施工方案

时间:2022-07-06 18:21:03 施工方案 我要投稿

精选施工方案模板汇编8篇

  为了确定工作或事情顺利开展,常常需要预先准备方案,方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。怎样写方案才更能起到其作用呢?下面是小编收集整理的施工方案8篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

精选施工方案模板汇编8篇

施工方案 篇1

  一、排杆的安全规定

  1.杆段横向或顺向移动时,应保持杆段有两个支点,支垫处两侧应随时用木楔掩牢。

  2.滚动杆段时应有一人指挥,统一行动,滚动前方不得有人。

  3.滚动电杆的前方为下坡或陡坎时,必须有制动措施,例如用绳带住或前进方向设置木桩阻拦等。

  4.用撬棍拨动杆段时,应防止滑脱伤人。不得将铁撬棍插入预埋孔转动杆身。

  5.杆段对接调整焊缝间隙时,严禁用手置于两段的钢圈之间。

  二、焊接施工的一般安全规定

  1.焊接人员作业时应穿戴专用劳动保护用品。

  2.作业点5m内的易燃易爆物应清除干净。

  3.对两端封闭的混凝土电杆,应先在其一端凿排气孔,然后施焊。

  4.施焊过程中应设专人监护,必要时应设立焊接危险区,严禁非工作人员围观。

  三、气焊施工的安全规定

  1.瓶装氧气、乙炔要轻装轻卸,不得同车运输。氧气瓶严禁与油料同车运输。

  2.乙炔瓶必须竖立使用,离焊接点或高温点应在10m以上。禁止乙炔瓶放在人员来主的过道上或人员休息处。

  3.氧气瓶离焊接点、高温点应在5m以上,气瓶与乙炔瓶间距离一般应大于5m。氧气预严禁烈日爆晒。

  4.气瓶内的气体不得用尽。氧气瓶应留有不少于0.2MPa的剩余压力;乙炔气瓶必须留0.05~0.3MPa有剩余压力。

  5.氧气或乙炔软管不得横跨交通要道或将重物压在其上。

  6.点火时应先开乙炔阀,后开氧气阀,嘴孔不得对人,熄火时顺序相反。发生回火或暴鸣时,应先关乙炔阀,再关氧气阀。

  四、电焊施工的安全规定

  1.电焊机的外壳及二次回路应可靠接地。接地线应用不小于12mm2的铜线或铝线。

  2.焊机前的刀闸熔丝额定电流不应大于焊接电流的2.5倍;如装自动开关,其跳闸电觉不应大于焊接电流的1.2倍。

  3.电源线应支离地面,且严禁使用裸露导线。如果电源闸刀离焊机较远,必须在焊机3m内加装一个闸刀。

  4.电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时,必须切断电源。

  5.工作结束后必须切断电源,检查工作场所及其周围,确认元起火危险后方可离开。

  6.全身衣服湿透的焊工严禁焊接。严禁露天下雨焊接。

  五、高处焊接作业的规定

  1.焊接人员不得携带电焊软橡胶电缆或气焊软管登高。

  2.软橡胶电缆或软管应在灭电源或灭气源情况下用绳索吊送。

  3.高处焊接应设置焊工工作平台,且应有防护拦杆。

  4.作业时地面应有专人监护配合。

  5.同时执行高处作业的有关规定。

  第二节地面组装安全措施

  现场搬运物件时应遵循下列规定:

  (1)搬运前应观看周围是否有人工作及其它障碍物,避免相互碰撞。

  (2)搬运时注意观察行走道路,有无沟沟坎坎,避免踩空、踩滑、跌倒。

  (3)两人抬运构件时,应用同侧肩抬,并做到同起同落。

  (4)多人抬运构件时,应步调一致,有一人指挥。

  地面组装必须设置现场指挥人,负责现场的全面安全工作。现场组装人员应戴手套及全帽。找正螺孔时,严禁将手指伸入孔内。地面相互传递或上下传递工具、构件、螺栓、垫等,一律禁止抛掷。上下层同时作业时,上层作业人员应备工具袋,严禁工具及铁件向下掷。

  地面组装中,需要用木抱杆起吊构件时,专人指挥,明确分工,各部位应有专人控制绳。各处锚桩应经指挥人检查认可后方准使用。起吊构件的下方不得有人逗留。

  木排架上组装构件时,高度2m以上应用竹梯上下。排架上下的作业人员应互相配合,传递材料应互相打招呼,接料人员抓紧后送料人员方准松手,防止构件落下伤人。

  第三节预防倒杆塔安全措施

  送电线路的倒杆事故是各施工单位碰到的一种恶性事故。它不仅使材料设备损坏,而且还伴随着人身伤亡。如何防止倒杆事故的发生,送电线路施工人员已总结了许多经验。

  由于倒杆事故不仅仅发生在立杆塔过程中,也会发生在换拉线、调杆、架线过程中,因此,这里提出的防止倒杆安全措施适用于线路建设的全过程。概括来讲,预防倒杆塔事故的措施是“遵守三项纪律,坚持十项注意,做到十不准”。

