施工方案

时间:2022-05-25 11:40:38 施工方案 我要投稿

精选施工方案9篇

  为了确保事情或工作有序有效开展,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案属于计划类文书的一种。那么我们该怎么去写方案呢?以下是小编为大家整理的施工方案9篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

精选施工方案9篇

施工方案 篇1

  为确保冬季施工正常进行及施工质量,我施工单位项目部根据现场实际情况经过分析,特编制冬季施工方案。

  一、编制依据

  根据济南冬季及现场实际施工项目情况,进一步规范作业行为,确保冬季安全生产,编制本施工方案。做到经济合理、安全适用、确保质量。

  二、工程概况

  装修工程建筑面积为10000m2。冬施期间的施工项目包括乳胶漆基层施工、大理石地面,墙面踢脚线施工等。

  三、施工安排

  1、受影响的冬季施工项目工程。

  冬季期间涉及与气温相关的施工项目有:涂料基层处理。

  2、施工进度计划

  (1)冬施期间,结合本工程的特点,做好各分项及整体项目的计划安排。

  (2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。

  (3)集中时间上人,合理安排人员配置,采取加班加点抢工期,尽可能避开低温施工。

  四、冬施准备工作

  1、组织措施

  1、图纸准备

  凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。

  2、材料准备

  1)液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。

  2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。

  3)准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。

  4)对于易燃易爆的材料设专库存放,并配备足量灭火器,以保证意外情况发生。

  3、机械准备

  室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损

  4、现场准备

  现场准备采暖保温措施,室内温度不宜低于8℃,准备温度计,每天早晚两次检查,做好测温记录。

  5、技术准备

  (1)工程管理人员应认真熟悉图纸和国标gj104-97《建筑冬期施工规程》

  (2)现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组

  (3)做好冬季施工的有关规定、防火、防冻教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的组织和准备工作。

  (5)冬季施工应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”

  (6)消防工作准备。冬季施工中,由于保温、取暖等火源增多,需加强消防安全工作。

  (7)认真做好测温、保温工作,建立测温组织,做好记录,指导施工;加强气象预报工作,及时掌握寒流预报,通知工人加强保温措施。

  五、主要施工技术措施

  涂料施工:

  1)涂料施工时,应分层分段局部施工,走廊与室内空间隔开,做好门洞及通风口处保温措施,用重棉被的方法遮挡,防止室内空气和走廊及室外空气流通,保持室温均衡,不得突然变化。室内温度不宜低于8℃,现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风(不得有过堂风)

  六、施工管理措施

  为加强冬季施工管理,必须做好以下几方面的工作。

  1、加强领导

  提高对冬季施工重要意义的认识,加强领导,认真对待,做好计划安排工作。

  2、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每天记录室内温度、湿度变化

  3、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡,以保持室内温度

  4、保温措施

  (1)采用24小时封闭门窗

  (2)所有门用双层棉门帘钉牢

  (3)楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严,缝隙堵死

  (4)步行梯门口用棉布门帘钉严保温

  (5)所有门口控制人流量

  5、冬季装饰工程操作规程

  涂料工程

  室温保持均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施,可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。

  6、质量保证措施

  1)严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工

  2)使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工

  3)各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项

  4)在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量

  5)施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。

  6)根据现场及今年冬季济南的天气温度情况,随时调整施工项目,保证工期服从质量的原则,做成百年大计的装饰工程。

  七、安全管理措施

  1)加强冬季施工安全教育,严格贯彻安全生产责任制,制定冬季施工安全措施。

  2)及时进行打扫卫生,高处作业的人员系好安全带,衣着要灵便。

  八、消防管理措施

  1)加强冬季施工消防工作领导,健全各项消防制度。

  2)严格执行用火申请制度,现场用火及电焊必须经消防人员检查同意后方可进行施工。

  3)保证消防用水水源供应,保证道路通畅,消防栓水源处应设明显标志。

  4)易燃品要及时清理,要在远离施工地点堆放。

施工方案 篇2

  一、 专项施工方案的编制

  1、分部工程的施工危险程度分为施工危险性一般、施工危险性较大、施工危险性重大三大类。项目经理部(分公司)应根据本项目的工程特点,结合单位工程中分部工程的特点界定施工危险程度。

  2、各项目经理部(分公司)应建立施工危险较大、重大的分部工程台帐。

  3、对具有危险性分部工程应编制安全专项施工方案,包括基坑支护与降水工程、土方开挖工程、路基高填方工程、大模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除与爆破工程、桥梁高墩施工、软弱地质条件下隧道施工、铁路既有线作业、桥涵顶进、桥梁悬灌施工等。

  4、以上分部工程的施工危险程度界定如下: 危险性一般 危险性较大 危险性重大 基坑支护和降水工程 基坑深度hh≤5m基坑深度h 5m <h≤10m基坑深度h h>10m 土方开挖工程 开挖边坡高度h h≤6m 基坑深度h 6m <h≤15m 基坑深度h h>15m 路基高填方工程 路基填方高度h h≤6m 路基填方高度h 6m <h≤12m 路基填方高度h h>12m 大模板工程 一次性立模面积A A≤100m2 一次性立模面积A 100m2<h≤300m2 一次性立模面积A A>300m2 起重吊装工程 吊装重量G G≤80t 吊装重量G 80t<G≤170t 吊装重量G G>170t 脚手架工程 脚手架面积A A≤200m2 脚手架面积A 200m2<A≤500m2 脚手架面积AA>500m2 拆除与爆破工程 爆破工程量Q Q≤5000m3 爆破工程量Q 5000m3<Q≤20000m3 爆破工程量Q Q>20000m2 桥梁高墩工程 桥梁墩身高h h≤25m 桥梁墩身高h 25m<h≤50m 桥梁墩身高h h>50m 软弱地质条件下隧道施工 围岩级别 三级 围岩级别 二级 围岩级别 一级 桥涵顶进 顶进孔径L L≤6m 顶进孔径L 6m≤L<15m 顶进孔径L L>15m 桥梁悬灌施工 主跨跨度L L≤60m 主跨跨度L 60m<L≤120m 主跨跨度L L>120m。

  5、分部工程安全专项施工方案内容包括:a、针对施工项目的特点找出危险点、危险源和重要控制环节; b、编制切实可行的施工工艺、作业方法、流程及操作要领; c、附具的安全检算详细资料; d、人员、机具、装备的选用配备、保证安全的措施; e、卫生、环境条件、文明施工标准; f、可能出现的危险及针对性预防措施。

  6、危险性一般的专项施工方案由项目经理部安质部、工程部联合编制,危险性较大的专项施工方案由项目经理部总工程师组织安质部、工程部联合编制,公司安全质量监察部、工程管理部进行协助。

