施工方案

时间:2024-03-20 18:09:15 施工方案 我要投稿

【精选】施工方案模板9篇

  为确保事情或工作高质量高水平开展,就常常需要事先准备方案,方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。那么什么样的方案才是好的呢?下面是小编为大家整理的施工方案,仅供参考,希望能够帮助到大家。

【精选】施工方案模板9篇

  施工方案 1

  一、编制依据:

  1、根据四川省蜀通岩土工程公司提供的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图;

  二、工程概况:

  1、挡土墙高度为4米,其中毛石基础砼为62厘米,埋设深度持力层粘土到表面土约为100厘米,条石部分的高度约为3.4米;

  2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369.4厘米,条石基础下面宽度为215厘米,上面宽为60厘米,挡土墙的长度根据实际地形而定,挡土墙高出表面土50厘米设一个泄水孔,表面土至顶部的位置中间再设一个泄水孔,水平方向每隔5米设泄水孔一个,沉降缝每隔5米设一个,泄水孔和沉降缝的.施工的具体做法必须符合设计要求和规范规定。

  三、材料规格;

  1、水泥采用425#水泥,水泥必须具有出厂合格证和现场抽检试验报告,强度和安定性必须符合相关规定的性能指标;

  2、砂采用带黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必须在规定允许范围内不得超标;

  3、条石采用青石而且强度必须达到设计要求即25mpa,规格采用30×30或40×40;

  四、施工放线:

  1、依据厂方现场指定开挖线,深度和宽度必须符合设计施工图规定尺寸,采用机械开挖时,施工单位必须安排技术负责人员现场指挥,避免超深、超宽、多挖,造成回填材料的增大,杜绝工程量的浪费;

  2、基础开挖工作完成后,请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽,各项要求都能符合设计要求后,才能进行下一道工序施工;

  五、施工技术保证措施:

  1、基础部分采用c10砼,加入人头石,用机械搅拌,振动棒振捣密实,模板制作安装时,必须牢固、平稳,尺寸必须符合设计要求;

  2、条石砌筑方法:采用一顺一丁层层交叉上下错接的方法砌筑,砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆,砂浆必须符合设计要求而且必须饱满,不能有空鼓现象;

  3、当每一层条石砌好后,中间部分填充材料采用强度与条石强度等级一致即c25砼,用机械搅拌,用振动棒浇筑密实;

  4、挡土墙的外侧面必须采用人工凿槽,具体做法应为“寸二錾”,錾路必须保证均匀、平整、垂直;

  5、墙面勾缝采用皮带缝1:2水泥砂浆勾缝,要求横平竖直外表美观;

  6、挡土墙内侧回填措施:采用砂夹石回填,砂:石=3:7,回填宽度为挡土墙内墙起80~100厘米宽度,高度为挡土墙的高度。砂夹石回填时采用分层夯实,每30厘米为一层进行人工夯实;

  7、挡土墙内大面积土方回填措施:清除场内的杂物,采用机械碾压的办法,在回填的同时并进行碾压,四周边角机械碾压不能到位的采用人工进行夯实,每30厘米进行夯实一次;

  8、以上方案请厂方领导审查、核定为准。

  编制人:刘定远

  20xx年9月30日

  施工方案 2

  一、工程概况

  该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架结构,地下室停车场为c25钢筋混凝土地面,坡道为c35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为c25,地下柱c35,一~三结构层梁板混凝土为c30、柱为c35,结构四层以上梁板c25、柱c30,混凝土冬季施工方案。地下室地面垫层为c15,地下室地面面层为c25。

  该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季,实际施工时间为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱,以及地下室地面面层。就必须采取冬季施工,方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-25~10℃,早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

  二、冬季混凝土特点及采取的方法

  1、冬季混凝土特点:凝结时间:0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下:

  2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

  浇灌砼注意事项:

  (1)、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。

  (2)、在负温情况下,不能浇水。

  (3)、外部加以覆盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度。

  (4)、当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4n/mm2,及大小设计强度的20%。

  3、蓄垫法适合条件:5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。

  (1)、原材料加热。

  (2)、低温早强剂、防冻剂。

  (3)、一般保温材料或高材料,费用底。

  三、施工生产任务安排及施工布置

  1、冬施准备

  (1)、材料的加热设备、设施进场:

  ①、架空砼搅拌用钢制热水水箱,2m3左右,搭设距地2.0m左右,下部用ф50钢管搭设生火架,下加煤碳生火加热。

  ②、在砖砌台上用钢板搭设加热台,上铺砂子,下加煤碳生火加热

  ③、用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度。

  (2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂,外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例,并应进行复检工作。按水泥用量的3%计,其使用说明书、合格证必须齐全。

  (3)、搅拌机保温

  搅拌机前后台的入口应做好封闭棚,设置热水罐,外加剂标准计量设备,用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱,造成结冰,影响道路使用安全。

  (4)、保温材料选用

  ①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。

  ②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。

  ③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

  ④室内气温使用干湿温度计,备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原好记录。

  ⑤、根据气候情况,砼浇灌四周周边生火保温。

  ⑥、当温度差别太大时,应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

  2、施工进度布置

  当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:从11月1日开始施工浇灌完 毕的.砼面夜间覆盖塑料布,架空2cm,以防砼表面受冻起皮。

  (1)、砼搅拌用水加热,温度35~60度时,每班第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。

  (2)、浇筑现场准备及振捣时间要求。

  搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度,规划方案《混凝土冬季施工方案》。

  (3)、防冻剂

  防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  (4)、砼保温养护

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持草莲干燥。

  值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。

  四、施工项目的实际工作量,

  具体工程量为:c25钢筋混凝土地面为200m3,五层结构平面为260m3,五层独立柱21m3。

  五、材料计划

  材料计划后附

  六、施工技术措施

  施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工。

  1、钢筋工程

  (1)当环境温度低于-5℃情况下,对钢筋的对焊时,焊工必须有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检。

  (2)全部独立柱钢筋由于直径大于ф20,故均采用电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸,3个弯曲试验)按200个同类型接头按为一批,合格后方可继续施焊。

  并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收。

  (3)、在施焊过程中注意事项:

  ①、在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质符合要求。

  ②、每天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

  ③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机,微电脑控制计量。

  ⑴材料要求:

  ①、水泥选用神华集团的天桥p42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。

  ②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。

  ③、拌合水为甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

  ④、配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由c30变为c35,梁板由c25变为c30。

  ⑵、砼的浇筑要点:

  混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

  ①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

  ②、施工缝的位置:独立柱留在梁底20—30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向,且便于二次施工。

  楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

  ③、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于1.2mpa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,再按设计比例掺入,wg—hea型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

