工作面顶板管理制度
在不断进步的时代，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编帮大家整理的工作面顶板管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
工作面顶板管理制度1
顶板事故为煤矿多发事故，是影响煤矿安全生产的重要因素，为贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，改善顶板管理状况、防止顶板事故发生、保障职工人身安全、促进科技兴矿、加速煤炭生产，结合我矿实际情况，特制定顶板管理工作制度如下：
（一）总则
1、每采、掘工作面在投产前，必须编制符合工作面实际情况、各种支护参数的选择要有科学依据的作业规程。作业规程内必须有顶板管理说明书、爆破说明书
顶板管理说明书应包括以下内容：
（1）煤层的围岩柱状和煤岩产状、性质；
（2）顶板管理方法及选择依据；
（3）支护形式（包括初次放顶、老顶初次来压和周期来压时的特种支护）、支柱、支架选型、支护参数的选择及选择依据；
（4）控顶距离、面积和支护的密度设计；
（5）坚硬和复合顶板条件下防止大面积冒顶的安全措施；
（6）破碎顶板和采用分层开采的人工假顶铺设或再生顶板的形成法（注浆注水）；第一分层顶板冒落情况记录；
（7）特殊情况的应变安全措施；
（8）工作面上、下巷超前支护的设置；
（9）顶板动态监测。
2、作业规程编制前，生产技术部地测防治水科要提供准确的地质资料。编制后，经生产技术部审核，报矿总工程师审批后，由区队长、技术负责人向在本采掘区范围内工作的所有人贯彻学习，达到人人皆知，履行签字手续并进行考试，不及格者必须补考。补充措施及安全技术措施在班前会贯彻，并履行签字手续，杜绝无规程、措施作业。
3、每个采掘工作面在生产过程中，地质条件变化时要及时作出必要的补充和针对性的修改措施，补充的内容贯彻前必须重新履行审批手续。
4、工程质量验收和检查人员，要认真执行工程质量验收制度，严格按省煤炭工业局颁布的质量标准和作业规程有关要求检查验收。各队在经济分配和奖励制度上要把质量作为一项重要内容，引起重视，共同搞好工程质量。
5、在矿安全办公会议、安全大检查和区队的安全活动中，都要把顶板管理列为一项重要内容，每次活动要有记录。
6、入矿的新工人和调换工种的工人，必须按有关文件的要求按期进行教育和培训，达到新岗位要求才能上岗操作，加强对合同工、协议工的管理，避免冒名顶替、私自安插现象，无论是什么性质的采掘人员必须按正式工的要求进行安全教育、三大规程教育、五大灾害教育，达到应知应会。
7、进行矿压观测工作，搞好对11021工作面顶板来压规律监测，进行分级分类工作。坚持开展支护质量与顶板动态监测，建立分析处理制度。
8、为加强顶板管理的组织领导工作，矿成立以矿长为组长的顶板管理领导小组。
9、上井检修的单体支柱，必须进行试压，由机电科负责填写检修卡片，签发合格证，没有合格证的支柱一律不准下井。
10、对下井使用的锚杆、锚索，应进行拉力实验，拉力必须达到措施要求，锚固药卷必须使用合格产品，对失效的锚固药卷，井下严禁使用。
11、生产技术部负责建立采掘工作面顶板管理统计台帐，并负责建立顶板事故档案。
12、生产技术部加强工作面设计技术管理工作，工作面设计要科学、合理，上、下巷尽量避开应力集中区；局部改造的联络巷设计，要求保证最小间距和避开应力集中区。
13、执行本细则的同时，要严格执行《煤矿安全规程》及上级有关顶板管理的文件规定，本细则如有与《煤矿安全规程》及上级有关规定抵触之处，按《煤矿安全规程》和上级规定执行。
（二）回采工作面顶板管理制度
1、回采工作面在回收煤柱，边角煤以及过断层、褶曲带、顶板破碎带、淋水带和老巷时都要制定特殊措施，报总工程师批准，并向施工单位干部、职工贯彻后执行，任何情况下都不许采用无支护高落式采煤法。
2、结合一线生产情况不断修改、完善作业规程，并根据地质条件的变化及时作出必要的补充，修改补充的内容必须重新履行审批手续，经贯彻后执行。
3、打眼工、放炮员必须按照爆破说明书的规定，进行打眼放炮工作，不断提高打眼放炮质量，工作面支架时要按规程要求留有适当的炮道，防止放炮崩倒棚子。
4、放炮后及时挂梁或移梁背顶，控制暴露顶板，尽量缩短空顶时间，任何情况下都不准空顶作业。
5、工作面支护方式、支护密度严格按作业规程规定执行，上、下安全出口的支护和上、下巷超前支护以及工作面运输机头、机尾和其它特殊支护都要符合规程要求，不得随意更改。
