施工方案

时间:2022-07-18 14:41:39 施工方案 我要投稿

【精选】施工方案汇总八篇

  为有力保证事情或工作开展的水平质量,常常需要预先准备方案,方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作,一般都用带“文件头”形式下发。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗?以下是小编为大家收集的施工方案8篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

【精选】施工方案汇总八篇

施工方案 篇1

  1改善措施

  1.1注意泵房的布置

  在建设取水泵房的过程中,要根据江水枯水期、洪水期的实际水位来选择泵房的布置并施工。以江水的枯水期和洪水期水位都较高,并且这2个阶段落差较大的江河为例,对于取水泵房的布置,由于该江水的枯水期和洪水期水位落差大,所以,需要将泵房的进水口布置为上、下两层,并且这两层进水口的面积要根据枯水期的水位来计算。同时,取水泵房中潜水泵的位置也需要布置在洪水位和枯水位之间。这样做,不管是在枯水期还是洪水期,水泵都不会被江水中的杂物破坏。

  1.2方案中要涉及水处理系统的实施

  对于水处理系统,要将其与取水方案相结合才能够达到预期的过滤效果。在建设取水泵房的过程中,要在取水泵房的进水口前设置好栅栏条,在进水口后面布置好网格,从而实现对取水泵房的双重保护。另外,取水泵房的进水口也要有一定的坡度,坡度可以让水中的砂砾顺着坡流出,以提高整个取水过滤系统工作的效率和质量。除此之外,还要定期清洗网格,以保证水处理系统可以正常顺利。

  1.3不良地基上施工方法的选择

  在不良地基上建设取水泵房是在所难免的。在施工期间,可以选择井点降水法、冻结法和沉井法。下面简要分析一下这3种施工方法。

  2.3.1井点降水法选取这种方法时,一般包括轻型井点和管井井点2类。在轻型井点中,一级井点的水位降低深度一般为3~6m。在取水泵房的建设中,这种建设方法具有设备数量多、作业面积大、施工时间长和基坑挖土量大的特点。对于管井井点,其水位降低深度一般是6~10m。在其施工建设的过程中,这种方法具有费用开支大的特点。

  2.3.2冻结法该方法是使用大型冷冻机将取水泵房附近的水土冷冻,从而方便后面的施工建设,但是,这种方法的消耗比较大,需要一定的资金基础。

  2.3.3沉井法这种方法适用于地下水位比较高、地质较为均匀的地基,其需要较少的物力和财力,施工也较为简单。通过对工作方法的简要分析可知,在设计取水泵房的施工方案时,要根据现场的实际情况选择最恰当的工作方法。

  1.4加强设备的检修和安装、固定的施工

  在取水泵房的取水工作中,有许多需要取出清理或维修的设备,但是,由于诸多工作设备处于水底不方便取出,所以,在取水泵房的施工过程时,要为这些不易取出但需定期清理的设备设计一个较为方便的检修方法。例如,在取水泵房的建设过程中,可以运用滑槽固定设备,以便在取水泵房运作时将需要清理的设备沿滑槽取至水泵房顶部检修、清理,之后再依靠重力作用滑至原位。但是,在此需要注意的是,检查完水泵后,水泵放置在固定架上,要保证水泵与水管的连接处密封性,不然,会出现接口处漏水的情况,致使设备无法正常工作。鉴于此,可以在水泵与水管的连接处使用Y型接管口,以实现水泵与水管的密封连接,从而保证取水泵房可以顺利运行。

  1.5要注重吸水管的特别设置

  对于取水泵房的管道设置,要在取水泵房施工建设时,在吸水管上加装柔性套管或在管道上安装软接头。因为取水泵房与蓄水池是相对独立的,随着取水泵房运行时间的增加,会在吸水管道上施加拉张应力和剪切应力,这就会不断减少取水泵的使用寿命,影响使用效果。除此之外,有的吸水管道需要埋在地下,这就更需要保证管道基础的坚固性和可靠性。在非原土层、土壤中增做管道基础,为防止管道在掩埋过程中出现弯曲和倒坡的现象提供了保证。

  2结束语

  总之,要做好取水泵房施工方案的设计工作,就要从实际情况出发,结合工作经验,在实际的调查过程中不断完善施工方案,并在施工过程中处理其中存在的问题,以提高取水泵房施工方案的专业性,保证取水泵房可以顺利运行。

施工方案 篇2

  承台(bearing platform)指的是为承受、分布由墩身传递的荷载,在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。高桩承台一般用于港口、码头、海洋工程及桥梁工程。低桩承台一般用于工业与民用房屋建筑物。桩头一般伸入承台0.1米,并有钢筋锚入承台。承台上再建柱或墩,形成完整的传力体系。

  承台施工方案

  本工程承台位元于填土层之下,主要开挖土方填筑土和黄土质粘土,施工采用单承台放坡开挖,基坑内挖排水沟、集水井集中排水方案。

  施工中要密切注意气象的变化,加强对气象信息的收集,及时调整施工顺序,合理安排后续工序,采取必要的排、降水措施。

  1、测量放样:

  陆上承台基坑开挖深度约为4m,整个开挖暴露地层均为中粗砾砂,该土层的力学性能较好,透水性强,基坑开挖的放坡坡度为1:1.2,并作好排水工作。测量放出承台的中心位置,再按承台各边向外放出1.0m(作业空间)及放坡要求放出开挖边线。承台基础的轴线位置,经校核无误后再开挖,为便于校核,使基础与设

  计吻合,将承台纵、横轴线从基坑处引至安全的地方,并对轴线桩加以有效的保护。

  2、模板制作:拟加工钢模1套,其具体制作加工见模板结构图。

  3、承台开挖施工:采用人工开挖。注意控制开挖深度,为防止承台施工时,承台地基因自重下沉,可对承台基底部分进行必要的处理。为防止地下水影响基坑内的正常作业,在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。集水井大小为30×30×40cm,基底周边设宽深均为20cm排水沟与集水井相连。承台施工时,随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟。

  4、钢筋制安:钢筋在加工场地集中加工,加工前应对钢筋进行检验,合格后才能使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工,加工成型备用。为确保钢筋定位准确,满足钢筋施工的精度要求,在承台钢筋施工时,要着重注意以下几点:

  (1)在承台基底施工时,承台测量放样要准确;

  (2)布筋前,在承台砂浆底板上弹出承台中心线、钢筋骨架位置线,以及薄壁墩身钢筋位置线或点;

  (3)利用伸入承台的钻孔桩加垫块对底层钢筋进行定位,两层骨架钢筋间利用短钢筋支垫;承台侧面的保护层则利用同标号的混凝土垫块来保证;

  5、立模:加工好的承台模板运到现场,涂刷脱模剂,按模板支撑结构示意图设置支撑拼装模板。拼装模板时应注意保证拼缝的密封性,防止漏浆。为保证模板的整体稳定,在模板的每个支撑点上打入1m长的8型钢,作为加大支撑的措施。

  6、砼浇筑及养护

  钢筋的布筋、立模验收合格后,进行浇筑砼。控制混凝土的拌和质量,其坍落度7cm-9cm。承台混凝土采用与主桥墩相同低热水泥拌制;在浇筑过程一中,每30cm一层,逐层浇注一次性完成承台的混凝土浇注。混凝土采用混凝土罐车或砼

  泵输送,吊斗直接入模的浇筑方式。

  在每层混凝土浇筑过程中,随混凝土的灌入及明采用插入式振动棒振捣密实。振动棒应避免碰撞钢筋、模板,不得直接或间接地能过钢筋施加振动。为防止混凝土在水化、凝结过程中,混凝土内外温差过大,致使表面产生裂缝,混凝土浇筑完后,及时收浆,立即进行养护。采用二层草帘对混凝土进行保温、养护。

  承台混凝土浇注完成24小时后,即要进行浇水养护,浇水养护的时间不少于7天。

施工方案 篇3

  一、施工准备

  1、材料及要求:

  (1) 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

  (2) 水泥砂浆:

  1) 水泥:不低于325号的普通硅酸盐水泥。

  2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

  2、主要机具:

  (1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

  (2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。

  3、作业条件:

  (1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。

  (2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

  (3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。)

  (4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

  二、操作工艺:

  1、基层清理 管根封堵标高坡度弹线洒水湿润 施工找平层 砂找平层 )养护验收

  2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

  3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。

  1、 抹水泥砂浆找平层:

  (1)洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。

  (2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以刘距1~2m冲筋,并设置找平分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6米。

  (3) 铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3,拌合稠度控制在7cm。

  (4) 养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

  三、质量标准

  1、 保证项目:

  (1)原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

  (2)找平层的坡度,必须符合设计要求,

  (3)水泥、应有出厂合格证,或试验资料。

  4、成品保护

  (1) 抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

  (2) 找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表表面开裂。

  (3) 倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

  四、应注意的质量问题

  1、找平层起砂:水泥砂浆找平层施工持养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

  2、找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

  3、倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

施工方案 篇4

  一、工程内容:

  车库阳及自行车坡道光棚深化设计、制作安装工程。

  二、工程及质量管理目标:

  1.工程质量目标:按国家施工验收规范达到合格标准。

  2.现场组织管理目标:严格遵守现场管理制度,积极配合总包及甲方现场管理,做到安全文明施工。

  三、施工管理组织

  根据本工程特点和总包方具体要求,我公司将依据现场实际情况,分为深化设计、车间制作和安装施工三大部分。实行项目经理负责制,由项目经理协调业主、总承包方以及其它各施工方等各方面关系,配合工程总体工期进度要求,具体安排整个项目的方案设计、生产制作和安装施工。

  2.管理措施:

  a.以项目经理为核心,工地设立现场指挥小组,组长由项目经理担任;副组长由质检员、安全员担任;成员为项目经理、质检员、安全员、技术负责人、材料员、各队队长。每星期开一次工程现场办公会,指导监督工程质量、安全进度等达到计划要求,解决现场发生的以及突发事件,贯彻、落实甲方的有关管理规定。

  b.建立和健全工地各级负责人的岗位责任制,明确责任、奖罚分明、严格要求、强化管理。

  四、工期:计划工期30天 施工进度表如下:

  注:此进度如现场安装条件不具备时,工期顺延。

  五、施工方案与主要项目施工方法

  一、放线复测:铁艺栏杆制作安装前应对建筑物复测,图纸标注的坐标、轴线为基准,使其符合构造要求。 二、材料选购:

  碳钢管材质:选用正规厂家Q235材质,表面光滑、平直,无明显的热轧痕迹。 三、 制作与安装要求

  1、深化设计:阳光棚制作前乙方须根据园林景观图纸的所示阳光棚造型与颜

  色进行二次设计,设计方案需经过设计及甲方的认可后方可加工制作。 2、连接方式:阳光棚主梁立柱与已完工结构挡土墙采用200*160*12钢板预埋

  铁,M16*190化学锚栓链接,龙骨铺设必须横平竖直,保证与阳光板接触面积平滑,使阳光板扣压严实牢固。

  3、焊接打磨:接缝满焊,打磨抛光;焊缝≥5㎜,焊缝均匀平滑,无明显暇疵。

  无虚焊、漏焊、堆焊,焊口打磨平整,光滑无毛刺。

  4、表面处理:金属表面成形前须打沙除锈做防锈漆一道,成形焊接后焊点清理后涂防锈漆一道,面漆一道(颜色由业主定) 5、固定阳光板的铝合金扣条必须穿防水胶条。

  6、压条用玻璃胶固定在扣条上,两侧打玻璃胶密封。 7、打玻璃胶要求胶缝饱满均匀,平整光滑,不能透气渗水。

  六、质量控制

  根据本工程特点,实行项目经理责任制,项目经理对工程质量承担直接责任。制定如下质量保证措施:

  1.加工安装质量管理:

  a. 按甲方合约的质量要求组织施工及质量检测,部分项目设专职质检员,负责对施工质量进行检验控制,必须严格按加工安装工序、工艺流程操作,每道工序的半成品必须进行质检。检测不合格的不进入下道工序,并做好自检记录,自检合格后,方可通知监理和总包进行验收,对重要部位质检员应现场监督。

  b.严格执行公司质量体系文件中《工程安装控制程序》、《工程项目检验与验收控制程序》相关规定,对工程中重点项目进行特殊监控和实时监控,责任落实到人。

  c.认真执行质量方针及目标,分解落实到岗位安排实施。加强工序验收,对工序过程进行预检、中间检查,对关键工序进行重点或连续监控,实行挂牌制、样板制、三检制。

  2.材质控制:

  当材料进场后,现场材料部门马上向技术部门发材料进场通知单,由技术员验明其是否可以使用。各种材料进场需检验合格后方可使用,未经检验、检验待定及检验不合格者不得使用。

  3.严格执行施工文件:

  严格执行业主和总包方提供的各种质量文件,在施工全过程中认真贯彻质量管理程序,杜绝施工作业随意性,使产品达到质量规范要求。

  4.成品保护

  a.严格执行公司《工程项目保护、交付控制程序》的规定,项目经理对工程质量负直接责任,全面领导工程质量工作。

  b.业主、总包单位制定的成品保护规范,实施现场成品保护措施,实行出入现场配带胸卡制度,以便损坏成品时能直接发现责任人;定期教育各专业施工人员,

  增加现场检查人员。在节假日期间要特别加强巡视检查,在工程后期建议业主增加保护费用,由总包单位具体安排增加人员,确保现场安全保卫工作。

  七、 安全施工保证措施

  1.开工前将详细施工组织设计方案、质量保证措施、安全施工措施及自检内容等文件送交业主及监理公司进行审批。

  2.任命项目经理为现场施工、质量、安全第一负责人,其它分管人员都要落实安全生产责任制,进行责任分解,形成安全保障体系。

  3.建立健全入场教育及项目安全技术交度。对施工的复杂性和危险部分的施工,在下达施工任务的同时进行安全交底,向所有施工人员讲清施工方法和安全注意事项,交底后双方在交底记录签字。确保进场施工人员全部接受过安全教育培训。

  4.工地建立安全施工小组,施工班长负责,其职责是:

  a.认真贯彻执行国家安全施工法规,推动施工现场管理工作,在施工过程中全方位实现安全施工;

  b.参加管理方每月一次的安全生产会议。

  c.搞好安全生产教育、纠正违章指挥和违章操作;

  d.抓好分段施工的安全施工重点工作,进行预测,预控不同时期的目标管理。承包方须有健全的安全生产管理制度,安全活动、安全教育制度、教育职工严格遵守安全技术操作规程、遵守现场各项安全管理制度,建立特殊工种持证上岗制度。

  e.建立日常的安全检查制度,项目经理及安全负责人应每周组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作等进行检查。对检查出的问题,提出整改措施,限期落实整改。对查出的问题逐项登记,实行消项管理,登记整改记录报与管理方。

  f.落实施工现场安全防护标准,提高防护水平,促进现代化管理。

  重点防护标准如下:

  1.施工现场人员必须佩戴安全帽;

  2.手持电动工具:一、二类设备必须加装不同毫安的漏电保护装置。一类设备还必须加保护接地或接零、操作者穿戴合格绝缘保护用品;

  3.电焊机:电焊机一、二次接线柱处应有保护罩。一次线不应超过两米,严禁大把线,二次线应用焊接电缆线,二次线不准栓在钢脚手架上或钢筋上。

施工方案 篇5

  一、编制依据

  1、《起重机设计手册》铁道部出版社

  2、《起重吊运指挥信号》GB5082-85

  二、适用范围

  根据施工组织设计,塔吊安装拆卸作业段均采用汽车吊吊装。

  三、主要设备(见附表1)

  四、吊装方案

  吊装作业地点应选择在交通方便、地面平坦密实、远离架空电线和坑穴沟渠的位置。本工程位于富民工业区,施工区域场地宽阔,周围无高压架空线,吊装条件较好。现场吊机的使用,主要为吊装塔吊构件,构件的平均重量为0.8t,为吊装的机动灵活性,故选择轮胎汽车吊。

  五、吊装作业安全控制措施

  1.坚持起重机械十不吊:

  ⑴斜吊不准吊;

  ⑵超载不准吊;

  ⑶散装物装得太满或捆扎不牢不准吊;

  ⑷指挥信号不明不准吊;

  ⑸吊物边缘锋利无防护措施不准吊;

  ⑹吊物上站人不准吊;

  ⑺埋入地下的构件情况不明不准吊;

  ⑻安全装置失灵不准吊;

  ⑼光线阴暗看不清吊物不准吊;

  ⑽六级以上强风不准吊。

  2.凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训,具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程,并经考试合格后取得上岗证,且必须持证上岗,非本工种人员,不得操作。

  3.凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。作业前班组长应交任务、交安全,并做好出车前的准备工作。

  4.出车前,司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等,是否齐全。

  2.作业道路平整坚实,一般情况纵向坡度不大于3‰,横向坡度不大于1‰。行驶或停放时,应与沟渠、基坑保持5m以外,且不得停放在斜坡上。起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求,当地面平整度与地耐力不能满足要求时,应采用钢板、道木等铺垫措施,以确保机车的作业条件。

  5.各类施工机具在进场施工前,必须保养完好,严禁吊车带病作业。吊装作业人员必须定岗定员,上岗前必须经过培训合格。汽车吊、司索工、龙门吊操作人员和起重指挥(信号工)人员必须持证上岗。

  6.起重机械应具备有效的检验报告及合格证,并经进场验收合格;起重机械驾驶人员、起重指挥及起重挂钩人员等特种作业必须持有效的特种操作人员上岗证。汽车吊必须由起重机司机驾驶。

  7.起重吊装作业所用的吊具、索具等必须经过技术鉴定或检验合格,方可投入使用。

  8.起重机信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其信号应符合国家标准GB5052—85《起重吊运指挥信号》的规定,指挥人员的哨音、手势和旗语应洪亮、正确、清楚。起重机在地面,吊装作业在高处作业的条件下,必须专门设置信号传递人员,以确保司机清晰准确地看到和听到指挥信号。

  9.起重吊装作业的区域,必须设置有效的隔离和警戒标志;涉及交通安全的起重吊装作业,应及时与交通管理部门联系,办理有关手续,并按交通管理部门的要求落实好具体安全措施。

  10.起重吊装作业的全过程,必须设专职人员进行安全监控。起重吊装作业时,起重臂和重物的下方严禁有人停留、工作或通过;重物吊运时严禁从人和起重机驾驶室上方通过;严禁用起重机载运人员,并严格实行重物离地20~30cm试吊,确认安全可靠,方可正式吊装作业。

  11.吊装时必须有统一的指挥、信号。起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号;操作人员应严格按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

  12.当工作地点的风力达到5级时,不宜进行起吊作业;当风力达到6级及以上或遇有大雪、大风、雷电等恶劣天气及夜间照明不足的情况,不得进行起吊作业。

  13.起重机不得在架空输电线路下面作业,通过架空输电线路时,应将起重臂落下,并保持安全距离(见下表);在架空输电路一侧工作时,无论在何种情况下,起重臂、钢丝绳、被吊物体与架空线路的最近距离不得小于小表规定:(见附表2)

  14.每次吊装前应进行试吊,静载重试吊的重量应为标定重的1.25倍,吊起重物0.1~0.3m高,停留10min,对吊车吊臂、钢丝绳、千斤绳、卷扬机刹车装置等主要部件进行一次观察检查。动载重试吊的重量为标定重的1.1倍,起到适当高度后,做扒杆转动等动作,再检查吊机各部位是否良好。

  15.汽车吊装在作业前,必须全部伸出支腿,支腿必须支垫牢靠(吊车脚用方木或δ=30mm厚钢板支垫),回转半径内不得有障碍物。调整机体时回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000,支腿的定位销必须插上;底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前,必须先收紧稳定器;作业中严禁扳动支腿操纵阀;调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方再进行调整。