  二、专项施工方案的审查论证

  1、危险性一般的专项施工方案由项目总工组织论证并形成论证会议纪要,参加论证的人员包括项目经理部项目经理、主管生产副经理、工程部、安质部、物机部、办公室等部门负责人、安全工程师、项目队长、施工员,论证后的专项施工方案由项目部总工程师审批后实施并报公司工程管理部备案。 2、危险性较大的专项施工方案由安全质量监察部组织论证并形成论证会议纪要,参加论证的的人员包括公司安全质量监察部、工程管理部、科技中心的工程师以及项目经理和项目安全工程师,论证后的专项施工方案报公司总工程师审批后实施。

  3、危险性重大的专项施工方案,由公司总工程师组织安全质量监察部、工程管理部、科技中心联合编制,完成后的专项施工方案由公司总工程师主持,公司内部安全专项施工方案论证审查小组(必要时聘请设计、质量监督、工程监理、安监部门和其他有关方面专家)进行论证,经过论证后的专项施工方案在报请建设主管部门备案后再进行实施。

  4、公司内部安全专项施工方案论证审查小组 成立以公司总工程师为组长,安全质量监察部负责人,工程管理部施工技术科、机械科、物资科、试验室负责人、科技中心和公司各专业学科带头人及项目经理部主要负责人组成的公司内部安全专项施工方案论证审查小组。公司内部安全专项施工方案论证审查小组设在安全质量监察部。具体人员组成为: 组长:朱伟才(项目总工程师) 副组长:焦红卫(项目副经理) 成员:赵迪 (项目安全质量部部长) 袁安森 :(项目安全质量部副部长) 付魁 :(项目工程管理部部长) 张国干:(项目设备部部长) 安俊成:(项目物资部部长) 王仁发:(项目试验室主任) 马越岗:(项目办公室主任) 项目各专业学科带头人及项目经理部主要负责人。

  三、专项施工方案的实施

  1、已批准的专项施工方案,不得随意变动,实施方案所需的安全技术措施经费不得挪作它用。

  2、认真进行专项施工方案实施中的安全生产技术交底工作,安全技术措施中的各种安全设置、防护应列入施工任务单,责任落实到班组或个人,并实行验收制度。施工作业人员必须进行现场安全教育和安全技术交底,否则不得进行作业。

  3、在要害部位和危险区域,采取切实可行的安全防范措施,施工现场要有专职安全人员巡回检查,并设明显标志及警示牌。

  4、作业过程中需变更方案和措施,必须由原编审人员同意,并有书面签证。

  5、专项施工方案在实施过程中,现场必须有专职安全生产管理人员旁站监督。危险性一般的分部工程专项施工方案在实施过程中,项目部工地安全员必须全过程旁站监督,项目部安质部和工程部轮流参加;危险性较大的专项施工方案在实施过程中,公司安全质量监察部和工程管理部随时进行抽查监督;危险性重大的专项施工方案过程实施时,公司安全质量监察部和公司工程管理部必须全过程旁站监督。公司总工程师择时参加并随时检查验证。

  6、对不认真执行专项施工方案中的安全技术措施或擅自更改措施的行为,一经检查发现,将对责任人进行严肃查处。

施工方案 篇3

  全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。

  一、施工准备

  (一)技术准备

  1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

  2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。

  (二)材料及机具准备

  1 .主要材料质量检查

  (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

  (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。

  2 .主要施工机具检查

  (1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

  (2)各种电动和手动工具的性能检查。

  (3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。

  3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

  (1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

  (2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。

  (3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。

  二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工

  (一)放线定位

  放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。

  1.测量放线

  (1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

  (2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。

  (3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

  2.放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

  (二)上部承重钢构安装

  (1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。

  (2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

  (3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。

  (4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。

  (三)下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于 100mm。

  (四)玻璃安装就位

  1. 玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

  (1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。

  (2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。

  (3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起23cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

  (4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

  (5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

  2. 玻璃就位

  (1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。

  (2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

  (3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。

  (4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。

  (五)注密封胶

  (1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。

  (2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。

  (3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。

  (4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。

  (5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于5的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

  (6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35-45mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

  (7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为 6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。

  (8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。

  (六)表面清洁和验收

  (1)将玻璃内外表面清洗干净。

  (2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。

  (3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。

  三、保养和维修

  目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。

  (1)应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。

  (2)清洗幕墙外墙面的机械设备 (如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。

  (3)不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

  (4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。

  (5)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。

  (6)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。

  (7)当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。

  (8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

  (9)玻璃幕墙在正常使用情况下,每5年要进行一次全面检查。

施工方案 篇4

  一、防水材料的铺设

  明洞施工所用的防水材料与二次衬砌类似,即:环向肓沟、纵向排水管,EVA复合防水卷材等。铺设顺序及技术要点如下:

  01、按设计位置预留纵向116HDPE双壁打孔波纹管与横向116HDPE波纹管,横向116HDPE波纹管沿隧道前进方向每8米布置一道,单根长度为1.12米,引入纵向排水沟。116HDPE纵向波纹管按隧道通长布。纵向排水管与横向排水管之间用三通接头联接。接头要联接牢固并密封,以防浇筑砼时砂浆渗入将管道堵塞,影响排水质量。

  02、纵向波纹管采用116HDPE双壁打孔波纹管并用200g土工布对其进行包裹。

  03、沿拱环向每8米铺设一道12*3.5㎝的塑料肓沟(与116HDPE横向排水管在一个断面上),与两拱脚处纵向116HDPE双壁打孔波纹管相接,接头处用三通联接,三通接头要连接牢固,并密封。在渗水量较大或过于集中的部位,可适当加密肓沟的布设间距。

  04、上述工作完成后,对其质量进行细致检查,主要检查布设间距、数量、接头的密封程度。达到要求,方可进行防水卷材的铺设。防水卷材采用EVA复合防水土工布,设计参数为300g土工布膜厚1.2㎜,在材料选购时,我们充分考虑了施工的方便性及尽可能地减少接头。选购材料先计算出各个部位防水材料需铺设长度,按照设计长度订购材料,这样,材料不会产生大的浪费,也不会出现不应有的接缝。在安装时,要按设计要求在中隔墙一侧以梅花型布置间距1m的木螺钉,采用吊环法将300g土工布上自带的工程线绑扎在木螺钉上,将其固定于中隔墙砼表面,其余的防水材料可暂时放于明洞中隔墙顶部,待砼浇筑完成后,将其盖于砼表面并固定。铺设时要注意松驰度,以两固定点之间用手按压不紧绷为宜。每块防水卷材之间的搭接宽度为10㎝,搭接处采用自动行走式热合机进行双缝焊接,在焊接时,宜从一端向另一端一次性焊接完成,无特殊情况不允许从两端向中间焊接,以避免形成褶皱,造成焊接缺陷。防水材料焊接完成后,要按设计要求对其进行充气压力检查,其操作方法及结果要能达到设计要求。

