【精品】解决方案集锦十篇
为确保事情或工作高质量高水平开展，就常常需要事先准备方案，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。方案应该怎么制定呢？以下是小编为大家整理的解决方案10篇，欢迎阅读与收藏。
解决方案 篇1
1、木质家具
说出来你可能不信，但这是真的，木质家具也可以降低噪音！这是因为木制家具的纤维拥有多孔性，因此能有效吸音，特别是松木这类的软木，吸音效果更好。建议挑选家具时可选一些木质家具，摆在与邻居相邻的墙面，可以起到阻隔声响的作用。
三、解决chr(0)漏洞的方法
解决办法是检查上传的文件名里面有没有chr(0)，在ASP中直接用replace函数替换掉chr(0)字符即可。
解决方案 篇8
咨询企业的服务通常以项目管理的方式进行，其通常的流程为：与客户方接触→明确客户需求和项目框架→双方洽谈及签订合作协议书→提交项目工作计划→客户内部调研及分析→双方讨论→撰写并完善咨询报告→方案实施→支持与培训解决方案围绕咨询企业的咨询项目销售和服务流程，通过完善的项目管理实现对咨询服务项目的全面管控和高效进行。
客户信息管理
建立并维护全面的客户信息，包括客户的基本联系方式、客户联系记录、客户级别等，并以一张整合的客户卡片体现。
客户级别管理
企业可自行定义客户分级的判定条件。客户级别管理包括条件设定、级别设定和审批、级别查询、销售任务管理等等。客户级别管理可帮助咨询企业更有效的甄别客户，并设定对应的销售策略。
销售管理
销售管理不仅可以对咨询项目的销售过程进行全面的跟踪，还可以设定多种条件进行销售机会和客户状况的分析，帮助企业了解咨询项目的销售成功几率。
合同管理
合同管理不仅可以设定多种合同模板，创建和审批客户合同，还可以对合同相关的产品和服务、客户信用额度、信用期间、付款方式进行管理，跟踪合同的付款进程并设定相应的自动提醒。
客户服务管理
通过开放客户门户，让客户参与到整个的项目过程中，并实现对客户服务的有效管理，包括面向客户的知识信息库查阅及检索、服务支持提交和处理、客户信息和合同自助服务等。
项目工作流管理
通过与工作流程的结合，管理项目进行过程中的所有相关流程，包括咨询项目的立项、审批、调度、采购等。
项目任务管理
对项目的逐层分解直到可操作的子任务，并定义各子任务的时间段、人力资源安排、相关资源等。当任务发生变更时，可执行相应的审核及自动提醒。
项目进度管理
对整个项目的工作时间、人员安排进行全面分析，提供项目进度表并可实现对项目进度的监控，帮助项目组成员找出影响项目进度的因素以及时进行调整
项目成本控制
与财务系统的结合可帮助企业核算咨询项目进展过程中的成本，包括人力使用、物料采购、第三方外包等所有与项目相关的投入将可根据需要进行即时的核算，并可设定偏差预警，帮助企业控制项目风险。
项目知识管理
项目进展过程中产生的所有知识文档，包括整个项目的跟踪和实施过程都将被有序、完善的进行管理，实现企业的有效知识和经验积累。
项目协作
e-cology的协同性可保证在项目的进展过程中，咨询企业、客户方和第三方合作伙伴保持即时的、紧密的联系，包括项目任务的分派和协作、知识信息的共享、网络会议和即时通信的利用等。
移动办公
B/S架构，提供24×7的不间断服务，只需要浏览器便可接入系统查询最新信息及进行事务处理，同时还可选择与第三方通讯工具，如手机等集成，全面支持远程和移动办公，大大便利了咨询人员的工作。
解决方案 篇9
HP ProLiant DL380G3提供不可比似的性能,超群的可用性和前所未有的灵活配置，备受称赞的节约空间2U高机架，以及艺术级的组件。例如最新的 Intel Xeon处理器，可扩至双路。512MB PC2100 DDR SDRAM和400MHz GTL总线提供杰出的性能。另外，对等PCI总线结构，64位PCI-X槽位和集成的smart Array 5i Plus控制器，提供附加的性能和可用性。高度可用的机箱现在可以安装6块热插拔硬盘以及其他设备，使用户可以放心的使用硬盘和备份设备以满足他们的 Web主机邮件、文件/打印或小数据库应用，而不用进行任何功能分配和协调高级别的系统管理功能
应用需求分析
