设备科年工作计划

时间:2023-01-16 14:36:15 工作计划 我要投稿

2023年设备科年工作计划范文(通用6篇)

  时光飞逝,时间在慢慢推演,我们又有了新的工作,何不好好地做个工作计划呢?做好工作计划可是让你提高工作效率的方法喔!下面是小编精心整理的2023年设备科年工作计划范文(通用6篇),欢迎阅读与收藏。

2023年设备科年工作计划范文(通用6篇)

  设备科年工作计划1

  根据厂部、安全设备科部署,动力车间组织有关人员认真研读永城铝厂20xx年设备管理汇编,逐条进行诠释、领会。并就20xx年如何开展设备管理,确保设备安全运行展开讨论。形成以下建议和计划:

  一、对厂20xx年设备管理制度建议:

  1、设备管理制度全面、细致、客观,对动力车间设备管理工作有很好指导意义;

  2、建议完善持续提高技术人员技术水平管理制度,适时适事外委培训,培养自己专业人员,力争避免厂家技术壁垒;

  3、建议建立设备安全奖励机制,兑现奖罚,鼓动干部职工管理设备热忱。

  二、动力车间20xx年开展设备管理计划

  1、重点利用好春秋季检修有利时机,开展设备全面检修。制定检修计划、检修方案,做到纵到底,横到边,落实责任人,检修效果,并实行责任追究制,确保检修效能。

  2、加强设备点巡检管理,及时发现设备存在问题,按照五定原则落实整改,并举一反三查处类似隐患。

  3、按照电力设备规范及反措方案,逐项落实整改,杜绝设备缺陷,确保设备本质安全。

  4、对典型操作票进行修订,完善,并规范操作行为,杜绝人为设备事故;

  5、根据20xx年生产经营计划,严格物料、备品备件应用流程,压缩备件计划及领用,通过开展修旧利废、小改小革节约检修成本。

  6、全面落实20xx年设备大中修、设备改造计划,按月完成月度设备检修计划,确保检修质量。

  7、完成上级、厂领导及有关科室安排的.临时性工作。

  设备科年工作计划2

  根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求,在总结xxx年度设备管理工作的基础上,我们制定出xxxx年设备管理工作计划。

  一、工作思路

  xxxx年的工作思路“保证设备良好运转,提升设备维修人员素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大管理经济效益。”

  二、具体工作目标

  (1)设备的完好率达到97%以上。

  (3)杜绝特大、重大设备责任事故。

  (4)设备修理费用率符合工厂规定要求,防止设备失修。

  (5)加强资料的管理,确保其真实性、准确性和实用性。

  三、主要工作内容和措施

  1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的

  预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况,制定设备的维修保养计划和当月维修计划,由专人负责

  和检查,按时按级做好机器设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好机器设备的维护保养记录。

  2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到实处。

  3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促采购部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出调整。

  4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定,做好新规定的落实和执行,一是组织设备维护人员认真学习和理解新的'设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要,不断补充完善设备考核规定,使之更符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。

  5、完善设备管理制度、规定。对现有的设备管理制度进行审核、完善,补充和增加,使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。

  6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。一是积极组织选拔优秀人员,参加政府部门组织的技能业务培训学习。二是做好内部培训学习,学习设备维护保养知识。三是同专业厂家联合,对生产过程中操作、维护和出现故障较多的设备,进行专项培训,重点以操作为主。四是请专业技术人员对设备维护人员进行现场实际操作培训。五是对参加培训人员,要求书写培训体会,说明学习取得的收获及对培训的建议,增强培训效果,参加培训学习的人员,要在培训结束7天内向设备科上交培训学习心得体会。

  7、明确资料管理的主体,强化资料管理。要按照工厂要求的模式统一填写,规范内容,杜绝涂改、数据不真实的情况。

  设备科年工作计划3

  依据公司制定的20xx年度生产工作计划,20xx年由于全球金融风暴的持续影响,生产线仍会保持现有的收缩。但根据公司生产经营的要求,设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行,力争有计划地进行,确保生产设备的完好运行。争取做到检修一条生产线,完好一条生产线。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。在完成检修工作,及时做好备品配件的工作,同时做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。20xx年设备工作计划安排如下:

  1、关于各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。

  2、在生产技术部和各车间,要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。

  3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的.运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。

  4、做好生产设备检修的统计调查工作,为20xx年设备工作计划提供统计依据。

  5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。

  6、计划在8—9月份左右,对4T锅炉进行全面检查检修工作,视情况清理炉内结垢。

  7、视生产情况不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件3次约6米。

  8、重点关注C线一段炉的抽风收尘环保处理系统,确保仓库保持有1—2个叶轮备用。考虑对2#尾气风机进行重新选择,解决因引风不足引起风机叶轮冷凝结料经常振动的问题。

  9、加强公司生产线消防环保设置运行的检查,加强对现有生产线环保治理和整改落实,视情况进行较理想的技术改良工作。

  10、继续推行设备维护保养模范岗位示范点,扩大车间设备维护保养模范的推广面。加强对各车间(特别是制盐车间)的润滑维护保养检查力度。

  11、考虑对氟化铝氟冷器已堵塞比较严重疏通困难,无法修复。计划自制2个冷却器蕊管,待机更换处理。

  12、考虑全面淘汰二台IS50—125—250——132KW水泵,将水泵回收保管,把水泵房内55KW移装在现在IS50—125—250的位置上。

  13、收集各种废旧物资,能用则用,不能用的收回集中处理。经常把收集的螺丝、螺母,用丝攻、丝板修复后重新使用。

  14、由于车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。20xx年还应加强对二大车间设备巡回检查,加强对车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作,同时监督制酸车间反应炉温度、c线干燥尾气温度的控制,从使用上保证反应炉筒体及干燥尾气风机的正常使用,减少非正常的腐蚀和结料振动故障。

  15、加强对二大车间转炉托轮润滑维护保养,减少托轮轴承损坏频次。同时及时处理已拆出的托轮轴和托轮进行外委修复,以留备用。

  16、因生产产量的减少和生产不饱满,故不定期计划外购反应炉1800筒体暂定30M。选用的钢板厚度按往年要求仍为25mm,以缩短反应炉补焊筒体的周期。

  17、不定期制作反应炉搅料器约14条,加工和修复反应炉罩8件。

  18、不定期计划金属衬胶风机F9—19—8D风机1台及风机叶轮约4个。

  19、按20xx年统计,视制酸车间的换热器堵塞情况计划进行清理疏通1次。

  20、计划2#反应炉出渣机的螺旋主轴螺旋2条及其组件1套。视情况对2号炉出渣螺旋改造,初步考虑恢复冷却中和炉的使用。

  21、视公司生产经营情况计划安排清理吸收塔填料。

  22、加强对5台中和炉大小齿轮润滑维护保养,确保能在中长期运转。视情况对出现腐蚀严重的中和炉筒体进行大面积的补焊。

  23、综合考虑酸泵、混料三通、混料外壳、密封座的备件备件情况及时给予计划,加强了与供应部的沟通并联系跟踪。

  24、计划加工一台焦子塔更换6#反应炉已腐蚀较严重的焦子塔及整个制酸工段的F46导气管约5节。

  要协同和指导车间周密布置生产的开、停机计划,减少开、停机的次数,为生产抢回时间,加强对生产形势的分析和判断。生产中出现异常情况时,及早提出预防措施,并采取对策措施,确保生产的正常和连续性。

  设备科年工作计划4

  一、 目的

  保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。

  二、 范围

  适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

  三、职责

  1、生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

  2、生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。

  3、生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

  四、工作程序

  设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

  1、保养作业内容

  按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。

  1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

  2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

  3) 压力容器作业由专业人员执行。

  4) 电气作业由专业人员执行。

  五、保养制度

  本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

  1、设备的例行保养

  设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

  1)设备启动前的工作项目。

  (1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。

  (2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

  (3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

  2)设备运行中的检查。

  (1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

  (2) 运行中注意安全部件是否正常。

  (3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

  3)收工后的作业项目

  (1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。

  (2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。

  ( 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

  2、设备的维修保养

  设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的'做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。

  (1)一级保养

  一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

  (2)二级保养

  设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

  (3)三级保养

  三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。

  (4)季节性保养

  本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,在进入冬夏两季之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