  二、钢筋的加工与安装

  钢筋料要严格按设计要求选购,其布置间距与位置严格按设计要求进行控制。明洞衬砌受力主筋采用20螺纹钢筋,附助筋及箍筋均采用12螺纹钢筋。

  当钢筋单根长度大于主材长度时(900㎝),应采取焊接,在焊接时,要注意钢筋焊缝在同一截面上总数不得大于50%,钢筋焊缝应错开布置,错开长度应不小于80㎝。钢筋制做要控制施工误差,以防止钢筋骨架过大,导致保护层过薄甚至模板无法支立。钢筋焊接时,如采用搭接焊,必须先将两根钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头采用单面焊,焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径);如采用帮条焊时,帮条要采用与被焊钢筋同级别的钢筋,焊接采用单帮条单面焊接,焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径),同时,帮条的下料长度也不得小于10d。焊缝布设位置要合理,焊缝要饱满,焊渣要清除干净。

  钢筋加工注意事项:

  01、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮磷锈等清除干净。

  02、钢筋应平顺,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

  03、采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%;Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

  04、弯曲钢筋时,应先反复修正完全符合设计的尺寸和形状,作为样板(筋)使用,然后进行正式加工生产。

  05、钢筋焊接时,Ⅰ级钢筋焊接采用422焊条,Ⅱ级钢筋焊接必须用502以上级焊条,焊接过程中,要注意对防水板的保护,以免电孤将防水板烧伤。

  三、仰拱砼施工

  仰拱砼分为C25防水砼拱圈及C10贫砼填充。在仰拱砼施工时,要将隧底的杂物清理干净,先浇筑C25防水砼,砼要严格按照批复的配合比拌制,浇筑采用砼输送泵,要注意对砼的及时振捣,且不得出现过振、漏振等现象。砼浇筑要连续,无特殊情况严禁中途停止。如因固停止,要及时的对砼接茬部位进行人工凿毛,并插入适量的预留钢筋。拱圈砼浇筑完成初凝后再进行C10砼的浇筑,在浇筑C10砼时要注意将行车线两侧的排水沟、电缆沟等位置砼不得侵入。砼浇筑完成后要及时养护,仰拱砼的养护可采用履盖土工布(膜)浇水养护,养护时间不得小于7天。

  四、明洞的预留、预埋

  根据设计要求,明洞的所有管线、照明灯具全部都要采用暗线处理,所以就牵扯到较多的预留、预埋洞室及管线、箱等。在施工时,要严格按设计位置、数量对其进行预留、预埋。

  1、洞室的预留

  根据设计要求,我标段内的两条隧道分别预留照明配电洞室及消防灭火器洞室。其中,隧道照明配电洞室预留于行车方向的左侧,预留里程为K10+993、K11+048、K11+098三处,其预留部位为:沿电力电缆沟顶面标高提高80㎝布置,平面尺寸为:宽*高=80*95㎝,纵深为40㎝;灭火器洞室预留进程为:K10+955、K11+005、K11+055、K11+105、K11+155共五处,其预留部位为:沿电力电缆沟顶面标高提高80㎝布置,平面尺寸为:宽*高=100*86㎝,纵深为40㎝。砚山隧道照明配电洞室预留于行车方向的左侧,预留里程为K11+667、K11+673二处,其预留部位为:沿电力电缆沟顶面标高提高80㎝布置,平面尺寸为:宽*高=80*95㎝,纵深为40㎝;灭火器洞室预留进程为:K11+597、K11+647、K11+697、K11+747共四处,其预留部位为:沿电力电缆沟顶面标高提高80㎝布置,平面尺寸为:宽*高=100*86㎝,纵深为40㎝。

  2、管线的布置

  a、灭火器洞室预留管线:灭火器洞室预埋管线较为简单,只预埋一根50#可挠性金属套管,布设于洞室的右侧10㎝位置处,下部按至通信电缆沟内即可。

  b、照明配电洞室管线:照明配电洞室的管线布置较为复杂,首先,在其下部靠近右侧10㎝处并排预留4根83#可挠性金属套管,接至电力电缆沟内,上部则用8根50#金属套管并排接至一侧拱腰处的11#接线箱处(该接线箱与电力电缆沟顶面高差为520㎝),从11#接线箱出来后,继续向拱顶方向用4根50#金属套管引至拱顶10#配电箱,之后再用4根50#金属套管接至另一侧拱腰的10#接线箱内。

  c、纵向镀锌钢管的预埋:纵向镀锌钢管要贯穿于整条隧道埋设,将两侧拱腰处的接线箱通过镀锌钢管一一连接。管线埋设注意事项:所有管线必须按设计准确埋设,不得出现少埋、不埋等现象,管内都必须穿入3㎜钢丝,以便于线路的导入。管线接口与接线箱的连接处要注意封闭,以防浇筑砼时砂浆渗入,堵死管道。

  五、模板台车定位

  隧道衬砌施工采用整体式模板台车一次性浇筑,在台车定位之前,要认真的对钢筋做最后的复检。检验确定合格后,方可将模板台车推进,台车定位要借助测量仪器,要用全站仪将隧道衬砌中心线测出,并用钢钉钉点做好标记,找出衬砌台车的中心,用吊垂找出台车中心线与衬砌中心线的偏差后进行调整,直至两中心线重合。再用水平仪测出衬砌台车中心顶面的标高,算出与衬砌中心顶面标高的差值后调整高度。分别测出左右两个脚点的方位,与设计方位对比,找出差值后进行调整。至此,台车的位置就定位完成。将台车的支撑螺旋杆全部撑开并扭紧,每根螺旋杆必须都由专人负责检验,以防松动(砼浇筑过程中也要不定时的进行检验)。用表面光滑的木板将台车端头封闭,封闭后的端头要密合,不能出现较大的缺口,要保证砼施工过程中,堵头模板不漏浆。

  六、止水带、止水条的安装

  隧道设计中明、暗洞交界处要预埋止水带,在每道施工缝位置要预埋止水条。在预埋止水带时,要在封闭堵头模板之前先将止水带的1/2用钢筋卡固定于衬砌钢筋内,另1/2则弯成90度折向堵头模板的一侧,固定于堵头模板上。在砼浇筑完成后,将堵头模板拆除,将露在外面的1/2止水带整理平顺,固定于下一组砼的钢筋上,浇筑于下一组砼中。止水带的安装质量要引起高度的重视,因为明暗洞交界处的沉降缝最容易产生渗漏水。所以在施工时要慎之又慎,对该处的布置质量也要重点检查。止水条的布置较为简单,可在一组砼施工完成后,将其固定于砼断面上,在浇筑下一组砼时,将其浇筑于砼中。所有止水带、止水条均为单根长度能够满足要求的,无须再另行接合。

