焊接工作总结

时间:2023-04-20 14:13:38 工作总结 我要投稿

焊接工作总结20篇

  总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,快快来写一份总结吧。总结一般是怎么写的呢?下面是小编为大家收集的焊接工作总结,欢迎阅读与收藏。

焊接工作总结20篇

  焊接工作总结1

  紧张而有序的一年就要过去了,在领导的悉心关怀与指导下,我在同事们的支持和帮助下,通过自身的努力,各方面都取得了一定的进步,较好的完成了本职工作。

  为今后更好的工作,总结经验、吸取教训,现将前期工作情况作简要总结。

  一、不断加强学习,提高自身综合素质。

  具备良好综合素质是做好本职工作的前提和必要条件。我坚持把学习放在重要位置,努力在提高自身综合素质上下功夫。

  (一)学习相关专业知识,向工作经验丰富的同事学习,扩大知识面,提高工作效率。

  (二)积极参加公司组织的学习、培训等各种活动,锻炼自己各方面能力。

  (三)学习公司各种规章制度,对外树立良好单位形象。

  二、严格履行自己的岗位职责。

  作为一个检测员,最重要的就是要把委托方送检的材料性能如实的检测出来,站好工程质量控制的一道岗。

  从加入单位以来,一直从事钢筋原材及焊接的检测任务。通过一年多的检测实践,对常见厂家的'产品性能、各工艺的焊接特点有了大致的了解,同时通过实际操作,也加深了对相关标准的理解。对于一些不常见的送检材料,通过自己查询相关标准、请教前辈,同时结合实际检测,也能给委托方一个满意的答案。

  今年上半年个人新增了土工的检测任务,一开始没有什么头绪,经过前辈的指导、经验的传授,和自己对标准的学习,顺利的完成了一系列的检测任务。

  随着任务量的增加,出现场的次数也多了。通过前辈的言传身教,和现场各种实际情况的处理,加深了对检测行业的理解,对于提高工作能力、沟通能力起到了很大的促进作用。

  经过两年多的锻炼,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。有时工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力和素质还不够,另一方面是工作效率不太高。

  在今后的工作中,我将会加大自己的主观能动性,努力改进自己的不足,争取获得更好的成绩,请大家予以我监督和建议。

  焊接工作总结2

  我于20xx年4月21日成为公司的试用员工,至今已近3个月,根据公司的规章制度,现申请转为公司正式员工。在这期间是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。使我能够这么快的熟悉这一切,首先离不开领导对我的栽培和指导;同时也离不开同事对我无私的关怀和帮助。从内心而言,我在这里感觉到公司的融洽工作氛围、团结向上的企业文化。在岗实习期间,在领导和同事的耐心指导下,使我在较短的时间内适应了公司的工作环境,也熟悉了公司的整个操作流程。也为我有机会成为xxx的一份子而惊喜万分。在本部门的工作中,我一直严格要求自己,认真及时做好领导布置的每一项任务,同时严格要求下属做好本职工作;

  利用自已在别的公司好的管理方法应用到工作中去,培训下属利用自已在别的公司好的管理方法应用到工作中去,培训下属能及时反映问题及处理问题的能力。经过近三个月,我现在已经能够独立处理本职工作,能对车间问题进行简单分析处理,并与品质工程师一起处理相关品质问题,与生产主任沟通协调相关品质问题的处理方法,纠正产线相关作业不当(人、机、料、法、环)造成的'品质问题,把制程中存在的问题降底到

  最少,使产品不良率降底到最小。我在工作过程中,充分做到认真、负责、主动的了解生产现场情况。和组长及巡检的沟通,使我了解了他们内心的真实想法和对工作的认识及看法;经过一段时间的观察让我清楚了车间生产管理的不足。通过全面的了解,我认为员工整体品质意识不强,巡检工作力度不够,主要原因我认为在于细节方面做得不够完善。集中体现在以下几个方面:1。产线制程品返工较多。原因为产线员工的操作方法未按作业指导书作业,工装夹具没有定期保养所致。 2。巡检对6s及仪器设备点检督导力度不够完善。

  6s造成生产现场物料混用,仪器设备未点检造成品质有所降底。在领导和同事们的细心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现将我的工作情况作如下汇报。

  工作规划:

  1、提高各巡检员的检验水平,实现一个巡检员至少会两个岗位或多个岗位。

  2、提高全员的品质意识,有针对性的对员工进行品质意识教导。

  3、让各巡检员明确每天的工作重点,计划,努力的方向。

  4、与生产一起分析影响质量的关键因素,制定相关的改进措施。

  5、对巡检员品质理念的宣导,培养巡检员的工作能力。不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,积极、热情、细致地的对待每一项工作。今后努力的方向:随着xxx机芯组件产品与xxx的机芯组件的合并生产,可以预料我的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识更高更广。培养下属的工作能力要更强。在此我提出转正申请,恳请领导给我继续锻炼自己的机会,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献。

  焊接工作总结3

  本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

  一、明确实训实习的目的

  安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面:

  1、重视学生良好习惯的.培养

  学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

  2、因材施教,就地取材

  在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。

  二、实习教学取得的效果:

  实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,我都做了认真的总结和反馈。

  三、今后努力的方向和采取的措施

  本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后,我们实训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

  焊接工作总结4

  焊接BGA芯片也是我们必须要面对的技术活,BGA芯片是主要针对体积小的电子产品开发的,因它的管脚位于IC的.底部,虽然可以节省大部分空间但是因其管脚非常密集,所以非常容易造成虚焊和脱焊。有一些新手修家电的,一看到BGA芯片焊接就头疼,为了克服这个问题,家电维修资料网编辑中华维修特整理了一些关于焊接方面的几个步骤,希望给帮助各位。

  第一步、定位:

  首先记住IC在主版上的方向,在记住其位置。如果是没有画出BGA IC位置的主版我们需要先把它的位置标在主版上。我个人是用手术刀在BGA IC的位置上画出印,但手要轻,画出即可,不要把版线划断。

  第二步、拆焊BGA:

  首先在BGA IC周围加松香水,要稍稠一点,如果用焊油就需要用风枪给BGA IC预热,然后将焊油涂在IC周围焊油就会自己流入IC底部。然后将主办固定,风枪温度调到280~300度左右风量在4~6级用大枪头(把风枪对着纸吹,2~3秒糊了为280度左右)在离BGA IC 1.5厘米左右吹,风枪要不停的围绕IC旋转,不要心急,待IC下有助焊剂流出时就不时用镊子轻拨一下,待IC活动后再吹2秒左右用镊子夹注IC果断提起,不要犹豫,动作要快。到此,BGA IC拆焊完毕。

  第三步、清理焊盘及IC:

  用烙铁再焊盘上轻快的拖动,使焊盘上的锡全被拖走,力求平整均匀。再用清洗剂将主版搽干净;将IC用双面胶粘在定位版上,用烙铁将锡球拖走,使其平整光滑。再将IC擦干净。

  第四步、BGA植锡及焊接:

  BGA植锡是最关键的一关,初学者可用定位版,将IC粘在上面。找到对应的钢网,将网上的孔对准IC的脚一定要对准!。固定,然后把锡浆用挂版再版上挂匀,使每个孔都有等量的锡浆,再将钢网表面挂干净,用镊子按住钢网的两个对角用风枪以同样的温度离钢网3~~4厘米处吹,此时也不要心急,待锡浆的助焊剂融化。蒸发一部分后将风枪稍向下移,即可看到BGA IC各脚开始融化,此时万不可移动镊子,待其全部融化后再吹2秒左右收枪。待锡球冷却后再松开镊子。用镊子将靠边的脚往下按,使IC从钢网上脱落然后将IC脚冲上,用风枪再吹一次哦,为的是防止管脚错位,当锡化后会自动归位。冷却后用刷子沾清洗剂把IC刷干净。再焊盘上涂上少许助焊剂,把IC找好方向,对准位置,以同样温度吹焊,并不时用镊子轻点,待其能自动归位后再吹2秒后收枪。待机版冷却后即可试机。

  焊接工作总结5

  我在xxxx公司工作快4年了,为了总结经验,吸取教训,提高工程管理人员的专业技能和管理水平,提高工作质量和工作效率,我结合以前做过的工程项目进行总结。以更好的积累经验,总结以前的经验,学习以往好的经验、技术、管理经验。避免以前经验中的不足,为以后的工作打好更好的基础。提升自己的工作能力通过这么多年的工作,我了解了电焊工所具备的专业知识、理论和经验,现再此我就电焊专业方面的焊接缺陷、原因分析和防止措施进行总结。

  此总结我以外部缺陷和内部缺陷以及管道焊接技术施工分别进行总结:

  a、外部缺陷

  一、焊缝成型差

  1、现象

  焊缝波纹粗劣,焊缝不均匀、不整齐,焊缝与母材不圆滑过渡,焊接接头差,焊缝高低不平。

  2、原因分析

  焊缝成型差的原因有:焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀;焊口清理不干净;焊接电流过大或过小;焊接中运条(枪)速度过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度过大或过小;焊条(枪)施焊角度选择不当等。

  3、防治措施

  焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。焊件坡口打磨清理干净,无锈、无垢、无脂等污物杂质,露出金属光泽。加强焊接联系,提高焊接操作水平,熟悉焊接施工环境。

