施工方案

时间:2022-08-17 10:41:43 施工方案 我要投稿

【实用】施工方案模板八篇

  为了确保事情或工作得以顺利进行,常常需要预先准备方案,方案是计划中内容最为复杂的一种。那么问题来了,方案应该怎么写?以下是小编收集整理的施工方案8篇,欢迎阅读与收藏。

【实用】施工方案模板八篇

施工方案 篇1

  建造合格的塑胶跑道,必须有可靠的基础和有效耐用的面层。如果说面层的铺没仅是基础上覆盖面层材料的二次加工的话,实质上,塑胶跑道的尺寸、标高、坡度这三大因素的确定,取决于基础施工的成败、优劣。因此,在一定程度上讲,基础施工是塑胶跑道施工的关键和重点。近年来,本人在塑胶跑道施工的监理过程中,强化了对基础施工的质量控制,取得了满意的成效。现就塑胶跑道基础施工中的质量监控,浅谈实践中的一点体会。

  关键字:跑道施工质量控制

  一、各项准备工作

  工程开工前,项目监理部应对各项前期工作做好充分准备,并对将会影响基础施工质量的各种因素进行事前分析,制定相应对策加以防范,这是确保基础施工质量的先决条件。

  1.熟悉图纸,会审交底

  开工前,项目监理部应组织各专业监理人员认真熟悉图纸及相关资料,除了掌握本专业的设计要求外,还应弄清各专业、各工序互相之间的关系,各功能场块相邻衔接的具体要求,并对现场地形、地貌、地质情况踏勘了解,做到心中有数。对设计中的不详不明、错漏、讹误事先记载笔录,以期在会审交底时提出并解决。在图纸会审时,务必要充分发表意见,并按照体育专业要求及本工程特点,找出主要矛盾和关键问题,逐一解决落实,形成一致意见。并以图纸会审纪要予以确认。

  2.施工方案,认真审查

  项目监理部要严格审查施工单位编制的施工方案或施工组织设计,着重审查其合理性、针对性和可操作性。对质量管理、技术管理体系、质量保证措施、各管理网络等都要结合工程实际,审核是否合理、科学。同时,对进度计划也要进行缜密的分析,力求达到切实可行的要求。施工方案要有编制人、审核人、批准人签字、单位盖章、日期齐全。对可能会增加费用的施工方法、措施、新技术的使用等等,要作重点审查。对施工方案报审表签署的监理意见必须准确、及时。在此基础上,项目监理部应结合监理规划和已审批的施工方案或施工组织设计,编制详细具体,具有可行性的监理细则,其中包括旁站方案,以此作为监理质量控制的依据。

  3.复核放线,精确定位

  塑胶跑道的尺寸、标高、坡度是否准确,从基础测量放线的准备工作起就要严格要求。一般塑胶跑道占地面积大,而且不少场地是在原有田径场的基础上改建、翻建的,不可能完全改变周边的建筑物或构筑物现状。因此,监理人员应配合建设单位将施工现场的周围情况摸底并理顺关系。如高程引测、外排贯通、人流交通等等,然后根据图纸要求和现场实际合理定位。监理人员应对施单位的测量报审进行复测,要求定位基础应按永久性标准设置,基点的测定距离不允许有负差,最大正差应小于1/10000,并使所属区域内的点、位、线形成闭合,达到放线准确,定位精确。

  二、垫层质量控制

  为确保基础施工的工程质量,监理人员要对整个工程实施全过程、全方位的质量监督,质量控制和质量检查。具体的说,应从土方开挖压实、垫层摊铺压实、混凝土浇筑或沥清混凝土摊铺,这些关键工序进行重点监控。

  1.土方开挖压实

  土方开挖是基础施工的第一道工序,无论是新建场地还是改建翻建场地,均应准确测定设置的零点高程,一般以塑胶跑道内边圈绕全场的排水沟盖板顶面加上塑胶摊铺厚度为零点,测算下挖深度,同时还应通过试验留足机械在素土碾压后的压缩系数50~C;延伸度>100。沥青混凝土结构配置合理。根据各结构层设计厚度,上面层细料或沥青混凝土宜选用AC一10一I;下面层中粗粒式沥青混凝土宜选用AC20一AC25。沥青混凝土的配合比应由试验按

施工方案 篇2

  一、施工进度管理

  1、我项目部排出进度计划,按照进度计划,配制劳动力,上报材料计划;

  2、大板的施工,很大程度依赖塔吊及塔吊司机技术,项目部必须保证塔吊24小时正常运作及塔吊司机的技术水平;为保证进度,我项目部建议东单元中单元采用大板的施工方案,西单元采用小模板散拼;这样可以一定程度上减少了塔吊压力,加快施工进度;

