脚手架施工方案

时间:2023-02-06 17:21:39 方案 我要投稿

脚手架施工方案

  为了确保工作或事情能高效地开展,通常需要预先制定一份完整的方案,方案的内容和形式都要围绕着主题来展开,最终达到预期的效果和意义。方案应该怎么制定才好呢?下面是小编帮大家整理的脚手架施工方案,希望对大家有所帮助。

脚手架施工方案

脚手架施工方案1

  (一)施工方案

  1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案,方案有针对性,能有效地指导施工,明确安全技术措施。

  2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。

  3、搭设高度超过25M且不足50M的外架,应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施,除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外,还应说明脚手架基础做法。

  4、搭设高度超过50M的外架,应有设计计算书及卸荷方法详图,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图,并说明脚手架基础做法。

  5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。

  (二)立杆基础

  1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上,基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上,并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。

  2、钢管脚手架基础平整夯实,砼硬化,落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上,设纵横相连扫地杆。

  3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟,并在外侧设80cm宽以上砼路面。

  4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处,确因工程需要搭设的脚手架,要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。

  (三)架体与建筑物拉结

  1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密,即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点,顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。

  2、钢管外架拉结点应刚性拉结;毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结(既拉又撑)。拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

  3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求,确因施工需要需除去原拉结点时,必须重新补投可靠、有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。

  4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。

  (四)立杆间距与剪刀撑

  1、毛竹脚手架步距不大于1.8M,立杆纵距不大于1.5M,横距不大于1.3M, 架子总高度不得超过25M。

  2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M,其余不大于1.8M,立杆纵距不大于1.8M,横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设,超过50M应进行专门设计计算。

  3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

  4、脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑,剪刀撑杆件与 地面成45-60°角,自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接( 绑扎),并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。

  5、毛竹脚手架必须设置顶撑,顶撑能有效地搁在小横杆上,不得移位、偏离。

  6、严禁搭设单排脚手架。

  (五)脚手板与防护栏杆

  1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

  2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效防护措施。

  3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。脚手片完好无损,破损的要及时更换。

  4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。

  5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

  6、脚手架的高度,里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1-1.2M,坡屋面高于1.5M以上。

  (六)交底和验收

  1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底,交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。

  2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格的,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

  3、脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,检查内容量化,履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改,项目部每半月至少检查一次。

  (七)小横杆设置

  1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,确保安全受力。

  2、小横杆应设置在大横杆的下方,顶撑的.上端(仅指毛竹脚手架)。

  3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。

  (八)杆件搭接

  1、钢管脚手架立杆必须采用对接,大横杆可以对接和搭接,剪刀撑和其他杆件采用搭接,搭接长度不小于40cm,且不少于二只扣件紧固。

  2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接,其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M,大横杆不小于2M,且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。

  3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%。

  4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。

  (九)架体内封闭

  1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm,如大于20cm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。

  2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

  3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。

  (十)脚手架材质

  1、钢管脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应力求环境美观。

  2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧,不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合:A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm;B.小横杆不得小于90mm;C.搁栅、栏杆不得小于60mm。

  3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

  4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀,双股并联捆扎。

  5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

  (十一)通 道

  1、外脚手架应设置上下走人斜道,附着搭设在脚手架的外侧,不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆,并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

  2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并用合格的密目式安全网封闭。

  3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

  4、斜道脚手片应采用横铺,每隔20-30cm设一防滑条,防滑条宜采用40×60mm方木,并多道铅丝绑扎牢固。

  5、外架与各楼层之间应设置进出通道,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,通道宜采用木板铺设,两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并固定牢固。

  6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

  (十二)卸料平台

  1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

  2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设,应与脚手架、井架断开,有单独的支撑系统。

  3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设,并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑,预埋在建筑物内,不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设,但基础必须采用砼,地立杆垫型钢或木板。

  4、吊物卸料平台必须设置限载牌。

  5、卸料平台临边防护到位,设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆,四周采用密目式安全网封闭。

脚手架施工方案2

  一、脚手架的布置

  脚手架从一层楼面开始搭设。

  立柱间距按1.6m排列,单柱到顶,柱间加钢管作辅柱,排距0.8m,步距2m,步距间加钢管作为栏杆。

  二、外脚手架搭设

  立柱构造柱:

  立柱各接头务必采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置,两相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

  立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上,离地面50-100mm用钢管锁脚。

  脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆构造要求:

  1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。

  2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。

  3、纵向水平宜采用对接扣件连接,对接应符号以下要求:

  对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应下于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。

  (1)、横向水平杆构造要求:双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。

  (2)、水平附着及卸荷

  1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋,每3m设一道,水平拉

  杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。

  2、水平拉杆要与立柱拉结牢固,顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手

  架的卸荷办法,在楼面预埋ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好,用花

  蓝螺栓收紧,锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。

  (3)、支撑

  双排脚手架应设剪刀撑,剪刀撑的设置应符号下列要求:

  1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨,且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45-46跟之间。

  2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。

  3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。

  3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的伸出端或立柱上,旋转扣件

  中心线距主节点的距离不应大于150mm。

  (4)、安全斜挡板每隔四层设一道,沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设,宽2m。并设置安全网。

  三、避雷措施

  (1)施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30ω。

  (2)避雷针可用直径ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作,设于四角脚手

  架的立杆上,高度高出1.2米,并将所有最上层的大横杆全部接通,构成避雷

  网络。

  (3)脚手架防雷接地,接用已预埋设地扁铁(-45×5)与建筑物柱内竖向钢筋焊接

  牢固。将脚手架的.防雷纳入建筑物防雷体系。

  (4)脚手架消防设施列入现场施工消防系统,由工地统一安排设置。

  四、安全网

  整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭,随脚手架搭设上升同时挂设。

  挂设密目安全网时,凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实,不得留空位,以防物体由空漏出坠落。

  相邻安全网的拼接应紧靠或重叠,并与钢管杆绑牢,连接绳的强度与安全网绳相同。

  五、脚手架质量与安全管理

  一、人员要求

  (1)脚手架搭设人员务必是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。

  上岗人员应定期体检,体检合格者可发上岗证。

  (2)搭设脚手架人员务必戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

  二、搭设阶段

  (1)脚手架的构配件质量务必按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要

  求进行检验,合格后方准使用。

  (2)脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时纠正。

  a、基础完工后及脚手架搭设前:

  b、操作层上施加荷载前:

  c、每搭完10m高度后:

  d、到达设计高度后。

  (3)、脚手架的搭设质量务必连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。

  三、使用阶段

  1、操作层上的施工荷载符号设计要求,不得超载,不得将模板、支撑、缆风绳

  及砂浆的输送管的固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

  2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业,雨后架上操作应有

  防滑措施。

  3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后,停用超过一个月或复工前,务必对脚手架进行检查。其保修项目:

  1、各主节点处杆件安装,连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求:

  2、地基是否积水,底座是否松动、立柱是否悬空:

  3、扣件螺栓是否松动:

  4、安全防护措施是否符号要求:

  5、在脚手架使用期间,严禁任意拆除任何构件,要拆除任一构件均应采取安全措施,并抱请主管部门比准。

  6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1~1.2m以上。

  7、在脚手架进行电、气焊作业时,务必有防火措施和专人看守。

  8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

  四、拆除阶段

  1、拆除前务必完成以下准备工作:

  1全面检查脚手架的扣件连接,支撑体系等是否符号安全要求:

  2椐检查结果,补充完善施工防案中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施:

  3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底:

  4消除脚手架上杂物及地面障碍物。

  2、拆除应符号以下要求:

  1拆除顺序应逐层由上到下进行,严禁同时是作业。

  2所有连墙体应随脚受架逐层拆除,严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时支撑加固,后拆连墙件。

  4当脚手架采取分段、分力面拆除时,对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。

  5拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

  6卸料应贴合以下要求:

  1各构配件务必及时分段集中运至地面,严禁抛仍。

  2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

脚手架施工方案3

  一、脚手架种类的选择

  本工程选择钢管脚手架。室外采用双排外脚手架,用密目安全网进行全封闭围护。室内采用承重钢管脚手架,局部装饰采用马凳搭设内脚手架。

  二、脚手架施工技术要求

  1、基础处理:架子搭设前,要清除障碍物,平整地面,回填土应分层夯实,架子座落地面必须达到坚实平整。地面夯实后,在立管底座下面,必须铺设5cm厚的木垫板,并在底座上面设一道扫地管。

  2、立杆:立杆接头采用对接,相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内,应与地面垂直,垂直度偏差≤1/200,且不大于100mm。

  3、小横杆:间距裙房1.8m,主楼1.5m,与墙面应垂直,水平偏差不大于10mm。

  4、大横杆:步距为1.8m,水平杆接长采用对接,上下相连两根的接头位置错开不小于500mm,同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

  5、剪刀撑:为加强脚手架系统的整体稳定,尽量减少扭转变形,与地面成45~60角全覆盖式设置钢管剪刀撑,各个剪刀撑节点连接纵横连续。剪力撑必须在脚手架的转角处开始搭设,沿纵向每30m设一道,每档剪力撑占两个跨间,从低部到顶部要连续布置,每三步设一组。

  6、附墙杆:按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上,钢筋一端预埋在结构面层上,另一端用扣件连接脚手架立杆。

  7、防护栏:脚手架外立面满挂密目安全网,形成封闭状。

  8、出入口:建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式,并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚,满铺跳板,以保护出入人员的.安全。

  9、防雷措施:落地脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围,不再另行设布防雷措施。

  10、架子搭设必须横平竖直,直角扣件要摆平,开口必须朝上。螺丝要拧得松紧适度,扭力不要过大,扭力矩控制在4—5kg.m为宜,最大不准超过6kg.m,即一般感到费力为止。