  (3)、砼浇灌过程质量控制:

  配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

  ① 、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查。

  ②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开,砼拌和物入模浇灌,必须振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时间。

  ③、柱施工要点

  在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。

  ④、梁、板施工要点

  由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中可以采用向一方向推进的办法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期,采用24小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,一次浇筑到后浇带部为⑩~④,后浇带1.2mm宽处空开,再从①~④进浇灌,在浇灌中,梁和侧面要实,避免孔洞,在柱梁交错处,由于钢筋应过大,采用20mm细振动棒,提高一标号用c35砼10—30骨料浇灌。

  ⑷、砼表面处理、养护、保养:

  ①、振捣后 用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温情况下不进行洒水养护。

  ②、梁及五层柱整体模板不拆除

  ③、冬季停工后将露出柱

  施工方案 3

  一、时间

  20xx年3月16日

  二、地点工地办公室

  三、参加人员

  1、专家5人

  2、总监、现场监理员

  3、项目经理、施工员

  4、甲方代表

  四、会议内容

  1、方案可行。

  2、圆弧结构处支撑系统按矩形搭设,宽度大于建筑物高度。

  3、监测点需用标志(如三角形符号)标出。

  4、材料必须合格,如管壁厚度、管的垂直度必须符合要求。

  5、立柱基础施工必须在分层夯实后方可浇筑混凝土,立柱底座需垫方木,扩大受力面积。

  6、节点连接件必须扭紧,班组检查,管理人员抽查。

  7、模板支撑系统必须100%按方案安装。

  8、水平杆必须必须紧挨已浇钢筋混凝土柱,防止侧移。

  9、高支模部分的混凝土浇筑应安排在上午施工,让工人和管理人员保持充沛的`精力,以便及时发现和处理问题。

  10、须有监理公司签发的浇灌令方可浇筑混凝土。

  施工方案 4

  9.2阴极保护措施

  大张坨—永清分输站输气管线技术标书

  9.2阴极保护施工措施

  9.2.1恒电位仪的安装

  9.2.1.1恒电位仪在接收时必须开包检查,检查内容:

  检查型号规格及其它技术参数是否符合设计要求。

  各附件、备件是否完好齐全,产品说明书、合格证等技术资料是否齐全。

  9.2.1.2恒电位仪安装时,应注意恒电位仪的引出线共有四条,其中阴极和测量两条引线,不得用一条单芯电缆,阴极电缆及零位电缆与管道的连接采用铝热焊,焊接处应进行防腐绝缘,其材料应与原有管道防腐材料相融,电缆与恒电位仪连接时,电缆去皮后先将铜鼻子挂锡,铜鼻子再接恒电位仪背面的接线柱,安装后,检查接线正确无误,方可开机调试

  9.2.2辅助阳极地床的施工

  阳极地床的位置由业主、监理、设计人员现场确定,主任工程师、测量、电仪技术人员参加。每座阴极保护站设两处阳极床,每处地床安装50支水平辅助阳极。

  阳极地床沟采用机械辅以人工开挖,地床沟开挖后,灌水浸泡,每回填一层都应浇水,使地床充分浸润。地床地表等间距直线布设五支标志桩,地床标志桩由素砼制成。

  所有阳极电缆的接头处必须严格防腐密封,以防水渗入,电缆连接后先缠绕两层绝缘胶带,套上聚乙烯管灌满环氧树脂,套管两端再用绝缘胶带密封。

  9.2.3参比电极施工

  参比电极在埋设前要浸泡24小时,填包料要用水调合成“豆腐渣”状装入棉布袋并将电极包在填料中间,参比电极埋深同管道中心线,距管道外壁20mm,引线电缆接头要采用环气树脂严格防腐绝缘,不得有金属外露。

  9.2.4带状阳极的施工

  施工时应先进行绝缘支撑安装,再进行带状阳极的缠绕,带状阳极应紧贴管道,每2-3米和管道焊接一次,焊点应在管道顶部,两焊点中间用阳极捆扎胶带捆扎,焊点应采用和管道防腐层相融的防腐材料防腐,并用热收缩带环形包扎,严禁带状阳极与套管之间电接触。

  9.2.5测试桩的安装

  测试桩选用钢管测试桩,长度为3米,埋深度为0.8-1米,并在现场浇铸0.5?0.5?0.5米的200#混凝土基桩,基础桩的位置设在沿管道气流方向的左侧,距该侧管道外壁1.5米处,所有焊接线与线柱的`连接均通过铜鼻子灌锡后在接线盒里连接,接在接线板背后铜鼻子应用绝缘胶带缠绕,接线板正面的连接螺栓必须紧固,一定要确保电线连接良好,铭牌 中国石油天然气管道第二工程公司9908jsglw

  用铝板制作,电解刻字。

  9.2.6接地电池的安装

  在管道绝缘接头、绝缘法兰及穿越铁路套管处均安装接地电池保护装置,装在填包料袋中的两支牺牲阳极不能存在金属接触,接地电池埋在绝缘法兰一侧与管道中心线垂直间距不小于2米,接地电池埋设前表面应干净无损,电缆芯与阳极铜芯采用铜焊,必须双侧焊接,焊接长度不小于5cm。

  9.2.7电缆敷设

  电缆采用直埋法敷设,埋深0.8米,底垫细沙,顶加盖砖,地面设标志桩,敷设前对电缆摇测绝缘电阻,电缆进出入建筑物,出入地面、穿越道路及与工艺管线交叉等处均按规程规定进行穿钢管保护

  电缆敷设时,严禁有扭绞、压扁和保护层粘裂现象,电缆接头连接应紧密,封闭严密,不渗漏,中间接头处应有明显标记

  9.2.8强制电流阴极保护的测试

  9.2.8.1投产前做如下测试

  1.沿线土壤电阻率

  2.管道自然电位

  3.辅助阳极的接地电阻

  4.沿线绝缘件的电绝缘性能

  5.接地电池中阳极的绝缘

  9.2.8.2投产测试(在通电超过48小时后再测试,也可在通过电一周后测试,根据业主要求进行) 测试项目有:

  1.沿线保护电位

  2.管道电流

  3.仪表输入电压、电流

  4.绝缘法兰两侧电位

  9.2.9施工要点:

  1.开工前要认真做好岗位培训和考试工作,取得合格证后方可持证上岗。

  2.工程技术人员要及时看图审图,了解设计意图,解块施工中的问题。

  3.严格按照设计施工图纸和施工组织设计组织施工。

  4.隐蔽工程检查验收要及时进行,验收合格之后办理验证手续。

  5.施工结束后要及时办理中间交工验收和初验收工作,为工程整体验收做好准备。

  6.工程技术人员在施工中要认真收集、整理、保管工程各项原始记录和施工记录,做好技术资料和竣工资料的管理和编制工作。

  施工方案 5

  (一)排水工程

  本工程室外污水管道:主干管径为DN300,雨水管道:管主干径有DN200~DN800。雨污水管道施工方法如下:

  本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。

  施工前,准确确定污水、雨水管线的位置、标高,采用人工配合机械进行管沟开挖。

  按照沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

  1、测量放线:

  基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

  2、管沟开挖:

  根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.5的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土外运堆放,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟槽内的'积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井,对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,自然削壁,排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟,每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。

  3、地基处理:管沟开挖完毕,按规定对基底洼处进行整平,清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商,根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久。

  4、管基施工及管道安装:

  开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,钉设高程控制桩,及时支模浇筑砼垫层,待垫层强度满足要求后,用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用UPVC双壁波纹管。安管前检验管道成品,质量要求内外表而裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。

  5、管道接口:雨水及污水管道采用橡胶圈口,接口接触空间均匀紧密,如发现不均匀要重返工。

  6、检查井砌筑、管沟回填。

  检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑,井内勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面,井外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至地下水位高500mm,防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平,路口处井盖与路面齐平,绿化带内井口比地面高15cm。在道路的检查井采用超重型检查井盖、座,在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座(铸铁)。

  污水管道施工完毕后,及时分段进行闭水试验,合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(打夯机为20cm一层,压跟机为30CM一层管身)管腔部分可以分为50CM一层,周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于85%,管顶以上5cm范围内不小于85%,管顶50cm以上范围内不小于95%)。回填时每压实层进行密度取样,经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量,通过预埋的盲沟抽水,以保证填土不被水浸。

  (二)给水工程

  本工程室外给水管道,管主干径有DN100~DN200。本工程室外给水设计上采用承插铸铁给水管(石棉水泥接口)。

  测量放线、管沟开挖、地基处理、检查井砌筑、管沟回填与室外排水施工方法相同。

  1、管道安装:

  1)管道基础平直,蒋管口堵好,以防杂物进入。

  2)给水管道的接口工序保证质量的关健,不合格不得使用,承插口内污物、杂物刷干净后承插口粘接压紧,接口人经过训练必须认真按规程操作,对每个接口编号便于检查。

  3)管道试压,当管道设计要求施工后完毕之后按要求进行试水,在试压前,管道应在2~3Kg/m2压力下进行观察,由低处开始,在高处设排汽阀,便于排放空气。为了方便管内压力变化,在试压一段端头及管段高处设置压力表。

  2、管道清洗:

  1)给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗,要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。

  2)雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。

  3)室外消火栓及自动喷洒系统在与室外给水管道连接前,必须将室外给水管道冲洗干净,其中冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。

  4)室内消火栓系统在交付使用前,必须冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。

  5)自动喷水灭火系统按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96(20xx)要求进行冲洗。

  (三)安全措施

  1、所以施工人员应执行国家、行业有关的安全技术规程。

  2、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,正确使用劳动保护用品。

  3、用车辆运输管材、管件要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井要搭好通道,不得超重跨越,不准碰、触、压电源电线,用滚杆运输,要防止压脚,并不准用手直接高速滚杆,管子滚动前方,不得有人。

  4、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住,砂轮切管机砂轮片应完好,电动机接线正确,接地可靠,操作时应站在侧面。

  5、安装管子应平直,转变处应采用相适应的弯头构件连接。

  6、传递扛抬管子,不准碰、触、压电源电线,防止触电事故。

  7、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠,防回火器必须保持安全有效,乙炔压力控制在0.5~1.5kg/cm2(5~15N/cm2),氧气压力控制在4~6kg/cm2(40~60N/cm2),操作场所应配灭火器,点火与气瓶的距离不少于10m。

  8、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

  9、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。

  10、手提式砂轮机应有防护罩,接保护零线牢靠,电源电线无破皮无漏电,并通过触电保护器,站在砂轮片侧面操作,并戴绝缘手套。

  11、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在沟边存放,事故时,应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。

  12、开挖管沟、槽、坑深度大于1.5m时,必须按土质放坡或支撑,沟内施工中槽有土方松动,裂缝,渗水等,应及时加设固壁支撑代替上,下扶梯和吊装支架。

  13、人工往沟槽内下管,所用索具,地桩必须牢固,沟槽内不得有人。

  14、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链吊钩。

  15、用风钻,电站,电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

  16、高处作业必须系挂安全带。

  17、用酸,碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸碱液槽必须加盖,并挂设明显标志。

  18、采用四氯化碳,二氯乙烷,三氯乙烯,乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,

  19、应先消除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标志牌,并配灭火器材。

  施工方案 6

  一、施工准备阶段采取的措施

  1、开工前建设单位组织相关管线单位和施工单位、监理单位参加管线综合调度交底会。管线权属单位将管线的性质、走向、埋深、管径以及管线的变化情况尽量向施工单位交底清楚;并对施工现场派出监护人员。施工单位项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时,要从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性,从方案上保证管线安全。

  2、施工单位取得各种地下管线资料后,对照现场与图纸资料互相校核验证。建立健全地下管线安全保证体系,项目部应设专职安全员,作业队伍应进行三级安全教育和安全技术交底,应挑选技术水平过硬的机械操作人员,并对操作人员进行安全施工技术交底。制定安全生产责任制,明确奖惩措施,责任落实到人。

  3、现场地下管线详细调查,可采用的方法主要有:

  ⑴挖探坑:这是长期以来市政施工探明地下管线的主要方法,探坑采用人工开挖,开挖时应采用铁锨薄层轻挖,不宜使用羊镐、钢钎等尖锐工具。根据现场情况确定探坑的间距,通过两处以上探坑暴露的管线情况来推断该种管线的大致走向和埋深等信息。

  ⑵采用管线探测仪探测:在对地下管线的勘测中,采用科学的手段人工开挖结合现代测绘技术、仪器,如加拿大noggin公司生产的noggin250系列管线成像雷达,即可有效的探测电力、电信、燃气、供热、供水、排水和有线电视等各类地下管线的准确位置和埋设深度等数据,在旧路开挖前进行全面探测,与现有管线图纸资料对照复核, 以获得地下管线的准确信息。

  ⑶与各管线单位专业监护人员进行交流,请他们介绍一下管线的分布情况,施工中应该注意的事项,对工程的安全、进度十分有利。

  ⑷根据经验,仔细观察,合理判断分支管线的埋设位置和种类。重点观察部位:大路口处四周集中穿路管线,沿线单位处支管接入情况,一般从检查井盖位置可以看出管线的大致走向;电线杆引下线、配电柜至附近电力检查井之间应小心地下敷设的电力电缆。

