施工方案

时间:2022-06-23 10:31:34 施工方案 我要投稿

精选施工方案模板9篇

  为了保障事情或工作顺利、圆满进行,时常需要预先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特点。优秀的方案都具备一些什么特点呢?下面是小编为大家收集的施工方案9篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

精选施工方案模板9篇

施工方案 篇1

  墙体的装修,主要有:乳胶漆、喷漆、墙纸(布)、瓷砖、木板饰面等。至于新出的石头漆、石膏模板等暂不予以探讨。 墙体,在工序上有前有后,以做法为决定因素。但可以肯定,瓷砖饰面的必定在天花板之后就做,而乳胶漆等易惹污的做法,则通常在后面。下面,我们一起来看看 常见的几种做法的情况:

  1、乳胶漆。

  极受欢迎的装修做法。从树脂类型上来分有多种化学名称,当然,你我都没有这种必要去细心研究名称。但通常分非耐水及耐水两种。而现时出现了多种“加强复方”涂料,不仅防水、还防污,更夸张的是有种更可防蚊。价钱当然不菲啦。在深圳,这是墙面处理的主流。

  在二次装修中,乳胶漆涂饰前,必须铲除原有的涂料层。然后用双飞粉和熟胶粉调拌打底。再就是涂饰乳胶漆了,面层需涂2遍至3遍。

  必须要提醒的是,很多工业涂料都有或多或少的毒性,施工时要注意通风,施工后也要至少一周以上时间挥发后方能入住。以免家人的健康造成伤害。

  2、喷漆。

  涂料的一种,多色彩且带纹理。但缺点是维修困难,容易因小部分披落而使整个表面伤痕累累。

  3、墙纸。

  装修相当普遍。主要有纸造墙纸和纺织墙纸。纸面可印图案,图案变化多端,色泽丰富,且施工方便快捷。但在像我们浙江这种多潮湿的地方,使用墙纸装修就得注意了。

  4、瓷砖装修。

  只有应用于厨房、厕所,阳台等地方。瓷砖装修的最大优点可能就是耐脏这一点了。瓷砖现在家庭用的主要有耐磨地砖和(无)釉面砖两大类。从市场上来看,耐磨地砖分砂面(普通)和光面两种。而面砖类中除釉面砖外,还有无釉砖。下面先谈到选料的问题。

  瓷砖的选择,除了颜色依你喜欢的外,其他的必须用科学态度去决择。首先从包装箱内拿出任意四块瓷砖,放在平坦的地面。然后对比一下,四块砖是否平坦一致? 看看瓷砖对角与对角的地方是否嵌接?再就是用手掌敲击瓷砖表面,听声音:好的瓷砖声音比较低沉;而不好的瓷砖声音明亮,并有明显回响。当然,从声音上来评 好坏是相对的。但第一种比较却不可轻视。国产与进口的最大分别最在瓷砖制品的规格一致性上。

  瓷砖装修另一个要注意的是防水层的处理。在厨厕这些地方的墙面更应高度注意。因为更换瓷片通常会破坏原有水泥沙桨防水层。补救办法是在贴设瓷砖前先打一层沥青防水层。瓷砖之间的缝填白水泥也应补好。

  5、木板饰面。

  在一些豪华装修里的作法。一般在9厘底板上贴3厘饰面板。可作各种造型是其出现的原因,且木饰面板具有各种天然的纹理,可给室内带来华丽的效果。

  由于设计各异,此处无法描述细节,但要引起注意的是:木板饰面作法,就如中国画画法,一定要“留白”。把墙体用木板全部包起的想法并不理智,除了增加工程预算外,对整体效果并帮助不大。

施工方案 篇2

  一、防水材料的铺设

  明洞施工所用的防水材料与二次衬砌类似,即:环向肓沟、纵向排水管,EVA复合防水卷材等。铺设顺序及技术要点如下:

  01、按设计位置预留纵向116HDPE双壁打孔波纹管与横向116HDPE波纹管,横向116HDPE波纹管沿隧道前进方向每8米布置一道,单根长度为1.12米,引入纵向排水沟。116HDPE纵向波纹管按隧道通长布。纵向排水管与横向排水管之间用三通接头联接。接头要联接牢固并密封,以防浇筑砼时砂浆渗入将管道堵塞,影响排水质量。

  02、纵向波纹管采用116HDPE双壁打孔波纹管并用200g土工布对其进行包裹。

  03、沿拱环向每8米铺设一道12*3.5㎝的塑料肓沟(与116HDPE横向排水管在一个断面上),与两拱脚处纵向116HDPE双壁打孔波纹管相接,接头处用三通联接,三通接头要连接牢固,并密封。在渗水量较大或过于集中的部位,可适当加密肓沟的布设间距。

  04、上述工作完成后,对其质量进行细致检查,主要检查布设间距、数量、接头的密封程度。达到要求,方可进行防水卷材的铺设。防水卷材采用EVA复合防水土工布,设计参数为300g土工布膜厚1.2㎜,在材料选购时,我们充分考虑了施工的方便性及尽可能地减少接头。选购材料先计算出各个部位防水材料需铺设长度,按照设计长度订购材料,这样,材料不会产生大的浪费,也不会出现不应有的接缝。在安装时,要按设计要求在中隔墙一侧以梅花型布置间距1m的木螺钉,采用吊环法将300g土工布上自带的工程线绑扎在木螺钉上,将其固定于中隔墙砼表面,其余的防水材料可暂时放于明洞中隔墙顶部,待砼浇筑完成后,将其盖于砼表面并固定。铺设时要注意松驰度,以两固定点之间用手按压不紧绷为宜。每块防水卷材之间的搭接宽度为10㎝,搭接处采用自动行走式热合机进行双缝焊接,在焊接时,宜从一端向另一端一次性焊接完成,无特殊情况不允许从两端向中间焊接,以避免形成褶皱,造成焊接缺陷。防水材料焊接完成后,要按设计要求对其进行充气压力检查,其操作方法及结果要能达到设计要求。

  二、钢筋的加工与安装

  钢筋料要严格按设计要求选购,其布置间距与位置严格按设计要求进行控制。明洞衬砌受力主筋采用20螺纹钢筋,附助筋及箍筋均采用12螺纹钢筋。

  当钢筋单根长度大于主材长度时(900㎝),应采取焊接,在焊接时,要注意钢筋焊缝在同一截面上总数不得大于50%,钢筋焊缝应错开布置,错开长度应不小于80㎝。钢筋制做要控制施工误差,以防止钢筋骨架过大,导致保护层过薄甚至模板无法支立。钢筋焊接时,如采用搭接焊,必须先将两根钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头采用单面焊,焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径);如采用帮条焊时,帮条要采用与被焊钢筋同级别的钢筋,焊接采用单帮条单面焊接,焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径),同时,帮条的下料长度也不得小于10d。焊缝布设位置要合理,焊缝要饱满,焊渣要清除干净。