  11、相邻两根立管接头需错开,严禁接在一个水平面上;上下相邻两步大横管对接接头不得布置在同一跨间内。

  12、一般扣件式钢管双排架子,立管纵向间距为1.8m,立管横向间距为1.5m。

  13、双排架子小横管与墙体或者框架结构可靠连接。

  14、脚手架各节点必须用扣件固结,严禁用8#线绑扎。

  15、十字撑的斜度,必须与水平方向呈450—600夹角。全覆盖式设置,各个十字撑节点连接纵横连续。

  16、架子跳板必须满铺,不得有空隙或探头板。两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处,跳板应铺成马连垛形,严禁用砖或铁件支垫。

  17、跳板对头铺设和搭接铺设,均须在跳板的端头铺设一根小横管。

  18、铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结,严禁浮搭浮搁。

  19、扣件或钢管脚手架,采用铁跳板时,其两端必须固定在端头的小横管上。

  20、翻跳板时,必须先将两端的小横管固定,然后由里往外翻,并按立管纵向每隔4根立管,保留一根小横管,应与架子联结牢固。

  21、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立管处。严禁固结在大横管的下面。

  三、承载力计算

  纵横向水平杆计算

  MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

  MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

  M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

  σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

  满足规范要求。

  (三)扣件抗滑移承载力计算

  R=*2.7/2=5.47KN<>

  满足规范要求。

  立杆计算

  1、立杆轴向力设计值:

  N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN

  2、立杆计算长度

  l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m

  λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153

  3、由风荷载设计值产生的立杆段弯距:

  MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154

  4、稳定性计算:

  N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2

  满足规范要求。

  连墙件计算

  预埋φ14钢筋,fy=210N/mm2,

  φ14圆钢抗拉能力:2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

  满足要求,但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按层高设置每3.3米设置一道,水平方向每5米设置一道,如板内无上皮筋处应加设附加钢筋,防止板面裂缝。

  脚手架基础

  外脚手架基础要求坐落在原自然地面,无需再进行验算,要求脚手架立杆底部铺垫密实,按要求加设扫地杆。

  四、安全技术要求

  1、操作者应有特种作业上岗证,身体健康,并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。

  2、二步架以上施工时应佩带安全带,严禁向下抛扣件等物品,上部施工时,地面应有专人警戒守护。

  3、作业人员应衣着灵便,但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。

  4、高处作业材料堆放平稳,不可放置在临边或洞口附近,以防坠落,凡有坠落可能的任何物体,都要一律撤除或加以固定。

  5、施工过程中应边搭边铺跳板,并将跳板用铁丝绑扎稳固,以防滑脱,安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。

  6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷,务必及时处理或停工,并向上级汇报,班前、班后均应检查已施工部分的质量,安全情况,并按查验情况逐次以记录。

  7、脚手架的搭设还是拆除,均不得上、下步同时作业。

  8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。

  9、外脚手架搭设后分层分段进行验收,合格后挂牌使用。

  10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕,电线和电动机具必须与脚手架接触时,应当有可靠的绝缘措施。

  11、由于采用安全网等易燃物,应设置足够数量的灭火器,电焊操作时,必须有专人看守,且在焊接下方放置接火装置,防止火星点燃,不得在脚手架上吸烟,或从室内向脚手架上扔烟头。

  12、外墙装饰时,尽量不安排晚上作业,若需施工,应设置足够数量的碘钨灯,且照明度适中,不得有阴影死角,以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞,无灯楼层的步架上禁止上人。

脚手架施工方案4

  满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

  1、立杆应座落在坚实的基础上,立杆底部设底座,座下铺2.5m×0.3m×0.05m厚木板。

  2、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中表6.1.1-1之规定,采用立杆横距1.05米,步距为1.8米,立杆纵距1.8米,连墙件的设置为二步三跨;

  3、纵向水平杆、横向水平杆、竹笆的设置;

  3.1纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度大于3跨;均与横向水平杆扣接;

  3.2纵向水平杆均采用对接,且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内,不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm,各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的13;

  3.3主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件扣接且严禁拆除。因本工程采用竹笆脚手板,所以,横向水平杆应直接扣接在立杆上,且应增设2根纵向水平杆,等间距布置;

  3.4施工层竹笆应满铺,四个角用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固;

  4、立杆的设置;

  4.1每根立杆底部应设置底座或垫板;

  4.2纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方,均与立杆扣接,扫地杆距地面为150mm;

  4.3立杆在顶层采用搭接,搭接长度为1.2米,采用两个回转扣件固定,且高出建筑物檐口1.5米,下方均采用对接,节点布置同纵向水平杆节点要求;

  5、连墙件的.设置;

  5.1连墙件选用软拉配合顶撑x作,尺寸为5.4×3.6,覆盖面积为19.44平方米,贴合“规范”中表6.4.1的要求;

  5.2拉结点必须靠近立杆设置,距离不应大于300mm,同时,应从底部第一步纵向水平杆开始设置;

  5.3拉筋应呈水平方向设置,配合顶撑使用,实际x作应先定后拉;

  6、剪刀撑的设置;

  6.1剪刀撑按表6.6.2中要求选用连接6根立杆,由拐角处开始,沿全高度布置,每组剪刀撑的净间距小于15米,杆件连接采用搭接,两断各用一组扣件,距离末端100mm;

  6.2无法搭设剪刀撑的位置需设置“之”字形斜撑;

脚手架施工方案5

  一、工程概况

  该层板面标高为15.87m,地面标高为±0.000,该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为:350m2,为梁式楼板,板厚为180mm,最大的梁截面尺寸为450×3100mm,其他的梁截面面积均在0.9m2之内,本层模板的支撑系统用φ48×3.5的钢管搭设,主杆布置为:在K轴的CKL(1)及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的间距布置、其他的为900×900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道,用扣件互互相连(见搭设平面图1)。

  二、型式选择与搭设要求

  全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设,搭设必须满足有足够的刚度和稳定性,保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。

  三、搭设方法

  见平面布置图1

  四、拆除工艺

  见外排栅的拆除工艺

  五、质量、安全保证措施

  按照外排栅的方案进行

  六、混凝土浇捣方法

  于K轴的CKL1梁过深(3.1m),项目设计有关人员及监理公司商量,决定对CKL1梁分二次浇筑完成,第一次浇筑至中和轴,第一次浇筑完在混凝土初凝前,必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间,当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。

  七、荷载计算

  计算以K轴的CKL1梁为例(搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KNm2,钢筋混凝土为25KNm2,施工荷载为4KNm2。

  1、模板系统计算:(1)材料截面、性能常数

  (2)梁侧模板计算以CKL1梁高为准,以图2剖面,梁侧板为18mm胶板,立档为200mm一道,立档外侧用双水平钢管卡紧,每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道(排距每400mm)对拉螺栓(见图2)。

  A、梁侧模板的标准荷载,新浇捣混凝土时对模板产生侧压力:

  查建筑施工计算手册得

  Fa=0.22rctB1B2V12,

  Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2,

  Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2,

  取二者的小值,取F=77.5KNm2为计算值。

  B、梁侧模板的强度验算

  取水平面施工活荷载为4KNm2,梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算,取梁底1m

  q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

  M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

  3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

  σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

  满足强度要求。q=19.72KNm

  C、侧梁板的刚度验算200mm×4

  ω=kqL4100EI,查《建筑施工计算手册》,I=183×100012=4.86×105mm4

  ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm,满足要求。

  D、立档(梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道,立档采用80×80的枋木验算枋木的挠度,该荷载为三角形,以最大值作为均荷载设计,本设计立档最大距离(对拉螺杆二支点距离)为500mm,以四跨为计算,q=19.72KNm

  根据ω=kqL4100EI≤L400

  L=(EI4kq)13

  查《设计手册》,K=0.644,I=bh312=3.4×106mm4,E=10000Nmm2

  L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm,满足要求。

  E、梁侧水平杆(双钢管)设计验算。

  研究到荷载的实际情景,取最大值作为均匀荷载,立档所受到梁侧板的侧力(200×500mm)。

  侧板传给立档的总力为:Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

  所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力,按四等跨连续梁计算,计算简图为图6,计算水平杆的抗弯强度。

  以σ=мw≤fm

  P2=1.5P1,查《设计手册》f=205Nmm2,ω=5.08×103mm3

  Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

  σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2,满足要求。

  F、对拉螺杆验算

  对拉螺杆的横向距离为0.4m,竖向距离以最大距为0.5m,以最不利荷载为不利点,其承受的面积为:0.4×0.5=0.2m2。

  每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN

  本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π(14-2.5)24=103.86mm2,fm=215Nmm2

  螺栓所能承受的轴力,103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN,满足要求。

  (3)梁底模的计算(梁底搭设见图2)

  梁底采用18mm胶板,设置三层枋木,顶层枋木垂直梁底面每250mm一道,中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道,底层为450mm一道双枋木。

  由于梁底模板所承受的荷载与侧模(最不利位置)荷载相同,底模的支点比侧模多,所以梁底模板可免验算。

  A、荷载计算

  以450×3100mm梁为计算(把荷载转化成线荷载),材料自重:0.15KNm,混凝土自重:34.87KNm,钢筋4KNm,混凝土施工荷载4KNm。总荷载:Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

  B、顶层枋木设置的验算(每200mm一道),可按5跨连续梁计算:

  ω=kgL4100EI《L400,K=0.644(前面已查得),

  L=(EI4Kg)13,其中E=6000Nmm4,I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm,满足要求。