用户目前的应用情况是：用户为广播电台，由于节目录制以及播放，现有的PC机已不能满足多点网络服务的要求，如果不进行系统升级改造，那么用户每年需要投入大量资金购买PC机，在产品寿命和应用收益等诸多方面均用户将承受巨大压力。为此，用户一方提出设备方案改造要求：
提供到10000人在线，VOD系统。 流媒体编码率初步定为512Kbps 具有高可靠性的服务器集群 具有高可靠性的存储系统 从应用机制上分析，媒体服务器应采用网络负载均衡技术 存储系统为NAS模式，存储不同类型的媒体文件 存储空间初步定位2TB 网络系统实时性要求非常高
用户对系统升级方案的要求：
(1) 平台要求：
在通常情况下，设计流媒体服务器的原则为--水平扩展模式（scale wide rather than scale high），也就是说：使用较多的服务器来分担网络的负载。例如：部署２台双处理器或４台单处理器的服务器，而不是一台4颗CPU的服务器。采用这种方案可避免，当仅有一台高端服务器时，因无法分担网络负载而产生瓶颈。同时也消除了"单点故障"问题，提高了系统的整体可靠性。
(2) 方案要求：
需要考虑计算流媒体文件的动态大小，以满足后端存储适应点播的需求；考虑数据存储流量对网络性能的影响；考虑并发任务对系统平台的要求。
服务器选型的考虑点
CPU
如果服务器的能力可以满足要求，增加更多的处理器不能明显提高服务器的吞吐量。微软媒体服务（Windows Media Services）可以从１路系统扩展到８路系统。然而，当超过２颗ＣＰＵ时性能的增加逐渐减小，投资回报比开始降低。
内存
当CPU、磁盘和网络I/O都不是系统的瓶颈时，添加足够多的RAM给Windows Media服务器，可以增加同时响应客户端的数量。但是，微软媒体服务（Windows Media Services）不使用系统内存来保存文件系统数据（file system data），所以增加更多的内存不能解决因磁盘I/O问题而产生的瓶颈。对于高可用的媒体服务器，最佳内存配置为1Gb。超过这个数量，投资回报比开始降低。
网络（Network Interface）
为了从每个服务器获得最佳效果，网络连接应该采用专用的交换式以太网段。可以考虑使用多网卡：一个网卡专用来向客户端提供流媒体，另外一个网卡专门负责远程管理、监视、复制、从编码服务器获得数据流，以及流的分发。这样配置的优点为：当客户网段（client segment）流量出现饱和时，不会影响到对服务器的远程管理。
磁盘
因为磁盘输出性能对于流媒体点播（streaming on-demand）是至关重要的因素，所以必须优化磁盘的"读"性能。可以采用由高转速、低延迟硬盘组成的阵列系统。另外，增加磁盘阵列控制器上的缓存（Cache），可以提高控制器访问相同数据的性能。（commonly accessed data）
方案建议
模拟配置：
处理器：双路以上至强处理器，2.8GHz主频
内存：至少4GB ECC
硬盘：4块以上SCSI硬盘,可做RAID5，硬盘转速15000转以上
网络：2块千兆网卡（支持捆绑）
首选服务器：DL380G3
集成的Light-Out(iLO)提供了远程管理功能，无需占用PCI插槽，为用户提供高级别的远程管理和控制的功能。
惠普的DL380服务器与其它厂商的比对优势：
ProLiant DL380G3服务器有3个全长的PCI-X插槽，其中2个是热插拔的，而友商同等类型服务器带有的3个全长PCI-X插槽均不支持热插拔 ProLiant DL380G3服务器支持6块热插拔硬盘驱动器，而友商同等类型服务器仅支持5块热插拔硬盘驱动器 ProLiant DL380G3服务器可以通过选件实现完全的冗余热插拔风扇，而友商同等类型服务器没有相应的选件来实现完全的冗余热插拔风扇 ProLiant DL380G3服务器具有热插拔PCI插槽，而友商同等类型服务器不支持热插拔PCI插槽 ProLiant DL380G3服务器最大支持12GB的内存容量，而友商同等类型服务器仅仅支持8GB的 内存容量 ProLiant DL380G3服务器通过了B级别的EMI测试，而友商同等类型服务器仅仅通过了A级别的测试
实际配置