  七、明洞砼的浇筑与养护

  所有工作都准备完毕后,便可施工衬砌砼。将台车上所有的小窗口全部打开,从衬砌台车的一侧接入砼输送泵的输送管道,调试砼搅拌设备及砼配合比后开始浇筑。砼在台车的一侧浇筑高度在大于3米后,便要将管道转移到台车的另一侧,以平衡砼自重所带来的偏压力,防止将台车挤压偏位,造成胀模。砼入模后要及时的振捣,振捣时间要适中,不能太长也不能太短,以免造成砼离析或不密实。在施振过程中要注意对预留及预埋件的保护,以免将其损坏,失去作用。在弧顶部位的砼可采用附着式振捣器对其进行的振捣。在施工过程中要保证砼的坍落度及良好的流动性以填充拱部的剩余空间。砼施工完成后,要在规定的时间内进行拆模,以防止时间过长,砼附着于模板表面,不易拆除,最终导致粘连,影响砼表面的美观。

  砼拆模后,要及时的对其进行养护,以保证砼的强度按期增长。在实际施工中,可采用洒水养护。待砼强度达到要求时,方可取消对砼的养护。

  八、洞顶回填绿化及排水系统

  在明洞及洞门砼施工完成后,待砼的28天抗压强度达到设计要求,便可对明洞进行回填,在回填之前,要将中隔墙顶部的防水材料均匀的铺设在明沿砼表面并加以固定,之后要在该层防水层表面再铺设一道土工布,要形成两布一模。即为两层土工布中间夹一层防水板,以保证在回填土时,防水板不致被轻易的破坏。洞顶回填的材料应选用均匀的碎石土,回填时要分层回填并压实,因不宜在明洞衬砌上施加过大压力,故压实工具应选用小型机具,如打夯机。其夯实厚度及强度要严格按照路基标准进行。回填的最后一层为耕植土,主要为日后的绿化工作做好准备。故耕植土可采用松铺。洞顶要做好排水系统,如洞顶排水沟等,保障洞顶排水顺畅,无积水,便可减轻洞内的防排水压力。达到综合防排的效果。

施工方案 篇5

  一、主要理论

  1.负温混凝土(机理)方法。

  根据混凝土在负温下硬化的基本理论,要保证混凝土在负温下硬化并获得强度,首要条件就在于必须有液相存在。加入抗冻外加剂是使水的冰点下降,促使混凝土在负温下硬化。掺加抗冻外加剂时,其剂量应适宜,当气温降至设计温度以下,允许有30%~50%的水变为冰。掺抗冻外加剂生成的,不对混凝土产生显著的损害。当水泥水化所需要的水随着水化进程增多时,可由融冰来补充,直到含冰量减少并逐渐消失。

  尽管掺抗冻外加剂,仍需提防第二种受冻模式造成的损害发生。产生这种受冻现象的条件是正负温度反复交替出现,混凝土的冷却及受热的速率是1~5℃/h,一般是初春及初冬,以及冬季气候转暖出现融冰时刻。当空气中相对湿度增加,混凝土中水泥及抗冻外加剂用量大时,受冻模式就会加速进行。这时外加剂溶液会在混凝土中发生迁移现象,并可能在构件中某些部位集中。这些部位多是表面、截面变动处,构件内有缺陷处,然后有结晶析出,并可能体积增大,在构件内造成局部损害。因此造成负温混凝土耐久性降低的原因,可能不只是遭受寒流的袭击,还要注意突然来临的暖流。

  2.临界强度(理论)方法。

  受冻临界强度是指混凝土抵抗负温冻害时的最小强度。对于不同负温下 冻结或用不同品种水泥拌制的混凝土 , 或不同等级的混凝土 , 其受冻临界强度值不同 , 当采用不同防冻 剂时其受冻临界强度值也不同。临界强度 , 即混凝土受冻模式所需的最低强度 , 和最短养护龄期 ( 即 I 临界龄期 ) 。在这过程中必须根据水泥的水化程度、水化生成物的结晶度、孔结构特征等综合考虑 , 一般来说混凝土的强度是一个重要参数 , 是判断混凝土中结构形成与破坏过程的标准 , 所以选用临界 强度作为允许受冻的指标。

  二、混凝土冬期施工方法

  1. 选择冬期施工方法考虑的因素。 在混凝土冬期施工中 , 我们要解决的问题主要有两个 : 一是根据 设计强度要求 , 如何确定最短的养护龄期 ; 二是在冬期如何防止混凝土遭受初期冻害 , 以免损害混凝土 的其他性能。 通常在选择冬期施工方案时 , 考虑的主要因素有 : 自然气温情况、 结构类型、 水泥的品种、 工期的限制条件以及经济情况。但是 , 人们在确定某项施工方案时 , 往往单纯从经济比较着手 , 而且只 是从混凝土的单项经济比较着手 , 忽视整体工程经济分析 , 因而常常拖延工期。

  2. 冬期施工方法。

  (1) 蓄热法施工。蓄热法是将混凝土的原材料 ( 水、砂、石 ) 预先加热 , 经过搅拌、运输、浇筑成型 后的混凝土仍能保持一定正温度 , 以保温材料覆盖保温 , 防止热量散失过快 , 充分利用水泥的水化热 , 使混凝土在正温条件下增长强度。 蓄热法适用于气温不太寒冷的地区或是秋冬和冬末季节。 蓄热法施 工应进行热工计算。

  (2) 蒸汽养护法施工。在混凝土冬期施工中 , 当要求混凝土强度增长较快 , 采用蓄热法等无法满足 要求时 , 通常采用蒸汽养护法。

  (3)电热法施工。电热法设备简单, 收效快 , 可以在任何温度下使用 , 所以当工程要求紧迫且条件具 备时可以采用。我国使用电热法大致可分为两大类 : 直接加热法和间接加热法。

  (4) 化学外加剂法我国混凝土冬期施工使用化学外加剂始于 195 年 , 到现在大致可分为五种类型 , 即氯盐及其复合剂、三乙酵胺及其复合剂、硫酸钠及其复合剂、亚硝酸钠及其复合剂、减水剂及其复 合剂。氯盐冷混凝土的优点是不需加热 , 施工简便 , 可降低工程费用 20% 左右 , 但存在硬化慢、早期强 度低、加剧钢筋锈蚀的缺点。因此 , 对氯盐的掺量和使用范围做了限制。