6、要认真掌握顶板周期来压规律，以便采取特种支架加固工作面，老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高，否则必须采取放炮措施，强制放顶。
7、工作面消灭钢木混合支护，使用单体柱配铰接梁或∏型钢梁，工作面消灭单挑梁、坏柱、歪扭棚和不迎山棚。
8、保证泵站液压系统完好，泵站压力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必须保证有足够的'初撑力，柱径为100mm的不得小于90kn，严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒、损坏或失效的支柱，必须立即恢复或更换。
9、移动输送机机头、机尾工作进行前，不要过早磕掉中间柱，推过后及时补齐中间柱和加强柱。
10、放顶工作坚持由里向外、由下向上、先难后易的顺序，并在放顶区内留好宽度不小于0.5米的安全出口，使用单体柱和铰接顶梁或∏型钢梁的工作面分段人工回柱时，两段之间的距离不得小于10～15米，每头最少有两人，一人工作，一人看顶。放顶后如有大于2×5m2顶板悬空不落，必须采取加强支护和强行放落措施
11、采煤和放顶不得平行作业，如必须平行作业时要制定专门措施(经矿总工程师批准后执行)。
12、工作面初次放大顶和结束放大顶，由生产矿长、安全副总、检查科长、生产技术部长、回采队长及技术员）组成放顶工作小组调研并制定措施，由生产矿长组织实施。
13、分层回采的上分层工作面必须铺网和注浆（或注水）促使再生顶板形成，并保证质量，否则不准生产。
14、回采工作面要搞好正规循环作业，加快回采速度，使工作面进度赶在顶板来压下沉之前。
（三）掘进工作面顶板管理制度
1、严格按照炮眼布置图和爆破说明书打眼、装药放炮。
2、拉炮前必须加固窝头支架，打齐防倒棚装置，放炮后，人员进入工作面必须首先敲帮问顶，用长杆站在安全地点处理活矸，架临时支护或超前支护护顶，然后才能进行其它工作。如顶板特别破碎可采用掏窝插板或撞楔法打锚杆等超前支护。
3、支架架设要符合作业规程要求，松软破碎岩层或煤层中的巷道顶帮背严背实。支架距工作面的空顶距离不超过作业规程规定，如顶板破碎支架要紧跟窝面。
4、掘进巷道如与其它巷道平面交叉，则需在接近老巷道时加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通过。
5、大断面施工的十字口、交叉点、丁字口、大的硐室要制定专项施工措施，报总工程师批准，认真贯彻执行。
6、巷道掘进过程中，如遇断层淋水带和褶曲时，生产技术部应根据实际情况及时变更支护设计，施工单位补充新的施工措施。
7、砌碹巷道超前掘进长度在作业规程中应有明确规定，不得随意更改。扩帮时，必须打好双抬棚，扩一帮砌一帮，不得两帮同时作业。扩帮、放顶、立胎要有专人（有经验的老工人）看顶负责安全，不论片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得过早拆模，至少保有一星期养护期，以防因碹胎没凝固承压能力低而垮胎、冒顶。
8、锚喷巷道必须光爆。临时支护、锚固和喷浆以及复喷之间的距离要在作业规程中明确规定，如地质条件变化要及时提出新的措施。
9、各掘进头必须备有处理冒顶的材料，在料场码放整齐。
10、超前支护设计要求具有科学性、可操作性，在施工中严格落实使用。
11、表土施工，明槽挖土时，一定要留设安全边坡，井巷掘砌采用小段施工法。
12、积极推广沿空留巷或沿空送巷的无煤柱开采法，使巷道处于减压区域之内。
13、巷道掘进（11023工作面）原则上不准破顶，保持顶板稳定性。
（四）巷道维护顶板管理制度
1、明确责任，保证及时修护。
（1）各采掘区队所在巷道自行维修。
（2）有严重裂缝、变形的砌碹、锚喷大巷由矿临时派人修护。
（3）轨道、皮带巷、回风巷及长时无人去的老巷由通风区老巷检查工定期检查，发现片、冒、支架损坏等异常情况及时报生产技术部，由生产技术部安排队伍施工。
（4）其它巷道由使用单位进行检查，生产技术部安排修护。
2、替换损坏的支架和扩帮、挑顶时，一次进行长度要根据顶板状况掌握在1～2棚范围内，以免大面积空顶造成冒顶。凡替换损坏支架前应对替换的支架前后各10米进行加固，并留好安全退路，以免发生冒顶事故。
3、替换支架坚持使用临时支护，临时支护的密度和材料应在措施中说明。
4、倾斜巷道更换支架，工作人员不得站在需更换支架的下方，以免掉落支架或矸石砸伤。挑顶、扩帮要从上向下逐步进行。