  3、工人及管理人员必须统一住在工地,集中管理;

  二、施工质量管理

  1、我项目部对每栋楼配两木工工长及一砼工长,加强现场施工过程质量控制,将问题杜绝在萌芽中。

  2、每层砼浇筑完毕后,我项目部将组织木工工长对每堵墙进行检查验收,若有存在胀模,麻面,等质量问题,项目部木工工长现场进行标识,限班组四小时内处理完毕;否则,我项目部将组织打錾工,打磨工,修补工(每栋楼配一打錾打,一打磨工,一修补工)进行处理并相应扣除实际费用;将存在质量隐患最短时间处理完毕;

  3、制定详细的质量奖罚办法,严格按照质量奖罚办法进行质量管理。

  三、现场管理人员及初步劳动力配制

  现场总负责一人;技术总工一人;生产负责一人;

  20#楼木工工长:二人

  钢筋工长:一人;

  砼工长(小工管理):一人;

  安全员及后勤管理:一人;

  25#楼木工工长:二人(同上)

  29#楼(劳动力同上)

  20#楼劳动力:

  木工:50人钢筋工(包括制作):22人砼工(三栋总人数):24人

  架子工(三栋总劳动力):20人

  25#楼劳动力:

  四、项目部组织图

  五、管理特色

  1、我项目部的施工班组使用直属班组,管理一步到位;

  2、对分包的施工班组带班组长进行严格考核,合同中规定分包的管理人员必须达到我项目部要求的素质,否则我项目部有权更换分包带班;

  质量管理:建立质量保证体系,落实系统的质量负责人,制定质量实施计划,注重过程控制,现场随时检查,实行质量否决制度,保证工程质量;

  图纸进行会审,对图纸中存在问题提前进行沟通;

  放线管理:楼号定专人放线

  进行周检查,每周对施工质量安全进行自检,对三栋楼进行评比,进行奖罚评比.

  计划管理:依据贵项目部制定的系统工程施工计划,检查和落实系统的对应施工计划,及时协调计划进程,把好主节点,保证整个工程计划顺利及按时完成;

  定期例会制:

  预告汇报制:每周五将下周所需材料计划

  机械,进度计划,施工安排报至项目户

  9.4现场施工守则1、项目组全体成员必须服从项目负责人领导,听从指挥,发扬拼搏奉献精神,努力工作,确保工期、质量,在用户中建树良好信誉作出贡献;

  2、强化安全意识,进入施工现场必须办好出入证,佩带胸卡,身着工作服。施工时,在没有弄清楚是否安全可靠时,严禁盲动,对违章作业者,相关人员有权制止;

  3、项目组成员有事请假,需经项目负责人同意,把手头工作向项目负责人交代清楚,并经项目负责人批准后方能离开,事毕按时返回;

  4、严格按图样、技术规范施工,并做好原始数据记录。对已安装完毕的工程,需经(质量员)检查,施工监理认可,方算完成任务;

  5、每天工作完毕,及时清理施工现场,收拾整理施工用设备、仪器、工具、材料,对已安装完的成品采取相应的保护措施;

  6、根据任务要求,需加班赶进度时,全体员工必须认真执行领导安排;

  7、爱护机具、仪器、设备,杜绝野蛮施工,最大限度节约原材料,降低施工成本;

  8、要与甲方和协作施工单位搞好关系,特别在交叉作业时要互谅互让,为各方安全负责,为施工提供方便,施工中出现矛盾时应协商解决;

  9、遵守甲方和项目组各项规章制度、施工纪律,搞好团结,互助合作.不准打架斗殴,不得寻衅闹事;如有发生,视情节严重程度予以惩罚。

  10、未经允许不得改动它方施工设备,不得随便动用它方工具、仪器、材料等;

  11、坚持每天开班前会制度,发现问题及时汇报处理,对确因客观条件不能按时完成的工作任务,要及时汇报以便采取补救措施;12、强化科学管理,周密计划,充分准备,不断总结,预防漏洞,力争作到按计划施工;13、按时填写工程日志。14、施工期间,要求施工人员上下班同进同出,禁止工人在非施工楼层出入。施工工期保证措施

  1.制订详细的施工进度计划,明确进度目标,建立工期实施的目标体系,对提前完工的单位工程,进行分析、总结,推广其好的方法、好的经验;对延期完工的单位工程,要追查其延期的原因,并采取措施,重新调整安排进度,将损失的工期抢回来。

  2.投入满足需要的资源,包括人力、物力、财力。a人力:管理、技术力量足;操作工人人数有保证,技术熟练。b物力:工地所需材料要及时供应;工具设备要满足施工需要,设备能正常运转。c财力:保证落实工程资金。