  4、绘制管线分布图。对调查出的各种地下管线叠加绘制在同一张平面分布图上,注明每种管线的埋设方式,张贴在办公室显要位置,组织施工管理人员交底学习,随时提醒相关人员注意管线安全。

  5、现场做好警示标志。对已查明的地下管线,在施工现场应做好醒目的'警示标志,方法是沿管道走向插小红旗,旗杆上设置方向标和标志牌,标志牌上注明管道名称、管径、根数、埋深等信息,小红旗之间洒白色石灰连成线,提示施工人员和机械操作人员注意保护地下管线安全。对于埋设较浅,受到重压会有危险的管线,还应采用设置警戒线的方式禁止一切重型机械通过。

  二、施工过程中采取的措施

  1、必须严格执行《动土令》。

  2、机械开挖沟槽、路槽作业时,应有专人指挥,在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线,线内禁止机械作业,避免因管道两侧土体受到挤压而损坏管道。管道位置采用人工薄层轻挖,管道暴露后应采取临时保护和加固措施,随时检查是否存在安全隐患。

  3、对开槽中发现的没有标明的地下管线,或虽有竣工资料,但管线的位置、走向与实际不符合时,要及时会同有关单位召开专门的会议,制定专门的保护方案。

  4、机械操作人员必须服从现场管理人员的指挥,小心操作,挖掘动作不宜太大,防止盲目施工,施工机械行进路线应避开已标明的地下管道位置。

  5、常见的供水、电缆、燃气管道等遇到障碍物时,为了避让障碍会突然抬高,或者走向忽左忽右、很不规则的现象。因此施工人员要时刻保持警惕,不能依据某探坑处发现的管线位置、高程而想当然地认为全线如此。

  6、开挖作业时根据土层的变化和土壤含水量的变化来推测管线位置,根据经验:土壤突然变湿或局部翻浆应考虑可能因附近供水管道渗漏引起的;土壤突然变干应考虑附近可能有供暖管道;土层显示为原状土则比较安全,若显示为回填土或采用其它材料回填而成则应小心地下管线。

  7、根据专业管线的常用包管材料来判断管道位置和种类。供热管道常用黄砂包管;燃气管道常用石粉包管,并在管顶30cm处设置警示带;供水管道常用水泥石屑包管;电力直埋管常用混凝土包管。所以路槽开挖时,当突然挖出以上材料时应小心地下管道。

  三、发生地下管线安全事故应采取的措施

  1、施工方应设安全领导小组,负责处理施工过程可能造成的事故。应有应急预案。

  2、当发生挖断电力、通信光缆、燃气、石油管线事故时,现场人员应立即对现场周边进行烟火控制,封闭现场,疏散人员并立即通过电话通知相关管理部门,情况紧急时还应立即通过火警“119”、公安指挥中心“110”请求支援;防止事故进一步扩大。

  3、对已着火的煤气管道应采取积极有效的消防措施,用黄泥、湿草袋及相应的灭火器进行灭火,并对现场隔离警戒。

  4、切断火势威胁的电源。

  5、夜间施工不能使用高温灯(如碘钨灯)。

  6、可能对区域内外人群安全构成威胁时,必须对与事故救援无关的人员进行疏散。

  7、事故发生后,应立即上报应急指挥部。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位(单位)、简要经过、伤亡人数和以采取的应急措施等。

  8、应急信息的对外传递按照规定的“上报程序”执行。

  施工方案 7

  一编制说明及编制原则

  (一)、编制说明:

  1、依据中海石油中捷石化有限公司安全环保与清洁燃料升级项目新厂区四通一平工程施工招标文件。

  2、现场考察的实际情况。

  3、《市政工程施工规范》。

  4、《市政工程质量检验评定标准》。

  5、《市政工程施工及验收规范》。

  6、本工程的特点、工期要求及本单位的技术水平和设备配套等情况。

  (二)、编制原则

  根据招标文件要求及工程特点,确定编制原则为:精心组织、科学管理、合理安排、突出重点、重点环保、文明规范。

  1、确保实现业主所要求的安全、质量目标

  在充分理解业主意图的基础上,以施工设计图纸为主导,采用先进、合理、经济、可行的施工方案,并满足施工规范和设计要求,确保施工安全和质量优良。

  2、确保实现业主要求的工期目标

  依据我单位现有技术水平、施工管理经验和设备配套能力,施工进度安排合理、高效,施工区段划分协调、统一,资源配置合理、有效,做到均衡生产,以确保工程施工总工期。

  3、优化方案,减少投入

  充分考虑本标段工程施工环境和工程特点,充分比选、优化,从工期、投入和施工干扰方面综合考虑,做到方案合理,切实提高工作效率,降低工程造价。

  4、注重环保和文明施工,创文明、绿色工地

  严格执行相关法律、法规,保护环境、保护文物,争创文明工地;合理规划施工用地,力求施工全过程对环境破坏最小,制定较周密的环境保护措施。

  二、工程概况

  (一)、工程概况:

  中海油中捷石化有限公司新厂区四通一平工程,其中道路工程依据图纸坐标南北主干道宽9米、长1014米;东西方向道宽6米、长776米,道路结构为:素土夯实,压实度≥90%,300厚3:7灰土分两步夯实,级配碎石100厚整平压实。临时休息区部分共计38000平方米,做法与道路部分一致。

  (二)、工程特点:

  1、道路施工线路长,工程量大,露天作业,遇到不可预见的问题多,所以施工前必须充分做好准备工作,包括施工管理和组织计划工作;施工中实行流水作业。严格施工管理,健全岗位责任制、加强质量安全保证体系工作。

  2、道路施工耗费筑路材料多,所以要认真做好调查研究,充分利用当地材料。

  3、本工程现场根据人、车辆通行情况,采取安全施工措施。

  4、工程施工季节虽然不是雨季,因为地处沿海地区,天气变化较多,可能对工程质量进度造成一定影响,需采取防范措施。

  三、施工准备

  (一)、

  1、组织施工人员和管理人员,认真学习施工图、设计文件、技术规范,配合设计单位进行施工图的设计交底和现场交底,掌握施工要求、质量标准,仔细地勘察现场和周围环境,了解本工程的地质、水文、气象等情况,核实现有的劳动力、机具设备,进行施工动员,编写更符合实际的施工设计和施工计划。

