施工方案

时间:2022-07-27 19:10:11 施工方案 我要投稿

精选施工方案模板合集10篇

  为确保事情或工作顺利开展,就需要我们事先制定方案,方案的内容和形式都要围绕着主题来展开,最终达到预期的效果和意义。方案的格式和要求是什么样的呢?以下是小编为大家整理的施工方案10篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

精选施工方案模板合集10篇

施工方案 篇1

  在连续墙施工操作与指导中,以地下连续墙液压抓斗工法为指导。接头形式采用锁口管接头,钢筋笼整体起吊。导墙施工紧密穿插在槽壁施工的过程中进行,尽量节约工期[1~3]。

  1.1施工方案

  1.1.1测量放线

  在施工前,首先依据设计单位提供的施工平面布置图和监理工程师提供的平面控制网和高程控制点进行,并认真复核,确保精度。

  1.1.2导墙施工

  在地下连续墙成槽前,及时做好导墙浇筑。在这期间,导墙质量关系着连续墙标高与轴线,指导成槽设施工作部署;同时也是确保土体上部结构与泥浆存储稳定性,避免塌落等不良事故的重要方法。

  1.1.3泥浆配置

  地下连续墙钻孔施工时,泥浆可以选用工程施工中较多采用的泥浆膨胀土作为护壁材料。Na2CO3(碳酸钠)为工程分散剂,CMC(纤维素钠)为此次工程中黏性增强剂,泥浆配置与用水更多的是使用洁净新鲜的淡水。在拌制泥浆的过程中,使用噪音小、工作速率高的回转性高速搅拌机,其搅拌时间一般由试验结果进行协调。对于新制的泥浆膨胀土最好存放1d,在完全溶胀水化后再应用到施工中。用膨润土泥浆进行护壁。分散剂为工程中多用的碳酸钠(Na2CO3);增黏剂为常用的中黏类羧甲基纤维素钠(CMC),配制泥浆用水采用新鲜洁净的淡水。泥浆拌制选用高效、低噪声的高速回转搅拌机,实际搅拌时间通过试验确定后适当调整。新制膨润土浆需存放24h,经充分水化溶胀后使用。

  1.1.4成槽

  参考设计图纸和建设单位提供的控制点及水准点,以二次放线导墙定位控制点为依据,在导墙上精确定位出地墙分段标记线,并根据地墙实际尺寸在导墙上标出锁口管位置。根据每个槽段的宽度尺寸,决定挖槽的幅数。如对三序成槽的槽段,采用先两边后中间的顺序。相邻两幅地墙深度不一致时,先施工深的地墙。合理安排成槽顺序,使得拐角处地墙做成双雄槽段,以保证地连墙质量(见图1)。

  1.1.5槽底清基

  槽孔开挖至设计深度并验收合格后,即进行清孔换浆。采用泵吸法清孔,清孔时,将排碴管下入孔内,利用砂石泵,及时吸出孔底浆渣,泥浆被净化后才能进入槽孔,并且向槽孔给予新鲜的泥浆。这样才能改变泥浆使用性能,提高混凝土浇筑质量与成墙安全性。

  1.1.6锁口管吊放

  在槽孔区域清理满足要求后,及时做好接头管吊放工作,利用起重机进行细节吊放,并且让其垂直地安装于槽孔。同时,中心线设计与接头管重心重合,底槽插入深度为30~50cm,这样才能及时避免倒灌,确保密贴性。导墙与上端口的连接区域,尽量用木头砌实,避免混凝土浇筑出现移动;对锁口管后部进行填土,避免来回倾斜,如图2所示。

  1.1.7制作

  GFRP复合钢筋笼普通地下连续墙的钢筋笼通过在钢筋笼中设置纵横向钢筋桁架来增强其刚度,这种纵横向钢筋桁架是通过焊接的方式与2片钢筋网片进行连接的,从而保证巨大的钢筋笼在吊装时具有足够的刚度。GFRP材料属热固性材料,无法进行焊接。因此传统的钢筋桁架无法与GFRP板进行焊接。另外,GFRP板与地下连续墙内构造钢筋的牢固连接也是要解决的问题之一。b导管布置图2标准槽段导管布置示意图1)GFRP板材与同侧构造筋的连接考虑到GFRP抗拉性能好的特点,在GFRP板材同侧不需要大量配置受力钢筋,只需要配置少量的构造钢筋。但构造钢筋如何与GFRP板材形成整体需要进一步研究。可考虑在板材上按照150~300mm的间距沿横向设置预埋件,按照1000mm的间距沿纵向设置预埋件,每块板上的最外一行、最外一列的预埋件与板边缘的距离不大于150mm,如图3所示。预埋件的制作方法可以有多种。如预埋件制成圆环形,圆环的下方与边长5cm的方形焊接垫板焊接成一整体,随GFRP板压制成型的工序过程中,按规定的位置、标准放入预埋件。待GFRP板冷却成型后与之成为一体。圆环的直径稍大于纵向构造筋,施工时便于纵向构造筋顺利穿过,然后加以绑扎。此种方式在制作时,每个预埋件必须对位准确,因此在制作前必须有有效的保障措施防止错位。此种方法制造时需电焊,质量不容易得到保证,而且容易烫伤GFRP板。又如预埋件可以用单根细钢筋连续围弯成如图4的形式。此种方法省去圆环与焊接垫板焊接的过程,且用单根细钢筋连续围弯形成连续的环,有利于保障圆环之间的位置关系。此种方法在制作的过程中要采取一定的措施保障预埋件的垂直度。图4单根细钢筋连续弯折成型2)GFRP板材与异侧钢筋的连接地下连续墙钢筋网一般都比较长,因此2片钢筋网必须有很好的连接,以保障吊装时的整体性。(1)方法一:工具式桁架拼装法可以采用一种工具式型钢桁架,加以解决。其工艺顺序为:平整场地→放置GFRP板→绑扎受拉区构造筋→绑扎横向钢筋桁架→安装工具式桁架→放置受压区钢筋网片→整体加固。在笼体制造时,根据型钢工具与架放衔接要求,将其放在GFRP与钢筋板材间,和笼体进行科学衔接。在起吊中,通过在桁架上预设吊点,将笼体托起,让笼体直立在槽孔内部。在下放笼体的同时,陆续解除两者的关联,最后将桁架抽出,对混凝土进行对应的浇筑。除了上述方法外,根据GFRP板安装的时间不同,又可以分为先装法和后装法。(2)方法二:先装法先装法的施工工艺可以概括为:平整场地→铺设GFRP板→穿入、绑扎受拉侧构造钢筋→绑扎纵横向钢筋桁架→绑扎受压侧钢筋。先装法能够很好地控制GFRP板和受拉侧钢筋的连接,便于工人施工,施工速度快,且在起吊钢筋笼的时候,吊点的位置设定方便。但此种方法的整体性较差,在吊装过程中需要加设加固措施。(3)方法三:后装法后装法的施工工艺可以概括为:后装法的整体性比先装法较好,因为所有的钢筋骨架是焊接而成的。但在安装GFRP板时,施工人员要钻入钢筋笼内进行绑扎,施工不方便,速度较慢,而且只限于地下连续墙较厚的情况。

