【荐】车间管理规章制度
在我们平凡的日常里，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度具有合理性和合法性分配功能。大家知道制度的格式吗？以下是小编整理的车间管理规章制度，欢迎阅读与收藏。
车间管理规章制度1
本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。
第一条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第二条：每天正常上班时间为9小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第三条：按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第四条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
第五条：上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第六条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第七条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第八条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第九条：车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十条：生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十一条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十二条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十三条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十四条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第十五条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第十六条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第十七条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第十八条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 第十九条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十条 操作人员下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件须以明确的标识区分放置。
第二十一条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的`边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，运出车间。
第二十二条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十三条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 员工考核. 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 。
第二十四条 本制度自20xx年3月1日起实施 。
车间管理规章制度2
为了维持良好的工作生产秩序，提高生产效率，保证生产、经营等各项工作的.安全顺利进行，员工必须履行以下义务并遵守个性规章制度。
一、员工义务
遵守国家相关法律法规和各项条例；遵守公司的各项规章制度和纪律；保护公司的名誉、财产、资料安全，努力维护公司各项利益，坚决保守公司商业、财务、技术等各项机密；尊重领导，服从管理，团结合作，为公司发展和辉煌共同努力。
二、管理制度
实行班前会制度，各车间主任每日7：10集合员工召开班前会，进行纪律强调，人员以及工作任务安排，所缺物料上报及领取，员工反应前一天出现问题并提出解决办法。
1、员工必须严格按照公司工作作息时间上下班，不得迟到、早退；
2、员工请假须填写书面请假条，车间主任签字后方可离厂，无特殊原因不得电话、微信请假，无故旷工者每次罚款50元，旷工三天以上者予以开除；
3、员工必须佩戴相应的劳保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作；
4、车间内严禁吸烟，员工必须在规定区域吸烟，违者罚款50元；
5、禁止携带易燃易爆物品进入车间，违者罚款50元，造成人员伤害及财产物料损失，承担全部责任；
6、严禁酒后上岗，违者罚款50元；
7、工作时间严禁脱岗、串岗，禁止嬉戏打闹，做与工作的无关事情，违者罚款50元；对打架斗殴者予以开除；
8、员工下班前必须清理打扫自己的工作区域，保持工作区域的清洁卫生；
9、员工必须严格控制产品质量，保证产品合格率，出现质量问题将给与相应处罚（详见《质量问题处罚明细表》）；
10、公司一切物品禁止私自带出厂区，如有发现，立即开除并追究其经济责任和刑事责任。
车间管理规章制度3
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。
2、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、员工管理
1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。
2、车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。
6、车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
8、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担；
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。
10、不得私自携带公司内的任何物品出厂（除特殊状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予严厉处理。
11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的.不良行为，反对一切破坏现象。
三、生产管理
1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
5、生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责。
7、下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关掉。
8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全；
9、员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
四、质量管理
1、车间员工认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。
2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。
3、严格控制“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。
五、工艺管理
1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。
2、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应持续完好。
3、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，贴合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5、合理使用设备、量具、工位器具，持续精度和良好的技术状态。
六、定置管理
1、定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
3、加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。
4、安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。
5、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，持续清洁卫生，周围不得有障碍物。
七、设备管理
1、车间设备制定专员管理；
2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
车间管理规章制度4
一.规定时间上、下班，不得迟到，早退。
二.按时完成当班生产任务，保证产品质量。
三.不得在生产车间内高声喧哗，打闹，影响正常生产。
四.严格按操作流程生产，杜绝一切浪费行为。
五.坚持安全文明生产，爱护车间设备，生产工具摆放整齐。
六.保持车间环境卫生，自觉遵守车间卫生制度。
七.有事需要离开车间时，须向班组长请示。
八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录，以及交接班工作。
九.包装员严格检查产品，标签，名称，生产日期，做到万无一失，
库管员要定期检查库储，产品，原料和一切物品是否储放出现数量和质量问题。