  钢筋加工注意事项:

  01、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮磷锈等清除干净。

  02、钢筋应平顺,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

  03、采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%;Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

  04、弯曲钢筋时,应先反复修正完全符合设计的尺寸和形状,作为样板(筋)使用,然后进行正式加工生产。

  05、钢筋焊接时,Ⅰ级钢筋焊接采用422焊条,Ⅱ级钢筋焊接必须用502以上级焊条,焊接过程中,要注意对防水板的保护,以免电孤将防水板烧伤。

  三、仰拱砼施工

  仰拱砼分为C25防水砼拱圈及C10贫砼填充。在仰拱砼施工时,要将隧底的杂物清理干净,先浇筑C25防水砼,砼要严格按照批复的配合比拌制,浇筑采用砼输送泵,要注意对砼的及时振捣,且不得出现过振、漏振等现象。砼浇筑要连续,无特殊情况严禁中途停止。如因固停止,要及时的对砼接茬部位进行人工凿毛,并插入适量的预留钢筋。拱圈砼浇筑完成初凝后再进行C10砼的浇筑,在浇筑C10砼时要注意将行车线两侧的排水沟、电缆沟等位置砼不得侵入。砼浇筑完成后要及时养护,仰拱砼的养护可采用履盖土工布(膜)浇水养护,养护时间不得小于7天。

  四、明洞的预留、预埋

  根据设计要求,明洞的所有管线、照明灯具全部都要采用暗线处理,所以就牵扯到较多的预留、预埋洞室及管线、箱等。在施工时,要严格按设计位置、数量对其进行预留、预埋。

  1、洞室的预留

  根据设计要求,我标段内的两条隧道分别预留照明配电洞室及消防灭火器洞室。其中,隧道照明配电洞室预留于行车方向的左侧,预留里程为K10+993、K11+048、K11+098三处,其预留部位为:沿电力电缆沟顶面标高提高80㎝布置,平面尺寸为:宽*高=80*95㎝,纵深为40㎝;灭火器洞室预留进程为:K10+955、K11+005、K11+055、K11+105、K11+155共五处,其预留部位为:沿电力电缆沟顶面标高提高80㎝布置,平面尺寸为:宽*高=100*86㎝,纵深为40㎝。砚山隧道照明配电洞室预留于行车方向的左侧,预留里程为K11+667、K11+673二处,其预留部位为:沿电力电缆沟顶面标高提高80㎝布置,平面尺寸为:宽*高=80*95㎝,纵深为40㎝;灭火器洞室预留进程为:K11+597、K11+647、K11+697、K11+747共四处,其预留部位为:沿电力电缆沟顶面标高提高80㎝布置,平面尺寸为:宽*高=100*86㎝,纵深为40㎝。

  2、管线的布置

  a、灭火器洞室预留管线:灭火器洞室预埋管线较为简单,只预埋一根50#可挠性金属套管,布设于洞室的右侧10㎝位置处,下部按至通信电缆沟内即可。

  b、照明配电洞室管线:照明配电洞室的管线布置较为复杂,首先,在其下部靠近右侧10㎝处并排预留4根83#可挠性金属套管,接至电力电缆沟内,上部则用8根50#金属套管并排接至一侧拱腰处的11#接线箱处(该接线箱与电力电缆沟顶面高差为520㎝),从11#接线箱出来后,继续向拱顶方向用4根50#金属套管引至拱顶10#配电箱,之后再用4根50#金属套管接至另一侧拱腰的10#接线箱内。

  c、纵向镀锌钢管的预埋:纵向镀锌钢管要贯穿于整条隧道埋设,将两侧拱腰处的接线箱通过镀锌钢管一一连接。管线埋设注意事项:所有管线必须按设计准确埋设,不得出现少埋、不埋等现象,管内都必须穿入3㎜钢丝,以便于线路的导入。管线接口与接线箱的连接处要注意封闭,以防浇筑砼时砂浆渗入,堵死管道。

  五、模板台车定位

  隧道衬砌施工采用整体式模板台车一次性浇筑,在台车定位之前,要认真的对钢筋做最后的复检。检验确定合格后,方可将模板台车推进,台车定位要借助测量仪器,要用全站仪将隧道衬砌中心线测出,并用钢钉钉点做好标记,找出衬砌台车的中心,用吊垂找出台车中心线与衬砌中心线的偏差后进行调整,直至两中心线重合。再用水平仪测出衬砌台车中心顶面的标高,算出与衬砌中心顶面标高的差值后调整高度。分别测出左右两个脚点的方位,与设计方位对比,找出差值后进行调整。至此,台车的位置就定位完成。将台车的支撑螺旋杆全部撑开并扭紧,每根螺旋杆必须都由专人负责检验,以防松动(砼浇筑过程中也要不定时的进行检验)。用表面光滑的木板将台车端头封闭,封闭后的端头要密合,不能出现较大的缺口,要保证砼施工过程中,堵头模板不漏浆。

  六、止水带、止水条的安装

  隧道设计中明、暗洞交界处要预埋止水带,在每道施工缝位置要预埋止水条。在预埋止水带时,要在封闭堵头模板之前先将止水带的1/2用钢筋卡固定于衬砌钢筋内,另1/2则弯成90度折向堵头模板的一侧,固定于堵头模板上。在砼浇筑完成后,将堵头模板拆除,将露在外面的1/2止水带整理平顺,固定于下一组砼的钢筋上,浇筑于下一组砼中。止水带的安装质量要引起高度的重视,因为明暗洞交界处的沉降缝最容易产生渗漏水。所以在施工时要慎之又慎,对该处的布置质量也要重点检查。止水条的布置较为简单,可在一组砼施工完成后,将其固定于砼断面上,在浇筑下一组砼时,将其浇筑于砼中。所有止水带、止水条均为单根长度能够满足要求的,无须再另行接合。

  七、明洞砼的浇筑与养护

  所有工作都准备完毕后,便可施工衬砌砼。将台车上所有的小窗口全部打开,从衬砌台车的一侧接入砼输送泵的输送管道,调试砼搅拌设备及砼配合比后开始浇筑。砼在台车的一侧浇筑高度在大于3米后,便要将管道转移到台车的另一侧,以平衡砼自重所带来的偏压力,防止将台车挤压偏位,造成胀模。砼入模后要及时的振捣,振捣时间要适中,不能太长也不能太短,以免造成砼离析或不密实。在施振过程中要注意对预留及预埋件的保护,以免将其损坏,失去作用。在弧顶部位的砼可采用附着式振捣器对其进行的振捣。在施工过程中要保证砼的坍落度及良好的流动性以填充拱部的剩余空间。砼施工完成后,要在规定的时间内进行拆模,以防止时间过长,砼附着于模板表面,不易拆除,最终导致粘连,影响砼表面的美观。