  C、中间层枋木间距的验算

  顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm(最不利),而二层平行梁长方向设置6条枋木,每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力(二层枋木每条所受的力)为:

  q=51.22×0.24=12.29KNm。

  而三层枋木的支点距离为0.9m(双枋木),

  ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

  Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2,

  Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m,W=bh2b=853333mm3

  σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

  满足要求。

  D、底层枋木的间距验算

  本工程设计为双枋木,排距为900mm一道,而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN,计算图7,底层每条枋木所完二层传来的总力(化成线载)为5.53×6×1=33.18KNm,为确保安全,取中间单跨来计算:

  q=13.08KNm

  R1=R2=12qL=7.47KN

  Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

  Vmax=7.47KN,Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2,

  而本工程采用双枋木一齐承受,所以1.75×12《fv,满足要求。

  (4)计算钢管支撑

  以CKL1为准:(计算1m2长梁内及板的荷载)

  钢筋混凝土:0.45×3.1×25=34.88KNm2,

  施工荷载:4KNm2,

  材料自重:0.15KNm2,

  梁范围之外的板重:(板厚150mm)取0.15KNm2,

  总荷载:(34.88+0.15×2)×1.2+4×1.4=47.87KN,

  现场使用立杆距离为450mm,横距为900mm一道(每900mm长方向内有4条立杆支撑),不研究风荷载。

  A、立杆稳定性验算:NψA《f,得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91,(其中取计算长度系数为1.2,i=15.8)

  所以查表ψ=0.654,A=4.89×102mm2

  则:47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到钢管抗力不稳定系数),满足稳定性。

  B、扣件抗滑计算

  ν≤[ν],前面计算得出条立杆总要承受的.压力为47.82KN,N=47.82×14=11.955《[ν]=8KN不贴合要求,所以一个扣件的抗滑力不到,抗滑需加固。加固办法:

  a、利用立杆与纵横杆(最顶一道)的交接处扣件互互相接,相互作用。

  b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件,让二个扣件一齐作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。

  本方案决定同时采用以上三种做法一齐,但研究扣件受力不均匀系数取0.6,(在每条立杆上有三个扣件一齐作用,计算不研究第c项做法)。

  则N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

  (5)楼面强度校核

  ±0.000层楼板校核:

  A、荷载计算(0.9×1.35m有四条立杆,取该面积来校核)。

  立杆传来的:11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

  支撑体系及模板体系:(4×15+13×4)×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000层楼板自重:0.22×25=5.5KNm2

  共计:48.54KNm2化成线荷载为48.54KNm。

  B、取首层K~1G×13~25轴处的1m宽板为计算单元,因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板,取计算长度为跨中板带,取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度,以4.65m为计算长度,研究周围结构的作用,取M=qL210,预应力配筋1m宽为3条,直径15.24mm的钢丝胶,每条面积计算公式如下:π115.2424=182.41mm2,3条面积为547.24mm,因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍(设计员钟智斌工程师供给的系数),现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24×3=1641.73mm2,板内另配筋普通钢筋φ10@150,板厚200mm,C40混凝土。

  A2=7π×1024=550mm2,共计As=2191mm2,C40的fcm=21.5Nmm2,fy=210Nmm2,因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210,所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求,需对±0.000层楼板加固,荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法:在对应五层截面面积大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶(两道的距离为1m),上下端加上下托设枋木。

脚手架施工方案6

  一、脚手架方案选择

  结合本工程结构形式,实际施工特点,建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排脚手架。架此架为一架三用,及用于结构施工和装饰施工,同时兼做安全防护。

  脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m,横距为1m,纵距为1.5m,大横杆步距为1.5m

  二、构造要求及技术措施

  1、地基处理,搭设场地必须平整,基础上底座下设置300*300*300mm砼墩,布设必须平稳,不得悬空,并设置排水措施。

  2、立杆:全楼脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm

  3、大横杆:大横杆置于小横杆之下,在立柱的'两侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度大于3跨,不小于6m,同一步大横杆之间要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

  4、小横杆:每一立杆与横杆相交处,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧,在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆柱间距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要可在两立柱之间等距离增设小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆在立柱处相向布置。

脚手架施工方案7

  1.工程概况

  1.1工程名称:本工程为中盐安徽红四方合成氨项目中二期复合肥5#6#栈桥。

  1.2方案编制的主要资料:5#和6#栈桥外双排脚手架专项施工方案。

  1.3主要技术参数::

  结构最高处14米,最低处8米,长度36.6米,成斜坡状。外双排脚手架的主要用途为抹灰和涂饰工程。

  5#和6#栈桥分别搭设两个立面的脚手架。

  2.编制依据

  3.施工程序

  3.1现场及内业准备→安全技术交底

  →垫木跳板→竖立杆→绑横杆及扫地杆→加剪刀撑→脚手架验收→脚手架使用→脚手架拆除→现场清理。

  3.2关键工序

  关键工序一览表表3.2

  4施工方法及技术措施

  4.1脚手架设计:

  搭设外双排脚手架,采用φ48×3.0钢管,材质为Q235,扣件连接。外双排脚手架立杆间距1500mm米设计,立杆排距1050mm,横杆的步距1800mm,高度9米,设置竖向剪刀撑三步四跨。4.2脚手架计算:

  4.2.1、落地式扣件钢管脚手架计算书(详见附件)

  4.3扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

  4.3.1地基:

  立杆支撑在已浇筑成型的混凝土上,立杆下通长设置木跳板,其厚度为50mm,布设务必平稳,不得悬空。

  4.3.2立杆:

  脚手架采用φ48×3.0钢管,接头避免出此刻同步、同跨内,钢管连接为接头扣件对接,立杆间距1600mm米设计,立杆排距1050mm,里杆离建筑物300mm。4.3.3横杆:

  横杆的步距1.7米,横杆置于立柱的内侧,其长度不宜小于3跨;用直角的扣件与立柱扣紧;同一步横杆要交圈。横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内,各接头距立柱的距离不大于500mm。两道横杆之间设置两道穿心杆。

  4.3.4纵、横向扫地杆:

  脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.5剪刀撑:

  每个大角设置竖向剪刀撑,每个立面每隔10米设置一道,斜杆与地面倾角务必控制45°~60°之间。

  (1)剪刀撑斜杆长度用钢管搭接,接头务必采用搭接,搭接长度1m,采用三个旋转扣件,距两端头100mm中间等分连接。

  (2)剪刀撑要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

  4.3.6脚手架的连接:

  每隔一步架(水平杆)与柱箍用扣件相连接。用钢管将混凝土柱打箍,并牢固与水平杆或立杆连接。

  4.3.7脚手板:

  脚手板采用竹笆。满铺一层脚手板,并用铁丝扎牢,设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在穿心杆之上,并用1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定,以防倾翻。

  4.3.8防护设施:

  脚手架要在作业层挂封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。作业层两道大横杆内设置两道穿心杆,以便进行竹胶板的铺设。4.4模板支撑钢管脚手架的构造要求及技术措施

  4.4.1立杆技术构造要求

  4.4.1.1脚手架坐落在混凝土道路或地坪上,立杆底部安放通长板,选用250*50木跳板。安放立杆时按方案和设计尺寸进行搭设,即用尺量出准确的间距。按纵距不超过1米、横距5米尺寸摆放,同时以横杆固定。立杆设置时,务必带通长线,以确保立杆在同一条线上。

  4.4.1.2立杆上的对接扣件务必交错布置,两个相邻立柱接头不得设在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。立杆与水平杆务必用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

  4.4.1.3用经纬仪或吊线检查立杆的垂直偏差,当架子搭设完成后其总偏差不大于±100mm。

  4.4.1.4立杆之间务必按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;

  4.4.2水平杆构造要求

  4.4.2.1水平杆步距为1.7米,用直角扣件与立杆连接,两个相邻立柱接头不得设在同跨内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。

  4.4.2.2脚手架设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆务必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm处的立杆上。

  4.4.2.3如务必采用搭接方法时,搭接接头长度为1米,并等距设置3个旋转扣件固定,并加设一个备扣。端部扣件盖板边缘至杆端的距离为100mm。

  4.4.2.4水平杆每两步与先浇筑好的混凝土框架柱连接,用钢管在柱上打箍,并与架体连接牢固。

  4.4.3安全网、门洞出入口及防雷接地

  4.4.3.1脚手架操作层务必采取密目的安全网进行封闭。作业面栏杆外侧务必设置安全密目网。

  4.4.3.2脚手架用φ12㎜镀锌圆钢在四大角设置防雷接地引下线,接地体借用正式避雷装置,与大地防雷系统连接,接地电阻不大于10欧。

  4.5脚手架的拆除

  4.5.1拆除前务必完成以下准备工作

  a全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否贴合安全要求;

  b根据检查结果,补充完善施工方案中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施;c拆除安全技术措施,务必由单位工程负责人逐级进行技术交底;d清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.5.2拆除务必贴合以下要求

  a拆除顺序逐层由上而下进行,严禁上下同时作业(除拔立杆时外);b所有卸载装置务必随脚手架逐层拆除,分层拆除高差不得大于2步;c当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度(约6.5m)时,先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆脚手架;

  d当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,务必先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。

  4.5.3架子拆除时务必在地面拉警戒线,并安排专业人员负责安全监护。4.6脚手架的检查和验收

  4.6.1脚手架的构配件质量务必按规定要求精心检验,送样至相应部门进行检测并合格后方准使用;

  4.6.2钢管的验收:本工程务必使用48*3.0脚手管,钢管应有材质证书,表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面偏差要贴合规定。

  4.6.3扣件的验收:扣件质量必需贴合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的相关规定;旧扣件在入场和使用前要进行质量检查,有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换;新旧扣件均应涂刷防锈漆。