  16.操作前应检查确认距尾部回转范围50cm内无障碍物;吊机停止作业时,应按止动器,收紧吊钩和钢丝绳。

  17.起重所用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。

  18.起吊作业时,被起吊物必须绑扎牢固。吊钩的悬挂点与被起吊物的重心在同一垂直线上,吊钩的钢丝绳应保持垂直。两支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于60°,吊索与物件的夹角宜采用45°~60°,且不得小于30°。落钩时应防止被起吊物局部着地引起吊绳偏斜。被起吊物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。

  19.吊索与物件棱角之间应加设垫块保护。

  20.吊装现场所有人员必须戴好安全帽。

  21.钢筋等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

  22.起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位,起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

  23.不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况下,应加厚垫木调整高低,以保持机身水平。

  24.起吊重物转移时,应将重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上。

  25.严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中若遇突发故障,应立即采取措施使重物降落到安全的地方(下降中严禁制动)并关闭发动机或切断电源后进行维修;在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,并采取措施将重物降到地面。

  六、施工注意事项

  1.交底内容如有不明之处,应及时与项目部工程技术部联系。

  2.未尽事宜应严格按照有关施工及验收规范执行。

施工方案 篇6

  【摘要】

  本文主要针对房屋建筑施工中防渗漏施工技术方案进行研究,结合当下房屋建筑施工中防渗漏施工技术具体应用以及防渗漏施工现状等为根据,从房屋建筑施工中渗漏现象产生的原因以及防渗漏施工技术具体设计施工方案等方面进行深入研究以及探索,主要目的在于更好的提高房屋建筑施工中防渗漏质量,加强对防渗漏施工技术的应用,改善房屋建筑施工质量。

  【关键词】

  房屋建筑施工;防渗漏;施工技术;方案研究

  随着经济发展以及社会进步,我国城市化建设逐渐步入新的建设阶段,对于房屋建筑质量提出新的要求,在这种条件下,房屋建筑技术不断升级,人们对于房屋质量等也越来越重视。近些年,建筑企业数量不断上升,但是在建筑质量上并没有得到很好的改进,很多房屋建筑不断出现渗漏的现象,遭到很多住户的投诉,严重影响到住户的基本生活质量。根据这样现象能够分析出,在进行房屋建设过程中,房屋防渗漏施工技术对于房屋质量具有重要影响。在防渗漏施工技术应用过程中,需要详细掌握产生渗漏的原因,根据原因展开具体施工。

  1、房屋渗漏问题浅析

  对于房屋建筑过程中,出现渗漏现象的原因包含很多,但是最显著的.原因主要包含房屋建筑设计中出现问题、施工质量控制不当以及施工材料不能满足建筑的标准。对于房屋建筑来讲,渗漏现象是比较常见的一种问题,虽然这种问题对于整体建筑等看似影响不明显,但是在实际房屋居住或是商用期间就会造成非常严重的麻烦,不仅对人们的基本生活质量造成影响,同时还会减少房屋的使用寿命。

  1.1建筑外墙渗透问题

  建筑外墙出现出现渗透问题成因通常出现在起到连接墙体作用的拉结筋施工项目中。在建筑工程施工过程中,由于建筑施工技术存在问题以及拉结筋安装过多等都会导致建筑墙体砌筑项目施工质量出现问题。甚至使建筑外墙墙体出现建筑裂缝,进一步导致在阴雨天气中外向渗透问题。与此同时,在建筑外墙施工过程中由于在选择施工材料过程中,施工单位对建筑材料质量检测不到位,质量较差的建筑材料使外墙在各种力的作用下发生变形、墙体连接部分出现建筑裂缝、墙体表面出现裂缝等问题,在阴雨天气中出现外墙渗透问题。施工建筑其他位置出现渗透问题的原因主要在门窗处出现(由于个洞口在施工过程中封堵工艺不到位以及接茬处出现建筑裂缝),用户在居住过程中私自对建筑进行凿洞等致使建筑出现渗透问题,在空调等家用电器安装过对其空洞封堵不及时等也会出现渗透问题。

  1.2房屋建筑过程中的施工质量问题

  在进行房屋施工建筑过程中,对于房屋施工建筑质量等控制上不够理想,导致施工建筑出现问题。同时在施工建筑过程中,施工监督等不到位,与设计方案之间存在很大的出入,在这种情况下导致房屋质量受到严重影响。比如说在我们建筑施工过程中很多建筑施工企业为了节省建筑施工成本,对各种建筑设计方案进行改造,导致房屋在建筑过程中存在渗漏的风险。

  1.3房屋建筑过程中的施工材料问题

  房屋建筑过程中,对于施工材料的要求非常严格,一定要保证施工材料达到施工标准才能展开建筑施工。施工材料是保证施工质量的重要因素,但是在实际建筑施工过程中,很多建筑施工材料监督力度等不够严格,施工材料存在不合格现象,很多劣质材料不断融入其中,导致建筑施工质量下降,造成房屋渗漏问题的发生[2]。