5、各区、队顶板管理领导小组要进行经常性的检查，矿质量标准化办公室的旬检和矿组织的安全大检查要包括井巷失修一项，发现问题及时处理。
6、要消灭严重影响运输、通风、行人安全的三类巷道，巷道失修率必须降到7‰以下。
（五）锚索、锚网支护顶板管理制度
1、锚索锚网施工必须编制专项措施，并履行审批学习、签字手续。
2、锚索锚网及其配件材质、规格、结构强度必须符合设计要求和作业规程规定，锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求，过期或失效的锚固剂不得下井使用。
3、锚索和锚网的钻孔的方向、安装深度、间排距、预应力应符合设计要求。
4、锚索施工必须在有可靠支护的情况下进行，严格按措施进行作业，锚网铺网按措施铺设、搭接、联丝。
工作面顶板管理制度2
一、总则
1、为进一步加强顶板管理工作,杜绝顶板事故的发生,满足安全生产的需要,依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求,特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度,做好顶板管理工作。
二、职能界定
1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作,负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。结合我矿实际,指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作,协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行,并组织各业务部门定期进行检查,对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
三、一般规定
1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计,然后根据初步设计进行施工。在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等,根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施,安全监察部负责检查落实执行情况。
3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查,对检查过程中查出的隐患进行考核、通报,并要求相关单位限期整改。
4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查,发现顶板事故隐患,必须立即采取相应措施,预防事态扩大;出现顶板事故预兆时,要及时发出预警信号,及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报,并组织现场人员撤离。
5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料,以备应急之用。
6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上,并且事先联系好通风部门,由瓦检员陪同。
四、掘进工作面顶板管理
1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的'冒顶以及其它特殊情况时,必须制定专项安全技术措施,并严格检查监督执行情况。
2、巷道压力大,煤层松软、顶板破碎时,应及时编制加强支护措施。
3、掘进工作面严禁空顶作业,严格执行敲帮问顶制度,迎头空顶距离在作业规程中必须明确规定。
4、掘进工作面临时停工时,巷道支架必须架设到迎头,保持正常通风,并随时对巷道支护变化情况进行检查。临时封闭时,必须对巷道支护进行加固。恢复开工时,施工单位必须向安全监察部提交开工申请报告。
5、隐蔽工程必须实行挂牌管理,并填图归档。
五、巷道修护的顶板管理
1、巷道修护前必须制定施工安全措施。在制定措施前应进行现场顶板鉴定,确定施工方法,采取针对性措施并向修护人员贯彻,施工中明确顶板监护人员。
2、独头巷道修护必须检查瓦斯浓度,并对后路加强维护。
六、回采工作面顶板管理
(一)回采工作面端头支护和两巷超前支护。
1、采煤工作面两巷,必须保证规定的断面和高度。
2、两巷压力大且底软时,要加大支护强度、长度、密度。