  1.1.8吊放复合钢筋笼

  根据实际工程地连墙最大的单个槽段的复合钢筋笼经组装后的总重量,选取采用“铁扁担”滑轮组起吊架、主副吊双钩整体起吊。所用起重机为1台主吊和1台副吊履带式起重机配合进行空中立起,主吊完成下设钢筋笼。当选择上述3种不同的钢筋笼制作工艺时,具体的吊放方法也有所不同。如果是采用工具式桁架,则吊钩应与纵向桁架上的活动吊点相连,在下放的过程中,逐渐拆除桁架。如果选择先装法,则吊点的设置,起吊的注意事项与传统的钢筋笼起吊没有什么区别,但必须要做好加固措施。如果选用后装法,主吊的吊点设置与传统的钢筋笼主吊的设置没有区别。但副吊的吊点设置只能设置在钢筋笼的两端,这将使起吊后钢筋笼中部受力过大,因此在制作钢筋笼时要注意横向桁架的设置,并增加一些横向的加固措施。

  1.1.9水下浇筑混凝土

  钢筋笼下设结束后,及时做好混凝土墙体浇筑,这也是整个连续墙地下工程最为关键的步骤之一。应该注意的是,复合钢筋笼两侧均应有足够的保护层。在受压区钢筋一侧可以在主筋上绑扎砂浆垫块。在受拉区一侧,由于有GFRP板的存在,可以在制作时预先设置向外凸起的垫块,垫块的材质可以就做GFRP。

  1.1.10拔出接头管

  接头管采用专用拔管机起拔,其拔出时间在单元槽段混凝土浇筑完及混凝土初凝后,约1~2h开始活动接头管,即将接头管缓慢拔出而后每间隔1h活动一次,一般在混凝土浇筑完毕后8~10h接头管可全部拔出。至此,一个单元槽段施工Construction&DesignForProject完毕,继续施工下一槽段,直至全部地下连续墙完工。

  1.1.11GFRP板接头处理的方案

  GFRP板材自身的防水性能是非常好的,但在2片板材的接口处却是一个防水的薄弱环节,所以必须对接口进行一些处理。在本次试验中,采用的GFRP板接头形式如图5a所示。从试验的效果来看具有生产工艺简单、组装方便等特点。在实际工程中根据土质、地下水等其他条件,可以考虑选用图5b、图5c两种接头形式。其具体规格尺寸还需作出进一步研究。

  2施工方法比较

  由于采用了GFRP板,使得此种钢筋笼较之传统的钢筋笼在起吊后的变形控制上更具难度,因此设计使用工具式吊装桁架。通过对传统钢筋加固桁架和吊装式工具桁架施工流程与成果的对比,我们发现:吊装式工具桁架在制作桁架与钢筋笼时,很好地缩短了作业时间,让工艺更为简便,施工步骤更为快捷便利。随着吊装式工具桁架制造工艺不断成熟,工作方式优化,吊装钢筋笼的时间必定会减少,同时吊装流程趋于简易化。

  3结语

  GFRP材料具有许多传统建筑材料无法比拟的优势,如质量轻、强度高、耐久性好、施工方便等特点。因此,如何使GFRP材料能够更加充分地在工程上应用是广大科研工作者研究的重点。

  【参考文献】

  【1】王志华,魏林春,王善谣,等.超大型地下连续墙钢筋笼吊装过程动态数值模拟和现场试验研究[J].施工技术,20xx(20):91-95.

  【2】胡俊,卫宏,刘勇,等.Π形地下连续墙盾构进出洞施工技术研究[J].森林工程,20xx(5):87-91+96.

  【3】赵升峰,黄广龙,章新,等.玻璃纤维(GFRP)筋替代钢筋在基坑支护桩中的应用[J].安徽建筑大学学报,20xx(4):55-59.

施工方案 篇2

  为保障全区粮油市场供应平衡和价格稳定,按照市人民政府办公厅《关于进一步做好粮油市场供应和价格稳定工作的通知》要求,结合我区实际,制定本工作方案。

  一、工作目标

  进一步加强对全区粮油市场的动态监测,密切关注辖区粮食市场供求和价格变化,建立健全反应快速、覆盖全面、预报准确的粮油信息预警体系,确保我区粮油市场价格基本稳定,流通秩序良好,供应及时充裕。

  二、主要措施

  1、加强粮食市场监测和预警预报

  按照《粮食流通管理条例》规定,认真履行粮油市场监管职责,加强粮油市场的监测工作,密切关注粮油库存及价格变化,由专人负责主要粮油销售品种、库存和价格的监测工作,于每周五和每月底向区政府和市粮食局报送监测数据。

  2、加大粮油市场供应投放

  进一步落实粮油应急加工、供应各项措施,确保粮油加工、调运、供应网络分布合理,衔接顺畅,运转正常。加强对辖区重点敏感市场的监控,强化对中间环节经营者的管理,为及时、准确、有效地投放储备粮提供数据信息,实现合理调度粮油资源,引导市场价格稳定。

  3、加大粮食市场监管力度

  协助市粮食稽查队加大对粮油市场的监督检查力度,督促粮油经营企业规范经营行为,强化诚信意识,及时报送各类市场信息。严厉打击囤积居奇、哄抬物价、散布虚假信息、制售不合格商品等扰乱市场秩序、侵害消费者权益的违法行为,整顿流通秩序净化市场环境,切实保障粮油市场稳定和人民群众消费安全。

  三、组织领导

  为加强对全区粮油市场供应和价格稳定工作的领导,成立区保障粮油市场供应和价格稳定工作领导小组。组长由分管副区长担任,副组长由区政府办副主任、法制办主任,区商务局局长担任,区财政局、物价局、公安分局、工商分局、质监分局等相关部门为成员单位。领导组办公室设在区商务局,办公室主任由区商务局分管副局长兼任。

  领导组及成员单位工作职责。领导组职责,定期或不定期会商全区粮油供应和价格变动情况,保障粮食市场供应和价格稳定。成员单位职责,区商务局负责牵头会同有关部门监测粮油供应情况,与重点粮油企业签订保障市场供应责任书,并监测其粮油市场运行、供求情况,调查分析价格信息;区工商分局负责粮油市场监管,依法打击囤积居奇、欺行霸市等违法行为;区质监分局负责粮油加工企业产品质量监测,确保粮油产品质量合格和安全;区物价局负责粮食价格监测预报和监督检查,依法采取价格干预措施,查处价格违法行为。