  一、遵守三项纪律

  1.遵守施工组织纪律,做到一切行动听指挥。

  2.遵守劳动纪律,做到坚守岗位,精神集中,尽心尽责完成本岗位工作。

  3.遵守技术纪律,坚持按安全规程、验收规范、设计图纸、施工工艺设计施工,对施工质量做到精益求精,对安全工作做到预防为主。

  二、坚持十项注意

  1.注意总牵引地锚中心、抱杆顶、杆塔结构中心(直线π型杆为横担中心、直线单杆为杆身轴线)、制动地锚中心必须在同一垂直平面内。

  2.注意马道的开挖要符合立杆要求。对π型杆的马道要求高差、长短、坡度要一致。

  3.注意地锚和锚桩必须按施工设计要求设置,并根据现场地形、地质条件进行加固。

  4.注意各部位的工器具规格、绑扎点、连接方式等必须符合施工设计要求,每次立杆前均应检查。

  5.注意制动绳及三侧拉线松出时要听指挥,要平稳、均匀、及时、协调。

  6.注意电杆头离地0.5m的冲击检验、抱杆失效脱帽时的震动、立杆至70的后方拉线,立杆至80~85时停止牵引等四个关键时刻的电杆安全。

  7.注意电杆立正后的调整电杆、安装或更换永久拉线、回填土等工作,必须有专人监视,防止误操作。

  8.注意施工现场整齐、清楚,多余工具、剩余材料应搬离立杆范围,做到文明施工。

  9.注意遇有雷电、暴雨、浓雾及六级以上大风天气不得进行杆塔起吊工作。

  三、做到十不准

  1.不准技术不熟练的技工指挥立杆。

  2.不准无高空作业合格证的工人或未带高空保安工具的人员登杆工作。

  3.不准工作人员在现场打闹、开玩笑等有碍立杆安全的行为。

  4.现场布置未经立杆指挥人或立杆安全监督人的检查,不准立杆。

  5.未组装完整的杆塔未经许可,不准立杆。

  6.不准用麻绳作立杆临时拉线。

  7.不准用不可靠的露出地面的岩石或树桩作立杆地锚。

  8.不准未打好临时拉线就拆换永久拉线。

  9.在特殊地形条件下无立杆补充措施,不准立杆。

  10.耐张杆塔未打好临时拉线和永久拉线,不准紧线。

  第四节分解立杆安全措施

  1.分解立杆的布置必须符合施工设计方案的规定。

  2.抱杆拉线的布置应不妨碍电杆的起吊和就位。先立的电杆临时拉线应不阻碍后起吊。

  3.被吊电杆的攀根绳和临时拉线应缠绕在锚桩上进行控制,不得仅靠人拉控制。

  4.抱杆的位置及倾斜度应在立杆前调整到规定位置,不得在立杆过程中调整抱杆拉线。

  5.需要转动电杆时,应先将其临时拉线适度调松并固定后再转动,不得边旋转电杆往调

  6.杆上对接横担或横担与抱箍连接时,允许地面人员压电杆拉线配合杆上作业,不大许时拉线调整电杆。

  7.必须待电杆永久拉线安装完毕并收紧后,方准利用电杆拆除抱杆及起吊索具。

施工方案 篇2

  强夯法即强力夯实法,又称动力固结法。是利用大型履带式强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下,对土进行强力夯实,迅速提高地基的承载力及压缩模量,形成比较均匀的、密实的地基,在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。

  强夯法施工已广泛运用到高速公路铁路,机场、核电站、大工业区、港口填海等基础加固工程。优点工期短、效果好、造价低。

  强夯施工方案

  鉴于某工程道路设计路线经过填湖区,对于高填方路段需进行地基强夯处理,本工程地基强夯处理面积为***平方米。

  强夯法是法国 Menard技术公司于1969年首创的一种地基加固方法,它通过一般10~40t的重锤和10~40mm的落距,对地基土施加很大的冲击能,在地基土中所出现的冲击波和动应力,可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件、消除湿陷性黄土的湿陷性等。同时,夯击能还可提高土层的均匀程度,减少将来可能出现的差异沉降。

  鉴于地基强夯属专业性较强的施工项目,如我公司中标,将在本投标方案基础上编制更为专业及实施性的专项施工方案以指导施工,下面就地基强夯作一简单的阐述。

  一、参数的确定

  强夯施工参数的确定依据是本工程场地的地质条件即高填方路段的土质情况和具体工程要求以确定,主要参数有:单点夯击能、最佳夯击能与夯击边数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距。

  单点夯击能:我公司计划采用锤重10-25T,落距10-25m.

  最佳夯击能与夯击边数:我公司根据以往类似工程的实际施工经验,本工程施工计划夯击3~5遍,然后采用低能量搭夯。

  夯击 间隔时间:对砂性土,由于其透水性能好,夯击时孔隙压力消散快,可连续夯击。对粘性土,需间隔2周左右才能连续夯击。

  夯点 布置及夯距:夯击点可按方形或梅花形布置。第一遍的夯点间距要大,使得深层土得到加固,然后中间补插夯点。夯点通常是6-10m,夯点布置范围则宜比基础范围大H/2(其中H为加固深度)。重大工程的夯距由试夯确定。

  以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整以满足工程所需。

  二、施工机具的配备

  根据本工程的实际情况,拟投入2台大吨位履带式起重机、PC220挖机、推土机、压路机各一台、夯锤对砂性土锤底面积为3-4m2,粘性土为4-6m2,夯锤数量与起重机配套。

  挖机主要用于施工过程中的喂料和备料,推土机用于场地平整,压路机用于部分路基的碾压。配备自卸车和水泵若干个,用于土方的运输和施工现场的排水。

  三、 施工方法

  1、测量放样:采用1台DS-3水准仪和1台J6经纬仪按施工图要求确定强夯区域及点位布置,并在强夯范围外设置坐标控制网点基桩,同时在其周围合理布置水准点作为控制高程、路基沉降的依据。

  2、试夯:在重锤夯击施工前,应试夯,以确定夯锤重量、底面积和落距,以便确定最后下沉量及相应的最小夯击遍数和总下沉量。

  3、施工要点:

  1)垫层的铺设:在推土机场地平整之后,铺设0.5~2m厚的碎石垫层,以利于夯击时场地的排水,方便机械通行,并使夯击能扩散。

  2)强夯施工:当夯点定位后,在预定观测地段中埋设好测压(夯击应力、孔隙水压力)、测振(频率、振幅、波速)、测变形(土中、地面)的设备后,即可按设计要求分批、分遍施工夯击。

  在点夯时,要对每一夯点的能量,夯击次数,每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录,并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。

  四、试验

  施工后,综合分析测量记录,然后做出初步的评价,并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验,检测路基加固的效果,检验点数量应满足设计及规范要求。施工后,综合分析测量记录,然后做出初步的评价,并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验,检测路基加固的效果,检验点数量应满足设计及规范要求。

施工方案 篇3

  1、 编制依据

  1、《重庆市建筑工地施工文明标准》[渝建发(20xx)39号]

  2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

  3、重庆升厦建设(集团)有限公司相关文件

  4、重庆升厦建设(集团)有限公司《质量、环境、职业健康安全一体化管理手册及作业指导书》。

  2、 工程概况

  结构形式:基础现浇钢筋混凝土框架结构

  塔楼剪力墙结构 建筑面积:总面积:36500m2 。

  占地面积:约2300 m2

  施工用地面积:800m2

  建筑层数:高层住宅26层。

  层 高:住宅楼层高3.0m,标准层层高住宅楼3.0m(H+3.0m),A栋工程±0.00=283.00m;B栋工程±0.00=278.50m。

  建筑高度:-0.3m至83.40m

  工程质量等级:合格

  本工程建筑类别为一类,按六度抗震设防,结构安全等级二级,框架三级(车库四级)抗震。耐久年限50年,耐火等级一级,屋面防水等级Ⅱ级。

  3、 文明施工管理组织机构

  严格按重庆市建委渝建发(20xx)39号文《重庆市建筑工地文明施工标准》规定执行,实行全封闭管理,现场做到“五化”:亮化、硬化、绿化、美化、净化。全面抓好施工现场的管理。组建以刘明为组长,陈元富、陈尚书副组长工地文明施工领导小组,组员为唐凯、方刘、胡贵才。