  (5) 远红外线法养护。 利用远红外辐射器向新浇筑的混凝土辐射远红外线 , 新拌混凝土与远红外线 的吸收介质 , 在远红外线的共振作用下。介质分子做强烈运动 , 将辐射能充分转换成热能 , 对混凝土进 行密封辐射加热 , 使其在较短时间内获得要求的强度。 由于远红外线养护时间短、 质量佳 , 且能源多样 , 随着这项技术的研究应用 , 将为混凝土冬期施工开辟一条新的途径。

  三、混凝土冬期施工工艺

  1. 混凝土的搅拌在常温条件下施工 , 搅拌塑性混凝土常选用自落式搅拌干硬性混凝土宜采用强制 式搅拌机。在冬期施工时 , 除考虑上述条件外 , 还应考虑混凝土的'水灰比减少和外加剂的掺人等因素 , 宜选择强制式搅拌机。为确保混凝土的搅拌质量。冬期施工时除合理选择搅拌机型号外 , 还要确定装 料容积、投料顺序和搅拌时间等。

  (1) 装料容积。混凝土搅拌机的规格常以装料容积表示 , 装料容积通常只为搅拌几何容积的 1/2 ~ 1/3 。一次搅拌好的混凝土体积称为出料容积 , 约为装料容积的 55%-75% 。混凝土搅拌机以其出料容积 (m 2 )×1000 标定规格 , 常用规格有 150L,250L,350L 等。

  (2) 投料顷序。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。一般是先投骨料和 加热的水 , 待搅拌一定时间后 , 水温降到 40℃左右时 , 再投入水泥继续搅拌到规定的时间 , 要绝对避免 水泥出现假凝。

  (3) 搅拌时间。 为满足各组成材料间的热平衡 , 冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延 长。对搅拌掺有外加剂的混凝土时 , 搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。

  2. 混凝土的运输和浇筑。

  (1)混凝土的运输。混凝土拌和物出机 , 应及时运到浇筑地点。在 运输过程中 , 要采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。 在条件可能的情况下 , 加强运输工具的保 温覆盖、制作定型保温车或运输采暖设备。途中混凝土温度不能降低过决 , 一般每小时温度降低不宜 超过 5 ~6℃。 混凝土浇筑时人模温度除与拌和物的出机温度有关外 , 主要取决于运输过程中的蓄热温度。 因此 , 运输速度要快 , 运输距离要短 , 倒运次数要少 , 保温效果要好。

  (2)混凝土浇筑。在浇筑前 , 应清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢。在施工缝处接槎浇筑混凝土 , 应去除水泥薄膜和松动石子 , 将表面湿润冲洗干净 , 并使接缝处原混凝土的温度高于 2℃,然后铺抹水 泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层 , 待已浇筑的混凝土强度高于 1.2MPa 时 , 允许继续浇筑。 条件宜采用热风机清除模板、钢筋上的冰雪和进行预热。分层浇筑厚大整体式结构时 , 已浇筑 层的混凝土温度 , 在被上层混凝土覆盖时 , 不应降至热工计算的数值以下 也不得低于 2"C 。浇筑随内 力接头的混凝土 ( 或砂浆 ) 宜先将结合处的表面加热到正温。 浇筑后的接头混凝土 ( 或砂浆 ) 在温度不超 过 45℃的条件下 , 应养护至设计要求强度 ; 当设计无要求时 , 其强度不得低于设计标号的 70% 。冬期一 般不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土 ; 在弱冻胀性地基上浇筑混凝土时 , 地基土应保温 ; 在非冻胀性 地基上浇筑混凝土时 , 可不考虑土对混凝土的冻胀影响 , 但在受冻前 , 混凝土的抗压强度不得低于受冻 临界强度。

  3.蓄热法养护。混凝土蓄热法养护是利用原材料加热及水泥水化热的热量 , 通过适当保温延缓混 凝土冷却 , 使混凝土冷却到 0℃以前达到预期要求强度的一种施工方法。

  (1)蓄热法的适用范围 : 蓄热法适用于初冬或早春季节室外日平均气温为 - 10℃最低气温不低于 - 15℃的环境 , 由于蓄热法施工简单 , 冬期施工费用低廉 , 容易保证施工质量 , 故在冬期施工时应优先考 虑采用。蓄热法使用的保温材料应该以传热系数小 , 价格低廉和易于获得的地方材料为宜。

  (2)混凝土受冻临界强度在寒冷地区进行混凝土冬期施工 , 由于各种因素 , 欲使混凝土完全不受冻 是不现实也不经济的。因为这要增加许多防护措施 , 而且工期拖长。在一定条件下允许混凝土早期受 冻 , 而不致损害混凝土各项性能 , 满足设计和使用要求。新浇混凝土在受冻前达到某一初始强度值 , 然 后遭到冻结 , 当恢复正常温度后 , 混凝土强度仍会继续增长 , 经 28d 养护后 , 其后期强度可达设计标 值的 95% 以上。这一受冻前的初始强度值叫做混凝土早期受冻允许临界强度。

  四、结语

  综上所述, 冬季混凝土结构施工的质量控制是一个非常复杂的过程 , 施工中无论哪一个环节出现 纰漏都会造成不可估量的损失 , 因此技术人员要掌握好冬季施工的方法原来及实践操作的技术要求 , 才能保证混凝土工程冬季施工的质量。

施工方案 篇6

  断桥铝门窗施工方案就在下面,欢迎各位阅读借鉴!

  断桥铝门窗施工方案

  断桥铝门窗是在特定设计的铝合金空腔之中灌注有隔热王之称的PU树脂,再将铝壁分离形成断桥。

  阻止了热量的传导。

  并配合5+9+5的中空玻璃,导热系数K值由普通铝门窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。

  使冬季居室取暖与夏季空调制冷节能40%以上。

  在寒冷的冬季温差在500C时门窗也不会产生结露现象,从而解决了普通铝合金门窗对室内装饰污染的问题。

  同时门窗的隔声性能保持在30-40dB之间,使人们在闹市中也能拥有一个宁静温馨的空间。

  辽宁泰诺首佳阳光房的主要产品为阳光房以及各种断桥铝门窗。

  塑钢门窗颜色也可根据用户要求全方位设计,其特点:耐腐蚀、防老化、坚固耐用、安全性好; 免除常年维护保养,配套性好,能与各种建筑、绿化相匹配,相映成趣。

  一、工程设计

  1、工程设计必须作强度设计计算和试验,仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收,这是错误的甚至是危险的行为。

