施工方案

时间:2022-07-26 11:12:59 施工方案 我要投稿

施工方案汇总七篇

  为了确保事情或工作有序有效开展,我们需要事先制定方案,方案的内容和形式都要围绕着主题来展开,最终达到预期的效果和意义。那么优秀的方案是什么样的呢?以下是小编为大家收集的施工方案7篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

施工方案汇总七篇

施工方案 篇1

  一、工程概况

  韶关翁源县某花园小区水池防水补漏工程,因水池属于长期储水系统,故需对该水池的池底和侧壁做防渗漏处理。又因该水池属饮用水水池,对环保要求甚高。该水池设计为内防水,我司采用100%环保的HG203单组分水固化聚氨酯防水密封涂料进行防水设防。为确保防水工程施工质量,特编制本施工方案。

  二、施工方案编制依据

  1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97

  2、国家《地下工程防水技术规范》GB50108-20xx

  3、国家《地下防水工程质量验收规范》GB50208—20xx

  4、本水池设计构造要求

  5、相关防水材料的性能及施工工艺的要求

  6、本公司相关的质量保证手册

  三、主要材料与机具

  1、主要材料:

  “青龙牌”HG203单组分水固化聚氨酯防水密封涂料

  2、主要机具

  胶桶、刮板、毛刷、扫帚、手提式搅拌机等。

  四、施工作业条件

  1、水池结构混凝土、水泥砂浆找平层施工质量应符合设计及规范要求;找平层表面平整度应符合规范要求。

  2、水池混凝土和找平层已办理验收手续。

  3、水池混凝土结构层和找平层的养护满足设计和规范要求。

  4、水池内应无明水。

  五、施工工艺流程

  基层清理→节点部位增强处理→水池四周立墙涂刷HG203单组分水固化聚氨酯防水密封涂料至设计2.0厚→水池底板涂刷至2.0厚→检查清理→保护层施工

  六、施工技术要点

  基层清理:本水池的防水基层为水泥砂浆找平层,找平层必须平整坚固、清洁、无灰尘、无油污、无起砂,有裂缝等缺陷应先进行修补,转角处应做成圆弧形或钝角。

  节点部位增强处理:穿过水池侧壁的进水管和出水管根部,应凿成15mmX15mm的凹槽,用本防水密封涂料嵌填密封,然后在管道和基层上各增涂一遍HG203单组分水固化聚氨酯防水密封涂料作增强处理。

  防水胶配制与搅拌:涂覆前将容器内的HG203搅拌均匀,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清洁的自来水开始搅拌,搅至HG203和水成均匀的浓奶油状,机械搅拌约需1-3分钟,待搅拌均匀的涂料反应稳定无气泡时即可施工。

  水池立墙施工:水池立墙防水层应做至顶板底。将搅拌均匀的涂料用刷子均匀的薄涂在四周立墙上,并稍微用力将涂料尽量刷进找平层的毛细孔中,增强基层与涂料的粘结力。待第一遍涂料完全固化后(以不粘手为准)方可涂刷第二遍,每一遍涂刷的方向应互相垂直。立墙涂刷2-3遍可达到2.0mm厚。

  水池底板施工:,因本防水胶有很好的自流平性,可先用容器内搅拌均匀的涂料在底板上非常薄地涂一层,容器内剩余的涂料停留一会儿变成粘稠状(时间大约5~10分钟,依现场气温,环境而定)后再将涂料倒在平面上,用刷子刷平,可一次达到2.0mm厚。

  检查清理:

  ①、防水层表面应平整,不得有漏涂、翘边、裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。

  ②、施工后要认真检查整个工程的管件是否已做了重点处理。防水层是否保持完好,发现问题应查明原因并及时修补。

  ③、防水层厚度检查:A、以涂抹次数和用量控制。2.0mm厚涂料用量约2.5kg/㎡,立面涂刷次数为2-3次,平面可一次完成。B、割取20mmX20mm实样用卡尺测量。每100㎡检查一组,一组任取3个点,每500㎡任抽一组。对被检查部分,必须用KT301修补,修补面积为100mm×100mm。

