箱层。

  楼地面:所有厨房、卫生间楼面为防水(2厚991防水涂料)楼面;楼梯间、门厅为为

  地砖面层(一层为花岗岩),其余楼面均为水泥砂浆面层。

  内墙、顶棚、车库、走道、楼梯间、门厅、储藏间、配电室等墙面、顶棚为乳胶漆涂料;

  室内厨房、卫生间为水泥砂浆面层;室内、厨房、卫生间顶棚为防瓷涂料;阳台、露台为水泥漆面层。

  外墙面:外墙面为面砖饰面,所有阳台、阳光窗挑出部份、外墙装饰线条刷乳胶漆外墙面。 门窗:本工程外窗为塑钢窗,室内采用胶合板门,进户门为成品防盗防火门。

  十五冶一公司贵溪雅利安·贵阁小区经理部编制

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  屋面:上人屋面防水为2层APP改性沥青防水卷材柔性防水(每层3厚),其做法为:

  钢筋混凝土板—→120厚水泥聚苯板或150厚水泥?珍珠岩板—→20厚1:8水泥珍珠岩2%找坡—→20厚1:2.5水泥砂浆找平层—→刷基层处理剂一遍—→二层3厚APP改性沥青防水卷材—→25厚1:4干硬性水泥砂浆—→8厚地面砖铺地。

  1.3工程地质条件

  本工程施工场地位于贵溪市建设大道北侧雅利安2贵阁居住小区内,原属剥蚀岗地貌,为旧房撤除地段,地势平坦。场地近表为第四系人工杂填土(Qml),下伏均为白垩系南雄组(K2)砂岩地层。未发现断裂构造通过,其工程地质环境较好。

  根据江西江汇地质工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》显示,要工程地质情况按成因类型、岩性风化程度分为四个工程地质岩土层,各岩层特征及其分布如下:

  1、杂填土:灰褐等杂色,主要由粉质粘土、建筑垃圾砖块及红石碎块组成,稍湿,松散,孔隙度较大。层厚0.65~4.10m。层底标高42.84-46.80m,采取率78-80%。

  2、强风化砂岩:浅红色、原岩结构大部分破坏,风化裂隙较发育,岩质较坚硬,岩芯碎块状,层厚0.45~0.70m。层底标高42.24-46.80m,采取率78-80%。

  3、中风化砂岩:浅红色、砂质结构,层状构造,主要成分石英、长石、云母及少量铁质胶结组成。岩石较完整,岩质较坚硬,岩芯短柱-柱状,柱长5-20Cm,RQD:55-68%。层厚3.00~5.60m、层底标高39.24-43.59m,层顶埋深0.50-4.70m,采取率86-90%。

  4、微风化砂岩:浅红色、砂质结构,层状构造,主要成分石英、长石、云母及少量铁质胶结组成。岩石较完整,岩质较坚硬,岩芯短柱-柱状,柱长10-45Cm,RQD:69-76%。揭穿层厚:2.80-5.80m、层底标高36.44-38.90m、层顶埋深5.00-7.70m,采取率86-90%。

  场地内无地表水体,勘察公司在勘探深度内不含地下水。

  1.4气候、气象条件

  本工程位于江西省贵溪市,属亚热带内陆湿润气候,温暖多雨,四季分明,温差较大,夏季酷热,冬季寒冷,春季雨量较多,年均无霜期277天,冬季最冷的一月平均气温5.8℃左右,极端最低气温为-7.5℃,年平均降雪日七天,结冰日21天,多发生在每年二月份;夏季气温较高,极端气温高达40.88℃,每年4月–6月为雨季,年降水量1600-1700mm,最大日降水量为200.6mm常年主导风向为北,北偏东,多发生在冬季,年均大风日(大于8级)约为32天。

  1.5工程施工条件概况

  十五冶一公司贵溪雅利安·贵阁小区经理部编制

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  1.5.1 施工场地

  本工程现场施较为紧凑,但施工条件基本满足,施工用电可用由业主提供的电源,施工水源由业主提供,接至施工现场西侧,材料、加工品供应、机械、运输、劳力、管理均能保障,满足施工要求。