施工方案 篇3

  第一节 编制的依据、范围、原则

  一、编制的依据

  1、沧源县20xx年农村公路大中修工程竞争性谈判文件、设计图表;

  2、国家及交通部现行的公路桥涵施工技术规范、规程、规则; 3、我单位现有的机械设备、人员及资源配臵。 二、编制的范围

  1、沧源县20xx年农村公路大中修工程A5标段。包括全段的路基挖、填、软基处理、挡墙、边沟施工;碎石土路面基层、面层、磨耗层施工、培路肩施工;钢筋混凝土圆管涵;交通标志牌、里程碑等项目。

  2、本施组包括路基挖填、挡墙、涵洞砌筑、防护设施、排水沟、路面基层、面层施工及安全、质量、工期、进度、施工措施等内容。 三、编制的原则

  1、以满足质量、工期要求为核心,“突出重点,兼顾一般”的原则,合理进行资源配臵,实现快速均衡施工。

  2、按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则进行施工组织安排。

  3、突出应用新技术、新材料、新工艺、新设备,提高机械化施工水平。

  4、采取先进可靠的安全保证措施,确保生产,做到文明施工,保护好周边环境。

  5、根据本标段的具体情况,我们将凭借丰富的施工经验,依靠科学手段,在绝对保证工程质量的前提下节约材料、减少窝工,合理投入工程机械设备,最大限度地节约成本,降低工程造价。

  第二节 工程概况

  一、工程概况

  沧源县20xx年农村翁芒公路大中修工程A5标段工程包括以下路段的工程。

  翁芒村公路(K0+000——K15+200段)。本公路起点位于翁芒线K0+000处,路线由西向东越岭布线,途经芒内村民委员会、翁芒村民小组止于翁芒村委会,全长15.2公里。

  二、沿线建筑材料、水、电等建设条件

  翁芒村公路(K0+000——K15+200段)。本路段基本沿老路改建,部分路段新建,施工用水、电比较便利,可就近利用。

  施工用水:沿线箐沟采用,平均运距1公里; 施工用电:可根据需要和可能沿线转接;

  块、片、碎石料场:沿线采用,材料为石灰岩、砂岩,平均运距2公里;

  砂料场:沿线采用,材料为天然山砂、河沙,平均运距3公里;

  支砌用砂为河中采用,平均运距6公里。

  翁芒村公路(K0+000——K8+220段)。本路段基本沿老路改建,部分路段新建,施工用水、电比较便利,可就近利用。

  施工用水:沿线箐沟采用,平均运距1公里; 施工用电:可根据需要和可能沿线转接;

  块、片、碎石料场:沿线采用,材料为石灰岩、砂岩,平均运距3公里;

  砂料场:沿线采用,材料为天然山砂、河沙,平均运距4公里;支砌用砂为河中采用,平均运距8公里。

  三、主要工程量清单

  本标段主要工程量清单如下表:

  工程量清单

施工方案 篇4

  为全面贯彻落实市政府烟花爆竹安全管理工作领导小组关于本市20xx年春节期间烟花爆竹安全管理工作的总体部署,切实做好本市20xx年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作,按照《xx市烟花爆竹安全管理规定》、《xx市烟花爆竹安全管理工作领导小组关于印发xx市20xx年元旦春节烟花爆竹安全管理工作意见的通知》(x花领导字〔20xx〕x号)及有关规定要求,制定此工作方案。

  一、工作目标

  结合“百日绿色安全施工活动”的有关要求,通过落实宣传教育、隐患排查、禁放看护等措施,下大力抓好本市建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作,确保建筑工地及其周边30米范围内的禁放要求得到落实,坚决防范建筑工地火灾事故的发生。

  二、组织领导

  市住房城乡建设委成立20xx年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作领导小组。市住房城乡建设委丁胜委员任领导小组组长,市住房城乡建设委施工安全管理处凌振军处长、市建设工程安全质量监督总站魏吉祥站长任领导小组副组长,各区住房城乡(市)建设委、经济技术开发区建设局主管副主任(副局长)、各集团、总公司主管副总经理任领导小组成员。领导小组办公室设在市住房城乡建设委施工安全管理处。

  三、职责分工

  (一)市住房城乡建设委的职责

  督促全市行政区域内房屋建筑和市政基础设施工程施工现场各参建单位落实烟花爆竹安全管理法律、法规;组织、指导各区建设行政主管部门对辖区内建设工程施工现场开展依法、文明、安全燃放烟花爆竹的宣传教育工作。

  (二)各区住房城乡(市)建设委的职责

  在市住房城乡建设委的组织指导下,在本区政府的领导下,对本辖区在监工地进行传达部署、宣传教育、隐患排查等工作;督促工程参建单位加强对外宣传和内部宣传教育,开展隐患排查治理,配齐消防设施和水源,落实施工现场内可燃物的清理、覆盖、浇湿阻燃等工作,组织好禁放点的看护和应急值守工作。

  (三)各工程参建单位的职责

  各施工单位是施工现场烟花爆竹安全管理工作的责任主体,负责建筑工地内的隐患排查治理和可燃物的清理、覆盖、浇湿阻燃、铲除单位内部及周边的杂草等工作,加强重点时期的禁放看护和应急值守工作,加强对工程项目管理人员和所有作业人员宣传教育,做到施工现场内不储存、不燃放烟花爆竹,并对外宣传“建筑工地及其周边30米范围内严禁燃放烟花爆竹”等要求。建设单位负责执行建筑工地禁止储存、燃放烟花爆竹的相关规定,督促施工单位落实各相关规定。各监理单位负责做好施工现场的监理工作。

  四、工作安排及要求

  20xx年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作分三阶段开展:

  (一)启动部署阶段(20xx年1月16日前)

  市住房城乡建设委于20xx年1月16日前印发工作方案,召开动员部署大会,与各区住房城乡(市)建设委、各集团总公司签订《xx市20xx年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作责任书》(见附件)。

  各区住房城乡(市)建设委和各集团、总公司要结合实际情况,成立领导小组,制定专项工作方案,召开专题会议,部署本辖区、本企业20xx年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作。各区住房城乡(市)建设委要与本辖区各在监工程项目、各集团总公司要与下属二级公司、各施工单位要与本单位各工程项目签订烟花爆竹安全管理责任书,明确责任。

  (二)宣传教育和隐患排查阶段(20xx年1月17日至20xx年2月12日)

  1.做好内部宣传教育和对外宣传工作

  各区住房城乡建设委和各集团、总公司要做好“禁放时间、禁放地点、禁放品种、禁放行为”等知识的宣传,要适时组织一次宣传工作“进工地”活动,强化宣传力度,营造宣传氛围。