  保护层施工:为保护防水层不被破坏,甲方应在防水层经蓄水或淋水检查合格后,即根据设计要求及时施工保护层。

  七、质量验收

  1、水池经蓄水试验不得有渗漏现象。

  2、HG203进场复验后,应符合有关技术标准。

  3、防水层必须达到规定的设计厚度,应做到表面平整,厚薄均匀。

  4、基层及防水层之间应粘结牢固,不得有空鼓、翘边、折皱及封口不严等现象。

  八、成品保护

  1、施工好的涂膜防水层应采取保护措施,防止损坏。施工中遗留的钉子、木棒、砂浆等杂物,应及时清除干净。

  2、操作人员不得穿钉子鞋作业。涂膜防水层施工后、干燥前不允许上人乱踩,以免破坏防水层,造成渗漏隐患。

  3、穿过墙体已稳固好的管道,应加以保护;施工过程中不得碰撞、变位。

  4、涂膜完成24小时后,其它施工人员方可进入涂膜施工地带范围,且必须穿着软底胶鞋。

  5、涂膜完成后,不得随意刻划涂膜表面,不得持任何硬物在涂膜上拖行,不得堆放重物、硬物。

  九、施工时应注意的事项

  1、配好的防水涂料必须在30min内用完,施工结束后,应立即用专用清洗剂或酯类溶剂清洗工具和容器。

  2、施工现场要求通风良好,施工人员需采取防护措施,如戴手套、口罩、眼镜等。

  3、容器内防水胶有沉淀属正常现象,搅拌均匀后不影响正常使用。

  十、保修方式及质量承诺

  本公司以质量求生存,以信誉求发展,为了更好地服务于社会和客户,我公司对所承接的工程作出如下质量承诺:本公司按照《防水工程质量保修规定》实行五年保修,在保修期内,确因我方产品或施工质量造成渗漏,由我方免费负责维修。

施工方案 篇2

  一、编制依据

  1. 中华人民共和国行业标准

  2. 工程图纸

  参考书籍:建筑施工手册

  二、工程概况

  本工程为海淀区政府办公楼,位于万柳小区南端,总建筑面积53400㎡,

  其中地下部分面积12000㎡,是由北京市海淀科技园建设股份有限公司兴建,北京市建筑设计院设计,高屋监理公司监理,北京城建四公司承建的一幢高档办公楼。本工程底板南北向轴距58.0m,东西向轴距104.0m,其中(A)轴到(C)轴向北3.4m的范围内,底板厚度1.0m,其余底板厚0.8m。底板砼强度等级为C35( S10)。

  三、大体积砼裂缝产生原因分析

  大体积砼的截面尺寸较大,在混凝土硬化过程中释放的水化热产生的温度变化和砼收缩,加上外界约束条件的共同作用会产生温度应力和收缩应力,这是导致大体积砼结构出现裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种,表面裂缝由于砼表面和内部的散热条件不同,温度内高外低,形成温度梯度,使砼内部产生压应力,表面产生拉应力,表面的拉应力超过砼抗拉强度而引起的。贯通裂缝是由于大体积砼在强度发展到一定程度,砼逐渐降温,这个降温差引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形,受到边界条件的约束时引起的拉应力,超过砼抗拉强度时可能产生的贯通整个截面的裂缝,以上这两种裂缝都属于有害裂缝,在本工程底板砼施工中应严格加以控制,

  确保底板砼质量。

  四、大体积砼的质量预控

  1. 防碱集料反应

  本工程地下室与基础工程为防止碱集料反应,宜采用A种或B种低碱活性集料(膨胀率≤0.06%),混凝土的含碱量不超过5kg/m3,商砼供应单位应提供各种原材的含碱量,及砼拌合物的碱集料反应计算书,以确保砼的质量。

  2. 水泥的选择

  选择原则,本工程底板属于大体积砼施工,优先选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥(P·S425#),根据经验水泥用量不超过450 kg/m3。

  3. 砼外加剂的选择

  可掺入8%—10%的CEA—B复合膨胀剂(能在砼中产生0.2~0.7MPa预压应力)以补偿砼的收缩变形,并可减少水泥用量,降低水化热,还可将砼的抗渗等级提高一倍以上。

  另外还可掺入一定量的磨细粉煤灰,它不但可以大大减少水泥用量(约40—50 kg/m3 ),还可提高砼抗渗性能,对砼早期裂缝的产生有很好的控制作用。

  4. 骨料的选择

  骨料要求没有冰块、雪团,尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料,但应注意骨料最大粒径与泵车输送管管径之间的比例关系。拌合水选用一般饮用水的自来水及洁净的天然水,应符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》的规定。