  2、为方便施工,合理平面布置,准备临时工棚、材料堆场、临时办公室等。

  3、了解施工现场的给水、供电及场内外运输路线等情况。对全体参加施工人员进行用水、用电的安全教育。

  4、对水准点等重要位置要设置安全防护围栏。对需要迁移的设施应督促有关单位尽快迁移,以确保施工安全。恢复道路设计中线,对道路中线的各点进行复测,确认无误后进入施工测量;设置施工控制边线桩,由道路中心线测出道路宽度,在道路边线外0.5~1.0m两侧,以距离10m或20m钉木桩。复测临时水准点,测出道路中心高程,标于边桩上,以利于准确施工。

  (二)、

  1、人员组织准备:

  公司领导高度重视,选拔具有丰富实践经验的人员,组成项目经理部,集中技术骨干明确分工,各负其责,以确保本工程按期保质完成。同时选择施工素质高,技术全面的施工队伍进入现场。

  2、机械施工组织准备:

  根据现场条件,详细计算好所需投入的机械设备,采用机械化施工,提前做好各机具的检修工作,需投入的机械设备有铲车、推土机、挖掘机、压路机、灰土拌合机、旋耕机、五铧犁、洒水车等。根据施工进度机械陆续进入施工现场。

  3、材料准备:

  根据施工现场工程进度所需,各种材料陆续进场。需要场外加工的半成品由场外加工运至施工现场。

  四、主要施工工艺及方法

  (一)、主要施工工艺

  1、道路工程

  道路施工按施工部署分段进行,道路结构先完成灰土层以下部分,待灰土层下部形成后,再全线进行灰土层加铺。

  2、石灰土处理路基

  石灰采用散装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化,现场翻拌,均匀摊铺。摊铺时持线找平,用18t振动式压路机碾压,强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准,拌好的灰土色泽均匀一致。

  碾压时用6~8t压路机初压一遍,挂线找补后,再用18t压路机压实到相对密实度达到90%以上(重型击实)。灰土层成活后围挡,洒水养护。

  3、临时排水沟

  临时排水沟采用机械进行开挖,开挖前先用石灰洒出排水沟的边线,以保证排水沟线形顺畅、尺寸标准。开挖过程中,技术人员跟随进行测量控制沟底高程,以保证纵坡符合排水要求。排水沟开挖好后,利用人工对沟底和边坡进行压实处理,以防水流过度冲刷毁坏边沟。

  (二)、道路工程的施工方法:

  1、工程测量

  1)本工程施工时要根据建设单位批准的测量基准点以及自己需要增设的控制点,进行工程施工测量放样工作。

  先算出各个控制点的坐标位置与高程,根据所测坐标进行施工测量及方格网复测,然后进行定位放线,定位根据场区控制网或方格网按规范精度要求埋设控制桩。应精确地测定建筑物的位置和高程等,完成全部测量及计算工作。

  若对提供的基本数据进行复核验算后有异议应会同建设单位核实,并由建设单位批准后再实施。

  2)测量结果要及时报送建设单位审批,全部测量数据和放样,应经建设单位检查。必要时可在建设单位的直接监督下进行对照测量。

  3)要做好控制点的埋设工作,做好明显的标志,并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点,防止移动和破坏。一旦移动和破坏,应立即报告建设单位,并共同协商其补救措施。控制桩的位置不得布设在道路、地下设施及施工机械行走的范围内。

  4)、所有测量仪器均有检定合格证;测咳嗽本凶矢裰ぁ⑸细谥ぃ⒈ńㄉ璧ノ蝗峡珊螅娇山惺┎;定位、放线前,对建设单位提供的定位、放线原始资料进行复核,并对其正确性负责。操作过程中,要做好原始记录,并作为技术档案资料存档,必要时要请建设单位签认.

  2、路床土方施工

  路床施工采用机械化施工和人工配合施工,在机械施工中,配备一定数量的人工,完成机械达不到的工作面,如边角的修整,路床的整形等。根据现场实际情况路基挖方按规范要求开挖至原土层,因为新厂区位于原池塘上,回填土时既没有对原池塘淤泥进行处理,也没有进行逐层碾压,所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特别大,挖方时需要挖边沟引水,降水集中后用多台污水泵将水排出。考虑以上情况,决定按照下图开挖。

  由于开槽宽度大,所以路槽挖出的土方挖掘机无法一次放置到位,须再倒运一次放到边坡以外后,才能进行晾晒回填。回填时要留有碾压到设计标高的压实量,挖至路床底时及时测设中心桩和横断桩,按路拱大样找平。回填碾压时应先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠;碾压应以达到规范要求的压实度为准。若土质过软或含水量过大,则继续采用晾晒等有效的方法处理。

  3、3:7石灰土基层的施工方法:

  道路3:7石灰土基础,按预留虚数往路床上土,初步找平后上灰。拌合时采用灰土拌合机拌合,先碎土干拌,完毕后立即测定含水量,并视季节控制含水量,加至最佳含水量,湿拌,达到灰土均匀一致,表面细匀平整,及时用人工整出路拱。湿拌后及时检查调平整形,用履带稳压,发现问题及时处理。用平地机刮平,要严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡与面层一致。用18吨压路机碾压,自路边开始向中心碾压4~6遍,每次重轮重叠1/2~1/3。要保持路拱和横坡不变。并仔细检查平整度和标高,即时修整。控制原则应是“宁高勿低,宁刨勿补”。压实至密实度要求,压完后,洒水养护5~7天。养生期间严禁一切车辆通行。

  五、质量目标及保证措施

  (一)、质量目标:优良。

  (二)、保证工程质量的措施:

  1、建立工程质量保证体系措施,做到组织落实。建立项目质量管理机构,项目经理直接抓,技术负责人靠上抓,质检负责人专门抓,强化组织领导,同时健全质量管理专项规章制度,落实岗位责任制,形成一个既有各自任务、权限而又互相协调,互相促进的有机整体。

  2、抓好全员质量教育,增强职工质量意识,引进全面质量管理理念,增强职工质量责任感和危机感。

  3、搞好职工技术培训,进一步熟悉施工操作规范及质量标准,保证正确操作及检测。

  4、严格履行交底制度,各工程开工前,均进行书面技术交底,详细交待施工方法、步骤、质量要求,认真学习施工图、有关技术操作规范和质量标准,做到心中有底。经交底人,接受人双方签字后实施。使操作人员明确施工程序、施工方法和质量标准。

  5、精心测量放样,安排专职测量人员及时复测验收。

  6、加强原材料管理,把好材料进场关。

  7、完善质量检查验收制度,在施工过程中,质量检查人员要进行跟踪管理,发现问题,及时修改。各分部、分项工程施工阶段完成后应及时自检,请甲方质检人员及监理工程师检验合格签字后,方可进行下道工序的施工。