  各工程参建单位要通过开展农民工夜校授课、发放宣传材料、张贴宣传画和警示标语、设置宣传专栏、悬挂宣传横幅等形式,重点教育工程项目管理人员和所有作业人员在施工现场内严禁存放、燃放烟花爆竹,同时在施工现场以外燃放烟花爆竹时,做到“依法、文明、安全燃放”,禁止酒后燃放烟花爆竹;要通过设置硬质禁放标志牌、悬挂宣传横幅等方式对外宣传“建筑工地及其周边30米范围内严禁燃放烟花爆竹”等要求。

  各施工现场必须制作不少于一条“建筑工地及其周边30米范围内严禁燃放烟花爆竹”的宣传横幅,悬挂于施工现场内建筑物主体结构或其他明显位置。

  2.全面加强隐患排查、禁放看护和应急值守工作

  各工程参建单位要参照《xx市住房和城乡建设委员会关于印发〈20xx至20xx年度建设工程施工现场冬春季火灾防控工作和预防煤气中毒工作实施方案〉的通知》(x建发〔20xx〕x号),持续开展火灾隐患自查自纠工作。在春节期间,各施工现场必须安排项目负责人带班和项目管理人员24小时值班,要加大隐患排查和禁放看护力度,配齐消防设施和水源,重点加强对施工现场屋面、施工作业面、外墙、安全网、基坑肥槽、漏油的机械以及生活办公区、材料集中堆放场地的隐患排查和看护工作,全面做好施工现场内可燃物的清理、覆盖工作,对火灾风险较大的部位要进行浇湿阻燃,对可燃物清理确实存在困难的,要按要求进行覆盖并派专人重点看护,确保安全。

  各区住房城乡(市)建设委在腊月二十三(俗称“小年”)和正月十五前,要对本辖区在监工地至少组织一次排查,发现问题及时责令整改。在烟花爆竹燃放期内,要加强巡视,督促工程参建单位落实好各项防范工作。

  春节燃放期间,各区住房城乡建设委要安排人员加强对辖区内施工现场的抽查;市建设工程安全质量监督总站要加强对各区住房城乡建设委、各施工现场落实烟花爆竹安全管理工作的情况进行抽查。

  建工集团、城建集团、市政建设集团应急抢险大队应做好抢险备勤工作,确保人员、物资、设备到位,发生突发事件,做到响应及时,措施得当,果断处置,防止事态的进一步扩大。

  (三)总结分析阶段(20xx年2月13日至20xx年2月16日)

  各区住房城乡(市)建设委和各集团、总公司要对20xx年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作进行总结,包括召开会议部署次数、签订责任书份数、发送短信条数、宣传教育人数、检查次数、发现及整改隐患条数、看护巡查人数等,于20xx年2月16日前将工作总结报送至市住房城乡建设委施工安全管理处。

施工方案 篇5

  一、编制依据:

  1、结构施工图纸;

  2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—20xx);

  3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—20xx)。

  二、工程概况:

  本工程为南县洞庭华天综合楼,建设地点位于南县兴盛东路商业街B地块,总建筑面积28960 m2,地下主体一层;地上主体十七层, 1-4层为商业用房,5-17层为宾馆;地下层设电梯机房、水箱间及锅炉房等;建筑高度为61.1m,建筑结构形式为框架剪力墙结构,抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级。本工程地下层层高为3.9m;一层层高为6.900m;二~四层层高为4.20m;五~十七层层高均为3.20m;屋顶层:屋顶层高3.40m,屋面构架层高6.60m。南县洞庭华天综合楼梁最大跨度为10.10 m,梁截面最大高度为1300×2500,1200×20xx;楼板最大厚度180㎜厚。抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级,工程设计建筑耐久年限为50年。

  三、施工组织:

  本工程基础为桩基承台基础,基础埋深-5.500m、工程±0.000相当的绝对标高为61.1m。根据现场情况,拟采用反铲式挖土机进行整体开挖,开挖时由东向西进行施工开挖,开挖长度及宽度为基础承台边向外1m,坡比为1:0.3,以便做排水明沟和埋设轴线龙门桩。如有特殊情况再加大放坡。根据设计基底标高以及施工范围内的土方平衡严格控制其土方的超挖与少挖,把基础回填的土方堆放场地内,其余多的土方采用泥头车外运出去。为方便施工,我施工方将这部分进行大开挖至-5.4m后再按龙门桩定位轴线进行承台,基础的基槽开挖。在基槽开挖期间,测量人员密切配合,随时施测基坑边线及基底标高,确保土方到位和不超挖,预留20cm待人工清理,防止挖机撞击管桩与扰动基底持力层。在深基坑旁挖设集水井,井内集水用泥浆泵抽至周围排水沟。在基坑四周用红白花钢管扎栏杆一圈做安全围护,以防行人跌入坑内,基础工程施工期间,扎路架供人员上下作业。大开挖土方6天完成,基坑基槽5天完成。基坑排水采用明沟排水、集水坑积水、潜水泵抽水,保证基坑底部无明水,以防基坑被水浸泡。

  挖土机开挖至桩顶面设计标高,向上20cm处后,人工开挖余土,开挖的土方就近堆放于基坑内的空地,以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥头车外运出去。

  机械开挖时,人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟。

  基坑开挖后,安排专人负责排水。

  四、施工要点:

  1、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖,减少人工挖方。

  2、机械开挖土方时设有专人负责指挥,严格控制挖土标高,因该建筑物是由桩承载;机械开挖深度控制在距桩顶100mm处,不得超挖。待桩施工结束在由人工清土地。人工清土应与机械挖土同时进行,以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑,减少人工清工的工作量。

  3、测量人员必须在坑底设置标高控制桩,以控制坑底标高,防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方,要求每隔2m×2m设置一个标高控制桩。同时要求测量人员及时将边轴线放出,以便清土人员开挖排水沟、集水井。

  4、人工清土时,必须根据测量人员所测的标高控制线,拉线清土找平。第一步,可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上2~5cm左右,第二步清土时,必须保证基坑内无明水,且清土必须采用平口锹进行,保证坑地平整、标高准确,且不得扰动基层土。严禁在基坑内采用手推车运土。

  5、基坑采取明沟排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,确保坑底无明水,以防地下水和雨水浸泡,保证土方工程的质量。基坑内四周设300×300排水沟,采用多孔砖侧向砌筑,孔口便于基坑内的积水流入排水沟。基础垫层部位纵横方向每隔6~8m设置200×250~400(深)排水暗沟,内填40-70mm石子。开挖排水沟必须拉线进行,确保横平竖直、整齐美观。集水井砖砌,深度为基坑底向下1m,直径600~800mm。基坑表面的积水通过排水暗沟流入周边排水明沟,再由明沟流入集水井,通过潜水泵或污水泵排出基坑外。

  6、为防止地表水流入基坑,根据现场实际情况的需要,可在距离基坑边1.5m处设挡水沟,沟通截面尺寸300mm×300mm,采用红砖砌筑,坡度1‰~2‰,表面采用1:3水泥砂浆抹光。