  根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等,按照焊接工艺卡和操作技能要求,选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条(枪)的角度。

  4、治理措施

  加强焊后自检和专检,发现问题及时处理;

  对于焊缝成型差的焊缝,进行打磨、补焊;

  达不到验收标准要求,成型太差的焊缝实行割口或换件重焊;

  加强焊接验收标准的学习,严格按照标准施工。

  二、焊缝余高不合格

  1、现象

  管道焊口和板对接焊缝余高大于3㎜;局部出现负余高;余高差过大;角焊缝高度不够或焊角尺寸过大,余高差过大。

  2、原因分析

  焊接电流选择不当;运条(枪)速度不均匀,过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度不均匀;焊条(枪)施焊角度选择不当等。

  3、防治措施

  根据不同焊接位置、焊接方法,选择合理的焊接电流参数;

  增强焊工责任心,焊接速度适合所选的焊接电流,运条(枪)速度均匀,避免忽快忽慢;

  焊条(枪)摆动幅度不一致,摆动速度合理、均匀;

  注意保持正确的焊条(枪)角度。

  4、治理措施

  加强焊工操作技能培训,提高焊缝盖面水平;

  对焊缝进行必要的打磨和补焊;

  加强焊后检查,发现问题及时处理;

  技术员的交底中,对焊角角度要求做详细说明。

  三、焊缝宽窄差不合格

  1、现象

  焊缝边缘不匀直,焊缝宽窄差大于3㎜。

  2、原因分析

  焊条(枪)摆动幅度不一致,部分地方幅度过大,部分地方摆动过小;焊条(枪)角度不合适;焊接位置困难,妨碍焊接人员视线。

  3、防治措施

  加强焊工焊接责任心,提高焊接时的注意力;

  采取正确的焊条(枪)角度;

  熟悉现场焊接位置,提前制定必要焊接施工措施。

  4、治理措施

  加强练习,提高焊工的`操作技术水平,提高克服困难位置焊接的能力;

  提高焊工质量意识,重视焊缝外观质量;

  焊缝盖面完毕,及时进行检查,对不合格的焊缝进行修磨,必要时进行补焊。

  四、咬边

  1、现象

  焊缝与木材熔合不好,出现沟槽,深度大于0.5㎜,总长度大于焊缝长度的10%或大于验收标准要求的长度。

  2、原因分析

  焊接线能量大,电弧过长,焊条(枪)角度不当,焊条(丝)送进速度不合适等都是造成咬边的原因。

  3、治理措施

  根据焊接项目、位置,焊接规范的要求,选择合适的电流参数;

  控制电弧长度,尽量使用短弧焊接;

  掌握必要的运条(枪)方法和技巧;

  焊条(丝)送进速度与所选焊接电流参数协调;

  注意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条(枪)角度。

  4、治理措施

  对检查中发现的焊缝咬边,进行打磨清理、补焊,使之符合验收标准要求;加强质量标准的学习,提高焊工质量意识;

  加强练习,提高防止咬边缺陷的操作技能。

  五、错口

  1、现象

  表现为焊缝两侧外壁母材不在同一平面上,错口量大于10%母材厚度或超过4㎜。

  2、原因分析

  焊件对口不符合要求,焊工在对口不合适的情况下点固和焊接。

  3、防治措施

  加强安装工的培训和责任心;

  对口过程中使用必要的测量工器具;

  对于对口不符合要求的焊件,焊工不得点固和焊接。

  4、治理措施

  加强标准和安装技能学习,提高安装工技术水平;

  对于产生错口,不符合验收标准的焊接接头,采取割除、重新对口和焊接。

  六、弯折

  1、现象

  由于焊缝的横向收缩或安装对口偏差而造成的垂直于焊缝的两侧母材不在同一平面上,形成一定的夹角。

  2、原因分析

  安装对口不合适,本身形成一定夹角;

  焊缝熔敷金属在凝固过程中本身横向收缩;

  焊接过程不对称施焊。

  3、防治措施

  保证安装对口质量;

  对于大件不对称焊缝,预留反变形余量;

  对称点固、对称施焊;

  采取合理的焊接顺序。

  4、治理措施

  对于可以使用火焰校正的焊件,采取火焰校正措施;

  对于不对称焊缝,合理计算并采取预留反变形余量等措施;

  采取合理焊接顺序,尽量减少焊缝横向收缩,采取对称施焊措施;

  对于弯折超标的焊接接头,无法采取补救措施,进行割除,重新对口焊接。

  七、弧坑

  1、现象

  焊接收弧过程中形成表面凹陷,并常伴随着缩孔、裂纹等缺陷。

  2、原因分析

  焊接收弧中熔池不饱满就进行收弧,停止焊接,焊工对收弧情况估计不足,停弧时间掌握不准。

  3、防治措施

  延长收弧时间;

  采取正确的收弧方法。

  4、治理措施

  加强焊工操作技能练习,掌握各种收弧、停弧和接头的焊接操作方法;加强焊工责任心;

  对已经形成对弧坑进行打磨清理并补焊。

  八、表面气孔

  1、现象

  焊接过程中,熔池中的气体未完全溢出熔池(一部分溢出),而熔池已经凝固,在焊缝表面形成孔洞。

  2、原因分析

  焊接过程中由于防风措施不严格,熔池混入气体;

  焊接材料没有经过烘培或烘培不符合要求,焊丝清理不干净,在焊接过程中自身产生气体进入熔池;

  熔池温度低,凝固时间短;

  焊件清理不干净,杂质在焊接高温时产生气体进入熔池;

  电弧过长,氩弧焊时保护气体流量过大或过小,保护效果不好等。

  3、防治措施

  母材、焊丝按照要求清理干净。

  焊条按照要求烘培。

  防风措施严格,无穿堂风等。

  选用合适的焊接线能量参数,焊接速度不能过快,电弧不能过长,正确掌握起弧、运条、息弧等操作要领。

  氩弧焊时保护气流流量合适,氩气纯度符合要求。

  4、治理措施

  焊接材料、母材打磨清理等严格按照规定执行;

  加强焊工练习,提高操作水平和操作经验;

  对有表面气孔的焊缝,机械打磨清除缺陷,必要时进行补焊。

  焊接工作总结6

  本人自中学毕业以来,有幸成为一名焊接工人,从事焊接工作已有13年之久。在这期间,深刻认识到要想成为一名合格的技术工人,就必须遵守职业道德,并进一步提高自身素质和职业修养,诚信工作,树立正确的世界观、人生观和价值观。

  千里之行,始于足下。在工作中,我每做一件事都要求自己认真去做,努力做好。*******五金厂是我成为焊接工人的启蒙厂,它给予我很好的教育。几年里,从简单操作到疑难分析,得到师傅和厂领导的肯定。从接受任务,读通图纸,按工艺施工,现场保持整洁,工位器具摆放整齐,这样一个工作流程在心里逐渐形成。脚踏实地、实践自己、努力钻研业务,团结同事、尊重同事、有问题必请教同事,严格按操作规范操作,给自己创造一个良好的'工作环境。

  20xx年2月,应聘于*********有限公司,该公司主要以生产勘察设备和起重设备为主。其生产的起重设备额定重量达50吨。其中主要焊接加工件为台车梁、定滑轮梁、副小车架,焊接面积大、要求高。原焊接方法采用手工电弧焊,劳动强度大、矫正困难、生产效率低。经过我给企业领导建议,采用co2气体保护焊,可以解决以上问题,经实践获得良好效果,提高工效40,并批准在今后生产中均采用此工艺进行操作。

  今后,我将振奋精神、增强信心,倍加珍惜来之不易的每一份成果,锲而不舍,使自己在焊接事业向更远的目标迈进,为社会主义市场经济建设不断创新.

  焊接工作总结7

  我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,透过自身的不懈努力,各方面均取得了必须的进步,现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作状况作如下汇报:

  首先在思想政治方面,努力提高自己的政治素养,以便能更好的为公司及部门工作服务。

  其次在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中,为了搞好工作,提高自己的专业水平,我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的长处补己之短,然后自己摸索钻研实践,逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断提高工作潜力,在具体的工作中构成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

  而且工作中我态度端正,坚守岗位,认真负责,完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任务,热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,工作质量优秀,效率高,为公司及部门工作做出了应有的贡献,多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的先进工作者。

  最后总结多年来的工作,成绩和进步有目共睹,但仍然有需要改善的地方,比如施工中材料的放置安排不足,往往是这个事情完了后到处找需要的材料进行下个工作,因此端误了很多工作时间。为此我专门花时间培养自己的细心程度,已经取得必须效果,相信不久后这个毛病就能改掉。

  展望未来,在今后的'工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

  1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种电焊相关知识,并用于指导实践。

  2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,透过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能,使管理科学化,操作规范化,施工机械化。

  3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的潜力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,用心、热情、细致地的对待每一项工作。