  5. 设置后浇带

  由于底板平面尺寸较大,设计院用横、竖两道1m宽的后浇带将底板分成四部分,这就大大减轻了温度应力的影响。

  6. 控制砼入模温度

  将砼的入模温度控制在5℃左右,以降低砼中心温度,从而降低中心温度与表面温度的差值,减少温度应力。

  7. 加强砼养护

  砼浇筑后,要做好砼的保温保湿,以免发生急剧的温差变化,另外还要采取长时间养护,延缓降温时间合速度,一般控制10—15天才能撤除保温层,并应控制好降温情况。

  8. 加强测温管理

  要做好中心温度及表面温度记录,并控制好中心及表面温差在25℃范围内。

  9. 优化施工方法

  要合理安排施工顺序,控制砼在浇筑过程中均匀上升,分层浇筑可使下层砼的水化热在初凝时间内充分散发,可减少砼的蓄热质量,防止水化热的积聚,从而减少温度应力。

  五、热工计算

  在大体积砼浇筑前,根据施工拟采取的防裂措施,先计算砼中水泥水化热的绝热最高温升值,进而求出砼的内部中心温度及表面温度,将二者之差值控制在25℃范围内,此外还需求出各龄期的收缩变形值、收缩当量温差合弹性模量,然后通过计算,估量可能产生的最大温度收缩应力,如不超过砼抗拉强度,则表示所采取的防裂措施能有效控制、预防裂缝出现,如超过砼的抗拉强度,则可采取措施调整砼的入模温度,降低水化热升值,降低砼内外温差,改善施工操作工艺合砼拌合物性能,提高抗拉强度或改善约束等技术措施。

  (一)温差计算

  (1)混凝土的水化绝热温升值

  T(t)=WQ/CP(1-e-mt)

  式中:T(t)——砼的绝热温升(℃)

  W ——每立方米砼中的水泥用量取450 kg/m3 Q ——每千克水泥水化热量取335kj/kg C ——砼的热比,取0.96j/kg·K P ——混凝土密度取2400 kg/m3 e ——常数,e=2.718

  m ——与水泥品种,浇筑温度有关的经验系数,取0.3 t ——砼浇筑后至计算时的天数(d) 将各值带入式中可得:

  (2)砼内部中心温度 Te=Tj+ T(t)

  式中:Te——砼中心温度(℃) Tj——砼浇筑温度取℃

  T(t)——在t龄期时砼的绝热温升(℃) ——不同浇筑厚度的温降系数,按下表取值:

  (3)砼表面温度

  Tb(t)=TQ+4/H2·h′(H- h′)△T(t)

  式中:Tb(t)——龄期为t时砼表面温度(℃)

  TQ——龄期为t时大气平均温度,取-5℃ H——砼计算厚度(m),H= h+2 h′ h——砼实际厚度

  h′——砼虚厚度(m),h′=K·λ/β λ——砼导热灵敏度,取2.33W/M·K K——计算折减系数,取0.666

  β——模板及保温层传热系数,β=1/(δi/λi+1/βq) δi——各种保温材料厚,本方案采用一层阻燃草帘被,取0.04

  βq——空气传热系数,取23W/㎡·K λi——材料传热系数,取0.66W/㎡·K 则:β=1/(0.44/0.66+1/23)=1.408 h′=K·λ/β=0.666×(2.33/1.408)=1.1 △T(t)——龄期t时砼内最高气温与外界气温之差: △T(t)= Te-TQ

  将以上各值代入可求得砼表面温度值如下:

  结论:各龄期砼内最高温度与表面温差均不大于25℃,砼表面与外界温差也不大于25℃,因此在砼浇筑过程中,不必采取其它降低砼内部温度得措施。养护过程中 用阻燃草棉被覆盖,防止砼表面温度下降,但为了防止砼表面干缩变形,在砼表面还需一层塑料薄膜以保湿。

施工方案 篇3

  为了加强建筑工程冬期施工管理,保证工程质量,结合施工技术不断发展的特点,特编制本冬期施工方案。

  《建筑工程冬期施工技术规程》(JGJ104—1997)规定,当室外日平均气温连续五天低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续五天高于5℃即解除冬期施工。