  4、 封闭施工

  本工程地处沱湾,为了树立良好的工程形象,充分体现我司的文明施工素质。我司将严格按照重庆市的相关规定,在施工范围砌筑和安装彩钢板围墙,进行全封闭施工。围墙高度2.2m,砖砌围墙用水泥砂浆抹光表面涂料,围墙上书写企业标语;在生活区域、办公区域和施工区域分别设大门,门头

  重庆綦江华上新天D区A、B幢住宅楼工程 文明施工方案 标志号“重庆升厦建设(集团)有限公司”、司徽,挂彩旗。两侧设置醒目的警示标志。大门口设门卫,门卫服装统一;健全管理制度;员工凭工作胸卡出入,实行“门前三包”制度,并且明确责任人。悬挂灯笼和喜庆标语,摆放长绿植物和花卉美化环境,烘托气氛。

  5、 现场图牌标语

  1、工地出入口设置“五牌二图”,即工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图、效果图。

  2、设置安全文明标语、宣传栏、阅报栏、黑板报、危险区域夜间施工设醒目的安全警示标志,设立急救报警电话标牌和健康环境标语。

  6、 施工现场

  1、施工现场的道路出入口用C30砼进行全硬化处理。

  2、出入口设置车辆冲洗槽,槽深400mm,宽300mm,槽用Φ25的螺纹钢焊接做盖板,间距80mm。沟槽排水畅通,设置沉砂井,采用高压水冲洗车轮。施工现场四周及场内设置排水沟。沟净宽250mm。高200mm,采用页岩砖砌筑,在沟槽端点设置积水井,然后用潜水泵抽排到场外的大沉水井内,用高压污水泵排在市政设施下水道内。做到场内平整干净、沟池成网、排水畅通、集中清淤、无积水,污水不外溢场内、场外。

  7、 施工临设

  1.现场生活区、办公区分别设置,并与施工作业区严格分隔开。宿舍室内净高不低于2.5m,室内作简易的吊顶,保证安全、卫生、通风、采光、防火均符合国家及公司安全文明检查条例。临设搭建报公司保卫科审批。

  2.食堂符合《中华人民共和国食品卫生法》要求,并持有《卫生许可证》,具有健全的食堂管理制度和防投毒措施,炊事人员持有健康证,要定期进行身体检查;穿戴白色清洁的工作服、帽。

  3.员工宿舍采用砖结构,室内外抹灰涂料,简易吊顶,单上墙,建立严格的卫生保洁制度,有消毒、保暖和防蚊虫叮咬措施,暑期发放消暑降温药品。宿舍定期打药消毒。室内无异味,床面平整干净,用品“五线一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成线,被子成方),每间宿舍安排专人卫生值日,负责该宿舍的清洁卫生。

  4.生活区、办公区分别设置男、女厕所。厕所地面、墙面、便槽内铺设瓷砖,冲洗设施完善,专人每天定时清扫,蹲位按现场职工人数的5%留取。

  5. 生活区、办公区分别设置足够面积淋浴式浴室、洗涤池。

  6.现场设茶水供应点,配两台开水器,一台大型热水器,有防雨防尘措施,由专人负责确保供应。茶桶上锁并保持清洁。生活区、办公区、施工作业区设置可回收和不可回收生活垃圾带盖容器。

  7.工地设置专门的吸烟处,设医疗保健室,由公司派专业培训合格的医务人员,制定急救和应急措施,开展经常性卫生防病宣传教育和《职业病防治法》的宣传学习。

  8、 材料堆放

  a. 现场各类材料、构配件按平面布置图指定位置堆放。堆放方法符合相关规范的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。严禁靠临边、洞口墙体堆放,风雨天气用彩条布进行遮盖,防止尘土飞扬。

  b. 钢材、门窗、木材、水电材料按规格、型号堆放整齐,各种材料注有标识牌。

  c. 防潮湿材料必须采取防潮措施,并采用60×100木枋架空。

  d. 库房设有货架,分类堆码整齐,建有标牌卡、帐卡。

  e. 易燃、易爆物品应隔离堆码、存储,存储方法符合《安全生产法》相关条款及国家标准或行业标准的规定。由专人负责管理,配有足够的灭火装置。

  9、 工完料清

  a. 现场设置了建筑垃圾定点集中堆放,定时外运指定地点。落地灰、半砖头、钢筋头要合理利用到工程中去,不能利用的要回收到指定堆码点集中处理。

  b. 扣件、模板、架料用后将水泥“锅巴”清除干净,损坏的要以新配件焊接、打油保养,不能使用的禁止二次使用。

  c. 高空施工时的建筑垃圾清扫及转运扬尘措施,每道工序完工后的工完场清及日常维护管理措施

  10、 分工标志

  1. 施工现场所有管理人员佩带标明有姓名、职务(工种)、上岗证号的黄色胸卡,工人佩带灰色胸卡。

  2. 电工、水工、机具工、机操工、电焊工、指挥工必须持有操作上岗证。

  3. 安全员、质检员戴红色安全帽,其他管理人员戴黄色安全帽,工人戴蓝色安全帽。

  4. 现场指挥、质量、安全检查监督人员佩带明显袖章和标志,危险区域派专人配章值班,进行安全喊话,并设置警戒区域。

  11、 安全防护

  1. 工程脚手架搭设符合国家有关标准的密目式安全网实施全封闭,封闭高度高出作用面1.5m以上。

  2. 施工现场“三宝”使用规范到位,“四口”及临边用钢管搭设护栏,并将钢管涂刷成间距为500mm,黄、黑相间的栏杆;洞口处采用双层安全兜网遮严,并设置警示标志。

  3. 建筑施工临街面及人行道或车行道按规定搭设安全棚,采用双层竹压板遮盖,中间间距为600mm。

  4. 脚手架、模板搭设和拆除严格按设计和验收要求搭设、拆除。

  12、 施工机械、施工用电

  1. 机械设备要整洁,保养到位,安全防护装置要齐全可靠,并按规定设置。2. 施工现场设备要定机、定人、定岗位职责挂牌或安全操作规程牌。

  3. 塔吊及其他设备的基础周围应设置排水沟,不得积水,塔吊基础要设置避雷地极。

  4. 施工用电严格按JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》、施工组织设计要求用电,三相五线制、三级配电二级保护程序,一机一闸一漏一箱的供电方式。