  3、使用过程故障维修

  生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写“设备维修记录单”。维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

  4、保养时间安排

  日常例行保养由操作工按照要求日常进行,“三级保养”由设备维修人员负责,每三个月进行一次。

  设备科年工作计划5

  一、目的

  保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。

  二、范围

  适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。

  三、职责

  1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。

  2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。

  3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。

  四、工作程序

  公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。1、保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。检验由本公司专职检验人员负责进行。

  清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。

  五、保养制度

  本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

  设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,

  发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

  1、设备的例行保养

  公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

  2、设备启动前的.工作项目。

  1)清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。

  2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

  3)检查各部位有堵塞,漏油,漏电的现象。

  3、设备运行中的检查。

  1)注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

  2)运行中注意安全部件是否正常。

  3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。

  4、收工后的作业项目

  1)清洁设备外部,内部的剩余生产用料,清洁各种零部件。

  2)排除运行中发现的缺陷和故障。

  5、设备的维修保养

  检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。

  设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,季节性保养。

  5.1一级保养

  一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

  5.2二级保养

  设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

  5.3季节性保养

  冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,应结合一级保养进行季节性保养作业,以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

  5.4使用过程故障维修

  运行过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写设备维修记录单。维修后,经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。

  5.5保养时间安排

  日常例行保养由操作工按照要求日常进行,一级保养由设备使用操作人员负责,每半年进行一次。季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行、

  设备科年工作计划6

  根据公司生产作业的需要和对材料设备管理工作的要求,在20xx年材料设备管理的基础上,我们总结出20xx年材料设备管理工作需重点完善地方,并制定工作计划如下:

  一、20xx年工作重点

  保证设备良好运行,提高设备完好率,提升操作人员责任心及设备维修人员专业素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。及时了解市场行情做好采价准备,对所有采购物品严把质量关,积极听取相关专业部门、人员对所购材料及采购工作所提出的良好建议意见。

  二、20xx年工作目标

  1、设备的检查与保养工作落到实处。

  2、设备完好率逐步达到90%以上。

  3、对20xx年机械设备预防性保养、安全辅助设施增设、整体外观维护费用有计划投入,防止设备失修。

  4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。

  5、加大维修管理力度,确保维修人员专业素质及维修效果不断提高。

  6针对各工程项目做好小宗材料的计划采购工作

  三、材料、设备管理中出现的问题与解决措施

  1、以往设备维修中,我们基本是设备出故障之后的被动维修,出现突发故障后,会影响生产作业,而且有些突发故障出现时,库内储备配件需花大量时间去购买,增加了机械设备修复时间,这样就促使我们,要及时改变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加强设备维护保养的.管理力度,根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况,制定机械设备的年度维修计划或季度维修计划等,按时做好机械设备维护保养工作,定期进行维护保养情况监测,做好机械设备维护保养记录。

  2、主要生产机械设备的维修更换配件库存及信息不够健全,不能保证随用随有,下阶段我们加强对主要配件库存与采购情况信息的对称,确保主要配件、采购渠道随用随有。

  3、维修人员的技术水平及维修单位有局限,由于我们所管理的机械设备种类较多,要求维修人员有责任心、能积极的熟练掌握公司机械设备维修情况,对机械设备维修管理工作提供专业指导性的帮助。在合适的情况下,寻求设备厂家及有专业技术维修单位的帮助,对生产作业中操作、维护和机械设备故障较多的部位,进行专向培训。或者请专业技术较强的维修单位对我部门设备管理及设备操作人员,进行现场实际操作指导,不断提高设备维护保养专业技术水平。

  4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的各部门,设备使用者的责任心参差不齐,因此设备的突发故障时有发生。不能只靠我们材料设备部去时时监督维修,我们需要所有使用部门共同去维护,20xx年我们将加强对设备操作者操作过程的监督,以保证及时调整设备的良好运行。

  5、结合各工程项目的特点,配合工程部和生产部等其他部门的需求,做好计划采购方案、针对市场行情的调查比较结果,有计划的落实小宗材料的采购入库、台账登记及存放保管工作。

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