  建筑工程冬期施工,应遵守国家现行有关标准、规范和规程。

  一、冬期施工准备

  1、各级施工管理人员应从思想上高度重视冬期施工准备工作,对冬期施工的各项准备工作应纳入生产计划,应及早安排,抓好落实,确保冬期施工的顺利进行。

  2、对冬期施工项目应统筹安排,尽量减少不利气候对施工的影响。

  3、现场临时道路、排水管沟的整修疏通、给排水管网的保温防冻。

  4、冬期施工所需的保温材料、热源设备、燃料及外加剂,应按施工进度计划的要求备足,以满足施工的需要,所有材料应分别堆放,对易燃品和有毒外加剂应专人保管。

  5、冬期施工前,项目经理应对工长、实验员、材料员、主要工种的班组长、测温员、电焊工进行冬期施工任务、特点、技术、质量检测和安全要求的教育。

  二、冬期施工技术管理

  1、项目部要切实做好冬期施工的各项技术管理工作,在执行常温施工所必须的各项技术管理制度的基础上,明确冬期施工的工作内容和职责。

  2、要切实加强对施工的组织领导和施工管理,建立健全冬期施工技术责任制、岗位责任制、质量检验制、气象预报与保温测温制、技术交底制及外加剂使用管理等项制度。要认真做好各分部、分项工程的技术交底,使各工序都能按照规范和冬期技术措施组织施工,消除质量、安全隐患,确保工程质量。

  3、对冬期施工所用的外加剂、原材料加热、混凝土的养护及试块的制作以及热源设备的管理的等项冬期施工措施应专人负责,并做好各项记录备查。

  4、在冬期施工期间,应有专人负责天气预报工作,随时掌握气温变化和寒流侵袭情况,及时传递气象信息,遇有灾害性天气,应及时项技术负责人汇报,采取防冻措施,并应做好逐日气象记录。

  5、冬期施工所有外加剂、要求严格执行质量认证制度,其技术指标必须符合《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119—20xx)的质量标准,并应有产品合格证和省级以上级别的技术鉴定证书。未通过鉴定或质量不符合标准要求的产品不的在工程中使用。外加剂掺量应符合《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119—20xx)的有关规定,计量应准确。

  三、冬期施工主要技术措施

  (一)土方工程

  1、土方开挖应尽量可能连续施工,不能连续施工时,应将土层表面20-30cm的土翻松耙平,防止土层冻结。

  2、对于土方回填,应将回填用土进行覆盖保温,回填前应将基底的冰雪清除干净。

  3、应严格控制回填厚度,采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10-15cm;采用机械夯实时,每层铺土厚度不得超过30cm,夯实厚度为20-25cm。

  (二)砌筑工程

  1、冬期施工所有的材料应严格按照设计要求和施工质量验收规范选用。

  2、砌筑采用抗冻砂浆法,并按照“三一”砌筑法进行操作,在常温条件下砌筑时砖应适当浇水湿润,在负温条件下浇水有困难时,应适当增大砂浆稠度,砂浆稠度比常温下睁大1~3cm,但最大稠度不应超过13cm.

  3、应在砌筑前,消除砖和其它块料表面的冻雪和浮土,下班时砌体的表面不应铺砂浆,同时应用草帘将砌体表面加以覆盖。

  4、砌筑施工以掺防冻剂为主,防冻剂掺量,应严格按试验室确定的掺量为准。

  5、砂浆应在暖棚内用热水搅拌,并做好运输和使用过程中的保温,砂浆的使用温度不应低于5℃,砌筑时,砂浆的铺浆长度不宜过长。

  6、拌制砂浆的水温应控制在70~80℃,加料顺序为砂—水泥—水,砂浆应随拌随用,严禁使用隔夜砂浆砌筑。

  7、冬期施工时应将砂浆强度等级提高一级。

  (三)钢筋混凝土工程

  1、钢筋工程

  A、对有负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程中要注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。