  5. 塔吊、外用电梯及其他垂直运输设备的搭设和拆除严格按租赁和验收要求搭设、拆除。落料平台在使用过程中有检查记录,挂上验收合格牌。

  13、 消防措施

  1. 工地有严格的消防制度,有明显的防火标志和防火制度牌,配备有消防灭火小组。

  2. 出入口、办公室、材料库房、职工宿舍、配电房配有干粉、泡沫灭火器和消防栓。

  3. 施工前报批现场施工动火审批和监护措施,并邀请电业局和生产安全部主管电器负责人到现场指导安装。

  4. 职工宿舍间设置防火疏散通道。

  5. 适时进行消防演习,对义消队员进行定期培训。

  14、 对周边建筑物的影响和烟尘控制

  1. 职工食堂所用燃料采用液化气。

  2. 施工现场不设洗灰池,直接从异地采购熟石灰膏,沥青采用煎熬的沥青成品,不采用自熬沥青。

  3. 该建筑物楼层较高,施工中的垃圾清扫堆积在各使用楼层,由施工塔吊往下吊运。施工所用的污水采用有组织排水,从各楼层电梯井道向下排,排到最底层用水泵将水抽出,排放到市政地下水道内。

  15、 运输管理

  1. 施工现场运送各种材料、预拌砼、垃圾、渣土等,尤其对垃圾采用浇水且用帆布遮盖的防护措施,以免外运时渣灰漫天飞扬、洒落和流溢。

  2. 运送各种材料的车辆到施工现场内,由材料部门派专人负责管理。并在出现场门口时进行冲洗槽,由专人采用高压水冲洗车身和轮胎,并且制定车辆出入管理制度,未冲洗干净的车辆严禁出门,确保车辆行使途中不污染道路和环境,不影响市容卫生。

  16、 施工噪声控制

  1. 按照建筑施工噪音管理的有关规定积极采取措施降低施工噪音,并对躁音进行适时监测。

  2. 本工程采用直供商品砼,减少了机械噪音。

  3. 施工工艺或其他特殊原因进行夜间施工并采取有效措施,尽量安排在白天将有噪音的工作完成;确实不能完成的,报经有关主管部门批准同意后方可施工,不得擅自动工。

  17、 治安秩序管理

  1. 工地建有严格的治安保卫制度。责任分解到人,分解到各个班组长。

  2. 门岗建立进出场制度,管理人员必须遵守国家有关法律法规,政治思想好,作风正派,思想觉悟高。

  3. 工作人员统一发放服装,佩带袖章,着装整洁,工作人员要求形象素质好。

  4. 现场建立严格的管理制度。 避免现场发生偷盗、打架、斗殴、赌博等,一经发现予以经济处罚,造成严重后果的移交公安机关处理。

  5. 现场人员在外每发生一起治安事件处罚500元,并且驱逐出施工现场,永不录用。

  6. 治安管理人员要树立高尚的企业形象,文明执勤,要遵守职业纪律、职业道德。维护生产、工作的正常秩序,确保企业财产和职工生命安全。

  18、 建立职工小家

  创建重庆市“模范职工小家”。建好职工小家,在现场设置职工小家娱乐室,配置必要的学习、文化、娱乐设施,为广大员工提供良好的环境,把职工小家建成安全、民主、温暖、学习、效益和充分体现人性关怀的家。教育全体员工爱国爱家、爱岗敬业,鼓励员工自学成才,提高员工工作积极性,从而提高项目整体素质,增加经济效益。

施工方案 篇4

  (一)质量控制的保证措施

  1.本工程质量等级标准为:一次验收合格。

  2.严格执行国家关于设备安装的法律法规、标准规范规定的施工和质量评定,遵守甲方规章制度中对安装施工单位的管理及规定。

  3.建立质量保证体系

  成立质量管理小组,设:

  组长:项目经理

  副组长:项目总工、质量负责人

  成员:各专业(工种)负责人

  4.健全质量责任制度

  项目经理及项目总工、质量负责人对质量全面负责,专职质量检查员保证分部分项工程的施工质量,班组质量员和每个操作工人保证每一检验批及工序的施工质量。施工中每道工序都认真把关,实行质量跟踪检查,走动管理、旁站监督,实行质量否决权制度,以严格的质量管理制度和奖罚措施来确保每一环节施工质量受控有序。

  5.制定切实可行的质量保证措施

  全面实行工程质量目标管理和全面质量管理,以各专业(工种)施工队自控为主,严格执行自检、专检、隐检施工质量报验程序,发现问题决不姑息。

  在每一分项工序施工前,编制针对性强的技术交底,对班组长说明质量控制重点、难点及控制方法。确保每一操作员明确质量标准、自检内容、方法以及各部位的操作方法。

  增强全员的质量意识,形成从上到下的质量管理自我约束机制,对质量管理中发现的严重问题进行通报批评,必要时进行一定的经济处罚。对于质量检查连续达标的施工班组进行通报表扬,进行物质奖励。真正创造奖优罚劣,优胜劣汰的竞争机制。

  在施工全过程各个环节都必须注重质量检查,从材料进场到工序检查、竣工验收,每个环节都要做到责任到个人、执行有依据,处理按程序,交接有记录,确保整个施工质量动态管理,受控有序。

  6.设备安装技术管理人员需具有助理工程师以上专业技术职务任职资格,且从事2年以上专业安装经验。安装工人经专业培训,具备从事排水设备安装的能力。

  7.电焊工、起重工等特种技术岗位工种人员应持证上岗。

  8.认真做好设备安装后的保修工作,设备使用后每三个月进行回访一次,征求甲方对安装质量的意见。出现设备故障,无论是何原因,我公司保证立即先行组织维修,待故障排出后再分清责任,如属于安装质量问题,我公司将无偿修理,如属于非我公司原因造成的,我公司将合理收取一定的成本费用。

  9.施工中发生质量事故,及时报告甲方,做到及时查清事故原因、事故责任,并采取切实可行的补救措施。

  10.工程施工完成后,由甲方组织有关部门进行竣工验收。

  (二)安全保证措施

  1.严格遵守甲方的安全管理规定。

  2.我公司在施工期间,对施工现场及其周围现场区域内通行的车辆和行人提供必须的安全通道和安全防护。

  3.在甲方管理区域内安装施工,服从甲方现场管理人员的安全、文明管理,听从指挥。

  4.成立安全管理小组:

  组长:项目经理

  副组长:安全负责人、施工负责人

  成员:各专业(工种)负责人等。

  5.建立安全管理制度

  5.1安全技术交底制

  根据安全施工方案结合分部分项工序及现场实际情况,做好各工序的技术交底材料,由各级管理人员亲自逐级进行书面交底。

  5.2班前检查制

  安全负责人及安全员必须对施工人员的安全防护措施是否到位进行督促与检查。

  5.3机械设备管理制

  大中型设备安全实行验收制,凡不经验收的,一律不得投入使用。

  5.4周一安全活动制

  经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结。对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。

  5.5定期检查与隐患整改制

  经理部每周组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患、整改消项记录。

  6.安全管理

  6.1认真贯彻落实国家、行业和地方政府的安全生产法规、规程,建立健全施工安全检查、监督网络体系,分阶段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。