  1.5.2 现场及过往行人安全

  由于本工程位于职工生活区内,来往人员较多,在施工过程中,我司将严格按贵溪市建设局颁发的《贵溪市建筑工地文明施工标准》,国家建设部颁发的GBJ59-99《建筑施工安全文明检查标准》,实施全封闭施工,确保现场和行人安全。

  1.6工程施工范围

  1.6.1本工程施工范围按设计单位提供的工程施工图纸为准。包括土建、室内给排水、室内照明预埋管,均属本工程施工范围。

  1.6.2、道路、绿化、室外管线、工艺管线、电气等附属设施,由建设方自行组织承建。但中标单位在施工中应负责做好协调工作,配合建设方设备及管线、电气预埋预留工作。

  1.7结构概况

  该工程为现浇钢筋混凝土框架结构及框剪结构。混凝土强度见下表:

  基础:基础形式独立基础,基础持力层:中风化砂岩层。

  主体结构: 1轴~19轴为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,梁最大截面240mm3600mm。

  钢筋保护层厚度为:基础35mm;剪力墙为15mm;梁、柱为25mm;楼板及楼梯为15mm。

  墙体材料及厚度:外墙:240厚水泥多孔砖;分户墙:240厚水泥多孔砖;户内墙:120厚水泥多孔砖。

  钢筋、钢板:本工程采用国家标准普通钢筋Ⅰ级(HPB235);Ⅱ级(HRB335)和Ⅲ级(HRB400)。吊钩、吊环应采用Ⅰ级钢,不采用冷加工钢筋制作;Ⅰ级钢筋采用E43型焊条;Ⅱ级采用E50型焊条;Ⅲ级钢筋采用E55型焊条。

  1.8工程施工要求

  1.8.1、工程质量要求:严格按现行国家规范施工,施工质量达到鹰潭市优良工程标准.

  1.8.2、工期要求:本工程总工期要求为日历天数305天。

  1.9工程主要实物量

  1.10工程特点

  1.10.1工程重要性

  本工程1~19轴为高层住宅建筑,质量要求高,我公司借此机会充分展现自己的施工、技术能力,尽最大力量创建出一个高效优质的工程。我公司决心从工程开工起就立足高起点,严格按优良标准要求施工,在工程完工后,争取评上鹰潭市“市优”奖。

  1.10.2安全生产,文明施工要求高

  本工程地处十五冶二公司居住小区内,是职工生活、活动场所。安全生产,文明施工相当重要,为了充分展示我公司形象,体现我公司主力项目工程部的综合施工管理水平,为职工及社会各界创建出一个文明施工窗口形象,我公司在本工程的安全生产、文明施工管理目标定为:达区级文明工地,创市级文明工地。

  以上特点需要方案编制时,结合施工现场实际并本着科学、合理、经济的原则,从技术、安全、质量、进度等方面予以保证。

  1.11编制依据

  1、江西贵溪雅利安?贵阁居住小区7#楼工程邀标文书、答疑会议纪要。

  2、设计的建筑、结构、安装施工设计图纸。

  3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。

  4、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。

  5、工艺标准及操作规程。

  6、本公司ISO20xx质量体系程序文件及管理规章制度。

  第二章 施工部署

  2.1工程施工总目标

  2.1.1 质量目标

  本工程按国家现行验收规范、施工图纸和技术要求一次性验收合格率100%。达到市优良标准工程。

  2.1.2 安环目标

  无特大和主要责任的重大设备事故;无重大火灾事故;无主要责任的交通事故;无工地重大经济损失事故。杜绝施工中人为责任的人身死亡事故。年人身负伤率控制在0.3%以下。伤亡事故为零。

  2.1.3 文明施工管理目标

  教育全体员工,严格执行国家、省市及发包单位有关文明施工的政策规定和公司的厂纪厂规,实行严格管理,避免现场环境受到影响,争创文明达标工地。

  2.1.4 服务目标

  中标后,全面履行对业主的各项承诺,树立服务第一的思想,以科学、先进的组织手段和技术手段,做好过程服务和保修服务,保证施工场地清洁符合环境卫生管理规定,满足业主的各项要求。