十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。
车间管理规章制度5
安全生产是指在生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
一、企业安全生产专职管理人员职责：
1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。
2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。
3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。
5.总结和推广安全生产的'先进经验，搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
6.根据有关规定，发放符合国家标准的劳动防护用品，并监督正确佩戴和使用。
7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。
二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：
1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。
2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。
3.不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。
4.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。
5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。
6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。
7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。
8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。
9.不服指挥和劝告，进行违章作业的。
10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。
车间管理规章制度6
为保障车间的正常生产秩序，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，确保安全生产、文明生产，创造一个和谐的工作环境，特制定本制度：
1、热爱公司，热爱车间，热爱本职工作，服从车间管理，遵守各项规章制度，操作规范等；
2、按时到岗，不得出现迟到、早退现象。班前或班后点名不到者按迟到、早退处理。班前点名必须更换好工作服，佩戴好安全帽，不按要求做的按迟到处理。迟到一次罚款10元，早退一次罚款20元；
3、严禁旷工，有事请假需提前一天办理请假手续，如遇特殊情况可电话请假（严禁捎假），但每月电话请假次数不能超过2次。未办理请假手续或未电话请假的视为旷工，未请假且点名后30分钟未到岗的按旷工处理。迟到、早退30分钟以上按旷工处理。旷工一次（半天/一天为一次）罚款30元，并通报批评，旷工3次以上者取消年终任何评选资格；
4、上班期间不得串岗，不允许在车间内大声喧哗，追逐打闹，不得擅自出厂。有事离岗或外出，需向班组长、车间主任请示，得到允许并办理好请假外出手续后方可离开。擅自离岗者每次罚款50元，并通报批评；
5、为确保安全生产，严禁酒后上岗，违反者每人每次处以100元罚款，并扣除当天考勤，因酒后上岗造成的一切后果由其本人负责；
6、工作期间必须按规定要求戴好安全帽，穿好劳保鞋，不得以任何理由不穿戴安全帽、劳保鞋，违反者每人每次罚款10元；
7、严格按照操作规程操作车间设备，爱护设备，严禁野蛮操作（使用行车歪拉斜吊等），一经发现未按操作规程操作设备的.，视情节严重程度给予当事人相应处罚，造成设备损坏经济损失的，要赔偿设备维修、更换所需的费用；
8、爱护公司、车间的一切财物，损坏物品照价赔偿。严禁以任何理由任何形式将公司财物据为私有，严禁有偷盗行为，一经发现交公司处理。
9、员工之间团结友爱，不得有打架斗殴、恶语伤人、话语中带脏字、散布不满言论从而影响他人正常工作等现象，一经发现对当事人给予批评教育，并从重处罚，工龄不满半年员工有打架斗殴现象的直接开除。
10、未经车间办公室安排，私自在门卫、仓库、设备、食堂等非工作场所逗留，且时间超过5分钟以上的给予当事人每次20元罚款，并通报批评。
11、服从车间主任、班组长的工作安排，无正当理由拒绝服从安排，顶撞、威胁管理人员的给予批评教育，通报批评，并视情节严重程度给予相应经济处罚或开除。
本制度自公布之日起实施，其它未尽事宜依照公司规章制度执行。
车间管理规章制度7
一、领料时，应会同仓库与工艺、样品确认无误后方可领料；
二、对弹力较大或者客户要求提前放松的面料，应提前领料，确保放松24小时以上，并且不耽搁生产；
三、排料要反复推敲，合理用料，最大程度的提高面料利用率；
四、拉布时要用力均匀，布边对齐，发现布残及时更换；
五、电脑排版图经纬标识必须和实际布料的.经纬对齐；
六、裁剪时，应完全按电脑排版图裁剪，不得超过公差范围，各个定位点应打剪口标明；
七、裁片编号应用划粉或者其他经过水洗能够去除的材质进行编号，字迹要工整、清楚、准确；
八、验片工必须严格检查裁片，决不允许布残、色差、沾污、超公差的裁片流入车间，因裁片问题造成车间停产、怠工等后果，由相关责任人承担相应损失；
九、每层应标明布卷号，以备配片，剩余布料应标明面料号；
十、换片必须做好换片记录，标明换片原因和换片数量；
十一、裁好的裁片核对无误后应码放整齐，分类放好；
十二、每批订单裁剪结束后应统计裁剪数量上报，并将剩余面料退回仓库。
车间管理规章制度8
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
杜绝非上班时间私下请假或批假。
员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
员工请假核准权限：(同厂规一致)
(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;
(3)超过三天必须由生产部经理批准;
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应保持良好的`个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣，无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
(1)、开始工作之前
(2)、上厕所以后
(3)、处理被污染的原材料之后
(4)、从事与生产无关的其他活动之后
(5)、在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
车间管理规章制度9
1、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。特制定 6S 管理规定。
2、适用范围：本规定适用于公司生产部位全体员工。
3、引用标准： 《质量手册》
4.职责
4.1.综合办负责公司《6S 管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
4.2.生产部部长（车间负责人）为 6S 管理工作负责人，负责组织本部门的 6S 工作的培训、执行 与考核。
4.3.各班(组)长负责本班的 6S 管理落实工作。
4.4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的 6S 管理工作。
4.5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
5、 6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的。工作场所。
5.2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。
5.3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。
目的：减少公害、提升作业品质。
5.4.清洁(Seiketsu) ：就是将以上 3S 的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
目的：按制 度规范管理。
5.5 素养(Shitsuke) ：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控 制的习惯。
目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。
5.6 安全(Safety) ：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、 设施安全，保守公司机密。
目的：保证安全生产、严守公司机密。
5.7 节约(Save):公司倡导“节约为主，杜绝浪费” 。
目的：让员工养成良好的习惯。
6、 6S 管理的.意义 6.1.运用 6S 的作法，彻底消除资源浪费。
6.2 现场合理化，提高生产效率。
6.3 降低不良品率，提高品质水平。
6.4 创造一个舒适安全的工作生活环境。
7、 6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
7.1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油 污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。
7.1.3.计量器具定期送检，标识明确。