  4.6.4脚手板的验收:木跳板宽度不得小于250mm,厚度不小于50mm并贴合规范要求,腐朽、破损的木跳板不得使用。

  4.6.5顶托的验收:顶托螺杆直径不得小于35mm,螺杆长度不得小于500mm,并完好、无裂纹、无变形、无锈蚀。

  4.6.5脚手架搭设务必按下列阶段进行质量检查,发现问题务必及时整改。

  4.6.5.1放线后及脚手架搭设前;

  4.6.5.2操作层上施加荷载前;4.6.5.3到达设计高度后;

  4.6.6脚手架搭设质量务必到达脚手架技术规范的要求,并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报相关部门和监理验收并签发合格证书,在验收合格后的架子上挂设合格标牌后,方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。

  4.6.7使用阶段要进行的检查

  4.6.7.1本脚手架未按照堆载材料设计,所以操作层不得堆放建筑材料;不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

  4.6.7.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时务必停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作务必有防滑措施,务必将积雪扫清。

  4.6.7.3务必设专人负责对脚手架进行定期检查和维修,防止杆件发生变形和连接松动状况。

  4.6.7.4在以下状况下,务必对脚手架进行检查:在六级大风与雨后;停用超过一个月,复工前。

  4.6.7.5检查维修项目:

  a各主节点处主杆件的安装、支撑、门洞等的构造是否贴合施工方案要求;b底座是否松动、立柱是否悬空;

  c脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否贴合规定要求;d安全防护措施是否贴合要求。

  4.6.7.6在脚手架使用期间,严禁任意拆卸下列杆件:a主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;b支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件;

  c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施,并报主管部门批准。4.7脚手架搭设的允许偏差和检验方法

  5.1施工部署

  5.1.1施工进度管理措施

  5.1.2.1充分发挥计划管理职能,按照项目部的总体计划为依据,调整现场实际进度。

  5.1.2.2充分发挥目标管理职能,加强现场的控制力度,以目标考核为手段,及时采取措施、进行调整。

  5.1.2.3充分发挥整体资源优势,适时平衡和调配人、材、机、物等资源。

  5.1.2.4建立施工进度动态管理,及时纠正施工过程中的进度偏差,并制定特殊状况下的赶工措施。

  5.1.2.5加强与业主、监理、设计单位的沟通,加快施工进度。

  5.2施工进度计划。

  5.2.1具体施工计划见总体计划。

  6.降低施工成本措施

  6.1优化劳动组合降低人工成本投入。

  6.2降低材料采购成本措施。

  6.3材料在采购之前应进行寻价然后再采购的制度,使材料采购成本最低。6.4工程节能降耗措施:

  6.4.1合理安排材料进出场的时间,首先应当根据定额和施工进度编制材料计划,并确定好材料的进出厂时间。

  6.4.2把好材料领用关和投料关,降低材料损耗率。如根据现场实际状况与施工班组确定一个合理的损耗率,定额领料使用,节俭成本,超额扣工程款,这样让每个现场参战人员在材料用量上都与其经济利益挂钩,降低整个工程材料的成本。

  6.5技术签证和技术合理化推荐

  6.5.1技术人员应根据现场的.进度状况及时的办理技术签证工作;根据现场的实际状况,在满足设计及规范的条件下推荐提出合理化推荐活动。

  7.施工安全与环境保护技术措施7.1组织保证

  安全与环境管理组织机构

  7.2.1脚手架:按施工要求搭设安全网,作业层要满铺脚手板;脚手架外侧要有防护栏杆、挡脚板;材质及地基贴合要求,经检查验收合格后方能投入使用,脚手架设置上人斜道,人员上下均应从斜道透过,不得攀爬脚手架。

  7.2.2操作平台:按规定设置四周防护栏杆,设置上下安全通道,满铺固定脚手板,并设置系挂安全带的地方。

  7.2.3电气设施:采用TNS系统,使用五芯电缆按三级配电二级保护,分别设置保护零线和工作零线。电缆过路架空或埋地,各用电设施实行一机一闸一漏一箱。电缆绝缘良好,不得乱拉乱接。

  7.2.4施工机械:机械设备完好,安装安全保险装置,用电设备及线路绝缘良好,安装接零接地保护及漏电保护装置,所有设备均需有检验合格证。

  7.2.5施工现场:严格执行平面布置图规划,材料堆放有序,物流通畅。

  7.2.6现场和道路管理

  7.2.6.1道路务必按批准的施工组织设计要求修筑并持续完好畅通。禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。

  7.2.7施工用水

  7.2.7.1施工用水由项目部统一组织实施。

  7.2.7.2用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。

  7.2.8施工用电

  7.2.8.1进入现场的配电箱务必是贴合要求的三相五线,带有熔断装置和漏电保护系统,完好、内外清洁、有防雨措施,并按指定位置摆放。

  7.2.8.2电缆电线不得私拉私接,随意摆放,不得沿地面明设,应架空或埋地。

  7.2.8.3施工用电由业主指定的配电柜接出,并设置二级配电箱。

  7.2.9现场机具与物资管理

  7.2.9.1务必按指定的区域摆设机具和临设存放物资。

  7.2.9.2机具和物资应按施工顺序进场,及时退场。

  7.2.9.3现场的机具和物资应分门别类的做好标识,摆放有序整齐。

  7.2.9.4现场机具和物资对有防风、防雨防湿等特殊防护要求的,应采取对应措施。

  7.2.9.5与施工无关的人员或未经入厂安全教育培训的人员一律不得进入现场,凡进入施工现场的人员,一律佩戴准入证,并正确佩戴安全帽,否则不准进入现场。7.3环境与卫生管理

  7.3.1在施工过程中禁止随意排放有毒气体和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害废物。

  7.4安全技术措施

  7.4.1凡进入施工现场人员务必进行安全教育,明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项,增强职工安全意识。

  7.4.2班组每一天施工前务必开安全快会,项目队每周一、三、五召开安全例会,检查前期安全工作及目前存在的安全隐患,提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。

  7.4.3进场人员一律戴好安全帽,着装整齐。高空作业系好安全带,高挂低用。7.4.4双排架外侧设置防护栏杆,通道需满铺跳板并绑扎牢固,不得有探头跳。7.4.5脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板满铺,严禁探头跳。7.4.6现场施工材料堆放整齐,每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。7.4.7未尽事宜,执行国家及地方现行安全管理规定。7.4.8本工程执行安全零事故标准进行管理。7.5.健康、安全、环保措施

  7.5.1操作人员务必持证上岗,开始前进行安全培训,技术交底.作业中务必正确使用个人防护用品。

  7.5.2施工用支撑脚手架搭设、拆除务必严格按操作规程及施工方案施工,脚手架设计经过计算确定,脚手架立杆下垫木跳板,脚手架外满挂密目安全网,四口、

  五临边处务必绑安全护拦并挂牢安全网。

  7.5.3安全防护栏杆设置:在离作业层面600、1200mm高处周圈搭设防护栏杆,并铺设跳板,外侧满挂密目安全网。

  7.5.4施工用跳板务必用铁丝绑在钢管上,且满铺。7.5.5施工用脚手架务必在验收后合格后方准使用。

  7.5.6严禁随意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件,如务必拆除,须经技术、安全员同意。

  7.5.7架子拆除时要设安全区,设立安全围栏并挂警示牌,禁止人员进入拆架区内,并派专人看护;脚手架拆除后务必透过人工传至临时接料平台运至地面,严禁向下抛掷。

  7.5.8搭设过程中安全人员要监护,随即检查架子的稳定性。8.施工现场总平面布置及礼貌施工技术措施8.1现场总平面布置已上报批准。8.2礼貌施工技术措施

  8.2.1成立由施工管理负责人为组长、各班组参加的施工现场礼貌施工管理小组组织领导施工现场的礼貌施工管理工作。

  8.2.2每周在工作例会上总结上周的施工现场礼貌施工状况,布置下周的施工现场礼貌施工工作。

  8.2.3建立并执行各种礼貌施工管理制度。每周组织一次由各班组长参加的联合检查。根据具体状况,定时间、定人、定措施予以解决,

  8.2.4合理制定用料计划,按计划进料。合理安排材料进场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,各种废料务必及时处理。8.2.5施工现场要严格执行分片包干和个人岗位职责制,做到整个现场清洁、整齐、礼貌施工。

  8.2.6工人操作地点和周围务必清洁整齐,干活脚下清,活完料净场地清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。9.劳动力需用量计划及技能要求9.1、施工管理人员需用量

脚手架施工方案8

  为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99),实现安全管理规范化、科学化,

  确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

  1工程概况

  1.1本工程位于

  建筑面积x平方米,长x米,宽x米,高度x米。

  1.2基础处理,采用夯实、找平。

  2搭设方案

  2.1材料及规格选择

  根据jgj59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5mm,并使用钢扣件。

  2.2搭设尺寸

  2.2.1搭设总高度米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。

  2.2.2搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网。

  2.2.3构造要求

  2.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(20cm×5cm×4cm长的松木板),使用钢底座(1cm×15cm×8mm的钢板)。底座中间设置钢管芯子,高度大于15cm。离地高度20cm设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50cm以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。顶层立杆可搭接,长度不应小于1m,两个扣件。立杆垂直偏差,架高30 m以下时,要求不大于架高的1/200。

  2.2.3.2大横杆

  大横杆间距控制在1.5m,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10cm,但不应大于20cm。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50cm。

  2.2.3.3小横杆

  小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10cm,小横杆间距:立杆与大横杆交接处必须设小横杆,脚手板处75cm,且伸入墙内不小于18cm。

  2.2.3.4剪刀撑

  外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15m)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的'夹角为:跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1m,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10cm。

  2.2.3.5脚手板

  应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18cm。满铺距墙小于10cm。

  2.3架体与建筑物拉结

  脚手架高度在7m以上及每高4m,水平每隔6m同建筑物牢固拉结,内外用50cm钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。