  B、钢筋在负温条件下进行冷拉、冷弯时,其环境温度不宜低于-20℃,且冷拉后的钢筋应逐根进行外观检查,其表面不得有缺陷和局部颈缩。

  C、冬期钢筋焊接宜在室内进行,必须在室外试焊时,环境最低温度不得低于-20℃,并应采取防风挡雪措施,焊后的接头严

施工方案 篇4

  全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。

  一、施工准备

  (一)技术准备

  1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

  2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。

  (二)材料及机具准备

  1 .主要材料质量检查

  (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

  (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。

  2 .主要施工机具检查

  (1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

  (2)各种电动和手动工具的性能检查。

  (3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。

  3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

  (1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

  (2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。

  (3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。

  二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工

  (一)放线定位

  放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。

  1.测量放线

  (1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

  (2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。

  (3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

  2.放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

  (二)上部承重钢构安装

  (1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。

  (2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

  (3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。

  (4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。

  (三)下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于 100mm。

  (四)玻璃安装就位

  1. 玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

  (1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。

  (2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。

  (3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起23cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

  (4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

  (5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

  2. 玻璃就位

  (1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。

  (2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

  (3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。

  (4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。

  (五)注密封胶

  (1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。

  (2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。

  (3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。

  (4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。

  (5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于5的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

  (6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35-45mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

  (7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为 6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。

  (8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。

  (六)表面清洁和验收

  (1)将玻璃内外表面清洗干净。

  (2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。

  (3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。

  三、保养和维修

  目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。

  (1)应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。

  (2)清洗幕墙外墙面的机械设备 (如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。

  (3)不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

  (4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。

  (5)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。

  (6)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。

  (7)当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。

  (8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

  (9)玻璃幕墙在正常使用情况下,每5年要进行一次全面检查。

施工方案 篇5

  一、工程概况

  兴茂·悠然南山一期高层(1#、2#、3#楼)为安徽兴茂置业有限公司投资兴建,重庆建安建设(集团)有限公司承建。本工程主体已施工完成,现进行室内、外抹灰及装饰装修工序, 为明确防暑降温工作流程和管理,预防人员中暑和其他因高温而引发的意外发生,保证员工的健康和安全,确保本工程施工活动安全、顺利开展,及时做好安全事故发生的隐患处置工作,最大限度地减少事故损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,特制本项目高温防暑施工方案。

  二、编制依据

  GB4200-20xx《高温作业分级》

  GBZ/T189.7-20xx《工作场所物理因素测量第7部分:高温》 GBZ1-20xx《工业企业设计卫生标准》

  GBZ2.2-20xx《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分 物理因素》 安徽省气象灾害预警信号及防御指南 本企业相关管理程序

  三、编制范围

  本方案适用于兴茂·悠然南山一期高层(1#、2#、3#楼)项目20xx年度夏季防暑降温工作。

  四、管理组织及职责分工

  防暑降温工作组:略

  五、高温作业分级:

  按照工作地点WBGT指数和接触高温作业的时间将高温作业分为四级,级别越高表示热强度越大。详见表1:

  注:WBGT指数亦称湿球黑球温度,是综合评价人体接触作业环境热负荷的一个基本参量,单位为℃。详见GB4200-20xx《高温作业分级》。

  根据表1分级内容,对现场所有作业内容进行分级识别高温作业群体,并制定相应的防暑降温措施,见附表2。

  六、高温中暑预防方案:

  1、防暑降温工作启动

  (1)防暑降温工作启动指令:

  当工程进入高温季节,项目档案员负责收集检查气温变化情况,当气温最高达到32摄氏度时,及时告知项目专职安全员、项目经理,提醒项目经理启动防暑降温工作。

  (2)防暑降温工作计划编制:

  防暑降温工作计划由项目安全员负责提出实施意见,项目技术负责人、生产经理等应参与其中的修订,对防暑降温工作提出补充改进建议,工作计划经项目经理最终确认后实施。

  (3)防暑降温工作关闭指令:

  当秋季后晴天室外气温连续监测低于32度,项目档案员可向气象台查询是否高温季节结束。并向项目专职安全员、项目经理反馈,提醒项目经理发布防暑降温结束指令。

  2、气象信息的收集和发布

  (1)收集:

  项目档案员负责定时接收安徽省六安市气象真实信息数据,及跟踪气象台有关当天露天温度消息,并转呈项目负责人及安全负责人。

  (2)发布:

  项目档案员每天通过网络通讯群组及时向项目部成员及施工单位发布收集的气象消息。

  生产经理负责每周工程协调会同时布置施工内容同时布置防暑降温安排。

  3、防暑降温措施的基本要求

  (1)作息时间调整:合理调整施工现场作息时间,施工队员工上午上班时间改为 6:00从生活区出发,下班时间为 11:00 ,下午16:00开始上班,下班时间为 18:00 ,这样可以避开高温露天作业,并保证员工有充足的午休时间。