  7、基坑挖土期间,应收听天气预报,一旦出现雨水天气,应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖,以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀,影响工程施工质量或造成边坡失稳。

  8、当基坑底部有软弱土层时,应及时请监理到现场确认,并采用人工开挖,并及时办理签证。超挖部位根据设计要求作如下处理:

  用砂石回填至基础底标高,砂石垫层顶面宽度超出基础边300,每落深500,砂石垫层宽度底面增加300。

  五、质量要求

  1、认真控制土方的开挖深度,确保基底标高的准确,严防基底土层被扰动。人工清土时必须分层进行,严防超挖,一旦基底土层被扰动,应及时汇报,必须将扰动的土方清出,请监理验收后,采用级配砂石回填至设计标高。

  2、土方工程质量标准:

  (a)保证项目

  基坑基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动,地基处理符合设计要求。

  (b)允许偏差项目及检验方法

  项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法

  1 标 高 +0 、-50 用水准仪检查

  2 长、宽度(由设计中心向两边量) -0 尺量检查

  3、成品保护

  (a)开挖时应注意保护定位桩、轴线桩、水准基桩、防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。

  (b)基坑四周应设排水沟、集水井、以防雨水浸泡基坑。

  (c)夜间施工应设足够的照明,并有专人负责指挥,防止地基超挖。

  (d)基坑内排水沟、集水井中的积水应及时排出基坑。

  (e)基坑开挖后,应及时浇筑素混凝土垫层,避免暴露时间过长而被雨水、地下水浸泡,影响坑底持力层的土质。未能浇筑混凝土的基坑底土层,在雨天应及时采用彩条布或塑料薄膜覆盖,防止被雨水浸泡。

  六、安全措施:

  1、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业,卸土时应待运土汽车停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过,装土时任何人不得停留在装土车上。

  2、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定的行驶路线行驶,防止撞车。

  3、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

  4、雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。

  5、基坑开挖时四周的围护要及时跟上,不要留有安全上的隐患。

施工方案 篇6

  一、工程概况

  河南大学民生学院新校区建设项目位于开封市金明大道与东京大道交叉口河南大学民生学院新校区院内,本工程建筑面积约60000m2,工程包括教学楼和艺术实训楼以及后勤楼;根据本工程现场实地情况,在教学楼区布置一台QTZ5810塔吊、两台QTZ40塔吊;在艺术实训楼区布置一台QTZ5810塔吊、一台QTZ40塔吊;后勤楼布置一台QTZ40塔吊。

  二、塔吊设备参数信息(以下均为说明书提供)

  塔吊型号:QTZ40,塔身自重F=280kN,塔吊倾覆力距M=611kN.m,作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

  塔吊起重高度H=40m,塔身宽度B=1.5m

  混凝土强度等级:C35,基础形式为基础交叉梁,中间部位为3.5m×3.5m×1.2m承台,基础最小厚度h=1.2m;

  三、基础最小尺寸计算

  根据《QTZ40塔吊使用说明书》要求,基础下地面承载力不小于200KPa;结合塔吊基础最小厚度,基础埋深考虑为1.3m;根据《岩土工程勘察报告》显示,基础埋

  3层土(粉土)深的土层为第○,查地质勘察报告土承载力特征值表:土承载力特征值为110Kpa,按照承载力比较,无法满足塔吊说明书中承载力要求;结合现场实际情况和周边信息得知此施工厂区原多为鱼塘,因此经过各方面考虑采用桩基础来解决塔吊底部承载力不足问题。

  四、桩基础计算

  1、桩基础主要参数

  桩基础采用预应力砼管桩,管桩桩径为400;平面布置位置结合塔吊说明书和相关规范数据,采用采用正方形网格布置,桩布置位置按照桩中心距基础承台边缘的净距不小于1/2基础厚度考虑。

  2、桩基础验算

  单桩受力验算(偏心竖向力作用下)

  桩基偏心受压时,桩顶轴压力为:

  R=F+G/n+MXy/∑y2

  F—桩基承台顶面塔吊自重竖向力,F=1.2×280=336KN

  G—桩基承台和覆土自重,G=1.2×(14.7+6.696)×25=641.88KN

  n—桩数量,n=4

  Mx—作用于基础承台底的弯矩,Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

  y—桩间距,y=2.3m

  代入公式计算:

  R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

  根据公式计算桩基在偏心受压时单桩承载力要达到393KN才能满足要求;结合本

  5层粉土层内(约10m位置),经过验工程地质勘察报告,考虑将管桩基础作用于第○

  算桩顶压桩力不得小于1113.5KN,根据现场本工程桩基施工情况,压桩高度在压到第5层粉土层时压桩力达不到所验算数值,无法满足塔吊桩基所设计要求的数值,因○

  此还按照QTZ63塔吊基础桩基设计方案,有效桩长为14m,单桩承载力达到1200KN大于塔吊基础桩基单桩承载力,可满足要求。塔吊基础承台配筋按照使用说明书中加以更改,将受力筋HPB235直径为12的钢筋改为HRB400直径为18的钢筋,间距不变;其余定位筋均按说明书中要求配置。

施工方案 篇7

 1、概述

  建设单位:张家口中铁国电联合物流有限公司。工程地点:张家口市万全县旧堡乡旧堡村东北2km,东依407省道与丹拉高速路及110国道相连。基坑深度约为地表下17.0m,基槽开挖按放坡方式结合锚喷施工方案。

  2、基坑护坡设计方案

  2.1设计依据

  1、《岩土工程勘察报告》。

  2、体重度统一取为r=20kN/m3。

  3、设计与计算遵循国家有关规范,主要有:

  《建筑地基基础设计规范》(GB50007—20xx)

  《混凝土结构设计规范》(GB50010—20xx)

  《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)

  2.2设计方案

  根据我公司在张家口地区施工经验,结合类似工程实际情况,综合考虑技术安全和经济合理,采用锚喷土钉墙方案。按1个剖面进行支护。

  放坡系数0.5(宽高比),标高-1.2m处设置钢管φ14L=3m标高-3.0m处设置钢筋φ14L=6.0m,土钉一道,土钉成孔直径100mm,间距1.50m,采用钢筋网φ6.5@300mm,钢筋网编网,连接钢筋φ14L型弯钩,间距2.00m,长度1.0m,面层喷射混凝土C20,面板厚度50mm~80mm,以上设计土钉倾角均为15°,横压筋1φ14。

  本工程采取信息法施工,各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出调整。

  2.3施工准备

  2.3.1组织结构(见附图1)

  2.3.2劳动力计划(见附表1)

  2.3.3水电计划(见附表2)

  32.3.4机械计划(见附表3)