  4、用心推广和应用“新科学,新技术,新工艺,新材料”。

  焊接工作总结8

  经过了为期一个月的焊接实践,我收获了很多很多的知识。在实践中接受锻炼,提高动手能力,积累相关经验。作为一名工科大专生,实践和理论相结合显得尤为重要,它让我从书本上学到的东西加以运用,同时也让我学习了从书本上学不到的东西。在课堂中的我感受到看来动手能力的重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,才能不知识灵活、有效的运用到实际工作中。这对于我实践能力的提高有很大的帮助。第一天来到焊接实训中心的时候,刚开始一直认为焊接与数控有什么关系,所以很不在乎的开始了焊接实践。首先老师给我们上的第一堂课是安全的教育,这个似乎大伙都不知道的一个道理,但是老师是在三的强调要注意安全。接下来,老师便给我们解释了什么叫焊接,焊接技术在当今社会的重要作用一系列问题,从那开始,我就慢慢的喜欢上了焊接。刚开始的时候,整天是拿着焊条在钢板上划来划去的,好象一点技术含量都没有,很多人都乏味了这样的练习,当然包括我。直到我们练习了都差不多掌握了的程度,老师就开始教我们怎么去焊接了。学了平焊、T形焊接的平角、立焊、T形接头的立角焊,在学习的过程中,老师结合了我们是非专业的特点,所以教我们的都是很实际的,慢慢的感到了焊其实与数控并不是没有关系,只是因为我们没有了解到当今社会的进步。21世纪的现代化工业,需求的是复合型的人才,作为一名数控生的我,便应该多学与工业有关的知识,这样才能提高我的综合技术与素质。在实践中,老师不仅仅教我们焊接,而且还教我们如何做人,这是非常重要,正所谓学做事,先学做人。

  一个人要想有所成就,就必须要经历磨练。正如学一门技术一样,如果不努力,到头只能是一场空,那又怎么能说是学以至用呢?那又怎么能去回报社会?

  在实践过程中,需要做到的某些事,看似很微不足道。但是每个人都要做到,却是很难的事,那就是按时上下班。可想而知,如果以后出去工作可,在一个企业或者工厂里,上班迟到,还没到下班时间就下班了,那样会是个多严重的问题。从个人角度来看,要么就被扣工资,要么就挨老板炒鱿鱼,从企业角度来分析,不仅影响了工作的效率,而且也影响到了企业的文化。一个好的企业,怎么会这样随便呢?所以就给我们以后走上工作岗位奠定了基础。焊接是个很辛苦的工作,在焊接过程中,一定会是满头大汗。但是,为了达到老师的要求,所以还是会坚持下去,因为我自己的座右铭就是“吃得苦中苦,方为人上人。”一天一天不断的练习,最后终于可以焊成很不错的焊件。的确,那样的滋味很不一般,因为是自己所努力的结果。慢慢的,就养成了良好的习惯——做事要认真,有始有终!

  因为我们是在学校实践的,所以并不是很了解社会的.竞争。常听到这样的一句话“理想是美好的,现实是残酷的”,在面对自己的人生抉择时,应该怎么做呢?好多好多问题围着脑子转,在平时与老师接触与交流中,便理解了很多很多。老师也教了很多关于就业方面的知识给我,给我指引了自己踏入社会的第一步,我才知道,做人要有目标,做事要有计划。

  作为一名工科学生的我,时刻都要明白第二产业的劳动成果是为社会提供物质产品,因此就必须保证这些物质产品是合格品、优质品。因为质量是产品进入市场的通行证,企业只有占有质量优势,才能使自己是产品转化为商品,使自己的服务成为有效的投入,从而在市场上赢得竞争力,否则劳动就打了折扣,就是浪费财力、物力和人力,就是对用户的不负责任,因此保证产品质量是第二职业道德的基本要求。在我们学习的过程中,必须要做到钻研技术,树立高度社会责任感。这不只是作为一名劳动者自己的要求,也是社会发展的必然要求。现代科学技术成果在生产的大量应用,先进设备和现代化管理思想,管理方法的广泛应用,都要求我们努力学习,不断提高业务专长。因此,必须认真钻研技术,树立高度的社会责任感,把专业技术看成是向社会负责的一个具体表现。劳动纪律是为生产过程的顺利进行而设定的,它对保障正常生产秩序,提高生产效率有不可忽视的作用。现代大生产具有高度的集中性和统一性,严格遵守规定的劳动纪律,服从统一的生产指挥和调配,是协调整个生产的必要条件,每一个劳动者都在努力培养高度的组织性和纪律性,在工作时

  间内,把全部的精力用于生产劳动中去,必须一丝不苟,不折不扣,不能抱侥幸心理。任意违反操作规程,不重视安全生产,轻则出次品、废品,影响下一道工序的生产和成品的最终质量;中则给国家和人民生命带来严重损失。

  在这次实践,我学到了很多东西。不仅仅在技术上,而且更重要的是在将来的道路上,都给了我很大的收获。给我指引可自己是人生方向,让我学会了做事要有计划,做人要有目标。为我即将要步入社会灌入了坚强、勇敢、稳重的理念与信心!

  经过实践之后,我才知道,一个企业或工厂还是公司需要的是什么样的人才,如果说有这样的两个人:两个人都是学数控专业的,不同的是第一个人就是光学数控而已,而第二个人却多学了焊接。那么对于用人单位来说,当然是要第二个人。因为,如果原本一个人可以完成的任务,那么为什么要多招个焊接专业的呢?当然,这只是从主观方面来评论而已。总而言之,多一技,长一技。在当今社会的进步和发展都是非常快的,如果你不行就会被淘汰,只有不断的学习,不断的提高自身素质、综合素质,这样才能成为对社会、对国家有用的人才,这样才能成为吸引用人单位欢迎的人才。

  焊接工作总结9

  XX年,生产处焊接控制室管理人员2名,焊工85名,作为生产处最大的配合科室,主要负责产品焊接、车间焊接技术支持、焊工管理以及配合公司其他部门完成相关工作。焊接控制室在领导的正确指引下,本年度较为圆满的完成了公司制定的各项生产任务目标,尤其是在结构模块、cv制造过程中,配合产品车间超额完成焊接工作任务,为依托化项目节点目标的实现做出了应有的努力。同时,作为独立的科室,焊接室XX年度在工作质量提升、班组建设、工机具管理、6s改善等多个方面,均较以往取得了不小的进步。现将本室的工作具体叙述如下:

  一、质量和安全总体完成情况

  1、安全体系改善情况

  根据公司安排,焊接控制室今年重新修订了本室的危险源分析、车间环境因素评价分析、安全应急预案,新编电焊作业危害因素分析及预防措施、安全自评等体系文件,在年初与焊接室所有焊工签订《安全目标管理责任书》、《个人安全承诺书》,层层落实安全管理职责。

  2、安全总体情况

  焊接室的安全管理工作,存在着诸多难点,如,人员多、工种较独立、分布面积大、作业本身危险系数高等,但本室通过宣传、培训等多种方式,对焊工个人进行教育,取得了不错的效果。本年度焊接室的安全总体完成情况良好,但发生一起因工机具的不当使用和个人防护用品使用错误导致的人员重伤事故。

  该事故的发生存在偶然因素,但焊接室从体系建设、责任落实、工艺执行、加强培训等多个方面进行了认真分析,以防止类似事故的再次发生。此事发生后,也引起了所有焊工对安全工作的高度重视,深刻意识到安全的重要作用,全员主动参与安全管理工作,焊接室也随后多次组织以设备操作类为主题的培训。

  本室XX年度进一步完善了车间二级、班组三级的培训,并加大了日常巡检力度,车间兼职安全员坚持每天记录安全巡检日记、每周报送本室隐患排查情况、每月报送安全质量管理报告,积极组织焊工班员工参加公司的安全知识竞赛答题、消防演练等活动。

  本年度焊接室组织了多项专项安全培训,如磨光机操作、交通安全、火灾预防、台风预防等,起到了很好的效果,让员工在安全知识方面有了进一步的掌握。

  3、工作质量完成情况

  XX年度各车间的焊接质量完成情况良好,焊工的一次性合格率提高,同时产品的一次性交验合格率大幅提高,得到业主和监造人员的表扬。

  今年焊接室共计被开出3项car和1项1项ncr,其中3项car均属于管理细节漏洞,现均已整改,1项ncr为焊工指派错误导致资质超限,属于人为错误。整体来讲,XX年的焊接质量较去年有了大面积的提高,没有再次发生车间焊接质量不合格,现场开出ncr导致需现场返工的情况。

  XX年度,公司新增加了许多焊接难度很大的产品,诸如cv围堰、ihp屏蔽罩、镍基合金焊接、设备模块中ⅲ类材料等,再加上管道焊接量的增大,这对焊工技能的要求比以往高了很多。本室详细分析焊工个人特点,克服了诸多困难,强化焊工内部自身培养,合理制定外培计划等方面,确保了焊工技能的逐步提升,同时也确保了产品焊接质量较高的一次性合格率。

  二、取得的成绩与不足

  1、工作亮点

  XX年度,焊接室工作量饱满,在haf焊工资质人员数量有限的情况下,焊接室通过积极的进行协调各类资源,在工期紧张的情况下,尤其是sm1#和hy1#核级q类模块、二四公司预埋件、cv围堰试验焊接、cap1400水分配焊接试验件时,无论是管理人员还是焊工,都主动放弃节假日及周末休假的时间,加班延点、两班作业,按时完成公司交予的焊接生产任务,更是显示了团队的力量;