  (2)施工现场防暑降温措施:

  A、露天作业点:室外工程及其它露天高空作业必须错开高温天气或采取防晒措施进行,防止因高温作业发生二次事故。

  B、高空作业: 当遇到不可避免的高空作业时,作业队负责人必须向项目部专职安全员提出申请,由项目部确定当天作业时间,旨在避开中午高温时刻施工。同时确保各项防晒措施、劳动保护措施到位后方可施工。单体作业人员一次作业时间不得超过1个小时,班组长为当天作业任务的责任人,每半小时检查一次作业人员状态,并报项目部备案。

  C、接触高温作业点:如屋面瓦施工、外墙保温、外架拆除作业、栏杆安装、外窗安装,必须设置专人监护,同时施工负责人必须每小时进行一次高温作业点巡视,检查作业人员状态,及时安排人员休息。

  D、各类操作棚内:各班组长为所属操作棚防暑的责任人,必须每小时进行巡视,检查作业人员状态,合理安排人员休息。

  E、中午未回生活区员工:中午未回生活区人员安排在指定地点或临时休息点进行休息,禁止安排在露天曝晒。

  (3)施工现场休息点设置及饮水安排:现场设两个休息点,一个在劳务办公室,另一个在项目部会议室,均配置饮水点。

  (4)防暑降温药品发放:

  施工现场设置一个防暑降温发放点:现场库房处配备消暑凉茶茶水、中暑应急药物随时为需要人员发放。

  防暑降温药品

  (5)防暑降温工作日常检查制度:项目部高温期间必须开展高温作业点的防暑降温检查,检查内容包括:

  1、防暑降温措施的落实情况;

  2、高温作业人员的精神状况;

  3、施工单位中暑应急准备情况。检查期间发现的不符合情况,必须及时纠正,在未得到整改情况下禁止施工。

  4、应急和培训

  (1)应急措施:

  设立应急信息牌、应急报警流程等,(工地医疗急救电话:0564-3333120;项目部电话:15928618318)

  (2)培训和教育:

  各施工班组在每天早班会期间应落实针对各高温作业点作业内容开展防暑降温措施交底,确保施工人员掌握高温作业点防中暑知识。 项目部高温季节应至少组织一次防暑降温专项培训活动,确保施工单位掌握防暑降温要求及中暑急救知识。

  5、午间加班申报:

  中午11:00至16:00期间若需要在施工现场加班,必须提前申请,经项目专职安全员审批后上报项目经理同意后方可实施。中午加班申请表见附表3。

  6、其他:如发生中暑事件,按工程《应急手册》进行应急。

施工方案 篇6

  时间:20xx年7月28日星期六下午2:00

  地点:XX

  参加人员:

  建设单位:XX

  监理单位:XX

  施工单位:XX

  主持人:XX

  会议主要议题:XX,会议内容形成纪要如下:

  一、监理单位

  1、方案项目标题出现错误且无公司印章;

  2、编制、审核、批准栏无相关人员签名;

  3、封面无施工组织设计报审表;

  4、方案内容过于笼统,对设备安装及工艺标准无具体文字阐述,概念模糊。

  5、施工组织机构人员配置情况不明确;

  6、施工进度计划缺少表格化横道图;

  7、施工安全及措施不具有针对本工程特点。

  二、建设单位

  该方案需补充一下内容:

  1、耐酸砖砌筑方案及工艺技术规范要求;

  2、塔内分装装置、丝网除沫器、纤维除雾器安装技术要求;

  3、甲供设备酸冷器、泵安装技术要求;

  4、工艺管道(气体、液体)安装方案及工艺技术要求;

  5、根据施工进度提前做好甲供设备到货时间安排计划;

  6、防腐标准及施工技术要求。

  三、施工单位

  1、针对上述问题进行了收集并记录,同时将对方案进行重新修正报批,并与近日内重新整理并反馈给相关负责人。

  2、先期准备工作做好安排,施工电源及场地整理接洽,以及后续材料、构件进场准备工作开展。

  3、相关材料质保书、合格证、检验检测文件等随后续人员到场一并交付。

  四、进场安全初步要求

  1、劳动保护用品的正确佩戴与使用,严禁违章作业现象存在;