  砼拆模后,要及时的对其进行养护,以保证砼的强度按期增长。在实际施工中,可采用洒水养护。待砼强度达到要求时,方可取消对砼的养护。

  八、洞顶回填绿化及排水系统

  在明洞及洞门砼施工完成后,待砼的28天抗压强度达到设计要求,便可对明洞进行回填,在回填之前,要将中隔墙顶部的防水材料均匀的铺设在明沿砼表面并加以固定,之后要在该层防水层表面再铺设一道土工布,要形成两布一模。即为两层土工布中间夹一层防水板,以保证在回填土时,防水板不致被轻易的破坏。洞顶回填的材料应选用均匀的碎石土,回填时要分层回填并压实,因不宜在明洞衬砌上施加过大压力,故压实工具应选用小型机具,如打夯机。其夯实厚度及强度要严格按照路基标准进行。回填的最后一层为耕植土,主要为日后的绿化工作做好准备。故耕植土可采用松铺。洞顶要做好排水系统,如洞顶排水沟等,保障洞顶排水顺畅,无积水,便可减轻洞内的防排水压力。达到综合防排的效果。

施工方案 篇3

  一、工程概况:xxx

  二、施工方法及施工机械选择

  根据本桥桩基施工的地质条件,钻孔桩基础施工采用1台旋挖钻机钻孔,装载机倒运钻渣,1台25T汽车吊吊装钢筋笼及灌注水下混凝土。混凝土由xxxx拌和站集中拌合。本桥施工根据地形及便道完成情况,由承台开始分别向xxxxx隧道方向推进。场地内设钢筋加工场一处,所有灌注桩钢筋笼均在加工场集中加工,由拖车拖运至施工桩位。

  三、 灌注桩施工工艺流程:xxx

  四、主要施工方法

  1、施工准备

  1)平整施工场地,详细了解桥址范围内地表及地下的障碍物情况,如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件,采取相应措施以保证水、电供应能满足现场施工需求。

  2)进场原材料进行严格检查,并取样报试验室进行相关的试验。进场机械设备进行各项安全检查,施工人员进行安全培训。

  3)对现场技术人员提供的桩位控制桩、桩顶标高控制桩进行复核,确认无误后进行护桩。放置旋挖钻的位置要清除松土、浮土,个别地段可做夯实处理。对边坡较陡、存有裂缝的地段必须采取护坡加固处理。施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通,保证车辆和人员的正常通行。设置垃圾回收站,避免造成环境污染。对施工设计图纸进行审核,确定无误后对现场施工人员进行施工技术交底。

  2、桩位放样

  由测量队根据施工测量控制点进行各灌注桩中心精确定位。同时在桩位的纵轴线与横轴线埋设四根木桩(护桩)或在平台上打四个点(纵横方向各两点交汇出桩孔中心),以控制护筒的吊放、埋设及钻机就位。护筒安设完成经监理工程师验收合格后方可进行钻孔。

  3、护筒埋设

  护筒由厚度15mm钢板制成,护筒密实不透水。护筒直径比旋挖钻钻头大200mm,每节护筒长度3.0m,埋设后护筒面高出原地面50cm,以防止杂物、泥水流入孔内。在埋设护筒时,先由挖掘机挖出护筒基坑,吊机吊装就位,由人工进行辅助配合,根据测量测放桩位中心点,准确安设,然后回填基坑,护筒四周回填黏土并分层夯实。

  护筒埋设质量标准:护筒顶面位置的偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。

  4、钻机就位

  液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。钻机平台周围必须平整、密实。钻机就位后的底座和顶端必须平稳,在钻进过程中不得产生位移或沉陷,否则应及时处理。

  5、泥浆制备

  泥浆池设置于桥址右侧,为提高泥浆的质量,采用膨润土、火碱以及纤维素按一定比例拌和而成。钻孔时应均匀缓慢钻进,钻进时掌握好进尺速度,随时注意观察孔内情况,及时补加泥浆保持液面高度。泥浆制备应注意两个方面:一是泥浆的指标问题,其比重一般应控制在1.1~1.3之间,黏度控制在19~28s,含砂率不小于95%,PH值应不大于6.5。二是补浆的速度,泥浆补充一般采用泵送方式,制备泥浆用水现场取用。

  6、钻孔

  钻机就位后,钻头中心对准桩位,定位误差不大于20mm。钻孔作业须分班连续进行,填写好钻孔施工记录,交接班时必须交待钻进情况及下一班注意事项。钻进时应随时检查泥浆比和含砂率,不符合要求时,及时调制。经常注意地层变化,在地层变化处进行捞取渣样,判明后计入记录表中并与地质剖面图核对。开钻时必须慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。

  钻进过程中,操作人员随时观察钻杆是否垂直,并通过深度计数器控制钻孔深度。钻孔需一次成孔,中途不得停顿,因故停钻时,钻进应将钻头提离孔底5m以上。在钻孔过程中,指定专人经常对孔径、孔深,垂直度等项进行检查,施工时做好钻孔记录。当钻至设计深度后,用测绳检查泥浆和孔底沉淀厚度,用探孔器进行钻孔直径检查,并及时通知监理工程师进行桩孔检查验证。孔深、孔径不能小于设计值,钻孔倾斜度允许偏差为1%桩长。

  钻孔异常处理

  A.坍孔处理

  钻孔过程中发生坍孔后,要查明原因进行分析处理,可采用加深埋护筒等措施后继续钻进。根据现场情况也可在泥浆中加入大量的干锯末,同时增大泥浆比重(控制在1.15~1.4之间),改善其孔壁结构。钻头每次进入液面时,速度要非常缓慢,等钻头完全进入浆液后,再匀速下到孔底,每次提钻速度控制在0.3~0.5m/s。坍孔严重时,应回填重新钻孔。

  B.缩孔处理

  钻孔发生弯孔缩孔时,一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔,直到钻孔正直,如发生严重弯孔和探头石时,应采用小片石或卵石与黏土混合物,回填到偏孔处,待填料沉实后再钻孔纠偏。

  C.埋钻和卡钻处理

  埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快;卡钻则主要发生在钻头底盖合拢不好,钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时,卵石掉落卡钻等。埋钻或卡钻发生后,在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆,形成很大的侧阻力。因此处理方案应首先消除阻力,严禁强行处理,否则有可能造成钻杆扭断、动力头受损等更严重的事故。事故发生后,应保证孔内有足够的泥浆,保持孔内压力,稳定孔壁防止坍塌,为事故处理奠定基础。