  2、房屋建筑施工中防渗漏施工技术应用

  防渗漏是在房屋建筑工程中需要不断提升重视的一项内容,其中防渗漏施工技术的应用越来越广泛,这种施工技术能够很好的缓解房屋渗漏问题,其中在具体施工期间在主要的应用内容包含:

  2.1房屋屋面方面

  在房屋建筑过程中,房屋的屋方面是最直观的同时也是防渗漏中最显著的内容,房屋的屋面属于房屋建筑中非常重要的内容。应用防渗漏技术在房屋屋面建设中起到非常重要的作用,能够增强房屋屋面的防渗漏属性,同时还能够加强房屋的保温效果[3]。当然在实际建筑施工期间,房屋屋面建设也存在很多不合理之处,其中很多房屋建筑过程中,经常在天沟或是檐沟等地方出现渗漏问题,需要针对具体问题进行适当完善。在具体建筑施工期间,对相关的施工材料进行严格选择,尽量应用温度卷或是在防水效果上比较好的材料,并且对建筑环境等也进行详细观察,将环境、温度等都进行充分考虑之后在进行施工建筑。在此基础上,还需要严格按照建筑设计方案进行施工,保证建筑施工能与设计方案相符,保证施工建设过程中,混凝土材料的基本质量以及强度,防止因为环境温度的变化导致混凝土施工过程中出现裂缝等问题。在具体施工中,针对墙面上的砖与砖之间的距离一定要注意,加强期间的密集型,防止在施工中出现蜂窝或是麻面等现象,甚至造成严重漏浆问题的发生。加强建筑中的整体硬度,提高房屋自身的防水性。与此同时,对施工材料等进行严格检验监督,所有施工材料都必须符合建设标准,从而保证施工建设的质量,保证建筑物的使用寿命。

  2.2外墙建筑方面

  对于房屋建筑过程中的外墙方面防渗透施工技术应用期间需要注意从以下几个方面进行分析:首先对于房屋建筑来讲,外墙具有重要作用,需要设置梁圈,并且保证房屋外墙中的每层都进行设置。这样主要是为了防止因为外墙的承受力过大导致外墙出现变形或是裂缝等问题。还能够提升外墙自身的刚性增强其中的强度,提高房屋自身属性以及延长寿命[4]。再者是在进行混凝土施工过程中,保证施工混凝土材料一定要属于水热化比较低,或是在实际施工过程中及时加入一些添加剂。利用这种方式主要是为了更好的降低混凝土自身的伸缩性,防止因为伸缩沉降出现渗漏问题。最后是在施工过程中,尽量选择适当的天气,避免在温度非常高或是非常冷的天气中,这种天气对混凝土施工会造成严重影响,不利于房屋建筑质量的保证。注意施工中房屋变形等问题,例如比较常见的伸缩缝、沉降缝或是防震缝等,都需要进行改进,及时对建筑环境以及地基等进行考察,防止在建筑施工中出现断裂等现象发生。

  2.3厨卫建筑方面

  房屋建筑包含很多种类型,其中数量比较多,涉及范围较大的建筑群体就是民用建筑,这种民用建筑中厨房与洗手间等经常会使用水资源,所以也是渗漏问题的多发区。若是在施工建设过程中不能保证施工建设质量,排水系统或是防水能力等不达标,将会为人们的生活带来很多不便。在实际施工建设中需要注意以下几个方面:①建筑施工期间,一定要注意厨房以及卫生间之间的高度差,在装修之后需要保证其距离地面至少在20mm左右,同时对地漏与放坡等进行准确定位,地漏的位置非常重要。②各种厨房设备以及建筑材料都需要具备一定的防水性,同时达到施工建筑标准。上下管道之间的衔接满足建筑要求,尽量为人们提供一个舒适的生活环境。

  3、结束语

  综上所述,在进行建筑设计以及施工过程中,防渗漏技术的应用能够很好的保证建筑施工质量,在很多方面也能够为建筑施工提供有利条件。建筑过程中对于渗漏问题一定要十分重视,房屋渗漏对人们的生产生活等非常不利,所以需要不断对防渗漏技术的应用进行创新,保证施工建筑质量得到标准。

  参考文献

  [1]张磊.浅谈房屋建筑施工中的防渗漏施工技术[J].中华民居(下旬刊),20xx,11:218.

  [2]欧阳照红.浅谈房屋建筑施工中的防渗漏施工技术[J].建材与装饰,20xx,52:26~27.

  [3]冯寒冬.房屋建筑施工中防渗漏施工技术探讨[J].科技创新与应用,20xx,05:255.

  [4]楼凌云.研究房屋建筑施工中防渗漏施工技术的应用[J].建材与装饰,20xx,01:28~29.