  2.4施工程序

  现场三通一平→测放开挖上口线→土方按要求分步开挖→定孔位→土钉施工→修坡→铺挂钢筋网片→喷射混凝土→下步开挖护坡。本工程土方与护坡相互配合是关键,土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡,应保证坡面平整,达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2m,以下一般分段2~2.5m一步,开挖时视土质情况由现场技术人员决定。机械挖土应正对坡面进行,凸凹角严格按总包放线尺寸开挖,我方派专人指挥挖土,土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10m范围为锚作业区,应严格按照交底分层开挖,杜绝超挖。

  2.5质量控制

  2.5.1成孔

  (1)孔位允许偏差±100mm

  (2)孔深允许偏差±50mm。

  (3)孔径不允许负偏差。

  (4)孔内渣土应清理干净。

  (5)遇地下障碍打不到设计深度应及时上报,经技术人员会同总包、监理研究变更后再施工。

  2.5.2注浆

  (1)采用二次注浆法。

  (2)注浆采用全长压力灌浆,注浆压力不小于0.4MPa。

  (3)采用纯水泥浆,浆液水灰比0.45-0.5,水泥P.s32.5。

  2.5.3制锚

  (1)锚杆要达到设计长度,孔口外露统一为100mm。

  (2)锚杆全长每2m加焊支架。

  (3)锚杆外露段严禁悬挂重物。

  2.5.4喷射混凝土

  (1)面层喷射C20混凝土,厚不小于50mm。

  (2)钢筋网片φ6.5@300×300,采用绑扎或焊接而成,铺设时焊边的搭接长度应不小于200mm。

  (3)横竖压筋要双面满焊,不得有气孔、咬肉。

  2.5.6滞水处理

  (1)设置排水管。

  (2)设排水沟,挖集水坑,集水外排。

  2.5.7质量保证措施

  (1)孔位放线定位后,必须同质检人员、监理人员进行孔位复核。

  (2)钻孔钻进过程中随时调整角度,以保证5~10度。

  (3)采用适当直径的钻头,以保证成孔直径不小于设计要求。

  (4)详细记录钻孔过程,精确控制孔深。

  (5)钻孔过程中,遇滞水易塌孔孔段,采取干水泥护壁。若孔内滞水外流,则采用套管跟进护壁,成孔后立即故人钢筋,边注浆边拔管,并用止浆袋封堵孔口。

  (6)严把钢筋进料关,保证使用产品质量合格的钢材,并做好原材料试验,锚筋制作成形后,必须会同有关质检人员及监理人员进行钢筋质量检查,锚筋放到位后,还应做钢筋隐检,并认真填写隐检记录。

  (7)混凝土必须进行试配确定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加剂)试验报告,现场施工时每200m3预留一组混凝土试块(100×100×100mm),并做好混凝土试块制作记录和试块的现场养护。

  (8)锚杆注浆后,必须在较长时间(2h内)内进行二次补浆,以确保注浆满实。

  (9)冬季施工应采取有效的保温措施。当日未做完和已喷射混凝土的'工作面,夜间应用塑料布和保温被覆盖。

  (10)做好并收集、整理好各种施工原始记录,质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料,并做好施工日志。

  2.5.8质量管理体系

  (1)建立由项目负责人领导控制、技术质量组全体人员基层检查的管理系统,以确保各项质量管理措施落实到各分部(子分部)、分项工程及各道工序中。

  (2)在施工过程中设专职质量员,班组设兼职质量员进行自检、互检,发现不符合质量标准的问题及时纠正。

  (3)各工序设质量负责人、质量检查人,明确岗位,落实责任。

  (4)严把材料进场关,搞好复查、抽检,确保材料质量。

  (5)定期召开质量会议,严格质量管理。

  2.6体制总包配合

  (1)现场三通一平。

  (2)制锚场地固定,不得随意挪动。

  (3)基坑测量放线。

  (4)提供周围管线和地障资料。

  (5)解决扰民和民扰问题。

  (6)提供办公室1间,15人住宿临设。

  (7)搭设基坑周边防护栏和采取足够的照明。

  (8)每日保证提供300m2工作面。

  2.7安全管理

  (1)严格执行国家及××市有关施工现场安全管理条例及办法。

  (2)制订施工现场安全防护基本标准,如:基坑防护标准;各类洞口及临边地带的防护标准:施工临时用电安全防护标准;各类施工机械和设备的安全防护标准;施工现场消防工作管理标准等。

  (3)建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,每周按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识,务必使安全工作落到广大群众基础上。

  (4)编制安全措施,设计和购置安全设施。

  (5)强化安全法制观念,严格执行安全工作文字交底,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

  (6)加强管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指

  2.8文明施工与环保措施

  (1)合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路通畅。

  (2)运输散装材料时,车斗或车厢封闭,避免运输途中遗洒。

  (3)合理安排作业时间,采用低噪音施工机械,减少噪音扰民。

  (4)夜间灯具集中照射,避免灯光扰民。

  (5)根据公司文明施工会议精神要求,现场施工人员统一着装。

  (6)喷射混凝土时,派专人负责挡尘布,随喷射工作面移动,将扬尘控制在最低范围。

施工方案 篇8

  工程概况:

  5栋学生宿舍楼室外污水管网设计钢筋混凝土化粪池一座,编号是C13·QF该化粪池外型尺寸为110660×5800化粪池池底距自然地面高度为4.90m,该构筑物设计采用C30抗渗混凝土,抗渗砼等级S6;设计砼用量为56.50m3,钢筋采用二级钢,设计用量为8.37T。

  施工措施:

  1、基础施工:

  化粪池基施工采用机械大开挖,根据现场杂填土土质及其埋深近5米,所以放坡高数采用1:0.75,坑底尺寸为10660×5800,坑口尺寸为17410×12550m;设计基础持力层为河卵石层,但考虑到地下水的情况,C10砼垫层在有水的河卵石层上不能成型,为封住地下水,项目部拟采用毛石砼灌浆铺底,厚度300,封住地下水后再作C10砼垫层。

  2、化粪池池体施工:

  化粪池池壁为200厚钢筋砼墙,考虑到节约工期,施工便宜性,我项目部采用M5水泥砂浆砌240标砖墙体;作为池壁的外模。砖墙砌完凝固后,墙外土坑可以及时回填夯实,墙内池体钢筋可以及时安装。省掉了拆外模工序,节省了工期。

  池体施工根据传统工艺进行操作,具体工艺不再一一描述。

  3、化粪池底板与外壁处施工缝处理:

  考虑到化粪池抗渗露的重要性,在底板与池壁墙砼工程施工时不可避免,要留置垂直施工缝,计划留置位置在底板上平高150处,内池外壁上留置方式定制2.0厚钢板止水带,浇注底板砼时,将止水带下端埋入留置缝处,止水带通长连续埋设,并突出施工缝砼接茬面50高,在池壁模板支撑前校正止水板,使其保持垂直,浇注池壁砼时一起整浇,形成通圈止水带,有效防止砼接茬处渗露。

  4、化粪池防水施工:

  根据图集作法,池体防水采用砼自防水,防水等级S6,井盖及井桶外壁采用1:2水砂浆掺合5%防水剂。

  5、开挖基坑示意图:略

施工方案 篇9

  一、使用范围户式中央空调工程安装施工方案规定,以大气为热源,热汇,电力驱动的家用中央空调工程的设计、安装施工、调试和验收。小型公共建筑中的该类空调工程可参照本施工方案执行。

  二、名词术语在本方案中对“家用中央空调(residential central ail-conditioning)”定义为:“主要用于居住建筑中,以满足舒适性为目的,制冷量7~80kW范围内,带集中冷热源的空调形式。”这是我国标准中首次对家用中央空调作出的明确规定。在户式中央空调工程安装施工方案中,还对“空调风系统(conditionde air duct system)”“风管式空调系统(ducted air conditionde duct system)”冷热水式空调系统(chilled or hot water air-conditioning system)“、”制冷剂式空调系统(direct-expansion air-conditioning system)“等术语作出了定义。

  三、负荷计算户式中央空调工程安装施工方案规定,空调房间或区域的夏季冷负荷,应采用分项计算方法进行,应根据所服务空调房间或区域的同时使用情况,接各房间或区域冷负荷的累计最大值确定。空调系统的冬季负荷,应采用分项计算方法,按稳定传热方式进行。在选择空调末端设备时,应考虑不使用空调时形成的负荷,对间歇使用空调的房间,还应充分考虑建筑物蓄热特性形成的负荷。

  四、系统设计户式中央空调工程安装施工方案规定,空调系统的设置,应能防止异味,油烟或其他有害物质的扩散。当舒适要求较高时,宜采用或独立进行室温控制的空调系统,在人员较长时间逗留的房间或区域,应有保证新风量的空调系统。

  户式中央空调工程安装施工方案对采用分体多联式空调系统、集中排风的空调系统、空调水管路系统作出具体规定。

  五、空气处理与分布户式中央空调工程安装施工方案规定空调系统的新风和回风应经过滤处理。空调房间的空气颁布方式,应根据室内温度参数,允许风速、噪声标准和空气质量等要求。结合房间特点、内部装修及设备散热等因素综合考虑后确定,并应防止送回风(排风)短路。空调房间的空气循环次数不宜小于每小时5次。空间较高区域的空调设计,应昼减少非空调区与空调区之间的热转移,必要时应在非空调区设置送排风装置。

  该施工方案并对送风口的出口风速、回风口的设置、回风的吸风速度作出了详细规定。

施工方案 篇10

  引言

  由于桥梁横跨水库连接山岭,桥桩所经之处水位较深,根据现场情况,为了施工方便,先采取全部回填土方高于水库水位之上1米之后再进行钻孔施工,待板梁全部吊装完毕后,现挖清回填土,以保持桥底下面流水畅通。

  一、钻孔灌注桩的一般要求

  1、前查阅水文地质资料,以确定钻孔顺序、施工方法和选择机具设备。

  2、必须将桩周围场地平整好,场地平整的高度及范围应根据地形、施工水位、桩顶标高、施工需要等因素考虑。

  3、在平整好的场地上,依据已测定的桥位中线将基桩钻孔位置定出。在打放样桩同时,应加设控制桩以便施工时核对。放样桩与控制桩均不宜过短,在松软土基上桩的入土深度不得少于1m。

  二、钻孔施工

  1、埋设护筒

  钻孔前应在测定的桩位,准确埋设护筒,用以固定钻孔位置,隔离地面水,提高井内水头以增大井内的静水压力,稳定孔口土壤和保护孔壁不坍以利钻孔工作进行。在埋设护筒时应注意下列事项:

  ⑴护筒内径应比桩径稍大。用旋转型锥头造孔时,应大于设计桩径15~20㎝。护筒的高度可根据水位高低决定,一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5(m)四种。

  ⑵护筒在构造上必须坚固、耐用、轻便、不漏水。在埋前应对护筒内径尺寸、形状、缝隙大小、漏水情况、连接销的牢固程度等进行检查。

  ⑶埋设护筒时按照确定的桩位和高度进行,不得偏移,并应保证护筒中心与桩位中心一致,护筒周壁与水平面垂直。

  ⑷护筒定位时应先对墩台桩位进行复核。然后以桩位为中心,定出相互垂直的十字控制桩,使十字中心与桩位中心一致。

  ⑸护筒的埋设深度应根据地下水位或河道水位的高度确定,一般应保证筒内有1~1.5m的水头高度,护筒顶面必须高出施工水位。

  ⑹护筒就位必须准确,保证护筒中心与桩位中心一致、筒壁与水平面垂直(即筒壁与桩中心线下平行)。首先使护筒底脚居中,然后再将护筒放平,并反复校核直至垂球对准中心,筒壁与垂线的距离均等为止。护筒就位后通过十字控制桩检查桩位是否正确。

  ⑺护筒就位后,应用粘土分层夯填埋固,填土时每20㎝一层对称夯打。护筒周围填土高度不比护筒顶面低20㎝左右,并在顶面周围留有约0.5m宽的平台。填土外侧边坡以1:1~1:1.5为宜。

  ⑻分层夯实时,每夯完一层应检查一次护筒的中心位置和垂直度,填平后并应挂上垂球再检查一次,发现偏差应立即纠正。

  2、安置钻架

  ⑴钻孔的钻架应根据造孔方法结合现场具体条件选用。但应尽量采用一种钻架满足钻孔、吊装钢筋骨架和灌注孔内混凝土的需要,只用于钻孔的钻架高度以6~8m为宜,钻架底脚应有不小于4m的宽度。

  ⑵护筒埋好经检验位置无误后,将钻架移到桩位上,架立稳固,四脚垫平不得倾斜。

  ⑶当采用螺旋锥钻孔作业时,钻架应设扶钻平台和推钻平台,扶钻平台应高出推钻平台约2.m,供扶持钻杆掌握方向。推钻平台供转动钻杆操作,应高出护筒顶面最少20㎝。

  ⑷在架立钻架时应使钻架顶面的起重滑轮、扶钻平台外固定钻杆的卡杆孔的护筒中心三者在一根竖直线上,以保证钻孔的竖直方向。

  ⑸钻架架立稳固后,在安装有关机具设备时,以使起重滑轮、

  转向滑轮和绞车或卷扬机三者在同一竖直平面中为宜。

  3、泥浆处理

  ⑴在砂性土层或在砂卵石层河床中钻孔,必须用泥浆护壁。

  ⑵泥浆护壁使用的粘土,一般要求塑性指数大于17,泥浆相对密度采用1。1~1。25,含砂率不大于4%,粘土取样时的外观鉴定,以刀切割面光滑、水浸后有粘性感为标准。

  ⑶开钻前,须准备足够数量的泥浆,泥浆稠度和用量应隋土质的不同增减,一般粘土质不用,砂质土少用,粗砂、砂卵石层多用。调制泥浆的粘土备料数量对于砂质河床约为孔眼体积的70%~80%,对于砂卵石层约为100%~120%。