3、应经常检查采煤工作面上下两安全出口的支护情况,支护方式、支护密度必须符合作业规程的规定,运输机机头部位必须采取加强支护措施。
(二)回柱放顶
1、采煤工作面必须按照《作业规程》规定的控顶距、放顶步距及时回柱放顶。
2、放顶后要保持支架完整。顶板悬顶距离超过作业规程规定时,必须停止采煤,采取人工强制放顶措施。
(三)工作面顶板管理
1、回采工作面必须按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业,严格执行敲帮问顶制度,人员进入煤帮作业时,必须采取护顶、护帮措施。
2、加强工作面液压支架及单体液压支柱的管理。液压支架及单体液压支柱支设必须符合相关要求,初撑力达到规定值,并有可靠的检测手段和记录。单体液压支柱严禁在浮煤、浮矸上支设,必须采取有效的防倒措施。
3、回采工作面处理液压支架上方冒顶时,必须制定专项安全技术措施。工作面发生冒顶事故时,必须先停止生产,待顶板维护好后,方可恢复生产。处理过程中必须明确负责人,现场指挥,安监员现场监督,闭锁工作面刮板输送机,确保退路畅通。严禁人员进入支架上方构顶。
4、工作面遇到断层、顶板破碎、冒落等情况时,必须采取措施提前处理。同时要根据构造区情况,及时对措施进行修改补充。
5、综采工作面拆除、安装,必须制定专项安全措施。明确顶板控制方法,加强顶板管理。
6、综采工作面切眼断面刷大时,必须制定专项安全技术措施。
7、炮采工作面一次放炮长度要根据顶板情况在作业规程中规定。
8、采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要采取安全措施;倾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面积顶板垮落的措施。
工作面顶板管理制度3
（一）总则
1、每采、掘工作面在投产前，必须编制符合工作面实际情况、各种支护参数的选择要有科学依据的作业。作业规程内必须有顶板管理说明书、爆破说明书
顶板管理说明书应包括以下内容：
（1）煤层的围岩柱状和煤岩产状、性质；
（2）顶板管理方法及选择依据；
（3）支护形式（包括初次放顶、老顶初次来压和周期来压时的特种支护）、支柱、支架选型、支护参数的选择及选择依据；
（4）控顶距离、面积和支护的密度设计；
（5）坚硬和复合顶板条件下防止大面积冒顶的安全；
（6）破碎顶板和采用分层开采的人工假顶铺设或再生顶板的形成法（注浆注水）；第一分层顶板冒落情况记录；
（7）特殊情况的应变安全措施；
（8）工作面上、下巷超前支护的设置；
（9）顶板动态监测。
2、作业规程编制前，生产技术部地测防治水科要提供准确的地质资料。编制后，经生产技术部审核，报矿总工程师审批后，由区队长、技术负责人向在本采掘区范围内工作的所有人贯彻学习，达到人人皆知，履行签字手续并进行考试，不及格者必须补考。补充措施及安全技术措施在班前会贯彻，并履行签字手续，杜绝无规程、措施作业。
3、每个采掘工作面在生产过程中，地质条件变化时要及时作出必要的补充和针对性的修改措施，补充的内容贯彻前必须重新履行审批手续。
4、工程验收和检查人员，要认真执行工程质量验收制度，严格按省煤炭工业局颁布的质量和作业规程有关检查验收。各队在经济分配和奖励制度上要把质量作为一项重要内容，引起重视，共同搞好工程质量。
5、在矿安全办公、安全大检查和区队的安全活动中，都要把顶板管理列为一项重要内容，每次活动要有记录。
6、入矿的新工人和调换工种的工人，必须按有关文件的要求按期进行教育和，达到新要求才能上岗操作，加强对工、协议工的管理，避免冒名顶替、私自安插现象，无论是什么性质的采掘人员必须按正式工的要求进行安全教育、三大规程教育、五大灾害教育，达到应知应会。
7、进行矿压观测工作，搞好对工作面顶板来压规律监测，进行分级分类工作。坚持开展支护质量与顶板动态监测，建立分析处理制度。
8、为加强顶板管理的组织领导工作，矿成立以矿长为组长的顶板管理领导小组。
9、上井检修的单体支柱，必须进行试压，由机电科负责填写检修卡片，签发合格证，没有合格证的支柱一律不准下井。
10、对下井使用的锚杆、锚索，应进行拉力实验，拉力必须达到措施要求，锚固药卷必须使用合格产品，对失效的锚固药卷，井下严禁使用。
11、生产技术部负责建立采掘工作面顶板管理统计台帐，并负责建立顶板事故。
12、生产技术部加强工作面设计技术管理工作，工作面设计要科学、合理，上、下巷尽量避开应力集中区；局部改造的联络巷设计，要求保证最小间距和避开应力集中区。