  6.2建立和健全安全生产责任制:

  建立各级安全生产责任制,做到职责明确,落实到人,严格履行经理负责制;签定各项经济承包合同时,必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施;承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议,做到主体合法,内容合法和程序合法,各自的权利与义务明确。

  6.3安全教育

  对新工人实施公司、项目部和班组的三级教育,对变换工种的工人实施新工种的安全教育,并及时做好记录;工人必须熟悉本工种安全技术操作规程,掌握本工种操作技能。

  教育内容包括:

  施工现场安全管理条例;

  场地总体布置和消防位置,消防器材的使用及防火要求;

  员工的自我劳动保护意识及方法;

  进入施工现场员工必须配带的安全设施和防护作用;

  高空作业及起重作业的安全要点;

  施工现场洞口及临边防护措施的作用及应注意的问题;

  相应工种的安全知识操作规程;

  特殊作业工种的安全常识。

  6.4施工组织设计针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施和审批手续。

  6.5分部分项工程施工前各级管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底,并履行签字手续。

  6.6各特种作业人员必须实行持证上岗制度,作业人员都按要求严格培训,经考试合格后方可上岗,严禁无证操作。

  6.7安全检查:建立各级安全检查制度,有时间、有要求,()重点、危险部位明确;检查记录齐全,隐患整改做到定人、定时、定措施;对大型施工机械等,应做好重要设施的.验收工作,验收合格挂牌后方可使用;并形成良好的班前检查制度和周一安全活动制度:即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的安全交底。

  6.8各级管理与施工人员,佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽;遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。

  6.9按规定对各类事故应进行报告处理,事故档案齐全,并做好“三不放过”。

  6.10安全防火管理:建立健全安全防火责任制,做到职责明确,防火安全制度齐全;重点防范部位明确,防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。

  6.11主要施工部位、作业点和危险区域,以及主要通道口都设有醒目的安全标语和安全警告牌。

  6.12抓好高空作业防护,防止物体打击和高空坠落。加强对“四口”、“五临边”的设防,现场危险地段设立标志和夜间施工信号。

  6.13抓好施工现场用电安全管理,要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸一保护”,配电开关箱加锁。使用移动电动工具者,穿绝缘鞋、戴绝缘手套,采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化,工具化。

  7.预防物体打击事故的措施

  进入现场的人员戴安全帽。交叉作业通道搭护头棚。高处作业的工人应备工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,严禁抛掷物品。高处码放的材料要加压重物,以防被大风掀翻吹落,高处作业的余料、废物及时清理,以防无意碰落或被风吹落。

  8.现场临时用电安全措施

  8.1现场电气设备的安装、使用及防护必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”的要求及青岛市有关管理规定执行。

  8.2现场所有的配电设备的安装、操作、维修除专职电工外,任何人不得擅自挪动或拆除。

  8.3现场所有配电箱设备的金属外壳、金属框架、金属操作台等必须有可靠的接地保护。

  8.4现场配电线路一律采用三相五线制,保护零线和工作零线分开单独敷设,由箱盘内的零线和接地线端子上引出。

  8.5现场的配电箱、开关箱,配两级漏电保护器,动作电流小于30mA。

  8.6现场使用的移动开关箱、电器及接线应安装牢固,不得在地上拖放,导线必须绝缘良好,接头包扎严密。

  8.7严格执行一机一闸一保险的制度。

  8.8带电的导线严禁挂压其它物件。

  8.9配电箱和开关箱必须配锁,停用(或停电)一小时以上时应拉闸断电,箱门锁牢。

  9.维护公共卫生,不乱倒垃圾,不乱扔果皮,不随地大小便,不乱放工具、杜绝打架、赌博、酌酒等不良现象。

  10.环保与环卫管理

  现场设兼职文明施工管理员,定期或不定期检查场容、防火、保安、卫生防疫等工作。按照“ISO14000环境管理标准”建立项目环境监控体系,不断反馈监控信息,从废水排放、建筑及生活垃圾清理外运、有毒有害物质控制、噪声及震动控制等多方面加以监控,发现问题立即采取整改措施。

  严格按照“OHSVS18000职业安全健康管理体系”的要求,采取可靠有效的措施,确保施工现场每一个管理人员和职工的职业健康安全。

  11.保护环境的措施

  严格控制现场的噪声;废水、废弃物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地点,并按要求及时清运;不得在施工现场焚烧能产生有毒有害烟尘和气体的油漆、油毡等物品,禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

  12.临时电源接线、氧气、乙炔气瓶的设置位置需符合要求。

  (三)工期保证措施

  1.为了按期完成本工程,我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备,按“均衡生产,文明施工,提高质量确保安全,降低成本”的方针进行组织施工,最终提供业主方优良的产品。

  我公司将建立以项目经理为首的领导班子,发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用,根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现,坚持科学组织、分工与密切合作相结合。

  有运作良好的项目组织机构,较强的项目领导班子,懂行的管理人员,可靠的技术工人,我方必能按时按质地完成施工任务。

  2.建立以项目经理为首的管理层,推行项目法施工。在设备安装进度控制上,项目经理部着重将责任落实到人,同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作,保证各工期控制点目标的实现。

  3.实行奖罚措施,按经济规律办事,公司与项目经理部签订协议,根据工程合同条款实行奖罚;项目经理部为调动项目内全体员工的积极性,对各工期控制点制定奖罚措施,将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩,以带动安装工程健康发展,按期完成。

  4.项目经理和施工队长手机24小时开机,随时接听甲方抢修安排和指挥、及时调派施工力量完成抢修任务,必要时统一调度全公司施工力量。

  5.施工机械保障

  5.1配备必要的应急抢修专用施工机具:

  专用工程抢险车辆二辆,按时到达现场;

  配备30KW、50KW发电机,解决现场动力和照明用电;

  配备全套钳工、气电焊工工具等必要的检修机具;

  配备30KW电焊机、氩弧焊机及相应的切割设备;

  配备5T汽车吊一台,专门用于吊装设备及工程材料。

  6.施工材料保证

  设备安装所用材料分为专供材料和普通材料,专供材料指专业生产厂家生产的设备配件如德国飞利泵,需德国原厂配件。普通材料例如:管材、阀门等。

  对于专供材料,公司与厂家指定代理商建立长期合作关系,保证所需配件按期到达。

  对于普通材料,建立合格供应商名录,每种材料至少保证有三家以上的合格供商,供应商名录中记录供应商的名称、联系电话、销售地址、仓库地址等。

  建立常用材料、配件库存制度。工程部门根据施工维修经验,对工程中常用的维修材料、配件提出明细,由物流部门采购一定数量库存,防止应急抢修时材料、配件采购周期影响设备的正常运转。