项目产品型号序列号描述数量ServerDL380R03 X2.8/400 512 1GB PRC（机架式服务器）349201-AA12U机架式;一个Intel Xeon 2.8GHz 处理器,512KB L2高速缓存,采用400MHz前端总线，支持双处理器；6个内存插槽，标配1GB PC2100 ECC DDR 内存，可扩展至6GB，采用Online Spare Memory (在线内存保护技术)；集成 Smart Array 5i+ (64MB缓存，可选电池保护) 智能阵列控制器，支持6块Ultra3 SCSI热插拔硬盘,双工或单工方式；3个64位PCI-X插槽(2个100MHz热插拔，1个133MHz非热插拔插槽)，2个集成NC7781 10/100/1000 千兆以太网卡端口,支持在线唤醒(WOL，PXE)；400W热插拔电源与风扇，可选冗余；带有1.44M 软驱，24x IDE CDROM，可选DVD-Rom 驱动器1处理器升级257915-B21X2.8/400 350/70/80 G3 ALL 处理器1内存300679-B211GB REG PC2100 2X512 ALL 内存4硬盘286776-B22 36GB Universal 热插拔 Ultra 320 15K 1" 硬盘6
由于流媒体服务器所传递的数据多数为音频与视频文件，因此对于服务器的存储系统和网络系统的IO能力以及处理器对数据快速处理的能力要求较高，如果用户的数据传递格式比较高，要求达到比较清晰无间断的稳定传输，而且用户并发数据传输较高的时候，可以考虑使用更高级别的服务器，如ML530、 DL560、ML570、D580服务器。为了能进一步提高性能，可以添加处理器、内存、网卡。
在配置流媒体服务器的时候，一定要使用高性能的磁盘阵列卡，如Smart Array 53xx或更高级别的阵列卡。通过额外选配阵列卡缓存和磁盘存储柜的缓存提高磁盘的IO特性，由于流媒体工作模式多为读取模式，所以在缓存的配置上，可以将大多数缓存分配给读取所用。网卡的设定也可以同样配置。由于传递的文件数量较大，所以在阵列的数据块大小设置上可以将数据块的大小取为较大的存储块，对于提高其整体性能有益。
解决方案 篇10
摘 要：本文介绍一个有洁净度要求的生物制药企业的生产过程及厂房智能化方案。经实施后技术性能良好，所生产的产品质量稳定、经济效益显著，此文以供读者借鉴。
关键词：智能化；自动化；网络化；数字化；厂房
随着经济的发展和科技的进步，现代工业企业已不是工人加工劳作的普通作坊，而是一个集智能化、自动化、数字化网络化于一身的系统工程。特别是现代制药企业不仅应配置满足厂房使用和运营管理要求的智能化系统，还必须灵活地对生产中的各种设备和生产工艺实行自动过程控制，以保证企业的各项工作运行在最佳状态以确保产品质量和实现企业利益最大化。
1. 企业功能及需求
本实例是一个有高洁净度要求的生物制药厂的智能化控制方案，其构成有正负压要求的生产车间、冷库空压站、蒸馏水站、热交换站冷冻站等，是一座标准化、现代化、集成化的多功能工业建筑。
工业厂房配置需求：
（1）变配电系统；
（2）低温库系统；
（3）热交换热水系统；
（4）冷冻水系统；
（5）工艺冷却水系统；
（6）蒸馏水站系统；
（7）空调机组控制系统；
（8）新风机组控制系统；
（9）压缩空气系统
（10）活毒废水处理系统。
（11）去离子水设备和纯蒸汽设备；
（12）给排水系统
2. 控制系统构成原理及设备选型
本工程选用EXCEL500XBS建筑物自动化系统，对上述12个子系统进行调控，系统结构为共享总线型网络拓扑结构，是一套开放的计算机网络系统，可以通过以太网进行上位集成，将BAS的信息进入建筑物内部的信息主干网，实现信息共享。在大楼底层消防控制中心，设一个XBS中央计算机监控中心，集中统一管理大楼下属的空调、通排风、给排水及供配电系统。系统下面连接直接数字控制器DDC控制现场设备（XL100及XL500），形成一个集散系统。
根据实际规模布局，在大楼底层监控室设图形中心，配置中央计算机、彩色监视器、打印机等设备。根据现场实际情况配置相应的DDC控制器，大型控制器XL500(4台)、XL100(2台)，XL500采用Lonworks技术，使系统开放性、设备互换性大大加强。本方案将动力设备监控点纳入XL500下，一是考虑动力设备监控点便于就近控制；二是动力设备控制器件生产厂家较多，利用Lonworks技术可提高设备互控性。以上控制器均为16位微处理器，能在现场独立控制相应的系统，并通过一对双绞线相互连接至中央控制中心，控制器之间可以实现同层通讯，数据共享，无主通讯，构成一个先进的工业集散控制系统。