  3.要合理安排交叉作业,协调各班组、各施工作业面的关系。要紧紧围绕关键工期,要按正确的施工工序进行施工,按时完成并移交相应部份工程。

  4.建立奖罚制度:对将工期提前的班组,给予一定的的经济奖励;对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组,做到工期与经济效益挂勾。

  5.协调与甲方、监理、设计单位的关系,各单位互相配合,对图纸上表示不明、错误或设计变更要及时提出,不能因施工图纸方面的原因拖延工期。在取得甲方、监理、设计单位的`支持下,积极推广新技术、新工艺,加快施工进度。

  6.加强质量检查工作,做到隐蔽工程验收一次通过,尽量不要返工和返修,不因质量方面的原因而影响工期。

  7.合理安排操作工人施工作业表,做到连续作业,采取措施降低施工噪声,以便适当安排夜间作业。

  8.做好雨季施工的防护措施,给工人配备雨衣、雨鞋等用品,将雨天对施工的影响降到最低。

  施工日志的管理;

  1。测量放线抄平2。施工质量,安全,进度控制,技术3.施工管理方法

施工方案 篇3

  一、工程概况

  本工程为独立承台基础,根据地质勘察报告,施工图设计要求,地基工承载为230Mpa,平均深度应约为1.50M左右。由于工程施工期较近,时值夏节和秋季雨水多天气变化大条件。砼浇筑量施工难度大。本项目部将采用机械和人工开挖相结合特点施工操作。

  二、施工程序

  场地平整→测施工高程(放线定位桩)→机械开挖→人工检挖→轴线复位检验并标记→清於泥→验坑→浇垫层→安模→钢筋安装→浇砼→拆模→回填弃运坊。

  三、开挖施工

  根据基础平面图示和基坑间距、底面积大小和地质勘察报告土质情况地下水位高氏,将采用按规范要求放坡开挖。开挖土堆积在坑边1.5外,按挖填平衡原理,将余土及时外运清理。

  四、测量控制

  施工定位轴线采用龙门桩,同时将龙门桩板定在同一水平面。在基坑开挖至一定条件下可拉轴线检修和高程予设。做到尺寸、高程一线用。

  五、钢筋绑扎定位安装

  在已浇完垫层基坑中,弹出各十字相交轴线,供安模和钢筋安装使用,钢筋安装可按施工图示和规范要求,必须逐格绑扎。钢筋保护层必须控制按具有地下水要求垫设即≥70mm,同时承台网筋和柱筋交按图示要求电焊施焊为屋面避雷采用柱角筋做引下线做准备。要检验符合要求,使进行下道工序施工。

  六、砼浇筑

  砼采用集中搅拌,采用胶轮人力斗车运转。严控水灰比和坍落度。在不放便行车地面,均用杉木和胶板搭设过桥。基坑下料采用铁皮制作溜极下料。确保砼质量均匀无离折,分层现象出现。

  七、安全技术措施要求

  (1)土方开挖深度在1.5m以下时,应根据地质情况和开挖深度适当放大坡,并随时注意土坡动情况炙发现裂缝或部分坍埸现象应及时进行支撑和放坡,并注意支撑的稳固和变化,配备专人现场监控管理各项可能发生的不安全隐患。

  (2)机械挖土禁止无关人员进入场地内,挖掘机工作半径范围内不得沿人或进行其它作业。挖土应分层进行,合理放坡严禁切割、防止坍踢,造成机械事故发生。

  (3)在整个基础施工过程中应采用围护,采用警示灯,防止人员坠落坑中。

  (4)浇砼机械必须专人操作,任何机械不得带病作业,上、下班时应立即切断电源,停机对应拉闸断时。湿手不能接触电源开关,操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套。

  (5)手推车运转时,不得予先抢道,装车不应满,卸车时应有挡车措施不得用力过猛撤把,以伤翻车和车把伤人。

施工方案 篇4

 一、工程概况:

  焦作明伦商业步行街工程位于焦作市新华街与大厦西街之间,建筑总高度24.9m,钢框结构,东西134.4米,南北86.07米,总建筑面积约33058m2。地下一层为商场,工程为一类建筑,建筑使用年限50年。根据工程设计及现场实际情况,本工程场地自然地坪标高南为-2.500m,坑底设计标高分别为-6.65m,故基坑实际开挖深度为5.200m及9.850m。本工程基坑最大开挖深度达9.850m,根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中关于土方开挖工程的边坡值的要求,本场地基坑开挖的边坡值应为1:1,根据基坑与临近建筑物的实际距离,大部分边坡无法满足1:1的边坡值要求,故本基坑按现有实际条件开挖后,必须对基坑采取有效的加固和护坡措施,方可进入下一道工序。