  物流部建立仓库应急保障制度,仓库保管员24小时值班,保证设备抢修时,材料能及时发放和领取。

  7.建立并完善应急管理制度和应急预案,从企业内部规章制度上确保及时应对各种紧急抢修的突发事件。

  3.安装

  3.1污水泵安装

  3.1.1安装前的准备工作

  检查污水泵的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。设备外表如壳体、电机、导杆、耦合装置等是否受损变形,零部件是否齐全完好。

  3.1.2设备安装

  就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范围内,安装泵的底座,调整其水平度偏差应小于1/1000。

  污水泵的弯座下法兰(进水管法兰)的垂直度允许偏差应控制在1/1000;弯座上法兰(出水管法兰)的横向水平度偏差不大于1/1000。复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀,其间隙偏差值不小于产品技术规定40%。

  耦合装置与水泵出口法兰的连接应按制造厂规定的力矩扳手拧紧,连接必须牢靠。耦合装置应保证污水泵放下时自动准确的耦合连接。

  潜水电缆安装应整齐、牢固、长度合适,不得有过量松弛而产生晃动,电缆外表面不得有任何裂痕、机械损伤现象。所有出水管道、弯管、过墙管等管道系统联接整齐,法兰处应联接紧密无间隙。

  污水泵的绝缘应可靠,用1000V高阻表测得电缆末端的绝缘电阻不得小于5兆欧。短时间通电试转,叶轮应与泵的指示旋转方向一致。

  3.1.3检验与调试

  污水泵应在有水工况下进行试车,带负荷运行1小时(视进水池的水位确定运行时间),检测其流量、扬程及水力效率等是否符合设计要求。

  运转时各法兰处不得有渗水现象,所有螺栓等紧固件应无松动。测量电机电流不超过额定值,三相电流平衡。污水泵运转应平稳、无异常声响,泵及管道等无较大振动。电机绕组与轴承稳升正常,热保护装置不应动作。污水泵的机械密封良好,湿度检测装置不应动作。

  3.2阀门

  3.2.1阀门安装前的准备工作

  检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否受损变形,零部件是否齐全完好。

  3.2.2阀门安装

  阀门安装前应进行清洗,清除污垢和锈蚀。与管道连接时,其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩,以方便管道系统安装后,阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上,其阀底座与基础应接触良好。

  阀门安装标高偏差应控制在±10mm范围内,位置偏移应小于±10mm,阀门水平度偏差应小于0.5/1000,垂直度偏差应小于0.5/1000。阀门与管道法兰调整在同一平面上,其平行度偏差应小于1/1000,阀门与管道法兰连接处应无渗漏。阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一致,如指示有误,应在安装前重新标识。

  检查阀门的密封垫料,应密封良好,垫料压盖螺栓有足够的调节余量手动(或电动)操作机构应能顺利地进行阀板的升降,上下位置准确,限位可靠及时。

  3.3管道

  3.3.1管道活动支、吊、托架的具体形式或位置根据现场情况确定,并应符合相应管材有关规程规定。应采用机械加工。安装位置正确,与管道、器具接触紧密。

  严禁在墙面上填塞木楔固定支架。滑动支架应灵活,吊杆应垂直,有热位移的管道,其吊杆相应倾斜。

施工方案 篇5

  一、各科室管理人员的培训

  1、各科室全体管理人员(包括企业主要负责人)每月要进行两次集中学习、考试一次。

  2、学习的目的是为提高和具备安全生产知识和管理能力。

  3、学习的内容:国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章、规程、规范和标准。

  4、安全生产管理的的基本知识、方法与安全生产技术,有关行业安全生产管理知识。

  5、国内外先进安全生产管理经验及典型事故案例分析。企业安全教育培训计划⑹工伤保险的政策、法律、法规和事故现场勘验技术以及急救处理措施。

  二、施工项目部培训

  1、施工项目部全体人员,每月集中培训一次,每季度考核一次,由公司安全质检科负责。

  2、培训内容:有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。

  3、对新知识、新技术、新本领,安全生产管理经验。

  4、掌握施工现场重大事故应急管理措施,急救方案。

  三、新工人培训

  1、公司对新工人进厂进行三级培训制度,培训内容主要是安全生产基本知识,本单位安全生产规章制度劳动纪律。

  2、项目部培训施工现场安全生产状况和规章制度,作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施。

  3、班组培训岗位安全操作规程,生产设备安全装置,劳动保护(用具)的正确使用方法。

  四、施工班组培训

  1、施工班组全体职工的培训,由各项目部负责,每周不少于2小时。

  2、利用进场性安全生产培训教育形式,每天的班前班后会上说明安全注意事项,劳动纪律,各种机械设备操作规程,当日工作现场危险部位,检查各工种佩戴安全劳动保护情况。

  五、公司全体职工考核办法

  公司的全体管理人员每月进行一次考试,内容包括国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及本行业的规章、规程、规范标准,安全生产管理知识,安全生产技术,劳动卫生知识等。

  六、特殊职工考核办法

  按特种工人工种分类,每一季度考试一次;内容包括安全施工的基本知识,本工种安全操作规程,机械设备使用安全制度。

施工方案 篇6

  本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

  1、材料要求

  所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。

  (1)松散材料:炉渣或水渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,表观密度为500~800kg/m3,导热系数为0。16~0。25W/m。k。

  (2)板状保温材料:外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数,含水率及强度。

  A、泡沫混凝土板:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0。4Mpa。

  B、加气混凝土板:表观密度为500~600kg/m3,抗压强度应不低于0。2Mpa。

  C、聚苯板块:表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于0。18Mpa,导热系数为0。043W/m。k。

  2、主要机具

  一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。

  3、作业条件

  (1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净,残留在构件外表的痕迹

  应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。

  (2)有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层。

  (3)铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

  (4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。

  (5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。

  4、操作工艺

  工艺流程:

  基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒(设)→拍(刮)平→填补板缝→检查验收→抹找平层

  (1)基层清理:预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。

  (2)铺设隔气层,应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

  (3)铺设松散保温层:

  1)松散保温层如采用炉渣或水渣,应经筛选,严格控制粒径,铺水泥焦渣要加水预闷。

  2)松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150mm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定,完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。

  3)铺设水泥焦渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;铺设1:6水泥焦渣,最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

  4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。

  5)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

  如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象,保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层前完成。

  5、质量标准

  (1)保证项目:

  保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。

  (2)基本项目:

  1)松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝碰嵌填密实。

  3)整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  (3)允许偏差项目:见表3/1。

  6、成品保护

  (1)油毡隔气层铺设前,应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤油毡。保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次