  XX年焊接室配备了焊工班工具室,以及通过6s管理,本年度焊机配件的使用数量减少30%以上,有效的节约了成本;

  焊接室技术人员在对asme、aws及haf等各类标准更进一步熟悉的情况下,深刻理解各标准下的材料覆盖、位置替代等之间的`关系,减少了委托报送的考试项目,节省了培训成本;

  焊接室技术和管理人员仅有两人,负责各车间焊接工作的管理和协调工作,工作量很大,事务繁多,且兼职的各部门的工作很多。通过锻炼、学习,二人的管理和业务能力逐步提升,较圆满的完成了公司的各项工作任务。

  2、取得的成绩与荣誉

  焊工班在4月份公司组织的拔河比赛获得第一名;五四青年节,焊工班组被评为“国家核电优秀青年先锋队”;焊工班在七一红歌大合唱比赛中获得第一名;有2人在海阳市焊工比武比赛中获奖,先后有8人获公司级荣誉。

  3、工作中的不足

  员工在车间的安全意识有待深入的加强,工机具的合理使用以及劳动防护用品的正确佩戴有待于通过进一步的培训进行贯彻;

  焊工的考试一次性合格率有待进一步提高,下一步拟通过与焊培中心、人力资源处共同制定相关的考试奖惩办法和激励政策进行统一规划,以调动焊工的考试积极性;

  公司的焊工技能水平有待进一步加强,以适应公司未来更多的核级管道、特种材料焊接和特殊工艺焊接的需要;

  通过今年几个ncr和car,也可以看出车间的管理存在一定漏洞,焊接过程控制存在漏洞,焊接工程师的管理和业务能力有待进一步加强。随着明年焊工人数的增加,管理人员应掌握更多的管理和业务知识,通过学习进一步充实自己,才可以管理好这个队伍,管理者的意识直接决定了所带出来的队伍水平。

  三、焊接过程控制及人员管理

  1、车间焊接过程控制

  本年度焊接室充分汲取了XX年剪力钉事件及插入板焊工资质问题的深刻教训,将车间的焊接过程控制作为工作的重中之重。焊接材料控制方面共计审批发放单约2万份,审核焊接过程记录约5千份,对焊工资质、炉批号、使用方向等重点审核,确保了焊接源头资料的正确性。

  焊接室要求所有焊工在实际焊接过程中要做到以下四个方面100%:焊前设备点检率100%、工艺文件执行力100%、焊后自检率100%,、班组内部互检率100%,本年度,焊工班所有成员也都灌输了这种“产品零缺陷”的理念,焊工也慢慢意识到“一次做对”的必要性,把“零缺陷”的观点贯彻到平常的工作中去,各班组按照标准要求做到了“不制造不合格品,不接受不合格品,不漏过不合格品”。

  焊接室为确保产品一次性交验合格率,正式验收前,要求班长必须进行自检、班组间的“质量找茬”,这已经成为了一种约定俗成的习惯。

  2、设备与工机具管理

  为确保焊接设备得到如期、正确的使用、维护、保养,今年焊接室编制了《焊接设备维护程序》、《焊接设备操作规程》、《磨光机操作规程》,并已下发班组执行。同时,焊接室对车间所有的焊接设备进行了梳理,按照现有设备的实际使用人对设备重新划分了区域和责任人,这对落实设备维护制度起到了至关重要的作用。

  另外,焊接室通过对焊条保温桶进行梳理,更新了台帐,确定监管责任人,并通过编制《焊工班焊条保温桶使用规定》,从而确保了工机具得到正确的使用和维护。

  3、焊工培训及资质管理

  由于今年新材料、新工艺的大幅增加,焊工考试工作也较往年有所增加。本着从满足生产最大化、控制成本最小化的原则,本年度共计向焊培中心发布焊工培训委托62份,较去年增加aws焊工资质33项,增加asme资质104项,增加haf资质192项,新增gb资质32项,这些新增的资质确保了产品焊接的如期进行。

  截止今年年底,公司拥有aws资质的焊工85人,共478项;拥有asme资质焊工48人,共计242项;拥有haf资质的焊工总计:41人,共计321项;拥有gb压力容器资质的焊工7人,共计32项。资质项目大幅增加对本室报送《焊工活动月报》、《三个月连续操作记录》、《haf六个月连续操作记录》的难度加大。尤其是haf资质证,它属于外出考试,每一项的资质有效期都是证半年的有效期,由于公司产品工期、技术条件和材料的影响,导致有一些资质证在考完之后半年里,产品未能如期开工或因工艺变更,焊工个人无法进行考试项目的施焊工作,造成了延证难度增加,但XX年本室通过积极协调,克服了种种困难,按时报送了焊工活动各类报表,确保了资质的有效延续。

  4、6s管理

  通过进一步的宣传,6s的理念已深深灌输至班组的工作理念中,同时在多次的稽查中,焊工班的6s评比成绩均位于前列,已逐渐转为行为的一部分。

  XX年度焊工班的6s工作开展形式内容较为丰富。通过制作焊机电缆线支架使得焊接电缆规整;制作米勒氩弧焊机一体化支架实现了设备与气瓶同时移动;林肯焊机托架实现了笨重设备的灵活移动等等,即将制作的焊工工具柜将实现焊条保温桶、焊条头桶、磨光机等焊工常用设备于一体,进一步实现车间的定置管理。

  5、班组建设方面

  XX年5月和11月,焊工班利用两个月的时间里开展了“我当班长我发言”主题活动,每名焊工都在班长的引导下主持召开早班会,讲述生产进度安排和安全注意事项,通过这个活动有效的增强个人的团队意识;

  24名技校焊工经过一年的培养,今年9月份圆满出徒。在焊工班首批“师带徒”的24人中,有2人分获公司组织的焊工比武大赛二、三等奖;有1人已通过haf核级管道的考试,有13人参加了首批管道技校焊工的培训,且均已通过氩弧焊小管asme的考试,成绩优异,另外又有10人参加了第二批管道焊工培训,列为管道焊工重点培养对象,取得如此喜人的成绩,为公司未来的焊接队伍的能力建设打下了基础。

  焊工班在工具室设置“荣誉墙板”将焊工班所有获奖的集体和个人证书奖状张贴于此,以此鼓励并激励所有班级成员;另外,在6s看板开设“员工风采”一栏,将车间和现场的精彩瞬间用图片、诗歌的形式展现出来,让员工感觉到自己的工作已得到肯定。

  四、协助其他部门完成的工作

  1、协助人力资源处

  XX年,焊工有6人离职,焊接室配合人力资源处招聘成熟管道焊工5人,技校小焊工23人。焊接室于1月和7月,从多个方面针对当前焊工人力资源状况进行剖析,并形成分析报告,为领导决策提供基础依据。

  焊工班作为生产处人数最多的科室,且生产任务大,在组织培训方面难度较大,今年焊接室兼培训员利用周六和晚上的时间集中组织内部培训11次,顺利完成了国核大学要求的个人学分任务。

  今年七月份协助人力资源处制定了焊工比武大赛竞赛规则及评分细则,有效保证了大赛的顺利完成。

  2、协助质量安全处

  本室兼职安全管理员,圆满完成年度的安全管理工作。共计完成巡检日志、安全报告、信息排查、质量报告等共计248份。

  3、协助信息中心

  本室安排专人全力配合和支持公司的焊接信息化工作,为信息化平台的建立提供相应基础数据,并参与信息化焊接系统的科研项目的报送和研发工作,目前,该系统的基础数据已基本录入齐全,车间管理部分焊工培训委托部分已可实现网上流转。

  4、协助营销服务处、财务处

  焊接室自九月份起坚持每天报送焊工日工作量及消耗配件品报送,让领导在及时掌握车间生产进度的同时,清晰知道焊工的每日的工作量,且通过这些基础数据,逐步建立一套详细的工时数据库,与公司下一步的人力资源定额考核紧密结合,届时可为其提供重要的基础数据。

  5、协助党群处

  本室安排专人全力配合公司的信息报道工作,XX年的投稿稿件数量较往年有所提高,尤其是有两篇关于焊工班员工团队精神的稿件分别在《国核设备》报纸以及《和》杂志上发表,对焊工班起到了良好的宣传作用。

  五、明年工作安排

  1、配合信息中心尽快实现公司的焊接信息化系统,使车间尽快使用上该套系统,可更好的服务于焊接过程控制管理;

  2、明年管道焊接的工作量大幅增加,经过今年对管道焊工人才的储备和培养,明年需要根据个人的资质情况、能力状况进行合理调配,以期顺利完成管道预制和现场安装的工作;

  3、明年现场尾项处理的工作量将加大,预计有二十几名焊工将去现场进行焊接作业,焊接室应根据车间现状进行人员合理安排,并组织在现场的焊工资质延证情况;

  4、班组的安全和文化建设、6s工作应做到持续改善,通过台账、制度、责任人建立最基础的班组管理基础,并在此期间建立焊工与其他工种的顺畅配合接口;

  5、无论是管理人员还是车间工人,都应加大培训力度,且要跟踪培训效果,将培训效果落实到实处,明年的铝焊接取证、镍基合金焊接的难度增加,应特别要注重焊工的实操培训效果的跟踪;