13、执行本的同时，要严格执行《煤矿安全规程》及上级有关顶板管理的文件规定，本细则如有与《煤矿安全规程》及上级有关规定抵触之处，按《煤矿安全规程》和上级规定执行。
（二）回采工作面顶板管理制度
14、回采工作面在回收煤柱，边角煤以及过断层、褶曲带、顶板破碎带、淋水带和老巷时都要制定特殊措施，报总工程师批准，并向施工单位干部、职工贯彻后执行，任何情况下都不许采用无支护高落式采煤法。
15、结合一线生产情况不断修改、完善作业规程，并根据地质条件的变化及时作出必要的补充，修改补充的内容必须重新履行审批手续，经贯彻后执行。
16、打眼工、放炮员必须按照爆破说明书的规定，进行打眼放炮工作，不断提高打眼放炮质量，工作面支架时要按规程要求留有适当的炮道，防止放炮崩倒棚子。
17、放炮后及时挂梁或移梁背顶，控制暴露顶板，尽量缩短空顶时间，任何情况下都不准空顶作业。
18、工作面支护方式、支护密度严格按作业规程规定执行，上、下安全出口的支护和上、下巷超前支护以及工作面运输机头、机尾和其它特殊支护都要符合规程要求，不得随意更改。
19、要认真掌握顶板周期来压规律，以便采取特种支架加固工作面，老塘冒落矸石的高度普遍不少于1。5倍采高，否则必须采取放炮措施，强制放顶。
20、工作面消灭钢木混合支护，使用单体柱配铰接梁或∏型钢梁，工作面消灭单挑梁、坏柱、歪扭棚和不迎山棚。
21、保证泵站液压系统完好，泵站压力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必须保证有足够的.初撑力，柱径为100mm的不得小于90KN，严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒、损坏或失效的支柱，必须立即恢复或更换。
22、移动输送机机头、机尾工作进行前，不要过早磕掉中间柱，推过后及时补齐中间柱和加强柱。
23、放顶工作坚持由里向外、由下向上、先难后易的顺序，并在放顶区内留好宽度不小于0。5米的安全出口，使用单体柱和铰接顶梁或∏型钢梁的工作面分段人工回柱时，两段之间的距离不得小于10~15米，每头最少有两人，一人工作，一人看顶。放顶后如有大于2×5m2顶板悬空不落，必须采取加强支护和强行放落措施
24、采煤和放顶不得平行作业，如必须平行作业时要制定专门措施（经矿总工程师批准后执行）。
25、工作面初次放大顶和结束放大顶，由生产矿长、安全副总、检查科长、生产技术部长、回采队长及技术员）组成放顶工作小组调研并制定措施，由生产矿长组织实施。
26、分层回采的上分层工作面必须铺网和注浆（或注水）促使再生顶板形成，并保证质量，否则不准生产。
27、回采工作面要搞好正规循环作业，加快回采速度，使工作面进度赶在顶板来压下沉之前。
（三）掘进工作面顶板管理制度
28、严格按照炮眼布置图和爆破说明书打眼、装药放炮。
29、拉炮前必须加固窝头支架，打齐防倒棚装置，放炮后，人员进入工作面必须首先敲帮问顶，用长杆站在安全地点处理活矸，架临时支护或超前支护护顶，然后才能进行其它工作。如顶板特别破碎可采用掏窝插板或撞楔法打锚杆等超前支护。
30、支架架设要符合作业规程要求，松软破碎岩层或煤层中的巷道顶帮背严背实。支架距工作面的空顶距离不超过作业规程规定，如顶板破碎支架要紧跟窝面。
31、掘进巷道如与其它巷道平面交叉，则需在接近老巷道时加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通过。
32、大断面施工的十字口、交叉点、丁字口、大的硐室要制定专项施工措施，报总工程师批准，认真贯彻执行。
33、巷道掘进过程中，如遇断层淋水带和褶曲时，生产技术部应根据实际情况及时变更支护设计，施工单位补充新的施工措施。
34、砌碹巷道超前掘进长度在作业规程中应有明确规定，不得随意更改。扩帮时，必须打好双抬棚，扩一帮砌一帮，不得两帮同时作业。扩帮、放顶、立胎要有专人（有经验的老工人）看顶负责安全，不论片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得过早拆模，至少保有一星期养护期，以防因碹胎没凝固承压能力低而垮胎、冒顶。
35、锚喷巷道必须光爆。临时支护、锚固和喷浆以及复喷之间的距离要在作业规程中明确规定，如地质条件变化要及时提出新的措施。
36、各掘进头必须备有处理冒顶的，在料场码放整齐。
37、超前支护设计要求具有科学性、可操作性，在施工中严格落实使用。
38、表土施工，明槽挖土时，一定要留设安全边坡，井巷掘砌采用小段施工法。
39、积极推广沿空留巷或沿空送巷的无煤柱开采法，使巷道处于减压区域之内。