  ⑷在钻架旁作好泥浆拌和池,并调制和储备足够的泥膏和泥浆,再开始进行钻孔作业。

  4、钻孔作业

  ⑴当采用螺旋锥钻孔作业时应灌入事先调制好的泥浆。

  ⑵开钻时,若地表为软土应在护筒内填入片石:砂砾:粘土=3:2:1的填料50㎝;若地表为砂砾应在护筒内先填入小石子:粘土=1:1填料50㎝,用钻头打实以加固护筒下脚孔壁。

  ⑶当进行钻孔作业时,应注意以下事项:

  ①施钻前首先检查钻架、滑轮、钢丝绳和绞车等部分有无损伤和位置是否正确,如各项均符合要求,即将钢丝绳一端裹绕在绞车轴上。另一端通过转向滑轮、起重滑轮与钻头连接、用卡头拧紧后,再将钻头落入井内。

  ②第一锥干钻的钻进是否正确、影响钻孔位置和垂直度甚大,必须认真注意,当锥头落入护筒开始下第一钻时,应小心细致使锥尖对准桩心,再盖上封口板,卡上推钳,正推和反推数圈后,提出锥头。根据干钻痕迹实际丈量检查锥尖是否对中,若有偏斜应用粘土回填调正后再重钻,直到锥尖准确对准桩尖后,再开始往护筒内加泥浆,正式施钻。

  ③在钻进过程中,落锥出锥时速度应均匀,不得突然加快。隋着钻孔加深,应逐节接长钻杆,不应使钻杆顶端落至扶钻平台下方,以免钻杆掉入井内。

  ④钻孔过程中应经常检查锥头最大直径尺寸有无变动,是否符合设孔径,钢丝绳结头和滑轮有无松动,钻杆的插头和插座是否密合,有无损坏歪扭、钻架有无移动偏斜,各部位特别是起重滑轮吊点是否牢靠,卡杆孔和定位板有无移动,护筒位置有无变动或漏水,水头高度和泥浆稠度是否合格,如有损坏和不当之处应即修正处理。

  ⑤钻孔通过不同土质地层,应选用造当形式锥头。钻进中如遇卵石应掌握规律谨慎操作,如遇有大卵石,应先松动,后取出。松动时先用锥头抵住石块用力猛推,不能后退、同时推动绞车使锥头上升将石块松动、并加入泥膏隔离,也可采用松石锥将石块松动然后再取出。

  ⑥钻孔工作应一气呵成,中间停顿时间不得过长,如因工休或其他原因停止个钻进时,不得将钻头停放在孔底,以免泥浆吸住钻头。继续开钻时应先进行清孔,待沉淀泥浆基本除净后才能下钻。

  ⑦若钻孔结束后,经过测量孔深已达设计要求(一般应较设计深度加深0.5m)即吊装钢筋骨架,如预计钻孔完成后不能紧接着进行吊装和灌注混凝土时,不得拆除钻孔设备。

  ⑧钻孔周围地面上下不得堆放重物,孔口附近应清除积水经常保持排水良好,场地干燥。施钻过程中,并应隋时检查护筒四周填土变化,注意是否有沉陷坍塌现象。

  ⑨每次钻进时,必须测记钻孔深度和通过的土层。

  ⑩钻孔过程中如发生下列事故,应立即停钻,待调查分析原因进行处理后再继续钻进:

  A漏水

  在钻孔中如产生漏水现象,不能保证孔内水头时,首先应集中力量加水,保护水位不下降,再迅速针对漏水原因采取相应措施:

  a.属于护筒漏水时,应用粘土在护筒周围填土加固,漏水严重时应返工重埋护筒。

  b.井下漏水时,应用泥膏填到不漏水为止,并改用泥浆护壁。

  B.坍孔

  a.在钻孔中如发现孔内水位骤然下降,并有气泡上冒,出土量显著增加而不见进尺的现象,应仔细分析查明原因和坍孔位置,立即组织人员加水,维持一定的水位。然后回填碎石粘土,用钻头反复回填冲孔,以夯实周围的回填土壤增强护壁。待井内水位基本稳定后再继续进钻。

  b.如坍孔严重,则须将护筒拔出,清除孔内杂物,回填粘土及石子混合料边填边用锤夯实,再重新定位埋设护筒,用低锤勤打开孔,使坍孔部位形成坚实孔壁,通过坍孔部位后再恢复正常钻进。

  C.钻孔偏移或歪斜

  钻孔过程中遇有探头石,岩层倾斜,同一平面上地层软硬差别较大,或因操作时钻杆扒杆移位造成钻孔偏移或歪斜时,应立即停钻分析原因,并填片石,使高出斜孔位置0.3~0.5m重钻。

  D.卡钻

  施钻过程中如发现钻头卡住提不上时,严禁猛拉,应仔细分析查明原因,若系孔壁坍落石块或探头石卡住钻头上刃部,则摇动大绳幌动钻头,使石块掉下,必要时可采用小钻头冲击所卡位置一方,后再起吊;若为下卡钻头时,亦可用小钻头冲击使钻头松动;若沉泥埋住钻头时,可放入高压风管,吹开埋住钻头的泥土后再缓缓上提钻头。

  (11)钻孔作业完成后应立即进行清孔,清孔时可将高压胶管与空气 吹吸管接好吊进孔底,喷出口弯管应高出水面,必要时可插入吹气管直到孔底,用气流扰动渣浆和清扫孔底,在开动空压机吸取泥浆时,应开动水泵向孔内注入清水,以保持水头高度。

  5、钢筋骨架制作与吊装

  ⑴ 配筋前应将钢筋调直,要求主筋无局部弯折,钢筋接头采用电焊焊接,骨架制作时应严格符合设计尺寸,以免过大难以放入孔中。

  ⑵ 每根桩钢筋骨架应尽量一次制成,如骨架过长时,亦可根据吊装设备的起吊高度,采取分段制作的方法。每段长度不宜超过10m,各段段钢筋骨架之间的钢筋接头,可采用搭接焊接方法。并应符合下列规定:

  ① 钢筋接头应顺圆周方向排列,在骨架内侧不能形成错台。

  ② 距每个接头50㎝范围内的箍筋,可待两段钢筋骨架焊接后再做。

  ⑶ 钢筋骨架除设计规定设置外,并每隔2m可增设直径16㎜加劲箍筋一道,以增强吊装的刚度。

  ⑷ 运输钢筋骨架时,应保证不弯曲、变形,如需作远距离运输时,可采用两辆特制平板四吊运。在场内台需人工抬运骨架时吊点应分布均匀,以保持骨架平顺,试设专人指挥确保安全。

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