施工方案 篇7

  一、工作目标

  通过开展专项治理,严肃查处环境污染违法违规行为,有效解决房屋市政工程施工扬尘突出问题,提高建筑施工标准化水平;建立施工扬尘治理长效机制,提高城市管理能力和水平,有效遏制建筑施工扬尘对城市空气质量的影响。

  二、组织保障

  为切实加强建筑施工扬尘专项治理工作的领导,市城乡建委成立建筑施工扬尘专项治理领导小组。由委分管领导任领导小组组长,委建管处、市安全总站有关负责人任领导小组副组长,各区县城乡建委分管负责人为领导小组成员。领导小组办公室设在市安全总站,具体负责建筑施工扬尘专项治理工作。

  三、时间安排

  (一)部署阶段(4月20日前)。市安全总站、各区县城乡建委和有关单位根据工作实际,对本地区施工扬尘治理工作进行安排部署,制定工作方案,对辖区房屋市政工程进行摸排,建立项目清单(见附件2)、台帐(见附件3),确保全覆盖、无遗漏。

  (二)实施阶段(4月21日至11月30日)。要认真按照本方案要求,结合市级安全文明工地、扬尘示范工地创建工作,全面开展施工扬尘治理,建立健全信息报送制度,并于每月底前向市城乡建委报送工作进展情况(见附件1)。

  (三)总结阶段(12月1日至12月31日)。要对本地区建筑施工扬尘专项治理工作开展情况进行总结分析,认真总结施工扬尘治理的经验、成效,研究提出有效控制扬尘的措施和建议,并及时按照要求报送市城乡建委。

  四、主要措施

  市安全总站、各区县城乡建委和有关单位要按照“预防为主,综合治理”原则,根据职责分工,结合工作实际,采取切实有效措施,完善监督管理机制,做好施工扬尘治理工作。

  (一)监督工程建设各方主体责任落实情况

  1﹒建设单位的主要责任。建设单位对施工扬尘治理负总责,将施工扬尘治理费用列入工程造价,在工程承包合同中明确相关内容,并及时足额支付。

  2﹒施工单位的主要责任。施工单位应建立施工扬尘治理责任制,编制扬尘控制专项方案,并严格实施。施工单位应在施工现场公示扬尘治理措施、责任人、主管部门等信息,并及时向当地主管部门报送施工扬尘治理措施落实情况。

  3﹒渣土运输单位的主要责任。渣土运输单位应当建立工程渣土(建筑垃圾)运输扬尘污染防治管理制度和相关措施,使用合规车辆,加强对车辆、人员管理。

  (二)监督施工现场扬尘治理措施落实情况

  按照《重庆市主城区尘污染防治办法》(市政府令第272号)、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程施工扬尘和噪声污染防治工作实施意见》(渝建发〔20xx〕64号)及施工扬尘治理有关标准、规范和文件为依据,全面落实“全封闭施工、场地坪硬化、车辆冲洗、预拌混凝土使用、烟尘排放控制、易扬尘物质处置、高空垃圾处理、渣土密闭运输、施工湿法作业、视频监控”等扬尘污染防治十项强制性规定,并重点强化以下工作:

  1﹒市政府发布空气污染预警信息后,各有关单位、在建工程项目要迅速反应,立即采取应对措施,加强控尘降尘工作力度。

  2﹒在空气污染预警期间劝告施工会导致扬尘污染的在建工程主动停工;对工艺上的连续性或者其他特殊原因暂不能停工的重点工程,要严格落实施工扬尘污染防治“十项”强制性措施。

  3﹒施工现场土方集中堆放,裸露的场地和集中堆放的土方,露天堆放河沙、石粉、水泥、灰浆、灰膏等易扬撒的物料必须使用绿色防尘网进行不留死角的全覆盖。

  4﹒施工场内道路、砂浆搅拌场所以及土方开挖、爆破、拆除、切割等易产生扬尘的作业或工序必须采取洒水降尘措施或设置喷淋设施。

  5﹒建筑工地的建筑垃圾运输车辆离场前必须按照要求进行冲洗作业,特别是车身、挡泥板、底盘等部位,不得带泥驶离工地。

  6﹒新开工项目场内车行道路、高层建筑水平防护棚设置喷淋装置;砂浆搅拌场等固定作业场所设置安全美观的隔尘房;土方开挖和基坑工程必须配备雾炮降尘设备。

  五、工作要求

  (一)高度重视、周密部署。市安全总站、各区县城乡建委和有关单位要站在推进生态文明建设的高度,充分认识施工扬尘治理的重要性和迫切性,统筹部署,将工作落到实处。

  (二)广泛宣传,增强意识。要在建筑行业广泛开展施工扬尘控制宣传教育活动,特别是对建设、施工、监理单位的有关人员进行教育培训,使工程建设各方充分认识施工扬尘污染防治工作的重要性,切实增加自律意识,主动做好防尘降尘工作。

  (三)加强监管、严格执法。要综合运用日常巡查、随机抽查和远程监控等手段,加强监管,严格执法。必要时可依据《大气污染防治法》自责令改正之日的次日起,按照原处罚数额按日连续处罚,对产生扬尘污染的工地,在进行经济处罚的同时,还要结合企业安全生产许可、诚信评价、评优评先等进行严肃处理。