  2.4排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。

  3脚手架验收

  3.1外脚手架必须由持证人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,高度9m验收一次,不符合要求的应迅速整改。

  3.2外脚手架分段验收应按jgj59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。

  3.3必须有量化的验收内容。

  4外脚手架搭设的劳力安排

  4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工并进行技术交底。

  4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。

  4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

  5外脚手架搭设的安全技术措施

  5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。

  5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。

脚手架施工方案9

  一、钢管脚手架搭、拆前的准备

  基础工程经质监站验收合格后,就开始回填土,因思考到室外四周土回填后要进行外脚手架的搭设。为了保证基础能够承受外架体的全部荷载,不使基础下沉,保证外架的安全,特制订以下施工方案:

  1.回填土前务必把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。

  2.检查回填土的质量,不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填,验收合格后进行填土。

  3.回填要先深后浅分层夯实,每层厚度不能超过30cm。

  4.在夯实的土层上铺设50mm厚石子,后浇捣50mm厚C10混凝土捣实抹平。

  5.按规定做好排水沟,放好坡度,以利于流水畅通。

  二、钢管脚手架的搭设

  1.搭设脚手架时务必加设底座或基础,并作好地基的处理。本工程立杆直接撑在基础底板上或基坑底老土上,再加道木支座。基坑底老土面上铺设垫板务必平稳,不得悬空,安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。

  2.钢管脚手架搭设顺序为:摆放扫地杆(贴近地面的大横杆,高度为20cm)→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道墙杆后方可拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

  3.立杆的设置务必等距对直,其纵向间距不得大于1.8m。立杆的横向间距为1.0m,立杆距墙面为40cm。小横杆垂直间距(即脚手架步距)为1.8m,底层步距不得大于2m,小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m务必设一道剪刀撑,与地面的夹角应控制在45°―60°间自上而下连续设置。

  1.脚手架的立杆和大横杆的接长点务必错开,钢管剪刀撑的接长务必搭接,搭接长度不得小于40cm。脚手架杆件的连接务必严格按规程进行,脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5~5kgm间,每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横杆间应等距设置两根搁栅;底笆应满铺,不得留有空隙,底笆与大横杆的绑扎点不得小于4个,每点均须用18号铅丝双股扎牢(脚手架的顶端务必按规程要求进行封顶;里杆应低于檐口50cm,外立杆应高出檐口1m)。脚手架与主体结构之间务必有连接牢固的`拉撑点,采用两根并联的10号~12号铅丝或其他强度相等的材料。拉撑点的水平间距不得大于6m,垂直距离不得大于3.6m,拉结处的小横杆与建筑间应加撑头与墙面抵紧。

  2.脚手架的外侧,自第二步起务必每步设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板,顶排的扶手栏杆不得少于2道,高度分别为1.3m和0.9m。脚手架内立杆与墙面间每隔4步应设一道隔离笆。操作人员上下架子务必有安全可靠的爬梯与坡道,爬梯与坡道应设于脚手架外侧。钢管脚手架务必有良好的接地装置,接地电阻不大于4Ω,应按规范规定设置避雷装置。

  三、脚手架安全技术措施

  1.脚手架搭设标准:横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层拖牢,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固。

  2.脚手架不得钢竹混搭,主要受力杆件,如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等在同一建筑立面务必使用同一材质的材料。

  3.脚手架架设工务必具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306-85)要求的条件,经培训考核,取得上海市特种作业人员安全操作证后,才能进行脚手架的搭设和拆除工作。

  4.施工现场务必建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度,基础未经验收不得搭设脚手架,分阶段搭设的脚手架,实行分阶段验收,验收记录应存档。使用未经验收或验收不合格的脚手架,要按违章指挥追究有关领导人的职责。

  5.架子工务必熟悉脚手架安全操作规程,严格按规程的要求搭设,在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

  6.脚手架的地基务必平整夯实,有排水措施,脚手架一经搭设,其地基即不准随意开挖。

  7.脚手架每平方米的施工荷载:砌筑脚手架不超过270kg,只允许在两步脚手架上同时堆物;粉刷脚手架不超过200kg,只允许在三步脚手架上同时施工。脚手架上不准超载,垃圾杂物务必经常清理。

  8.严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重吊杆,不准在脚手架上搁置运料滑糟及搭设受料平台,不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。

  9.脚手架的杆件、扣件、竹篾和拉墙铅丝等严禁随意拆除,违者从严论处。

  四、脚手架的拆除

  1.脚手架拆除应明确专人负责指挥,拆除前务必进行全面检查加固,拆除时应设围栏,指定专人警戒;拆除务必按搭设的顺序自上而下进行,做到一步一清,严禁上下同时拆除,拆除的材料不准从高处抛掷。

  2.施工现场务必健全脚手架的检查维修管理制度,每幢脚手架均应有专人负责监视保养,并做好例保记录,要健全脚手架的巡视值班制度,梅雨季节、台风暴雨期间要加强检查,发现隐患立即进行加固。

脚手架施工方案10

  一、从事架子作业的人员要定期进行体检,凡患有高血压病、心脏病、贫血病癫痫病以及其他不适宜高处作业的人员,不得安排从事高处作业。

  二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽,禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业;饮酒后禁止高处作业;无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。

  三、在恶劣的气候条件下禁止人露天高处作业。

  四、雨、雪后要对脚手架进行检查,遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复,上架操作应有防滑措施。

  五、严格按照要求进行搭设:保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板;各种脚手架在使用前必须进行安全验收。

  六、脚手架在使用过程中应注意的问题:禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物;不得在脚手架底部或近旁挖坑槽,以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

  七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子,均应经过进行试检后使用。

  八、雷雨期间,钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的,应装设避雷针,其接地电阻不得大于10欧姆。

  九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆,并设18CM高的.挡脚板或防护立网,4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。

  十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

  十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。十二、脚手架使用过程中,必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的主要内容:

  1.杆件的设置和连接;立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。

  2.地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。

  3.螺丝是否松动。

  4.安全防护设施是否符合要求;是否超载。

  十二、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火设施和专人看守。

  十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。

  十四、脚手架的拆除

  1.在拆除脚手架之前,要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志,并设专人警戒,严禁非作业人员入内。

  2.拆除时应自上而下进行,做到一步一清,不得上下同时作业。

  3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时,先拆除中间扣再拆两端扣,由中间操作人员向下顺杆子。

  4.拆下来的杆、板、钢丝绳等材料,不允许向下扔,要进行传递或用绳子吊,做到及时清理,运送到指定的地方存放,带钉的木料要先拔除钉子或打弯。

脚手架施工方案11

  一、 工程概况

  本工程位于深圳市西乡镇工业区内,风影秀丽,环保优美。分别由一栋一层板材加工厂、一栋二层办公楼、一栋四层宿舍以及设备基础组成。外墙脚手架是施工安全中的主要部分,是文明施工、安全生产的重要一环是关系到本工程顺利进行的主要因素。所以,外墙脚手架的搭设工作要作为重点来抓。要有专人负责,组织有经验、通过专业培训的工作人员施工。在安全的防范工作必需要高度重视,树立一种对工作一丝不苟的工作作风,为安全生产创造先决条件。

  二、 工程特点

  2.1.1 外墙结构

  外墙前面一层缩入6.5m,后面挑出2.2m,外墙边基本成为矩形状。挑出部分直接从地面搭起,缩入部分从二层楼面搭起。

  2.1.2 环境关系

  本工程建于新建的工业区内,周围的建筑物都正在施工。要树立我公司的良好的施工形象,发扬本公司的优良传统。更要把安全的防范工作作为重点来抓,脚手架是主要部分,采用安全网和脚手板的围护来达到安全预防目的。认真执行国家的安全规范,要贯彻“安全第一,以防为止”的方针,还广大市民既安全又宁静的优美环境。

  2.1.3 外脚手架构造

  本工程的楼层不高,前面二层以上虽然是从楼板面开始,但上三层脚手架的重量不大。在脚手架根部加垫20xx×200×60厚的木板,作为分散楼板的集中受压。后面直接从地面按落地式脚手架的搭设方法即可。

  三、脚手架设计

  3.1.1 材料的选择

  (1) 架体材料全部采用48厚3.5优质无缝钢管和钢管扣件。

  (2) 外围维护采用经深圳市安全检查站审批的安全网。

  (3) 作业层跷板采用6钢筋网片。

  3.1.2 搭设方法

  1、工艺流程

  落地式脚手架:放线→地基平整夯实→外侧设浅排水沟→铺设垫板→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆→(与扫地杆扣牢)→安装横向扫地杆(与立杆及纵向扫地杆扣牢)→安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)→安装第一步小横杆(立杆与大横杆每个交点处均要设置小横杆)→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在搭设两道连墙杆后拆除)→第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板和挡脚板→搭设护身栏杆(材料同架子)→

  挂密目式安全网。

  2、 主要施工方法

  a. 外脚手架搭设

  根据现场场地情况,建筑物高度和结构特点,采用双排扣件式钢管满搭设外脚手架。脚步手架外边满挂密眼难燃安全网,搭设时要跟随主体而上,而且要超过作业层高度一层。本工程的总高度17.2m.,前面部分要在二层楼面开始架设,此部分只有10.7m,在楼板上加垫板后采用落地式脚手架的搭设方法即可。

  a.1 落地式脚手架搭设的具体方法

  脚手架基础平整夯实,修造排水沟。铺设脚步手架垫木,垫木板选用长2~2.5m、宽不小于200mm、厚不小于60mm的木板,垂直于墙面放置,并可用长4.0m、宽200mm和厚60mm的木板平行于墙面放置。垫木板下必需平整夯实,密实度不少于95%。