保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱 无序
7.1.4 工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。
7.1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
7.1.6 作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
7.1.7 作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。
7.1.8 作业现场及环境不得有
7.1.9 作业区门窗、墙壁一个月清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁 15 天清洁一次） ，地面划 分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、 积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。
垃圾桶(箱)应每日清理，保持外表面清洁。
7.1.10 作业区应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按规范执行，保证达标。
7.1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
7.1.12 生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找 出根本原因予以纠正，严以律己。
7.1.13 生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。
工作重效率， 更重质量，对用户（包括内部用户）意见反应迅速，及时纠正或改进。
7.1.14 生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。
上班不迟到，下 班不早退，开会不迟到。
7.1.15 生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
7.1.16 生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得 不修边幅，男工不得头发、胡须过长。
7.1.17 生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
7.1.18 消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用
8.6S 管理的考核评比与奖惩
8.1 自查
8.1.1 生产现场 生产部每天应有专人按生产现场 6S 管理要求对各班组的各项目进行检查， 对出现的不合格项督促 改进。
8.1.2 车间内环境及公共设施
8.1.2.1 生产部每天进行安全巡查，并记录在安全检查记录表上。
8.1.2.2 发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。
9、检查、考核
9.1 办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区（宿舍） 、办公室等的“6S”执行情况 进行检查。
9.2 每次检查应填写《6S 检查表》 ，根据《6S 检查表》进行评分 。
9.3 合格和不合格判定。
80 分（含 80 分）以上为合格，低于 80 分为不合格。
9.4 6S 考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》 进行处罚，部门负责人确认后进行整改。
9.5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现 3 次的，给予双倍考核。
10、其他 10.1 本规定的解释权归办公室。
车间管理规章制度10
员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机手袋.食品等。
上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的'距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现推诿扯皮现象。
车间管理规章制度11
一、生产组织
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
二、生产管理
1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：
（1）要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
（2）生产任务的布置，必须清晰明确。
（3）要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。
（4）检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的'材料。
（5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理
（1）交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
（2）接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
（3）接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。
（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。
（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。
（6）每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。
三、岗位职责
1、生产工人岗位职责：
（1）无条件地服从领导的安排与调派。
（2）在生产车间、库房内严禁吸烟。
（3）按时上、下班，并按要求进行加班。
（4）上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。
（5）车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。
（6）爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。
（7）不得擅自把公司的财产带回家中。
（8）每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
（1）按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。
（2）在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。
（3）负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。
（4）负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。
（5）负责有关设备易损件的申报。
（6）做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。
（7）带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。
（8）搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。
3、进料工岗位职责
（1）严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。
（2）保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
（3）严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。
（4）每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。
（5）每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
（6）每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。
（7）协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。
4、接料、计量工岗位职责
（1）每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。
（2）在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。
（3）计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。
（4）经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。
（5）监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。
5、打包、封口、堆码工岗位职责
（1）上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。
（2）打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。