  (四)健全长效机制。要逐步建立执法联动机制,保证扬尘控制监管工作的常态化,将建筑施工扬尘治理作为日常工作,常抓不懈,进一步巩固治理取得的成果。

  (五)加强信息报送。各区县城乡建委、有关单位要做好信息报送工作,每月25日前将《建筑工地施工扬尘专项治理工作进展情况统计表》(附件1)报送市城乡建委扬尘专项治理领导小组办公室。

施工方案 篇8

  1麻花壁锚固

  由于原麻花壁和加固麻花壁为两次施工,虽在加固施工时两层麻花壁植入锚筋,原麻花壁能承受加固麻花壁部分自重,但由于加固麻花壁自重较大,大部分仍主要靠井底支撑柱体承担,因此,拆除支撑柱体前必须对加固麻花壁采取措施进行稳定。经过详细分析认为:原麻花壁仅产生的是竖向裂缝,并未出现下沉现象,且下井口处拱梁支撑完好;竖井采用倒挂壁法施工,与周围土体的摩阻力较大,并且经过长达两年的洞身施工过程,其外侧扰动土体已经密实,原麻花壁较为稳定。因此,可以利用原麻花壁与井周土体共同承担加固麻花壁自重,保证加固麻花壁短期稳定,待下井口封堵成拱后可保持永久稳定。根据此加固思路,在竖井加固段26.6m以上的30m(根据土质及施工情况确定)高度,对原麻花壁钻孔,穿透麻花壁,打入φ25钢筋锚杆,锚杆长度0.8m。沿麻花壁高度每2.0m一层,每层锚杆在麻花壁长边方向各打入三个,短边方向各打入两个,每层10个,上下呈梅花状错开;在加固段26.6m高度内锚杆长度增加为1.0m,层高减小为1.5m,同样方法钻孔插入锚杆直至下井口位置。锚杆在原麻花壁段起加强锚固原麻花壁作用,在加固段既起加强锚固原麻花壁作用,亦起联系两层麻花壁传递自重作用。施工过程中,考虑麻花壁安全,未使用风动钻孔设备,而采用了多台冲击电钻进行钻孔,昼夜不停,共钻孔350个,打入1.0m锚杆200根,0.8m锚杆150根。

  2裂缝洞身加固

  下井口两侧洞身由于竖井未加固时洞身顶部压力过大,两侧洞身顶部产生环向裂缝,洞身施工过程中临时用钢拱架进行支撑加固。分析洞顶裂缝情况,裂缝主要发生于洞顶上半拱部位,而下部拱墙并无破坏。因此,加固主要针对上半拱进行。对于拱顶裂缝的处理,如果采取拆除重浇筑方案,则对于地下水位高于洞顶10m以上的情况来说,发生流泥造成大量坍方的风险过大,而且施工时间较长,按要求工期完工没有可能。因此,通过分析,对上半拱采取钢拱架加固方案:对裂缝段洞身上半拱每隔30cm进行凿槽,深入洞壁砼10cm~15cm,宽度为15cm,完成后将重轨制作的半圆拱架嵌入槽内,并与原洞身钢筋焊接,然后外挡模板浇筑砼。施工时逐个进行,每侧洞身嵌入钢拱架三榀,一榀施工完成后再施工另一榀,上游侧完成后施工下游侧,逐个拆除原支护钢拱,完成裂缝洞身加固。5.3柱体拆除麻花壁锚固及下井口洞身加固完成后,进行全面检查,未发现异常情况,开始拆除支撑柱体。为防止柱体拆除后麻花壁出现下沉等意外情况,在拆除顺序上采用先对角后中间的拆除顺序,拆除部位确定在柱体与麻花壁接触处,拆断分离间隙为3cm~5cm。在拆除过程中加强仪器观测,每次柱体与麻花壁拆除分离后,要经过两天延期观测,确认麻花壁无下沉后再进行下一组柱体拆除,直至6根柱体与麻花壁全部分离。最后由柱体根部拆除全部柱体,石渣由竖井运至井上地面。拆除过程中,考虑施工安全,未采用风动设备,仅采用冲击电钻进行。

  3井口封堵

  井下清理工作全部完成后,开始下井口封堵。先在下井口长边方向麻花壁进行钻孔,孔径φ28,间距20cm,深度50cm,上、下共三排,排距20cm,最下一排斜向洞壁侧拱,深度50cm~80cm。钻孔完成后凿毛麻花壁,钻孔插入φ25钢筋,两侧进行焊接,同时下井口短边方向亦钻孔插入钢筋,绑扎箍筋,形成三层钢筋网。最后支拱架模板浇筑封堵砼,厚度为洞顶上1.0m。下井口封堵完成后,封堵上井口。

  4结语

  竖井封堵工作顺利完成,整个施工工序紧凑,方案合理,既保证了隧洞按期通水,又为地下工程施工积累了经验。地下工程施工风险大,不可预见因素多,但只要认真细致分析,科学制定方案,谨慎安全施工,就一定能解决施工中遇到的各种难题,保证工程施工顺利进行。

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