  排设立杆和大小横杆,而且竖向立杆要长短交错。用扣件将立杆、大小横杆连接,装配临时斜撑。立杆应采用不同长度的钢管,以保证搭接接头错开,相邻接头错开高度应>500mm,立杆在转角部位必须到位,距地面不大于200mm距离内设扫地杆,架体里外立杆间距1000mm,立杆纵距1500mm,大横杆步距1800mm,横杆与立杆用扣件连接,从脚手架两端和转角处设置剪刀撑,中间每隔12m~15m设一道,且每片架不少于三道,剪刀撑宽度为3~5倍立杆纵距,斜杆与地面夹角在45°~60°范围,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。剪刀撑的设置应自下而上连续设置。

  1)、立杆横距为1000mm,纵距为1500 mm,内立杆距墙柱面不宜大于300 mm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,立杆接头必须用对接扣件连接,与相邻的大横杆距离不宜大于步距的1/3。立杆与横杆必需用直角扣紧,不得隔步设置或遗漏。

  2)、大横杆步距为1800 mm,上下横杆的接长位置应错开布置,在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3,内外两相邻横杆的'接头不应在同跨中,相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况,接头宜采用对接扣件相接。

  3)、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上,并用直角扣件两端固定扣紧。在相邻立杆之间,根据需要加设1根或2根小横杆,靠墙一端至墙面距离应为200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水平距离不大于7 m设一根与建筑物内的预埋钢管连接(用扣件拧紧)作为连墙杆。

  4)、剪刀撑在两端和转角处设置,剪刀撑斜杆与地面夹角在45度至

  60度范围,两端转角处以及每6~7根立杆需设剪刀撑,剪刀撑搭接长度不小于400 mm,并用两只旋转扣件扣牢。

  5)、防护栏在外立杆主杆中增加一根钢管,水平方向在横杆步距中增加两根钢管交错相连,采用扣件扣牢。

  6)、脚手板采用直径不小于6的钢筋网片焊制而成,规格在1000×800 mm为宜,钢筋网片焊接处不得有脱焊现象,钢筋网片与水平杆捆绑沿长方向用18#镀锌铁丝绑扎,每边不少于3扣。首层隔离层和施工操作层必需满铺脚手板,做到严密牢固、铺平、铺稳、铺实。每隔4步架要满铺一层脚手板,第一层的墙边空隙均要满铺,预防物品坠落伤人。

  7)、安全网要使用深圳市安检站认证的密目安全网品种,在外脚手架外侧立面紧随架体搭设满挂。采用18#镀锌铁丝封闭式绑扎在钢管上,每隔10 m必须用安全网水平封闭一层。

  8)、斜道在二层楼面上开始按“之”字型搭设。斜道附于外脚手架旁,供人员上下之用。在斜道拐角处设置平台,斜道宽度为1000 mm坡度为1∶3(高∶长),斜道拐角平台面积应不小于6 m2,宽度不小于1500 mm。斜道两侧及拐弯平台外围,应设不低于1.2 m防护栏杆及不低于0.2 m的挡脚板,人行斜道的脚手板上应钉木防滑条,厚为20~30 mm,间距为300 mm,斜道的搭设方法与主体架的搭设材料和方法相同。

  9)、卸料平台作为转运材料之用,从主体架悬挑式结构,平台与楼板平齐,并在垂直方向错开设置。用钢管从架体伸出1500 mm左右,每500 mm一根。长5~6 m、宽1.5 m,周围设1.2 m高的栏杆。下用钢管每1000 mm一道与平台成60度角作为斜撑,上两端也用钢管与平台不小于60度角作拉杆,平台的钢管要与建筑物拉结成一体。在平台上要挂“限定荷载标识牌”,底用钢筋网片满铺,周围用安全网满挂。

  四、脚手架的技术要求

  4.1 架子用钢管、扣件必须符合国家标准要求,扣件必须拧紧。

  4.2 用14园钢的花篮螺丝做拉杆,所拉位置必须在水平挑杆外节点上,拉结必须牢固可靠。

  4.3 架子与建筑物加连墙杆,层层拉结,并设置全覆盖纵向垂直剪力撑。

  4.4如因条件限制,架子周围未连续封闭,应设置横向垂直支撑,端部用连墙杆加强。

  4.5 每四层设置一道撑拉杆,拐角处用16根斜撑进行可靠连接。

  4.6 其他细部根据现场具体情况进行可靠处理。

  五、架子使用与维护

  5.1 施工中应保证架体始终超过最高作业层1.8m以上。

  5.2 架子上严禁集中堆放建筑材料和多人集中一处,施工荷载应控制在270kg/m2以内,每段架体只限两个操作层作业,且操作层必须满铺钢筋网片,并用夹板作全封闭。

  5.3 脚手架的搭设、使用和拆除应符合有关规范、规程、规定、安全防范措施等。

  5.4架子必须坚持先验收后使用的制度,验收由公司质安部主持并会同现场有关人员共同进行,并做好验收记录。

  5.5 外脚手架和外侧立面的安全网必须有专人随时检查,发现脱落或不安全的地方及时修补。

  5.6 当外架高出周围建筑物时,将拉杆、预埋吊环与楼板筋焊接,楼板筋又与大楼竖向引下线焊接连通一体,形成防雷系统。

  5.7 外架使用过程中应经常对架体构配件及避雷系统进行检查,发现问题及时整改。

  5.8 台风警报期间,应对架体检查及加固,并清除架子上的材料等物,台风之后要立即对架子进行系统全面检查,清除隐患后方可使用。

  5.9 架子的连墙杆不得随意切除,确有需要必须通过技术人员同意并采取措施后方能切除。

  六、脚手架拆除

  6.1 根据工程进度合理安排架子的拆除时间和顺序。

  6.2 架子拆除前应对作业人员进行详细的技术交底,明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料传递、堆放和运输等。

  6.3 架子拆除时间应设警戒区和警戒线,并临时封闭或切断下部通道和场地,设专人巡视,严禁任何人员在作业区内行走。

  6.4 拆除的架子材料应集中堆放并及时运走。

  七、脚手架验收

  脚手架应由持证架子工严格按规程搭设,搭设前要进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应经检验并符合要求,严禁钢木混用。由公司的安全部门组织有关人员对脚手架应分部、分段,按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。

  八、脚手架安全

  外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架,外侧采用全封闭密目式安全挂网;脚手架应按施工实际能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;未经过安全教育、技术交底和无上岗证人员不能上岗。脚手架的检查分段分层验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载,尽量使之均匀分布,以免局部超载或整体超载;使用时还应特别注意保持架子原样。有的结构和

脚手架施工方案12

  为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

  1工程概况

  1.1本工程位于:

  建筑层次:五层

  建筑面积:大约20xx平方米

  1.2基础处理,采用夯实、找平。

  2搭设方案

  2.1材料及规格选取

  根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5MM,并使用钢扣件。

  2.2搭设尺寸

  2.2.1搭设总高度约18米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。

  2.2.2搭设要求,根据现场实际状况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网,首层及顶层满铺竹跳板安全防护。

  2.2.3构造要求

  2.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(20CM×5CM×4CM长的松木板),使用钢底座(1CM×15CM×8MM的钢板)。底座中间设置钢管芯子,高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接,长度不应小于1M,两个扣件。立杆垂直偏差,架高30M以下时,要求不大于架高的1200。

  2.2.3.2大横杆

  大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10CM,但不应大于20CM。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。

  2.2.3.3小横杆

  小横杆搭在大横杆上头,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:立杆与大横杆交接处务必设小横杆,脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。

  2.2.3.4剪刀撑

  外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的'夹角为:跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10CM。

  2.2.3.5脚手板

  应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。

  2.3架体与建筑物拉结

  脚手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同建筑物牢固拉结,内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。

  2.4排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。

  3脚手架验收

  3.1外脚手架务必由持证人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,高度9M验收一次,不贴合要求的应迅速整改。

  3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中外脚手架检查评分表所列项目和施工方案要求的资料进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。

  3.3务必有量化的验收资料。

  4外脚手架搭设的劳力安排

  4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工并进行技术交底。

  4.2务必建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接职责。

  4.3外脚手架的搭设和拆除务必配备有足够的辅助人员和必要的工具。

  5外脚手架搭设的安全技术措施

  5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。

  5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。

  5.3外脚手架务必及时维修加固,以到达坚固稳定,确保施工安全。

  5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。

  5.5外脚手架搭设人员务必持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。

  5.6严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2KNM2。

  5.7控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范围内。

  5.8严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

  5.9保证脚手架的整体性,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断架体。

  6外脚手架拆除的安全技术措施

  6.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。

  6.2拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。

  6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。

  6.4拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。

  6.5拆立杆时,要先抱住立杆在拆最终两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

  6.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

  6.7拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

  6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。

  6.9在拆架时,不得中途换人,如务必换人时,应将拆除状况交代清楚后方可离开。

  6.10拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。

  7绘制搭设图纸。

脚手架施工方案13

  一、工程基本概况

  本工程位于江苏省苏州市太仓市港口开发区南环路9号玖龙高级生活区内,3号住宿楼。房屋周边及天井内部搭扣件式钢管脚手架,门口安装安全通道。

  现场图片如下:

  二、总体施工部署

  (一)施工准备

  1、人员准备

  脚手架工(5-8人)