  因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图,并未注明按该图施工所能承受的荷载,所以不能作为制作、安装、验收的依据。

  对不同系列的门窗,必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。

  2、落地门窗的强度和刚度普遍不足,应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。

  3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时,应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。

  二、材料选用

  1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-20xx《断桥铝建筑型材》的要求。

  2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。

  即便是性能优良的窗型,也必须靠优质配件的选择和配置来保证。

  3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。

  滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在,应使用滚动轴承尼龙轮。

  防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能,应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。

  下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用,可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生,应使用三元乙丙橡胶。

  毛条是窗扇与窗框的密封件,决定门窗气密性的优劣,普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用,必须使用硅化毛条。

  4、平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰链)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。

  合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在,合页的承载能力强于摩擦铰链,所以合页可制作分格较大的窗扇使用,摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。

  执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件,普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用,欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用;框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证,原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右,再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性,理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

  5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

  6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

  三、加工制作

  1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作,门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求,断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活,窗台处应有泄水孔,并应设置限位装置。

  紧固件应符合有关技术规程的规定;五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。

  2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则,以保证门窗的密封性能,尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

  3、断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。

  4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。

  必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触溶剂瓶口。

  注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。

  四、断热铝合金门窗安装

  (1)安装程序:

  窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。

  (2)施工要点:

  a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线,各层水平一致,上下顺直。

  b、窗框与墙体固定时,先固定上框,后固定边框,采用塑料膨胀螺栓固定。

  c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料,发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。

  (3)、断热铝合金门窗安装工艺:

  A、门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。

  B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃;

  C、窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框:

  混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定;

  砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处;

  设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定,或先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;

  d、安装组合窗时,给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。

  拼樘料与洞口的连接:

  拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件,采用焊接的方法固定,或在预埋件上按紧固件打基孔,然后用紧固件固定;

  拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后用C20细石砼浇灌固定;

  应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤400mm。

  紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理;

  e、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,木砖应进行防腐处理;

  f、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞,表面用密封胶密封。

  对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

  g、门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

  五、安装质量要求扩产品保护要点:

  1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗是否按规定接入防雷带,对于不合格的部分应督促建设单位整改。

  2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗,上墙前应作防腐处理。

  除朝外墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。

  朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。

  3、门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。

  嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后,并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

  4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。

  若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

  5、湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

  6、玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活,验收前外开平开窗应关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

  7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检,不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。

  六、成品保护:

  (1)门窗及拼条装饰面应加保护膜,待建筑施工竣工后揭去。

  (2)装运门窗的运输工具,应有防雨措施。

  运输门窗应竖立排放,固定牢靠,防止颠震损坏。

  樘与樘之间应用材料隔开,五金配件也应相互错开,以免相互磨损及压五金件。

  (3)装外出门窗应轻拿、轻放,不得撬、甩摔。

  应保证产品不变形、不损坏、表面完好。

  (4)门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方,且应避免晒雨淋,不得与腐蚀性物质接触。

  门窗不应直接接触地面,底部垫高不应小于5cm。

  门窗均应立放,立放角度≥70℃,并应采取防倾倒措施。

  (5)贮存门窗的环境温度应低于50℃。

  当环境温度为0℃的环境中存放门窗时,安装前应在室温下放置24h。

  七、工程验收

  1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。

  2、断桥铝门窗工程的验收,应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

  3、工程验收时应检查下列文件和记录:

  3.1门窗生产许可证和安装资质证书。

  3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录,其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。

  3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。

  国产胶应提供产品生产认定证书,进口胶应提供商检合格证书。

  沈阳泰诺首佳门窗厂的主要产品为阳光房以及各种断桥铝门窗。

  铝窗颜色也可根据用户要求全方位设计,其特点:耐腐蚀、防老化、坚固耐用、安全性好; 免除常年维护保养,配套性好,能与各种建筑、绿化相匹配,相映成趣。

施工方案 篇7

  1、砌体要分层进行,层间竖缝要错开,每层以大石块为骨干,大面朝下。

  2、不平稳部位应用小石块垫稳,不得有松动石块。

  3、层面应经常用厚薄不同的石块调整高度,以便始终保持各层呈基本水平上升。

  4、砌体应表里一致,不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石;外砌石块要互压1/2以上,并用大块石封顶。

  5、干砌石砌筑施工 护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时块石大面向下,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层铺设与干砌石砌筑配合进行,随铺随砌,护底表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐、牢固,砌体外露面的顶面和侧边,选用较为整齐的块石砌筑平整,所有明缝均用小片石料填塞紧密。 护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后,进行干砌石砌筑,施工时,块石层面垂直于坡面,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固,砌缝的宽度不大于25mm,所有明缝用小片石料填缝紧密。

  6、干砌石施工应符合以下要求:石块要用手锤加工,打击口面。不得使用裂石和风化石。长度在30cm以下的石块,连续使用不得超过4块,且两端须加丁字石。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。

  7、面石用料应大小均匀、质地坚硬,不得使用风化石料,单块重量不小于25kg,最小边长不小于20cm。

  8、腹石砌筑必须排紧填严,无淤泥杂质。

  9、面石砌筑禁止使用小石块,不得出现通缝、浮石、空洞。

  10、坡面平整度用2m靠尺测量,凹凸不超过5cm。

  xx市xx镇xx村xx加固工程

  20xx年xx月xx日

施工方案 篇8

  第一章编制依据

  a)工程技术交底,设计图纸;b)施工现场条件和实地勘察资料;

  c)《屋面工程防水技术规范》、《屋面工程质量验收规范》(gb50107-1999、

  gb50207-20xx)

  第二章工程概况

  a)防水材料:采用3+3mmsbs改性沥青聚酯胎防水卷材

  b)施工方法:卷材采用热熔法施工c)工程质量:合格

  第三章施工准备

  a)施工机具准备:表略

  材料准备sbs改性沥青防水卷材

  此材料采用sbs改性沥青为主要材料加工制成,是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材,具有高温不流淌,低温柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲劳,抗老化,韧性强,抗撕裂强度和耐穿刺性能好,使用寿命长,防水性能优异。采用热熔施工法,把卷材热熔搭接,熔合为一体,形成防水层,达到防水效果。

  第四章施工方案

  1、基层处理

  1.1、清扫基层,到表面无浮土沙尘等污物,对凸起的地方用小平铲削平,对凹进的地方用1:2.5的水泥砂浆抹平。

  1.2、基层与突出的结构相连的阴阳角;基层与立面墙、排水沟边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形,其半径一般为50mm。

  1.3、找平层上应无明显湿渍,基层干燥,含水率小于9%,可用面积约1m2,厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2~3h,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠,可满足施工要求。