  二、工艺流程:

  1.加固工艺:土方开挖→撒线打桩→验收

  2.护坡工艺:土方开挖→架设钢板网→喷细石混凝土护坡→施工位移监测→养护

  三、主要施工方法:

  1.加固工艺:

  (1)土方开挖:根据图纸要求进行定位放线,确定位置后留出相应的工作面,撒白石灰定位进行土方开挖,先用机械进行大开挖,然后人工修坡,并随即清理虚土。

  (2)撒线打桩:在现场用白石灰撒线,确定桩的位置,平面布置图见附图1。加固桩为无砂混凝土桩,桩分大小两种桩径。暂定编号ZH1的桩径为100mm,编号ZH2的桩径为200mm,桩长均为9米。成孔后立即下注浆管,投放石料。

  2.护坡工艺:

  (1)土方开挖:根据图纸要求进行定位放线,确定位置后留出相应的工作面,撒白石灰定位进行土方开挖,先用机械进行大开挖,然后人工修坡,并随即清理虚土。

  (2)架设钢板网:先将锚筋打入坑壁,固定钢板网,详见附图2。

  (3)喷细石混凝土护坡:分段分层,从下往上进行喷射细石混凝土。

  (4)施工位移监测:在需支护坑体每边设位移、沉降观测点各二个。支护监测是支护设计中的重要组成部分,通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化,以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果,为设计和施工提供信息,通过信息反馈体系,可及时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。

  (5)养护:喷射细石混凝土2小时后进行喷水养护。

  四、操作要点:

  1.加固工艺:

  (1)坡面要注意垂直平整,不留虚土。

  (2)ZH1的注浆管直径为25×2.5,ZH2的注浆管直径为42×3.5。

  (3)ZH1的石子粒径不超过5mm,ZH2的石子粒径为5~15mm。注浆水灰比为0.8~1.0,水泥浆中可掺入适量的水玻璃等速凝剂。水泥采用PO32.5,注浆压力控制在0.6~1.0Mpa间。

  (4)下注浆管时应保持注浆管在孔中心处。注浆时采用2次注浆法,第一次注浆浆液冒出孔口时立即用水泥砂浆封孔口,再次进行注浆。2次注浆压力不小于1.5Mpa。

  2.护坡工艺:

  (1)钢板网离坑壁距离为2.5mm处,坡顶钢板网连续弯折;也可以在喷射一层混凝土后再固定钢板网。

  (2)喷射混凝土面层达到设计强度的70%后,方可进行下步喷射。

  (3)喷水养护的间隔时间以保持混凝土表面湿润为宜。

  五、质量保证措施:

  (1)组织施工班组长了解加固和护壁工作的必要性,认真学习施工时的操作要点,领会其主导思想。

  (2)做好技术交底工作,使每个施工人员能够熟悉施工过程,掌握操作要点,明白质量标准。

  (3)严格控制原材料的质量,加强管理。

  (4)注浆或喷射时派专人负责指挥。

  (5)实行管理人员跟班作业制度,时刻检查砼施工质量情况,出现问题及时处理纠正。

  (6)做好成品保护工作。

  六、安全保证措施:

  (1)凡施工人员在工作时内必须戴好安全帽及各种安全用品,应注意湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。

  (2)各种机械设备必须由专人操作,专人维修。

  (3)各种机电设备要一机一闸一漏。

  (4)如施工进度拖延到晚上,则必须要有足够的照明,照明路线严禁乱扯乱挂。

  (5)电工、机修工要现场跟班作业。

施工方案 篇5

  1 工程概况

  某高层住宅楼,总建筑面积 94325m2,地上25层,地下2层。采用框架剪力墙结构,在裙楼顶设混凝土梁式结构转换层,层高5.1m,混凝土强度等级C45。由于转换层自重超常,框支梁钢筋密集复杂,且作为空中基础,施工难度大,因此,我们需要优选施工方案,做好施工过程中各个环节的质量控制措施。

  2 施工方案的选择

  转换层结构施工一般采取一次支模浇捣混凝土、荷载传递法支模以及利用叠合法施工原理将转换层框支梁分两次浇筑成型等三种方法。经过综合分析,设计人员认为采用叠合法成型会在转换层结构中产生因施工原因导致的附加内力, 而且这个附加内力并不随施工过程的终结而消失,而是永久的叠加在结构中。所以最终决定采用一次性支模浇筑混凝土的方法,这种方法的特点是对结构有利, 但框支梁自重太大,施工时对下部已浇筑的楼层影响太大,对模板支撑要求较高。