  8、做好施工中各项技术档案资料的整理和积累工作,及时填报工程验收报表,特别是隐蔽工程的验收签证,施工日记,建立技术档案,保存原始资料。

  9、各项已完成的工程,要做好成品保护工作。

  10、搞好施工机具、仪器的检修工作,经常保持机具设备的完好和精度。

  (三)、强化质量通病的防治措施:

  1、及时总结,及早预防对重要工序和技术难题展开讨论,在施工中认真克服质量通病。

  2、加强测量工作的管理,严格控制标高。预防与设计误差较大,一旦出现问题坚决返工重做。

  3、加强灰土层的施工,严防出现搅拌不均匀,各基层厚度不够,配合比计量不准,拌合料过干或过湿碾压。

  六、安全生产保证措施

  (一)、建立现场安全网络,由项目经理直接负责,安全技术负责人落实安全施工方案,制定各项制度,落实安全规定的执行,做到职责清楚,任务明确,做到施工不忘安全,安全为了施工,使安全工作贯彻到工程施工的全过程。

  (二)、成立安全小组,对参与道路施工的'人员进行安全技术教育。

  (三)、施工现场加强管理。

  (四)、路基施工压实安全措施:

  1、开动前,机械周围应无障碍和人员。

  2、在运行中,不得进行修理或加油。

  3、变换压路机前后方向,应待滚停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。

  4、新开道路碾压,先两边,后中间,距路基边缘不少于0.5M,上坡变速应在制运后进行,下坡时应挂低速挡不得脱挡滑行。

  5、多台压路机联合作业时,其间距应大于3M,以免发生碰撞或造成转向困难。

  6、压路机转移工地较远时,不得用其它车辆拖拉牵运。

  7、振动式压力机起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车之前进行。

  8、压实松软路基,应先经过1—2次静压,然后再进行振动碾压。

  9、严禁在硬质路面上起振,以免损坏路面和压路机机件。

  10、碾压前,应先调整好振动频率后再作业。

  11、压路机在高速行驶时不得结合振动。

  12、不得在急转弯时用快速挡。

  13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在离合器脱离开后进行。

  (五)、道路结构层施工时,各种材料摊铺时,要尽量落低,减少飞扬。

  (六)、对碾压成活的路段,限制车辆行驶时,应用木马拦挡或用旗语指挥,禁止跑到车前去挡车。

  (七)、现场设安全轻便的护栏和“禁止通行”安全标志牌,夜晚挂红灯示警。

  (八)、对施工用电线路和机电设备勤于检查。

  七、进度计划保证措施

  (一)、工程进度保证措施:

  1、计划工期20xx/10/15—20xx/5/15,要充分做好开工前与施工各阶段的准备工作,强化项目管理,实行项目经理负责制,做到全面计划统一组织,统一指挥,统一调度。

  2、编制切实可行的进度计划,在施工过程中上下协调,长短计划衔接,确保工期的实现。

  3、精心组织各类管理人员和技术人员,投入本工程,合理安排施工工序、施工方法,组织分段流水或交叉分项施工,充分利用作业面。4、采用机械化施工,人工配合,提高劳动效率。

  5、组织好充分的人力、材料、机械、后勤供应,保证工程所需。

  6、对天气的影响早准备、早预防,防止雨天影响。同时雨后做好排水工作,尽快恢复施工。

  7、对工程实行目标管理,充分调动职工的积极性,层层落实责任制。

  八、防雨施工安排及施工技术措施

  (一)、防雨施工措施:

  1、注意每天听好天气预报,做到早准备、早组织,合理安排施工,尽量避免雨水作业以确保质量。

  2、施工现场做到雨后不积水,不影响施工进度。

  3、防雨施工应注意边坡稳定,必要时应加大坡度。

  4、加强工地现场与材料加工拌和厂的联系,现场缩短施工路段,各工序要紧密衔接,用装载机和人工装材料时,应注意车停稳后再装,要防止车辆滑动。

  5、汽车和工地应备有防雨设施,并做好相应的排水措施,沟边排水时,要站稳,以防滑入沟内。

  6、场内运输时,路面应根据需要加铺炉渣、砂或其他防滑材料。

  7、机械挖掘时应当采取措施注意行进和移动过程的防滑,在坡道路面应当缓慢行驶,上坡时不得换档,下坡时不得空档滑行,路面行驶不得急刹车。在边坡附近使用、移动机械应注意边坡可承受的荷载,防止边坡塌方。

  九、驻地建设、文明施工及环境保护

  (一)、现场文明施工管理措施:

  1、严格按程序施工,确保工程紧张有序的顺利进行。

  2、现场材料堆放要砖成垛,砂成堆,原材料及成品要堆放整齐。

  3、坚持文明施工,车辆进出要有专人指挥,安全宣传牌要明显醒目。

  4、按照施工现场平面设置各项临时设施,并随施工不同阶段进行调整,合理布置。

  5、工地道路要平坦、畅通、整洁、不乱堆乱放。

  5、现场施工要做到工完场清、活完料清,成品要进行保护。

  6、处理好周边关系,减少干扰。

  7、遵守国家有关环境保护的法律规定,应有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

  (二)、环境保护技术措施:

  1、防止大气污染:

  1)施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。

  2)易飞的细颗粒散体材料、外运垃圾、工程渣土,应严密遮盖,运输时要防止撒落、飞扬。卸运时应采取有效措施,减少扬尘。

  3)制定洒水降尘制度,专人负责。

  2、防止水污染:施工生产作业产生的污水,控制流向。在合理位置设置沉淀池,或回收用于洒水降尘。现场油料储存和使用采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。

  3、减少噪声危害的技术措施:

  1)消除和减弱施工中的噪声源。

  2)控制噪声的传播。

  3)做好防护。

  4)严格控制作业时间。

  4、施工现场保卫工作措施:

  1)施工现场的保卫工作对现场的安全及工程质量、成品保护、材料保护有着重要的意义,建立完整可行的保卫制度,包括领导分工、管理机构,管理程序和要求,防范措施,组建保卫人员。

  施工方案 8

  一、工程概况

  本工程为桂林市飞凤小学新建综合楼化粪池工程,位于桂林市甲山路72号飞凤小学内。根据现场情况选用型号为Z9-30Q的化粪池,为砖砌无地下水无覆土顶面可过车的化粪池。总长为7.12米,总宽度3.88米,总高度(深度)为3.9米。分为三个池子,一个大池子容积为15立方米,两个小池子,容积都为7.5立方米,总容量30立方米。污水停留时间为12小时,清掏周期为180天,详国标图集02S701的Z9-30Q。