  6、配合人力资源处尽快完成人员考试激励办法,完善绩效考核制度,量化考核,调动员工取证的工作积极性。

  焊接工作总结10

  转眼间,20xx年已经过去半年了。在此期间,在各级领导的正确领导和帮助下,在同事们的关心和支持下,在我不断的努力学习和工作下,出色完成了车间下达的各项生产任务。岁首年中,我静心回顾这半年的工作,学习和生活,收获颇丰。为了更好地完成后半年的工作,特将前期工作总如下:

  一、自觉加强理论学习,提高个人素质

  首先,自觉加强政治理论学习。

  其次,在业务知识学习方面,我虚心向上级领导和车间工程技术人员请教,通过多看多问多听多想和多做,使自己的业务水平更上一个新台阶。为了不断提高自己的理论水平,积极参与车间生产工艺和技术革新制定和修改,利用业余时间学习铆焊工基本理论知识,让理论更好地为实践服务。

  二、踏实肯干,努力干好自己的本质工作

  今年上半年具体参与的工作主要有以下几个方面:

  第一、受金融风暴和钢铁企业限产的影响,车间领导积极调整工作思路,把重点放在全长各车间的检修任务上,作为车间的骨干,带领班组成员完成了一系列的检修,抢修任务:焦化公司分焦套管和除尘管道的安装,炼铁炉前除尘管道和烧振动筛溜槽的改制一轧生产线轨道和盖板的更换,以及一炼钢混铁炉除尘罩体的制作和安装。在这些任务中,积极发挥自己的技术特长,为抢修工作的提前完成尽到了自己的一份力。

  第二、加强对班组员工技术业务水平的培训。在生产中帮助新职工提高业务水平,让他们在生产的同时学到一定的技术和工作经验,针对个别职工特殊工件专门指导:例如焦化公司焦炉操作室需要制作一件9度弯头和一件圆锥体,我指导赵磊和高岳鹏完成了这两个工件的展开和放样。

  第三、干好铆焊工,一要有责任心,二要有过硬的技术和丰富的'工作经验。作为一名铆焊工助理技师,若不具备这样的素质,所说的一切都只是一句空话,工作之中,仔细分析图纸工艺,确保制作出来的工件合格,和同事多交流工作经验努力提高自己的业务水平。

  第四、协助本班班长干好本班各项工作,保质保量的完成上级领导交办的各项任务。

  密切配合,不断完善,在这半年期间,常常利用工作之余,配合车间工程技术人员制定外出检修抢修的施工方案。积极参与复杂构件的工艺定制

  半年以来,我在学习和工作中逐渐成长、成熟。我清楚自身还有许多不足之处,如组织管理能力不足,政治理论水平有待提高。今后我将不断完善自我,努力做到以下几点:

  1、自觉加强学习,向专业理论知识学习,向政治理论知识学习,向身边的同事学习,取长补短,逐步提高自己的理论水平和实际操作能力。

  2、充分发挥自己的优势,不能只局限于自己技术的提高,还应组织好全班员工干好工作,同时还应担负起本班所有技术业务工作,望领导给予我这个舞台。

  3、继续提高自身政治修养,强化为企业、为人民服务的意识,努力使自己成为一名更优秀的石横特钢企业的员工。

  焊接工作总结11

  我分公司负责宝钛万吨自由锻压机液压管道制作安装,本工程设备及管道是宝钛集团从德国WEPUKO公司进口的,其中最重要的是复杂的液压系统部分,从制作、焊接、安装、油循环每一步的具体工作,外方要求都非常严格,尤其是焊接过程,刚开始时都是在外方的监督下进行的,外方和甲方不信任我们,条件要求苛刻,但经过我们的努力最终得到了他们的认可,这说明焊接质量的好坏关键在于我们的重视程度,以下是施工结束后对焊接工程的归纳总结:

  一、选择合格的焊工

  问题一:我公司目前的焊工持有《特种设备作业人员证》的焊接资质证书的人不少,但是真正能够在实际现场达到要求的人几乎没有。问题二:焊工管理制度不健全解决方法:

  1)经过考试鉴证真本事

  焊接人员技术能力与焊工考试类别、项目相适应,并不是有证就可以说明一切,必须经过施工现场实际考核。宝钛项目业主要求必须保证6优秀的名全能焊工(即可以氩电联焊的),参加考试的焊工共9名,这9名焊工到焊接现场在甲方和外方的监考下进行相应项目的考试,然后进行外观及探伤、力学性能试验,最后根据焊接质量确定人员分配

  2)建立不同技术水平拿相应的工资待遇的`相关制度

  刚开始没经过考试之前,一些焊工不服气为什么外雇焊工工资特别高,自己也挺累,工资却只有他们的三分之一,考试之后都服了,建立不同技术水平的工资待遇,拉开档次,吸引他们努力提高技术水平。

  3)提高对焊接技术的重视,下决心培养一批焊接人才

  我公司内部的焊工,证书都有,大多不思进取,因为大家都认为焊工是辅助工种,不被人重视,焊工作为特种作业行业在冶金行业并没有得到充分重视与培养。焊接质量直接影响整个工程的施工质量,需要公司重视培养焊接人才。

  二、合理安排焊接施工工序现场焊接施工工序安排如下:

  ①工艺及相关标准文件的准备

  ②焊接人员集体学习焊接工艺文件

  ③焊接方法及焊材的选用

  ④坡口准备

  ⑤组对定位

  ⑥焊前预热

  ⑦焊接焊缝检验

  ⑧焊后热处理

  ⑨焊缝返修

  全过程控制焊接工艺的实施是确保质量的核心,因此必须编制详细的焊接施工作业指导书等工艺文件。每道焊缝焊接时,有专人监控焊接工艺,如焊工不按工艺施工应立即终止焊接。在焊接过程中,热处理人员全程监控层间温度,如超标应立即通知焊工暂停。提高施工人员质量意识是贯彻焊接工艺的关键。在施工前,进行全员交底,与焊工进行沟通,并且制定施工工艺卡,交底中详细讲解焊接工艺特点及严格控制现场焊接的必要性和控制要点。三、焊接施工过程中遇到的问题

  1、工期紧张,工艺评定覆盖范围不全

  由于工期紧张现场焊口厚度从2.5mm-55mm的壁厚不等,我公司现有的工艺评定不全,材质为Q345的氩弧焊的厚度覆盖范围是1.5mm-8mm,氩电联焊的厚度覆盖范围是22.5mm-200mm,氩电联焊工艺评定缺少9mm-22.5mm的工艺评定,如果工艺评定不全,不允许进行施工,经过跟业主沟通,业主同意拿出自己公司的工艺评定做补充。

  2、由于该工程的液压管道材质为ST52.4(Q345),高压管道最厚为55mm,易产生裂纹,焊工焊接难度大

  对此我们制定了严格的施焊纪律,必须严格执行焊接工艺,专门组织会议给焊工讲解焊接工艺的重要性及注意事项,对于焊材使用、焊接清理、焊接预热及焊后热处理等工序都有记录,为了安装时不出现变形,固定口必须2人对称焊接,转动口也要对称焊接。焊工需要默契配合,如果焊接时不注意,管子发生扭曲,不但管子装不上去,还会产生焊接应力,容易发生裂纹

  3、远远超出标准的探伤比例,无论高压管道还是低压管道探伤比例要求100%,高压管道要求用射线和超声波两种探伤方法

  对于这样的要求,实际已经超出液压标准很多了,尤其是低压管道,压力只有0.8Mpa,根据标准探伤比例为5%,但甲方坚决都要100%射线,我们对甲方提出异议的同时,并没有对焊工焊接的要求放松,每道焊口的跟踪性非常强,确保了焊口质量的提高,低压管道探伤结果甲方很满意,高压管道焊接时由于壁厚大,我们为了防止以后出现缺陷不易返修的情况,特别建议甲方对于打底焊约15mm左右时进行一次探伤,确保根部质量,减少以后的返修难度,经过认真严格执行焊接工艺要求,高压管道合格率约97%以上.这让甲方和第三方检测人员都意想不到,也使我亲眼证实了只要把公司对技术工序的要求真正执行下去,质量就一定会提高。

  以上是我对宝钛项目焊接过程简单总结,经过这个工程,我们应该体会到技术管理必须加强,如果现场探伤焊接没有专人管理,出现实际问题的对错,只有焊工自己说了算,使问题永远得不到有效解决。这个工程甲方及外方的要求非常严,正式这种严格的要求对促进该工程焊接质量的提高确实起到了很大的作用,我想如果换一个工程焊接工序会有条不紊的执行下去吗?我觉得在制定一系列质量控制措施时,应该想到这些措施真正应该怎样在实际工作中起到作用,用现场实际质量控制效果来检验质量控制措施的有效性。这样才能一步步提高公司的施工质量。

  焊接工作总结12

  郑州泰祥热电#1机组安装工程受监焊接工程从20xx年4月15日焊接1#炉膜式水冷壁第一道口开始,至20xx年4月15日,基本具备水压试验的条件,历时12个月的时间,于20xx年5月15日,1#锅炉水压试验一次成功。本焊接工程受监焊口共计11276道.其中合金钢焊口5326道,异种钢焊口876道,中大径焊口97道,小径管焊口10647道,热处理焊口74道。本焊接工程所涉及的材料主要有20G、15CrMoG、12Cr1MoVG,都是我们常见的焊接性比较好的材料。