  3 建筑转换层结构施工

  3.1 施工工序

  支模排架布线→安装钢管立柱及铺设找平木垫板→铺设框支梁底模→钢筋支架搭设、安装框支梁面层钢筋绑扎→浇捣框支柱及剪力墙混凝土→绑扎框支梁钢筋→安装框支梁侧模板、楼板模板→凝土浇筑→保温保湿养护。

  3.2 模板工程

  (1)模板及支撑材料的选用

  本工程采用Φ48?3.5mm钢管扣件式脚手架支撑体系,钢管Φ48?3.5mm钢管作主龙骨,60 mm~80mm木枋作次龙骨,18mm木胶合板为面板的模板。

  (2)模板设计

  由于框支梁断面都很大,设计又要求框支梁必须一次性浇筑混凝土,这就对梁模支撑体系要求很高,对施工带来很大难度,并且框支梁侧模支撑稳定性极差,易发生质量事故和安全事故。

  本工程经对1100mm?2800mm 框支梁模板及支撑体系计算,模板排架支撑体系能够满足混凝土施工荷载要求,具体设计如下:

  1)根据荷载核算取值,支撑排架搭设时,所有框支梁顺梁的跨度方向立杆间距350mm,垂直于梁长度方向支撑立杆间距不大于300mm。水平方向在排架下端设一道水平拉结扫地杆, 再向上按不大于1500mm设置水平杆,并与楼板支撑架连接成整体。在每一道梁排架立杆的长度方向两侧均设置一道剪刀撑,垂直于梁长度方向每间隔2100mm设剪刀撑并与排架立杆拉结,增加稳定性。

  2) 由于框支梁部位的施工荷载大于裙楼屋面板的设计荷载,所以在所有梁底模垂直梁的长度方向支撑立杆下设置12 #槽钢作为垫板,避免立杆的集中荷载破坏楼板结构。考虑到立杆垂直方向受力存在偏心距,在排架搭设过程中所用的水平钢管应在立杆两侧交叉布置,不应在立杆的同一侧布置。

  3) 梁底模下横楞选用¢48钢管,在立杆间按间距500mm布置与排架横楞垂直固定,梁底模选用竹胶合板与60mm~80mm木枋配置,木枋间净间距不大于150mm。梁外侧模立档采用 60mm~80mm木枋,间距 400mm;外横档采用双钢管及对拉螺栓,间距400mm;对拉螺栓直径¢14水平间距500mm,垂直间距不大于400mm,固定模板所用螺帽均采用双螺帽,以防螺杆丝口滑丝。

  3.3 钢筋工程

  (1)框支梁的钢筋具有直径大、数量多、布置较密、接头多等特点,尤其在梁柱节点区, 绑扎难度相当大。因此正确的翻样和下料,合理安排好钢筋就位顺序是钢筋安装的关键。本工程转换层典型最大框支梁断面尺寸1100~2800mm,下部主筋 35C32,上部主筋节点处18C32、贯通主筋14C32,腰筋 24C18,梁箍筋 C12@ 100,其余框支梁的主筋基本为C25。

  (2)钢筋的连接与锚固。按照混凝土结构标准,梁下部主筋应在端部柱内弯起15d,上部主筋应伸入梁下部柱内LaE,最大框支梁上部 C32主筋弯锚长度达3~8m。

  框支梁主筋 C25、C32的接长均采用滚扎直螺纹机械连接技术,相邻的接头位置应相互错开,从任一接头中心至35d的区域范围内,纵向受力钢筋的接头面积百分率不大于50%。钢筋剥肋长度 C25钢筋为29.5mm~32.5mm、C32钢筋为40mm~42.5 mm,接头拼接完成后,应使两个接头在套筒中央位置相互顶进,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,所有套筒接头用扭力扳手100检验。

  (3)框支柱钢筋施工。根据混凝土结构标准,框支柱部分纵筋延伸到上层剪力墙楼板底, 原则为"能通则通"。根据本工程上部剪力墙情况,外边柱位置的主筋能够伸入剪力墙的全部直锚进入上部剪力墙,其余部位的框支柱主筋均弯锚,弯锚长度为伸至柱对边进入梁或板内 12d。

  (4)框支梁钢筋施工。木工安装好大梁底模后,在大梁的两端及中间用钢管搭设好固定架支撑钢筋,间距为 1~5m,以免大梁钢筋偏位,在搁架横杆上铺支座处下排纵筋和面层纵筋, 固定正确后浇筑框支柱及剪力墙混凝土 (因框支梁面层钢筋锚入框支梁底柱内 LaE,最大框支梁上部C32主筋弯锚长度长达4m),分层铺设框支梁底纵筋,梁主筋铺完后套箍筋,逐排将纵筋与箍筋固定。放置暗梁底保护层垫块,松动扣件,放下搁架的上横杆使骨架就位。混凝土浇筑后,对垫块表面作防锈处理。钢筋绑扎安装后需经过班组自检,质检员检查合格后报监理工程师验收合格后方可隐蔽。