  7、清孔

  钻孔达到设计深度后,且成孔质量符合要求并报监理工程师检查验收后,即可停钻清孔。清孔时用捞砂钻头将沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前,若沉渣厚度超出规范要求,应进行二次清孔。

  清孔后泥浆指标:相对密度:1.10~1.20

  含砂率:﹤4%

  8、终孔验收

  当钻孔达到设计终孔标高后,使用已校正的测绳进行自检,符合规范及设计要求后,请监理工程师检查,确定终孔。

  a、验收标准:桩孔平面位置偏差:小于50㎜

  孔深:不小于设计规定

  桩孔的倾斜度:小于1%

  孔径不小于设计尺寸

  泥浆指标同清孔后泥浆指标

  b、验收方法:桩孔平面位置采用全站仪进行测量

  钻孔深度采用测绳检验

  桩孔直径、倾斜度采用自制的测孔器检测

  9、钢筋笼制安

  钢筋原材料加工在4#拌合站内临建钢筋场进行,所有钢筋均按照设计图纸尺寸及形式加工,超过原材长度部分采用双面搭接焊或闪光对焊焊接。采用搭接焊时搭接长度不小于5d,焊缝应饱满,焊缝表面应平顺,无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤,接头弯折角度不得大于4°,接头轴线的偏差不得大于0.1d,并不得大于2mm。

  为确保钢筋骨架整体性,防止钢筋骨架在起吊时发生变形,每2.0m设置φ20加强箍筋一道,并在钢筋骨架每隔2.0m沿圆周等距离焊接φ20定位钢筋环四根。

  钢筋骨架运至现场后用25t汽车吊吊入孔内。

  钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差值:

  为保证成孔质量,钢筋笼吊装完毕后且下完导管应对桩孔进行检测,检测内容包括沉淀物厚度、泥浆浓度、含砂率等,符合要求后方可进行砼灌注,否则应按要求再次清孔。

  10、砼灌注

  桩基砼灌注采用导管下料,导管壁厚6mm,直径25cm,导管接头采用带有橡胶垫圈的法兰盘,导管在使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,水密试验压力为500kpa。在灌注首批砼时储料斗容积应不小于2.5m3(导管口距桩底40cm,砼埋深不小于1m)。砼应连续灌注,在灌注过程中,应经常用探锤测孔内砼面位置,及时调整导管埋深,保证导管在砼中的埋深不小于2m,但不大于6 m。当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1 m左右时,为防止钢筋骨架上浮,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架4 m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,才可恢复正常灌注速度。灌注的砼顶面应高出设计桩顶标高0.5~1.0m,以确保截断面以下混凝土全部达到设计强度。在灌注砼时,泥浆应作相应的处理,以免污染环境。

  砼配合比根据试验确定,除砼强度必须满足设计要求外,同时要求具有良好的和易性、流动性,坍落度控制在20±2cm,初凝时间不小于4h。砼由搅拌站集中拌和,罐车运至现场,溜槽入孔。

  11、检测验收

  钻孔灌注桩完成后,应逐根进行无破损法检测,经验收合格后方可进行下一道工序施工。

  五、施工进度计划

  灌注桩总进尺3712m,共投入壹台钻机施工,钻机每天的工作效率为100m/天,考虑75%的保证率,同时考虑每根桩的清孔、钢筋笼的吊装、砼浇注时间为12小时

  六、质量保证措施

  1、施工前做好技术交底,责任到人。

  2、原材料进场均应根据规范要求进行抽检试验,经检验合格后方可投入使用,钢筋、水泥均应有出厂合格证。

  3、钻孔作业分班连续进行,认真填写钻孔施工记录,交接班时交代钻进情况及下一班应注意的事项。

  4、钢筋笼起吊时可采取多点先横向同步起吊,然后在起吊过程中根据吊机大、小勾起吊高度不同,慢慢将钢筋笼竖吊,防止钢筋笼在起吊过程中变形。

  5、砼在拌制前,应对砂石料进行含水量检测。确保砼坍落度为20±2cm,对已初凝的砼严禁投入使用。浇筑混凝土前,需将钢筋笼固定在孔位护筒上,或地面固定设备上;灌注混凝土过程中,要随时掌握混凝土灌注高程及导管埋深,当混凝土埋过钢筋笼底端2~3m时,要及时将导管提至钢筋笼底端以上;当混凝土上升到接近钢筋笼下端时,需放慢灌注速度,减小混凝土面上升的动能作用,以免钢筋笼被顶托而上浮。当钢筋笼被埋入混凝土中有一定深度后,再提升导管,减小导管埋入深度,使导管下端高出钢筋笼下端相当距离时再按正常速度灌注。在通常情况下,可以防止钢筋笼上浮;当发现钢筋笼开始上浮时,应立即停止灌注,并准确计算导管埋深和已浇混凝土高程,提升导管后再进行灌注,上浮现象即可消除。

  七、安全生产与环境保护

  1、认真贯彻“管生产必须管安全”的原则,除设专职安全员外,生产副经理、技术负责人等各级生产人员必须将安全工作作为自己的主要职责认真抓好。

  2、坚持安全活动日制度,每周一次,及时总结生产情况,进行安全教育,消灭事故隐患。

  3、钻机安装牢固,防止倾覆。钻机就位后,机身要用方木垫平,塞牢。桅杆顶端用钢丝绳对称拉紧;

  4、注意用电安全,点线不能直接敷设在地面上,需采取架空措施。配电箱加锁;

  5、 钻孔中,要注意观察有无漏浆现象,特别是岩溶地质,随时补充泥浆,保证孔内水位;

  6、每工班检查钻头、主绳、主绳与钻头连接、绳卡等,及时处理问题。钢丝绳的一个节距内断丝超过15%时必须更换。钢筋绳安全系数,揽风绳3.5,吊索8~10;

  7、钢筋笼吊装要有专人负责指挥,并设监督岗,认真执行安全生产责任制,施工现场工作人员必须戴好安全帽,设置安全标牌,责任落实到人,把“安全第一,预防为主”的方针真正落实到实处。

  8、对于各类设备,尤其是起吊设备,要及时保养,同时要经常检查,确保设备完好,杜绝事故发生。

  9、泥浆要在沉淀处理后排放,并符合环保要求,必须及时清运渣土,防止污染。

施工方案 篇4

  工具/原料

  原料:隔音橡塑、吸音棉、隔音毡、吸音板、龙骨等

  工具:胶水、卷尺、美工刀等

  简易施工方案

  安装步骤:

  1.按照自己需要的尺寸用美工刀裁剪隔音橡塑;

  2.在裁剪好的橡塑背面涂上胶水;

  3.将涂好胶水的橡塑直接贴在墙上或用带背胶的直接粘墙上。

  适用范围:

  适合要求低,已经装修完的简单处理一下,不需要费太多工序,适当减少点噪音。

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  经济适用方案

  安装步骤:

  1.先用万能胶刷隔音毡和顶上,再粘贴隔音毡。

  2.然后再刷胶或者自带背胶隔音橡塑贴在隔音毡上。

  适用范围:

  要求适中,但不希望太过复杂,要求效果更好一点。

  标准施工方案

  安装步骤:

  1.先贴隔音毡在顶上;

  2.打龙骨填充吸音棉/橡塑;

  3.再贴一层隔音毡;

  4.封石膏板

  适用范围:

  适合要求略高,不畏惧装修复杂性。

  专业施工方案

  安装步骤:

  1.先贴隔音毡;

  2.打龙骨填充吸音棉/橡塑;

  3.封石膏板(可用不可用,用的目的是方便 固定吸音板);

  4。贴吸音板

  适用范围:

  适合要求较高,对品质有这极高要求。

  超专业施工方案

  安装步骤:

  1.先贴隔音毡在墙上;

  2.打龙骨填充吸音棉/橡塑;

  3.再贴一层隔音毡;

  4.封石膏板;

  5.贴吸音板

  适用范围:

  适合噪音极高场合——KTV、迪吧、鼓房、工厂等。

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  注意事项

  1.隔音毡接缝的地方请注意密封。

  2.填充棉的时候请注意饱满。

  3.第二次贴隔音毡的时候可以先贴石膏板上然后整体封上去。

施工方案 篇5

  为保证施工现场安全,确保春节期间施工现场不发生各类安全事故及物资偷盗事故,结合项目实际情况,制定此方案。

  一、指导思想

  坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、安全发展”的理念,结合施工现场的实际情况,落实工程建设各方安全生产主体责任和管理部门的安全监管责任,严格贯彻执行安全生产法和规章制度,认真解决突出问题,有效防范和遏制安全事故的发生。

  二、领导小组

  组长:××

  副组长:××

  组员:××

  三、安全措施

  1、施工现场安全保证措施

  (1)施工现场消防保证措施

  1月31日,工程全面冲出正负零。工人退场后,组织项目部全体人员、各分包队伍负责人及安全管理人员对现场消防隐患进行全面排查。采用阻燃帆布对易燃物进行覆盖,要求覆盖率达到100%,检查灭火器材的配备情况,对灭火器失效或配备数量不足的情况及时更换、补充,防止春节期间因烟火爆竹燃放引起现场火灾事故的发生;对现场消防栓进行全面检查,确保消防器材配备到位。春节值班人员针对现场易燃物的覆盖情况、危险品存放库房及现场的消防器 材、设施进行每日巡查,消除施工现场火灾隐患。

  (2)施工现场临时用电安全保证措施

  针对现场临时用电情况开展全面排查,分配电箱全部做断电处理。配电室及分配电箱张贴封条进行封闭。春节值班人员对现场临电设施进行每日巡查,并填写巡查记录,确保春节期间临电安全,无事故发生。

  (3)现场物资安全保证措施

  严格落实保安及项目值班人员24小时值守制度,严禁无关人员随意进出工程现场。来访人员需做好登记手续,对擅自、强行进入施工现场的情况,安保人员应及时报告项目值班人员,由值班人员进行应急处置。对物资存放区进行日常巡查,发现异常情况及时进行处理,并上报领导小组,确保不发生物资丢失现象。

  2、生活区安全保证措施

  项目节点完成后,组织工人有序退场,并对生活区进行全面检查。在确保生活区春节期间无人员居住及消防设施到位的情况下,断掉生活区电力供应,并采取张贴封条、上锁等措施对生活区进行封闭。值班人员对生活区封闭情况进行每日巡查,发现异常情况及时采取应急措施,并上报领导小组。

  四、事故应急救援及报告制度

  (1)工程发生安全事故后,值班人员应及时采取有效措施,抢救伤员,防止事故进一步扩大。

  (2)事故发生后,值班人员应及时将事故发生的时间、地点、事故具体情况及人员伤亡情况报告领导小组,按领导小组指示对事故进行应急处理。

  (3)事故应急处置结束后,值班人员应当查明事故原因,做好事故的善后工作,避免类似事故的发生。

  ××项目

  ××年××月××日

施工方案 篇6

  一、HSE目标:

  项目HSE管理工作原则:贯彻执行国家相关法律法规,按石化HSE文件要求始终将安全工作放在首位;通过危害辨识,风险控制,将项目实施过程的安全风险因素削减到可接受程度;推行HSE一体化管理工作,保护员工健康,将环境保护措施落实到项目实施全过程;致力于全体员工HSE培训,通过持续改进,根据国家工程建设的有关规定和业主对项目实施的要求,制定符合现场施工开展的各项施工管理制度和具体实施计划,确保项目实施工作正常有序的开展。HSE目标如下:

  1、健康(H)目标:无疾病流传,无职业病发生,不损害人身健康;

  2、安全(S)目标:杜绝重大伤亡、火灾、爆炸、设备事故,减少一般轻微事故,百万工时负伤率<0.5‰;

  3、环境文明(E)目标:最大限限度减少施工污染,保护生态环境,满足环评报告批复对施工期间环境保护的要求。

  二、HSE管理方针

  以人为本,健康至上,安全第一,预防为主,科学管理,环保创优。

  三、HSE管理体系

  四、HSE总则

  1、凡30万吨级油码头工程工艺安装施工项目从事与HSE活动有关的单位和个人,必须遵守本制度。

  2、HSE贯穿于工程项目施工的全过程,必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,我公司按区域(专业)管理和谁主管谁负责、谁审批谁负责的原则。

  3、严格遵守国家有关安全的法律、法规,正确处理安全与效益、安全与生产、安全与发展、安全与稳定的关系,努力改善劳动条件,确保安全。

  4、从业人员有依法获得HSE保障的权利,并应依法履行HSE方面的义务。

  5、我公司应积极参与HSE的管理和监督工作。

  6、我公司应采取各种形式,加强对有关安全的法律、法规和HSE知识的宣传,提高职工的HSE意识。

  7、我公司、业主、监理等单位应建立以经理(主要负责人)为首的各级HSE决策、HSE管理保证体系;建立以分管领导为首的各级安全技术、安全技术措施计划、HSE技术经费保证体系;建立以HSE管理部门为主的专业HSE管理、HSE检查保证体系。