  二、施工方案

  (一)、施工前的准备

  测量放线

  根据业主要求,将化粪池位置定在距新建综合楼1#楼梯间外墙5米,长边平行新建综合楼,具体位置详附图一。放出纵横轴线后,按化粪池标准图集进行化粪池的施工放线。

  2.设备、材料

  设备:1台斗容量0.8立方米的中型反铲挖掘机,JZC350型搅拌机,振动棒。材料:C25钢筋混凝土底板、圈梁、盖板。MU10级砖、M10水泥砂浆砖砌体。

  (二)、基坑排水措施

  根据连廊基础施工的经验,化粪池基坑开挖可能存在大量地表水,按图纸要求应挖3.9米,1米以下就有大量地表水,若开挖,水深约有2.9米,影响化粪池施工。为了降水施工,采取以下措施。

  基坑开挖每边扩挖1米,即基坑长9.12米,宽5.88米,深3.9米。

  基坑开挖后,四周支模板浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙,以减少地表水进入基坑的流量。随后做10cm厚C10混凝土垫层。

  在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米。集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水,从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

  (三)、施工

  基坑开挖,做混凝土护壁墙。用中型反铲挖掘机按照放线位置挖至设计深度,支模板3米高,浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙。在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米,集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水,从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。

  整个基坑基底浇筑10cm厚C10混凝土垫层。从中间向东西两个方向放1%坡度,利于排水。

  3.绑扎化粪池底板钢筋,支边模板,浇筑20cm厚C25混凝土底板。

  用MU10级砖、M10水泥砂浆砌砖,外墙厚490mm,内墙厚370mm。砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁一道,再砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁第二道。

  5.砌筑砖墙,按图纸标高安装排水管,砌筑砖墙至化粪池顶圈梁的梁底处。

  6.制作安装顶圈梁及顶板的.模板,绑扎钢筋,浇筑顶部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土顶板。

  7.安装化粪池盖板,浇筑20cm厚C20混凝土地面,与学校现有地面平齐。

  施工中的注意事项和要求:

  基坑的开挖深度应比设计的基底标高高0.2米,人工整平到设计标高,随后浇筑垫层混凝土。

  水泵在施工中有专人看守,有水就抽,抽干就停机,以免烧坏水泵。

  模板支撑统一采用钢管支撑。

  化粪池的入口管标高必须低于新建综合楼的排水管的标高,化粪池的出口管标高必须高于现有校园污水井出口管的标高。

  三、工期

  化粪池从开挖到完成工期为30天。

  四、施工质量保证措施

  1.施工管理人员及作业人员应按施工方案和技术交底文件进行施工。施工过程,接受监理单位(业主代表)、公司工程部等有关部门的检查、监督,不合格产品坚决返工重做。

  2.施工过程,坚持“三检”制度,即“自检”、“互检”和“交接检”,“三检”以国家施工验收规范为标准,凡超过规范允许偏差者,坚决返工重做。

  3.施工管理人员应记录工序施工情况。分项工程完成后,必须经监理工程师检验和认可。

  4.主轴线和分部轴线放线后,负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,如有问题及时反馈到项目经理,及时进行整改和纠正。

  5.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。

  6.对于直角扣件的紧固度必须达到规范要求,要求班组质检员、安全员进行自检,配备力矩扳手,现场对扣件随机抽取5%扣件进行检查。

  五、安全施工保证措施

  开工前做好各级安全交底工作,认真贯彻执行公司有关安全生产的责任制和各项规章制度;

  在整个施工过程中派专人指导安全施工,施工人员必须服从技术人员的指挥调度;

  施工过程中严禁一切闲谈及闲杂人员围观;

  4.上班前和上班时间不准喝酒,施工人员进场工作时,应穿戴整齐合体的工作服、安全帽及手套,不得赤脚或穿拖鞋;

  六、文明施工措施

  工棚及机械用电线路的架设应符合施工规范要求,并要求安全、整齐;

  做好基坑排水工作;

  水泥堆放要整齐并盖好蓬布;

  施工过程中严格控制噪音,尽量降低对周围居民正常生活的影响;

  文明施工,礼貌待人,不与协作单位的施工和管理人员发生任何争执;

  遵守建设方有关工地的安全、保卫制度;

  不许酗酒、斗殴,施工人员不得滋扰生事。

  施工方案 9

  一、指导思想

  按照全市安全生产工作紧急会议关于开展安全生产大检查的总体安排,结合市局《关于立即开展全市规划建设系统安全生产大检查的紧急通知》文件要求,围绕全覆盖、零容忍、严执法、重实效的总体要求,全面深入排查治理安全生产隐患,堵塞安全监管漏洞,强化安全生产措施,完善制度,落实责任,加强管理,严格监管,进一步提高安全生产保障水平,有效防范建筑施工各类安全生产事故,坚决遏制较大以上安全事故发生,不断推进全市建筑行业安全生产总体水平稳步好转。

  二、治理范围

  全县所有已报建在建房屋建筑工程和市政基础设施工程。

  三、治理时间

  从下文之日起至9月底结束。

  四、治理内容

  (一)施工现场管理

  1、安全管理:包括安全生产责任制的建立及考核;施工组织设计及专项施工方案实施;安全技术交底、安全检查、安全教育的落实;施工现场应急救援组织的建立与应急救援器材的配备;管理人员持证上岗及安全标志的设置等。

  2、文明施工:包括现场围挡的设置及封闭管理;施工场地的平整及道路硬化;现场材料的堆放与环境卫生的治理;现场办公与员工宿舍的设置;消防通道与消防器材的设置、配备等。

  3、脚手架:包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实;立杆基础的硬化;架体与建筑结构拉接;杆件间距与剪刀撑的设置;脚手板的铺设与防护栏的设置;安全技术交底与验收;悬挑式脚手架悬挑梁的设置与验收;满堂脚手架施工荷载验算等。

  4、基坑工程:包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实;基坑支护与排水措施的落实;安全技术交底与验收;超过一定规模基坑工程作业基坑监测的设立,土方堆放、施工机具的布置应符合现场要求,应急救援组织应健全,应急物资、材料、工具、机具等应符合应急救援预案要求等。

  5、模板支架:包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实;安全技术交底与验收;支架基础应坚实、平整,承载力应符合设计要求;立杆、水平杆、剪刀撑设置应符合设计和规范要求;超过一定规模模板支架作业施工荷载应进行设计验算等。

  6、高处作业:包括安全帽、安全网、安全带的正确使用;临边防护、洞口防护、通道口防护设施应定型化、工具式,杆件的规格及连接固定方式应符合规范要求;移动式操作平台设置应按规定进行设计计算;悬挑式物料平台制作、安装应编制专项施工方案并进行设计计算等。