  2、材料准备

  2-6米钢管,多种标准扣件、钢丝网片脚手板、安全网

  3、钢管安放位置

  西侧道路旁,底部铺设彩条布

  (二)施工工期

  1、安装工期:6天

  2、拆除工期:5天

  (三)施工位置及要求

  1、住宿楼一楼北面进户门平台位置,搭建安全通道,钢丝网片脚手板铺设及安全网安装(顶部及四周),显眼位置安放警示标牌,四周彩旗围护。

  2、住宿楼四周满堂搭建钢管脚手架,双排双向,钢丝网片脚手板满铺,外装安全网。脚手架底部用槽钢加固,顶部超出天沟位置1米,一楼周边显眼位置安放警示标牌。

  3、宿舍楼东、西天井东、西墙搭建钢管脚手架,斜撑固定,主体部分用钢管在走廊墙体固定,双排双向,钢丝网片脚手板满铺,外装安全网。

  (四)施工方案

  一、脚手搭设要求

  1、脚手架必须一次性搭设完成,立杆顶部应高出屋面1.5米。

  2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上,底座要保持同一直线上。

  3、搭设立杆应符合下列要求:

  (1)、外直径不同的钢管,不应混合使用

  (2)、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米,横距0.8米,步高1.8米,内力杆距墙0.3米。

  (3)、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

  (4)、底部立杆必须采用不同的长度的钢管,立杆的连接必须交错位置,相邻立杆的连接不应在同一高度上,其错开高差不得少于500mm,并布置不同的楼层。

  (5)、立杆接头除顶层可采用搭设外,其余接头必须采用对接扣件连接,搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

  (6)、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设,“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设,在设置第一排连墙杆前,每六跨应暂设一根抛撑,与立杆的夹角呈45~60°,上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

  4、搭设纵向水平杆应符合下列要求:

  (1)、纵向水平杆应设置在立杆的内侧,钢管的长度不宜小于三跨。

  (2)、纵向水平杆步高均为1.8米

  (3)、接头采用对接扣件连接,内外两根相临纵向水平杆的接头,不宜在同步跨内,上下两个相临接头应错开一跨,其错开的水平距离不小于500㎜,各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

  (4)、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式,脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

  5、搭设横向水平杆应符合下列要求

  水平杆设在纵向水平的.下方,凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。

  6、搭设剪刀撑应符合下列要求:

  (1)、剪刀撑的布置应均匀,剪刀撑钢管应拉线搭设,与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

  (2)、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧,杆件接头采用搭接连接,其搭接长度为1000㎜,并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  (3)、每付剪刀撑跨越立杆应为4~6根,与纵向水平杆呈45°~60°夹角。

  7、连墙杆件安装应符合下列要求:

  (1)、连墙件布置为每层三跨,即4.5×2.8(H×L)在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓,预埋时外露的长度应不短于80,预埋深度不短于360mm,待混凝土强度达到一定强度后,用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接,连墙件严禁人员私自解下。

  (2)、连墙杆垂直方向每层布置,双拼间距两跨,脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。

  (3)、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部,因承受较大风力,拉撑连杆应加密设置。

  8、搭设栏杆应符合下列要求:

  (1)、栏杆的高度1.2米,下栏杆高度0.6米,;

  (2)、挡脚板采用多夹板制成,并加以油漆分色,即(黄色和黑色)高度0.2米;

  (3)、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

  (4)、钢丝网脚手板必须四周固定,内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺脚手板。钢丝网每一层满铺一道。

  9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

  二、脚手架搭建流程

  1、地基处理:

  槽钢钢板底座安装,并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅水沟排水。

  2、立杆

  脚手架采用双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上1.5m。立杆底部用单管底座。立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

  3、大横杆:

  大横杆置于横杆以上,在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧;其长度大于3m跨度不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接;其接头交错布置,不在同步、同距内。相邻接头水平距离不小于50cm。各接头距立杆的距离不大于50cm。

  4、小横杆:

  每一立杆与大横杆相交处(即主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆间距相同且根据作业层脚手板搭设需要,可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆,其最大距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距遍不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外缘15cm边。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在主杆处相向布置。

  5、纵、横向扫地杆:

  纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下及20cm处的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  6、剪刀撑:

  本脚手架剪刀撑随立杆纵、横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑第6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45~60之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥150cm并用不小于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

  7、脚手板:

  脚手板采用钢丝网片脚手板,长度不少于2.5m。首层满铺一层脚手板以上与每一楼层相邻地方也要满铺一层脚手板,在外排立杆内侧满挂安全防护网及做1.2m高防护栏杆。脚手板设量在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝筐绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置。避免出现探头及空挡现象。

  8、连墙件:

  连墙件采用刚性连接,垂直间距按楼层高3.0(除低层6.0)。水平距离4.5m。连墙杆用φ48×3.5的钢管,它与脚手架,建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一对框架柱处设一组双杆筐柱式拉杆与框架柱拉结.在楼层楼板上,两框架柱间中点处,距结构处度1.5m(梁钢筋骨架固定)处予埋HRB335钢筋,用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结.在脚手架的转角处,于框架柱上双向设置上述筐柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列,均匀布置与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

  三、安全网设置

  1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置;

  2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭;

  四、脚手架的拆除

  1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确定建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时,方可拆除。

  2、拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  3、拆架前全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系,拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净,按自上而下,先搭者后拆,后搭者先拆的原则进行。

  4、脚手架拆除顺序一般为:脚手板→栏杆→剪力撑→横杆→立杆,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

  5、拆下的杆件与零配件,应分堆(零配件装入塑料袋中),严禁高空抛掷。

  6、吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。

  五、安全技术

  1、搭设脚手架必须符合下列规定:

  (1)、架子工必须经过培训合格,并取得架子工上岗操作证方可上岗操作;

  (2)、架子工应每年体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱,不适合于高处作业的人,禁止从事架子工作业;

  (3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;

  (4)、架子工上岗应将袖口扎紧,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;

  (5)、架子工操作时必须戴安全帽,系安全带。

  2、架子工操作时必须注意下列事项:

  (1)、安全带应高挂低用

  (2)、工具及小零件必须放在工具袋内;

  (3)、脚手架上人员不得过分集中,严禁打闹跑跳;

  (4)、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时,严禁在架子上操作;

  (5)、脚手架搭拆过程中,若杆件尚未扣紧已拆除或松动时,严禁中途停止作业;

  (6)、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量,当需要对构件作调整时,经过项目工程师批准。

  六、安全管理

  1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

  2、脚手架使用中,正常使用情况下应每半个月定期检查,六级大风和雨、雪天气后及时检查,检查的内容包括:杆件的设置的连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求,扣件是否松动,脚手架的垂直度偏差,安全防护措施是否符合要求,是否超载。

  3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

  4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业,否则应采取安全措施。

  5、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

  6、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  苏州智工装饰工程有限公司

  20xx年11月10日

脚手架施工方案14

  1、工程概况

  景信商务楼工程位于华山路1532号,建筑面积19000平方米,地下三层,地上12层,为框架-剪力墙结构。工期为500天;

  本工程质量管理目标为:争创上海市“标化工地”

  争创上海市“文明工地”

  2施工部署

  2.1安全防护领导小组

  安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及现任分工如下:

  组长:陈建华(项目经理)——全面负责

  副组长:黄卫星(项目工程师)——技术总部署

  陆建春(生产负责人)——现场施工指挥

  组员:袁飞蒋松辉(施工负责人)——方案编制,技术交底

  (施工员)——现场施工协调

  顾志荣(安全员)——现场指挥、质量检查

  2.2设计总体思路

  结合本工程结构形式、实际施工特点,外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑,要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值(活荷载5KN/m2)、恒荷载6KN/m2)。

  脚手架技术参数:

  立杆距结构外沿0.35m,

  架宽:1.1m,横距

  立杆间距:1.5m,纵距

  大横杆步距:1.8m

  双立杆高度:30米

  3.构造要求及技术措施

  3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

  3.1.1基础处理:

  本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板,基础底座下设置槽钢垫板,

  3.1.2立杆:

  脚手架下面30米采用双排双立杆,上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点距离不大于60cm。

  3.1.3大横杆:

  大横杆置于小横杆之上,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6.0m,同一步大横杆四周要交圈。

  大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

  3.1.4小横杆:

  每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

  小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

  3.1.5纵、横向扫地杆:

  纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的'立柱上。

  3.1.6剪刀撑:

  脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

  剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。

脚手架施工方案15

  一、工程概况

  工程名称:

  建设单位:

  施工单位:

  监理单位:

  二、搭设方法

  根据该工程建筑造型特点,脚手架为落地架和悬挑架。

  1至5层搭设落地式脚手架,6层以上为悬挑架搭设高度为20米,共12步架。

  三、施工准备

  1、单位工程负责人应按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20xx)”和方案中有关脚手架的要求向搭设专业操作人员及使用人员进行技术交底。

  2、对搭设脚手架所用钢管,扣件,脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。

  3、施工单位应做好外架基础的处理工作。

  四、材料的选用与材质的要求

  1、钢管

  脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定.脚手架钢管尺寸选用ф48×3.5钢管,但考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度,计算时可按48×3.0,以确保安全。表面锈蚀深度Δ≤0.5mm;钢管弯曲变形Δ≤0.5mm;立杆长度在3<Δ≤4m时钢管变曲弯形Δ≤12mm,在4m<Δ≤6.5时钢管弯曲变形Δ≤20mm;用作水平,斜杆的钢管弯形Δ≤30mm.钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内,钢管上严禁打孔。

  2、扣件

  扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,并做力矩实验,螺检拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生损坏。

  3、连墙件、密目网、木铺板

  连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。外架采用草绿色阻燃密目网全封闭围护,密目网规格ML-1.8×6m, 网目密度为20xx目/100㎝2。(密目网要有合格证、冲击报告,符合标准才能使用)。脚手板采用木板。