  2、工器具及专业工具设备必须严格遵照相关规范做好摆放;

  3、高温时段的的作息时间要合理的作好调整和安排;

  4、做好文明施工,保持作业现场的整洁化和有序化。

  淮北市建设工程监理有限公司

  池州冠华黄金冶炼工程项监理部

  20xx年7月28日

施工方案 篇7

  一、塑胶跑道地面基层的结构组成及技术要求;

  根据国内外的体育竞技项目要求,目前常用的塑胶运动地面有田径场、羽毛球 场、乒乓球场、网球场、排球场等,但是无论是哪种运动,地面除了要按相关的体育标准进行平面设计外,还要满足适用性、耐久性、经济性的要求。

  国内的塑胶运动地面的用户主要有:教育院校、体育运动系统、社区配套设施等,也就是说运动面可分为专业性的和非专业性的。专业性的`运动地面对基层结构 要求严格,一般参照当地高层级路面的基层做法,只是结构层的厚度稍作调整;非专业性的运动地面的基层一般参照当等级公路的辅路设计标准进行设计,也是对其结构厚度进行适当的调整。

  塑胶运动地面由排水系统层和结构层组成,而它的结构层与市政道路的结构层较为相似,两者都是由垫层、基层、面层组成。塑胶运动地面遍布全国各地,由于各地的气候条件、地理环境、材料资源状况不一,不同的地域选用不同的材料,不同的施工方法,但无论采取何种设计均要满足使用要求,达到经济、耐久、适用的目的。

  在我国的南方地区气候温暖、潮湿,新建专业性的体育场地多采用原土路基,即在原地的基础上其进行排水、碾压、挖、填处理,在满足95%压实度的要求后作为运动地面路基:垫层多30cm厚的级配砂砾层和15cm厚的水泥石屑稳定层组成:基层由厚度为6cm的中颗粒改性沥青混凝土和厚度为4cm细颗粒改性沥青混凝土组成。若该运动场为非专业性场地,沥青混凝土的厚度可使用5cm中颗粒和3cm细颗粒组成;但是也应选用有尽有非改性沥青油,保持稳定性。对于改建的运动场地可视原基础的状况直接铺设水泥石屑稳定层和沥青混凝土基层。在我国的北部地区,冬季与夏天温差大,为防止冻溶破坏。要新建专业性的运动场地就要以20cm以上的灰土层作为路基;由于北部地物理环境及资源特点,选用石灰、粉煤灰砂砾合料作为运动场的垫层,厚度一般定在15cm-20cm:基层同样由中、细两层沥青混凝土组成,但无论是否用于专业性的比赛场地、非专业训练场地沥青混凝土一般均采用改性沥青油,以保证塑胶面层与基层的贴结牢固。对于改建的运动场地可先对原有基础进行土工检测后然后进行合理利用,减少结构厚度,降低工程成本。

  由于塑胶运动地面对平整度、坡度的要示非常严格,如跑道的横向坡度不大于1:100,纵向坡度不大于1:1000,篮球、网球场的横向坡度不大于1:1000,纵向坡度不大于1:3000等,而塑胶面层相对比较薄(跑道面层为13mm,篮球场面层为8mm,网球场面层为3mm);所有的运动地面的平整度用3米铝合金尺检查要在3mm范围内才为合格,合格率在高达95%该运动地面才合格,因此在基础施工过程中加大了技术难度。

  二、路基土方的处理

  2.1、路基土方作业是运动地面基础工程第一道重要的工序,通常工程量大,在老城区内地下管线多,更为复杂,要做好各种管线的保护工作,合理选用施工机械。

  2.2、检查地下水位的情况,当地下水位较高,路基又不能满足其最小填土高度要求时,可根据土质特点设置盲沟及采用其它方法降低地下水位。

  2.3、土质湿软地段的路基压湿度达不到规定时,可采用晾晒、换土、石灰等方法来处理设置砂垫层等措施,以保持路基的稳定性 。

  2.4、不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土作为填土使用,用机械进行填筑时应分层(虚厚20-30cm )填筑,分层整平、碾压。

  2.5、碾压工作应自跑道内侧向外侧进行,一般碾轮每次重叠15-20cm,约碾压5~8遍,至表面无显著轮迹,且达到要求的密实度为止。

  三、灰土垫层的施工;