  2.1.5 工期目标

  绝对工期305个日历天;计划开工日期为20xx年12月1日,竣工日期为20xx年10月1日,具体施工时以业主方安排为准。

  2.2 施工组织机构

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施工方案 篇7

  一、工程概况

  本工程为金河小区商住楼工程,建设地点位于四川巴中市巴南区汽配路;本工程基础采用人工挖孔桩修整成机械扩孔灌注桩,桩径为φ1600、φ1700和φ1900。桩基以中风化岩层作为持力层,单桩端承载力按7.8MPA计算。孔桩长度不小于3米,孔桩最长不大于15米,

  桩帽混凝土强度C30;桩的完整性检测采用数量100%小应变动力检测,且按总桩数的5%应补小于5根的大应变方法检测单桩的竖向承载力值。

  二、施工准备

  1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪

  2、本工程基础现采用机械打孔,桩端持力层范围扩大头灌注桩,建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

  3、桩基工程施工图及图纸会审纪要。

  4、建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物等的调查资料。

  5、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。

  6、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查,平时施工也经常检查,确保完成和使用安全。

  7、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底,组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。

  三、测量放样

  定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点院测设的基准点引伸至工程龙门桩,由测绘院设的定位轴线桩拉弦线,用经纬仪复核并对各分轴线定位,在龙门桩上做好标志,并编写上轴号,待各轴线均定好位,由项目部进行复核,确认合格后报监理单位,由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后,我项目部再进行孔桩定位,定好孔桩的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工,打孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作。

  四、扩孔成形

  1、根据地质勘察报告查得,持力层是泥岩,使用机械打孔成孔。为解决土方塌方,加快施工进度,保障工人安全,在打孔桩的过程中采用护筒护壁。

  2、打孔施工由机械自上而下逐层,挖岩次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差3CM。

  3、孔内有地下水渗出时,应用潜水泵予以抽排。

  4、桩孔挖土达到设计扩大头处每次10CM至20CM的钻孔近行扩孔进行扩孔至设计要求,并立即进行清洗、验槽工作。桩底清孔时,必须把所有的软土、淤泥和杂质等清理干净。

  5.机械开始扩空的尺寸每一次扩孔的宽度是10CM见附图

  5、验槽时,要对桩端情况逐根进行检查,并作好隐蔽记录;其内容包括桩的入中风化岩深度、基底尺寸、标高、垂直偏差等。清孔和验槽完毕后,应立即进行混凝土浇注工作。

  五、钢筋笼制作

  1、由于桩身的钢筋架,主要承受结构的竖向荷载和水平推力,配筋的竖筋较多。为此应保证竖筋位置的准确。由于桩孔一般较深,钢筋在孔内操作不便,应先在地面上加工制作绑孔成型,然后一次起吊就位。

  2、钢筋的下料长度根据实际孔深制作,并根据孔深和垂直运输能力分成几段(一般每段6—9m),竖筋的接头位置相互错开,并优先采用对焊或搭接焊,由于钢筋笼较长,成型时可制作几种简单的工具,如先焊几个三条支承架,然后将钢筋平放在三角架上对称地进行绑扎,这样就以保证竖筋相对位置的准确。

  3、钢筋笼吊入孔内就位时,要保证骨架的整体性。由于骨架刚度较差,起吊时易发生变形和扭曲,为此可采取增加整体刚度的措施。如在钢筋笼中捆绑钢管;也右适当加密两端及中间钢筋的间距,并将部分钢筋与竖筋进行焊接。

  4、钢筋笼起吊时,应先扶直,然后对准桩孔徐徐下落,这样可避免碰撞护壁。

  5、为控制好钢筋笼在砼中的保护层厚度,必须按规定做1:2水泥砂浆垫块,按规定与立筋绑扎牢固,并且分布均匀,应在钢筋吊放洞孔内就位后,安排专人在孔中绑扎垫块。钢筋笼就位后复中,中心偏位不大于10mm保护层厚度不小于7cm。