  五、脚手架的构造要求

  1、外架立杆横向间距0.8m,步距1.8m,纵距1.5m,内立杆距墙面距离为0.25m。悬挑架立杆下用14#工字钢设置,确保其足够的长度、刚度、强度和稳定性。

  2、脚手架搭设流程为:熟悉方案和图纸→放线以便确定悬挑杆件U型环定位予埋→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定(每个U型环用木楔三方稳牢,严禁焊接)→立杆定位→转角处摆横向槽钢→摆入纵向扫地杆→逐根树立杆(随即与纵向扫地杆扣紧)→安放横向扫地杆(与立杆或纵向扫地杆扣紧)→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在设置二道连墙杆后可拆除)→安装第三、四步纵向和横向水平杆;设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。外架四周从一步架起等距设置双道栏杆至顶层。

  3、纵横向扫地杆

  脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应不大于100㎝。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50㎝。

  4、纵、横向水平杆

  纵向水平杆的构造要求:

  A、纵向水平杆在立杆内侧,其长度不小于3跨;

  B、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接、搭接应符合下列规定:

  1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50㎝,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

  2水平杆到转角处可用搭接,搭接长度不应小于100㎝,外伸部位一样长,内部搭接用3个旋转扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝。

  横向水平杆的构造要求:

  A、每个主接点处都必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15㎝。

  5、立杆

  A、立杆上的`对接扣件应交错布置。错开距离:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50㎝。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

  B、立杆在平屋面时应超过檐口高度150㎝。

  C、立杆搭设到分段处或顶步可采用搭接,收尾一样齐,搭接长度不应小于100㎝,内部搭接用3个旋转扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝;其余部位立杆一律必须采用对接。

  6、连墙件的设置

  本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式,具体做法:用长40㎝左右钢管预埋在结构混凝土梁内,预埋长度为20cm,外侧保留20㎝,然后再用钢管和扣件与架体连接,并两跨逐层设置,如遇剪力墙,尽量避开在剪力墙设置连墙件,如避不开可用6.0的PC管预埋在板墙处,PC管两侧孔处必须封实,等模板拆除后用钢管、扣件连接。连墙件布置应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于30㎝,且外架应采用刚性连墙件与建筑物连结。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,确保连墙件拉接的可靠性。

  7、剪刀撑设置:

  A、本工程外架剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度~60度之间。

  B、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于100㎝,应采用3个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的边缘距离不应小于10㎝,并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

  C、外架开口处必须由底部至顶部连续设置横向斜支撑。

  8、竹笆片的铺设:

  竹笆片按照隔步满铺,竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,相交处挤严,四个角应用16#的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。

  9、平网设置方法:

  当建筑施工到一定高度采用悬挑脚手架时,在每个悬挑梁处沿建筑物四周设置一道安全平网,作为防护措施,从而加强高层建筑物悬挑脚手架以上坠落物的缓冲防护。

  张设水平网外水平杆比内水平高约50cm,水平杆用搭接,不应少于3个转扣,每3m设置一道斜杆,斜杆的夹角应在45度以下,斜杆和水平杆都必须要用6m的。每个筋绳必须与内外水平杆栓牢,两网相交时也要栓牢,上面再设置一层密目网,密目网与水平网要固定在安全网上,在水平网上的杂物要及时清理。

  10、“临边”、“洞口”防护要求:

  1)临边高处作业:施工中工程周边暂无脚手架,且作业高度超过3.2m时,在工程楼层边除设置防护栏杆外,还必须按合肥市安全站行业规定,在建筑物外围架设临时安全网。

  2)楼梯口和梯段边防护:楼梯口必须安装临时防护栏杆,防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m下杆离地0.6横杆长度〉2m必须加设栏杆柱,并且整体构造成经受任何方向的1kn外力,防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆下面固定高度不低于0.18m的档脚板或0.4m的档脚竹笆,楼梯边必须顺楼梯坡度设置双道防护栏杆,栏杆构件间距也平栏杆相同,栏杆柱应固定牢靠,不得晃动。

  3)安全通道

  ①防护棚长度为6m左右(具体尺寸以现场为准),采用钢管扣件落地式防护棚;

  ②棚内通道高度为3m,两侧立杆跨度为1.5m,下设扫地杆,中有栏杆;

  ③棚的两侧应有剪刀撑,迎面有横向八字斜撑;

  ④棚顶部分上下两层,每层间隔0.6m,上下层铺竹笆,并需固定扎牢;

  ⑤棚顶四侧栏杆垂直面全部安装防护竹笆;

  ⑥防护棚要求坚固适用,同时附落半径范围内的所有固定作业区和经常过往人员的道路,均应设置安全防护棚。

  4)门洞口处理:在临时落地架底部开门时,脚手架必须按国标《JGJ130-20xx、J84-20xx》规范中的6.51B型方法处理。

  ①在门洞两侧的立杆应为双立杆,副立杆长度不应小于6m,门洞上的立杆间距应1.5m。

  ②由门洞上的中部位置,脚手架内、外立面,分别向下两侧打八字撑;

  ③在脚手架外侧门洞部位搭设长、宽不小于门洞宽度,长度不小于3个人员进出入防护棚,并显示标志。

  ④门洞上被打断的立杆在主节点处大横杆的上方,应增加防滑扣件。

  5)预留洞口:

  ①板与墙洞口立面门或平板面均应刷黄黑相间的警示色,并张贴安全警示标志;施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处,除设置防护措施与安全标志外,夜间均应设置警示灯。

  ②楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口,必须用坚实的盖板覆盖,盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

  ③楼板面等处边长大于250mm的洞口,应用贯穿于混磷土板内的直径不小于6mm的钢筋(或楼板分布筋)形成防护网,网格间搁不的大于200mm,并在其上方满铺竹笆或脚手板;边长在1500mm以上的洞口,四周还必须设防护栏杆。垃圾井道和烟道、管道井等,在砌筑或安装前应严格按照预留洞口作防护,施工时需要切断钢筋防护时,应设明显标志。

  ④墙面等处的竖向洞口,凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门,门扇网格的横向间距不大于150mm,也可采用防护栏杆,下设档脚板。

  ⑤下沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.2m高的临时固定栏杆或其它措施防止意外坠落。

  11、电梯井部位防护:

  1)在电梯井口设置符合国家标准的安全警示标志,

  2)电梯井口应用固定栅门、应做到定型化、工具化,其高度在1.5m至1.8m范围内,并刷黄黑相间的警示色。

  3)电梯井口宜在每层用贯穿于砼板内的直径不小于6mm钢筋形成防护网,网格间距不得大于200mm,并在其上面满铺竹笆。

  12、空调板处理:尽量避免在空调板内设置立杆,避免不掉应采取预留空洞形式,使架体内立杆离墙20cm,避免出现单立杆现象。

  13、防电避雷措施:避雷针用φ12的钢筋制作,设置于建筑四角的立杆上,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接能形成避雷网络,接地线应于建筑结构连接,防雷接地装置完成后,要用电阻表测定,要求防雷装置的冲击接电电阻不得大于30Ω。在施工期间遇有雷雨时,脚手架上的操作人员需离开脚手架。

  六、外架基础的处理

  考虑到钢管外脚手架的牢固、安全、稳定性,基础回填土采用机械分层回填碾压平整、密实(人工辅助夯实),底部应浇筑C20砼垫层10cm厚以上,建筑物的基础周围自然地面及护坡均便道浇筑C20素砼10㎝,向外有不小于1:0.05的排水坡度,四周设15cm×15cm宽排水沟,在四角有60cm×60cm×100cm的积水坑,备好排水机械做到有组织排水(基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收)。

  七、脚手架的及各项安全稳定性设计计算

  悬挑式脚手架搭设方法及各项安全稳定性设计计算

  1、悬挑方法及要求:

  A、悬挑梁采用14#工字钢。工字钢类型为4.5m。工字钢外挑出建筑物1.2m,锚固端长3.3m;

  B、U型环制作与设置:U型环采用φ16的钢筋加工制作,U型环内径宽度为100㎜,高度为300㎜(见附图)。U型环必须在钢筋底板筋下, U型环的两角加横向直筋,增加抗拉力.安装工字钢与U型环锚卡间隙处用木楔塞紧,再用铁钉固定。每个悬挑梁部位分别设置三道U型环,第一道U型环预埋在结构梁边,并用木楔加固在工字钢的两侧,防止工字钢侧偏;第三道U型环设置在工字钢的末端20㎝,第二道U型环在第三道环的前80㎝.第二、第三道环用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡的间隙处,主要增加工字钢的抗压力.预埋时三环要设置在一直线上,便与工字钢穿行。

  C、作为安全储备,悬挑端用?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷,对于转角处悬挑端分别用两根?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷,内立杆处工字钢底部钢丝绳作为支撑,外立杆处工字钢底部钢丝绳作为卸荷(见示意图)。楼面梁内预埋圆钢16的吊环,每个钢丝绳的绳头不少于3个卡扣卡紧,每个卡扣间隔15cm,尾部卡扣离绳头预留15cm.卡盖朝主绳安装,并用葫芦收紧。对于大拐角处锚固端卡环相对集中。

  D、在悬挑工字钢上搭设脚手架,其立杆必须放置在14#工字钢上,立杆横距0.8m,纵距1.5m,步距1.8m。外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比应达到1:2左右,对于转角部位外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比可达到1:1.5,并采用双道钢丝绳作为加固措施(具体见示意图)。

  E、转角部位横向挑梁尾部相交部位采用焊接加固,并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接接牢固,用于固定悬挑架体的内外立杆。

  F、悬挑梁上的钢管固定方法:在悬挑钢梁上的钢管根据脚手架立杆布置的宽度在工字钢梁上口焊ф20钢筋柱10cm高,立杆套上钢筋柱,搭设脚手架。

  G、悬挑层与建筑间的内封闭措施:在悬挑楼层与挑梁间的间隙必须用木板严实进行防护,不允许有一点漏洞,且用钉子加以固定,并且经常检查。

  2、悬挑架计算:(悬挑水平钢梁采用14#工字钢,悬挑高度为20m)

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