1.中央控制系统软件
本系统软件采用工业标准，以先进的开放系统技术，Windows NT以太网TCP/IP、和DDE Link等，系统提供的CAR软件包是一组图形化工具，使用户非常方便地设计控制方式编制各控制器上使用的应用程度。
本系统还提供了标准绘图库，可图视化编制：
暖通空调控制原理图；设备图（风机，挡板，冷冻机和锅炉）；传感器，指示器和执行机构符号（温度，湿度，压力）；
动画符号（风机叶片，挡板位置，加湿器动作）。
该系统采用最新技术的Windows NT中文图形用户界面，操作员通过逐级细化的现场彩色图形来管理各点和各种设备。最上层的视图显示整栋楼宇，然后逐步进入各楼层视图，显示各层监控设备的状态。视图可上色并活动，色标可区分正常和不正常的探头报警状态，风机、水泵开关状态，阀门开启程度等。选择菜单和对话，使用户可确定系统参数和操作员权限，并选择报表和采样趋势点，绘制历史和动态曲线、棒状图形等。屏幕上专用的光用牌及音响，可实时通知操作员报警信息，操作员由相关画面引导根据报警的紧急级别，查看报警位置并阅读操作。
2.中央控制系统硬件配置
控制终端为PC机1台，包括INTEL PIV处理器，19英寸高密度XVGA显示器和鼠标等；激光喷墨彩打机1台，提供显示和打印日常报告或报警点等；XBS配置C-BUS通讯界面板1块，提供与DDC控制器的通讯接口。
3.厂房工艺及环境设备自控
1）变配电系统
电力监控采用电流、电压变送器对变电所得总电流、总电压进行记录和显示。对变电所37个回路的运行状态和跳闸漏电报警进行监测。
变压器超温报警。
监控内容：
运行状态/跳闸报警；
总电流、总电压；
变压器超温报警。
2）.低温库系统
冷库系统为独立的一套运行系统，恒温控制由其自带控制系统控制，BA系统只监测库温、冷却塔出水温度、水流开关及两台冷却循环水泵、一台冷却塔、两台冷凝机组的运行状态、故障报警、手动自动切换状态，并对它们的启/停进行控制。
监控内容：
冷凝机组、冷却塔、水泵等设备的运行状态、故障、启停、手动自动切换；
库温显示；
冷却塔出水温度；
水流开关。
3）冷冻水系统
监测冷却水泵出水温度、水流开关和冷冻水供回水温差，监视冷冻机组、冷冻水泵、冷却水泵等的运行状态、手动自动切换、故障报警，对它们的启/停进行控制。对补水箱的液位进行监测，并控制其进水电磁阀。
根据冷冻水供回水的压差，PID调节压差旁通阀开度，控制供回水的压差。
监控内容：
开关状态；
故障报警；
供/回水温度；
供、回水总管的压差；
高低水位监测；
水位超限报警；
冷负荷（伪点）；
运行累积实际统计（伪点）；
启/停控制（亦可手动控制）；
旁通阀调节控制；
蝶阀开关控制；
冷水机组供回水温度检测；
冷却塔出水温度检测；
水泵出水端加水流开关，用于保护水泵等设备。
4）热交换热水系统
空调热水由蒸汽通过即热式浮动盘热交换器加热后供给，蒸汽阀开度根据出水温度自动调节。
监测二台循环水泵的运行状态、手动自动切换状态，并对它们的启/停进行控制。
根据供回水的压差，调节压差旁通阀开度，控制供回水的压差。
监测蒸汽压力。
监控内容：
热水温度；
蒸汽阀启闭；
循环泵的运行状态、故障、启停、手自动切换；
电动调节阀开度；
供回水压差；
蒸汽压力。
5） 工艺冷却水系统
根据工艺冷却水温度设定值调节冷冻水流量，即调节阀门开度，以保证工艺冷却水的温度。监测供水压力、温度、冷却水箱的液位、水流开关、冷却水泵的运行状态、故障报警、手动自动切换状态，对冷却水泵的启/停进行控制。根据冷却水箱的液位决定进水电磁阀的开关，即高位关，低位开。
监控内容：
阀门开度；
工艺冷却水水温；
冷却水泵的启/停、运行状态、故障、手动自动切换；
回水压力、温度；
蒸馏水储罐的液位。
6） 蒸馏水站系统
检测蒸馏水回路的温度、压力、以及蒸馏水的液位，监测两台输液泵的运行状态、故障报警、手动自动切换状态，对输液泵的启/停进行控制。
监控内容：
输液泵的启/停、运行状态、故障、手动自动切换；
回水压力、温度；
蒸馏水储罐的液位。
7） 空调机组控制系统