40、巷道掘进（11023工作面）原则上不准破顶，保持顶板稳定性。
（四）巷道维护顶板管理制度
41、明确，保证及时修护。
（1）各采掘区队所在巷道自行维修。
（2）有严重裂缝、变形的砌碹、锚喷大巷由矿临时派人修护。
（3）轨道、皮带巷、回风巷及长时无人去的老巷由通风区老巷检查工定期检查，发现片、冒、支架损坏等异常情况及时报生产技术部，由生产技术部安排队伍施工。
（4）其它巷道由使用单位进行检查，生产技术部安排修护。
42、替换损坏的支架和扩帮、挑顶时，一次进行长度要根据顶板状况掌握在1~2棚范围内，以免大面积空顶造成冒顶。凡替换损坏支架前应对替换的支架前后各10米进行加固，并留好安全退路，以免发生冒顶事故。
43、替换支架坚持使用临时支护，临时支护的密度和材料应在措施中说明。
44、倾斜巷道更换支架，工作人员不得站在需更换支架的下方，以免掉落支架或矸石砸伤。挑顶、扩帮要从上向下逐步进行。
45、各区、队顶板管理领导小组要进行经常性的检查，矿质量标准化的旬检和矿组织的安全大检查要包括井巷失修一项，发现问题及时处理。
46、要消灭严重影响运输、通风、行人安全的三类巷道，巷道失修率必须降到7‰以下。
（五）锚索、锚网支护顶板管理制度
47、锚索锚网施工必须编制专项措施，并履行审批学习、签字手续。
48、锚索锚网及其配件材质、规格、结构强度必须符合设计要求和作业规程规定，锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求，过期或失效的锚固剂不得下井使用。
49、锚索和锚网的钻孔的方向、安装深度、间排距、预应力应符合设计要求。
50、锚索施工必须在有可靠支护的情况下进行，严格按措施进行作业，锚网铺网按措施铺设、搭接、联丝。
工作面顶板管理制度4
1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测,开展安全隐患整改情况的班评估工作。
2、所有支护材料的规格质量,供货渠道,合格证必须符合设计要求。
3、工作面最大控顶距四排,最小控顶距三排,采用见四放一的.正规循环作业方式,初次放顶前的控顶范围,必须在作业规程中规定。
4、工作面顶板不出现台阶下沉,控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100㎜/m。
5、新下井和修好后的单体,必须经过试压合格后,方可下井使用,损坏和不能使用的单体及时升井检修,所有入井的单体使用8个月后,都要升井试压,合格后,方可继续使用。
6、单体初撑力必须≥90kn,达不到要求的要进行二次加压,泵站压力必须≥18mpa,乳化液浓度不低于2~3%,系统完好,不漏液。
7、支柱全部编号管理,不缺梁少柱,工作面单体必须全支撑,严禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自动卸载,无外观缺损。
8、根据工作面顶板不同,矿、工区组织必要的矿压观测、地质预报,认真掌握顶板初次来压和周期来压规律,在来压前,加强工作面的支护。
9、工作面初次放顶和放收尾顶及过地质构造带时,必须编制专门措施,报总工程师批准。必要时做到有工区干部、安监员现场跟班指挥。
10、切实搞好工程质量,工作面支柱要打成直线,柱距排距偏差不超过设计值的±100㎜。
11、不随意留煤顶开采,必须留煤顶,托伪顶开采时,必须有专门措施。顶板和煤邦必须插严、背实。
12、炮后及时挂梁,悬壁梁到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直顶底板,伞檐最大不超过250㎜,严禁敞棚作业。
13、工作面上、下安全出口两道超前支护,距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围打单排柱,其初撑力≥50kn。
14、工作面放顶前要做好修理,打好切断线,压力大时要用双排密集切顶,退路必须畅通。
15、放顶要放齐、放透,严禁提前摘柱,无空载和失效支柱,挡矸有效,放顶时出现压力增大时,应停止作业,进行修理,待压力稳定后,再进行作业。
16、工作面内顶梁水平楔数量齐全,并用小链与梁联接,支柱钻底≤100㎜。
17、工作面必须备用一定数量的单体和不少于1m3的扁木,以备急用。
18、矿组织不定期的安全质量动态检查,每月进行一次安全质量验收,局每季组织一次安全质量验收,对检查验收情况进行对等奖罚。
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