  1.4、基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

  1.5、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。

  1.6、穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

  2、工艺流程基层处理涂布底油铺贴附加层卷材试铺铺贴立面墙卷材收口固定成品保护

  3、施工工艺

  3.1.基层干燥后,涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。

  3.2附加层施工

  对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理,附加层宽度一般为500mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。(附加层见后附图)

  3.3.试铺定位

  3.3.1.卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与排水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。

  3.3.2.先铺设排水比较集中的部位按标高由低向高的顺序铺设。

  3.4.卷材铺贴

  3.4.1.分两层铺贴,用液化气喷枪与卷材和基层的夹角处均匀加热,待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上,第二层铺贴时长边缝与第一层长边缝错开至少300mm。

  3.4.2.卷材搭接缝施工

  在喷枪粘结搭接缝前,先将下一层卷材表面的隔离层用喷枪熔化,具体操作,由持喷枪的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动,喷枪火焰随挡板一起移动,喷枪应紧靠挡板,距离卷材约50~100mm。

  3.4.3.卷材的搭接宽度为长边80mm-100mm,短边不小于100mm-150mm,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜,然后用喷枪均匀热熔卷材搭接缝把边抹好。

  3.5.铺贴平面和立面连接部位的卷材

  在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。

  4、质量检查与要求

  4.1.所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标,应符合标准要求,产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。

  4.2.卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。

  4.3.卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。

  4.4.卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

  5、雨季、冬季施工措施:

  5.1、专人掌握天气预报情况,避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨,就采取妥善的遮盖,防水层施工时,为加快速度,要备足扫水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、喷灯)以加快基面干燥,保证速度和质量。

  雨水过后及时清扫,以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。

  5.2、冬季工作中,由于天气干燥寒冷风大,施工作业面需要采取保温措施;生活区宿舍需要生炉取暖。各种保温取暖材料陆续进入现场、生活区内。为了加快冬季施工进度、预防安全事故、煤气中毒等事故的发生,特做以下规定:

  (1)、防水卷材严禁在雪天施工,五级风及其以上时不得施工;气温低于0℃时不宜施工。施工中如遇下雪,应做好已铺设卷材周边的防护工作,用草帘被覆盖在已做好的防水卷材上面,防止铲雪时破坏防水层。(热融法施工气温不宜低于-10℃)未铺设卷材的基层应采取妥善。并用铁桶生火,以加快施工进度。(应取得甲方安全管理人员的同意)

  (2)、做好全体在施工人员的冬施安全、防火、防煤气中毒教育,使全体在施人员做到规范用火、作业,不违章。

  (3)、遵守甲方项目经理部各项管理规定。现场内未经同意严禁用明火;严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖;来严禁私拉乱拽电源、电线。

  (4)、对防冻材料,如草帘被、棉帘、聚苯板等要有专人负责保管、回收,对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。不留后患。

  (5)、保温材料、易燃、可燃物品的存放应在安全地点,并采取分类隔离存放措施,严禁积存到库房内混放。

  6、易出现的质量问题及处理方法:

  6.1、直径不大于300﹍的鼓泡(空鼓),处理方法是:割破鼓泡,排出气体,使卷材复平,在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材,热熔封严其周边。

  6.2、大于300﹍的鼓泡处理的方法是:按斜一字形将鼓泡切开,翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴,并在面上增贴一层卷材,其周边长应比开口范围大100﹍,之后粘牢封边。

  7.成品保护

  1、作业人员应严格保护已做好的防水层,在工程为接受验收合格以前,任何非施工人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。

  2、下水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通。

  3、存放材料地点和施工现场必须通风良好;存料、施工现场严禁烟火。

  4、防水层验收合格后,可直接在防水层上浇筑细石混凝土或水泥砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

  5、施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。

施工方案 篇9

  一、工程概况

  本工程位于广东省中山市博爱六路;东面:邻供电局大楼,南面:邻兴文路,西面:邻兴政路,北面:邻博爱六路

  二、施工条件

  本工程施工现场可从现有道路出入,施工用水,用电均可由市政供电,供水直接接出,建筑材料,施工机械可由公路直接运入工地,各种材料由公司统一采购,机具及劳动力可由公司根据工程进度,自行调配平衡,来源有保证。

  三、文明施工目标

  本工程文明施工目标为:施工目标为受政府部门通报为零,达到广东省文明施工样板工程。尽量做到最大限度的减少对当地周围环境的影响,将有限的污染控制在最小的限度或合理的水平,保护生态平衡,促进当地社会、经济及文化的良性发展。并受地方政府部门书面投诉率为零。

  四、文明施工环保组织机构

  本工程建立文明施工及环保管理小组,由项目经理任组长,成员由项目经理部各部门负责人组成,并设多名专职人员负责日常的文明施工管理及监督环保措施实施情况工作。文明施工及环保管理小组负责文明施工进行突击检查,实行月检和周检制度。

  文明施工管理体系图

  四、文明施工、环保措施

  (一)工地围蔽

  1、根据现场施工的施工布置和进度安排,采用的围蔽形式按照市有关工程施工场地围蔽标准作法执行,对施工现场临近村镇、地方路、及地方公路部分实行封闭式施工,采用由彩色铁板和钢支撑制成的围板,施工围板牢固结实,高度不低于2.2米,挂设明显施工指示标志。做到占空不占地,既要维持道路交通,又要进行施工。围护既要美观,又要坚固耐用,尽可能与周边环境和氛围相和谐。

  2、各施工区段围蔽均设置移动式大门,在大门旁设置醒目、整洁的施工标牌,写明工程名称、建设规模、建设单位、施工单位、监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人姓名,同时设置施工组织牌、安全生产宣传牌、质量宣传牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图。

  3、现场临设场地(包括办公区、生活区)周围均采用统一、标准围蔽,现场办公室内张贴施工许可证、规划许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可证等证件的复印件,悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度和组织机构表、施工现场平面布置图。

  (二)振动控制

  1、严格进行各种施工机具的检验维修,对不符合标准的汽车、机械严禁使用。

  3、对工程所需的震动源设备的设置有条件的尽量远离民居。

  4、合理调配施工机械,避免集中使用大量施工机械,造成震动过大。

  5、对能产生振动的作业(如破除混凝土、路基、路床碾压等)应事先向操作工人提出警告和进行环保培训,通过采取一些具体措施加以控制。

  6、严格执行夜间施工规定,禁止夜间使用高震动设备,减轻对附近居民的影响。

  7、对排水横过管的施工尽量一晚完成,如必要在白天铺盖钢板的,先在地面打膨胀螺丝,钢板必须于螺丝焊接稳固,同时,经常性的对施工场地进行平整,确保车辆通行的平稳,减少振动。