  六、砼浇灌

  (一)砼灌注桩在成孔、安放钢筋笼验收后及时进行。由于桩孔较深,砼的下料可根据具体情况,采用漏斗和串捅下料,这样可防止混凝土产生离析现象。混凝土的坍落度为80~100mm。同时桩身混凝土应采取边浇筑分段捣的方法施工,每段振捣厚度不得超过0.5m。混凝土要垂直落入桩孔内,大直径挖孔桩应分层捣实,第一次浇注到扩底部位的顶面,随即随捣密实,再分层浇筑桩身,直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂缝或横向干缩裂缝。表面500mm按设计要求有浮浆层应凿除,以保证与上部承台或底板的良好连接。

  本工程基础,对桩应按设计要求进行低应变动力检测,检测桩身质量。

  (二)成孔桩在施工中有地下水或地表水涌入的桩应进行水下施工工艺,具体做法:

  1、操作人员应穿戴好防护胶鞋,绝缘手套等防护用品。

  2、抽水泵经测试运转正常,无漏电现象后方可放进洞中使用,绝缘线无破损,并“一机一闸一保”检查保安器灵敏度。

  3、清好桩孔及时安排有关人员验收,四小时内浇灌砼,以免地下水浸泡岩层软化地基。

  4、当孔底积水小于10cm时,可采用常规砼浇方法,但应采用串筒下砼,串筒下口距浇注面不得大于2m,并应振捣其密实,尤其是上部6m范围内,必须认真振捣,确保其密实性。

  5、当孔底积水大于10cm时,且难以抽排疏干,应采用水下砼的导管法进行砼灌注,并严格按照水下砼的施工操作规程进行。

  七、质量要求

  1、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合,偏差不大于10mm,护筒要高出现场地表面200mm

  2、在开挖过程中每1M要检查一次成孔的垂直度情况,如发现

  偏斜应立即停止钻孔采取措施进行纠偏,对于弯层处和易于发生偏斜的部位。

  3、平面位置及垂直的允许偏差:

  (1)沿垂直于桩基轴线方向50mm;

  (2)沿顺桩基轴线方向35mm。

  11、桩身截面有效直径的允许偏差:

  (1)桩身截面有效直径允许偏+50mm-0。

  (2)桩底截面有效直径允许偏差+50mm-0。

  12、桩基底面允许高差100mm。

  13、桩孔底沉渣的允许厚度对于中风化基岩为50mm。

  八、安全措施

  1、挖出的土方必须及时运走,井孔口周边1m范围内,禁止堆放土石方,且堆土高度不应大于0.8m。

  2、井孔周边必须设置安全防护围栏,高度不低于1.2m,围栏须采用钢筋牢固焊制,正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔,必须设置牢固的盖孔板,非工作人员禁止入内。

  3、施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员,必须戴安全帽,严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

  4、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。

  5、井内人员必须乘专用吊笼上下,不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

  6、井孔内外设置对讲机或低压电铃,便于上下联系,确保通讯畅通。

  7、井底照明须用低压电源,防水带罩的安全灯具或安全矿灯。

  8、当孔深大于5m以上时,应向孔下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况,预防安全事故发生。

  9、当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出,地下渗水量较大时,吊桶满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔,严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化,遇到险情,全部人员应立即撤离井孔。

  10、孔内人工凿岩时,应有防止坍孔的措施,如采取护筒护壁等,必须戴防尘口罩。

  11、施工现场电源线路,必须按“三相五线”制,TV-S系统要求布置,并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。

  12、各孔井用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。

  13、孔上电线、电缆必须架空。

  14、电箱一律采用铁质电箱,电箱应有严密的防雨措施,安装位?置合适,安装牢固,进出线整齐,拉线牢固,熔丝不得用金属代替,箱内不得放其它物品。

  15、现场电源线路及电气设备,由持证电工负责安装维护,经验收合格后,方准投入使用。

  16、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。

  17、所有机械设备的传动部位,必须装设防护罩。

  18、垂直起重设备必须经常性检修维护,保证机件能够运转正常,操作灵活,按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等,不得带病作业。

  19、垂直起重设备支架应牢固,应能承受一定的冲击力不至翻倒,垂直起重设备必须经检验合格后,方可投入使用。

  20、孔桩开挖应交叉进行,正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔相邻孔桩不得同时开挖其它桩孔。

  21、施工人员下入井孔前,先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气。还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体,土壤中是否含有有毒物质,如有应查明其危害程度。

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