  在焊接施工过程中,我们共投入高压焊工15人,普通焊工40人,共完成11276道I、Ⅱ类焊接接头(Ф76以下杂项不计),无损检测一次合格率为97.91%,不合格焊口有218道。对锅炉合金钢部件我们按要求进行了100%复检。

  开工伊始,我们依据施工组织总设计,根据公司程序文件编制了《质量目标计划》,并制定了一系列质量管理办法,如《焊接质量管理制度》、《焊接工艺及热处理施工质量保证措施》、《焊接材料管理规定》、《焊接奖惩条例》等。

  在施工过程中,我们严格按照《火力发电厂焊接技术规程》来严格规范焊接工作,并按《电力建设施工、验收及质量验评》进行验收。在具体施工过程中,我们主要做了如下工作:每一分项工程开工前,我们及时做好焊前准备工作,包括施工机具、施工人员、焊材等的准备。由焊接技术人员依据焊接施工组织设计编制焊接作业指导书、焊接工艺卡,并对每一位操作人员进行详细的技术交底,并要求每一位操作人员在交底单上签字,高压焊工正式施焊前必须进行岗前练习,合格后方可施焊。我们要求每位焊接人员做好自检工作,及时填写的.自检记录,并做好焊后检查,清理工作。焊接工作完毕后,做好三级检查,四级验收工作,需监理认可签字的,及时填报验收评定表报监理。在焊接工作中我们根据项目部制定的《焊接奖惩条例》对每一位焊工进行考核,调动了焊工的积极性,提高了工程的焊接质量。在焊接资料整理工作中,我们做到了与工程进度同步。

  当然在施工中我们也有不少教训,如在水冷壁的焊接施工中,由于部分焊工近期中断焊接工作,操作不太顺手,影响了一次合格率,后来我们加强了现场的培训工作,专门请立新监理公司的焊接监理工程师进行现场示范指导,一次合格率很快就达到95%以上。另外在下降管的施工过程中,我们在监理的指导下,采用焊接反变形措施,避免了以前焊接大径厚壁管变形不容易控制的问题。在施工过程中,我们扬长避短,通过向各方学习,弥补我们的不足,丰富我们的施工管理经验。

  总之,在电站建设工作中,焊接专业的重要性不言而喻。安装质量的优劣,很大程度上取决于焊接质量的好坏,任一环节出现纰漏,都有可能造成大的质量事故,甚至危及到机组的正常运行。所以在具体的焊接工作中必须要扎扎实实做好每一步,严把质量关,不留任何隐患,向业主交一个优良工程。

  焊接工作总结13

  20xx年是国家政府机构改革不断深入的一年,也是企业改革改制继续进行的一年。中国焊接协会面临着一些机遇和挑战。我们从促进焊接技术发展,为企业、为政府服务方面积极开展工做,努力发挥桥梁和纽带的作用。现将20xx年工作总结如下:

  一、完善组织建设,搞好协会的基础性工作

  1、完成11个分支机构(代表机构)登记工作和4个分支机构申请工作

  经过20xx年中国焊接协会分支机构和代表机构复查登记工作,20xx年5月有11个专业(工作)委员会领取了民政部发放的“社会团体分支机构(代表机构)登记证书”。

  对后来成立的经销工作委员会、汽车专业委员会、管道焊接工作委员会、机车车辆专业委员会,准备相关资料,通过相关程序向中国机械工业联合会和国资委提出申请,现等待审批。

  2、完善和规范了对分支机构(代表机构)的管理工作

  为了完善和加强中国焊接协会对分支机构(代表机构)的管理,中国焊接协会秘书处起草制定了中国焊接协会分支机构和代表机构换届改选工作条例,以及各分支机构和代表机构的工作条例。

  3、成立机车车辆专业委员会

  随着我国铁路建设的高速发展,机车车辆制造行业形势大好、呈欣欣向荣局面,一些机车车辆制造企业纷纷要求加入中国焊接协会,迫切希望中国焊接协会筹建机车车辆专业委员会。协会秘书处20xx年开始筹建机车车辆委员会工作,经过对全国机车车辆行业调查、推荐委员候选人、征求单位意见等程序,考虑到企业规模、地域、候选人职务、以及覆盖面等因素,经筹备委员会审查和讨论,确定了由18人组成的机车车辆专业委员会,并于20xx年11月29-30日在无锡召开成立大会,选举出了主任委员、副主任委员和秘书长。

  二、发挥行业作用,积极组织编制《中国焊接行业20xx-20xx发展战略》

  目前我国经济发展非常迅速,政府的宏观调控需要行业协会提供具有参考价值的建议,这也是行业协会的责任和义务。根据院士建议和协会工作安排,组织力量编制焊接行业发展规划是20xx年协会的重要工作之一。焊接协会与学会共同于20xx年3月5日在北京召开资深焊接专家高层会议,又于20xx年5月20日在北京召开焊接行业发展战略高层研讨会,专门研讨编制焊接行业发展战略工作。目前已经做了如下工作:

  1、编写两个报告

  秘书处在收集现有资料的基础上,编写了“焊接行业现状和存在问题”和“中国焊接行业的'现状、发展及展望”,这两篇报告已在中国焊接信息网上刊登。

  2、翻译国外焊接方面的报告

  秘书处组织有关人员翻译了美国和日本焊接学会关于焊接技术和焊接行业的报告,共,并在中国焊接信息网上刊登。

  3、网上开辟焊接行业发展研讨专栏

  在中国焊接信息网上开辟焊接行业发展研讨专栏,包括林院士的报告、翻译的报告、调查报告,以及焊接调研提纲。

  4、组织编写焊接技术和焊接行业两方面的发展规划

  从焊接技术发展和焊接产业发展两方面编制整个焊接行业的发展规划,焊接技术发展规划内容以焊接学会11个专业委员会为主,焊接行业发展规划内容以焊接协会14个专业(工作)委员会为主。于20xx年7月两会秘书处给协会和学会各委员会主任发出了“关于编写焊接行业发展战略的通知”,通知要求各专业委员会做好本委员会所在领域的发展规划工作,内容包括现状分析、存在的主要问题、与先进国家的差距、未来5-10年的发展方向和目标,应当采取的战略对策及措施、预期的结果。

  焊接工作总结14

  近年来,航空航天、交通运输、海洋工程等工业的发展,极大地推动了焊接技术的发展。伴随着产品、结构、材料、使用条件的多种多样,对焊接质量的要求越来越高,焊接工作量逐渐上升。据资料统计,我国焊接工作量已达到世界焊接强国的水平。因此,提高焊接生产效率和焊接质量,减少焊接缺陷存在的高效焊接方法成为实际生产的迫切要求。目前,大量高效焊接方法和不同焊接工艺的组合都已应用于各种不同生产工艺中。

  提高焊接生产效率,一方面是为了降低焊接成本,提高焊接生产效率,从某种角度上讲,主要是由单位时间内填充金属的熔化量-熔敷速度来衡量的。但提高熔敷速度意味着热输入的增加,对于采用单一电弧焊接而言,为了防止由于热输入增加而引起的焊接变形,一般采用提高焊接速度。但因焊接速度的提高易产生未焊透、焊道不连续、咬边等缺陷,应用双弧焊可避免上述缺陷的产生。目前,从国内外对双弧焊接工艺方法研究的现状来看,按电弧的种类与位置来分,其研究主要集中在三个方面:单面双弧焊、复合双弧焊、双面双弧焊。

  1、单面双弧焊

  单面双弧焊一般而言就是指双丝焊接,它包括采用单个焊枪配上填丝或双焊丝和双焊枪的双丝焊接。由于单面双弧提高了焊接速度,减小了单位时间内焊缝成形的热输入,因而热影响区减小,接头力学性能提高。对于双弧焊的研究,国内外都是从双丝埋弧焊开始的.,该技术已经在生产中得到了应用,后来又在窄间隙焊上得到了应用,近几年来对双丝熔化极焊研究的相对比较多。

  2、复合双弧焊

  复合双弧是指采用不同种类的电弧或热源相结合进行焊接的方法。对于复合双弧的研究,电弧并不限于普通意义的电弧概念,它也包括了电子束、激光等高能束热源。

  3、双面双弧焊

  双面电弧焊接(DSAW)是一种新近发展的新工艺,是指采用两个同种电弧或不同的电弧在工件的两面同时操作的焊接工艺。它的应用极大地促进了焊接生产率的提高,但它易受焊接位置限制。

  3.1双面双弧非对称焊由两名焊工分别在工件的正反面自上而下的同时进行垂直的手工钨极氩弧焊,两枪间距保持一个熔池长度。利用电弧作用力和氩气吹力形成一个向上的托力,并与熔池的表面张力对熔池起着支撑作用,从而防止了熔池金属下淌而获得完美的焊缝,接口间隙大,焊接性好,减小了夹渣和气孔倾向,同时提高了生产效率。