  (三)噪音控制

  1、加强对运土机械、运输车辆、大型动力设备的维修保养,安装有效的消声器,采用性能良好的机械设备,认真做好加油、保养工作,减少施工时机械发出的噪音。对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。

  2、考虑现场的特殊性,施工用电尽量不采用发电机发电,对空压机等噪音、设备的设置尽量远离民居。

  3、工地设专门的交通安全员,严格执行市汽车禁鸣的规定。

  4、合理调配施工机械,避免集中使用大量施工机械,造成噪音大。

  5、采用围蔽分隔声源减少噪声,围护材料不得有破损现象,并连接紧密牢固,连接可靠。

  6、对有些工序能采用无噪音作业的优先采用,尽可能做到低噪音作业,如不可避免要产生较大的噪音,应事先与周边单位和居民进行沟通,以免造成不必要的心理恐慌。

  7、严格执行夜间施工规定,禁止夜间使用高噪音设备,减轻对附近居民的影响。

  (四)空气污染控制

  1、施工内燃机械遵照国家要求进行年审,废气检测合格后才可投入使用,不允许使用超标车辆投入运行中,最大限度减少废气排放。

  2、工地临设食堂燃料使用液化石油气等清洁料,不得使用木柴等引起空气污染等燃料。

  3、施工场地除开挖线内的地方,全部进行硬化,防止扬尘。每天专人负责给施工场地和现场的机动道淋水,以减少工地的尘土。

  4、按劳动保护条例,为工地操作人员装备各种尘埃防护设施。

  5、施工中对容易起尘的细料和松散材料,予以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间,用帆布或类似的遮盖物覆盖。

  6、合理调配施工机械,避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。

  7、水泥临时存放地应设置离居民区或厂区较远的地方,并加盖顶棚,尽量减少水泥灰尘的上扬。

  8、对施工作业易产生灰尘或污染的工序(如土方开挖和用机具破除混凝土结构)要有专人负责,及时采取可行的措施,包括监理工程师认为有必要的洒水,必要时搭棚遮盖,以使施工作业产生的灰尘减至最低程度。

  9、在现场进出大门地点应安装车辆轮胎冲洗设备,在车辆离开现场进入公共道路上之前,保持车辆清洁干净。

  (五)水质污染控制

  1、设置污水沉淀池,生活污水必须经沉淀处理才能排入到附近的市政污水管道中;其他施工排水,则排放到邻近的市政雨水管道中。

  2、在施工现场设洗脸间和冲水厕所,并且足够现场所有人员使用。厕所外设化粪池。

  3、进行工作的每一块区段,均备临时的污水汇集设施,并通过水泵将污水汇集到地表沉淀池中,以保证场地内排水畅通。对施工废水和地下水进行沉淀净化,以防止泥浆、杂物堵塞下水道,防止污染地下水。

  4、定期为施工场地内的水源、水池、水沟等进行洒药灭蚊、灭虫、灭鼠措施。

  5、施工期间和完工之后,对建筑场地、砂石料场地进行适当处理,以减少对河流和溪流的侵蚀。

  6、施工期间,施工废料如水泥、油料、化学品堆放,进行严格管理,防止雨季物料随雨水径流排入地表及相应的水域,造成污染。

  7、施工时,机械废液用容器收集,不随意乱倒。防止机械严重漏油,施工机械运转中产生的油污水及维修施工机械时油污水不经处理不得直接排放。

  (六)路面卫生维护措施

  1、专人负责给施工便道和现场的机动道淋水,以减少工地的尘土。

  2、专人负责路况维护工作,经常检查施工用道的路况,对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补,对发生积水、边沟排水不通畅进行疏导,确保路况完好。

  3、施工现场的余泥及时清运,余泥外运将由散体物料运输单位运输,不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥,不乱倒余泥。汽车装土必须低于车箱高度,防止土方掉漏;

  4、在工地出入口设置洗车槽,配置高压枪,严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗,避免将砂泥夹带出马路。

  5、对于余泥、渣土等固体废弃物,集中处理,不随意弃置。力争当天清理当天运输,保持场内清洁,余泥、渣土严格按当地有关规定运至有关部门指定的地点。

  6、场地内机械、材料堆放整齐,布局合理。场地围挡按市政府有关规定进行施工并经常性安排人员进行检修。施工场地应按要求进行地面硬化。施工现场及其附近的道路安排专人清扫。

  7、保持施工场容、场貌整洁,场地内分片区布置垃圾箱,收集和排放施工区的生活垃圾,保证每天外运一次,以保证现场卫生清洁。

  8、积极配合环卫部门的工作,在人流量较高路段设置环保标语。

  (七)工地环境卫生管理

  1、临时建筑采取活动板房,部分采用砖砌墙体,临时设施外围设围蔽,并符合安全、通风,明亮及环境卫生要求。宿舍区按市政府的有关规定作好防疫、防灾措施。办公区围挡、大门按市政府有关规定施工。

  2、做好工地饮食卫生,工地厨房内墙贴白色瓷片,地下铺防滑耐磨砖。

  3、保持施工场容、场貌整洁,设立专门的垃圾箱,严禁生活垃圾随地乱扔,并确保生活区沟渠畅通。

  4、工地炊事员和茶水员必须持有效健康证和岗位培训证,洗、切、煮、卖、存等环节要设置合理,生、熟严格分开,餐具用后随即洗刷干净,并按规定消毒。食堂卫生达标,不乱倒饭菜,生活垃圾及时清理。水池、浴室及厕所要保持清洁,经常清扫

  5、夏季施工有防暑降温措施。

  (八)综合治理方面

  1、工地实行综合治理责任制,落实分工责任,搞好综合治理工作。

  2、进场人员按公安及有关部门规定、办理手续,岗前培训及安全、纪律法制教育。

  3、在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。

  4、生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度及卫生清除的专责轮值制度。

  5、加强民工宿舍的治安巡查,制定突发事件的控制及疏散路线图,要培训民工学会使用防火设施。

  6、工地做好防盗防窃工作,杜绝工地发生群殴群斗事件。

  7、宿舍内严禁打麻将及其他赌博活动和违法行为,严禁男女混住及家属留宿。

  8、做好与附近乡村关系,积极与当地各级行政及公安部门合作,共创文明工地。

  (九)文明施工方面的承诺

  1、所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。

  2、文明施工检查中发现的问题,保证在8小时内予以整改,并以书面形式答复。

  3、保证文明施工管理措施落实,责任到人,有奖有罚。

  4、工程施工后,在道路工程通车前拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完料净场清。

  5、无条件接受业主和监理工程师有关文明施工的监督。

  6、依法施工,办理有关手续后方进行施工。

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