  3.4 混凝土工程

  (1)混凝土的原材料与配合比

  转换层梁板混凝土强度等级上统一采用 C45。由于该工程混凝土量大、梁超大体积、钢筋密集,混凝土除满足设计强度、刚度和耐久性外,还必须严格控制温度变形裂缝的开展,防止大体积混凝土的收缩裂缝。为了达到上述目的,需要在失水收缩、温度变化控制、外部约束方面采取相应的技术措施:

  为了保证大体积混凝土质量,减少混凝土内部水化热、降低水灰比,改善和易性和可泵送性,梁柱节点等特殊部位要求坍落度更大,混凝土的初凝时间控制在 6h~8h。为此,混凝土内掺入粉煤灰、缓凝型复合泵送剂和抗裂膨胀剂。各种材料如下:水泥采用42.5非早强型水泥;砂细度模数为2.6左右,含泥量<3%;石子采用粒径为5mm~31.5 mm的卵石,含泥量<1%;外加剂:UNF-3B型缓凝高效泵送剂,该外加剂具有减水、缓凝功能,对水泥具有良好的适应性,可以减少水泥用量 10%以上,减水率可达14%~22%。同时各掺入水泥用量8%的的抗裂膨胀剂。

  (2)混凝土浇筑

  采用50mm插入式振捣器振捣,梁柱节点钢筋密集区若有必要时可采用30mm插入式振捣器,振捣时做到快插、慢拔。梁、柱、墙相交部位应振捣密实,振捣以表面水平不再显著下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。由于框支梁及梁柱节点处的配筋非常密集,主梁截面较大,为避免砼出现裂缝,在混凝土1h~1.5 h后进行第二次振捣,振捣时必须保证混凝土浇筑振捣的密实性,但又不能过振。

  板混凝土浇筑完毕,待混凝土在初凝后终凝前用平板振捣器进行二次振捣、收光、压实抹面,以增强砼表面层的抗裂能力,减少表面裂缝。

  (3)混凝土外部保温养护

  做好混凝土的养护是确保混凝土质量、防止转换层混凝土构件裂缝十分重要的工序。混凝土的养护以保温保湿养护为主,抹平收光后在混凝土面及时覆盖双层塑料薄膜,在塑料薄膜上再覆盖麻袋,充分浇水湿润养护,养护时间14d。

  4 结语

  综上所述,本文通过采取上述措施,有效地解决了转换层模板支撑系统、钢筋密集复杂量多等条件下混凝土浇筑等施工难题,保证了转换层的支模系统稳定可靠,混凝土温差控制严密无裂纹产生。同时也解决了转换层施工中各种难题,确保了转换层的施工质量。

施工方案 篇6

  一、工程概述

  简述,该工程伸缩缝防水是普通型密封膏灌缝处理,由于防水老化、收缩、开裂、基础沉降系数不一致等因素导致渗漏现象,严重影响到市场的正常经营活动。

  二、渗漏原因分析

  我们接到通知后,立即派技术人员针对该工程的渗漏水实际情况通过现场察看,对该工程的地质、施工、结构、防水处理等情况进行较全面的了解察看,找出渗漏的主要原因是:

  1、基础原因:基础处理时未充分考虑,使沉降系数不一致,致伸缩缝两边出现一边高、一边低。

  2、设计原因:伸缩缝防水设计过于简单,致达不到伸缩要求。

  3、防水密封材料选用:防水密封材料原为普通型密封膏,抗老化、伸缩性能低,致防水层老化、开裂。

  三、工程渗漏治理方案

  根据该工程的功能要求、结构特点,我们遵照《防水工程技术规范》所要求,对该工程采取“多道设防”、“复合防水”、“节点密封”等措施,选定防水材料的品种,确定构造和节点做法,并提出相应的技术措施方案。

  四、防水材料选用:

  1、50×50mm遇水膨胀止水条(执行GB/T18173.3-20xx标准)该产品具有弹性接缝止水材料的密封防水作用,当接缝两面侧距离加大到弹性防水材料的弹性复原率以外时,由于该材料具有遇水膨胀的特性,在材料膨胀范围以内仍能起止水作用,膨胀体仍具有橡胶性质、更耐水、耐酸、耐碱。广泛用于地下铁路、隧道以及混凝土工程的施工缝、伸缩缝、裂缝。