  7、施工用电:包括专项施工方案的'编制、审核、审批与落实;外电防护安全距离应符合规范要求;接地与接零保护系统应符合规范要求;配电线路的设置与架设应符合规范要求;配电箱与开关箱的设置应符合规范要求,分配箱与开关箱、开关箱与用电设备间的距离应符合规范要求。

  8、建筑起重机械:包括是否经有资质的检测单位出具的检测报告;安装、拆卸专项施工方案的编制、审核、审批与落实;基础承载力和平整度应符合设计规范要求,并设置排水设施;安全装置、限位装置、载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、缓冲器、通信装置等应灵敏可靠,施工升降机防坠安全器使用期限是否在有效期内;停层平台安全门、防护栏杆等设置应符合规范要求;附着装置的安装应符合产品说明书及规范要求,附着装置的水平距离不能满足要求时,应进行设计计算和审批;导轨架(标准节)、吊钩、滑轮、钢丝绳、连接螺栓、销轴等是否符合规范要求;电气设备安装使用是否符合规范要求;安全技术交底、安装(拆卸)与验收程序是否到位;作业前检查记录是否齐全等。

  9、起重吊装:包括是否经有资质的检测单位出具的检测报告;专项施工方案的编制、审核、审批与落实;荷载限制器、行程限位装置等应灵敏可靠;钢丝绳、吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置,磨损程度应在规范允许范围内。

  10、施工机具:包括平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、振捣器等的正确使用、单独设置保护零线和安装漏电保护装置等;桩工机械安装应按规定履行验收程序,并按规定安装安全装置,作业前应编制专项方案等。

  11、安全措施费:包括安全措施费使用和台账的建立情况。

  (二)危险性较大分部分项工程

  1、危险性较大分部分项工程是否落实识别登记和快报制度。

  2、建设单位是否存在违法违规肢解发包危险性较大分部分项工程。

  3、承揽危险性较大分部分项工程施工单位是否具备资质及安全生产许可证书,是否存在超越资质范围承揽施工任务。

  4、承揽危险性较大分部分项工程施工单位是否对施工作业人员开展三级教育和安全培训,是否持证上岗。

  5、危险性较大分部分项工程是否编制专项施工方案,方案是否具有针对性,是否按照程序进行审批和专家论证。

  6、施工总承包单位是否制定各项安全生产责任制,施工现场是否进行落实。

  7、危险性较大分部分项工程施工监理单位是否旁站监理,是否监督企业严格按照法律法规和标准规范的规定组织施工。

  (三)在建工程履行建设基本程序

  建设单位是否按照要求履行基本建设程序,并办理质量安全监督手续等。

  五、治理步骤

  分四个阶段进行:

  (一)自查自纠阶段

  自下文之日起至6月底,为工程项目施工、监理单位自查自纠阶段。各施工、监理单位要严格对照上述隐患排查治理内容进行自查,对自查发现的安全隐患要立即进行整改。对未按要求履行基本建设程序和办理质量安全监督手续的,肢解发包危险性较大分部分项工程的,将工程发包给无资质单位进行施工的,要立即停工整改,并主动报告当地建设行政主管部门,按照规定整改至符合条件后方可施工。各施工、监理项目部于6月底前将附件《建筑施工现场安全隐患排查表》进行汇总,报县工程质量监督管理站。

  (二)全面治理阶段

  7月份,为各县级治理阶段。县城乡规划建设局依据相关规范、标准,对辖区内所有在建工程进行全面检查,对施工现场存在的一般隐患要督促施工单位立即整改;对不能及时整改的较大隐患,要下发停工整改通知书,定措施、定时间、定责任人,直至安全隐患消除后方可继续施工;对存在重大隐患的,要立即上报上一级建设行政主管部门,依据相关法律法规进行严厉处罚,并追究相关责任人的法律责任。

  (三)执法检查阶段

  8月份,为市城乡规划建设局执法检查阶段。市城乡规划建设局将组织专业技术人员对各县(市、区)在建工程施工现场进行抽查。对不按规范、标准进行施工而存在安全隐患的、抱侥幸心理、强行冒险施工的建设、监理、施工单位及责任人,将依据相关法律法规加大处罚力度,在建设监督网上通报批评,并记“不良行为”;情节严重的将予以严肃查处。

  (四)总结提高阶段

  县质监站要将隐患排查治理情况进行认真梳理总结,对施工现场存在的问题要制定有针对性的监管措施,进一步落实安全监管责任,全面提高建筑施工安全生产水平。

  六、工作要求

  (一)提高认识,加强领导。各施工单位要切实提高认识,加强对各在建项目的领导,绝不能包而不管,放任自流,要结合本企业特点深化完善本单位检查要求,并落实到每个施工现场,督促各项目部严格按要求进行自查和整改。对查出的隐患,要制定切实可行的整改措施,明确责任人,限期进行整改落实到位。监理单位要督促总监每月保证有10天在工地现场,要选派业务熟练、责任心强的监理人员对施工现场监理。

  (二)强化责任,严格管理。建设各方责任主体要切实履行安全生产责任,施工单位要建立健全安全生产保证体系,落实各项规章制度,保证必要的安全生产投入,改善生产条件;建设单位要保证安全生产费用的及时拨付,建设单位要督促监理单位、施工单位落实安全生产、文明施工的要求;监理单位要审查安全措施及专项施工方案是否符合工程建设强制性标准要求,对施工过程的重要危险部位和环节要严格执行旁站监理,发现事故隐患,及时督促施工单位进行整改。

  (三)加强教育,提高素质。各施工企业要切实重视和加强安全生产培训教育工作,大力宣传安全发展科学理念,开展安全生产法律法规的普及和宣传活动,开展安全文化建设,认真落实作业人员的安全教育培训制度,加强对一线作业人员的安全知识教育和事故警示教育工作,提高作业的安全意识和自我保护能力。

  (四)严格执法,动真碰硬。质监站要将安全检查贯穿于日常安全管理和监督工作中,把安全检查与“打非治违”专项行动、与安全专项整治、与严格执法结合起来,要敢于动真碰硬,加大对安全生产违法行为的处罚力度,对违反标准规范、法律法规进行施工的建设、施工、监理单位等有关责任主体和责任人员,依法严肃查处;对未在规定时间内对排查出的安全生产隐患治理整改到位的,要按照事故隐患就是安全责任事故予以严肃处理。对发生伤亡事故的,按照“四不放过”的原则,严格责任追究,依法从重从严查处有关责任单位和责任人。

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