（3）堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。
（4）每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。
（5）每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。
6、装卸工岗位职责
（1）必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。
（2）装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。
（3）卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。
（4）卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。
（5）认真清扫卸车场地的清洁卫生。
四、处罚措施
1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。
8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。
五、车间请假管理
1、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
3、请假期间无工资。
4、请假必须提前一天申请。
车间管理规章制度12
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
2、车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
6、车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙、
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
3、车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
5、生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责、
7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员务必按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊状况需要借用场地，应请示批准。
3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
五、工程技术人员（出模师）评审
1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的.，罚款100元；
2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
六、本厂物料管理单据的使用
1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
2、要填写生产编号的表格如下：
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。
车间管理规章制度13
车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的`工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送公安机关处理。
涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
车间管理规章制度14
一、工作态度制度：端正思想，互帮互助，团结友爱作风正派，积极上进（如一项不合格，经批评教育不改者，坚决辞退）。
二、严格考勤制度：不迟到不早退，遵守纪律，不徇私舞弊，服从厂里领导指挥，不得耽误拖延厂长交办的一切任务和工作指标。保质、保量按时交货。（如有一项不合格扣罚100元至500元）。
三、印刷员制度：必须做的室内清洁；机器每天擦干净，无污迹、无空白、无缺页现象。使用工具要保管好。节约油墨。（如一项不合格扣50元—100元）。
四、装订员制度：必须做到折页前先检查页子，保证没有白页、污迹、破损、漏码现象。上皮刷胶前一定过好数量，不得多页，少页现象。工作时要细心、准确，杜决边干边闲谈、吃零食、工作马马虎虎麻痹大意。工具保护好，打捆机、绳子、胶盒、刷子，及时整理好，该刷的刷好，以备再用。如一项不合格扣（50元—200元）。
五、设计人员制度：设计人员必须做到热情服务，耐心周到，对设计的.版面要符合题材、具有创造力、想象力要超前，准确无误，及时完成交办的任务。
六、学员制度：掌握必须做到服从厂长师傅的派遣，掌握技术，学好手艺钻研业务，勤奋上进，吃苦耐劳，具备大公无私的奉献精神和敬业品质。
七、管理小组成员：
八、管理人员制度：
领导首先先要做到以身作则、积极主动、起到模范带头作用。对待同志一视同仁，不徇私舞弊。要时刻不忘抓技术、抓质量、两手都要抓、两手都要用。促进生产、抓效益，带好头，干好活爱好家，当好企业的带头人。
爱岗就不下岗、敬业就不失业！
车间管理规章制度15
一、总则
第一条为明确岗位责任,加强和提升员工绩效和本公司绩效，提高劳动生产率，增强企业活力，调动员工的工作积极性，制定此考核制度。
第二条针对员工的要害业绩指标（产量和质量）进行考核。
第三条本制度适用于车间治理人员，包括车间主任、工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检。
二、考核车间
原料、成型、烧成、分级包装、模具（其他车间部门暂不考核）
三、考核内容
本月产量、质量缺陷计划，产量、质量均衡率。详见每月车间生产指标和车间缺陷控制目标。
产量均衡率＝（天天实际完成/天天计划100％之和）/月工作日
质量均衡率＝质量达标品种数除以当月所生产的品种数乘以100%（即品种质量达标率）
四、考核方法
将考核人员的一部分工资作为浮动工资（考核基数）。考核基数按不同职级划分：车间主任600元，副主任500元，工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检400元。考核在薪资待遇方面有如下体现：根据产、质量实际完成计划的百分数发放工资，超过100％的按100％计算。
第一条对车间主任、班长、排产（调度）、工艺员、技术员的考核：考核基数30％作为产量工资，考核基数50％作为质量工资，考核基数10％作为产量均衡率工资，考核基数10％作为质量均衡率工资
l产量浮动工资＝本月完成产量/计划完成产量（考核基数30％）
注重：当本月完成产量除以计划完成产量的结果大于1时，按1计算
l质量浮动工资＝[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]（考核基数50％）
注重：当[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]的结果大于1时，按1计算
l产量均衡率浮动工资＝完成产量均衡率/产量均衡率计划（考核基数10%）
注重：当完成产量均衡率除以产量均衡率计划的结果大于1时，按1计算
l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划（考核基数10％）
注重：当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时，按1计算
车间主任、班长、排产（调度）、工艺员、技术员应得工资＝基本工资＋（产量浮动工资＋质量浮动工资＋产量均衡率浮动工资＋质量均衡率浮动工资）+补贴
第二条对质检的考核：考核基数80％作为产、质量工资，考核基数20％作为产、质量均衡率工资。质检主要考核质量指标。
l质量浮动工资＝[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]（考核基数80％）
注重：当[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]的结果大于1时，按1计算
l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划（考核基数20％）
注重：当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时，按1计算
质检应得工资＝基本工资＋（质量浮动工资＋质量均衡率浮动工资）+补贴
五、考核的一般程序
第一条员工的直接上级为该员工的考核负责人。工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检的.考核负责人是车间主任，而车间主任的考核负责人是生产部和技术部；
第二条考核结束时，考核负责人必须与该员工单独进行考核沟通；
第三条具体考核步骤在各岗位的考核实施细则中具体规定。
第四条考核结果及考核文件交由人力资源部存档；
六、考核时间及要求
第一条考核时间安排在每月五日至六日，若逢节假日，依次顺延。要求技术部、质检部、生产部每月6日前把产质量完成情况报人力资源部，人力资源部要根据上报材料指导相关车间作工资，并进行监督、检查。
第二条各车间主任有权利、责任在考核总工资不变的前提下对单个班长、质检员工资，根据他们所承担指标完成好坏情况进行调整，每月6日前把调整结果报人力资源部，经人力资源部进行审核后，没大问题，原则上尊重主任意见，并实施监督。
第三条各车间每旬利用黑板报形式公布一次车间产质量指标计划及完成情况，同时每道工序每旬评选一次产质量第一名、产质量进步最大第一名、产质量倒数第一名、产质量退步最大第一名，前两名予以公布，并上报人力资源部。评选方案由各车间自行制定报人力资源部备案。
第四条本考核制度从1月正式实施。
七、本制度的解释权归人力资源部
xx
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