a) 根据回风温度控制冷/热水阀。在夏季工况时，当回风温度升高，PID比例开大水阀；当回风温度降低，PID比例关小水阀。在冬季工况时，当回风温度升高，PID比例关小水阀；当回风温度降低，PID比例开大水阀。使室温控制到设定值。
b) 当初效过滤器两端的压差大于设定值250Pa时，发出报警信号，提醒清洗过滤器。
c) 当中效过滤器两端的压差大于设定值250Pa时，发出报警信号，提醒清洗过滤器。
d) 根据时间或程序控制风机的启/停、高速或低速，同时监视其运行状态、手自动切换、故障报警和计算运行时间。
e) 风机停止时的联动控制，关电动二通阀及电动风门。
f) 根据新风温度与回风温度的比较，比例控制新回风风门。
监控内容：
初、中效过滤网压差监测；
室内压差检测；
回风温度检测；
室内温湿度检测；
冷水阀、加热阀自动调节控制；
开关/故障状态；
运行累积实际统计（伪点）；
送排风机启/停控制，送风机高速、低速；
风门风阀调节控制；
空调机混合段压力检测；
夹层温度。
8） 新风机组控制系统
a) 根据送风温度，PID比例控制蒸汽加热阀开度，使送风温度达到设定值：18~24℃+0.5℃
b) 根据送风湿度，PID比例控制蒸汽加湿阀开度，使送风湿度达到设定值。
c) 根据露点温度，PID比例控制冷水阀开度，使温度达到设定值：14℃+ 1℃
d) 根据一次加热温度，PID比例控制热水阀开度，使温度达到设定值：10~18c+1c
e) 当初效过滤器两端的压差大于设定值150Pa时，发出报警信号，提醒清洗过滤器。
f) 当中效过滤器两端的压差大于设定值250Pa时，发出报警信号，提醒清洗过滤器。
g) 根据时间或程序控制风机的启/停，同时监视其运行状态、手动自动切换、故障报警和计算运行时间。
h) 检测送风压力，将压力信号送至变频器，调节送风机转速。
i) 风机停止时得联动控制，关电动二通阀及电动风门。
监控内容：
过滤网压差监测，给出清洗指示保证空调系统的运行效率；
送风温度检测；
送风湿度检测；
露点温度检测；
新风温度检测；
一次加热温度检测；
送风风压检测；
水阀开度自动调节控制；
机组开关/变频调速；
机组手动/自动状态检测/故障状态；
运行累积时间统计（伪点）；
风门风阀调节控制。
9） 空气压缩系统
监测二台冷却循环水泵、一台冷却塔、二台空压机和二台干燥器的运行状态、故障报警、手自动切换状态，对它们的启/停进行控制。同时监测冷却塔出水温度与排气总管的压力及水泵前的水流开关，并控制二台空压机和二台干燥器，供气回路上的电磁阀和电动阀。
监控内容：
排水总管压力值；
冷却循环水泵的启/停、运行状态、故障、手动自动切换；
冷却塔出水温度检测；
水流开关；
电磁阀、电动阀的开关。
10） 活毒废水处理
活毒废水处理，采用高温煮沸灭菌方式，杀灭各种病毒和病菌，煮沸温度为100℃，热媒为133c的工业蒸汽。
灭菌罐内液体由液位控制器控制，到高位时自动切换至另一灭菌罐。灭菌罐内温度超过100℃时，智能温控仪关闭蒸汽阀，否则打开蒸汽阀，在达到100℃并保持30分钟后关闭蒸汽阀。废水排放：打开排水阀，在排水管上加入自来水混合后排放，污水池水温低于45℃时关闭自来水。在低液位时自动关闭排水阀，进入下一循环。整个工艺由DDC控制。
监控内容：
蒸汽阀开关；
罐内温度；
排水阀、启动阀启闭；
电磁阀开关；
污水池高液位报警；
灭菌罐高液位报警；
污水池温度。
本系统还对洁净室的内外压差进行调控，其正压或负压通过控制排风管上的电动调节排风阀的开度来满足要求。
监控内容：
电动调节排风阀的开度；
室内压力值；
排风机运行状态、启停、故障、手动自动切换。
11） 去离子和纯蒸汽系统
监测去离子设备的供水压力和纯蒸汽系统的压力。
监控内容：
纯蒸汽压力；
供水压力。
12） 给排水系统
监测水箱或水池及排污井液位，超限发出报警信号，监测自来水总管上的水压。
监控内容：
液位报警；
自来水总管水压。
3. 结 语
工业企业对智能化系统有极高要求，如何根据企业的生产和运营实际需求，科学合理、实用灵活地配置自控系统，对企业增加投入产出效益有着极其重要的作用，是生产经营和产品质量的有力保障。本方案紧密贴近生产过程要求，按照实际运营经验配置，系统良好。运行多年性能稳定，控制精确，产生效益明显。
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