  项目允许偏差1

  整体保温层

  表面平整度

  无找平层5mm

  有找平层7mm

  用2m靠尺和楔形塞尺检查

  2保温层厚度

  松散材料整体+10δ/100-5/100

  板状材料±5δ/100且不大于4mm

  用钢针插入和尺量检查

  3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查

  注:指保温层厚度。

  (2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣(块)小车,行走线路应铺热垫脚手板。

  (3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。

  7、应注意的质量问题

  (1)保温隔热层功能不良:保温材料表观密度过大,颗粒和粉末含量不均匀,铺设前含水量大,未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理,对不符合规范要求的材料,不得使用。

  (2)铺设厚度不均匀:松散材料铺设时移动堆积,找坡不匀;抹砂浆找平层的方法不当,压实过程中挤压了保温层,分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。

施工方案 篇7

  在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。特别是高边坡的开挖、爆破、预应力锚固等重要环节的施工安全。贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全施工技术规程。执行国家及业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。

  一、高边坡路基的慨况

  在此仅对高边坡安全施工做简单阐述:

  对一般土质边坡和全风化质边坡,采用分级开挖的方式,每级边坡高度一般为8—10m,坡率为1:0.5—1:0.75,对于碎块石土质边坡以及全风化岩质边坡,边坡高度可降至6m,坡率放缓到1:0.75—1:1.25;对于强度高、稳定性好、岩面新鲜完整的岩质边坡,采用1:0.1—1:0.3的陡坡,每级边坡高度可加大到12m,在挖方较高的情况下可不设挖方台阶,而直接采用折线式边坡。

  二、施工主要危险源及可能造成的伤害

  高边坡施工主要危险源:

  爆破开挖作业施工中,造成的爆炸;

  2、落石造成的物体打击;

  3、人工进行边坡施工(清石、坡面防护施工),造成的高空坠落;

  4、雨后岩石及泥土松动造成边坡不稳定,造成坍塌;

  5、机械施工造成的机械伤害。

  可造成的伤害:对人体可造成重伤,甚至死亡;对机械可造成损坏,甚至报废。

  三、施工作业的安全技术

  (一)、开挖的技术要求

  1、开挖前,需做好坡顶的截水沟,特别是雨季施工要保证截水沟的通畅,且排泄水不对下方路基和开挖断面产生危害。

  2、开挖前应对填方部分进行清表、碾压使之达到设计要求的填方条件,便于开挖时利用挖方进行就地路基填方施工,减少事后翻填环节。

  3、爆破作业前,在填方路基路肩处,临时设立一道50cm高的拦碴墙,防治滚石伤人伤物,对路基下方构筑物形成威胁。

  4、爆破开挖,均采用中小型爆破,标段内一般使用炮眼法爆破施工,

  5、爆破作业事先需进行地形地质和周边环境调查、确定爆破方案、阶梯高度的确定、炮孔布置、药量计算、起爆网络设计及计算等。爆破施工阶段的流程:平整工作面、孔位放线、钻孔、孔位检查、装药、填塞、网络连接、安全警戒、发令起爆、爆破后检查、解除警戒。

  6、爆破断面施工应从上向下分台阶逐级施工,禁止掏根法挖土或将坡面挖成反坡施工,产生滑坡,造成危险。

  7、每次爆破完毕,需对坡面松动的围岩进行人工清理。

  (二)、高边坡开挖安全要点

  1、高陡边坡处施工必须遵守下列规定:

  1)坡上作业人员必须绑系安全带;

  2)边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;

  3)开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;

  4)弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;

  5)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

  2、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。

  3、在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。大型机械进场前,应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够,否则应先予拓宽和加固。

  4、机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。机驾人员只能接受指挥人员发出的规定信号。

  5、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞,地面出现陷车(机),机械运行道路发生打滑,防护设施毁坏失效,或工作面不足以保证安全作业时,亦应暂停施工,待恢复正常后方可继续施工。

  6、各种施工机械设备的驾驶员必须经过岗位培训考试合格后持证上岗,遵守本机械的操作规程,正确驾驶。

  (三)、爆破作业安全要点

  1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-20xx)执行。

  2、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。

  3、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。空压机必须在无荷载状态下起动。严禁在残眼上打孔。

  4、爆破器材严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告,等待处理。

  5、一个开挖断面所需雷G和炸药数量,在爆破前1h 内,由施工队爆破员提出申请,负责人在发货单上签字,报项目部安全主管审批后,然后由爆破员、安全员一起到仓库领取,仓库管理员方能发放,并进行相应的出库登记。

  6、爆破器材运送,应避开人员密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。

  7、爆破完毕后半小时内,剩余的爆破器材必须退库存放,严禁工地或临时库房存放。

  8、严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。

  9、作业人员在保管、加工、运输过程中,严禁穿化纤衣服。

  10、根据标段内周边环境情况,均采用电雷G爆破,装药和起爆工作应遵循下例规定:

  1) 装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药;

  2) 严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场;

  3) 应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药;深孔装药出现堵塞时,在未装入雷G、起爆药柱前,可采用铜和木制长杆处理;

  4) 装好的爆药包(柱)和硝*甘油类炸药,严禁投掷或冲击;

  5) 不得采用无填塞爆破,也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔;不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞;填塞炮眼时不得破坏起爆线路。

  6) 在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷G,其电阻值差不得超过规定值(应控制在±0.2Ω以内);

  7) 爆破网路主线应绝缘良好,爆破网路的联接必须在全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全地点后进行;联接应由工作面向起爆站依次进行,两线的接点应错开10cm,接点必须牢固,绝缘良好。

  8) 起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里,必须由爆破工作的负责人严加保管,不得交给他人;

  9) 装好炸药包后,必须撤除工作面的一切电源;雷雨季节采用非电起爆法。禁止夜间、大雾、大雨、大风、雷电天气放炮。

  10)已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。

  11)爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志,警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离,施工机具应妥善安置。

  12)爆破完毕后,由爆破员对爆破现场进行检查,在无盲炮的情况下,施工人员才可进入现场。

  13)盲炮的处理必须先查明原因,应停止其附近的所用工作,研究可靠的处理措施。一般情况下在距其60cm 处以相同的方向重新打眼、装药和引爆。

  14)如爆破对附近的建筑物或设施有影响时,需加设飞石拦截屏障。

  (四)、高边坡防护工程安全施工要点

  1、边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架,对地基和脚手所用材料、扣件或连接件,要认真检查,合格后方可使用。

