仓库月份工作计划

时间:2021-07-11 20:59:49 工作计划 我要投稿
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仓库月份工作计划

  篇一:仓库3月份工作计划

仓库月份工作计划

  一、帐务处理方面

  1、加强对帐务的巡查与指导工作,

  1. 物料指标6.3元/万㎡

  2. 次品指标

  1) 纸箱退回次品0.025%;

  2) 运输破损率0.0189%

  3. 短盘指标 218.8元/万㎡

  4. 燃油指标 19.6元//万㎡

  5. 车辆维修全年控制24.4万元

  二、 仓库4月份休息计划编制(3月2日前)

  按照公司总体轮休安排计划休息5天。

  三、 仓库各岗位职责、工作标准修订计划(3月14日前)

  1. 部门正副职岗位职责、工作标准;

  2. 部门代班长岗位职责、工作标准;

  3. 部门班长岗位职责、工作标准;

  4. 部门数据管理岗位职责、工作标准;

  5. 部门司机岗位职责、工作标准;

  6. 部门辅助人员岗位职责、工作标准;

  四、 仓库主任、副主任、带班长、班长日常工作计划编制(3月9日前)

  1. 日工作计划;

  2. 月工作计划。

  五、 招聘4—5名新叉车司机,并对其进行培训(3月5—30日)

  仓库计划从4月份新近的员工中招聘4—5名叉车司机并对其进行一个月的培训。

  六、 仓库安全隐患自查(3月7—15日)

  仓库计划在3月7—15日对所辖库房、车辆等进行安全隐患自查自究工作

  七、 卓智普通库货架改造投入运行后总结会议(3月27-28日)

  卓智普通库货架改造预计3月10日投入使用,仓库计划在3月27-28日召开总结会议,对存在的问题进行分析研究。

  八、 仓库消防演练(3月29—4月30日)

  按照公司安全员4月份培训计划安排,仓库在3月29日—30日对职工进行为期两天的消防演练。

  九、 原料库运行新程序

  3月份按照计划原料库将对原辅料的检验入库运行新的程序,到时将根据公司的统一安排投入运行。

  篇二:仓库个人总结及1.2月工作计划

  我是个新员工。开始上班至今,感谢李总对我工作的帮助和包容;感谢张师傅和孙红荣对我工作的指导;感谢小胡师傅带我熟悉整个仓库的材料。还有其他领导和同事,我也非常感谢,他们对我工作的支持和帮助。回顾这四个月的工作,我写下如下几点:

  一.我的工作方面:

  1. 采购入库共计477笔,车间,研发领用共计871笔,良品退库共计43笔。

  2. 如上手工单及时录入电子档。电子档收发明细及库存报表月初发送至李总和财务孙红荣。

  3. 物料编码的更新。公司之前的材料编码存在一定的弊端。在李总的要求下,我编制了一套新的编码规则。如今,所有的在库品都有自己的编号。对于,新的材料入库,也要及时编码。

  4. 单据的签字。之前仓库的收发单据,签字不是很规范。表现在:该登记的没登记,该让领导审批的没批,等等。现在签字规范化了。请购人能及时知道自己申购的东西买到了,能及时发现所购物品是否正确,避免不必要的时间拖延,影响生产。领料,谁领东西谁签字,自己找领导批,能有效控制公司财产的不必要浪费。

  5. 来料标签的制作。记得刚来公司的那次盘点,真叫人头大,大家都围着财务打印出来的那张盘点表云里雾里。整个不到100颗料,盘了接近2天,几乎惊动了公司的所有人。现在,所有的来料都会贴一张物料标签,内容有:物料编码,品名,规格,单位,数量,来料日期。这样的话,盘点就没那么困难了。

  6. 办公用品的收发。之前,没有管控,发料人自己登记即可。现在,财务这边将账务划分到仓库易耗品这块。现在同等于仓库其他材料,手续齐全才可以收发。

  7. 建立物控卡。现在所有的在库品,都有建立一张物控卡,上面有存货数量和收发明细。物料有异动,及时登记。

  8. 保持仓库的地面及货架的清洁。

  二. 我的缺点和不足:

  1. 说话声音太大,语气不够平和委婉。在和采购,财务沟通不畅时,不应该说话大声。吵架只会伤了和气。今后的工作中,如果我坚持对的原则,别人总是不理解的话,我会尽量解释,一定不会发火。如果是我工作失误的话,愿意接受公司相关处罚。

  2. 仓储规划不够合理,区域不明显。无通道,无标识。

  3. 材料的不熟悉。化学品几乎不了解,以后一定要多多了解MSDS。对于管配件的学习,还要继续。管配件的知识丰富的话,对于来仓库询问物料情况的同事,就能快速准确给予答复。有一些时候,不一定需要的就是一套配件,而只是一个小零件,这样的话,就可以先发不良品的。从而,间接的为公司节约了成本。

  4.仓库账和财务账的不一致。感觉仓库的一些账外账(供应商赠品,之前摊销材料),这样做不是很合理,自己却没有很好的建议。

  三. 20XX年1-2月工作计划

  1. 认真做好自己的常规工作。收发料及时登记,电子档及时录入。采购收货明细及时

  更新,邮件发送给财务,做好月底和财务的对账工作。及时查看仓库库存,对于经常用的材料数量不多时,及时询问使用部门是否需要购买。

  2. 在库品的标签制作。在我来公司之前就有的材料,制作物料标签,内容有料号,品名,

  规格,数量。这样做的目的是,规范领料单的.。之前是领料人凭自己的概念填写领料单品名规格。如果材料上有物料标签的话,就可以慢慢的熟悉起仓库的料号,品名,规格来。同时,若觉得不合理,而又确实是不合理的话,可以及时修改。最终目标是,让物料编码能在物料使用部门流通。

  3. 在库化学品MSDS的学习。

  篇三:10月仓库工作总结与11月工作计划

  一、工作总结

  首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。

  本人自10月21到公司任职至今11天了,在这11天期间,因对公司的不熟悉和经验的不足,在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结,总结10月份中存在的问题,以便在11月份的工作中逐步改进,健全仓库物流管理系统,改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存(清理并处理呆滞品、不明状态物品、报废品、不良品),使仓库空间得到更大利用,为公司腾出更多的资金及物流畅通,便于企业资金的周转与扩大业务。

  1、物料入库数量异常

  A、对部件的不熟悉:物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误,出现在这种情况的原因:

  第一、因对物料的不熟悉,导致一些小的不常用的部件,不认识。

  第二、仓库分布不集中,在此过程中,因品种多,在分类的时候,有偏差;仓库容积偏小,硬件跟不上(如货架),导致仓库杂乱无序,物料堆积严重,很多物料找不到或不知放在哪个区域。所以容易出现数量的异常。

  B、物品出入库时有漏计情况:

  第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐,人手不足,部份仓管员都是身兼二职,仓库没有任何防护设施(如门、锁、隔离网)。导致车间人员直接到仓库拿走了物料,没有向仓库人员禀报。

  第二、公司门卫门禁制度不严(无登记、无传达)导致供货商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库,在没有知会仓管员的情况下扬长而去。

  2、物料入仓后的物料核查异常

  A、仓管员责任心不强,不清楚产品的物料清单,不按规定验收、换算,导致物料数量不足或是配件不齐:

  B、没有及时按月的,进行物料核查,调整物料的误差: 按正规程序,仓库应每个月对自己所管辖的范围,进行物料清理核查,保证物料的准确性。

  3、物料入帐数量异常:

  A、急用物料沒入帐:因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用,而后紧急采购回来的物料,直接拉回线上使用,没有按程序入库。

  B、公司人员临时到仓库拿走几个部件,没有入帐,这也是不对的,不管是谁只要从仓库拿走物料,都要登记、签字, 这样才能保证仓库数据的准确无误性。

  4、物料摆放和区域划分不规范:

  A、没有进行系统的规划:因公司原因(仓库无任何管理制度、规章流程、仓管员无工作经验、无培训)造成没有对仓库进行系统的规划和划分,致使,在后来的整理中难度极度加大,导致仓库工作人员的工作量大大加强,没有在最短的时间内完成物料的清点和区域规划不规范。

  B、物料没有正常的标示单:导致在物料配备的时候,工作量大大加强。

  5、台账异常:

  部份账目不合理,没有按物料种类、规格、颜色、属性建账,而是按产品建账,导致通用件好几个台账上都有账目。甚至有些物料根本没有建账,物料来无影去无踪。

  6、分工不明确,团队配合不默契:

  因仓库人员不稳定、人员不充足、身兼二职,导致人员职责分工不明确,意见不统一,且兼职人员大多属于违心、被动兼管、借口频繁。没有合作默契,做事情没有计划,没有按系统的流程作业。我将在11月份以后的工作计划中将分工职责具体化。责任到人。

  以上是我对公司仓库10月份以来做出的工作总结,可能总结不是很全面,希望领导指正。11月份我将带领这支人员思想、素质并不适合仓管员工作岗位的工作团队,一步一步改进完善仓库存在的问题。以便更好的配合生产线,完成生产任务。

  二、工作计划

  为使公司仓储物流工作更好更合理的发展,仓库空间得到最大化的利用以及为企业赢得更多的资金周转空间,以便赚取更多的利益,我将在11月份的工作做如下安排。

  (一)制定仓库管理制度、仓管员职责及所有物料重新整体规划

  1、制定仓管员工作职责

  1)、物料仓管員的工作职责

  2)、半成品(自制件)仓管员的工作职责

  3)、成品仓管的工作职责

  4)、仓库管理制度

  5)、仓管员违规处罚条例

  2、物料的重新整体规划

  1)、按物料的种类、规格、颜色分类

  分类后有利于物料配备、物料盘点工作。

  2)、探讨ABC物料分类管理方法

  ABC分类法又称巴雷特分析法。是把企业的物料按其金额大小划分为A、B、C三类,然后根据重要性对待。简单来说,就是重点控制,根据金额和数量来划分物资的重要性。

  (1)、 A类物资

  属于控制的重点,应该严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前提下,尽可能减少库存,节约流动资金。

  (2)、 B类物资

  可以适当控制,在力所能及的范围内,适度地减少B类库存。

  (3)、C类物资

  可以简单控制,增加订货量,加大两次订货期间的时间间隔,在不影响库存控制整体效果的同时,减少库存管理工作的工作量。一些特别关键或供应较难保障的物资,虽然占用资金不多,但需要按A类物资对待。

  (二)、定量包装

  将批量大个体小没有正规包装的物料进行数量个位化,按个体的重量求出物料的数量,协调供应商将其按统一定量的包装方式包好,以便数量的统计,发放。

  (三)、 将所有物料进行固定库位管理

  将所有物料分配一个固定的位置,不论有没有物料都始终将这个位置给固定物料留着,这样做的优点是:区域清晰、直观,便于记忆;操作集中、方便;所需记录少,好盘点,易管理。

  (四)、设置物料的最高存量和最低存量

  1、最高存量的计算方法

  最高存量=采购

  用此计算方法可以保证仓库物料不会过剩,将企业资金押死,不利于资金的周转。 期间+订货每天平均保险+周期耗用量储备量

  2、设置风险库存量,也就是最低库存量,保证仓库物料充足,生产的顺利进行。

  (五)、严格控制物料的出入库

  1、通过领料单,物料出库单,产品入库单,形成一套立体化的物料控制手段。

  领料单、产品入库单以及物料出库单必须在每一张单上编好,生产指令单号以及生产数量。然后将这些单据一一对应起来。然后将其三种单据订在一起,这样便有效的控制了物料,知道了物料的用途,减少了物料的浪费,起到了物料跟踪的效果,加快了成品出库的速度。也为产品质量提供了有利的证据。