  8、我公司、业主、监理等单位成立以经理为主的HSE组织,研究、统筹、协调、指导本单位重大的HS,组织重要HSE活动。

  9、我公司对本单位HSE进行分析,预测本单位的HSE形势,综合管理本单位的HSE工作,指导、协调和监督本单位环境及职业健康HSE管理体系的运行。

  10、项目部成立以项目经理为组长的HSE领导小组,对本单位的HSE工作实施监督,组织HSE检查,协调相关事故处理,负责劳动防护用品管理。

  11、我公司班组应设专(兼)职HSE员,负责对班组违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为进行查处和纠正,负责班组HSE设施和劳动防护用品的落实与检查。

  12、专职HSE管理人员必须懂得工程施工的基本理论和知识,熟知党和政府有关HSE工作的方针、政策,熟知国家有关HSE的法律、法规,能够熟练应用现行建筑施工安全技术规范、规程、标准,经培训合格后持证上岗。

  13、我公司必须按照“只能加强,不能削弱”的原则,健全和充实HSE管理机构,足额配置专职HSE管理人员。

  五、HSE职责

  (一)、项目部职责

  1、项目部必须高度重视HSE工作,项目部对其合同范围内HSE工作负责,并且必须保证执行项目的HSE要求。

  2、项目部在工作中必须遵守业主项目HSE要求;必须严格遵守国家和地方的相关 法律法规、标准规范。

  3、项目部必须建立自己的HSE体系和HSE程序,项目部的HSE 体系和HSE程序必须满足业主的HSE要求,保证与业主的HSE体系和HSE程序保持一致。

  4、项目部必须提供足够的资源、采取足够的措施保证HSE工作的执行与落实。

  5、项目部应确保其员工具有完成工作所需的HSE技能和知识。

  6、项目部应根据情况变化不断修正其HSE程序,并提交业主审核批准。

  7、项目部必须贯彻执行“谁主管,谁负责”的原则,项目部项目经理是安全施工、治安保卫工作的第一责任人,把安全施工、治安保卫工作纳入议事日程,做到安保工作与施工工作同计划、同部署、同检查、同总结、同评比,积极开展安全施工、治安保卫工作。

  8、认真落实《HSE管理计划》、《安全管理制度》,严格执行有关劳动保护法律法规、标准;加强对所辖人员的法制和安全教育,预防案件或安全事故的发生。

  9、入场前应接受业主的安全教育,了解业主对工地外来人员的相关安全管理规定。

  同时,必须认真对工程施工人员进行施工安全专项教育,增强施工人员的法制观念,提高安全思想意识和自我保护能力,规范全体施工人员的行为,杜绝各类违章现象。

  10、健全安全保卫组织,做到人员落实,活动正常,作用明显,广泛收集信息,掌握治安动态,并与业主安保部门保持联系,及时有效地反映和处置各种治安事件或案件。

  11、认真开展日常和定期、不定期的安全及治安保卫工作检查,及时发现隐患,落实整改措施,不断提高安全防范能力。

  12、做好重点要害部位的治安管理工作,达到制度全、管理严、设施齐,岗位人员责任性强。

  13、严格执行《浙江省暂住人口管理条例》,外地施工人员进驻现场必须按规定办理暂住证;人员管理必须要做到:底数清、情况明、证件齐、登记申报及时。

  14、确保必要的安全投入,保证各种施工设备完好,各项防护装置齐备,个人劳动保护用品齐全等,进入现场人员至少应配备安全帽、安全鞋和反光衣,并根据实际需要各相关规定配备其它劳保用品。

  15、特种作业操作人员必须持有有关部门颁发的操作证书,施工车辆须具备交通部门审发的行使证件,施工车辆还须符合有关防火防爆要求。

  16、项目部的所有设备、车辆、机具必须经自检合格并粘贴标志后方可进入现场,在使用过程中做好维护、保养和检查工作,确保设备处于完好状态。

  17、按本工程项目的不同施工内容,在开工前进行HSE风险识别与评价并将安全风险评价报告书送交业主审核批准。

  18、积极参加业主和政府有关部门组织开展的安保检查和各项治安专项整治,并完成业主交办的各项任务。

  19、自觉接受地方政府主管部门、甲方及其上级单位有关安全生产、治安保卫方面的检查、指导和管理。对于业主查处的隐患,项目部必须限期整改。

  20、当项目部出现安全、文明施工严重失控情况下,在业主认为确定有必要暂停施工并提出要求项目部暂停施工的书面意见后,项目部应当按业主要求停止施工。项目部实施整改意见后,以书面形式向业主提出复工要求。在业主组织验收并签字同意后,项目部重新施工。

  21、项目部必须坚持文明施工,不得出现扰民和有损附近居民利益的行为,对所承担工程区域的文明施工负责,做到工完料尽场地清。

  22、项目部人员在施工期间造成伤亡、电气、机械等重大事故(包括造成业主人员、他方人员伤亡)和发生不安全情况应及时向业主通报,并积极组织事故调查,落实整改措施。事故的损失和善后处理费用,由项目部全部负责。

  (二)、项目经理职责

  1、对现场作业班组、所有施工现场或接近施工现场、营房人员的健康与安全负责;作为紧急情况下应急指挥人和协调员,应确保施工现场所有人员,包括甲方人员执行健康、安全、环境方针、政策、计划及规定;监督检查健康、安全、环境管理现状;组织召开健康、安全、环境管理会议,解决现场健康、安全、环境管理中存在的问题;与现场健康、安全、环境监督及当地相应机构紧密合作,强化现场健康、安全、环境管理。