  2、YHJ-10.1三元乙丙橡胶防水卷材(执行GB18173.1—20xx标准)本产品采用具有优异的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡胶为主要原料,辅以丁基橡胶、天然橡胶及炭黑、硫化剂等多种原料,经混炼、压延、硫化等工艺制得高档防水卷材。它不但具有很高的拉伸强度,同时还具有极好的伸长率、回弹率和耐低温性能,而它具有的特别优异的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所无可比拟的,经最早开发此类产品的美国防水界论证,其寿命可达五十年以上。因此它被建筑防水界广泛用于对防水材料的品质有极高要求的重大工程项目中,如中央粮库、核电站、博物馆、体育场、地铁、隧道等等。

  3、双组份聚氨酯密封膏(执行JC482—92标准)双组份聚氨酯密封膏是由含异氰酸酯基(NCO)的A组份加含有固化剂、补强剂、增粘剂、填充材料的B组份组成。使用时按指定比例混合,经交联反应固化成富有弹性、强度、粘结力特强的密封材料。该产品主要用于建筑物沉降缝、伸缩缝、施工缝、机场跑道、桥梁等接缝部位的密封。

  五、施工工艺

  1、二楼走廊伸缩缝

  1.1基层要求:用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的大理石),然后将切隔处和伸缩缝之间的大理石及砂浆层打掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。

  1.2将伸缩缝两边10cm宽打“V”形模垂深5cm。

  1.3用水泥砂浆将打成的“V”形两侧找平层。

  1.4在伸缩缝底部用50×50cm遇水膨胀止水条嵌底。

  1.5用双组份聚氨酯密封膏将止水条与结构层密封、压实。

  1.6铺设YHJ-10.1三元乙丙橡胶防水卷材

  1.6.1基层清理。将基层表面凸起物等铲平,并将尘土杂物彻底清扫干净。

  1.6.2涂基层处理剂。基层处理剂采用涂刷法施工,涂刷应均匀一致。

  1.6.3涂基层胶粘剂。基底胶粘剂使用之前,需搅拌均匀方可使用,分别涂在基层和卷材底面。涂刷应均匀,不漏底,不堆积。

  1.6.4铺设卷材。涂胶20分钟左右,基本不粘手后,用手一边压一边驱除空气,粘合后应再用压辊滚压一遍,粘结牢固不翅边,不起鼓,然后用聚氨酯密封膏封口。

  1.7试水24小时后,做防水保护层。

  1.8铺设大理石用1:2的水泥砂浆铺平约20毫米,接着将大理石呈水平状盖上,要轻拿轻放,不要让利器划伤表面,并用手轻压或用橡皮锤轻轻敲击大理石,务必使之平整,并与地面粘结结实,不出现空隙,否则经人踩踏容易断裂。铺设时要随时用棉丝之类的软性布将缝中挤出的浆液擦干净。铺设完后,可在板面定期找蜡,确保其晶亮的光泽。

  1.9最后用聚氨酯密封膏灌缝。

  2、一楼维修石膏板。

  3、楼面伸缩缝。

  3.1基层要求用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的地砖),然后将切隔处和伸缩缝之间的地砖及砂浆层要掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。

施工方案 篇7

  (一)一般规定

  1、板辐射供暖的安装工程,施工前应具备下列条件:

  ⑴设计图纸及其它技术文件齐全。

  2、地板辐射供暖的安装工程,环境温度宜不低5℃。

  3、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。

  安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。

  4、加热管安装前,应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

  5、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。

  6、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。

  ⑵经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。

  ⑶施工力量和机具等,能保证正常施工。

  ⑷施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施,能满足施工需要。

  (二)绝热层的铺设

  1、绝热层应铺设在平整的基地上。

  2、绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时,

  3、除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿透外,不得有其它破损。

  (三)加热管的配管和敷设

  1、按照设计图纸的要求,进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。

  2、加热管的弯曲半径,PE-RT管有宜小于5倍管外径。

  3、填充层内的加热管不应有接头。

  4、采用专用工具切管,断口应平整,断口面应垂直于管轴线。

  5、加热管应加以固定,可以分别采用以下的固定方法:

  ⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。

  ⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。

  ⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。

  6、加热管固定点的间距,直管段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm。

  2、加热管的弯曲半径,PE-RT管有宜小于5倍管外径。

  3、填充层内的加热管不应有接头。

  4、采用专用工具切管,断口应平整,断口面应垂直于管轴线。

  5、加热管应加以固定,可以分别采用以下的固定方法:

  ⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。

  ⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。

  ⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。

  6、加热管固定点的间距,直管段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm。

  (四)热媒集配装置的安装

  1、热媒集配装置应加以固定当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,

  2、中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。

  ⑵当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。

  3、加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。

  加热管与集配置分路阀门的连接,应采用专用卡套式管件或插接式管件。

  4、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处,当管间距≤100mm时,应设置柔性套管等保温措施。