  (六)、过期产品以及不合格品的处理

  仓库呆滞品、不明状态物品、报废物品、不良品占用了仓库大量的使用面积,为了更好的摆放和管制物料,应该将这些物料处理,以便腾出更多的地方来整理摆放合格物料。

  (七)、定期做仓库的盘点作业和抽查物料数量保证物料的准确性。

  1、11月中旬做全厂物料静态盘存,为仓库建账数据准确性及物料名称唯一性提供依据,同时使仓库得到合理规划和最大化利用。

  2、以后每年根据生产订单情况做二次整体库存静态盘存,每个月做局部动态库存盘存,每天做活动物料盘存,每月由主管或财务组织抽查物料。

  (八)、仓库的帐物卡目标达成率要求达到95%。

  目标达成率的体現在:

  A、材料数量日流水帐作业明细帐,实际的来料数量,物料标签贴紙的统一性,也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐,每天的物料入库是否都有明确标示。

  B、帐,物,卡的統一性。

  C、材料数量日流水帐作业明细,月报表,盘点作业表,原物料库存明细台账等表单来体现。

  (九)、记录控制

  为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录,应该得到控制。编制形成仓库的文件程序,以规定记录的标识,储存。记录应清晰、易于识别和检索。

  1、形成仓库物料盘点月报表。并作为文件程序予以保存。

  2、形成仓库物料每日物料报表。原物料进出明细,材料数量日流水帐作业明细, 针对当天的物料入仓,出仓材料数量在帐上清楚地表现出来。记录物料入仓,出仓的规格、数量、时间、生产单号,以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存狀况,为后续盘点作业上提供最切近的資料。针对当天的物料入仓,分管人员依照本公司的作业要求,用特定的物料标示卡对已入的物料进行统一的标示处理,注明物料的名称,规格,数量,日期等。

  3、帐物卡月核对表:针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点。

  4、領料单:是各生产单位的领料依据,严格控制物料数量。

  5、物料、产品出入库单:使物料出库日期和数量有一个真实依据。

  十、仓管员培训

  制订培训计划定出时间组织仓管员进行系统培训。

  仓库:XXX

  篇四:仓库月度库存抽盘计划

  为了保证中心仓库资产的安全,加强对库存的管理,做到帐、卡、物一致,中心仓库对库存进行定期的抽查,现将抽查有关事项规定如下:

  一、 抽查范围:

  中心仓库部分的物料

  二、 抽查时间:

  每个月的月底

  三、 库存抽查人员要求:

  可有中心仓库文职员工或及其他部门员工

  四、 抽查要求:

  对被抽查库存数量的准确率至少达到99%以上

  五、 对仓库管理员的要求:

  1. 仓库管理员要整理好所有仓库中的物料,根据物料的类别、名称、规格等摆放,要求同一规格的物料尽可能的摆放在一起,不同的物料摆放要分开且便于识别。

  2. 库位卡标示清楚。要求每一个物料必须有库位卡,且能从卡上反映每天的入库、出库及结存数量;库位卡须统一摆放在物料的右手边;对于不属于仓库的物品须在物品上标示“非盘点物资”或其它说明。

  六、 抽盘流程安排:

  1.首先仓库经理每月抽盘的前一天打印系统中物料结存数量报表。

  2.按全部库存的一定比例10%-15%抽查物料。根据系统中的库存数量每月轮流抽查其中一定比例的物料,核对物料其存在性、完整性、数量准确性;系统中是否有库存,数量是否准确等。

  3.抽查人员按打印出来的当月部分物料库存数量对仓库进行实物抽查。

  4.抽盘后抽查人员进行差异统计;与仓库管理员一起核对帐面库存与抽盘后数量是否一致,若不一致重盘,以实物库存为准。

  5.仓库经理对抽查结果进行分析、评估形成的报告,同时采取相应措施。对于盈亏的物料做好记录,待年底一并交财务处理。

  6.月度盘点报告部门存档,同时上报全国维保总监及全国高级运营经理。

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