  3.2双面双弧对称焊

  双面双弧对称焊技术可彻底消除未焊透缺陷,最大限度地降低焊接变形。周大中等根据绳索取芯钻杆焊缝内表面不得有余高的要求,提出了钻杆外等离子弧焊(PAW)和钻杆孔内钨极氩弧焊(TIG)同时进行的PAW-TIG联焊方法,尽管该工艺的适用范围很窄,但其焊接生产效率却非常可观。实践证明采用熔化极内外侧同步半自动氩弧焊的焊接方法,提高了生产效率,保证了焊接质量,节省了焊接材料。

  4、结语

  双弧焊接作为一种高效节能、优质经济的焊接工艺方法,在实际生产中具有良好的应用前景。随着焊接技术的发展,双弧焊接技术必将得以完善和发展,同时还会出现新的电弧组合焊接工艺方法。双弧焊接的应用范围也将扩大,并促进焊接技术的更大发展。

  焊接工作总结15

  20xx年是国家政府机构改革不断深入的一年,也是企业改革改制继续进行的一年。中国焊接协会面临着一些机遇和挑战。我们从促进焊接技术发展,为企业、为政府服务方面积极开展工做,努力发挥桥梁和纽带的作用。现将20xx年工作总结如下:

  一、完善组织建设,搞好协会的`基础性工作

  1、完成11个分支机构(代表机构)登记工作和4个分支机构申请工作

  经过20xx年中国焊接协会分支机构和代表机构复查登记工作,20xx年5月有11个专业(工作)委员会领取了民政部发放的“社会团体分支机构(代表机构)登记证书”。

  对后来成立的经销工作委员会、汽车专业委员会、管道焊接工作委员会、机车车辆专业委员会,准备相关资料,通过相关程序向中国机械工业联合会和国资委提出申请,现等待审批。

  2、完善和规范了对分支机构(代表机构)的管理工作

  为了完善和加强中国焊接协会对分支机构(代表机构)的管理,中国焊接协会秘书处起草制定了中国焊接协会分支机构和代表机构换届改选工作条例,以及各分支机构和代表机构的工作条例。

  3、成立机车车辆专业委员会

  二、发挥行业作用,积极组织编制《中国焊接行业20xx-20xx发展战略》

  目前我国经济发展非常迅速,政府的宏观调控需要行业协会提供具有参考价值的建议,这也是行业协会的责任和义务。根据院士建议和协会工作安排,组织力量编制焊接行业发展规划是20xx年协会的重要工作之一。焊接协会与学会共同于20xx年3月5日在北京召开资深焊接专家高层会议,又于20xx年5月20日在北京召开焊接行业发展战略高层研讨会,专门研讨编制焊接行业发展战略工作。目前已经做了如下工作:

  1、编写两个报告

  秘书处在收集现有资料的基础上,编写了“焊接行业现状和存在问题”和“中国焊接行业的现状、发展及展望”,这两篇报告已在中国焊接信息网上刊登。

  2、翻译5篇国外焊接方面的报告

  秘书处组织有关人员翻译了美国和日本焊接学会关于焊接技术和焊接行业的报告,共5篇,并在中国焊接信息网上刊登。

  3、网上开辟焊接行业发展研讨专栏

  在中国焊接信息网上开辟焊接行业发展研讨专栏,包括林院士的报告、翻译的报告、调查报告,以及焊接调研提纲。

  4、组织编写焊接技术和焊接行业两方面的发展规划

  三、开展行业活动,积极推动焊接行业发展和技术

  焊接工作总结16

  本人于20xx年7月毕业于北方联合大学焊接专业,本科学历。然后参加社会工作,主要工作经历及工作业绩如下: 20xx年7月至20xx年10月在包头钢铁集团建安公司机装三队焊接技术工作,任技术员,后任施工队长。当时主要进行钢厂转炉的基体焊接与安装。厂际粉料输送管线的焊接与制造。炼钢炉的焊接与制造。以及包头钢铁公司常规检修任务。在此期间,我还熟练掌握了埋弧焊、co2气体保护焊、钨极氩弧焊、焊条电弧焊的实际操作方法。

  20xx年10月-20xx年6月我在包头市北方工业锅炉制造有限公司工作,从事锅炉压力容器的焊接技术及实际生产工作。所生产的产品有常压热水锅炉(0.1t-20t),电站高压蒸汽锅炉,等各种工业及民用锅炉的焊接制造。在这个过程中,工厂全部实现co2气体保护焊。

  20xx年6月-现在,我在包头亿力新能源设备制造有限公司工作,任质检部长和焊接责任工程师,从事风电塔筒的'焊接技术、质量控制、焊工培训等工作。生产的产品有1.5mw风电塔架及2.0mw风力发电塔架。材料有q345e钢板,厚度范围为10-110mm。同时负责公司的招投标工作,材料工时定额制定等工作。

  其中,20xx年12月在内蒙古特种设备协会培训考试取得pt(渗透检验)、mt(磁粉检验)两项无损检测中级证书。

  20xx年4月在巴彦淖尔市质量技术监督局培训并取得“特种设

  备焊接操作证”。

  通过这些年的工作,我在焊接领域接触到不同的焊接材料、焊接方法、熟悉焊接工艺评定的原理与过程、也接触到不同的焊接领域,从炼钢炉的焊接到民品的锅炉制造、从压力容器到发电塔筒、焊接实际操作到焊接工艺试验、从焊接质量控制到质保体系的建立、从无损检测到焊接技术工人的培训、我基本上经历了弧焊领域的全部过程。我个人已经在现实工作中承担起焊接高级工程师的职责,所以参加此次高级工程师的评审申报。但焊接专业是博大精深的,在我以后的工作中我要更加刻苦地学习,掌握更多的焊接技术,为机械制造工业做出贡献。

  焊接工作总结17

  xxx,男,生于xx年xx月,xx公司司职工。岁月如梭,转眼间本人参加工作已多年,回首过去,我对自己在电焊这个岗位上的总结如下:

  一、思想政治学习及民主管理方面

  积极参加各种民主活动,参与民主管理,以厂为家,努力工作,做好一名生产一线电焊应做的职责。

  二、努力工作,全面提升综合能力

  作为一名技术员工,在平时的工作中,我处处谨记自己的工作职责,养成了认真工作、不畏困难、精益求精的良好工作习惯。

  在公司工作期间,我自主完成领导布置安排的任务,积极参加公司组织的培训和活动,加强和同事的合作。在工作中,我都努力保证最好的完成任务,不仅提高施工速度,更要保证施工质量,争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时,我仍然不断完善自己,汲取知识,在参加的高级技工考试中取得了成绩,虽然这个成绩并不是很优秀,但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行,爱一行,我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行,行行出状元,为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上,依然可以做出不平凡的事迹。

  在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投进到电焊工工作中,为了搞好工作,进步自己的专业水平,我虚心向领导及从事此行业的`前辈学习,采取他们的优点补己之短,然后自己摸索钻研实践,阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍,以便对实际工作有简单的理论认知,熟悉了各种型号的基础原材料。如,圆钢,槽钢,钢板,锰钢等。逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断进步工作能力,在具体的工作中形成了一个清楚的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完本职工作。而且工作中我态度端正,坚守岗位,认真负责,积极推广和应用“新科学,新技术,新工艺,新材料”。

  三、安全生产方面

  1、学习、贯彻落实上级文件精神,提高职工安全意识,增强职工责任心。

  2、落实完善安电焊工操作规程,认真执行全管理规章制度。在生产实践中做到规章制度上墙,严格按规章制度办事。多年来,公司未发生一起电焊引起的人生安全故障,而工厂通过多次技术改造,设备运行更加科学化、合理化。以后的工作中,我会时刻的注意到自己的认真程度。当然作为一名电焊,安全永远是最重要的,安全生产工作时对个人的负责,也是对单位的负责,我将会继续不断的完善自己,在思想上,技术上,工作上都正确取得更大的进步,我坚信我会做的更好!

  焊接工作总结18

  各位领导各位老师大家下午好,时间过的很快,转眼间一学期的工作就要结束了。

  回顾这一学期的工作,既有成功的喜悦也有工作中的劳累和艰辛,但不管怎样这就是我所教专业的工作性质。本学期我的工作任务主要是以下三个方面,包括20xx机加工厂班焊接实践教学 技能竞赛队实践教学 电焊车间日常管理,下面我就把这三方面的工作做如下总结:

  一 、机加工厂班(大班)的焊接实践教学工作

  学期初,根据学校的要求我校的就业班学生要具备较好的实践动手能力,以适应企业的需要。同时为顺利开展现代学徒制教学模式打下良好的基础,我对于这部分学生制定的教学目标是,学习一定的焊接理论知识,掌握焊接初级工技术,并养成良好的安全操作习惯。我认为这三方面不分彼此,没有孰轻孰重之分。理由是:不懂理论的学生操作水平很难提高,不懂安全操作的学生,在操作过程中,一旦出事故,后果不堪设想。 我的具体做法是:

  1 焊接基本理论的学习 我们的学生普遍对理论知识不感兴趣,怎样才能让学生对枯燥的焊接理论感兴趣。在这个问题上我的做法是:先实践,再理论。也就是在实训过程中提出问题,然后再让同学们从书上自己找到答案并做笔记,这种非被动学习比被动学习效果会好很多。比如学生在学习焊条电弧焊的时候,我会在每次实践课的开头布置任务后半段时间讲解理论。逐渐渗透焊接电弧 电焊机 焊接材料知识通过课件焊接视频让学生更直观的理解。如此反复的实践理论-理论在实践来强化基本功训练和基础理论知识的掌握。