  2、人工抬运石块和搬运砂浆、混凝土等材料所用工具必须牢固可靠,如绳、筐、桶等。

  3、骨架梁施工应自下而上进行,抬运跳板应坚固,并设防滑条。

  4、打设锚杆或勾缝应自上而下进行。严禁在施工完毕的坡面上行走,上下时设置爬梯。

  5、锚索孔施工钻机的施工平台应进行受力验算。

  6、坡面防护工程施工应采取必要的安全防护措施,如挂设安全防护拦截网,施工时禁止上下层交差作业。

  四、高边坡施工的各项安全措施

  1、施工机械设备的安全措施

  机械电设备的布局要合理,且要装设安全防护装置,操作者要严格遵守安全操作规程,操作前要对设备进行全面的安全检查,机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机和挖掘机作业时,应设专人指挥和导向,以防危石砸伤人员等,应按规定对施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查、凡是不符合要求者严禁使用。

  2、坠落、物体打击安全措施

  高边坡作业主要宜造成施工人员坠落及坡面危石对施工人员的打击。因此坡面施工人员在施工的过程中必须穿戴好个人的安全防护用品,活动范围小的施工人员还因系好安全绳;针对上下运送材料人员,运送料通道还应加设安全网进行防护。所有进入工地的人员,必须按规定佩戴安全帽,遵章守纪听从指挥;加强安全保卫工作,禁止闲杂人员进入施工现场。对坡面危岩和松动的岩石,应排专人及时进行清除,并由专人进行指挥。清除人员必须系安全绳,站在其上方稳固、安全的位置,采用撬棍清理。

  3、施工现场设立安全标志

  施工现场内危险的悬崖、陡坡、危石等,应有防护设施或危险警告标志(包括安全提醒标志和安全标志等)。机械设备行走便道拐弯、陡坡、狭窄等隐患地段设置提示标志。

  4、爆破器材安全管理

  对爆破器材在运输、使用、存储过程中,要严格执行有关火工品的安全管理规定,对炸药库、雷G库房,除按规定设于远离住宅区之外,还应安排专人看守,并签订安全责任合同书。爆破作业必须是爆破员实施,爆破员负责使用前过程的民爆物品的安全管理。

  5、严格执行安全检查制度必须执行日常和定期安全检查制度。

  项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查,对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚,对安全隐患进行排查,发现问题责令施工队进行整改。组织定期的安全检查,指导和督促施工队搞好安全管理工作。

  6、特殊技术工人技术培训

  施工的特种技术人员,按照《特种作业人员安全技术考核管理条例》(GB5306-85)规定的特种作业包括:电工作业、爆破作业、运输车辆、挖掘机、装载机、推土机等,工种上岗前必须经专业培训,考试合格后方准操作,并持证上岗;严禁非驾驶人员开车或操作机械,以防撞车或翻车事故的发生。

  7、岗前安全教育

  对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育,正确认识生产与安全的辨证关系,认真贯彻执行安全生产方针;对新工人必须进行安全生产的基本知识教育,对容易发生事故的工程施工,要进行安全操作训练,考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。

施工方案 篇8

  目前市面上做铁艺的商家越来越多了,特别是铁艺大门、铁艺护栏等。这是由于大家的安全防范意识越来越高了。实在铁艺大门已经有着悠久的历史了,铁艺材料和工艺的发展也有着两千多年的发展过程。但是网络上对于铁艺大门的施工方案的先容和文章并不是很多,可以说少之又少。那么现在我给大家总结一份稿子,具体先容以下铁艺大门的施工方案。

  一、施工预备:制作好的铁艺大门进场时要有出厂合格证和试验报告,其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。窗码放到安全地点,垫好木方,做好覆盖。免得出错了,否则后期和客户不好合作。

  弹好铁艺大门位置线,并根据50cm水平线,确定好安装标高。

  铁艺大门的拆包、检查与运输更加的重要,由于客户不希看在运输过程中铁艺大门有所破坏。按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量,如发现缺棱窜角和翘曲不平,偏差超标者,严重损伤划痕,外观色差大者,应该仔细协商一下,经修整,鉴定合格后,才能安装,而且还要检查铁艺大门粘有保护膜,如有缺损者应补粘后再施工安装。预备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。由于安全生产是我们一直追寻的原则。

  二、施工要点:

  铁艺大门的洞口处理:

  铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准,往上返,量出窗下皮标高,弹线找直。为保证各层窗口上下通线,采用经纬仪将两侧直线打在墙上。塑钢铁艺框与墙体的间隙每侧留10-15mm。

  铁艺栏杆与墙体连接:

  铁艺大门门框用固定铁件与墙体连接。即用自攻螺钉将铁件安装在窗框外侧投足槽内,再将铁艺大门门框送进洞口定位,定位处穿过铁件预留孔,在墙体相对位对上钻洞并插进胀管,拧紧胀管螺钉将铁件与墙体固定。

  实在简单的说也可以回结为以下三点:

  一、材料报验

  二、质量检验表

  三、隐蔽工程

  当然,我们最好还是找监理问清楚了,让做什么填什么。这样才是一个完整的铁艺大门施工方案。

  目前市面上做铁艺的商家越来越多了,特别是铁艺大门、铁艺护栏等。这是由于大家的安全防范意识越来越高了。实在铁艺大门已经有着悠久的历史了,铁艺材料和工艺的发展也有着两千多年的发展过程。但是网络上对于铁艺大门的施工方案的先容和文章并不是很多,可以说少之又少。那么现在我给大家总结一份稿子,具体先容以下铁艺大门的施工方案。

  一、施工预备:制作好的铁艺大门进场时要有出厂合格证和试验报告,其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。窗码放到安全地点,垫好木方,做好覆盖。免得出错了,否则后期和客户不好合作。

  弹好铁艺大门位置线,并根据50cm水平线,确定好安装标高。

  铁艺大门的拆包、检查与运输更加的重要,由于客户不希看在运输过程中铁艺大门有所破坏。按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量,如发现缺棱窜角和翘曲不平,偏差超标者,严重损伤划痕,外观色差大者,应该仔细协商一下,经修整,鉴定合格后,才能安装,而且还要检查铁艺大门粘有保护膜,如有缺损者应补粘后再施工安装。预备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。由于安全生产是我们一直追寻的原则。

  二、施工要点:

  铁艺大门的洞口处理:

  铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准,往上返,量出窗下皮标高,弹线找直。为保证各层窗口上下通线,采用经纬仪将两侧直线打在墙上。塑钢铁艺框与墙体的间隙每侧留10-15mm。

  铁艺栏杆与墙体连接:

  铁艺大门门框用固定铁件与墙体连接。即用自攻螺钉将铁件安装在窗框外侧投足槽内,铁艺窗再将铁艺大门门框送进洞口定位,定位处穿过铁件预留孔,在墙体相对位对上钻洞并插进胀管,拧紧胀管螺钉将铁件与墙体固定。

  实在简单的说也可以回结为以下三点:

  一、材料报验

  二、质量检验表

  三、隐蔽工程

  当然,我们最好还是找监理问清楚了,让做什么填什么。这样才是一个完整的铁艺大门施工方案。

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