  3.1、稳压是碾压的开始,用8吨碾压必须重轮在前自跑道内侧向外侧大摆轴匀速碾压,通过稳压补救灰土内部和外部的某些缺陷。

  3.2、灰土整理后及时用12吨以上的压路机进行碾压,自跑道内侧向外侧碾压4~6遍,当天碾压当天成活。

  3.3、灰土在碾压完毕后的5~7天内,必须保持一定的湿度,利于强度的形成,避免发生缩裂和松散现象。

  3.4、灰土层的压实厚度以1O~20cm为宜,碾压含水量以“手捏成团,落地能散”为度,整平过程掌握“宁高勿低,宁铲勿补”的原则。

  3.5、灰土结构层必须在潮湿的状态下养护七天以上,多采用洒水养生。

  四、石灰、粉煤灰、砂砾混合料基层的施工;

  4.1、石灰、粉煤灰、砂砾混合料的压实厚度最大为20cm,最小为10cm,当混合料厚度大于20cm 时要分层铺设。

  4.2、初压时用6~8吨压路机由跑道内侧向外侧稳压一至两遍,其后立即进行找补,找平后用12~15吨压路面压实直到无明显轮迹 。

  4.3、多层摊铺时,为使上下两层结合好,下层碾压密实后应洒水湿润,再铺上层混合料。

  4.4、压实成型后在潮湿的状态下养生,一般洒水养护至少7天 。

  4.5、混合料应拌合均匀,色泽调和一致,砂砾(碎石)最大粒径不大于5Omm,大于20mm的灰块不超过10%,石灰中严禁含有未消解颗粒。

  4.6、用12吨压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮料、脱皮、松散现象。

  五、水泥石屑稳定层的施工;

  5.1、注意石粉级配,准确的材料(水泥、石粉、水配比、拌各均匀)拌和前对设备进行严格调试,使配料准确、拌和均匀。

  5.2、稳定层厚度为150mm,采用一次摊铺一次压实成型,以保证其效果。摊铺平整后用8吨压路机压实,碾压时遵循“先轻后重,先内侧后外侧,先慢后快”的原则。

  5.3、成型后保待一定湿度进行养护,以利强度的形成,避免发生收缩裂纹散脱粒。

  六、沥青混凝土层施工;

  6.1、铺前应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度,并调整好自动找平装置。尽量采用全路幅摊铺,如采用分路幅摊铺,接茬应紧密、顺直,并以设置样桩控制厚度。

  6.2、沥青加热温度130-150℃,拌合温度120-140℃。

  6.3、混合料到达工地控制温度为120-130℃,摊铺温度不低于110℃,开始碾压温度80-100℃为宜。

  6.4、摊铺时要考虑松铺系数,它一般在试铺时确定,其值为1.15~1.35。

  6.5、摊铺是要对沥青混凝土的进行沥青油含量的直观检查,混合料温度、厚度、表观检查等。

  6.6、良好的沥青混凝土面层质量需要良好的碾压来保证,压实作业分初压、复压和终压三道工序。初压温度一般为110-130℃,碾压后检查平整度,必要时予以修整;复压时,用 10-12t静作用压路机或10-12t振动压路机碾压4-6遍至稳定和无明显轮迹,复压温度宜控制在90-110℃;终压时,用 6-8t振动压路机静压2-4遍,终压温度宜控制在70~90℃。

  6.7、碾压中,要确保压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料。但也要防止洒水过量,以免混合料表面迅速冷却。

  6.8、压路机严禁在新铺混合料上紧急转向或调头、左右移动位置或突然刹车等,新铺面层在冷却至常温前,任何机械、车辆不得停放 。

  6.9、碾压质量的检查。主要检查项目有:压实度、厚度、平整度。 此项目按《公路工程质量检验评定标准》检查 。

  6.10、合理控制压实速度,提高作业高利率,一般控制在2-4km/h,避免出现工序脱节,增加碾压时间,避免产生推移,横向裂缝等现象。

  6.11、外观则要求表观密度均匀,对一些较大缺陷,如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等应予及时返工。

  6.12、沥青混凝土早期养护过程中不准机械、车辆在养护期内停放在新铺沥青混凝土面层上;严禁机械、车辆在新铺沥青混凝土面层上行驶、刹车和调头。

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