  2、负责本单位项目HSE计划和应急预案的审批。

  3、根据项目HSE计划和现场管理程序的要求,明确本单位在此项目上的HSE管理工作目标并组织实施。

  4、为本单位项目HSE计划的实施提供强有力的领导和必要的资源保证。

  5、参与业主组织的联合HSE工作检查。

  6、最大限度的满足本单位员工健康、安全与环境的需求,关心员工健康和安全,树立一流的我公司形象。

  7、确保本单位所有人员遵循项目HSE计划和程序的规定。

  (三)、工程班组长职责

  1、负责本单位工作范围区域内所有员工的生命与财产HSE。

  2、确保在工作操作中遵循HSE规章制度与程序要求。

  3、确保在施工期间本单位员工对HSE要求全面了解并加以贯彻执行。

  4、确保特种作业操作人员持证上岗。

  (四)、HSE技术负责人职责

  1、负责内部HSE计划和现场应急预案的制定,确保项目HSE计划程序的执行。

  2、负责项目有关HSE管理精神、指示的传达。

  3、负责本单位现场医疗应急服务。

  4、负责本单位各种特种作业上岗操作证上报监理公司审查。

  5、负责本单位HSE施工日、周、月报向监理公司的上报。

  6、负责主持本单位HSE专题会议,并把会议纪要上报监理公司。

  7、参加业主或监理公司组织的现场联合HSE检查。

  8、参加业主、监理公司组织召开的HSE专题会议。

  9、负责本单位施工范围内危险区域的识别和控制措施的落实。

  10、负责组织编制HSE作业指导书,参加HSE评价分析会,提出HSE问题整改措施。

  (五)、HSE员职责

  1、现场监督本单位施工范围内HSE的活动并确保本单位所有人员遵循HSE要求。

  2、记录现场日常发生的HSE不规范行为并采取措施控制。

  3、组织召开班组HSE专题会议,总结、分析和评价日常发生的HSE行为。

  4、负责工作开始前的内部HSE计划交底。

  5、负责每日工作开始前组织班前会,并与员工一起进行风险预测。

  (六)、项目经理部HSE管理小组职责

  1、执行公司健康、安全、环境管理委员会和业主的有关健康、安全、环境的执行计划和措施,检查落实健康、安全、环境计划和措施的执行情况;

  2、组织整改影响健康、安全、环境管理的隐患,批评和纠正违章行为;

  3、负责事故调查、分析和统计上报工作;及时向公司管理机构汇报本项目部健康、安全、环境管理现状,提出合理化建议,改进健康、安全、环境管理水平。

  (七)、HSE检查负责人职责

  1、检查落实健康、安全、环境、计划和措施的执行情况;

  2、检查、组织整改影响健康、安全、环境管理的隐患,批语和纠正违章行为;

  3、负责组织事故调查、分析,召开HSE评价分析会。

  六、施工HSE 要求

  1、根据业主项目HSE管理要求和合同工作范围,项目部在入场之前应提交项目施工HSE管理执行总体方案,并获得业主的批准。

  2、项目部必须建立HSE组织机构,配备专职HSE人员,明确所有人员的HSE职责,项目主要负责人(至少包括项目经理和施工经理)和HSE人员的资质必须符合国家法规要求,入场前必须获得 业主 的批准。当项目部员工少于50人时,应配备一名专职HSE人员; 50-100人时,应配备2名专职HSE人员;101-150人时,应配备3名专职HSE人员,以此类推。

  3、本项目按照国家有关规定保证安全措施费用的投入,由乙方在合同中明确报价。本项目另增HSE费用10万元,包含在合同总价内,新增HSE费用由业主控制,用于HSE 激励及其它改善或提高现场HSE管理状况施工员)必须接受业主项目HSE入场培训和相应的专门HSE培训;项目部也应建立自己的HSE培训程序和培训计划,提供相应的培训设施,对其员工进行相应的HSE 培训,所有培训应有记录,项目部组织现场施工人员HSE培训应邀请监理和业主派人参加。

  4、项目部必须建立HSE例会制度,项目部每周应组织施工人员现场HSE交底和培训,并准。

  5、项目部应采取多种措施加强HSE工作交流与沟通,做好HSE宣传工作。项目部应按要求张贴安全标志。

  6、项目部应做好施工现场的文明施工工作,保持现场整洁有序、通道平整畅通,施工机按要求参加业主组织的HSE会议,项目部入场前应提交HSE会议制度并获得业主的批具 和材料摆放整齐、施工废物和生活垃圾按要求收集和保存并及时清运、施工现场和工作场所应有足够的照明、做好防尘工作。

  7、所有车辆、设备和工具入场前应检验合格并贴有合格标志,项目部应做好所有车辆、设备和工具的维护、保养和检查等工作,确保其处于完好状态。项目部应建立车辆、设备和工具的安全操作规程,在使用过程中严格遵守安全操作规程和业主相关要求,所有操作人员必须合格。

  8、项目部应根据工作范围和业主项目要求配备个人防护用品,并正确使用和维护保养,按要求定期更新,项目部进入现场人员至少配备安全帽、安全鞋和工作服。项目部应按规定着装。项目部入场前必须提交个人劳动防护用品的配备、使用和更新程序并获得业主的批准。

  9、所有高处作业,项目部必须严格执行100%坠落保护政策,严格执行业主项目坠落程序要求,采取有效的防坠落措施和配备有效的防坠落装备,防止坠落和物体打击事故的发生。

  10、项目部必须按照国家规定使用合格的脚手架材料并正确安装、使用和维护;有架子工人员资质必须合格,脚手架主管人员资质应合格、有足够的经验并获得业主的批准。项目部应建立书面的.脚手架管理程序。

  11、对于危险工作区域,项目部必须正确设立围护并按要求检查和修理。除非获得业主的授权,所有围护不应影响其他项目部的正常工作。在围护上应悬挂正确的标识,标明危险情况和联系人。在围护附近有人员或车辆通行时,夜间应安装警示灯。对围护的修改和拆除,必须获得批准。

  12、所有在受限空间内的作业必须获得书面批准的许可证,与有限空间内作业有关的主管、监护人员和作业人员必须经培训合格;发放许可证之前,必须严格检查有限空间作业环境;必须保证有限空间被安全隔离;在有限空间作业场所,必须设立有限空间作业标志;项目部应建立有限空间作业的营救措施。

施工方案 篇7

  一、工程概况

  贺州市光明大道路灯工程起点芳林路口,终点建设路口,全长约300M,沿线道路照明均采用普通双臂路灯双侧对称布灯方式,路灯灯杆分别立于道路两侧人行道及中央隔离带,芳林路口布设中杆灯。

  二、施工准备工作

  1、按合同签定要求采购原材料,并提供相关质检报告。

  2、劳动力组织以专业队组为基础,按各阶段需要配足力量,确保流水作业的顺畅,实现工期目标。

  三、质量保证措施

  1、建立完善质量管理小组,实行从材料采购、施工准备、机械(具)的配备、人员的培训组织、材料的检验与试验、施工生产过程的检查控制检验等进行全面的管理和监督。

  2、材料进场前向监理工程师提供材料出厂合格证和有关试验合格资料,并取得监理工程师批准后方可进场。

  3、材料的订购应保证材料的规格、质量、数量和供应时间满足合同和质量目标的要求。

  4、施工过程中,每道工序都应严格按图纸设计要求进行施工,偏差控制在技术规范内,遇到疑难问题应及时反馈给监理工程师,如有变更应作出书面报告,待监理工程师批复后才能施工,不得自行更改图纸。