  2 培养学生养成良好的安全操作习惯

  由于焊接的职业特点在焊接过程中会产生触电 有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线,焊条、焊件及焊渣处于高温状态会产生大量的热等因素都可能威胁学生的安全与健康,有时甚至由于操作不当会造成严重的人身事故,给学生、家庭及学校造成严重影响。因此对学生的安全教育决不能放松。我的做法是:

  狠抓安全教育第一课。学生在拿焊钳的第一课必须让学生清楚地知道本工种存在的安全隐患,观看安全操作视频,讲解常见的安全事故,以引起学生的高度重视。特别强调手工电弧焊敲渣时应采取的安全措施,坚决杜绝炽热的焊渣蹦入眼睛的事故的发生。每次上课前让学生总结存在的安全隐患,及时纠正不正确的操作。

  每次上课前我会让学生做以下准备:保持工作场地的干净、整洁;开机前检查焊机接地及电缆线、焊钳的连接是否完好;检查焊接装备是否齐全(包括手套、焊帽、工作服、敲渣锤、钢丝刷、焊钳架等);检查电源是否并联了其它用电设备;如果确认没有任何安全问题,检查无误后推闸施焊;焊后拉闸整理工具,清洁场地。让学生知道:养成这样的习惯,是对自己负责、对他人负责,是受益终生的好习惯,要坚持下去,并带到以后的工作当中。

  二 、技能竞赛队实践教学

  我校电焊专业参加市技能竞赛已经有几个年头了,通过参加技赛我校的焊接专业的实践教学质量起到了非常大的推动作用,学生的实践动手能力得到了加强。同时我自己通过竞赛也得到了锻炼和提高,积累了很多经验。但是从最近2次竞赛成绩看,

  我们的学生在竞赛中的表现不如平时好,在平时训练焊的很好的同学在竞赛的时候总是发挥的不理想。我想这里面主要的原因还是我们的学生基本功不够扎实,就容易在比赛的时候由于紧张导致失常。我们知道电焊竞赛要想取得好成绩,焊件必须做到完美无缺在焊接过程中就不容许有一丝一毫的失误,对心理素质和基本功稳定性都有非常高的要求。所以从这学期起我就把强化基本功训练作为主要的训练内容具体来说就是抓“五功”的训练:

  1、气功:指焊接操作中调节气息、稳定呼吸、聚精会神操作的基本功。

  2、蹲功:即不依靠任何支点,两脚稍比肩宽,稍成外八字形,躯干蜷缩,重心下移的焊接姿势,将这种姿势长期保持并稳定的基本功。

  3、腕动:指通过手腕根据焊件与焊条的`位置及熔池的变化,能够灵活地调节焊条角度和运条(锯齿形、三角形、回摆、断弧、引弧、挑弧等)的基本功。

  4、眼功:指在焊接过程中,焊工的双眼要时刻观察焊接熔池的变化,注意控制熔孔的尺寸,观察上一个焊点与前一个焊点重合面积的大小,焊缝成形质量及外部缺陷的查找。

  5、耳功:指在焊接过程中,通过对电弧燃烧的声音,及电弧击穿熔孔“噗、噗”的爆破声来判断焊接电流的大小以及背面成形情况大致判断的基本功。

  通过2个多月 “五功”训练,竞赛学生的焊接质量有了明显的

  提高。我相信只要找对了办法,付出了行动,一定会收获成果。

  三 、电焊车间的日常管理

  日常管理主要的工作是保证设备的安全运行和保证学生的实习安全。期初我和梁老师一起对所有焊机的电源进行了检查,检查所有开关接线是否良好,电源线有无老化现象。

  电焊机是否有带病工作现象。对所有电缆线电动工具无齿锯进行了排查和检修。对气割设备进行安全维护,制作了7个氧气瓶乙炔瓶的固定支架装置。主要是防止学生碰倒气瓶引发火灾和爆炸事故。这期间比较大的一项工作是制作了6台全新的焊接工作台,因为我们老的工作台比较笨重由于多年的使用很多部件已经不能用了,所以我从新设计了这个更小巧的。主要是为了便于学生实习和竞赛的使用。 总之车间的日常管理比较琐碎,但是每个小的工作都关系到实习的正常运行和实习安全,一点都马虎不得。本学期的工作告一段落在今后的工作,我将再接再励,以饱满的热情、旺盛的精力迎接全新的挑战。

  焊接工作总结19

  转眼间,我已在XXXX工作了四年,我于20xx年7月进入的我们公司,最开始我在车间跟着现场的检查员实习了一个月,我知道实践才是检验真理的唯一标准,在实习期间,我努力地融入我实习的工作岗位,与生产工人尽心地交流。对公司的企业文化,运行机制等都有了一定的了解。同时,在此期间,我对公司的设备,产品,加工流程等也有了一定的认识。这为我之后的工艺工作打下了一定的基础。

  在实习完之后,我回到了技术组,成了一名焊接技术员。在此之前,我从事的.是机械设计工作,从来没有接触过工艺质量工作,虽说经常和工艺人员接触,但对具体明确的工艺职责和工艺任务以及质量管理还是一个新人。经过四年的工作,我主要负责的工作有以下几个方面:

  1、焊接工艺文件的编制(控制计划、FMEA、过程流程图、操作文件、检验文件等);

  2、新产品的焊接工艺制定及试制,焊接工艺参数的验证;

  3、现场生产异常问题的处理,OTC、KUKA、松下机器人的异常消除,调试编程等;

  4、焊接质量问题的管控及问题的分析处理;

  5、焊接检查员的管理及培训,生产操作人员的培训;

  6、现场焊接工艺的改进;

  7、焊接工艺纪律的检查;

  通过这四年的工作,使我在工作能力,思想方面都有了很大的进步,同时,也存在一些不足。比如,工艺检查及反馈执行情况还不太理想。这些都是我在今后的工作中需要改善的。因此,我计划在下半年的工作中,我主要从以下几方面入手,改善现阶段的工作将部门职责细化重组,分配并落实到各个相应的职能单位;完善针对部门质量目标达成情况的统计办法,使工作目标达成情况真实有效并能得到有效的分析控制。持续改善工艺文件,加强工艺文件对现场制作的指导作用。开展工艺研究,针对生产关键环节和质量薄弱环节,探索工艺规律,改进工艺条件,优化每一个工位使之形成指导性文件并指导生产一线员工作业。加强工艺检查。通过工艺检查,发现问题,采取措施,及时解决;工艺检查将按照各工位的作业指导文件每周对生产工艺进行测查。同时监督检查后的问题跟踪及反馈。多下车间与一线工人沟通,吸取广大群从的智慧,收集他们提出的意见,建议。经甄别筛选后对现行工作进行改进。

  “路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”。未来的路正大步走来。在未来的日子里,我将抖擞精神,开拓进取,力争在之后取得更好的成绩。

  焊接工作总结20

  为了进一步加强职业学校学生的职业能力与职业素养教育,扩大职业教育影响,提高毕业生就业率,让家长、让企业满意度,进一步提高我校焊接专业学生学习的积极性,增强学生的技能水平,培养技能型合格人才,特开展焊接专业兴趣活动小组,为更好地总结经验,发挥优势,改进不足,特对本学期小组活动情况总结如下:

  一、焊接技能培养的目标

  以提高学生的职业实践能力和职业素养为宗旨,倡导以学生为本的教育培训理念和建立多样性与选择性相统一的教学机制,通过综合的职业技术实践活动,帮助学生积累实际工作经验,突出职业教育的特色,全面提高学生的'职业道德、职业能力和综合素质。

  二、焊接技能培养的过程

  通过对焊接专业学生的理论知识和专业技能的考核和竞赛,从中选出5名焊接专业学生利用每天七八节课时间,对这5名学生精心指导,并让他们反复练习,及时纠正存在的问题,确保操作的规范性,使学生能够真正掌握一技之能,并争取能在焊接技能大赛时获得有一成绩。

  三、培训内容

  1.安全教育

  焊接操作是一种特种作业,在操作过程中必须注意安全问题,应从个人防护和个人操作方面进行防范和保护。特别注意的是:气、电、火的安全。

  2.实训项目

  通过对手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊和手工钨极氩弧焊三种方法的学习与掌握,然后配合相应的工件进行操作。然后搜集历年的技能竞赛试题,给学生讲解并让他们操作。以提高他们的技能和应战技巧。

  四、存在的问题

  1.学生的专业知识掌握的还不够牢固,部分知识理解混杂,导致实训过程中,不能够按照要求去做。

  2.实训设备不足,实际操作的内容有时无法开展,导致部分项目训练无法开展,培训的结果不是很理想。

  3.对学生的安全操作教育不够,虽然没有发生不安全事故,但应当给学生经常提醒。

  五、今后努力方向

  根据以上实训过程中出现的问题,本人今后打算:一利用课余时间加强给培训的几名学生专业理论知识方面的辅导,让他们把理论知识与实践结合起来;二是在现有设备的条件下,发挥自己的主观能动性,让学生加强技能的训练;三是加强学生安全教育,安全作业;四加强自身专业技能的训练。

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