  5、加热管与热媒集配装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗,至出水清净为止。

  当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。⑵当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。2、加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。加热管与集配置分路阀门的连接,应采用专用卡套式管件或插接式管件。3、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处,当管间距≤100mm时,应设置柔性套管等保温措施。4、加热管与热媒集配装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗,至出水清净为止。

  (五)混凝十填充层的浇捣和养护

  1、混凝十填充层应设置以下膨胀补偿构造构造措施

  ⑴辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时,填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。

  ⑵与墙、柱的交接处,应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。

  ⑶加热管穿越伸缩处,应设长度不小于100mm柔性套管。

  2、在试压合格后,进行卵石混凝十填充层的浇捣,标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,

  并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。

  3、填充层垢养护周期,应不小于48h。

  4、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

  ⑴辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时,填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。⑵与墙、柱的交接处,应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。

  ⑶加热管穿越伸缩处,应设长度不小于100mm柔性套管。

  2、在试压合格后,进行卵石混凝十填充层的浇捣,标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。

  3、填充层垢养护周期,应不小于48h。

  4、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

  (六)地面层的施工

  1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。

  2、在面层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物体。

  (七)安全生产和成品保护

  1、PE-RT管和绝热材料,不得直接接触明火。

  2、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作它用。

  3、地板辐射供暖的安装工程,不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土填充浇捣和养护过程中,严禁进入踩踏。

  4、在混凝土填充层养护期满后,敷设加热管的地面应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。

施工方案 篇8

  一、编制依据

  (1)鼎邦家和园一期工程施工组织总设计 (2)鼎邦家和园一期工程施工蓝图 (3)《建筑施工手册》(第四版)

  (4)《组合钢模板技术规范》 GB50214-20xx

  (5)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-20xx (6)《钢框胶合板模板技术规程》(JG96-95) (7)《木结构设计规范》(GBJ5-88) (8)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)

  (9)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx) (10) 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20xx

  (11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ103-20xx) 二、工程概况

  2.1本工程为 芜湖鼎邦房地产开发有限公司建的鼎邦家和园一期工程,工程位于芜湖经济开发区尖山路和泰山路交界处,其中包括五栋十一层框剪结构单体(11#~15#),合计建筑面积31029.6m2;24栋六层框架结构单体(16#~20#、26#~32#、35#~46#)及一栋三层框架结构单体(47#),合计建筑面积78925.4m2;2#、3#一层地下室筏板结构,合计建筑面积 25113.0m2;一期工程总建筑面积约135068m2。

  2.2各楼栋建筑层数、建筑面积、建筑高度汇总详见下表

  2

  本工程单体工程较多,为保证工程质量和施工进度,本工程在做好技术经济分析的基础上,加大模板的投入,以换取最佳经济效益和社会效益。 三、 施工部署及模板计算

  该工程结构形式相对较简单,为此我们更要保证混凝土的工程质量和外观效果,尽可能达到清水混凝土效果,减少抹灰和修补,因此,必须对模板,特别是梁板、柱、墙板、等结点处需精心设计,严格要求,在消灭质量通病的基础上追求观感。

  3

  3.1.模板工程施工组织

  首先由项目总工程师对模板的形式进行选择,并作技术分析,然后由经营部进行成本分析,对其进行经济性优化。

  模板形式选定后,由项目总工程师编制模板方案。 物供部负责模板厂家的选择,进行招投标。

  模板进场后由项目总工程师、经营部、物资部联合检验,出现不合格品应分析原因,及时调整并要求厂家进行更换。

  进场模板检验合格后由工程技术部进行交底,物供部负责落实实施并且对模板的存放和保修。

  施工完毕后,由物资部负责清点退场。

  4

  3.3.主要工具

  3.4施工分区

  地下施工分区:

  该一期工程2#、3#地下室设有后浇带,地下室施工时按后浇带位置进行分区,具体分区图待甲方提供人防地下室施工蓝图后,另行确定;其余楼栋无地下室,按每栋楼为一单体工程; 3.5 模板设计

  (1)筏板基础模板设计:

  本工程2#、3#人防地下室为筏板基础,目前由于此部分图纸未到,我方暂定底板外模砌240厚砖模,高度依据图纸而定,用混合砂浆砌筑,内壁混合砂浆抹平压光。 (2)基础反梁模板设计,

  模板面采用18胶合板,龙骨是503100方木,横向加固带采用υ48脚手架钢管,加固采用υ16的对拉螺栓及钢管作支撑校正垂直度和定位。次梁和主梁交接处必须考虑到拆模不损坏模板,为保护模板模端头镶一条木条,如下图3-5-2示。

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