  5、施工中每一道工序应进行自检,抽检,与监理工程师共检,并做好资料的填写记录,上一道工序不合格品不得流入下一道工序。

  6、做好原材料的保护、贮存、运输,确保施工原材料的质量。

  四、安全保证措施

  1、建立健全安全生产规章制度,完善安全生产管理机构,设立专职安全员负责现场安全生产的检查和监督工作,所有施工人员必须经过三级安全教育,特殊工种应有上岗证。

  2、上路人员要穿戴好反光衣、帽,高空作业人员要绑安全绳,穿高空作业鞋。在作业区周围要设置施工警示牌,锥形交通标示或其他醒目警示标志,夜间作业要设置警示灯。

  3、用电设备有专人管理,并有可靠的接地,临时的电线电缆要合理安置,注意安全用电。

  4、认真遵守安装程序和操作规程,严禁违章作业。

  5、专职安全人员经常性深入工地、车间,做好安全防范,杜绝事故发生。

  五、文明施工保障措施

  1、不管场内、场外,必须做好文明施工,搞好人、事、物使用的合理布局和最佳结合。

  2、场内作业人员统一着穿工作服,场外施工人员统一着穿反光衣,施工(作业)人员保持精神文明,遵守公民的道德行为规范、文明用语。

  3、施工(作业)时要保证交通顺畅,严禁在施工(作业)过程中有不良的行为出现,保持设备的良好运转。

  4、施工(作业)人员应不断提高自身综合素质,养成遵守规章制度和操作规程的良好风尚。

  六、环境保护措施

  1、施工中应保持道路整洁卫生,沙石、泥土等在运输过程中要盖好,避免尘土飞扬,泥沙撒地。

  2、土方施工应尽可能保护好花草树木,或完工后及时补植。

  3、采用合理的环保措施,避免由于作业、施工操作引起的粉尘、有害气体的污染,若被污染应及时清洁,不留尾巴。

  4、避免由于机械施工引起的噪音等对周围居民生活的影响,保证居民生活的用水用电及通讯管线的正常使用。

施工方案 篇8

  素地要求:

  1.由于环氧地坪封闭性较好,为防止水(潮)气对环氧地坪的破坏,因此地下室混凝土地面或无地下室一楼混凝土地面应设防水(潮)层,防水(潮)层材料品种较多,选择时应以经济和附和设计要求为宜;

  2.混凝土地面施工中水泥砂浆应按正确比例(设计标准)施工;

  3.水泥砂浆找平层厚度应在50mm以上,要求平整,平整度在3mm/2m以内,经28天以上养护,充分干燥;

  4.表面含水率在8%以下,方可进行环氧地坪施工。

  施工工艺:

  1.基层处理:

  1-1、技术人员在进入现场前进行含水率测试,确定地面含水率达到施工标准(8%以下)后方可以进行以下工序。

  1-2、施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去。

  1-3、确定局部落差较大处,使用打磨机打磨凸起部分。

  1-4、使用打磨机打磨全部地面。

  1-5、使用手提式研磨机打磨局部落差较大处。

  1-6、使用集尘器和吸尘器将地面及边角的灰尘吸净。

  1-7、检查混凝土质量情况,如果有裂缝并超过1.0㎜的,使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝,切割后地缝的宽度及深度要不小于6.0㎜,使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘。

  1-8、使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。

  2.底涂施工:

  2-1.材 料:环氧树脂底涂材料

  2-3.施工方法:

  2-3-1.将环氧树脂底涂材料按配比充分搅拌后,用滚筒均匀铺设于处理后的基层表面;

  2-3-2.其固化后用环氧树脂腻子材料批刮于裂缝开槽及需修补处,要求平整;

  2-3-3.用配比好的环氧底涂材料及宽度为20.0㎜的玻璃纤维布粘贴在裂缝表面。

  2-4.注意事项:要求材料反应时间5分钟后使用,环氧底涂要滚涂均匀,个别发白的地方要重新涂刷一遍,确保底涂材料能够充分渗入混凝土表面。批刮环氧树脂腻子时要均匀,局部较差点要施工两遍以上。

  3.中涂施工:

  3-1.材 料:环氧树脂中涂材料

  3-3.施工方法:将环氧树脂中涂材料按配比加入填充料充分搅拌,使用专用工具抹刀均匀地铺设在处理后的底涂表面,固化后方可下一道工序。

  4.面涂施工:

  4-1.材 料:环氧树脂彩色面涂材料。

  4-3.施工方法:将环氧树脂彩色面涂材料按配比充分搅拌,使用专用工具镘刀均匀铺设在固化后的中涂表面。

  4-4.注意事项:施工区域内地面要清扫干净,门窗封闭完好,确定需施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少,施工人员需穿著干净的服装及鞋子,以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘,减少对面涂表面光泽的影响。施工完成24—48小时内人员不得进入,七天后方可重压。

  5.结构图:

  面 涂

  中 涂

  底 涂

施工方案 篇9

  1、测量放样:用全站仪放出挡土墙边线,划出开挖范围,钉好桩位,在施工场地附近布置控制桩。

  2、清理基坑及基底处理:根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。墙基应置于可靠的岩层上,且基础埋入基岩强风化层1~2m,如基底于设计不符,报请监理工程师变更施工方案。

  3、模板安装

  a、模板制作:钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。各种螺栓连接应符合有关标准。钢模板及其配件应按标准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。

  b、模板安装:模板与钢筋安装工作应配合进行,防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。安装侧模板时,应防止模板移位和变形。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施。对小型结构物,可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时,若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。

  4、混凝土生产及运输

  a、混凝土搅拌:拌制混凝土配料时,各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测,雨季施工时,应增加测定次数,据此调整骨料和水的用量。混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,运至现场不得有离析泌水现象。混凝土采用罐车进行混凝土的运输,使浇筑工作不间断。并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1~2分钟后,再进行混凝土施工。严禁使用不合格的混凝土进行施工。

  b、混凝土的浇筑:

  凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋、进行检查,并做好记录,符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙,应用海棉条或双面胶填塞严密,模板内应涂刷脱模剂(不得使用废机油等油料)。

  混凝土浇筑时,采用插入式振捣器振捣,振捣不能漏振和过振。混凝土浇筑应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30㎝。砼施工一层后,人工进行片石摆放,按规范要求摆放完成后,再进行下一层砼施工。砼从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m.

  浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面及时进行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并压光或拉毛,当裸露面面积较大或气候不良时,应加毛毡进行防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。

  片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%,施工控制在20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。

  5、混凝土的养生及模板拆除

  浇筑完成后,应在初凝后尽快覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主,养护天数不少于7天。模板拆除:模板拆除应按设计要求的顺序进行,设计无要求时,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛仍。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行,分几个循环卸完,卸落量开始宜小,以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落,在横向应同时一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架时,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后,应维修整理,分类妥善存放。

  6、沉降缝设置

  沉降缝按照设计位置设置,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成成,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深入10~20cm。

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